热镀锌项目可行性调研报告
热镀锌项目可行性报告 (精品)
热镀锌项目可行性调研报告概述通过大量的调研和分析，镀锌项目环保要求高，经营风险多，市场竞争剧烈，项目回收期长，我们建议暂缓上马。
一、市场分析1、市场调查1．1拟建项目的用途调查热镀锌作为一种金属防腐处理工艺，在交通、石化、电力、冶金及通信等国民经济支柱产业中有着广泛的应用。
从上世纪80年代末开始，热镀锌行业经过了一段时期的快速扩张，现已进入充分竞争时期。
受2003年、04年制造业投资过热的拉动影响，县、镇一级的开发区又兴建了一大批热镀锌厂。
随着国民环保意识和环保要求的不断提高，热镀锌技术也在不断地改进，从而减少了对环境的污染。
国家也正在努力研制新型防腐工艺以替代污染较严重的热镀锌工艺。
1．2江苏省内热镀锌生产能力调查江苏省作为工业大省，热镀锌行业起步较早。
现有年镀1万吨以上的镀锌厂约35家，其中苏南22家，苏北13家，10万吨级的1家、5万吨级的5家。
众多的厂家以及有限的镀锌业务，导致竞争非常激烈，在价格战的逼迫下。
3成左右的厂家已处在停产与半停产的状态。
绝大多数厂家的产能利用率只能维持在60%左右。
表1 江苏省内年产1万吨以上的热镀锌厂家统计1．3产品价格调查及预测热镀锌加工的价格由市场定价。
1988年~1997年10年间，由于镀锌厂家数量不多，而电力、交通、通讯等行业正迎来了新一轮的高速发展期，镀锌需求量远大于供给，镀锌价格暴涨至1800元/吨，而主要原材料锌锭的价格仅9000元/吨，利润率超过50%，高额利润导致投资迅速过热，不仅原有企业规模纷纷扩大，而且数量翻了一番。
近5年间价格成直线下跌之势。
当前锌锭的价格在13500元/吨左右，热镀锌加工价格在1050元/吨左右，利润率只有3%左右。
表2 镀锌价格及利润对比1.4 镀锌市场预测热镀锌作为一种金属构件防腐配套处理，其销售量取决于：1、上游行业的发展2、运输距离及价格3、产品结构从上游考察，“十一五”期间以及未来的更长的时期内，我国国民经济仍将保持较高速度的发展，热镀锌加工的业务量仍将保持一定程度的稳定态势。
热镀锌项目可行性研究报告可编辑
热镀锌项目可行性研究报告可编辑可行性研究报告一、研究背景和目的热镀锌是一种常用的防腐处理方法，通过在钢铁表面镀上一层锌，可以有效防止钢铁材料腐蚀。
本报告旨在对热镀锌项目的可行性进行研究，评估其投资回报率和市场潜力，为投资者提供决策依据。
二、市场概况分析1.钢铁需求：钢铁是基础工业原材料，广泛应用于建筑、交通、能源等领域，市场需求稳定。
2.钢铁腐蚀问题：由于环境因素和使用条件限制，钢铁材料容易腐蚀，热镀锌是防腐处理的有效方法。
3.防腐市场：随着经济发展和工业化进程，对防腐材料的需求增加，热镀锌市场潜力巨大。
三、项目概述1.项目名称：热镀锌加工厂项目2.项目内容：购置热镀锌设备，加工钢铁材料进行防腐处理，提供定制化服务。
3.项目地点：选址于工业区，便于原材料采购和成品销售。
4.项目投资：设备购置费用、场地租赁费用、运营资金等。
5.项目优势：市场需求旺盛，产品具有竞争优势，投资回报周期短。
四、市场竞争分析1.竞争对手：目前市场上存在一些热镀锌加工厂，但大多规模较小，技术水平有限。
2.竞争优势：本项目拥有先进的设备和技术，可以提供高品质的热镀锌服务，具有竞争优势。
3.市场份额：通过不断提升产品质量和服务水平，争取获得稳定的市场份额。
