变电站倒闸操作中的几个问题
变电站倒闸操作的关键点和关键过程范文
变电站倒闸操作的关键点和关键过程范文变电站倒闸操作是电力系统运行中的一项重要任务，涉及到电力系统的安全运行和稳定供电。
倒闸操作的关键点是操作人员需要熟悉变电站的设备和工作流程，了解倒闸操作的步骤和注意事项。
关键过程包括检查设备状态、控制开关操作、监测参数变化等。
以下是变电站倒闸操作的关键点和关键过程的范文：1. 关键点(1) 设备状态检查：在进行倒闸操作之前，操作人员首先要对变电站的设备状态进行检查。
包括确认开关的位置、插头的状态、接地开关的状态等。
只有确认设备状态正常，才能进行倒闸操作。
(2) 遥控信号：在进行倒闸操作之前，操作人员需要通过遥控设备发送倒闸信号。
操作人员要确保遥控信号稳定可靠，以确保倒闸操作的准确性和安全性。
(3) 安全操作：变电站倒闸操作涉及到高压设备和高电流传输，因此安全操作至关重要。
操作人员要严格按照标准操作程序进行操作，确保自身和他人的安全。
(4) 参数监测：在进行倒闸操作之后，操作人员要及时监测参数变化。
包括监测电压、电流等参数的变化，以确保电力系统的稳定运行和供电质量。
2. 关键过程(1) 设备状态检查：检查开关位置，确认开关处于断开状态。
检查插头的状态，确保插头已拔出并处于安全位置。
检查接地开关的状态，确认接地开关处于合闸状态。
(2) 遥控信号：通过遥控设备发送倒闸信号。
操作人员要确保遥控信号稳定可靠，以确保倒闸操作的准确性和安全性。
确认遥控信号已发送并接收到反馈。
(3) 安全操作：拉上安全警示标志，并确认周围无人，确保倒闸操作的安全性。
戴好绝缘手套和帽子等个人防护用具。
按照操作规程进行操作，如按下断路器合闸按钮，确认断路器合闸。
(4) 参数监测：在进行倒闸操作之后，及时监测参数变化。
通过监测仪表，确认电压、电流等参数的变化情况。
如发现异常情况，立即采取相应措施，确保电力系统的稳定运行和供电质量。
以上是变电站倒闸操作的关键点和关键过程的范文。
操作人员在进行倒闸操作时，需要注意设备状态的检查、遥控信号的发送、安全操作的执行以及参数的监测。
变电站倒闸操作危险点分析与预控范本
变电站倒闸操作危险点分析与预控范本变电站倒闸操作是电力系统维护中的重要环节，同时也是潜在的危险源。
为了确保操作人员的安全以及保障设备的正常运行，需要对倒闸操作的危险点进行分析，并采取相应的预控措施。
本文将结合实际情况，从操作环境、设备状态和操作人员等方面，详细分析变电站倒闸操作的危险点，并提出相应的预控范本。
一、操作环境方面的危险点分析与预控1.1 高温、高湿度环境变电站通常位于密闭的室内，设备运行时会产生较高的温度，同时由于变压器运行和外界空气的隔绝，室内还会积累大量湿气。
长时间暴露在高温、高湿度的环境中，会导致操作人员出现中暑、脱水等健康问题。
预控范本：a) 操作人员应在进入变电站前穿戴适当的防护装备，如防热、防湿的工作服和工作鞋。
b) 为变电站安装通风设备，保持室内空气流通，降低温度和湿度。
c) 注重对操作人员的健康监护，定期进行体检，及时发现和处理身体不适。
1.2 狭小且拥挤的操作空间变电站通常设置在地下室或者建筑物内部的较窄空间中，操作空间狭小且不便于操作人员的活动。
而且，由于变电站内设备众多，操作空间也往往拥挤。
预控范本：a) 变电站建设时应考虑到操作空间的大小和布局，并确保足够的空间供操作人员自由活动。
b) 在操作空间内合理设置设备，保持通道的畅通，避免阻塞。
c) 操作人员进行倒闸操作前，应清理操作空间，确保没有杂物堆放在操作通道上。
1.3 强电场环境变电站作为电力设备的集中地，需要处理大量高压电流。
在操作过程中，操作人员容易接触到强电场并受到电击的危险。
预控范本：a) 操作人员应严格按照操作规程操作，避免触摸带电部件。
b) 充分利用个人防护装备，如绝缘手套、绝缘鞋等。
