石油化工工艺学复习资料
石油化工工艺学复习资料
11 1234567水产品空气甲醇（F-T）合成。
第三章1.合成气是指一氧化碳和氢气的混合气2.合成气的生产方法主要有哪几种？1）.以煤为原料生产合成气，主要有间歇法和连续法2）.以天然气为原料生产合成气，主要有转化法和部分氧化法3）.以重油或渣油为原料生产合成气，主要的方法为部分氧化法3.影响甲烷水蒸气转化反应平衡的主要因素有：A温度B水碳比C压力D空间速度4.天然气生产乙炔工艺甲烷在高温下的热裂解生成乙炔的反应式强吸热过程，其裂解反应复杂主要反应有：氧化反应+++CH4O2CO H2O H2热裂解反应：+2CH4C2H23H2水煤气反应：++CO H2O CO2H2乙炔分解：+C2H22C H25.天然气制乙炔的工艺中，影响乙炔收率的主要因素有：1）.原料气中氧含量2）.原料气中均匀混合与适当的高流速3）.稳定的燃烧火焰4）.适宜的反应时间和足够的反应温度5）.良好的淬冷装置6.天然气部分氧化法制乙炔是目前生产乙炔的主要方法，部分氧化发的代表性工艺又可分为BASF工艺和SBA工艺。
BASF法的核心是在同一空间、同一时间使一部分烃和氧燃烧，放出热量，造成高温环境，另一部分烃在这高温环境中发生裂解反应生成乙炔。
7.裂解气的净化过程包括：裂解气的压缩、酸性气体的脱除、脱炔、脱一氧化碳、脱除水分等。
8.合成甲醇的影响因素：1）反应温度2）压力3）水碳比4）空速5）二氧化碳添加量9.甲醇的生产方法分为高压法、低压法和中压法。
10.ICI低压法合成甲醇得基本工艺过程为：1天然气脱硫2.蒸汽转化3.补碳及合成气压缩4.甲醇合成5.甲醇精制11.甲醛的生产原理：甲醇催化氧化生产甲醛是在空气量不足的条件下，进行氧化还原反应，并通过银催化进行选择性催化而实现的。
12.生产甲醛的影响因素：1）.反应温度2）.原料气的组成3）.原料气的纯度13.甲醛的生产工艺主要有两种，即甲醇氧化法和天然气氧化法。
14.目前工业上以天然气为原料生产氢氰酸的方法主要有：1烃类的氨氧化法，以甲烷-氨-空气作为原料。
化工工艺学期末考试复习资料
《化工工艺学》课程综合复习资料一、判断题1、各种来源的C8芳烃是三种二甲苯异构体与乙苯的混合物。
习惯上邻二甲苯、间二甲苯和对二甲苯用英文字头来表示，其中MX表示间二甲苯。
答案：√2、邻二甲苯氧化制苯酐采用的原料是空气和邻二甲苯，生产过程中最重要的避免爆炸，它的爆炸下限为每标准立方米空气中含44g邻二甲苯，这样一来，邻二甲苯的浓度就成了关键问题，刚工业化时，进料中邻二甲苯只有40g，被称为40g工艺。
答案：√3、从烃类热裂解的副产C4馏分中得到丁二烯是目前丁二烯的最经济和主要的方法。
答案：√4、从烃类热裂解的副产C4馏分中可以得到丁二烯，C4馏分产量约为乙烯产量的30%～50%。
答案：√5、邻二甲苯氧化制苯酐的生产过程中必须注意爆炸极限的问题，爆炸下限为每标准立方米空气中含40克/米3，故早期的工艺称为40克工艺。
答案：×6、对管式裂解炉而言，大于以下两种情况出现均应停止进料，进行清焦：①裂解炉辐射盘管管壁温度超过设计规定值；②裂解炉辐射段入口压力增加值超过设计值；③燃料用量增加；④出口乙烯收率下降；⑤炉出口温度下降；⑥炉管局部过热等。
答案：×7、在实际过程做物料衡算时应该按一定步骤来进行，才能给出清晰的计算过程和正确的结果、通常遵循六个步骤：第一步，绘出流程的方框图，以便选定衡算系统。
