纳米石墨粉在液体介质中的分散行为
纳米颗粒在软物质中的分散行为
纳米颗粒在软物质中的分散行为哎呀，要说这纳米颗粒在软物质中的分散行为，那可真是一个神奇又有趣的话题。
就拿我前段时间的一次小实验来说吧。
我当时在实验室里，准备研究纳米颗粒在一种特殊的软物质中的分散情况。
我把各种仪器都准备得妥妥当当，心里既期待又有点小紧张。
咱们先来说说什么是纳米颗粒。
想象一下，纳米颗粒就像是一群特别特别小的“小精灵”，它们小到我们用肉眼根本看不到。
这些“小精灵”有着独特的性质和能力。
而软物质呢，就像是一块柔软的“大果冻”。
它不像钢铁那么坚硬，有着自己独特的柔韧性和变形能力。
当纳米颗粒遇到软物质，那场面就像是一场小小的“冒险之旅”。
纳米颗粒在软物质里，有的像调皮的孩子到处乱跑，有的则像是害羞的小姑娘，静静地待在一个角落里。
比如说，有些纳米颗粒会因为软物质内部的分子作用力，迅速地分散开来，就好像是在操场上自由奔跑的小朋友，无拘无束。
而有些纳米颗粒呢，可能会因为相互之间的吸引力太强，聚在一起形成小小的“团体”，就像是几个小伙伴手拉手不愿意分开。
影响纳米颗粒在软物质中分散行为的因素有很多。
温度就是一个很重要的“角色”。
温度高的时候，软物质就变得更加“活泼”，纳米颗粒也就更容易分散开来，就像夏天大家都喜欢到户外玩耍一样。
而温度低的时候，软物质变得“懒洋洋”的，纳米颗粒的分散也变得不那么积极了，仿佛冬天大家都想躲在屋里取暖。
还有溶液的酸碱度也会来“捣乱”。
如果溶液偏酸性，纳米颗粒的分散可能会受到一定的限制；要是溶液偏碱性，它们可能就会更加欢快地分散开来，就像在不同的“氛围”中，人的心情和表现也会不一样。
另外，纳米颗粒自身的大小和形状也很关键。
小的纳米颗粒就像是灵活的小麻雀，很容易在软物质中穿梭分散；而大一些的纳米颗粒可能就像是笨重的大象，行动起来没那么敏捷。
形状不规则的纳米颗粒，在分散过程中可能会遇到更多的“阻碍”，而形状规则的则能相对顺利地找到自己的“位置”。
再回到我之前的那个小实验。
我盯着显微镜，眼睛都不敢眨一下，就怕错过任何一个细微的变化。
【精品文章】纳米陶瓷粉体颗粒悬浮液分散问题浅析
纳米陶瓷粉体颗粒悬浮液分散问题浅析
制备出单相纳米陶瓷粉料后，具体应用时还要考虑纳米颗粒的分散。
例如：在制备纳米颗粒复合陶瓷材料过程中为了得到成分均匀的混合粉料，首先要制备良好分散的纳米陶瓷粉体悬浮液，同时注意不同悬浮液混合时分散条件的相互影响。
由于纳米颗粒的尺寸很小，颗粒间普遍存在着较强的范德华力和库仑力，使颗粒极易团聚，而且颗粒粒径愈小，团聚的倾向就愈严重。
这两种作用力导致的团聚为软团聚，可以通过一些化学的作用或机械振动的方式来消除。
下面我们来分析一下纳米陶瓷颗粒悬浮液分散的具体机理、过程和方法。
一、液体介质中纳米陶瓷颗粒间的作用力（团聚产生的根源）
颗粒在液体介质中的相互作用力非常复杂，除了范德华力和库仑力之外，还有溶剂化力、毛细管力、憎水力、水动力等，它们与液体介质直接有关。
颗粒在液体介质中的状态还必须考虑颗粒表面的带电情况。
所有的颗粒表面在液体介质中都是带有电荷的。
其带电原因有：离子浓度差、颗粒表面基团的直接电离、溶液中同类离子间的替换、颗粒表面吸附特殊的离子以及颗粒晶体的各向异性等等。
而颗粒在液体介质中的表面带电情况，将直接影响颗粒在液体介质中的分散行为。
二、纳米陶瓷颗粒在液体介质中的分散过程
粉体团聚体在液体介质中的分散一般分为三个过程：润湿过程、颗粒群的解集过程、稳定的分散过程。
1、润湿过程
如果粉末是憎液性的就不易分散，而亲液者就容易分散。
对憎液性的粉。
纳米石墨在液态介质中分散行为的研究进展
纳 米 石 墨 在 液 态 介 质 中 分 散 行 为 的 研 究 进 展
陈 强 王 宗廷 刘 煜 刘 杰
