电气预留预埋施工技术交底

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水电预埋预留安全技术交底模板

水电预埋预留安全技术交底模板

一、交底目的为确保水电预埋预留工程的安全、高效完成,降低安全事故发生的风险,提高工程质量,特进行安全技术交底。

二、交底内容1. 工程概况(1)工程名称:_________项目水电预埋预留工程(2)工程地点:_________(3)工程规模:_________2. 安全生产要求(1)严格遵守国家及地方有关安全生产的法律法规和标准。

(2)加强施工现场安全管理,确保施工现场安全、文明、有序。

(3)严格执行操作规程,杜绝违章作业。

3. 安全技术措施(1)施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

(2)施工现场应设置安全警示标志,确保警示标志醒目、规范。

(3)施工前,对施工现场进行安全隐患排查,消除安全隐患。

(4)施工过程中,加强现场巡查,发现安全隐患立即整改。

4. 水电预埋预留施工要点(1)熟悉图纸,了解预埋预留位置、尺寸及要求。

(2)严格按照图纸要求进行施工,确保预埋预留位置准确。

(3)预埋预留管道、线缆等材料应符合国家及行业相关标准。

(4)施工过程中,注意保护钢筋、模板等结构构件,避免损坏。

(5)施工完毕后,及时清理现场,确保现场整洁。

5. 电气施工注意事项(1)施工前,对电气设备进行检查,确保设备完好。

(2)电气设备操作人员必须取得相应资格证书。

(3)施工过程中,严格遵守电气操作规程,防止触电事故发生。

(4)电气设备安装完毕后,进行绝缘测试,确保设备安全可靠。

6. 水管施工注意事项(1)水管材料应符合国家及行业相关标准。

(2)施工过程中,注意保护水管,避免损坏。

(3)管道连接处应密封牢固,防止漏水。

(4)施工完毕后,进行试压测试,确保水管无漏水现象。

三、交底要求1. 施工单位应将本交底内容作为施工过程中的重要依据,认真贯彻执行。

2. 施工单位应加强对施工人员的安全教育,提高施工人员的安全意识。

3. 施工单位应定期对施工现场进行安全检查,确保施工现场安全。

4. 施工单位应建立健全安全生产责任制,明确各级人员的安全责任。

电气工程预留预埋技术交底

电气工程预留预埋技术交底

施工单位:施工单位: 附图 6.1.1-15)在剪力墙上的户内强弱电箱直接预埋箱体,箱体内部采用对拉杆与角钢支撑,防止箱体承受外力变形如附图6.1.1-2。

附图 6.1.1-26)插座、开关盒等的安装高度见附表6.1。

附表6.1距地安装高度左右距离控制(m )备注序号位置及名称工程名称施工班组分部分项工程名称 一次预留预埋班组长签字交底时间主要成员签字交底人签字本交底单共7页第2页本交底单共7页第3页施工单位:本交底单共7页第5页1)土建拆除模板,将模板转移别处后,开始套管、线管等的清理工作。