第二步，写出化学反应方程式并配平之。
第三步，选定衡算基准。
第四步，收集或计算必要的各种数据，要注意数据的适用范围和条件。
第五步，设未知数，列方程式组，联立求解。
第六步，计算和核对。
答案：×8、裂解汽油加氢流程中，一段加氢：液相，低于100℃，催化剂Pd/Al2O3，双烯变单烯。
二段加氢：气相，高于100℃，催化剂C o-M o-Al2O3，单烯饱和并脱除S、N、O等有机化合物。
答案：√9、甲烷水蒸气转化过程的主反应生成CO、CO2和H2；而副反应主要是析碳反应。
答案：√10、制造丁二烯有光明前景的是烃类的氧化脱氢工艺，但是其氧化深度的控制是关键问题，会产生“飞温”和爆炸。
《化工工艺学》课程知识 复习 学习材料 试题与参考答案
《化工工艺学》课程知识复习学习材料试题与参考答案一、单选题1、烷基化汽油是由烯烃和（ C ）反应生产的A 丙烷B 正丁烷C 异丁烷D 乙烷2、在裂解分离系统中，能量回收的三个主要途径中：急冷换热器回收能位能量（）、初馏塔及其附属系统回收的能位能量。
（D）A 低，高B 低，低C 高，高D 高，低3、芳香烃的热稳定性很高，在一般的裂解温度下不易发生芳环开裂的反应，但可发生两类反应一类是（），另一类烷基芳烃的侧链发生断链生成苯、甲苯、二甲苯等反应和脱氢反应。
（A）A 芳烃脱氢缩合B 芳构化反应C 烷基化反应D 脱烷基反应4、环烷烃热裂解时，侧链烷基较烃环（）裂解，长侧链先在侧链（）断裂；环烷脱氢生成芳烃较开环生成烯烃容易。
五碳环较六碳环难于裂解。
（B）A 容易，末端B 容易，中央C 难于，中央D 难于，中央5、工业上控制热点通常采取的措施有（C）。
A 原料中加入冷却水，以降低原料温度B 少用乃至不用催化剂C 原料气中加入抑制剂降低反应激烈程度D 冷原料气不预热，直接通入反应器内6、各族烃类的裂解反应难易顺序为：（A）A 正烷烃>异烷烃>环烷烃>芳烃B 正烷烃<异烷烃<环烷烃<芳烃C 环烷烃>芳烃>正烷烃>异烷烃D 环烷烃<芳烃<正烷烃<异烷烃7、氧化铁法脱除硫化物属于干法脱硫中的________。
（A）A 吸附法B 接触氧化法C 转化法D 以上都不是8、煤的结构很复杂，是以（）为主具有烷基侧链和含氧、含硫、含氮基团的高分子化合物。
（A）A 芳香核B 环烷核C 环氧核D 环硫核9、合成氨反应是：（A）A 放热、体积减小反应B 放热、体积增大反应C 吸热、体积减小反应D 吸热、体积增大反应10、甲烷化反应是指在催化剂作用下________。
（A）A 一氧化碳转化为甲烷的过程B 一氧化碳转为二氧化碳的过程C 一氧化碳歧化反应生成碳和二氧化碳的过程D 一氧化碳制备甲酸的过程11、烃类发生了完全降解氧化反应的结果是（D）。
石油工艺学复习资料
石油的化学组成1.我国原油的一般性质：凝点及蜡含量较高，庚烷沥青质含量较低，相对密度大多在0.85-0.95之间属偏重的常规油。
2.我国原油的元素性质：含硫低，含氮高。
3.单体组成：表明石油及其馏分中每一单体化合物的含量；族组成:就是化学结构相似的一类化合物；结构族组成：他们都是由烷基，环烷基，芳香基这三种结构单元在复杂混合物中的含量。
石油及油品的物理性质1.相对密度：当分子中碳原子数相同时，芳香烃的相对密度最大,环烷烃的次之，烷烃的最小，烯烃的稍大于烷烃。
