智慧梁场智能制造在深中通道预制梁场的应用

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浅谈预制梁场智能张拉工艺的应用

浅谈预制梁场智能张拉工艺的应用

浅谈预制梁场智能张拉工艺的应用摘要国民经济的增长,带动着人民生活水平的提高,从而对于物质的要求也越来越高。

桥梁作为交通路线的一种,其质量和安全与民众的生命安全联系在一起。

预制梁场提倡使用智能张拉工艺,因为智能张拉工艺真正实现了借助计算机软件技术,自动化控制了预应力张拉的整个过程,有助于预应力张拉水平提高,而且还能够控制张拉过程中人为方面的因素影响,尽可能避免预应力构件出现问题。

关键词预制梁场;智能;张拉工艺;应用前言为了能够切实提高项目的管理水平,郑万高铁鲁山制梁场专门引进了智能张拉设备。

智能张拉工艺作为当前我国预应力张拉领域的先进工艺,相对于传统工艺而言,其准确性、可靠性、安全性以及高效化方面比较显著。

智能化施工这对于质量管理模式而言,已经完全颠覆了人工的操作模式还能够实现远程操作。

在施工结束之后,系统自动打印数据表,這不仅只是便捷化的管理,而且能够追根溯源,以及进行动态化管理。

借此,本文就预制梁场智能张拉工艺的原理以及具体性应用进行探究和分析[1]。

1 项目工程概况郑万高铁鲁山制梁场位于平顶山市鲁山县辛集乡境内,占地面积158亩。

制梁场主要承担郑万铁路客运专线4标、5标555榀梁的预制与架设,其中,32米箱梁523榀,24米箱梁32榀,顶宽均为12.6米,32米箱梁重821吨,24米箱梁重641吨。

2 预制梁场智能张拉工艺的原理智能张拉系统指的就是一种预应力智能张拉设备与计算机系统连接在一起,实现无线控制,并且由预应力智能张拉仪、自带无线网卡控制仪、智能千斤顶、高压油管,或者是笔记本电脑这几个部件构成。

预应力是控制的指标,而伸长量误差是校对的指标,整个系统通过传感技术对张拉设备的承载力、钢绞线伸长值等数据进行采集,实测伸长值以20%张拉力作为测量的初始点,保证伸长值与实测伸长值相差不大于±6%,在第一时间将数据传输回系统主机,由主机进行分析、判断。