2)安排2〜3人将拆除模板楼层内的所有线管及线盒、套管、预埋孔洞按施工图纸所标示全部敲打出来,清除线盒及套管、预埋孔洞内的堵塞材料。

在墙上预留的泡沫塑料一定要清除干净,尤其是封口胶要撕干净。

3)对线盒及预埋孔洞的尺寸复测。

对线管内不通畅的地方作好记录,如出现孔洞歪斜等情况,立马组织班组分析原因,及时组织人员整改。

通长焊接形成基础接地网。

利用无防水筏板板钢筋做接地体:按设计图尺寸位置要求,标好位置,将底板钢筋搭接焊好。

再将柱主筋(每处不少于2根)底部与底板筋搭接焊好,并在室外地面以下用热镀锌扁钢外甩两米与接地体钢筋筋焊接连通,清除焊渣,并将两根主筋做好标记,以便于引出和检查。

应及时请质检部门进行隐检,同时作好隐检记录。

本交底单共7页第6页施工单位:工程名称施工班组分部分项工程名称一次预留预埋班组长签字交底时间主要成员签字交底人签字本交底单共7页第7页。

预留预埋阶段安全技术交底模板

预留预埋阶段安全技术交底模板

一、交底目的为确保预留预埋阶段施工安全,预防事故发生,提高施工质量,特进行安全技术交底。

二、交底内容1. 施工人员安全意识(1)施工人员必须严格遵守国家和行业相关安全生产法律法规,增强安全意识,自觉维护施工安全。

(2)进入施工现场必须佩戴安全帽、安全带等防护用品,确保自身安全。

2. 施工现场安全管理(1)施工现场应设置明显的安全警示标志,警示施工人员注意安全。

(2)施工现场应保持整洁,避免杂物堆积,确保施工通道畅通。

(3)施工现场应设置消防设施,确保消防通道畅通。

3. 预留预埋施工安全措施(1)施工前,应熟悉图纸,了解预留预埋部位及要求,确保施工质量。

(2)施工过程中,应严格按照施工图纸及规范要求进行施工,不得擅自改变设计。

(3)施工过程中,应避免损坏原有结构,确保施工质量。

(4)施工过程中,应采取防尘、防毒、防噪声等措施,确保施工人员健康。

(5)施工过程中,应采取防止坠落、物体打击、机械伤害等事故发生的措施。

4. 特殊情况下的安全措施(1)遇有恶劣天气,如大风、大雨等,应暂停施工,确保施工人员安全。

(2)遇有紧急情况,如火灾、地震等,应立即组织人员疏散,确保人员安全。

(3)遇有设备故障,应立即停止施工,排除故障,确保设备安全。

5. 施工人员培训与考核(1)施工人员应接受专业培训,掌握预留预埋施工技能和安全操作规程。

(2)施工人员应参加考核,合格后方可上岗。

三、交底要求1. 施工单位应组织安全技术交底,确保施工人员充分了解施工安全要求。

2. 施工人员应认真学习安全技术交底内容,提高安全意识。

3. 施工过程中,施工人员应严格遵守安全技术交底要求,确保施工安全。

四、附则1. 本安全技术交底模板适用于预留预埋阶段施工。

2. 施工单位可根据实际情况对安全技术交底模板进行修改和完善。

3. 本安全技术交底模板自发布之日起实施。

注:本模板仅供参考,具体内容可根据实际情况进行调整。

水电预留预埋安装施工技术交底

水电预留预埋安装施工技术交底
水电预留预埋安装施工技术交底
目录
2
一 • 交底目的 二 • 工艺流程 三 • 施工工艺 四 • 成品保护 五 • 成型效果
交底目的
3
1、掌握支模现浇混凝土结构水电一次预留预埋安装施工的相关内容。 2、掌握强弱电一次配管、线盒、电箱安装定位及如何减少浇筑砼后堵塞的风 险且保证拆模后的观感的相关措施。 3、掌握给排水一次预留预埋,套管、止水节如何安装定位且保证浇筑后的观 感及保证后期给排水管安装后的观感的相关措施。
小+两边的铝模厚度。
再用两根 Φ12钢筋 和两根铁 丝左右对 拉将套管
固定
施工工艺
板上预埋线盒安装:
用油漆做好走向标识, 便于后面配管 橡胶块填充线盒一次精准定位施工: 利用橡胶块及长头螺栓与模板进行 固定,橡胶块同模板随拆随装。
14
两颗Φ4*20的 铆钉对角铆固
施工工艺
板上穿板止水节安装:
根据施工图先用 卷尺按设计尺寸 定位,再用Φ4钻 头的手枪钻与止 水节对应的模板 上开孔,最后采 用4颗Φ4*20的铆 钉在Φ110、Φ75 的止水节进行固 定,Φ50的止水 节可采用2颗Φ4 的铆钉对穿过线盒,两 端焊接于剪力墙 主筋上,用于线 盒的固定和定位
利用Φ8的圆钢( 圆钢的长度根据剪 力墙大小做调整) 焊接在主筋上,用 于控制线盒与剪力 墙齐平,保证线盒
的成型效果
焊接时保证圆钢端 头与线盒齐平
施工工艺
10
墙柱上穿墙柱套管安装:
套管制作好后,根据施工图标高及位置将套管用扎丝绑扎在剪力墙主筋上可靠固定且必须向外墙5-10% 的坡度,防止暴雨时雨水倒灌。结构钢筋无法匹配固定位置时,必须增加设置独立短钢筋固定措施,不 得砸乱结构钢筋骨架破坏成品。