环烷基>中间基>石腊基2.特性因数K：当相对分子质量相近时，烷烃的K值最大，环烷烃的次之，芳香烃的最小。
3.粘度与化学组成的关系：①对用一系列的烃类，除个别情况外，化合物的相对分子质量越大，其粘度也越大；②相对分子质量相近时，具有环状结构的分子粘度大于链状结构的，而且分子中的环数越多则粘度越大；③当烃类分子中的环数相同时，其侧链越长则其粘度越大。
4.油品的粘度随温度升高而减小；压力增大，粘度增大；5.粘温性质与分子结构的关系：正构烷烃的粘温性质最好，分支程度越大，粘温性质越差；环状烃的粘温性质都比链状烃的差；当分子中环数相同时，其侧链越长则粘温性质愈好，侧链上如有分支也会使粘温性质降低；6.当馏分的沸程相同时，石蜡基原油的粘度最小，环烷基的最大，中间基居中；7.闪点：是指在规定条件下，加热油品所溢出的蒸气与空气组成的混合物与火焰接触时发生瞬间闪火时的最低温度。
8.燃点：是在规定条件下加热油品，当火焰靠近油品表面的油气和空气组成的混合物时着火，并持续燃烧至规定时间所需的最低温度。
9.自然点：是指在规定条件下，油品在没有火焰时自发着火的最低温度。
10.汽油机对燃料的使用要求：a.在所有的工况下，具有足够的挥发性以形成可燃混合气；b.燃烧平稳，不产生爆震燃烧现象；c.储存安定性好，生成胶质的倾向小；d.对发动机没有腐蚀作用；e.燃烧后排出的污染物少。
石油化工行业学习资料——生产工艺（基础）
石油化工行业学习资料——生产工艺（基础）石油化工行业学习资料——生产工艺（基础）1、化工生产过程一般可概括为原料预处理、化学反应和产品分离及精制三大步骤。
2、原料预处理为了使原料符合进行化学反应所要求的状态和规格，根据具体情况，不同的原料需要经过净化、提浓、混合、乳化或粉碎（对固体原料）等多种不同的预处理。
3、原油的预处理从油田送往炼油厂的原油往往含盐（主要是氯化物）、带水（溶于油或呈乳化状态），可导致设备的腐蚀，在设备内壁结垢和影响成品油的组成，需要加工前脱除，即脱盐脱水。
常用的办法是加破乳剂和水，使油中的水聚集，并从油中分出，而盐分溶于水中，再加以高压电场配合，使形成的较大水滴顺利除去。
4、化学反应经过预处理的原料，在一定的温度、压力等条件下进行反应，以达到所要求的反应转化率和收率。
反应类型是多样的，可以是氧化、还原、复分解、磺化、异构化、聚合、焙烧等。
通过化学反应，获得目的产物或其混合物。
5、产品精制将由化学反应得到的混合物进行分离，除去副产物或杂质，以获得符合组成规格的产品。
以上每一步都需在特定的设备中，在一定的操作条件下完成所要求的化学的和物理的转变。
6、炼油厂的一、二、三次加工装置把原油蒸馏分为几个不同的沸点范围叫一次加工；将一次加工得到的馏分再加工成商品油叫二次加工；将二次加工得到的商品油制取基本有机化工原料的工艺叫三次加工。
一次加工装置：常压蒸馏或常减压蒸馏；二次加工装置：催化、加氢裂化、延迟焦化、催化重整、烷基化、加氢精制等；三次加工装置：裂解工艺制取乙烯、芳烃等化工原料。
7、一次加工装置常减压蒸馏：是常压蒸馏和减压蒸馏在习惯上的合称，常减压蒸馏基本属物理过程。
原料油在蒸馏塔里按蒸发能力分成沸点范围不同的油品（称为馏分）。
常减压装置产品主要作为下游生产装置的原料，包括石脑油、煤油、柴油、蜡油、渣油以及轻质馏分油等。
8、二次加工装置催化裂化包括原料油催化裂化、催化剂再生、产物分离三部分。
化工工艺学_习题考试复习
