智能制造工程 - 案例演示版
智能制造及实施案例 PPT
德国工业4.0（第四次工业革命）
工业革命发展历程
蒸汽机 工业1.0：机械化
普通机床
加工装备
+
电动机
=
电气化
工业2.0：电气化
数控机床
智能机床
机床
+
电脑
=
按编程操作
适应能力低
美国的“先进制造业国家战略计划”
未来十年里打造出“经济增长新引擎的超产业体系” 2011年，奥巴马提出并启动了美国再工业化“AMP计划”
（Advanced Manufacturing Partnership），投入 5 亿美 元推动这项工作 高端制造业是美国“再工业化”战略的核心目标 o 纳米技术、高端电池、新能源、生物制造、新一代微电
110~101
100~91
90~81
澳大利亚 130 瑞典
116 西班牙 109 美国
100 印度
87
瑞士
125 加拿大 115 英国
109 俄罗斯 99 印尼
83
法国
124 奥地利 111 捷克
107 台湾
97
巴西
123 荷兰
111 韩国
102 中国
96
比利时 123 日本
111 波兰
101 墨西哥 91
案例
金属工件瑕疵检测系统
金属工件瑕疵检测系统是针对金属工件表面瑕疵检测的机器视觉系 统。该系统具有检测装备错误、表面瑕疵、工件损坏缺失等功能。 同时可以确定工件方向、形状、位置等信息，并且具有识别工件印 刷字符、一维条码和二维码等功能。可以单独作为图像处理软件处 理各种图像文件，还可以通过图像采集卡或者数字摄像机采集图片 进行处理，操作更简单，界面更人性化。
智能制造的概念及实践案例分享
智能制造的概念及实践案例分享
一、概念
智能制造是指通过数字化、网络化、智能化等手段，实现生产
全过程的优化和管理，从而提高生产效率、产品品质和企业竞争力。
智能制造包括智能工厂、智能制造系统和智能装备等方面。
二、实践案例
（一）华为智能工厂
华为采用自主研发的智能制造系统，在制造过程中实现了数字化、网络化和智能化。
它可以自动化地完成一些工序，只需要操
作员监督即可。
它还可以根据需求调整组件数量和排版方案，提
高了生产效率和品质。
（二）大众智能汽车制造
大众采用数字化制造技术，实现生产全过程的数字化和智能化。
通过数字化制造技术，大众可以在设计过程中提高精度和效率，
在生产过程中优化工艺和品质。
通过智能化制造技术，大众可以降低人工干预，提高生产效率和品质。
（三）富士康智能制造
富士康采用自主研发的数字化制造系统和智能装备，实现了生产全过程的自动化和智能化。
它可以通过对生产过程的数字化、网络化和智能化，提高生产效率和品质。
它还可以根据客户需求定制产品，为客户提供更好的服务。
三、结论
智能制造是未来制造业的发展方向，通过数字化、网络化和智能化等手段实现生产全过程的优化和管理。
华为、大众和富士康等企业已经在智能制造方面取得了一定的成果，为未来智能制造的发展提供了有益的经验。
智能制造中智能工厂实践案例分析
智能制造中智能工厂实践案例分析智能制造在当今制造业中越来越受到重视，因其以人工智能、物联网等最新技术为基础的先进制造模式可以提高生产效率、增加产出、减少生产成本。
而智能工厂作为智能制造中的核心，寻求最优效益和可持续增长，实现从全球范围内的制造向个性化制造转变等方面有着显著作用。
本文将重点分析几个最新的智能工厂实践案例，包括宏碁、欧姆龙、富士康工业等公司。
宏碁：智能机器人和自动化生产线宏碁公司作为全球最大计算机品牌之一，美誉度一直较高。
随着智能制造的趋势日益增加，该公司近年来采用的核心策略是使用大量智能机器人、自动化生产线和传感器等先进生产工具，减少工人的参与，提高生产效率。
最近几年，公司在亚洲和非洲地区转移厂房、实现工厂机器人化，实现了成本效益和产量增长两手抓。
欧姆龙：智慧工厂建设欧姆龙作为一家日本公司，在智能制造领域中也处于领导地位。