智能张拉系统的工艺流程:制束、穿束、预张拉、初张拉、终张拉、锚具外钢绞线切割。

高速公路项目智慧梁场的应用与探讨

高速公路项目智慧梁场的应用与探讨

高速公路项目智慧梁场的应用与探讨在当今社会,科技的飞速发展已经深刻地改变了我们的生活方式。

其中,高速公路的建设作为国家基础设施的重要组成部分,其发展速度和质量直接关系到国家的经济发展和人民生活水平。

近年来,随着科技的进步,智慧梁场的概念逐渐进入人们的视野,成为高速公路建设的一大亮点。

本文将围绕高速公路项目智慧梁场的应用进行深入探讨。

首先,我们需要明确什么是智慧梁场。

智慧梁场是指通过引入现代信息技术、物联网技术、大数据技术等手段,实现梁场生产、管理、服务等环节的智能化、自动化和信息化。

它就像一座现代化的工厂,将传统的梁场生产流程进行了彻底的改造和升级。

在智慧梁场中,我们可以看到许多生动的比喻和隐喻。

例如,智慧梁场就像一个大脑,通过各种传感器和设备收集数据,然后进行分析和处理,最终做出决策。

又如,智慧梁场就像一个精密的机器,每一个环节都经过精确的计算和控制,确保生产的高效和准确。

智慧梁场的应用带来了显著的效果。

首先,它极大地提高了生产效率。

通过自动化生产线和智能化管理系统,智慧梁场可以实现24小时不间断的生产,大大缩短了生产周期。

其次,智慧梁场提高了产品质量。

通过精确的数据分析和严格的质量控制,智慧梁场可以确保每一片梁都符合标准要求。

最后,智慧梁场降低了生产成本。

通过优化生产流程和管理方式,智慧梁场可以减少人工成本和物料浪费。

然而,智慧梁场的应用也面临一些挑战。

首先,技术难题是一个重要的问题。

如何将各种先进技术有效地整合到智慧梁场中,仍然是一个需要解决的问题。

其次,资金投入也是一个关键因素。

智慧梁场的建设需要大量的资金支持,这对于一些经济条件较差的地区来说可能是一个难以承受的负担。

最后,人才短缺也是一个不容忽视的问题。

智慧梁场的运行需要一批具备专业知识和技能的人才,而目前这样的人才还相对匮乏。

综上所述,智慧梁场在高速公路项目中的应用具有重要的意义和价值。

它不仅可以提高生产效率、降低生产成本,还可以保证产品质量。

浅谈信息化与智能化在高铁预制梁场中的创新应用

浅谈信息化与智能化在高铁预制梁场中的创新应用

浅谈信息化与智能化在高铁预制梁场中的创新应用发表时间:2020-03-30T08:53:08.858Z 来源:《建筑学研究前沿》2019年23期作者:马建市[导读] 还进一步减轻了人员的工作压力,同时也提高了工作的整体性和可靠性。

中铁一局第四工程有限公司 712000摘要:随着新时期的快速来临,信息化和智能化发展趋势已经十分明显。

相关的科学技术也发展的越来越完善,对人们的交通出行形成了一定程度的影响。

与早期的交通相比较,如今我国人民的出行日益便利,尤其是近年来随着铁路运营速度不断提升,“八纵八横”逐渐形成,铁路发展又将迈上一个新的台阶,更是进一步地提升了人们出行的速度与舒适度。

然而在铁路建设中桥梁比重越来越大,高铁桥梁的预制重要性更加凸显。

为了满足相关施工过程的要求,在相应的区域建设了相应的预制梁场,而为了能够更好地调动整个梁场,则应该对其智能化与信息化应用问题进行深入的思考。

关键词:信息化与智能化;预制梁场;创新应用引言:目前,我国的高铁建设过程中,预制梁的制作是一项十分重要的工作,相应的预制梁都应该符合《高速铁路预制后张法预应力混凝土简支梁》(TB/T 3432-2016)的相关技术标准指定要求。

而为了满足这些硬性的要求指标,保证预制梁的整体产品质量,相关的制梁场可以将信息化与智能化控制系统应用到其中,这样一来就会实现整个制梁场的自动化生产与检测。

通过与传统的制梁场相比较,那些在引进了信息化与智能化系统的制梁场明显具有更显著的优越性,不但提高了相关数据的准确性,还进一步减轻了人员的工作压力,同时也提高了工作的整体性和可靠性。

一、高铁预制梁场高速铁路预制梁规划与建设尤为重要,作为一个工厂化、系统化施工场所,梁场标准化要求进一步提高,受到各个业主方的重视。

特别是当前的高速铁路预制梁布置和规划以及建设必须朝着信息化、智能化、科学化的方向发展。

目前高铁大多梁场一般分为五个区域,既生活区、辅助生产区(主要是钢筋加工车间、拌合站、试验室、材料料库等)、生产区、存梁区、装梁区等。

信息化智慧预制梁场建造技术

信息化智慧预制梁场建造技术

信息化智慧预制梁场建造技术中铁四局集团集团有限公司2019年8月10日01020304概况介绍总体规划主要创新点后期规划CONTENTS目录Part.01概况介绍01建筑施工数字化、自动化、智能化是行业发展的必然趋势行业信息化、智能化相对落后,利用数字化技术提升高铁建造、管理水平对进一步02提升我国高铁建造整体水平意义重大预制梁生产是铁路施工建造过程中工厂化程度较高的专业领域,在数字化、智能03化技术研发、推广、应用方面具有良好的先决条件。

l铁总已推行了预制梁智能张拉、智能压浆等智能化技术,但局限于工序应用,未能辅助管理l行业内多家单位已开展预制工序管理等产品开发工作,但智能化、可视化程度不高u我局前期依托京沈客专龙城梁场已开展“梁场生产管理平台”开发工作,为智慧梁场打下了基础。

u我局在BIM技术、智慧工地、物联网技术等方面已开展深入研究,为智慧梁场建设提供技术支持。

中铁四局集团第一工程有限公司永定制梁场位于张家界市永定区枫香岗乡宋家岗村,承担张吉怀铁路2标、3标计221孔整孔箱梁的预制任务,其中跨度31.5m(通桥(2016)2322A-Ⅱ-1)196孔,跨度23.5m(通桥(2016)2322A-Ⅴ-1)14孔,跨度31.5m(通桥(2016)2229-Ⅳ)9孔,跨度23.5m(通桥(2016)2229-Ⅴ)2孔。