化⼯⼯艺学_习题考试复习第⼀章绪论1、化⼯⼯艺学：研究由化⼯原料到化⼯产品的转化⼯艺，系指原料物质经过化学反应转变为产品的⽅法和过程，包括实现这种转化的全部化学和物理的措施。
2、化⼯⼯艺学是研究内容：由化⼯原料加⼯成化⼯产品的⽣产过程的⽣产⽅法、原理、流程和设备。
3、化⼯⼯艺学的研究⽬的：是创⽴技术先进、经济合理、⽣产安全、环境⽆害的⽣产过程。
4、化⼯⽣产过程：原料预处理、化学反应、产品分离及精制和产品包装与储运四⼤步骤6、“三烯三苯⼀炔⼀萘”：⼄烯、丙烯、丁⼆烯、苯、甲苯、⼆甲苯以及⼄炔和萘。
7、绿⾊化学⽬标为任何⼀个化学的活动，包括使⽤的化学原料、化学和化⼯过程、以及最终的产品，对⼈类的健康和环境都应该是友好的。
第⼆章化⼯原料1、化学⼯业的主要原料：包括煤、⽯油、天然⽓和农副产品等。
2、煤的化⼯利⽤途径主要有煤⼲馏、煤⽓化、煤液化、煤制电⽯。
3、煤的⼲馏是煤在隔绝空⽓条件下，加热分解形成⽓态（煤⽓）、液态（焦油）和固态（半焦或焦炭）产物过程（炼焦、焦化）4、煤的⽓化以煤、焦炭（半焦）为原料，以⽔蒸汽、氧⽓或空⽓为⽓化剂，在⾼温（900～1300℃）条件下，转化成主要含有氢⽓和⼀氧化碳的过程。
5、对⽯油进⾏⼀次加⼯和⼆次加⼯。
⼀次加⼯⽅法为常压蒸馏和减压蒸馏；⼆次加⼯主要⽅法有：催化重整、催化裂化、加氢裂化和烃类热裂解等。
6、原油预处理：⽅法：⽤加破乳剂和⾼压电场联合作⽤的脱⽔脱盐——电脱盐脱⽔。
罐注⽔⽬的：溶解原油中结晶盐、减弱乳化剂作⽤、利于⽔滴聚集。
原理：破乳剂和⾼压电场作⽤下破乳化，使⽔凝聚沉降分离。
为什么原油要进⾏预处理：含盐、含⽔来源；含⽔——增加燃料消耗和冷却⽔消耗；含盐、----在炉管、换热器管形成盐垢，堵塞管路；设备腐蚀7、原油常减压蒸馏主要设备：常压塔，蒸馏塔。
原因：其中350℃以上的⾼沸点馏分，在⾼温（>400℃）会发⽣分解和缩合反应，产⽣焦炭，导致管路堵塞. 现代技术通过减压蒸馏可从常压重油中拔出低于550℃的馏分。
化工工艺学复习资料
化工工艺学复习资料化工工艺学是化学工程中的基础学科，它研究的是化学工程过程中的物理和化学原理，开发和设计化学工程中各种化学反应的方法和技术。
本文将为大家提供一份化工工艺学的复习资料，帮助大家更好地掌握这门学科的核心内容。
一、化工工艺学的基本概念1.化学工程的定义和发展历程：化学工程是一门研究和应用化学原理、设计和运行化学反应和物质转化过程的学科。
它的发展历程经历了从实验室试验到工业生产的演化过程。
2.化工工艺的分类：按照不同的侧重点和研究对象，可以将化工工艺分为传统化工工艺、高级工艺和绿色工艺等多个方面。
3.化工工艺的基本步骤：化工工艺设计通常包括需求分析、工艺方案设计、设备选型、工艺计算和工艺装置设计等步骤。
二、化工工艺学中的重要概念和原理1.物质平衡原理：物质平衡是指在化学工程中物质的质量守恒，在工艺设计和计算中非常重要。
2.能量平衡原理：能量平衡是指在化学工程中能量的守恒，包括热平衡和动力平衡两个方面。
3.动量守恒原理：动量守恒是指在化学工程中动量的守恒，特别是在流体的输送和混合过程中。
4.质传输原理：质传输是指物质在不同相之间的传递过程，包括传质、传热和传动力三个方面。
5.化学反应动力学：化学反应动力学研究化学反应的速率和机理，对于工艺过程的理解非常重要。
三、化工工艺中常见的反应器类型和工艺流程1.批量反应器：批量反应器是指将反应物一次性加入反应器中进行反应的反应器类型，适用于小规模生产和实验室研究。