该公司在中国的制造业发展中也起到重要的作用，欧姆龙已经将其最新的智慧工厂技术部署到自己的中国工厂中。
欧姆龙的智慧工厂以数字化和自动化为核心，并通过智能制造技术实现产设备和人员之间的无缝协作，最终实现生产全过程的立体化、数字化和智能化。
该工厂的生产效率大幅提升，从而为公司的增长做出了重要贡献。
富士康工业：机器人集成和智能化装配作为全球最大的电子制造企业之一，富士康工业公司已经成为智能制造的佼佼者。
公司在生产和设备上集成大量机器人技术并实现了智能化装配。
该公司的工厂生产线完全由自动化生产线控制，从而实现了高效且低成本的生产线操作。
该工厂的生产成本大大降低，并且产量也在短暂的时间内迅速增长，产量的高增长为富士康持续发展提供了保障。
综上所述，智能工厂作为智能制造的核心，是企业实现高效生产和持续发展的关键。
现在的智能工厂已经成为很多企业的发展趋势，企业实施智能工厂，通过智能制造技术实现产设备和人员之间的无缝协作，提高生产效率，最终实现生产全过程的立体化、数字化和智能化。
可以说，未来的智能工厂将成为制造业的主流，并在加速迈向智能化制造的未来。
智能制造案例PPT课件
无线 传输
油井
中心数据库
决策指
协同工作 挥
科研规划
油井 站
金光节能
生产现场 自动控制 数据处理
油井 站
精选ppt课件2021
油气生产物联网的本质就是科学的油气生产观。 油气生产物联网系统的成功应用：
将从根本上提高油气的生产效率； 将从根本上降低油气的生产成本； 将从根本上提升油气的产品质量； 将从根本上保障油气的安全生产。
成本仅是非定制服装的1.1倍。
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全流程示意图
精选ppt课件2021
红领 RCMTM 智能平台
CAD排版过程
智能 计划 管理
人工 制作 模板
智能 仓库 系统
C2M+O2O
辅助 裁剪 系统
RCMTM 智能平台
标签 生成 系统
智能加工系统
成品 检验
第 三 方 物 流
精选ppt课件2021
精选ppt课件2021
油气生产物联网系统就是应用物联网技术，对油田生产单元进行全面覆 盖，将生产数据、设备状态信息、环境等信息进行全面感知，通过泛在网 进行全面传输，通过统一软件平台对数据进行全面整合，实现工厂化闭环 控制。达到全面支持油气生产的过程管理，全面提升油气生产决策的及时 性和准确性，全面降低运行成本和安全风险。
如LoraPiana, Zegna, Scable等 保证了在RCMTM加工中的面料供应。
面料的检验 按照国际“四分制”检验标准， 防止带有瑕疵的布匹流通到生产中， 为RCMTM的生产提供了品质保证。
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多样化的刺绣形式
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红领 C2M+O2O 实践
红领与合作伙伴通过 C2M结合O2O结成利益联合体。
《智能物联制造系统与决策》教学课件—第11章-典型智能制造系统案例分析
— 成熟的控制系统管制 AGV系统可控制规划小车运行路线，分配小车任务，对小车运行路 线进行交通管理
— 安全性高 多级硬件、软件的安全措施，保证运行过程中自身安全、现场人员 及各类设备的安全
1 .汽车行业典型零部件智能车间案例
2 .航空发动机典型零部件智能制造车间案例
各系统通过基于PDM的CAD/CAPP/CAM工具集成、信息共享完成 产品上线生产前的技术准备工作
2 .航空发动机典型零部件智能制造车间案例
— 生产过程仿真阶段的主要 实施内容
生产现场仿真，生产线运行 仿真
— 制造执行阶段的主要实施内容 制造执行系统（MES），现场数据采
1 .汽车行业典型零部件智能车间案例
➢ 精益物流执行模块 运用JIT理论，建立起覆盖装配生