预留预埋安全技术交底模板

预留预埋安全技术交底模板

一、交底目的为确保预留预埋工程的安全施工,提高施工质量,防止安全事故的发生,特制定本安全技术交底。

二、交底范围本交底适用于所有预留预埋工程的施工过程,包括但不限于:水电管道预埋、线槽预埋、管井预埋、设备基础预埋等。

三、交底内容1. 施工人员安全教育培训(1)施工人员必须经过三级安全教育,了解并掌握施工现场的安全规定和操作规程。

(2)施工人员必须持证上岗,熟悉所从事工种的安全操作技能。

2. 施工现场安全措施(1)施工现场应设置明显的安全警示标志,如“危险”、“禁止通行”等。

(2)施工现场应配备必要的安全防护设施,如安全网、防护栏杆、安全带等。

(3)施工现场应定期进行安全检查,发现问题及时整改。

3. 预留预埋施工安全要求(1)施工前,必须对施工图纸进行详细审查,确保预留预埋位置的准确性。

(2)施工过程中,严禁擅自更改预留预埋位置,如需更改,必须经设计单位同意。

(3)施工过程中,应严格按照施工方案进行操作,确保施工质量。

(4)施工过程中,严禁使用不合格的材料和设备。

4. 施工现场消防安全(1)施工现场应配备足够的消防器材,如灭火器、消防沙等。

(2)施工现场应定期进行消防安全检查,确保消防设施完好。

(3)施工人员应了解火灾应急处理措施,掌握灭火器的使用方法。

(4)施工现场严禁吸烟,严禁使用明火。

5. 其他安全要求(1)施工过程中,应保持施工现场整洁,及时清理施工垃圾。

(2)施工人员应遵守施工现场的作息时间,确保充足的休息时间。

(3)施工人员应爱护施工现场的公共设施,如道路、照明等。

四、交底程序1. 施工单位组织召开安全技术交底会议,明确交底内容。

2. 施工单位将安全技术交底内容制成书面材料,分发给施工人员。

3. 施工单位对施工人员进行安全技术交底,确保施工人员了解并掌握安全要求。

4. 施工单位对施工人员进行安全技术培训,提高施工人员的安全意识和操作技能。

5. 施工单位定期对施工人员进行安全技术检查,确保施工人员遵守安全规定。

电气安装预留预埋技术交底

电气安装预留预埋技术交底

电气安装预留预埋技术交底一、背景及目的电气安装预留预埋技术是工程施工中必不可少的一项技术,它的主要作用是为后续电气设施的安装、调试和维修提供便利。

为了确保预留预埋的质量和合理性,需要经过专业的交底和协调。

本文将从交底内容、交底流程等方面对电气安装预留预埋技术进行详细阐述,以满足实际工程需求。

二、交底内容1.预留预埋的位置和数量在交底中,首先需要说明预留预埋的位置和数量。

位置应该明确、准确,并与施工图件相符合,数量应根据工程需要和规范要求逐一明确。

在确认预留位置时,应注意避开管线、构筑物等障碍物,避免影响后续的工程施工。

2.预留预埋的尺寸和规格预留预埋的尺寸和规格直接影响后续电气设施的安装和施工。

因此,在交底中要明确每个预留预埋的尺寸和规格。

届时,施工人员应根据交底要求,对预留预埋的大小、深度等进行验收和监管。

3.预留预埋的标识和记录为了方便后续的电气设施施工和维修,预留预埋位置应统一标识,并做好记录。

在交底中,需要说明符号标识和编号等具体要求,并告知施工人员如何进行记录和查看。

4.预留预埋的验收标准预留预埋后的验收是施工中至关重要的环节。

在交底中,需要明确预留预埋的验收标准和步骤。

验收标准应包括尺寸、深度、位置、平整度等要求,并描述验收的具体方法和步骤。

5.预留预埋的施工质量要求预留预埋质量直接影响后续电气设施的使用寿命和安全性。