c) 在变电站内设置明显的警示标识和安全提示，提醒操作人员注意避免接触带电设备。
二、设备状态方面的危险点分析与预控2.1 电压、电流异常电力系统中的电压和电流异常往往是变电站倒闸操作中的潜在危险因素。
异常的电压和电流可能引起设备过载、过热，甚至电气火灾。
倒闸操作中存在的问题及解决对策
一、变电站倒闸操作存在的问题及对策1.重合闸是否退出问题及对策。
调度部门一般是因限电错峰或改变运行方式才需要下达开关停运的倒闸操作指令通常不涉及线路或变电站内部工作，因此不要求退出重合闸。
但是，运行人员在进行倒闸操作时，往往会先将自动重合闸退出，然后再停运开关。
可是等到开关再次投运时，由于调度指令中没有关于自动重合闸的内容，就造成自动重合闸没有投运。
可以说，这种现象较为普遍。
该问题是由于运行人员在进行倒闸操作时，只考虑了开头，却忘了结尾，从而给后续的操作留下了安全隐患。
在电力系统中，严禁电气设备不带保护运行。
在特殊条件下，即使电气设备的后备保护已经投人运行，其主保护的退出也必须经过调度部门和主管部门的批准，且退出时间不能过长，一般为几分钟。
虽然如此，对于这几分钟也不能轻视，因为事故往往就会在主保护退出的这段时间里发生。
同样，对于开关的停运和投运，即使在这段时间里不进行任何操作，变电站的出线上也有可能发生故障或事故。
因此，在自动重合闸没有退出的情况下进行送电，如果线路出现故障将开关跳闸，自动重合闸就会动作将开关再次合上；而对于线路的永久性短路接地故障开关又将再次跳闸，使得开关跳闸次数增加一次。
同时，如果自动重合闸充电过快，还有可能造成开关连跳，带来更为严重的影响。
针对重合闸是否退出的问题，建议调度部门在下达开关停运操作指令时，将自动重合闸退出写人指令，从而避免因上述问题造成开关有多次跳闸的可能，从而减少电气设备的损坏。
2.母线PT的投退问题及对策。
在变电站倒闸操作中，对于母线PT的退运操作比较随意，一般有4种情况：①断开母线上全部出线后再断开PT；②先断开PT再断开出线；③先断开部分母线出线，再断开PT，最后将剩下的出线都断开；④当未断开母线出线仅剩最后一条时，断开PT，然后再将最后一条出线断开。
当母线由运行状态转为检修状态时，若采取第1种方式来退运PT，则在断开最后一条母线出线时，母线PT中的非线性电抗将与母线出线开关的并联电容器产生串联振荡，此时电网若再发生扰动，就极有可能引起铁磁谐振，而产生的谐振过电压会施加到PT上，再加上流过的大电流，断开将导致三相弧光短路；若采取第2或第3种方式，断开后，那些还没有断开的母线出线保护将失去电压信号，从而导致这些未断开出线在较长时间内无保护运行。
110kV变电站倒闸操作常见问题与改进措施分析
110kV变电站倒闸操作常见问题与改进措施分析110kV变电站倒闸操作是变电站运行的重要环节之一，但在实际操作中常常会出现一些问题。
本文将分析110kV变电站倒闸操作的常见问题，并提出改进措施。
常见问题：1. 操作人员缺乏经验：由于变电站倒闸操作属于复杂的电力操作，需要操作人员具备丰富的经验和技能。
但有些操作人员缺乏经验，对操作规程和操作要求理解不够深入，容易出现操作失误和操作不规范的问题。
2. 操作步骤繁琐：110kV变电站倒闸操作需要按照一定的步骤进行，包括检查遥信、遥测、遥控信号、操作断路器等。
但有时候操作步骤繁琐，容易导致操作人员在操作过程中出现遗漏或者操作顺序错误的问题。
3. 操作安全风险大：110kV变电站倒闸操作涉及到高压电流和高压设备，一旦操作不当可能会引发电气事故，对操作人员和设备产生安全风险。
改进措施：1. 加强操作人员培训：通过定期组织操作人员进行专业知识培训和技能培训，提高操作人员的专业水平和技能水平，使其具备丰富的操作经验，熟悉变电站倒闸操作规程和要求。
2. 精简操作步骤：将110kV变电站倒闸操作的步骤进行整合和优化，根据实际操作情况，将一些冗余的步骤去除或合并，使操作步骤更加简洁明了，减少操作的复杂度。