产、仓储、物流配送的全方位 生产运作体系，搭建MDS，降 低了WIP库存，减少MCT周期； 同时与ANDON、AVG系统集成， 实现智能化拣货、配送和AVG 小车自动送料。
➢ 质量管理模块 基于全面质量管理，采用PDCA动态循环理论，研发了质量数据采集终端， 实现了车辆生产过程中缺陷数据快速采集，直方图、关联图目视化分析， 多角度报表统计等功能；通过条码扫描、扫码枪导入导出等多种类多场景 的方式达到了安全件防错追溯的效果。
2 .航空发动机典型零部件智能制造车间案例
— 机匣MES的三级计划拉动生产准备模式
— 机匣MES的工序作业计划编制方法 基于工序时差的排序规则方法 依据工序时差值的大小来对所有等待加工的工序进行优先级排序，依
据该优先级先后顺序安排加工
2 .航空发动机典型零部件智能制造车间案例
智能制造的应用案例
智能制造的应用案例智能制造是一种新型工业生产方式，它与传统产业的制造方式不同，它更注重产品的高品质和能够快速应对市场需求的灵活性。
智能制造通过自动化、数字化、网络化、智能化的手段，使得整个生产过程更加高效与便捷，因而被广泛应用于各种领域。
以下是一些智能制造的应用案例：1. 智能生产线智能生产线是一种全面数字化的制造方式，通过启用自动化设备和机器人技术，能够在生产过程中减少人力成本，提高产品生产质量并且提高生产效率。
举个例子，某汽车公司的生产线上，他们采用智能制造技术，将整个生产过程数字化在一张大屏幕上。
这样生产工人就能够直接在大屏幕上直观地查看生产进度、生产质量和生产数据等信息，可以更快捷地做出决策并进行生产管理。
使用这种智能生产线，该汽车公司实现了一次下线即完成一辆汽车的高效率生产，提升了整个生产线的生产效率，成本降低，而且还能保证产品的高质量。
2. 智能仓库管理在智能制造领域，智能仓库管理也是一项高效利用科技的智能制造应用重要领域。
通过基于传感器和物联网技术来进行数据采集以及汇总，可以实现智能仓库的追踪管理和自动化仓储。
一个现成的案例就是中国顺韵公司使用智能仓库管理技术，让整个仓储过程更加高效、准确。
在这个型号我们能看到，每个货位上都安装着传感器，当需要找取货品以及对货品进行补充时，都能通过该传感器在仓库中的实时位置高效地进行管理，提高了仓库的利用率和效率。
3. 智能协同机器人智能协同机器人是集智能化、协作与自适应的多种技术于一体的新型机器人类型。
它具备一种像人一样的机器人工作模式，能够与人类无缝协作，并能够自我学习和适应复杂环境。
其中最典型的发展案例就是日本富士通公司生产的智能协同机器人。
由于该机器人可以根据当前生产情况来对其进行自主调整，并能够自动了解人类进行的工作，从而使得机器人能够与人类工人高效协作，大大提升了整个生产线的可操作性。
4. 智能设备诊断在传统的制造模式中，制造过程的设备固有故障导致的停工是常有之事。
智能制造的实践案例分析
智能制造的实践案例分析随着信息技术和制造技术的不断发展，智能制造技术也逐渐得到应用。
智能制造是指以智能化技术为支撑，整合制造技术和管理技术，达到生产高质量产品的一种现代化制造方式。
目前，国内外已经涌现出了许多成功的智能制造案例，本文将分析几个典型的智能制造实践案例。
一、工业4.0在德国Schmalz公司的应用Schmalz公司是德国一家以生产吸盘、吸盘夹具等自动化工具和系统为主的公司。
在追求更高效、稳定的同时，Schmalz公司开始逐渐引入工厂数字化和自动化的策略，以应对信息技术时代与市场竞争。
为实现工业4.0战略，Schmalz公司借助物联网和云计算技术，在其工厂中安装了大量传感器和物联网设备，并实现了这些设备的联网。
Schmalz公司实现了对生产过程的实时监控，并通过云平台分析数据，提前预警生产问题。
同时，Schmalz公司还开发了自动提醒系统，帮助员工及时发现并解决生产中的问题。