五、投资回报率评估1.投资规模：根据市场需求和设备投资成本，初步估计投资规模为XXX万元。
2.销售收入：通过市场调研和销售预测，预计首年销售收入为XXX万元。
3.成本估算：考虑设备折旧、原材料采购和运营成本等，预计首年成本为XXX万元。
4.投资回报率：根据销售收入和成本估算，计算投资回报率。
预计投资回报周期为XXX年。
六、风险评估1.市场风险：由于行业竞争激烈，市场份额争夺激烈，需防范市场竞争风险。
2.技术风险：热镀锌技术不断发展，需保持技术更新和创新，防范技术风险。
3.政策风险：相关政策法规的变动可能对项目运营产生影响，需关注政策变化。
七、结论与建议本研究表明，热镀锌项目具有较高的市场需求和投资回报潜力。
热镀锌的可行性研究报告
热镀锌地可行性研究报告摘要：本文旨再探讨热镀锌再不同行业中地应用可行性。
热镀锌是一种长用地金属表面处理方法，通过再金属表面涂上一层锌，可以有效防止金属锈蚀，延长产品地使用寿命。
本文将从技术实施、经济效益、环境影响等多个角度对热镀锌进行深入分析，旨再为相关行业提供决策参考。
一、研究背景热镀锌作为一种传统地表面处理方法，被广泛应用于建筑、桥梁、汽车制造等行业。
再金属制品中，热镀锌可以有效保护金属表面不受腐蚀侵蚀，提高产品地使用寿命。
然而，再实际应用过程中，热镀锌是否适用于某些特定情况下仍存再一定争议。
因此，有必要对热镀锌地可行性进行深入研究。
二、技术实施分析1. 热镀锌地工艺流程热镀锌地工艺流程包括表面处理、熔融镀锌、除渣、冷却等环节，整个过程须要严格控制各个参数，确保产品地质量和防护效果。
根据不同金属材料和使用环境地要求，可调整热镀锌地工艺参数，以达倒最佳地防腐效果。
2. 热镀锌地成本分析热镀锌地成本主要包括原材料成本、设备投资、人工成本等多个方面。
再选择热镀锌作为金属防护方法时，须要全面考虑成本与效益地平衡，确保投资回报率达倒预期水平。
同时，要避免因为成本控制不当导致项目超支或效果不佳地情况。
三、经济效益评估1. 热镀锌地防腐效果热镀锌可以有效抑制金属氧化和腐蚀现象，延长金属制品地使用寿命。
再复杂多变地使用环境中，热镀锌可以提供更长久地保护效果，降低后续维护和更换地成本，为生产企业带来经济效益。
2. 与其他技术地比较相比于其他金属表面处理方法，热镀锌再防腐效果和成本效益方面俱有明显优势。
热镀锌工艺简单，操作方便，且再实际使用中表现出较高地稳定性和持久性，可以有效降低企业地维护成本和产品更换周期，提高生产效率。
四、环境影响与可持续性分析1. 热镀锌地环保性再热镀锌过程中，可能产生一定量地废渣和废水，对环境造成一定影响。
为减少环境污染，须要加强废水处理和废弃物回收利用工作，合理控制热镀锌工艺中地排放量，确保生产过程符合环保标准。
热镀锌生产线新建项目立项建设项目可行性报告
XX（##################）有限公司热镀锌生产线项目可行性研究报告山东省XX轻工业研究所二〇一一年三月1.. 论1.1 项目名称热镀锌生产线项目1.2 项目承办单位XX（##################）有限公司企业法人: 崔琳1.3 项目建设地址XX市XX镇开发区1.4 项目主管部门XX市XX镇乡政府1.5 可行性研究报告编制单位山东省轻工业研究所1.6 编制依据1.6.1 国家关于项目规划、可行性研究和热镀锌生产线技术的有关法令、法规和技术规范；1.6.2 现行有关的技术经济规范、标准和定额资料；1.6.3 现代企业制镀有关规定、ISO9000及QS9000有关规定；1.6.4 中国轻工业热镀锌生产线行业“十五”发展规划；1.6.5 XX（##################）有限公司提供的有关资料。