2.连续流反应器：连续流反应器是指将反应物不间断地加入反应器中进行反应的反应器类型，适用于大规模连续生产。
3.反应器的设计和选型：反应器的设计需要考虑反应物的特性、反应动力学、催化剂的选择和反应器的操作条件等因素。
四、化工工艺中的过程优化和安全问题1.工艺优化：通过对化学工程过程中的参数和条件进行调整，提高生产效率和降低成本。
2.过程安全：化学工程中的安全问题包括设备安全、操作安全和环境安全等方面，需要重视。
石油化工工艺学复习资料
石油化工工艺学复习资料石油化工工艺学复习资料考试时间：星期二上午9:00-10:40 考试地点：博学楼A208 考试题型：填空题，简答题，计算题绪论1、三烯、三苯、三大合成材料及三大材料分别为什么？三烯：乙烯、丙烯、丁二烯三苯：苯、甲苯、二甲苯三大合成材料：合成树脂、合成橡胶、合成纤维三大材料：金属、无机非金属材料、高分子合成材料第一章化学工艺基础1、什么叫化工工艺、生产能力、生产强度和有效生产周期？1）、化学工艺又称化工技术或化学生产技术，指将原料经过化学反应转变为产品的方法和过程2）、生产能力是指一个设备或工厂在单位时间内生产的产品量或处理的原料量3）、生产强度是指设备单位体积或面积的生产能力4）、有效生产周期即开工因子=全年开工天数/3652、什么叫转化率、选择性和收率？化工过程的核心是化学反应，提高反应的转化率、选择性和产率是提高化工过程效率的关键1）、转化率指某一反应物反应掉的量与该反应物起始量的比值单程转化率：反应物A在反应器中的转化量与进入反应器的A的总量的比值全程转化率：反应物A在反应器中的转化量与进入反应器的新鲜物料中A的量的比值2）、选择性指生成目的产物的某反应物的量与该反应物转化的总量的比值3）、收率指生成目的产物的某反应物的量与该反应物的起始量的比值3、什么叫原子经济性？怎么评价？原子经济性是指反应物中的原子有多少进入了产物，用AE表示AE=P i M i iF i M i i原子利用率指目的产物的量与各个反应物的量之和的比值4、工业上常用的催化剂再生方法分别有哪些？工业中常用的有蒸汽处理、空气处理、氢或不含毒物的还原性气体处理、酸或碱溶液处理第二章石油天然气的形成与加工1、石油天然气的元素组成及化合物组成石油的元素组成是碳、氢、硫、氧、氮。
化合物组成主要是烃类，按化学结构不同可分为三大类即烷烃、环烷烃、芳香烃2、油气成因说是什么？基本上将油气成因问题归纳为无机生成和有机生成两大学派。
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第一章1.压力对气体的体积受压力影响较大，其规律为：分子数增加的反应，降低压力可以提高平衡产率；分子数减少的反应，提高压力可以提高平衡产率2.负载催化剂一般都由活性组分、助催化剂与载体等三部分组成3.催化剂在一定条件下，只对其中一个反应方向起加速作用。
这种性能称为催化剂的选择性4.催化剂中毒：催化剂在使用过程中活性与选择性，可能由于外来微量物质(如硫化物）的存在而下降，这种现象叫做催化剂中毒。
催化剂中毒可分为可逆中毒和不可逆中毒两类。
5.催化剂再生：指催化剂在生产运行中，暂时中毒而失去大部分活性时，可采用蒸汽或空气处理、酸碱液处理等方法使催化剂恢复或接近原来的活性。