3. 强化安全意识：组织安全培训和安全教育，加强操作人员的安全意识，要求操作人员时刻保持警惕，严格按照操作规程和操作要求进行操作，减少安全事故的发生。
4. 引入自动化设备：在110kV变电站倒闸操作中引入自动化设备，可以减少操作人员的操作负担，提高操作的准确性和效率。
通过自动化设备的监控和控制，可以降低操作风险，保证操作的安全性。
总结：110kV变电站倒闸操作是一项复杂而重要的工作，在实际操作中常常存在一些问题。
通过加强操作人员培训、精简操作步骤、强化安全意识和引入自动化设备等改进措施，可以提高操作人员的技能水平，减少操作风险，确保变电站的安全运行。
变电站倒闸操作过程中的危险点控制
变电站倒闸操作过程中的危险点控制在变电站倒闸操作过程中，存在着一些危险点，这些危险点可能会导致严重的事故发生。
为了确保操作人员的安全，需要采取一系列的措施来控制这些危险点。
下面将详细阐述变电站倒闸操作过程中的危险点以及相应的控制措施。
1. 电气触点火花：倒闸操作涉及到对高电压系统进行电气连接和断开，因此在操作中存在着电气触点火花的危险。
这些火花可能引发火灾或者造成人员的触电伤害。
控制措施：- 使用带有防爆装置的倒闸开关，确保在操作过程中不会引发火花。
- 在操作过程中，确保操作人员身上不带有易燃易爆物品，以减少火灾发生的风险。
- 严格执行操作规程，对操作人员进行培训，确保他们能够正确地操作设备，降低出现触电的风险。
2. 倒闸操作时的过电压：变电站的倒闸操作可能会产生过电压，过电压会破坏设备或引起放电，从而引发火灾或其他事故。
控制措施：- 在进行倒闸操作之前，需要检查设备的状态和电气参数，在确保没有过电压的情况下进行操作。
- 在操作过程中，监测电气参数的变化，一旦发现过电压的情况，立即停止操作，并及时通知相关人员。
3. 高温和电弧：倒闸操作过程中，由于电流的存在，可能会产生高温和电弧，并且这些现象可能会导致设备的破损或着火。
控制措施：- 倒闸操作设备应具备良好的散热系统，以确保设备在高温环境下能够正常运作。
- 操作人员需要穿戴防火防静电的服装，降低电弧对人身安全的威胁。
- 对设备进行定期的维护和检查，确保设备的性能良好，避免因设备老化而产生高温或电弧。
4. 高压电击：倒闸操作涉及到高电压系统，一旦操作人员接触到这些电路，就有可能发生电击事故。
控制措施：- 在进行倒闸操作之前，需要对倒闸设备和相应电路进行全面的绝缘检查，确保无漏电和接触火花。
- 操作人员需要佩戴绝缘手套、绝缘胶鞋等个人防护装备，确保在操作过程中不会触电。
5. 操作失误：倒闸操作是复杂的过程，而且操作人员可能会面对压力和紧迫感，这可能导致操作失误，引发事故。
变电站倒闸操作的安全管控分析
变电站倒闸操作的安全管控分析随着工业化进程的不断加快，电力工程及相关设备也得到了不断的发展与完善。
变电站作为电力系统的重要组成部分，承担着电能的传输、分配和转换等重要任务。
而倒闸操作作为变电站运行中的一项重要工作，其安全管控显得尤为重要。
一、倒闸操作的意义变电站倒闸操作是指在变电站运行过程中，对电气设备进行断开或合上操作，以保证设备的正常运行。
倒闸操作是变电站运行中的常规工作，也是变电站运维工作中必不可少的一环。
它的安全与否直接关系到电力系统的稳定和运行正常，对于变电站设备和工作人员的安全保障具有极为重要的意义。
二、倒闸操作中存在的安全隐患1. 电气设备故障导致事故发生。
在倒闸操作过程中，如果电气设备本身存在隐患或故障，容易造成操作事故。
断路器或隔离开关的触头接触不良、氧化堵塞等情况，都可能导致电气设备在操作过程中发生故障，严重时甚至引发火灾、爆炸等事故。
2. 操作人员技术不过硬导致事故发生。
倒闸操作是一项技术活，对操作人员的技术要求较高。
如果操作人员技术不过硬，操作过程中可能出现擅自更改操作顺序、忽视安全预防措施等情况，从而导致操作事故的发生。