（ 国石 油大学化 学化 工学 院 ， 中 山东 青 岛 ２６５ ） ６５５
摘 要 介绍 了纳米石墨的结构 、 几种常见的制备方 法 ， 重阐述 了纳米 石墨在液态 介质 中的分 散行为 以及进行 亲 着
第０４ 期 ２２ 卷第 １ １ ０年 １月
化 工 时刊
Ｃｈ ｍ ｉａ Ｉ ｄ ｓ Ｈ ｉ ｅ ｅ ｃ ｌ ｎ ｕ ｔ Ｔｍ ｓ
Ｖ １２ Ｎｏ １ ｏ ． ４， ． Ｊ ｎ． ． ０ ０ ａ １２ １
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４ ℃ ， 搅拌 和耐磨玻 璃微 珠 ， 该 工艺 条件 下 ， ０ 加 在 得
纳米CuO在水介质中分散性能的实验研究
纳米TiC粉末在水中的分散性
２１ ０ ０年 ２月
显微 与测量
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纳米 Ｔ ｉ Ｃ粉末在水中的分散性
李晓贺 丰 ， 平
（． 东大唐 国际潮 州发 电有 限责任公 司 ， 广 东 潮 州 ５ １０ １广 ２０ ０１ （． ２ 三峡 大 学机械 与 材料 学院 ， 湖北 宜昌 ４ ３０ １ ４０２
摘 要： 通过 沉 降观 察和 粘 度 测定 ， 讨 了 ｐ 探 Ｈ值 和分 散 剂聚 乙烯 亚氨（Ｅ ） 纳米 ＴＣ粉 末 分散 ＰＩ 对 ｉ
性 的影 响 ， 助 Ｒ Ｉ 借 ＦＲ和 Ｚ ｔ ｅａ电位 测定 颗 粒 的表 面成 分和 带 电性 质 ， 果表 明 ，Ｈ值 和 Ｐ Ｉ 结 ｐ Ｅ 浓度 对粉 末 的分散 性 有极 大影 响 ，制 得 分散稳 定的料 浆 的 ｐ Ｈ值 和 Ｐ Ｉ Ｅ 添加 量 的 最佳值 分 别 为 ｐ ＝ Ｈ
Ｏ 引言
上 世纪 九 十 年代 初 ， ｉ ａａ首次 提 出 纳米 复 Ｎｉ ｒ ｈ 相 陶瓷 概念 并制 备 出 以纳米 ＳＣ颗粒 为第 二相 的 ｉ
高 力学 性 能纳米 复 相 陶瓷 ｆ 引起 了陶瓷 研究 者 ｌ １ 删，
成尺 寸较 大 的团聚体 ，不利 于压 制过 程 中形成 均 匀 的填 充结 构 ， 使最 终形 成 的素坯 致密 度降 低 ， 致
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纳米CaCO_3在水中的分散
第28卷 第1期2007年1月纺 织 学 报Jo urnal of Textile Research V ol.28 N o.1Jan. 2007文章编号:025329721(2007)0120063205纳米CaCO 3在水中的分散葛明桥,梁文玉,李永贵(江南大学纺织服装学院,江苏无锡 214122)摘 要 选择水为分散介质,通过添加分散剂和超声波的作用对纳米CaCO 3进行分散。
测试分散体系的透光率、zeta 电位和体系中纳米CaCO 3粒子的粒径以表征分散效果。
通过对六偏磷酸钠(S HMP)、多聚磷酸钠(SPP)和十二烷基苯磺酸钠(SDB S)3种分散剂的分散效果比较,证明SD BS 能提高纳米CaCO 3在水中分散性,是一种较合适的分散剂。
探讨了分散剂用量、分散体系pH 值和超声波作用时间对分散效果的影响。
当SD BS 用量为0114%,p H 值为815,超声波作用时间为5mi n 时,纳米CaCO 3在水中的分散效果较好。