制梁场占地面积94亩。

Part.02总体规划智能建造以物联网技术为基础的数据智能采集•利用前端感知系统实现生产数据的智能采集,为管理者提供最真实的数据源,提高产品质量和管理效率智慧管理以BIM技术为核心的信息动态管理•充分借鉴工业化生产的先进经验,以工序管理为抓手,实现过程管理信息化和可视化,经验数据有形化数字管控以生产指挥中心为载体的后台管控•多手段采集施工生产信息形成数字看板,为后台决策提供数据支持,通过生产指挥调度系统点对点地发送指令至对应的责任人,实现任务责任的追根溯源。

智能压浆智能养护人员定位钢筋智能加工视频监控车辆油耗智能配电柜移动传输ITTERNETINTRANETVPN专网GPRSCANBUSRS232/485。

信息化与智能化在高铁预制梁场中的创新应用

信息化与智能化在高铁预制梁场中的创新应用

信息化与智能化在高铁预制梁场中的创新应用摘要:本文介绍了梁场集成化管理信息系统、设备物联网信息系统等信息化的创新应用;并探讨了预应力自动张拉系统、自动静载试验系统、预制箱梁自动喷淋养护系统,液压不锈钢模板施工四个智能化的创新应用,不仅提高了高铁预制梁工程质量和安全,而且提高了工效,创造了效益,同时也为下步高铁梁场智能化、信息化持续改进提供了参考。

关键词:高铁预制梁场;信息化;智能化;创新应用引言建桥需要架梁,因此在修建高速铁路过程中,T梁被得到广泛应用,预制梁场的建设也成为影响高速铁路质量和进度的重要因素。

为了更好的保证高铁整体先进性,需加强预制梁场信息化以及智能化研究。

1高铁预制梁场中信息化创新应用1.1预制梁场集成化管理可以建立以BIM可视化技术为基础,以物联网,大数据为支撑,整合预制梁场碎片化应用系统,结合行业规范标准,项目管理制度的集成平台,实现对预制梁场的信息化、标准化、智能化、精细化管理。

预制梁场的集成化管理并非将已有的系统功能简单拼凑,而是将各个系统模块进行有效整合。

将原本没有关联的模块之间串联起来,实现各系统之间的共享与协同,将集成化平台价值发挥到最大。

该集成化平台的主要功能覆盖到以下几个方面:绿色施工管理(排水系统、供电、照明、环境监测等系统,养护系统),安全管理(消防系统、监控系统),技术管理(BIM可视化交底),劳务实名制管理(劳务实名制系统)。

1.1.1绿色施工管理预制梁场的绿色施工管理主要是针对场站扬尘噪音控制,污水排放,水循环利用和生产生活节电方面的管理。

如通过在预制梁场内布置噪声、扬尘监测仪器,仪器利用GPRS/4G网络与集成化管理平台进行数据交换,仪器获取的数据实现对梁场周围大气环境的监测,当粉尘、PM2.5超标时,施工人员及时对场地进行洒水降尘处理,并对每日梁场空气质量数据统计分析,形成专题图表。