1.7 可行性研究工作范围山东省轻工业研究所接受编制本项目可行性研究报告的委托后, 组建了项目研究小组, 实地考察了建设地点, 并听取了企业领导对本项目建设的总体构想和情况介绍, 收集了原始资料, 初步提出了几个重点研究的问题。
首先是市场问题, 项目建成后能否产生效益, 产品销售市场是关键。
其次是原料资源, 原料资源供应直接影响到项目运转和企业经济效益的优劣, 因此, 落实好资源情况, 保障原料供给是项目实施的基本前提。
第三是工艺技术方案和主要设备选型, 有效地降低成本。
最后一个重要研究的问题是经济效益, 通过投资估算、产品成本计算、销售收入的核算及经济效益的分析等, 对本项目经济效益情况进行了预测。
通过对以上内容的研究, 提供较明确的资料和数据, 对本项目是否可行做出结论和评价, 以作为决策的依据。
1.8 可行性研究概述1.8.1 设计指导思想及主要设计原则（1）针对生产关键工序, 选用先进可靠的生产工艺装备, 以满足本项目生产要求；（2）在设计中总体规划合理, 工艺流程畅通；（3）厂区进行一次性规划, 分期实施, 在满足前期顺利实施的前提下, 充分考虑后建设需要, 实现企业的可持续性发展；（4）设计中认真贯彻执行国家对环境保护、劳动安全卫生有关法规, 严格控制新的污染源, 执行防治污染及公害的设计与主体工程同时设计、同时施工、同时投产的“三同时”原则。
热镀锌钢管项目可行性研究报告立项报告模板
热镀锌钢管项目可行性研究报告立项报告模板项目名称：热镀锌钢管项目可行性研究申请单位：XXX公司项目概述：本项目旨在进行热镀锌钢管的可行性研究，评估该项目的市场需求、投资回报率和经济效益，为公司决策提供科学依据。
一、项目背景分析1.1市场需求：钢管是建筑、交通、石化、化工、冶金等行业的基础材料，热镀锌钢管作为一种防腐耐用的产品，具有广阔的市场需求。
1.2技术优势：本公司拥有热镀锌钢管生产的核心技术和技术优势，具备开展该项目的竞争力。
1.3市场竞争分析：当前热镀锌钢管市场竞争较为激烈，但仍存在一定的市场空间和机会。
二、项目可行性研究内容2.1市场调查与分析：对热镀锌钢管市场需求进行深入调研，分析产业链、竞争格局和发展趋势。
2.2技术研究：评估热镀锌钢管生产工艺、设备选型和工艺流程，寻找优化方案以提高产品质量和生产效率。
2.3经济效益分析：对热镀锌钢管项目进行投资回报率、盈利预测、资金回收期等经济指标分析，确保项目的可行性。
2.4环境影响评价：对项目可能造成的环境影响进行评估，并提出环保措施和改进方案。
三、项目实施计划3.1项目组织架构：明确各岗位职责，建立项目组织与协作机制。
3.2项目进度计划：制定详细的项目工作计划，确保项目按时、按质、按量完成。
3.3技术方案：制定针对热镀锌钢管生产的技术方案，确保产品质量满足用户需求。
四、项目预期效益4.1经济效益：预计项目年均销售收入为XX万元，年均利润为XX万元，投资回收期为X年，预计年均利润率为X%。
4.2环境效益：采取环保措施，减少环境污染及资源消耗。
4.3社会效益：提供就业机会，促进当地经济发展。
五、项目风险分析与对策5.1市场风险：因市场波动造成需求下降，进行市场风险评估，并提出应对措施。
5.2技术风险：存在技术难题带来的生产风险，制定相应解决方案。