在交底中,需要说明预留预埋的施工质量要求,包括水平度、垂直度、平整度等方面的要求。

并告知施工人员如何进行施工保护。

三、交底流程1.召开交底会议在施工前,项目经理或者电气专业负责人应召开电气安装预留预埋技术交底会议。

召开会议应当明确会议时间、地点、参会人员和交底内容,确保所有施工人员都明确了任务要求。

2.现场交底在交底内容中,现场交底占据重要地位。

项目经理应当在现场向施工人员现场介绍预留预埋的位置和规格,并就施工过程中可能遇到的问题,与施工人员进行深入探讨。

3.书面交底为了确保交底内容的准确性和可查性,项目经理还应当将交底内容书面形式传达给施工人员。

预留预埋作业安全技术交底模板

预留预埋作业安全技术交底模板

一、交底目的为确保预留预埋作业过程中的安全,提高施工人员的安全意识和操作技能,特制定本安全技术交底。

二、交底内容1. 工作内容(1)预留预埋施工前的准备工作:熟悉图纸、现场勘查、材料准备、人员安排等。

(2)预留预埋施工过程中的主要工作:测量放线、钻孔、安装预埋件、固定预埋件、埋设管线等。

2. 安全注意事项(1)进入施工现场前,必须佩戴好安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。

(2)施工过程中,严格遵守操作规程,不得违章作业。

(3)钻孔时,应使用适合的钻头,避免钻头损坏或断裂。

(4)钻孔过程中,注意观察钻孔深度和方向,确保预埋件位置准确。

(5)安装预埋件时,应使用专用工具,确保预埋件安装牢固。

(6)埋设管线时,注意管线保护,避免损坏。

(7)施工过程中,严禁酒后作业、疲劳作业。

3. 预防措施(1)加强施工人员的安全教育培训,提高安全意识。

(2)施工现场设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。

(3)合理安排施工进度,避免夜间施工。

(4)施工过程中,密切关注施工环境,发现安全隐患立即停止施工,整改后继续施工。

4. 应急处理(1)如遇钻孔过程中发生钻头损坏或断裂,立即停止施工,更换钻头或工具。

(2)如遇预埋件安装不牢固,立即停止施工,重新安装预埋件。

(3)如遇管线损坏,立即停止施工,修复管线或更换管线。

三、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底内容传达给所有施工人员。

2. 施工人员应认真学习本安全技术交底内容,确保掌握安全操作技能。

3. 施工过程中,严格遵守安全技术交底内容,确保施工安全。

4. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训,提高施工人员的安全意识和操作技能。

四、附则1. 本安全技术交底自发布之日起实施。

2. 本安全技术交底如有未尽事宜,由施工单位根据实际情况予以补充。

3. 本安全技术交底解释权归施工单位所有。

施工单位:____________________日期:____________________。

电气照明线管线盒预留预埋技术交底分析

电气照明线管线盒预留预埋技术交底分析

电气照明线管线盒预留预埋技术交底分析简介电气照明线管线盒预留预埋技术交底是在电气照明工程中非常重要的一步,它涉及到电气设备的安全性、运行性以及项目的成本等等。

在施工现场,电气照明线管线盒预留预埋技术交底是由电气施工负责人与施工现场的管理者进行的一项重要工作,它不仅仅是必要的技术环节,还可以让项目的领导者和所有参与电气施工的工作人员达成共识,提高项目的效率和质量。

