10.8.2冷却水塔淋水装置铸铁托架工程检验批质量验收记录

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14冷冻水和冷却水系统设备监控检验批工程质量验收记录(1)GD3040414

14冷冻水和冷却水系统设备监控检验批工程质量验收记录(1)GD3040414
冷冻水和冷却水系统设备监控检验批工程 质量验收记录(一)
GB 50339—2003
GD3040属子分部(系统)工程名称/ 分项(子系统)工程名称 相关的验收部位 (层、区、段、房、室)
总承包施工单位
专业承包安装单位
施工执行的技术标准(含企业的 工艺规程、工法等)名称及编号
2.各类传感器、变送器、电动阀门及执行器、现场 控制器等的进场验收要求如下
(1)查验产品质量证明文件和随带技术文件;实行 生产许可和强制性产品认证制度的产品还应有 产品的生产许可证和认证文件(标志)
(2)外观检查 工 程 a.铭牌 实 施 b.附件(配件)齐全、无缺损 及 c.电气接线端子完好 质 量 d.设备(部件、单元)表面无缺损、涂(镀)层完整 控 制 3.网络设备进场验收按GB 50339第5.2.2条中相关
相关施工图名称及其图号
项目负责人 项目负责人
《智能建筑工程质量验收规范》GB 50339—2003的检查项目
施工单位检查评定记录
设备、材料的进场验收除按GB 50339第3.3.4、 3.3.5条规定外,还应符合下列要求
1.电气设备、材料、成品和装成品的进场验收应按 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB 50303 第3.2节有关规定执行
第6.2.1条 第6.2.2条
监理(建设) 单位验收记录
规定执行
4.软件产品进场验收按GB 50339第3.2.6条中有关 规定执行
建筑设备监控系统安装前,建筑工程应具备下列 条件
1.已完成机房、弱电竖井的建筑施工
2.预埋缆线导管及预留孔符合设计要求
3.通风与空调设备、给排水设备、动力电气设备、 照明电气控制柜(箱)、电梯等设备安装就位, 并应预留好设计文件中要求的控制信号接入点

冷却塔面板及横梁安装工程检验批质量验收记录表

冷却塔面板及横梁安装工程检验批质量验收记录表
分项工程名称
冷却塔配水系统安装分项工程
验收部位
循环水泵房冷却塔
总包单位
中钢设备有限公司
项目经理
刘 瑞
分包单位
中国十五冶金建设工程有限公司
分包项目经理
王建云
施工执行标准名称及编号
《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243—2002
施工质量验收规范规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收记录
主控项目
1
填料性能指标良好
符合要求
2
填料纵向接缝在梁中心线上
符合要求
3
填料分层安装交叉
符合要求
4
安装允许偏差
1
填料纵向平直度差值
≤10㎜
8
5
2
6
3
4
1
3
3
7
2
填料横向平直度差值
≤5㎜
3
1
2
2
4
1
1
0
3
2
3
填料接缝高低差
≤3㎜
1
1
2
1
0
3
3
2
1
0
施工单位检查评定结果
专业工长(施工员)
施工班组长
主控项目全部合格,一般项目满足规范规定要求
1
进水总管安装后中心线对定位轴线允许偏差≤5。安装连接调整后进水总管座板与埋板点焊牢固
符合要求
2
进水总管螺栓连接牢固。配水管安装用水平仪调整达标后方可拧紧螺栓。
符合要求
3
喷头连接件与配水管连接应牢固,保证支管水平、喷头垂直向下。
符合要求
4
PVC配水管安装后用钢带与次梁交叉绑扎,松紧一致,保证水平。

冷凝水系统(金属管道)安装检验批质量验收记录_secret

冷凝水系统(金属管道)安装检验批质量验收记录_secret

6
施工单位检查 评定结果
项目专业质量检查员:



监理(建设)单位 验收结论 监理工程师(建设单位项目技术负责人) :