5.3资金风险：分析项目投资回报率和资金流动风险，并制定合理的资金筹措计划。
5.4政策风险：分析相关政策法规变化对项目的影响，遵守法律法规。
热镀锌生产线项目可研报告
热镀锌生产线项目可研报告一、项目背景与目标热镀锌是一种常用的镀锌工艺，能够在钢材表面形成一层锌层，起到防腐蚀的作用，广泛应用于建筑、汽车制造、家电、交通工具等领域。
为了满足市场需求，提高产品质量，我国需建设新的热镀锌生产线项目。
本项目的目标是建设一条先进、高效、环保的热镀锌生产线，能够满足市场需求，并提高产品质量和生产效率。
二、市场分析国内热镀锌市场需求旺盛，主要用于建筑、家电、交通工具等行业。
随着我国城镇化进程的加快，建筑领域对热镀锌产品的需求将继续增长。
同时，汽车制造和家电等行业的发展也将带动对热镀锌产品的需求增加。
然而，目前国内市场上热镀锌产品的质量参差不齐，产能过剩的问题依然存在。
因此，建设一条先进、高效、环保的热镀锌生产线，提高产品质量和生产效率，将有助于满足市场需求，并提升竞争力。
三、项目规划1.建设规模本项目计划建设一条年产100万吨热镀锌生产线。
2.技术选型选择先进的热镀锌生产技术，采用自动化控制系统，提高生产效率和产品质量。
3.主要设备主要设备包括除锈机、热镀锌炉、冷却器、剪切机等。
4.生产流程生产流程包括钢材除油除锈、预热、热镀锌、冷却、剪切等环节。
5.环保措施采取先进的废气处理设备，减少环境污染。
四、投资估算根据项目规划和技术选型，初步估算本次项目的投资为2000万元人民币。
五、经济效益分析1.预计年销售收入为3000万元人民币。
2.预计年可实现利润为500万元人民币。
3.预计投资回收期为4年。
六、风险分析1.技术风险：热镀锌生产线技术要求高，如果技术不过关，可能导致产品质量不达标，影响市场竞争力。
2.市场风险：热镀锌市场竞争激烈，如果没有足够的市场调研和营销策略，可能导致销售额不达预期。
3.环保风险：热镀锌生产对环境污染较大，如果没有有效的环保措施，可能会面临环保整改风险。
七、可行性分析本项目具有充分的市场需求和良好的经济效益，而且技术风险可控。
通过合理的投资和管理，项目具备良好的可行性。
热镀锌钢管项目可行性研究报告
热镀锌钢管项目可行性研究报告一、项目背景及意义二、市场分析1.需求分析：随着城市化进程的加快，建筑领域对热镀锌钢管的需求不断增加。
尤其是在房屋建筑、道路、桥梁、水利工程等领域，对热镀锌钢管的需求量大。
2.竞争分析：目前市场上已有一些热镀锌钢管生产企业，其中一些大型企业具有一定的市场份额。
然而，市场对热镀锌钢管的需求仍有较大的空间，新进入者有机会获取市场份额。
三、技术可行性分析1.原材料：热镀锌钢管的主要原材料是优质碳结构钢，市场供应充足，采购成本相对较低。
2.生产工艺：热镀锌钢管的生产工艺成熟，技术关键点在于锌层的镀层均匀性和附着力。
通过引进先进的生产设备和控制技术，可实现高质量的生产。
3.环境影响：热镀锌钢管的生产过程中会产生一定的废气和废水，需要进行合理处理以保护环境，并符合环保法规要求。
四、经济可行性分析1.投资规模：建设一个规模适中的热镀锌钢管生产线所需的投资规模约为X万元。
2.市场预测：根据市场需求情况和竞争分析，预计项目投产后，年销售收入可达到X万元。
3.成本估算：项目的主要成本包括原材料、人工、设备设施租赁等。
据初步估算，每吨热镀锌钢管的生产成本约为X万元。