第二章1.甲烷水蒸汽转化反应平衡的主要因素有哪些？A温度B水碳比的影响C压力的影响D空间速度2.天然气中的主要成分甲烷与氯气在1700-2000℃的高温下以极短的反应时间（10-80ms）进行反应，生成乙烯和乙炔3.甲醛的还原性很强，很容易被氧气等试剂氧化为甲酸，也可以被还原为甲醇。
自身聚合生成三聚甲醛和多聚甲醛。
醇氧化生产甲醛工艺流程1-过滤器；2-甲醇蒸发器；3-反应器；4、5-吸收塔；6-泵；7-换热器4.天然气制合成油（GTL）：将合成气经过催化剂作用转化为液态烃，简称费托（F-T）合成。
第三章1.合成气是指一氧化碳和氢气的混合气2.合成气的生产方法主要有哪几种？1）.以煤为原料生产合成气，主要有间歇法和连续法2）.以天然气为原料生产合成气，主要有转化法和部分氧化法3）.以重油或渣油为原料生产合成气，主要的方法为部分氧化法3.影响甲烷水蒸气转化反应平衡的主要因素有：A温度B水碳比C压力D空间速度4.天然气生产乙炔工艺甲烷在高温下的热裂解生成乙炔的反应式强吸热过程，其裂解反应复杂主要反应有：氧化反应热裂解反应：水煤气反应：乙炔分解：5.天然气制乙炔的工艺中，影响乙炔收率的主要因素有：1）.原料气中氧含量2）.原料气中均匀混合与适当的高流速3）.稳定的燃烧火焰4）.适宜的反应时间和足够的反应温度5）.良好的淬冷装置6.天然气部分氧化法制乙炔是目前生产乙炔的主要方法，部分氧化发的代表性工艺又可分为BASF工艺和SBA工艺。
BASF法的核心是在同一空间、同一时间使一部分烃和氧燃烧，放出热量，造成高温环境，另一部分烃在这高温环境中发生裂解反应生成乙炔。
7.裂解气的净化过程包括：裂解气的压缩、酸性气体的脱除、脱炔、脱一氧化碳、脱除水分等。
8.合成甲醇的影响因素：1）反应温度2）压力3）水碳比4）空速5）二氧化碳添加量9.甲醇的生产方法分为高压法、低压法和中压法。
10.ICI低压法合成甲醇得基本工艺过程为：1天然气脱硫2.蒸汽转化3.补碳及合成气压缩4.甲醇合成5.甲醇精制11.甲醛的生产原理：甲醇催化氧化生产甲醛是在空气量不足的条件下，进行氧化还原反应，并通过银催化进行选择性催化而实现的。
12.生产甲醛的影响因素：1）.反应温度2）.原料气的组成3）.原料气的纯度13.甲醛的生产工艺主要有两种，即甲醇氧化法和天然气氧化法。
14.目前工业上以天然气为原料生产氢氰酸的方法主要有：1烃类的氨氧化法，以甲烷-氨-空气作为原料。
2.烃与氨的脱氢法，即以甲烷-氨为原料的方法。
第四章1.正构烷烃的裂解反应主要有脱氢反应和断链反应。
2.在热裂解过程中，烯烃可能发生的主要反应有：断链、脱氢、歧化、双烯加成芳构化等反应。
3.环烷烃裂解有哪些规律：1）.侧链烷烃比烃环已于断裂，长侧链的断裂反应一般是从中部开始，而离环近的碳键不易断裂；带侧链环烷烃比无侧链环烷烃裂解所得烯烃收率高。
2）.环烷烃脱氢生成芳烃的反应优于开环生成烯烃的反应。
3）. 五碳环烷烃比六碳环烷烃更难于裂解。
4）．环烷烃比链烷烃更易生成焦油，产生结焦。
4.各族烃的裂解难易程度顺序：正烷烃>异烷烃>环烷烃(六碳环>五碳环)>芳烃5.生碳过程：有机物在惰性介质中，经高温裂解，释放出氢或者其他小分子化合物生成碳。
但这个碳不是独个的碳原子，而是好几百个碳原子稠合形成的碳。
6.大部分烃类裂解过程包括链引发反应、链增长反应和链终止反应。
7.热裂解过程：石油烃类在高温和无催化剂存在的条件下发生分子分解反应而生成小分子烯烃或(和)炔烃的过程。