1
坐标
2
标高
注:L—管道的有效长度(mm) 。 5 沟槽式连接的管道,其沟槽与橡胶密封圈和卡箍套必须 为配套合格产品;支、吊架的间距应符合规范的规定。 金属管道的支、吊架的型式、位置、间距、标高应符合设 计或有关技术文件标准的要求。设计无规定时,应符合下列 规定: 1、支、吊架的安装应平整牢固,与管道接触紧密。管道 与设备连接处,应设独立支、吊架; 2、冷(热)媒水、冷却水系统管道机房内总、干管的支、 吊架,应采用承重防晃管架,与设备连接的管道管架宜有减 振措施。当水平支管的管架采用单管总架时,应在管道起始 点、阀门、三通、弯头及长度每隔 15m 设置承重防晃支、吊 架; 3、无热位移的管道吊架,其吊架应垂直安装;有热位移 的,其吊杆应向热膨胀(或冷收缩)的反方向偏移安装,偏 移量按计算确定; 4、滑动支架的滑动面应清洁、平整,其安装位置应从支 承面中心向位移方向偏移 1/2 位移值或符合设计文件规定; 5、竖井内的立管,每隔绝 2~3 层应设导向支架。在建筑 结构负重允许的情况下,水平安装管道支、吊架的间距应符 合规范表 9.3.8 的规定; 6、管道支、吊架的焊接应有合格证焊工施焊,并不得有 漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷。支架持与管道焊接时,管道 侧的咬边量,应小于 0.1 管壁厚。
冷凝水系统(金属管道) 冷凝水系统(金属管道)安装检验批质量验收记录
工程名称 工程施工 单位名称 分包单位 检验批部位 项目经理
KT3.7.3.1
分包项目经理 施工执行标准 名称及编号 GB50243-2002 的规定 空调工程水系统的设备与附属设备、管道、管配件及阀门 的型号、规格、材质及连接形式应符合设计规定。 管道与设备的连接,应在设备安装完毕后进行,与水泵、 制冷机组的接管必须为柔性接口。柔性短管不得强行对口连 接,与其连接的管道应设置独立支架。 固定在建筑结构上的管道支、 吊架, 不得影响结构的安全。 管道穿越墙体或楼板处应设钢制套管,管道接口不得置于套 管内,钢制套管应与墙体饰面或楼板底部齐平,上部应高出 楼层地面 20~50mm,并不得将套管做管道支撑。 阀门的安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求, 连接应牢固紧密; 安装在保温管道上的各类手动阀门,手柄均不得向下。 管道系统安装完毕、外观检查合格后,应按设计要求进行 水压试验。当设计无规定时,应符合下列规定: 1、凝结水系统采用冲水试验,应以不渗漏为合格。 隐蔽管道在隐蔽前必须经监理人员验收及认可签证。 金属管道的焊接应符合下列规定: 1、管道焊接材料的品种、规格、性能应符合设计要求。 管道对接焊口的组对和坡口形式等应符合表 9.3.2 的规定; 对口的平直度为 1/100,全长不大于 10mm。管道的固定焊口 应远离设备,且不宜与设备接口中心线相重合。管道对接焊 缝与支、吊架的距离应大于 50mm; 2、管道焊缝表面应清理干净,并进行外观质量的检查。 焊缝外观质量不得低于现行国家标准《现场设备、工业管道 焊接工程施工及验收规程》GB50236 中第 11.3.3 条的Ⅳ级规 定(氨管为Ⅲ级) 。 螺纹连接的管道,螺纹应清洁、规整,断丝或缺丝不大于 螺纹全扣数的 10%; 连接应牢固; 接口处根部外露螺纹为 2~ 3 扣,无外露填料;镀锌管道的镀锌层应注意保护,对局部 的破损处,应做防腐处理。 法兰连接的管道,法兰面应于管道中心线垂直,并同心。 法兰对接应平行,其偏差不应大于其外径的 1.5/1000,且不 得大于 2mm; 连接螺栓长度应一致、 螺母在同侧、 均匀拧紧。 螺栓紧固后不应低于螺母平面。法兰的衬垫规格、品种和厚 度应符合设计要求。