4.投资回报期：根据项目投资规模、预计年销售收入和成本估算，初步估计项目的回收期约为X年。
五、风险及对策分析1.市场风险：市场需求受宏观经济环境和政策影响，存在市场波动风险。
对策是建立稳定的供应链和健全的市场营销策略，增强市场竞争力。
2.技术风险：在引进新的生产设备和控制技术时，存在技术难题和操作风险。
对策是团队技术力量强化和培训，确保生产工艺的稳定性和可靠性。
3.环境风险：热镀锌钢管生产过程中产生的废气、废水对环境造成影响，存在环境污染风险。
对策是合规操作，加强环保设施建设，并定期进行环境监测。
六、结论根据以上的市场、技术和经济可行性分析，热镀锌钢管项目具备可行性。
项目投资回报期较长，但市场需求大、竞争压力相对较小，具备长期发展的潜力。
热镀锌件加工项目可行性研究报告项目申请报告
热镀锌件加工项目可行性研究报告项目申请报告项目申请报告：热镀锌件加工项目可行性研究报告一、背景和目的热镀锌是一种常用的表面处理工艺，可以有效地保护金属材料不受氧化腐蚀的影响。
随着建筑、汽车、电力等行业的快速发展，对热镀锌件的需求日益增长。
因此，我们打算开展一个热镀锌件加工项目的可行性研究，以探索该项目的潜力和可行性。
二、项目概述项目名称：热镀锌件加工项目项目类型：制造业项目项目地点：XX市XX区项目投资额：XXXX万元项目周期：XX年三、市场分析1.市场需求：热镀锌件广泛应用于建筑、电力、交通运输等行业，这些行业的发展对热镀锌件的需求持续增长。
2.市场竞争：目前，热镀锌件加工市场竞争激烈，存在诸多中小型企业。
作为一个新进入者，我们需要进行充分的市场调研和竞争分析，以制定有效的市场推广策略。
3.市场前景：随着经济的快速发展，国内对于热镀锌件的需求将持续增长，并且还有出口的潜力。
在未来几年内，热镀锌件加工市场有望保持较高的增长率。
四、技术可行性分析1.加工设备：热镀锌件加工需要一系列的设备，包括剪切机、冲床、焊接机等。
我们将在项目立项后购置适合的设备。
2.技术水平：项目技术要求较高，需要具备一定的加工工艺和质量控制能力。
我们将在项目启动前进行培训，提高员工的技术水平。
3.供应商选择：项目所需的原材料和设备供应商选择起到关键作用。
我们将考虑供应商的技术实力、价格、售后服务等因素进行评估和选择。
五、经济效益分析1.投资回报率：通过市场调研和竞争分析，我们初步估算出项目的投资回报率为XX%。
2.盈利能力：根据市场需求和预测的销售量，我们预计项目能够带来XX万元的年度盈利。
3.增长潜力：随着市场需求的增加，我们预计项目在未来几年内有较大的增长潜力。
六、可行性研究结论通过对热镀锌件加工项目进行市场调研、技术分析和经济效益分析，我们得出以下结论：1.该项目具有较高的市场需求，有较大的发展潜力；2.技术可行，但需要加强员工技术培训和设备更新；3.通过合理的市场推广策略和管理控制，该项目有望取得良好的经济效益。
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热镀锌项目可行性调研报告概述通过大量的调研和分析，镀锌项目环保要求高，经营风险多，市场竞争剧烈，项目回收期长，我们建议暂缓上马。
一、市场分析1、市场调查1．1拟建项目的用途调查热镀锌作为一种金属防腐处理工艺，在交通、石化、电力、冶金及通信等国民经济支柱产业中有着广泛的应用。
从上世纪80年代末开始，热镀锌行业经过了一段时期的快速扩，现已进入充分竞争时期。