8.环烷烃裂解生成较多的丁二烯，芳烃收率较高，而乙烯收率较低。
9.碳的析出有两种可能：一种可能是在气相中析出，一般约需900～1000o C以上温度，它经过两步：一是碳核的形成(核晶过程)，二是碳核增长为碳粒。
另一种可能是在管壁表面上沉积为固体碳层10.随着裂解反应的进行，不断分解出气态烃和氢，液态产物的氢含量逐渐下降，相对分子逐渐增大，以致结焦。
11.工业上以水蒸气作为裂解反应稀释剂①水蒸气的热容大，具有稳定炉管温度、保护炉管的作用；②价廉易得，易从裂解产物中分离；③化学性质稳定，一般与烃类不发生反应；④可与二次反应生成的碳反应，具有清除炉管沉积碳的作用；⑤使金属表面形成氧化物膜，减轻金属铁、镍对烃分解生碳的催化作用；⑥可抑制原料含有的硫对裂解炉管的腐蚀。
12.裂解炉出口的高温裂解气经急冷换热器冷却，温度降到200-300 ℃，进一步冷却至常温，在冷却过程中分馏出重组分（如燃料油、裂解汽油、水）叫预分馏13.裂解气的净化分为：酸性气体的脱除水的脱除炔烃的脱除脱除裂解气中的氢和甲烷，是裂解气分离装置中投资最大、能耗最多的环节14.一次反应：原料烃在裂解过程中首先发生的裂解反应。
希望发生。
15.二次反应：一次产物继续发生的后续反应。
不希望发生。
第五章1.高压法生产工艺流程2.低压法生产工艺流程工艺流程主要包括：聚合、高聚物的分离、净化与干燥、溶剂回收等。
3.环氧乙烷是乙烯工业衍生物中仅次于聚乙烯的第二位重要化工产品4.新工艺制取乙二醇简介:①环氧乙烷催化水合法②碳酸乙烯酯法③乙二醇和碳酸二甲酯联产法④以合成气为原料的直接或间接合成乙二醇5.乙醛的合成的方法：⒈）乙炔水合法⒉）从乙醇制乙醛⒊）C3/C4烷烃氧化制乙醛⒋）乙烯直接氧化法6.乙烯直接氧化法生产环氧乙烷反应原理：7.乙烯氧气氧化法生产环氧乙烷工艺流程：1—原料混合器；2—反应器；3—循环压缩机；4—环氧乙烷吸收塔；5—二氧化碳吸收塔；6—碳酸钾再生塔；7—环氧乙烷解吸塔；8—环氧乙烷再吸收塔；9—乙二醇原料解吸塔；10—环氧乙烷精制塔8.提高裂解温度有利于生成乙烯的反应9.裂解汽油可加氢为高辛烷值汽油成分，也可抽提芳烃等10.360 ℃以上的裂解重质燃料油，相当于常压重油馏分。
可作燃料，可生产炭黑。
11.石油中的非烃类化合物主要包括含硫、含氮、含氧化合物，它们对石油的质量鉴定和炼制加工有着重要影响。
12.组成原油的物质成分主要有：油质，胶质，沥青质和碳质13.按胶质-沥青质的含量分类原油可分为少胶原油，胶质原油、多胶原油14.天然气的组成比较简单，分为烃类和非烃类15.在常温常压下甲烷，乙烷，丙烷及异丁烷呈气态，正丁烷呈液态16.石油炼制装置主要有常减压蒸馏、催化裂化、焦化、催化重整以及后续的其他和芳烃分离等单元操作。
17.石油预处理的主要目的是脱去原油中的水和盐。
18.蒸馏时将液体混合物加热后，其中的轻组分汽化，并将其导出进行冷凝，达到分离轻重组分的目的。
19.蒸馏有多种方式可归纳为闪蒸，简单蒸馏和精馏三种。
20.催化裂化是将不能用作轻质燃料的常减压馏分油，加工成辛烷值较高的汽油等轻质燃料。
裂化过程有热裂化和催化裂化两种。
21.直链烷烃在催化裂化条件下，主要发生的化学变化有：A碳链的断裂和脱氢反应B异构化反应C环烷化和芳构化反应D叠合、脱氢缩合反应22.工业上采用的催化裂化装置主要有以硅铝酸为催化剂的流化床催化裂化FFC 和以高活性稀土Y分子筛为催化剂的提升管催化裂化两种。