再如预制梁场养护系统,接入到集成管理平台中,平台根据每日天气情况,气温、湿度,对预制梁养护的间隔进行自动调整,减少水资源浪费。

信息化与智能化在高铁预制梁场中的创新应用

信息化与智能化在高铁预制梁场中的创新应用
&工序管理 采用 ()*+ 技 术和手持终端机能够实现各个 工序的全面监控与转序交接在 设备内可以生成工序管理动态 二维码信息以更好的促进梁体 图 $ 生产计划管理和实际进度对比 生产和工序安全管理信息的掌 握做好各个工序的有效管理不能存在违规操作的情况上下道 相关联的工序若无管理人员签字不得进行转序 设备物联网信息系统应用 通过研发和应用物联网信息系统可以将各个方面的系统设 备能够整合与应用 所有的设备数据信息都能够统一保存和管 理 然后通过互联网和手机 .// 能够随时掌握和了解系统信息 进行实时监控管理以有效的指导现场施工的顺利进行 航拍倾斜摄影技术应用 在无人机上安装有影像传感器系统可以设置六个角度的摄像 头来获取相应的空间信息影像然后通过系统进行数据处理而形成 三维数字化模型 在后续管理的过程中利用 ,*- 技术来进行模型 创建和分析从而可以使得梁场建设方案更加的科学合理 智能化创新应用 箱梁预应力自动张拉系统应用 梁场预应力张拉所选择使用的是第三代张拉系统与前两代 进行对比分析其具备信息实时回传张拉力自动控制等效果可 以根据实际工作的需要来作出必要的调整 整个系统内设置有 & 台张拉施工的设备 利用 $ 台主机来控制 " 台从机开展张拉施
箱梁静载试验自动控制系统应用 梁场按照的是智能静载试验系统主要的作用就是开展预制 梁静载弯曲试验工作 整个系统在运行过程中可以实现自动载荷 数据的计算与分析然后出具载荷计算单可以达到同时加载自 动持荷自动检测故障判定与报警等作用能够将系统运行的数 据信息实时回传到系统内可以直接将试验报告打印出来 与传 统静载试验方面分析能够有效的降低人力成本保证试验数据 的准确性 太阳能智慧照明信息系统应用 为了能够更好的达到绿色环保节能降耗的目标梁场场 区内道路两侧照明选择使用太阳能照明系统 经过数据初步计算 分析 前期需要投入比较多的资金来购入太阳能光伏板和电池 而在投入使用之后具备较高的经济效益 最为主要的是太阳能板 能够实现重复使用随着长时间的应用其产生的效益会更高 为 了能够加强照明管理研发了太阳能指挥照明系统可以对于整 个系统实现统一开关控制和管理在照明位置上安装有感知控制 器操作人员可以通过计算机来直接下达相关指令可以完成了 照明系统的远程控制 预制箱梁自动喷淋养护工艺 综合分析梁场中的实际生产能力以及最大产能数据根据实 际需要来确定梁体的养护施工条件 在梁场内部所设置的各个存 梁区域内与制梁台座比较近的 ! 个存梁位置上应该设置有自动 喷淋养护系统 本次梁场内总计设置有 0 个自动喷淋养护区域 该控制器装置主要是采取如下两种的控制方式一是进行定时喷 淋系统内直接设置喷淋的间隔时间在达到时间的要求之后能 够自动开启系统进行喷淋操作其二是结合梁体周边位置上的温 度 湿度等参数信息设置上下限数据在达到规定设定参数的条 件之后就能够开始自动喷淋从而可以确保梁体结构达到湿润度 的要求不会出现严重的病害问题 梁端位置是养护四角位置如 果不能及时进行养护施工就会导致该位置存在龟裂等严重的危 害造成结构质量问题 为了能够消除这一问题缺陷在系统设计 时应用的是三层防护养护系统以更好的实现梁端封锚养护施 工 在梁体的中间层位置上需要应用不透水的塑料薄板布直接 设置到外侧的位置上可以有效的降低水分的蒸发量还能够实 现两层的保湿 确保在浇水施工之后能够达到湿润度的要求最 终可以达到养护的效果 此外为了能够更好的促进养护工作质 量的提升在端部的位置行设置梁端养护衣及挡风板从而可以 确保预制梁养护的质量合格各个结构部分都不会出现结构损坏 的问题 结语 在梁场生产中选择使用先进的信息化与智能化技术可以随 时了解生产环节的实际情况并且加强现场的管理与控制可以促 进制梁工艺水平和质量的提升 尤其是现代科学技术高速发展之 下使得制梁总体水平得到很大提升未来的发展空间非常广阔 参考文献 1$2李鑫3 ,*- 技术在铁路预制梁场 规 划 与 布 置 中 的 应 用 研 究 1423 铁道建筑技术5!6$75879:$0;!"3 作者单位中铁九局集团有限公司路桥分公司

BIM技术在高速公路智慧梁场中的应用

BIM技术在高速公路智慧梁场中的应用

BIM技术在高速公路智慧梁场中的应用摘要:预制梁场是桥梁施工建设中的重要临时工程之一,它可以提高梁体的制造效率和质量,降低施工成本和风险,同时还可以缩短工期。

BIM技术可以应用于预制梁场的建设和管理,在BIM技术的支持下,预制梁场可以建立数字化模型,通过实时监测和跟踪预制构件的施工过程,进行生产管理。

利用BIM技术,可以创建集可视化施工管理、质量管理、进度管理及动态监控系统于一体的智慧梁场,实现对梁场施工全过程的精细化管理和智能化控制。

关键词:BIM技术;高速公路;智慧梁场;应用引言BIM技术在公路工程中的应用一直是个问题,主要是因为公路工程的线路长、规模大、施工现场复杂等原因,使得BIM技术的应用受到限制。