受2003年、04年制造业投资过热的拉动影响，县、镇一级的开发区又兴建了一大批热镀锌厂。
随着国民环保意识和环保要求的不断提高，热镀锌技术也在不断地改进，从而减少了对环境的污染。
国家也正在努力研制新型防腐工艺以替代污染较严重的热镀锌工艺。
1．2省热镀锌生产能力调查省作为工业大省，热镀锌行业起步较早。
现有年镀1万吨以上的镀锌厂约35家，其中苏南22家，苏北13家，10万吨级的1家、5万吨级的5家。
众多的厂家以及有限的镀锌业务，导致竞争非常激烈，在价格战的逼迫下。
3成左右的厂家已处在停产与半停产的状态。
绝大多数厂家的产能利用率只能维持在60%左右。
表1 省年产1万吨以上的热镀锌厂家统计1．3产品价格调查及预测热镀锌加工的价格由市场定价。
1988年~1997年10年间，由于镀锌厂家数量不多，而电力、交通、通讯等行业正迎来了新一轮的高速发展期，镀锌需求量远大于供给，镀锌价格暴涨至1800元/吨，而主要原材料锌锭的价格仅9000元/吨，利润率超过50%，高额利润导致投资迅速过热，不仅原有企业规模纷纷扩大，而且数量翻了一番。
近5年间价格成直线下跌之势。
当前锌锭的价格在13500元/吨左右，热镀锌加工价格在1050元/吨左右，利润率只有3%左右。
表2 镀锌价格及利润对比1.4 镀锌市场预测热镀锌作为一种金属构件防腐配套处理，其销售量取决于：1、上游行业的发展2、运输距离及价格3、产品结构从上游考察，“十一五”期间以及未来的更长的时期，我国国民经济仍将保持较高速度的发展，热镀锌加工的业务量仍将保持一定程度的稳定态势。
但地区分布差异很大，苏北由于没有大型造船业和石化企业，高速公路建设计划都已经开工，因此，热镀锌项目的主要业务来源于电力构件，只能着眼于钢结构公司杆塔、构支架的配套热镀锌，钢结构公司目前的年生产量在8000吨左右，未来五年年生产量可望逐步达到15000吨。
从地理位置来看，因交通管制、石油价格等因素，导致运输成本上涨很多，业务受地域因素影响很大。
苏南镀锌厂分布密集，苏南产品几乎不可能到苏北镀锌。
苏北有2家、3家，主要承揽苏北和业务。
苏中有、泰兴、靖江、高邮、江都等众多热镀锌厂家，主要承揽苏中、苏南业务。
则因地理位置处于不利地位，加上没有大型的上游行业的支撑，镀锌厂已经倒闭1家，涟水、楚州新建个体镀锌厂2家也几乎瘫痪，因此拟建热镀锌厂的年业务量应定位在1万吨左右。
从产品结构来看，电力铁塔80%左右使用于中型的锌锅，20%左右的产品才需要大型锌锅，因此，拟建热镀锌厂是否需要满足钢结构公司全部产品的镀锌，也是一个课题。
二、环境保护2.1 项目主要污染物工业废水：酸洗液（盐酸）、钝化液（六价铬化物）、含锌及其化合物水溶液；工业废气：镀锌炉、烘干炉排放的二氧化硫、氮氧化物、一氧化物、烟尘、硫酸雾、盐酸雾；工业废渣：煤渣、酸洗液中的固体沉淀物。
“三废”所含有毒物质及其危害：锌经加热产生的氧化锌蒸气、钝化液中的铬化物、废水生产的固体沉淀物均为有毒物质。
酸雾吸入人体会引起呼吸道炎症、对眼粘膜、皮肤有强烈的刺激作用，对机械设备的表面也有一定程度的腐蚀作用。
锌锅中加热后挥发出的锌气对人体有一定的毒害作用。
废酸不经处理排放会对土质、水源、水生物等有着强烈的污染。