0004.14.冷冻水和冷却水系统设备监控检验批工程质量验收记录(一)~(五)GD3040414

0004.14.冷冻水和冷却水系统设备监控检验批工程质量验收记录(一)~(五)GD3040414

注:1.第6.3.17条:第1、2项均各抽检10%,且不得少于10台;当系统设备不足10台时,全部检测。

第3项抽检20%,且不得少于10台;当系统设备不足10台时,全部检测。

1~3项均为合格率达到100%者,方可判定为检查合格。

2.第6.
3.18条:第1项按总数抽检10%,且不得少于10个;当总数不足10个时,全部检测。

第2、3项均各抽检20%,且均各不得少于5个;当总数不足5个时,全部检测。

1~3项均为合格率达到100%者,方可判定为检测合格。

有关检测的方法、依据要求等按第6.3.18条的相关规定。

3.第6.3.19条的第1~5项,均按第6.3.19条的相关规定(要求)进行测评。

4.在“专业承包安装单位检查评定结果”栏中应明确清晰表达出:各类机组(系统、回路)总数、抽检数和 百分比、本检验批验收判定的依据及结论等。

冷却塔验收表格

冷却塔验收表格

钢结构冷却塔子分部工程质量验收记录钢框架安装分项工程质量验收记录钢框架焊接分项工程检验批质量验收记录钢框架紧固件连接分项工程检验批质量验收记录单层钢结构安装分项工程检验批质量验收记录单层钢结构安装分项工程检验批质量验收记录工程名称:检验批部位:续表GJ3.8.1钢结构防腐涂料涂装分项工程检验批质量验收记录风筒安装分项工程检验批质量验收记录4整台风筒安装后的水平对于Φ4700mm-Φ5500mm允许10mm,Φ6000mm-Φ7700mm允许15mm,Φ8000mm-Φ85300mm允许20mm,Φ9140mm-Φ9750mm允许25mm。

检查合格施工单位检查评定结果所有检查项目满足冷却塔厂家标准规范规定施工班组:项目专业质量检验员:年月日监理(建设)单位验收结论监理工程师(建设单位项目专业技术负责人):年月日风机、减速器、传动轴、电机安装分项工程检验批质量验收记录工程名称广西灌阳县文市冶炼园区铁合金余热资源综合利用项目检验批部位风机、减速器、传动轴、电机安装施工执行标准名称及编号冷却塔厂家标准施工单位西安华新新能源股份有限公司项目经理王新平专业工长管玉江分包单位/分包项目经理/施工班组长/序号冷却塔厂家标准的规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录检查项目1减速器输出垂直度误差为,。

检查合格2传动轴每对法兰的间隙风机应为3mm,21-13mm,间隙在圆周各点上须均匀一致,最大误差风机0.2mm,风机,风机,风机.。

检查合格3风机安装角度允许误差为0.5度,风机叶片高度差最大误差,。

风机叶片与风筒间隙:风机,风机,风机,风机.。

检查合格4电机连续运转2小时,记录电机功率值和电流值及齿轮箱的油温值,并按规定对照是否正常,检查各部件的位置是否移动,各紧固件是否松动,各密封处是否有漏油和渗油现象。

检查合格5风机运转时减速器油温,温升,振动速度:,,检查合格6斜铁组防止平稳,位置正确,接触紧密,每组不应超过三块,成对斜铁应点焊牢固。

冷却塔与水处理设备安装检验批

冷却塔与水处理设备安装检验批
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冷却塔与水处理设备安装检验批质量验收记录
06110501
单位(子单位)
工程名称
分部(子分部)
工程名称
通风与空调/空调(冷、热)水系统
分项工程名称
冷却塔与水处理设备安装
施工单位
项目负责人
检验批容量
分包单位
分包单位项目
负责人
检验批部位
冷却塔与水处理设备安装检验批
施工依据
验收依据
主控项目
验收项目
设计要求及
规范规定
最小/实际
抽样数量
检查记录
检查结果
1
/
2
/
3
/
4
/
5
/
6
/
7
/
8
/
9
/
10
/
3
/
4
/
5
/
施工单位
检查结果
专业工长(施工员):
项目专业质量检查员:
年 月 日
监理(建设)单位
验收结论
专业监理工程师
(建设单位项目专业负责人):
年 月 日
注:本表内容的填写需依据《现场验收检验批检查原始记录》。本检验批质量验收的规范依据见本页背面。

06110301冷却水系统管道、设备防腐与绝热检验批质量验收记录

06110301冷却水系统管道、设备防腐与绝热检验批质量验收记录

C7 陕西省建设工程质量验收技术资料统一用表检验批质量验收记录表冷却水系统管道、设备防腐与绝热检验批质量验收记录陕西省建设工程质量安全监督总站编印填写规则:1、施工依据:《通风与空调工程施工规范》GB50738-20112、验收依据:《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-20143、主控项目:10.2.1 风管和管道防腐涂料的品种及涂层层数应符合设计要求,涂料的底漆和面漆应配套。

检查数量:按Ⅰ方案。

检查方法:按面积抽查,查对施工图纸和观察检查。

10.2.2 风管和管道的绝热层、绝热防潮层和保护层、均应为不燃或难燃材料,材质、密度、规格与厚度等均应符合设计的要求。

检查数量:按Ⅰ方案。

检查方法:查对施工图纸、合格证和作燃烧试验。

10.2.3 风管和管道的绝热材料进场时,应按现行国家标准《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411的规定对其进行验收。