但是,研究发现公路桥梁集中预制场具有装配式建筑的特点,采用工厂化生产、流水施工,是公路领域应用BIM技术的良好切入点。

1智慧梁厂的规划1.1场地规划场地规划是预制梁场建设的重要环节,确保厂址的选址合理、运输通道畅通,可以提高梁场的运作效率和生产效益。

除了考虑交通运输便利性、少征地、少平场地等基本原则外,还需要考虑一些其他因素,如地基稳定性、排水条件、交叉施工方便性等。

同时,为了保证预制构件生产基础环境的稳定性,厂址必须建设在路基填方之上。

对于运输通道的规划,需要考虑到预制构件的尺寸和重量,以及设备和材料的实际需求。

通道的建设宽度应以最大设备运输车辆通过宽度为准,通道路基承受荷载应以最重设备或预制构件加运输车辆的最大荷载为准。

此外,运输道路还需要考虑大型设计及运输车辆的通行情况。

1.2平面布置规划梁厂的平面规划需要考虑多方面的因素。

首先,钢筋房的结构设计必须具备足够的抗震、抗风能力,因此应该选择具有高强度和耐久性的材料作为内外结构。

在确定钢筋房的功能分区时,需要根据原材料的存放、成本、制作和生产场地等因素进行划分。

常见的功能区包括存放区、钢筋制作区、成品存放处、半成品存放区、废旧料堆放区、钢筋绑扎区、运输通道、办公区和生活区,每个功能分区的面积应该根据实际情况进行规划。

高速铁路智慧化梁场建设

高速铁路智慧化梁场建设

高速铁路智慧化梁场建设发布时间:2021-06-08T16:05:45.380Z 来源:《基层建设》2021年第5期作者:廖志华[导读] 摘要:在过去十年,中国高速铁路迎来了飞速的发展,施工过程中的质量控制和安全保障起着至关重要的作用。

中铁十五局集团路桥建设有限公司江苏南京 210000摘要:在过去十年,中国高速铁路迎来了飞速的发展,施工过程中的质量控制和安全保障起着至关重要的作用。

预制梁场作为高速铁路建设的重要组成部分,利用信息化技术将施工工地打造成智慧化工地是今后的大趋势,智慧化梁场的建设势在必行,本文将以沪苏湖铁路站前Ⅱ标南浔制梁场的智慧化建设为依据,重点从梁场施工质量控制和施工现场安全保障来阐述如何建设智慧化梁场。

关键词:智慧化;质量控制;安全保障1.工程概况沪苏湖铁路站前Ⅱ标南浔制梁场主要负责沪苏湖铁路苏湖特大桥784孔箱梁的预制施工(里程范围:DK109+036.256~DK141+667.051),其中39.3m跨度简支箱梁441孔、31.5m跨度简支箱梁319孔、23.5m跨度简支箱梁22孔、19.5m跨度简支箱梁2孔。

2.总体实施方案南浔制梁场主要从施工生产线(Smart4D智慧梁场管理系统)、质量管理系统、智能视频监控系统、人员智能管理系统几个方面进行智慧化梁场的建设,其中总体建设框架如图2-1所示。

图2-1智慧化梁场总体建设框架图2.1.生产管理梁场生产管理采用了Smart4D智慧梁场管理系统,该系统通过BIM+IOT物联网+数据分析技术的综合应用,实现了钢筋加工场、混凝土拌和站、视频监控、平安工地、大型机械设备等数据的可视化,辅助梁场管理者做出智能决策。

梁场将智能张拉系统、智能压浆系统、智能养护系统等第三方系统接入该系统,实现了生产过程的集成展示与管理,最后通过数字化大屏对梁场生产各方面信息综合展示,使梁场的日常施工生产更加简洁明了的展示出来。