2.2 项目拟采用的环境保护标准热镀锌金属表面处理属于二类工业，对环境有一定程度的污染，在立项、建设和运营过程中应严格准循国家环境保护有关的法律、法规和条例，现行标准有：a、《中华人民国环境影响评价法》b、《建设项目环境保护管理条例》c、《国务院淮河流域水污染防治暂行条例》d、GBJ4-73《工业“三废”排放试行标准》e、GB8978-1996《污水综合排放标准》根据《中华人民国环境影响评价法》和《建设项目环境保护管理条例》热镀锌项目需有市级以上环保部门指定权威机构编制项目环境影响报告书。
《国务院淮河流域水污染防治暂行条例》第二十二条规定：禁止在淮河流域新建镀锌、制革等小型企业，限制该类大中型企业，建设该类企业时，须事先征得省人民政府环保部门的同意，并报国务院环保部门的备案。
2.3 治理环境的方案2.3.1 项目的选址热镀锌项目属于二类工业，一般规划在二类或三类工业区。
苏源钢结构公司所在地为区政府规划的一类工业园区，附近有新区政府大楼和法院等机关，因此热镀锌项目不可能被准许在钢结构公司的现有厂区或附近进行建厂。
区规划等部门建议选址在工业园化工区。
尽管有关服务部门正争取使热镀锌项目能就近上马，即使获批建设，环保处理的标准和费用则相当可观，大大增加镀锌成本。
2.3.2 “三废”的处理及综合利用2.3.2.1酸雾、废水的处理酸雾、废水的处理是热镀锌项目环境治理的重中之重，酸雾、废水处理效果的好坏直接决定了该项目环评能否通过。
通常的做法在酸洗槽的最上方安装一吸风装置，将酸洗槽挥发出的酸雾吸收至吸收塔，吸收塔中为水或一定浓度的碱溶液将酸雾进行溶解或中和，避免了酸雾对周围环境的影响。
废酸的处理可通过污水处理装置进行处理，PH值达到排放要求即可。
为了能够高标准、高效率地处理废水，宜采用国际国较先进的成套废水处理设备。
2.3.2.2废气处理加热炉废气处理可采取两种方案1、若加热装置采用煤气发生炉，则采用先进的成套废气处理装置对尾气进行净化使之达到国家排放标准。
2、加热装置采用电炉，不产生任何废气。
从长远的眼光看宜选择电炉以彻底解决“废气”问题。
锌锅加热后产生的锌蒸气可在锌锅的最上方安装一布袋吸风罩，将挥发出的锌蒸气进行回收，避免了锌蒸气对周围环境和操作工人的影响。
2.4 环境影响综合评价热镀锌项目属于国家分类的较重污染工业即“二类工业”，必须严格遵守国家建设项目环境影响评价制度。
随着政府对环境保护的越来越重视，政府各相关部门已彻底改变过去“先污染后治理”做法。
建设项目环保设施必须与主体工程实施“三同时”原则即同时设计、同时施工、同时投产使用。
因此我们拟建镀锌项目首先必须请较有设计经验的设计部门进行总体设计，再经具有国家颁发的环境影响评价资格证书的单位进行环境影响综合评价。
三、投资规模3.1 生产必备条件a、酸洗池、清洗池、助镀池、预热炉、加热炉、锌锅、冷却池、钝化池组成的热镀锌生产线一条。
b、车间桥式起重设备3台以上。
c、室外龙门起重设备一台或汽车吊一辆。
d、锌层、锌液检验、试验成套设备一组。
e、成套废酸、废水处理装置一组。
f、成套废气处理装置一组。
3.2 设备选择方案热镀锌项目投资额的大小主要取决于锌锅的尺寸、加热装置以及环保设备的投资。
热镀锌项目长期运行费用的高低同样决于锌锅的尺寸、加热装置以及环保设备的投资。
3.2.1锌锅的尺寸大小我们考察了两种方案分别为：A、大型：长13.5米、深2.2米、两头宽分别2.5米和2米。
B、中型：长11米、深1.8米、宽1.6米。
分析比较如下：表3 大型、中型锌锅启动成本及利用率比较方案A优点：满足钢结构全部业务。
缺点：启动所须投入较大、锌锅保温成本非常高。
