天然气过滤分离器操作规程
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天然气过滤分离器安全操作规程
1 适用范围
本规程适用于公司所辖天然气过滤分离器的操作、维护和保养。
2 分离器的检查
值班人员应该每天至少一次检查分离器的压力、温度、流量、压差等,并记录检查结果。检查内容详见附件1:天然气过滤分离器安全检查表。
3 过滤分离器流程切换
3.1分离器流程切换作业
当在用路过滤分离器出现异常、故障检修、维护保养时或运行满一月后,需切换到备用路过滤分离器并对在用路过滤分离器停车,其步骤依次如下:
①.关闭过滤分离器备用路的放空阀、排污阀。
②.打开过滤分离器备用路的压力表、温度计、差压计等仪表根部阀。
③.打开过滤分离器备用路进口电动阀旁通阀对备用路过滤分离器进行
均压。
④.对过滤分离器备用路进行均压至稳定状态时,打开进口电动阀、关
闭进口电动阀旁通阀。
⑤.打开过滤分离器备用路出口电动阀投用备用路过滤分离器。
⑥.关闭过滤分离器在用路出口电动阀。
⑦.关闭过滤分离器在用路进口电动阀及其旁通阀。
3.2流程切换作业危害分析及应对
流程切换作业存在的危害及应对措施详见附件2:过滤分离器流程切换工作危害分析(JHA)记录
4 分离器的放空、排污操作
4.1分离器排污前的准备工作
①.观察排污管地面管段的牢固情况。
②.准备安全警示牌、可燃气体检测仪、隔离警示带等。
③.检查分离器区及排污罐放空区域的周边情况,杜绝一切火种火源。
④.在排污罐放空区周围50米内设置隔离警示带和安全警示牌,禁止
一切闲杂人员入内。
⑤.检查、核实排污罐液位高度。
⑥.准备相关的工具。
4. 2分离器放空、排污操作
①.关闭分离器的上下游球阀。
②.缓慢开启分离器的放空阀,使分离器内压力降到约0.2MPa。
③.缓慢打开阀套式排污阀。
④.操作阀套式排污阀时,要用耳仔细听阀内流体声音,判断排放的是液
体或是气,一旦听到气流声,立即关闭阀套式排污阀。
⑤.同时安排人观察排污罐放空立管喷出气体的颜色,以判断是否有粉尘。
⑥.待排污罐液面稳定后,记录排污罐液面高度;出现大量粉尘时,应注
意控制排放速度,必要时取少量粉尘试样,留作分析;最后按规定作
好记录。
⑦.恢复分离器工艺流程。
⑧.重复以上步骤,对其它各路分离器进行离线排污。
⑨.排污完成后再次检查各阀门状态是否正确。
⑩.整理工具和收拾现场。
4. 3放空、排污作业危害分析及应对
放空、排污作业存在的危害及应对措施详见附件3:过滤分离器排污工作危害分析(JHA)记录及附件4:过滤分离器放空工作危害分析(JHA)记录。
5 分离器的检修维护
5.1 准备工作
①.清洗维护前向调控中心申请,批准后方可实施清洗维护操作。
②.准备安全警示牌、可燃气体检测仪、隔离警示带等。
③.检查分离器和排污罐区周围情况,杜绝一切火种火源。
④.检查、核实排污罐液面高度。
⑤.准备相关工具。
5.2 检修维护操作--滤芯检查与更换
①.关闭过滤器进出口球阀及差压表。
②.打开分离器放空阀将压力下降到0.2Mpa左右,将分离器内的污物排
净,然后放净过滤分离器内的压力直至压力表读数为零;
③.拧松过滤分离器快开盲板螺母查看是否漏气,如果不漏气则打开快开
盲板,除掉周边密封圈。
④.抓住滤芯扭转,从管板上拔除滤芯,清除滤芯上的赃物,用清洁的布
擦净壳体内表面污物,检查滤壳中的各部件,检查或更换密封圈。看
是否有损坏或过渡磨损、腐蚀的现象,更换已破坏或磨损的部件。
⑤.装好滤芯及其他组件,特别要注意检查过滤器滤芯的密封圈是否与滤
芯密封面紧贴,保证滤芯的内端密封可靠,不出现气体短路现象。
⑥.仔细检查过滤器的内部组件,确保组件齐全、安装正确。
⑦.盖好快开盲板盖子,上好螺栓和拧紧螺母,关闭排污阀。
⑧.打开过滤器上游阀门对过滤器进行置换,将空气置换干净,检查是否
漏气,如果漏气,则进行紧固。
⑨.关闭过滤式分离器上游阀门及排污阀,作为备用,或恢复分离器生产
工艺流程。
⑩.整理工具、收拾现场。
5.3 检修维护作业危害分析及应对
检修维护作业、滤芯检查作业存在的危害及应对措施详见附件5:过滤分离器检修维护工作危害分析(JHA)记录及附件6:过滤分离器滤芯检查工作危害分析(JHA)记录。
6 附件
附件1:过滤分离器安全检查表(SCL)
附件2:过滤分离器流程切换工作危害分析(JHA)记录
附件3:过滤分离器排污工作危害分析(JHA)记录
附件4:过滤分离器放空工作危害分析(JHA)记录
附件5:过滤分离器检修维护工作危害分析(JHA)记录
附件6:过滤分离器滤芯检查工作危害分析(JHA)记录
附件1:过滤分离器安全检查表(SCL)
序号检查项目标准不符合标准的主要后果
1 工艺流程确认在用路正常运行过滤器内部出现堵塞,可能造成分离器损坏
2 过滤分离器的外观检查各紧固元件紧固、壳体及集液包的防腐
层完好,无漏气现象
天然气泄漏,可能发生火灾或爆炸
3 快开盲板无泄漏天然气泄漏,可能发生火灾或爆炸
4 阀门无泄漏天然气泄漏,可能发生火灾或爆炸
5 压力表在正常压力范围内压力高于设计压力7.8MPa,可能是分离器出口球阀已关闭,
影响正常生产
6 温度计在正常温度范围内温度过低,可能是进口球阀节流作用,影响正常生产
7 法兰无泄漏天然气泄漏,可能发生火灾或爆炸
8 前后差压在设定范围内,不超出报警极限过滤器内部出现堵塞,可能造成分离器损坏
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