2.2.质量管理(1)质量管理系统概述施工质量管理系统,通过系统数据清单等数据基础,实现施工质量的“随机检查”、“分项检查”、“评分检查”等功能,满足全员参与“自检”、“互检”、“交接检”等质量管理工作,贯穿施工全过程“主控项目”和“一般项目”的检查,实现了施工质量管理的“事前预防”、“事中管控”。

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2015年
7月
广东省人民政府印发
应用中存在的问题
1 2 3
4
概念众多,技术繁杂
从工业4.0的热潮开始,智能制造、工业互联网、人工智能、大数据、数字工厂 等概念接踵而至,令桥梁建设领域中老牌传统企业无所适从。
缺乏经验,孤军奋战
欠缺可以借鉴的成功案例,存在孤岛效应,智能设备通常“单点” 使用, 信息数据无法共享,指挥中枢所具备的集成化、协同化优势发挥受限。
前景美好,现实骨感
方案好,档次高,投入多,回报少,利润率低;实际推进中,头痛医头, 缺乏章法,无法真正取得实效,久而久之甚至成为企业的负担。
流于形式,浪费资源
未能进行有针对性的问题导向、需求分析,一揽子模式进行BIM部署,应用价值 低;模型建立与智能设备数据未能打通,应用方向流于形式,造成大量资源浪费。
模板工程
VCR
智能振捣
VCR
智能养护
VCR
智能张拉
智能压浆
箱梁纵横移出海架设
VCR
智能排产
预混 制凝 进土 度箱

预 制 进 度
钢 箱 梁
完下 成部 进结 度构
实 时 管 控
天 一 号
正在研发基于智慧梁场协同管理平台的箱梁预制、架设及下部结构的进度管控系统,通过与建设单位的数据共享,导入其他标 段下部结构施工计划,同步与制架梁进度进行关联,实现各作业面协同管控,统筹计划,智能排产的目标。
钢筋加工中心
钢筋绑扎中心
箱梁制梁区
工地试验室
混凝土输送中心
安全VR体验馆
项目部驻地 信息化控制中心
60m箱梁存梁区 60m箱梁出海栈桥
面积
钢筋加工中心 5900m2
钢筋绑扎中心 8000m2
箱梁制梁区 43200m2 60m箱梁存梁区 49600m2 混凝土输送中心 24900m2 项目部驻地 12000m2
项目特点:项目总长24km,桥梁长约17.2km,“岛、隧、桥、水下互通”的超级集群工程。
110m钢箱梁
60m混凝土箱梁
40m混凝土箱梁
架设102片,宽20m,最重1600t。
预制架设160片,宽20~24m,最重3200t。
预制架设647片,宽2.4~2.85m,重 170t;陆域引桥段施工。
梁场功能分区布置
信息化控制中心
3 项目应用 01:硬件设施 02:软件设施 03:结合应用
二 1. 硬件设施
预制场全貌
划分10个功能分区,占地234亩。
项目部驻地
占地12000m2。
钢筋配送中心
混凝土配送中心
移动厂房及120t门吊
模板系统
运架一体船
钢筋配送中心
混凝土配送中心
移动厂房及120t门吊
模板系统
运架一体船


质量安全管理


档案管理
绿色施工
预制生产数字化
数字化填报
模型集成
数字证书签认
电子归档
BIM模型应用
VCR
场地动态管理


人员管理


物料管理


设备管理


质量安全管理


档案管理
绿色施工 预制生产数字化
自动洗车机&压滤机
料仓喷雾除尘
VCR
BIM模型应用
场地动态管理


人员管理


物料管理

智慧梁场智能制造在深中通道 预制梁场的应用
目录
CONTENTS
1
智能制造
2
工程概况
3
项目应用
4
前景展望
1 智能制造 01:理解定义 02:相关文件 03:存在问题
1 智能制造
数字化、软件化、网络化
信息深度自感知
筛滤无用信息,提取关键数据
智慧优化自决策
优化过程设计,统筹排产增效
精准控制自执行
提升精度标准,程序化规模生产