关键词 纳米碳酸钙;水;分散;稳定;超声波中图分类号:TQ127113;TQ63016 文献标识码:ADispersion of nano 2sized CaCO 3in waterG E Mingqiao,L IA NG Wenyu,LI Y onggui(Scho ol o f Textile and G arment ,So uthern Y an gt ze U nivers ity ,W uxi ,Jiangsu 214122,China )Abstract Water was chosen as disperse medium and nano 2sized CaC O 3was dispersed through adding dispersants and ultrasonic treatment.The dispersion state w as indicated through testing the transmittance and zeta potential of the dispersion and particle size of nano 2sized CaC O 3.By comparing the dispersion states w hen sodium hexa metaphosphate (S HM P),sodium polyphosphate (SPP),sodium dodecylbenzenesulfate (SDBS)w ere used as dispersants respectively,SD BS was proved to be the best for dispersion of nano 2sized CaCO 3in w ater.The influence of the amount of dispersant,pH value and the time of ultrasonic treatment on the dispersion state w as discussed.The optimum dispersion state might be achieved w hen the amount of SD BS w as 0114%with pH=815and ultrasonic treatment for 5minutes.Key words nano 2sized CaC O 3;water;dispersion;stability;ultrasonic 收稿日期:2006-04-25 修回日期:2006-07-04基金项目:江苏省自然科学基金资助项目(B K2005014);江苏省人事厅/六大人才高峰0项目(苏人通[2005]626)作者简介:葛明桥(1957)),男,教授,博士。
纳米陶瓷粉末的液相分散研究
纳米陶瓷粉末的液相分散研究纳米陶瓷粉末是一种特殊的复合材料，由于其独特的性能，如超低摩擦系数、高强度、高抗损耗性和微观结构，在航空、航天、汽车、军工等领域得到了广泛的应用。
纳米陶瓷粉末的液相分散是其结构设计和性能优化的关键步骤，它直接影响着粉末的结构和性能，因此研究纳米陶瓷粉末的液相分散具有重要的意义。
一、纳米陶瓷粉末的液相分散的基本原理1、表面活性剂的作用纳米陶瓷粉末的液相分散过程主要依赖于表面活性剂的作用。
表面活性剂是一种介质，其在纳米陶瓷粉末表面形成薄膜，将粉末与溶剂分隔开来，从而防止粉末结块。
同时，表面活性剂还可以使粉末细胞的表面形成一层润湿的转变层，以促进粉末的分散。
2、分散动力学纳米陶瓷粉末的液相分散受到分散动力学的影响。
分散动力学是一种物理学，主要研究物质的分散情况，其中包括粒径分布、粉末的浓度、溶剂的浓度以及温度、压力等多种因素。
分散动力学的研究可以帮助我们了解粉末在液相分散过程中粒度变化的原因，从而更好地掌握纳米陶瓷粉末的液相分散情况。
二、纳米陶瓷粉末的液相分散方法1、混合分散法混合分散法是研究纳米陶瓷粉末液相分散的常用方法，它主要通过混合溶剂和表面活性剂来分散粉末，从而使粉末的结块得到有效抑制。
目前，混合分散法被广泛用于研究纳米粉末的液相分散，其具有分散效果好、成本低等优点。