检查数量:按Ⅰ方案检查方法:按GB50411的规定。

4、一般项目:10.3.1 防腐涂料的涂层应均匀,不应有堆积、漏涂、皱纹、气泡、掺杂及混色等缺陷。

检查数量:按Ⅱ方案。

检查方法:按面积或件数抽查,观察检查。

10.3.2 各类设备、部件、阀门的绝热和防腐涂层,不得遮盖铭牌标志和影响部件、阀门的操作功能;经常操作的部位应采用能单独拆卸的绝热结构。

检查数量:按Ⅱ方案。

检查方法:观察检查。

10.3.3 绝热层应满铺,无裂缝、空隙等缺陷;表面应平整,当采用卷材或板材时,允许偏差为5mm;采用涂抹或其他方式时,允许偏差为10mm。

检查数量:按Ⅱ方案。

检查方法:观察检查。

10.3.4 橡塑绝热材料的施工,应符合下列规定:1 粘结材料(粘胶)应与橡塑材料相适用,无溶化被粘结材料的现象。

2 绝热层的纵、横向接缝应错开,缝间无孔隙,与管道表面应贴合紧密,无气泡;3 矩形风管绝热层的纵向接缝宜处于管道上部;4 二层及二层以上绝热复层施工时,层间的拼缝应错开;检查数量:按Ⅱ方案。

4.冷冻水各冷却水系统设备监控检验批工程质量验收记录(四)

4.冷冻水各冷却水系统设备监控检验批工程质量验收记录(四)
3 设备监控系统可靠性检测
1.现场设备启动或停止时,系统运行的 可靠性
2.电源切换为UPS供电时,系统运行的可 靠性
3.中央站冗余主机自动投入时,系统运 行
第6.3.16条
专业工长(施工员)(签名)
专业承包安装单位 检查评定结果
项目专业质量检查员(签名):
项目负责人
施工单位检查评定记录
监理(建设) 单位验收记录
施工班组长(签名) 年月日
监理(建设)单位
验收结论
专业监理工程师(签名): (建设单位项目专业技术负责人签名):
年月日
注:1.第6.3.14条:第1、2项均各抽检10%,且不得少于10台;当系统设备不足10台时,全部检测。第3项抽检
20%,且不得少于10台;当系统设备不足10台时,全部检测。1~3项的检测合格的判别标准按第6.3.14
相关施工图名称及其图号
《智能建筑工程质量验收规范》GB 50339—2003的检查项目
监控系统实时性检测,应满足合同技术 文件与设备性能指标的要求 1.数据采样速度
2.系统响应时间
第6.3.14条
主 3.报警信号响应速度 监控系统可维护功能检测
控 1.应用软件的在线编程(组态)和修改 功能
2.设备故障自检测功能 项
条的相关规定。
2.第6.3.15条、第6.3.16条有关的检测方法、检测数量及检测合格的判别标准按第6.3.15条、第6.3.16
条的相关规定。
3.在“专业承包安装单位检查评定结果”栏中应明确清晰表达出各类机组(系统、回路)总数、抽检数和
百分比、本检验批验收判定的依据及结论等。
冷冻水和冷却水系统设备监控检验批工程 质量验收记录(四)
GB 50339—2003
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冷却水塔淋水装置铸铁托架工程检验批质量验收记录
工程编号:电土验表:10.8.2
单位(子单位)工
施工单位
项目经理
项目技术负责人
施工执行标准名称及编号
1、企业标准:2、施工技术规范:
分包单位
分包项目经理
施工班组长
类别
序号
检查项目
质量标准
单位
施工单位检查评定记录
监理单位验收记录
主控项目
1
材料的物理力学性能
必须符合设计要求和现行规范规定
2
强度检验
f≤5‰L,且不破坏
3
安装
严禁倒置且应平稳
4
与次梁搭接最小尺寸
≥50
mm
5
成品砂眼率
应符合国家现行铸造规范
6
成品外观质量
表面应平整、无裂纹及铸造残渣,毛刺较少
一般项目
1
几何尺寸偏差
长度
±10
mm
宽度
±5
mm
肋厚度
-0.5~+1.0
mm
高度
-1.0~+2.0
mm
2
垂直方向挠度
≤5
mm
3
对角线长度差
≤10
mm
4
安装间距偏差
±10
mm
施工单位检查评定结果
主控项目:一般项目:
项目专业质量检查员:年月日
监理单位验收结论
专业监理工程师:年月日
注f为铸铁托架挠度,L为铸铁托架长度。
中国电力建设企业协会监制
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