设备管理


质量安全管理


档案管理
绿色施工
预制生产数字化
手机程序随手拍
VCR
桌面可视化对讲
BIM模型应用
场地动态管理


人员管理
பைடு நூலகம்
梁 场
物料管理
VCR


设备管理


质量安全管理


档案管理
绿色施工
预制生产数字化
安全帽自动监测预警
BIM模型应用
场地动态管理


人员管理


物料管理


设备管理
智能工卡
VCR
后台管控
班前教育
BIM模型应用
场地动态管理


人员管理


物料管理
现场记录违章情况


设备管理


质量安全管理


档案管理
绿色施工
预制生产数字化
考核合格后再次上岗
扣分超过12分推送至班组长并无法进入门禁闸机
进入培训基地再培训
再培训
BIM模型应用
VCR
场地动态管理


人员管理


物料管理
档案管理
绿色施工
BIM模型+动态属性数据
预制生产数字化
BIM模型+静态属性数据
BIM模型应用

场地动态管理
VCR

人员管理


物料管理


设备管理


质量安全管理


档案管理
绿色施工
预制生产数字化
BIM模型应用
场地动态管理


人员管理


物料管理


设备管理


质量安全管理


档案管理
绿色施工
预制生产数字化
湖北省、江苏省、辽宁省等行业内单位指导调研智慧梁场 中山市委、市政府等单位指导调研智慧梁场
打造国家“品质工程” ,努力实现 “建世界一流可持续跨海通道,创珠江口百年门户工程”目标!
报告完毕,敬请各位 专家指正! 谢谢!
VCR
移动式厂房
120t龙门吊
钢筋配送中心
混凝土配送中心
移动厂房及120t门吊
模板系统
运架一体船
箱梁模板
PLC控制模块
钢筋配送中心
混凝土配送中心
移动厂房及120t门吊
模板系统
运架一体船
运架一体船
架梁模拟
二 2. 软件设施
钢筋自动化 加工系统
混凝土智能 控制系统
智慧梁场协同 管理平台
监控监测系统
定制化、智能化
实现智能制造,建设工业强国
2016年 4月
智能制造工程实施指南
国家工信部、发改委等四部委联合印发
智能制造发展规划(2016-2020年)
2016年
6月
国家工信部、财政部联合印发
2018年 8月
国家智能制造标准体系建设指南(2018年版)
国家工信部、国家标准委员会联合印发
广东省智能制造发展规划(2015-2025年)
意大利SCHNELL 弯曲中心BW28
斜面式智能钢筋 机器人G2W50
智能钢筋自动 剪切机器人XQ120
智能直盘条弯箍 机器人WGZP16
钢筋配送中心
混凝土配送中心
移动厂房及120t门吊
模板系统
运架一体船
全封闭式拌合站
中控楼控制中心
钢筋配送中心
混凝土配送中心
移动厂房及120t门吊
模板系统
运架一体船
作业工时平均 降低40%
社会效益
目前深中通道项目部“智慧梁场”已基本建设完成,已具备智能制造能力,为了更好的展示成果,引领潮流,项目部专门策划并制定“模板式” 安全考察 路线,同时配备蓝牙讲解耳机随行自动解说。多次接受社会各界领导、同仁的检查调研及学习考察,获得了业界的一致好评。
交通运输部总工程师周伟及多位院士调研智慧梁场 交通运输部安全与质量监督司司长彭思义率队“平安百年品质工程”建设小组调研智慧梁场
具体表现:
宣传展示
模型的建立未得到深化应用, 仅用作展示成果。
模型应用
建立精度不足,无法与智能设备 对接应用。
非全自动液压模板体系, 费时费工,质量不易控。
模板系统
仅仅用于日常安保工作。
视频监控
2 工程概况 01:工程简介 02:梁场功能分区
工程简介
线路走向:深圳机荷高速→珠江口→中山马鞍岛→与中开、东外环对接。
钢筋经智能加工设备弯折成 型后,移至专用钢筋半成品存放 架存放。钢筋存放架与钢筋形状 相对应,便于钢筋管理。
钢筋半成品连带存放架采用叉车或 吊机整体吊运至钢筋胎架旁,利用定型 钢筋胎架进行钢筋绑扎。钢筋胎架上设 齿槽对箱梁内各钢筋精准定位。
箱梁钢筋笼检查完成后,利用预制 场 120t 龙 门 吊 机 配 合 钢 筋 吊 架 进 行 整 体吊运,吊至台座安装调试完成的外模 内就位,调整检验完成后进行下一步内 模整体安装。


设备管理


质量安全管理


档案管理
无人值守地磅系统
绿色施工
预制生产数字化
原材料溯源管理
BIM模型应用
场地动态管理


人员管理
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