2、离子替代法离子替代法是一种比较常用的纳米陶瓷粉末液相分散方法，它利用离子替代粉末表面的离子，从而改变粉末表面的电荷，使得粉末在溶剂中分散。
离子替代法是一种简单易行的方法，其成本低廉，但是对离子的要求较高，容易导致离子的污染。
三、纳米陶瓷粉末的液相分散的应用纳米陶瓷粉末的液相分散技术已经广泛应用于航空航天、汽车、军工等领域。
例如，纳米陶瓷粉末可以应用于航空航天领域，制备出具有高性能和超低摩擦系数的热阻涂层，以提高发动机的耐热性能；在汽车领域，纳米陶瓷粉末可以用于制备抗撞击、防锈和耐磨损的涂料；在军工领域，纳米陶瓷粉末可以用于制备具有超高强度和高抗损耗性的防弹衣等。
纳米粉体的分散及表面修饰
桥氧键的形成
先前认为是由颗粒表面物理配位结合的水分子间的氢 键作用引起的，但最新研究认为，水分子间即使存在 氢键，但水分子蒸发也不可能导致多余的氧原子留下 而形成氧桥键，氧桥键的形成应该是由颗粒表面化学 结合的羟基团间的氢键作用引起的。
2OH-
H2O(g)+O2-
氢氧化物在分解失水时氧桥键的形成是颗粒硬团聚的主 要原因，在干燥前用醇类洗涤前驱物，在一定温度下使 前驱物在醇类中时效或与醇类共沸蒸馏，以醇类的－OR 基团取代氢氧化物中非桥联结合的－OH基团，可以导致 只有软团聚形成
表面化学修饰法在纳米微粒表面改性中占有极其重要的地位，例如在 液相法制备纳米粉体时，为防止团聚问题，常采用化学表面改性，在 制备过程中通过添加各种表面改性剂与颗粒表面进行化学反应，改变 颗粒的表面状态，当进行干燥时，由于改性剂吸附或键合在颗粒表面 ，从而降低了表面羟基的作用力，消除了颗粒间的氢键作用，阻止氧 桥键的形成，从而防止了硬团聚的发生。
3 高能量表面修饰 利用电晕放电、紫外线、等离子束射 线等对粒子进行表面改性
纳米微粒表面化学修饰
通过纳米微粒表面与改性剂之间进行化学反应，改变纳米微粒的表面 结构和状态，以达到表面改性的目的称为纳米微粒的表面化学修饰。 由于纳米微粒比表面积很大，表面键态、电子态不同于颗粒内部，表 面原子配位不全导致悬挂键大量存在，使这些表面原子具有很高的反 应活性，极不稳定，很容易与其他原子结合，这就为人们利用化学反 应方法对纳米微粒表面改性提供了条件。
1100C煅烧得到的YAG粉体的TEM
纳米粉体表面改性问题
纳米粉体的表面改性(表面修饰)是一门新兴科学，20世纪90年代 中期，国际材料会议提出了纳米微粒的表面工程新概念。所谓纳米 微粒的表面工程就是用物理、化学方法改变纳米微粒表面的结构和 状态，从而赋予微粒新的机能并使其物性得到改善，实现人们对纳 米微粒表面的控制。其研究领域主要为修饰方法和修饰对表面性质 的影响。
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石墨粉在液体介质中的分散行为
纳米石墨粉的厂家在近阶段对纳米石墨粉在液体介质中分散行为进行了研究，纳米石墨粉的用途广泛，而在液体介质中怎样分散呢？纳米石墨分价格又有什么变动？青岛华泰石墨对这些问题作了一些列的总结：
纳米石墨粉的团聚与分散决定于其表面结构、形态等，而纳米石墨的表面结构、形态又与内部结构、表面吸附和化学反应、制备工艺、环境状态灯诸多因素有关，因而导致了纳米石墨团聚与分散记住的复杂性的多样性。
我公司研究发现高的比表面积和改的表面能使纳米石墨强烈吸附外来物质反应成新的表面结构，增加了分体间互相作用力和表面活性是纳米石墨团聚的根本原因。
因此，青岛华泰石墨加入分散剂对纳米石墨粉进行表面改性，使分体间的吸引力变为排斥力成为防止粉体团聚的有效措施。
一下4点可用于指导改性方向及分散剂的选择：1.防止或消除表面羟基层的产生：2.提高粉体间的排斥性能，增加粉体间的距离，减少羟基层间的相互作用力：3.将羟基层屏蔽或包裹起来、避免粉体间羟基层互相作用：4.减少电解质的产生和引入等等。