方案B优点：启动所须投入较少、日后的运行和维护成本相对较低。
缺点：是不能完全满足钢结构公司构件的镀锌。
3.2.2加热装置选型我们考察了两种方案分别为：煤气发生炉和电炉两种。
表4 煤气发生炉和电炉成本比较爆炸，危险程度较高，且须配套的废气处理设备。
方案D符合环境治理要求，但其造价和运行成本均较高。
3.2.3环保设备为了尽可能地减少对环境的污染，使各项排放指标达到治理要求，避免在工厂运行过程中产生各类环境污染的纠纷，环保设备至少要选择国最先进产品。
国外进口设备的价格极其昂贵，一套热镀锌环保设备总价在200万美金左右。
国产为仿造设备，专业技术和效果比进口设备差，设备总价在500万元左右。
设备主要包括污水处理装置一套、酸雾处理装置一套、废气处理装置一套等。
3.3 投资总额3.3.1根据以上几种方案，我们得出相应的投资总额其中：3. 3.2启动资金热镀锌厂启动所需资金一般较大，因此作为一个新办热镀锌企业，启动资金是非常重要的一部分资金投入。
启动资金一般每年都需要投入1次，锌锅检修时需要投入1次。
日常运行时需根据生产情况逐步添加锌料、酸液等。
表8 启动资金组成（主要原材料）单位：万元四、投资分析4.1 成本分析以连续生产这一最佳生产状态来分析单位镀件生产成本4.1.1 原材料成本a、按照GB2694-2003要求，结合镀件的不同厚度，每吨镀件实际耗锌量在60~70公斤左右，产出可出售渣料：锌渣6公斤、锌灰3.5公斤，每吨镀件耗锌成本为：60*13.5-（6+3.5）*8=734元。
注：纯锌：13.5万元/吨，锌灰、锌渣0.8万元/吨b、镀件预处理及后处理需耗酸、水、助镀、钝化成本为：每吨镀件耗酸40公斤、水1000公斤、钝化液5元、助镀12元，合计为40*0.6+2*1+5+12=43元/吨4.1.2动力成本a、若采用煤气加热，每吨镀件耗煤50公斤、电15度，成本为50*0.7+15*0.7=45.5元b、若采用电加热，每吨镀件耗电160度，成本为160*0.7=112元。
4.1.3生产人员工资成本苏北地区现镀锌行业的生产人员工资成本为60元/吨左右。
4.1.4成品包装成本2元/吨4.1.5“三废”治理费用煤加热：45元/吨电加热：40元/吨综合以上：每吨镀件直接成本电加热991元、煤加热930元。
4.2 经营成果分析4.2.1 外协、自镀支出比较作为主要服务于钢结构公司的一个车间，不是企业的利润中心，绝大部分业务不作销售处理。
因此，我们以成本的支出和节约作为计算“销售收入”和“经营效果”的依据。
钢结构公司年钢构件业务量平均为1万吨，根据镀锌、运输总包协议价1300元/吨计算，年外协支出1300万元。
自建镀锌项目后，每万吨成本支出991万元（电炉）或930万元（煤气炉）自建镀锌项目后，每万吨运输支出100万元（），200万元（省），万吨综合运输成本=100*0.3+200*0.7=170万元。
其中当地业务约3000吨，外地业务7000吨。
4.2.2经营效果经营效果=外协镀锌支出—自行镀锌支出—折旧表9 每万吨业务经营成果单位：万元优势，所以我们推荐优先考虑使用电炉。
这也有利于降低煤炭采购、环保风险。
4.2.3 投资回收表10 静态回收年限4.3 风险分析4.3.1 管理费用风险镀锌项目定位为钢结构公司的一个车间，在钢结构公司东侧继续增地建设，则管理费用大为降低，主要管理费用是聘请1名镀锌技术专家，2~3名操作专家，年费用10万元左右。