通过工业4.0技术的应用，Schmalz公司实现了生产调度和质量控制的高度自动化和智能化，不仅提高了生产效率和质量，缩短了产品落地时间，还降低了人力成本和能源消耗，得到了良好的经济效益。
二、基于数字孪生技术的Honda汽车生产线优化数字孪生是一种虚实结合的新型技术，在制造业中得到了广泛的应用。
Honda公司在推行数字孪生技术上也有自己的独特经验。
Honda公司生产线的数字孪生系统包括分布在工厂内的无线传感器、RFID标签、自动化机器人和云平台，通过这些设备和平台，Honda公司实现了车辆生产线的实时监控和信息交互。
基于数字孪生技术，Honda公司实现了车辆生产线的数字化与模拟化，通过数字仿真对生产过程进行模拟优化，预测了生产中的问题，从而做出正确的决策，提高生产效率和质量。
此外，Honda公司实现了物流标识实时跟踪、车间信息交互和生产工艺可视化，为车辆生产线的管理和控制提供了有力的依据。
三、数字化车间的实践方案之我国石化企业数字化车间是智能制造的关键组成部分之一，其优势在于提高了生产效率，实现了智能化制造和全面质量管理。
智能制造案例ppt
技术应用点
VS
通过智能制造技术的应用，该电子产品制造商实现了生产效率提高30%、成本降低20%、产品质量提升15%和客户满意度提高10%的目标。
对行业的启示
智能制造技术是电子制造行业转型升级的重要手段，可以提高生产效率、降低成本、提升产品质量和客户满意度；同时，企业应结合自身实际情况制定合理的智能制造升级方案，注重技术应用与管理体系的协同发展。
高度互联的制造过程
智能制造能够快速适应市场变化，满足个性化需求，通过模块化设计、柔性生产线等技术实现生产模式的灵活调整。
高度柔性的生产模式
智能制造通过自动化设备、机器人等实现生产过程的自动化，降低了人力成本，提高了生产效率和质量。
高度自动化的生产流程
智能制造将信息技术应用于制造过程，通过数据挖掘和分析，实现生产过程的精细化管理，提高生产效率和质量。
技术应用点
案例总结
智能制造技术的应用使得航空制造企业的生产效率、产品质量和经济效益得到了显著提升，同时也提高了企业的市场竞争力。
启示
智能制造技术是未来制造业的发展方向，企业应积极探索和应用相关技术，实现生产和管理模式的创新，提高企业的核心竞争力和市场地位。
案例总结与启示
智能制造案例三：电子制造
05
在利用工业大数据的过程中，需要保障数据的安全性和隐私性。
数据安全与隐私保护
人工智能
通过机器视觉、深度学习等技术，实现对产品、设备的智能感知和识别。
智能感知与识别
智能决策与控制
智能机器人
人工智能伦理与法规
基于人工智能技术，可以实现生产过程的智能决策和控制，提高生产效率和灵活性。
应用人工智能技术的机器人能够实现更高效、精准的生产操作。
第一阶段（1980年代）
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经营数据 分析系统 统一技术 管理 资金管理 系统 制造协同 管理
人力资源 系统
集团财务 系统
决策分析 系统 战略管理 支持系统
数字化虚拟车间
供应商 关系管理 客户服务 管理系统
企业信息总线 ESB
产品生命周期 管理系统
协同项目管理 开发流程管理 文档管理 零部件管理
中国智能制造工程实施
5
目录提纲பைடு நூலகம்
智能制造应用案例
5
智能制造-智能工厂构建
智能工厂的集成应用平台
客户 设计 制造 管理 供应商
BA
44
CRM PLM平台 MES平台 ERP平台
SRM SCM
工业信息安全系统
企业应用集成平台(EAI)
制造流程图（从数字化设计到运营的产品全生命周期管理）
5
产品设计中心
工厂（车间）
智慧 维护
智能制造-智能工厂构建
智慧决策
5
5
华西能源
5
华西能源
5
华西能源
5
5
高压开关数字化工厂总体需求
添加标题