预留技术在电气照明工程中,预留技术是一种宽松的安装方式,可以在已安装的线管、线槽上的每个安装位置留出1-2个额外的线管位置。

这些位置一般要比实际需要的线管位置多2到3个,便于后续施工中出现意外情况时进行更换或调整。

预留技术的优点之一是可以迅速地满足后期的需求,而不需要拆除已经安装好的装置和设备,从而大大节约施工时间和项目成本。

预留位置的确定在进行电气照明线管线盒的预留和预埋时,先要确定预留位置,以便后续施工人员进行施工。

预留位置的确定需要施工现场的实际情况和设计要求作为依据。

同时,还需要根据设计图纸中的线路走向、投影面积等重要参数进行精确定位。

对于场地限制的情况下,需要尽量合理利用布局,确保线路的通畅和合理性。

预留尺寸的确定预留尺寸的确定是非常重要的一步,它能够减少施工的错误率以及线路故障率。

首先,预留管道的数量应该根据实际需要和设计要求来进行确定。

其次,对于每个预留位置,计算出在实际施工中需要的长度,然后再将这个长度加上管道弯头的长度,作为预留管道的长度,这样可以保证后续施工时可以顺利进行。

预留管道的施工预留管道的施工是非常简单的,主要是在安装线管的时候将多余的位置留出来。

然后需要判断位置和尺寸是否符合设计标准。

如果需要再次调整留出的位置,需要提前沟通和确认后再进行。

在预留管道时,需要尝试将线槽、线管和线盒之间的垂直高度保持一致,这样可以有效减少施工时的矛盾和问题。

最后,需要将预留会发的位置进行标记,确保后续的施工人员能够正确地进行施工。

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交底内容:一、施工依据严格按照“电施、讯施施工图” “图纸会审记录” “设计变更单”国家现行建筑电气工程质量验收规范及项目部的“施工作业指导书”等施工。

二、材料要求1、电气材料/购配件的选用严格按照电气施工图纸设计要求选用,选用材料的品牌、规格及材质应严格按设计、甲方要求,无要求时按项目部或建筑电气工程施工质量验收规范、建筑电气工程施工工艺标准的要求选用,不得以次充优,更不得擅自更换、替代材料材质、规格及品牌;2、材料/购配件进场后经报验(甲方代表或专业监理工程师及项目部专业工程师共同验收)合格后,方可用于本工程,对不合格材料应分类堆放且及时退场;3、对有做复试检测要求的材料应先做检测,检测合格后方可使用。

三、施工工艺1、作业前认真研究图纸、图纸会审记录、设计变更单、甲方下发的变更单、联系单及相关文件资料,对照施工图纸绘制详细的单元施工草图;2、预留、预埋工程:1)工艺流程根据电气专业预留预埋的特点,制定出预留预埋的施工流程图:2)操作方法(1)施工前的准备施工人员进入现场必须进行严格的安全、质量、技术教育,通过培训让进入现场的每一个施工人员都要树立起良好的安全、质量意识。

熟悉图纸上相关标准、规范,对重点部位、工序要绘制协调图来指导施工,施工过程中劳动力的布置要根据现场实际情况, 采取灵活、机动的组织形式,以满足施工需要。

(2)电线管切断套丝A切断钢管切断采用砂轮片切割机,操作时用力要均匀平稳,不能用力过猛,以免过载或砂轮崩裂。

管子切断后,断口处应与轴线垂直,管口应锉平、刮光,使管口整齐光滑,当出现马蹄口后,应重新切断。

B套丝对电线管进行套丝利用套丝机,外露部分要符合规范的规定。

(3 )用水准仪对接线盒的标高进行现场定位混凝土一次浇注成型后,表面不能作任何的再施工、修改、碰撞。

所以预埋的接线盒标高控制要求非常高,一定要控制在规范允许的范围内,施工要求一次到位,杜绝日后的返修。

在现场施工时应采用水准仪定位法,即参照土建专业现场施工时给出的结构标高线,结合安装图纸设计的线盒标高,现场利用水准仪定位出每一个线盒的高度,再利用绑筋把线盒牢牢的固定在结构柱、现浇墙的主筋、箍筋上,确保建筑物同一层内相邻线盒间的高度差控制在规范允许的范围以内,达到规范要求。

(4 )预留预埋施工A管与盒(箱)连接钢管与盒(箱)连接均采用锁紧螺母固定,固定前,首先应在需固定的钢管一端套丝并加锁紧用根母,然后一管一孔顺直插入与管径吻合的敲落(连接)孔内,伸进长度应小于5mm之后套上锁紧螺母夹紧固定,露在锁紧螺母之外的螺纹应在2-3扣为宜<箱、盒在开孔时,严禁用电、气焊。