在倒闸操作中，人为疏忽也是一个常见的安全隐患。
操作人员在进行倒闸操作时没有按照标准程序操作、没有确认设备状态或操作错误等情况，都可能导致事故的发生。
三、安全管控分析1. 加强设备检修和维护工作，保证设备状态良好。
对于电气设备故障导致事故发生的安全隐患，变电站应加强设备的日常检修和维护工作，定期对设备进行全面检查和测试，及时排除存在的隐患和故障，保证设备状态良好，减少事故的发生。
2. 提高操作人员技术水平，加强培训和考核。
针对操作人员技术不过硬导致事故发生的安全隐患，变电站应加强对操作人员的技术培训和考核。
通过加强技术培训，提高操作人员的技术水平，加强对操作规程和安全预防措施的培训和教育，使操作人员在进行倒闸操作时严格按照标准程序进行操作，减少操作事故的发生。
110kV变电站倒闸操作常见问题与改进措施分析
110kV变电站倒闸操作常见问题与改进措施分析110kV变电站是电力系统中的重要组成部分，倒闸操作是变电站运行中常见的操作之一。
在倒闸操作过程中，常常会出现一些问题，影响了变电站的正常运行。
本文将对110kV变电站倒闸操作常见问题进行分析，并提出相应的改进措施。
一、常见问题分析1. 倒闸操作时间长：在实际操作中，倒闸操作时间往往较长，导致了变电站的停运时间过长。
这主要是由于操作人员对倒闸操作流程不熟悉，或者操作程序繁琐，操作步骤多。
2. 操作失误：由于倒闸操作过程中的操作步骤繁琐，容易出现操作失误的情况。
误操作了其他闸刀或遮断器的位置，导致了意外事故的发生。
3. 原因分析不清：在倒闸操作过程中，如果出现异常情况，操作人员往往不能及时判断出问题的原因所在，导致了延误了故障的处理。
二、改进措施分析1. 优化操作流程：通过优化倒闸操作流程，简化操作步骤，缩短操作时间。
可以使用可编程控制器（PLC）等自动化设备，对倒闸操作过程进行自动化控制，减少人工干预和操作步骤。
2. 加强培训与演练：加强操作人员的培训和演练，提高其对倒闸操作流程的熟悉程度和操作技能。
定期组织操作人员进行倒闸操作演练，增加应急处置能力。
3. 规范操作程序：制定详细的操作规程和操作指导书，规范倒闸操作的步骤和要求。
并将其进行宣传和培训，使操作人员能够严格按照规程进行操作。
4. 强化安全意识：加强倒闸操作的安全意识教育，使操作人员充分认识到倒闸操作的重要性和风险性。
在操作中，严禁疲劳、不适应、不稳定的状态下进行操作。
5. 安装监测设备：在110kV变电站中安装相应的监测设备，对倒闸操作过程进行实时监控。
当发现异常情况时，及时发出警报，提醒操作人员进行处理。
6. 加强故障诊断能力：提供完整的故障诊断手册和工具，以便操作人员可以快速地判断出故障的原因所在，并迅速采取相应的处理措施。
在110kV变电站的倒闸操作中，常见的问题主要包括操作时间长、操作失误和原因分析不清。
变电站倒闸操作中误操作的原因及对策
变电站倒闸操作中误操作的原因及对策摘要：在变电站日常工作中，倒闸操作作为重点的工作内容之一，具有一定的典型性和特殊性。
无论是改变电网运行方式还是线路的停送电，都直接关系到倒闸操作。
如果发生操作失误的现象会损伤电气设备。
因此应注重倒闸操作，并全面地分析是否存在潜在危险点，还应熟练地掌握具体的操作流程，进而避免发生误操作，保证电网安全可靠运行。
关键词：变电站；倒闸操作；误操作；原因；对策1变电运维专业误操作风险分析1.1因人员业务技能水平低造成误操作部分变电站运维人员年纪大，参加工作时没有学历，学习培训能力弱，学习培训积极性低，对业务流程知识和技能掌握较差，填写误操作票。
其他人员在检查和持票操作过程中未发现误操作票，导致误操作。
一些变电站操作和维护人员向调度员发出指令，以打开和关闭发电机变压器组的维护功能。
由于他们的业务技能不太高，没有正确理解调度的目的就匆忙投入实际操作，并实施了错误使用。