23.催化重整：是使原油常压蒸馏所得的轻汽油馏分经过化学加工转变成富含芳烃的高辛烷值汽油的过程24.催化重整过程中所发生的化学反应有：A环烷烃脱氢芳构化B环烷烃异构化脱氢形成芳烃C烷烃脱氢芳构化D正构烷烃的异构化和加氢裂化25.催化重整的工艺流程主要有三个组成部分：预处理，催化重整，萃取和精馏26.加氢裂化所用的催化剂有贵金属和非贵金属两种，常用的载体为固体酸。
27.天然气净化处理的目的是脱除天然气中的固体杂质、水分、硫化物和二氧化碳等有害组分，使之符合管输和商品气的要求。
28.常见的天然气净化厂设有分离过滤单元、脱硫装置、硫磺回收装置、尾气处理装置、脱水装置和配套系统。
29.常用的天然气脱水方法有A吸收法B吸附法C低温分离法30.天然气脱除硫化氢和二氧化碳分干法和湿法31.改良克劳斯工艺中主要包括两端反应：热反应段和催化反应段，改良的克劳斯法主要有3种基本工艺流程：直流法，分流法和硫循环法。
32.天然气凝液(NGL)回收工艺主要有以下三种。
1.吸附法2.油吸收法3.冷凝分离法33.冷凝分离法有浅冷（-20℃）和深冷（-100℃）34.聚乙烯是由乙烯单体经自由基聚合或配位聚合而得到的高分子化合物，简称PE35.乙烯氧化生产环氧乙烷过程的关键在于催化剂。
36.飞温：当反应选择性下降后，反应放热显著增加，催化剂床层温度飞速上升。
37.加压对乙烯氧化生产环氧乙烷有什么作用？加压对氧化反应的选择性无显著影响，但可提高反应器的生产能力，同时有利于环氧乙烷的回收，工业上大多采用加压操作从而提高乙烯和氧的分压，加快反应速率。
38.乙烯直接水合法制取乙醇：乙烯和水蒸气在较高的温度和压力下直接水合为醇，其主反应为：主要副反应是生成的乙醇分子内脱水生成乙醚，另外还有乙烯原料中的杂质乙炔与水作用形成乙醛，乙烯聚合成聚合物等：39.乙烯气相水合制乙醇的流程主要由两大部分组成，合成部分和粗乙醇的精制部分。
40.乙醛的沸点较低，极易挥发，因此在运输过程，先使乙醛聚合为沸点较高的三聚乙醛，到目的地之后再解聚为乙醛。
41.环氧乙烷水合法制乙二醇主要副反应：乙二醇与环氧乙烷反应生成一缩、二缩和多缩乙二醇。
42.环氧乙烷加压水合制乙二醇工艺流程：1—混合器；2—水合反应器；3—一效蒸发器；4—二效蒸发器；5—脱水塔；6—乙二醇精馏塔；7—一缩乙二醇精馏塔43.乙烯气相水合制乙醇工艺流程图：1—压缩机；2—加热炉；3—反应器；4—高压分离器；5—气体洗涤塔；6—低压分离器；7—提馏塔；8—加氢塔；9，14—分离器；10—中间贮槽；11—轻馏分分馏塔；12—脱醚塔；13—精馏塔；15—贮槽馏塔；7—脱气槽；8—汽提塔；9—脱水塔；10—水洗塔；11—二氧化碳吸收塔；12—解吸塔；13—脱轻馏分塔；14—脱重馏分塔48.平衡氧氯化法生产氯乙烯的总反应式：49.乙烯氧氯化反应工艺流程：1—氢化器；2—汽水分离器；3—流化床反应器；4—催化剂贮槽；5—空气压缩机第六章1.各种过渡金属羰基络合物催化剂，对氢甲酰化反应均有催化作用，工业上采用的有：羰基钴和羰基铑催化剂2.羰基钴催化剂的主要优点:羰基钴催化剂的成本低；羰基钴催化剂的主要缺点:热稳定性差3.为了提高羰基钴催化剂的热稳定性和选择性，进行了许多的研究改进工作，一种改进方法是改变配位基，另一种是改变中心原子。