连接后,管与盒(箱)间应用专用跨接卡、跨接线跨接接地。

B 管与管连接钢管与钢管连接采用套管丝接,套管内径与连接管外径应吻合,连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线。

金属导管严禁对口焊接连接,镀锌钢管不得套管熔焊连接。

3)混凝土楼板中的预留预埋施工混凝土楼板中的预留预埋电气配管多使用钢管,在与土建配合施工中配管交叉不应超过三根,出地面的管路应定位准确,排列整齐。

混凝土楼板内电线管、接线盒的预留预埋的施工不需要水准仪的定位,但人工定位一定要准确无误,不能有遗漏。

因为钢筋外保护层的厚度一般为3cm且主筋严密、间隙小,为使接线盒紧贴模板,保证混凝土的整体效果,需要利用加厚接线盒施工。

普通型86接线盒盒体深6cm特制加厚接线盒盒体深8cm靠主筋敷设的电线管可以不用弯曲直接进入接线盒,有效的解决了接线盒靠模板敷设问题。

接线盒的固定应采用绑线牢牢的绑扎在四周的钢筋上,以防震动时移位。

另在浇筑砼时要派专人值班看护盒、管等,以防偏位或高出砼地面。

在现浇混凝土顶板内安装接线盒时,具体做法下图。

楼板钢管模板根母自攻螺丝接线盒护口接地卡4)混凝土结构柱内的预留预埋施工(1)结构方柱内埋设的壁灯的灯位盒与开关(插座)盒,应使用加厚接线盒。

应先将管与盒连接好,在下面模板支好后将管盒与模板固定牢固,把管路沿主筋内侧布置,且应与主筋上的箍盘绑扎在一起,管路中间的绑扎间距不应大于im在管与盒连接处的绑扎距离不应大于30mm (2)混凝土结构圆柱内结构复杂,主筋、箍筋密实、间隙小,外表为圆型等特点预埋施工比较困难,为保证拆模后的整体效果,必须使用加厚接线盒,在接线盒内填充有弹性的填充物,压紧,并用胶带把填充物紧紧的封在接线盒内,填充物将在接线盒口的中部形成突起,利用填充物本身的弹性使其表面与大钢圆模板表面紧密接触,达到要求的效果。

(3)在柱内管路需要与墙体连接时,伸出的短管不要过长,否则易被碰断。

为了避免钢模板开孔,可在柱内管口外先连接好套管,套管的外端先堵好,并与模板紧密靠住,浇注混凝土时不能移位,且记住套管所在位置,待模板拆除后取出管内的堵塞物。

当墙体施工到接管的高度处,即可以将柱外的管子与柱子内的管子进行连接。

(4)柱内暗配管需要横向穿过现浇混凝土柱子时,对柱子的结构强度是有一定影响的,应与项目部土建专业商量,相应地增加补强钢筋面积,以抵消对柱的减损影响。

(5)土建在合柱子模板时要派专职电工看护,防止将管、盒位置偏移及破损管盒之间的连接,做到发现问题及时解决5)混凝土梁内的管子敷设(1)现浇混凝土工程中,当墙体内配电箱内配出的引上管和配电箱或电气器具盒引到楼板层内的配管,施工时均需穿过混凝土梁。

(2)现浇混凝土梁内,多根管竖穿梁时,管子应在梁应力较小部位的轴线上并列敷设,管与管的间距不应小于25mm梁内钢管数量较多或管子截面积较大时,应与项目部土建专业联系,在混凝土梁受压区增设补强钢筋,防止减损梁的有效截面。

(3)顶部露出的管口,应用塑料内护口(管堵)堵塞严密,防止杂物进入管内,且应防止塑料内护口(管堵)丢失。

(4)暗配线管需要横向穿过混凝土梁时,对梁的结构强度影响不会太大,但也应考虑受剪力和受应力较小部位(梁的净跨度的1/3 的中跨区域内)通过,还应在梁的中和轴处通过;当无法确定中和轴准确位置时,管宜在梁中部,在中和轴及以下受拉区内横向穿过,且穿梁管应距底筋上侧不小于50mn处。