有误操作，如误开、误关（插入）引脚、连接件、短路故障件、误开、误关时间常数区、误开、误关保护装置、误开、误关二次电源主开关等。
1.2因人员误接令造成误操作由于调度员下达了错误的调度命令，或变电站运维人员在接到调度员命令时没有严格遵守重复命令的规定，变电站运维人员在接到命令时对调度命令产生了怀疑，他们没有从哨所调度员那里清楚地理解调度员的命令，也没有正确地理解调度员的命令。
其他人员没有提前发现错误的调度命令，错误命令的执行导致误操作；或订单被收货人员错误转移，实际操作人员和监控人员没有及早发现，导致误操作。
1.3设备自身存在故障电气设备本身存在设备故障问题，这将导致误操作。
以轿厢电源开关拉动和闭合接地闸刀开关为例。
机械设备标记已打开，但事实上，闸刀开关尚未打开。
如果隔离开关的位置上标记有问题，错误的位置数据信号将传输给操作和维护人员，导致带负载的闸刀存在。
此外，由于防误触锁定装置的系统软件未得到维护，系统软件未处于良好的运行状态，实际操作人员强行将其打开，导致设备没有防误触效果。
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变电站倒闸操作中的几个问题
摘要:本文针对变电站倒闸操作的几个相关问题，进行技术分析和讨论，并提出相关的技术方法，以保障变电设备安全稳定运
行。
探讨了更为合理的操作顺序以及操作过程中需要特别引
起注意的问题，以进一步规范倒闸操作行为，从技术层面减
少误操作的机会，为安全生产提供有利的保障。
关键词:变电站；倒闸操作；倒母线；重合闸；跳位继电器
1 倒母线操作中的问题分析
在变电站倒闸操作中,倒母线操作危险性较大，稍有不慎。
就会导致误操作事故发生。
现对操作要点进行分析。
断开母联开关控制电源和投入母线互联压板的操作顺序随着母差保护的更新换代，现在使用的BP-2P母线差动保护增加了“母线互联压板”。
在倒母线操作过程中，运行人员容易忽视断开母联开关控制电源和投入母线互联压板的先后顺序，而导致误操作事故。
那么，断开母联开关控制电源和投入母线互联压板到底存在什么逻辑关系
（1）断开母联开关控制电源的作用：把母联开关变成死开关，防止母线上的连接元件倒母线时,母联开关偷跳，出现带负荷分合刀闸的恶性误操作事故，所以断开母联开关控制电源要在倒母线操作前。
母线互联压板的作用：两条母线经刀闸相连时（母线互联），微
机型母线差动保护装置自动转入“母线互联方式”（“非选择方式”--不进行故障母线的选择），小差自动退出，此时任一段母线发生故障，母线大差动作后则将所有元件跳开，隔离两段母线。
虽然两段母线刀闸同时合上时，装置可以自动判别为母线互联状态，但是手动投入“母线互联压板”是优先的，并且是最可靠的。
（2）为什么倒母线前必须先投入“母线互联压板”
倒母线操作过程中，若已断开母联开关控制电源，还没有投入母线互联压板，由于此时母联开关已经改为死开关，若发生任一段母线故障，装置就会按照母线大差选择区内区外故障，小差确认故障母线，切除母联开关和故障母线所有支路开关，但由于母联开关控制电源已断开，母联开关不能断开，需要启动母联开关失灵保护，跳开非故障母线，而延误了母线故障切除时间，有可能造成系统稳定破坏，对系统安全不利。
虽然发生这种事故的概率极小，但还是需要从操作上去避免的，因此应先投入互联压板，再断开母联控制电源。
也可以这样想，断开母联开关控制电源后，母联开关变为死开关，则相当于两段母线物理连接在一起，形成某种意义上的互联。
所以，投“互联压板”要在断母联控制电源前。
（3）同理，在倒母线的操作过程中，当母线倒完后，应先投入母联开关控制电源，后退出“母线互联压板”。
母线上各单元隔离刀闸的辅助接点状态与实际不符。
倒母线的操作过程中，母线上各单元隔离刀闸的辅助接点状态不正确易被忽视。
操作完毕，要检查液晶显示屏的一次接线图上显示的