高压开关产 品制造过程 数字化
企业经营 业务管理 数字化
产品工程 技术 数字化
高压开关智能制造数字化车间
智能高压开关产品
5
高压开关数字化工厂总体架构
5
5
数字化企业平台总体构架
智能监 控
…
5
商发项目主要实施内容
完成管控一体化平台顶层框架设计，并完成PLM、ERP部分建设； 完成设计制造一体化云平台，实现设计与制造协同工作；
完成生产制造执行系统（MES）建设；
完成商用航空发动机大部件智能装配平台建设； 建设敏捷运行支持平台； 构建商发制造数字化的网络制造信息安全模型。
5
MES PLM
其他管控 系统
研发设计能力： 750kV及以上特高 管控信息总线 研发设计能力：直流换流变， 压交流电抗器、核电用变压器 综合各基地关键零部件制 核心部件加工能力：电抗器铁芯饼 综合三个基地的设计与研发资源 750kV及以上特高压交流变压器
引变压器、工业用特种变压器 产品制造能力：1100kV超高压 直流换流变
ERP PLM MES CAPP QMS
智慧工厂服务总线
MES
信 息 安 全 保 障 标 准
数 据 归 集 层
基础信息 数据库
定位信息 数据库
生产数据 库
实时监测 数据库 物联网
视频监控 数据库
三维模型 数据库
…
设 备 采 集 层
智能传 感器
智能执 行单元
智能仪 表
智能电 源
智能显 示器
智能环 境控制
MES
PLM
虚拟车间
协同管控OMP
离散／流程自动化解决方案
码头／矿山集中 管控
能源电力
节能环保
航天军工
谢 谢！
…
5
协同管控 集 团 总 部
基于云技术的协同管 控数据中心 统一技术 管理 制造协同 管理
造能力、客户服务资源、 共享部件标准库与经验库 核心部件加工能力：出线装置、 生 战略性原材料采购等核心 精密金属件 新疆 产 搭建基于 PDM 数据云的设计专家系统 其他生产基地 资源，可按项目要求和供其他管控 基 可实现产品基本设计图纸集团内通用 衡阳 PLM MES 系统 地 应链实时状况组织异地协 其他管控 PLM MES 系统 同生产制造，实现精益管 沈阳 研发设计能力：轨道交通用牵 理，达到 1+1+1﹥3的效果
5
主要实施内容
5
主要实施内容
标 准 化 体 系 建 设
数字化企业运营平台 互联互通网络
核心智能装备
信 息 安 全 体 系 建 设
5
主要实施内容
4个
智能车间建设
30项
核心智能制 造装备研制 应用
5种
高档数控机 床与机器人 研制和应用 软件平台及 网络
2种
智能传感与 控制装备
1种
智能检测装备
12项
5
5
5
决 策 层 信 息 展 示 层
商发智慧工厂整体架构图
智慧工厂驾驶舱
数据分析
智慧工厂门户
生产进度 ID号的 原材料 安全监控 智能制 造 能耗管理 专家系统 带ID号 的零部 件 环境监测 生产资源 智能装 配 … 具有在 翼监测 功能的 发动机
知识管理
智 慧 工 厂 服 务 规 范
系 统 运 行 层
MES
生产计划 工艺管理 资源管理 信息集成 质量管理 成本管理 物料管理
市场/销售管理系统
销售计划与预测 销售活动管理 投标/报价管理 商机管理 合同管理
生 产 基 地 层 面
产品结构管理
工程变更管理
市场/销售分析 基础数据
财 务 核 算 系 统
绩 效 考 核 系 统
CAX
工业控制网络
钢板智能 下料分拣系统 金属件喷抛 一体化生产线 焊接机器人 涂装机器人 端圈自动化 粘接生产线 叠片机器人 自动化硅钢片 立体仓库
智能物流与 仓储装备
5
主要实施内容
5
其他正在参与的商业项目
上海人民电器——框架断路器数字化车间建设与新厂规划
5
智能制造--研发与产业化综合能力
云制造与信息安全
智能化装备研制能力
数字化车间／工厂集成能力
智能仓储
车间物料定位系统
机器人
生产线智能 化改造
电气设备数字 化工厂
工业软件开发与应用能力
锅炉制造数字化 车间