6)线管、线盒预埋施工完成后,为避免管路内进杂物堵塞管路,影响后期穿线,需对管口、盒口进行封堵。

(1)钢管预埋完成后,在浇注混凝土前在管口处加管帽,并且用胶带缠好。

(2)线盒安装完成后,在浇注混凝土前应在盒内填满填充物并加封盖,待混凝土浇注完后,清理出盒内填充物,加盖成品盒盖。

7)跨接线的施工钢管与盒(箱)间应用专用跨接卡、跨接线跨接接地。

不能焊接接地线。

8)接线盒清理混凝土拆模后,要及时对接线盒内的填充物进行清理。

如果接线盒的镀锌层脱落,要及时补刷防锈漆。

清理完的接线盒要使用专用盒盖封闭。

9)防雷引下线及接地施工利用剪力墙及柱内主筋作暗敷引下线:当钢筋直径为16mm及以上时,应利用两根钢筋作为一组引下线,当钢筋直径为10mm 及以下时,应利用四根钢筋作为一组引下线。

引下线的上部与接闪器焊接,下部与引至室外的接地连接线40 X 4镀锌扁钢焊接。

在外墙距地0.5米设接地电阻测试盒作为接地电阻测试点,具体位置见接地平面图。

基础、各楼层及楼板内主筋均按图示意焊接成电气通路。

结构外圈自一层起每三层(30米以上每层)水平可靠焊接并与防雷引下线焊接,其它各层梁、板、柱内钢筋,建筑金属结构等各自内部与各部分之间在电气上做贯通性连接(采用土建施工的绑扎法连接)构成等电位连接。

45米及以上外墙上的栏杆、门窗等较大的金属物与防雷装置连接,防直击雷、侧击雷及电磁感应,垂直敷设的金属管道及金属物的顶端及底端与防雷装置连接引入建筑电缆线路在入户端电缆金属外皮接地,并与防雷接地装置相连,防雷电波侵入。

避雷引下线的跨接及接地装置的焊接应采用搭接焊,搭接长度应符合下列规定:1扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2倍,不少于三面施焊;2圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的6倍,双面施焊;3圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的6倍,双面施焊;4扁钢与钢管,扁钢与角钢焊接,紧贴角钢外侧两面,或紧贴钢管3/4表面,上下两侧施焊;5除埋设在混凝土中的焊接接头外,应有防腐措施。

本工程综合接地体是利用楼基础内的两根主筋与大面积的底板钢筋焊接后作为自然接地体,具体做法见图:1_1 ~~1丿接长度6 JL ----- —d --- 圆钢直径A底板主筋网格的焊接方法其搭接长度是圆钢直径的6倍(双面焊接,不能双面采取单面焊接为12d)。

B圆钢与圆铜搭接其搭长度是圆钢直径的6倍(双面焊接,不能双面采取单面焊接为12d)。

搭接长度本工程自然接地体焊接完成后即进行测试看是否达到设计要求,利用接地电阻测试仪选择四点进行测试,接地电阻小于1欧,测试合格方可进行下道工序施工,如达不到要求将采取增加人工接地体措施进行增补,以满足设计要求:直至达到设计要求后方可进行下一道工序的施工。

结构施工过程中,按设计图纸要求,在指定的位置设置接地预留板。

接地板与作为接地引上线的结构主筋或钢柱焊接,施工方法见图:结构钢筋结杵钢觸设备室接地所有电气设备外壳均需与接地干线可靠连接,要求接地电阻不大于 四、安全及文明要求1、 加强施工安全管理,配备专职安全员,加强施工现场安全巡视,及时发现安全隐 患及时消除,杜绝安全事故发生;2、 加强施工人员的安全意识教育,使工人牢固树立“安全第一,预防为主”安全意 识;3、 切实做好劳动保护工作,现场施工人员必须配备安全帽,高空作业配备安全带,雨雪天配备好防滑靴鞋,电气电焊工配备好防护服、防护面具及防护手套,夜间施 工要有足够的照度;4、焊接作业时,必须注意用电安全,严禁雨天和潮湿环境下施工 1 Q ,见图。

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