刀闸和开关位置是否符合当时的运行方式，是则手动复归微机母线保护装置的“开入变位”灯。
在双母线接线中，BP-2B微机母差保护对于刀闸位置的判断基于其辅助接点的开合，并辅以通过的电流来进行佐证。
即当某条支路有电流而无刀闸位置时，装置能够记忆原来的刀闸位置，并根据当前系统的电流分布情况校验该支路刀闸位置的正确性，并发出“开入异常”告警信号，在状态确定的情况下自动修正错误的刀闸接点。
如果某一负荷较轻或者空载单元已投入运行，但其辅助接点为断开，微机母线差动保护装置也会因为二次电流分布近乎平衡，大差、小差电流都几乎为零，而无法修正该单元刀闸位置，这样一来，如果此时发生区外故障，母差保护将极有可能误动。
解决方法是加强该回路的维护工作，并需要运行人员在操作过程中关注母差保护上显示的刀闸位置情况
是否与一次系统对应，不要轻易复归刀闸变位信息，在确认是由于操作引起刀闸变位后再复归，如果发现并确认刀闸位置与一次系统不符，可以通过保护屏上的强制开关来指定正确的刀闸位置。
另外要强化日常维护工作，提高检修维护质量，保证刀闸辅助接点接触良好，切换正常。
尤其在刀闸“开入异常”灯不能复归时，则有可能是刀闸辅助接点切换不良，电流修正判断不一致报警，此时应在运行方式上把刀闸强行挂在运行母线上，并尽快通知专业人员现场处理。
2 线路自动重合闸投入和停用操作的问题
对于3/2接线方式下，一条线路的主一和主二线路保护屏都有“沟通三跳”的压板，同一线路对应两个开关（例如5042、5043开关）的
断路器保护屏都有各自的重合闸装置。
对于一条220kV线路的主一和主二线路保护屏都有各自的“沟通三跳”的压板和重合闸装置。
那么，屏上的重合闸方式选择和“沟通三跳”压板的投退有什么原则当其中一套装置的重合闸功能退出时，该装置的重合闸功能会被闭锁。
屏上的重合闸方式切换开关置于停用位置时，表明本重合闸退出，立即放电，但线路保护仍然是单相接地故障选单相跳闸，两相以上故障选三相跳闸。
这是为了保证在另外一套装置的重合闸功能投入时，同时又是单重方式下，线路发生单相接地故障时，能够单跳单重。
当装置“沟通三跳”压板投入时，该装置的重合闸功能也会被闭锁。
当需停用本线路的重合闸时该压板投入。
此时本装置重合闸也放电，闭锁重合闸。
同时任何故障保护都三跳。
那为什么有些线路保护屏没有“沟通三跳”压板因为有些线路只有一套重合闸装置，重合闸停用时，线路保护能在线路故障时自动沟通三跳，根本不需要增加“沟通三跳”压板。
某些线路涉及两套重合闸装置时，当一套装置因特殊原因停用重合闸功能，另一套装置还在单重方式下，就不能投入“沟通三跳”压板。
如果两套重合闸全部停用，将切换把手打在“停用”位置，只是把重合闸的功能退出，保护仍是选相跳闸，如A相故障就单跳A相不重合，这样就造成了开关BC相运行的非全相状态，此时必须靠三相不一致保护动作跳开B、C相开关，需要一定的延时，一般220kV线路是（躲过线路重合闸时间）。
如果此时保护不动，开关本体又没有非全相保护，则可能导致重负荷线路的零序四段保护越级误动。
为了任何故障
都三跳，则必须把“沟通三跳”压板投入。
“沟通三跳“压板的操作情况如下：
(1)该线路开关保护只有一套重合闸：重合闸投入时，“沟通三跳”压板退出；重合闸停用时，“沟通三跳”压板投入，确保任何故障都三跳。
(2) 该线路开关保护有两套重合闸，且两套均投入时，“沟通三跳”压板退出。
(3) 该线路开关保护有两套重合闸，且两套均停用时，“沟通三跳”压板投入，确保任何故障都三跳。
(4) 该线路开关保护有两套重合闸，一套投入，一套停用时，“沟通三跳”压板退出。
3 在3/2接线方式下，断路器检修切换把手操作的问题
500kV线路保护的跳位（TWJ）是以边开关和中开关的跳位继电器并联再串联后接入的，且分别并接1QK（如图所示）。
开关正常运行时，所有1QK应打开。
当边开关检修时，在线路保护屏上，将1QK把手切换至“边开关检修”位置，则边开关TWJ被1QK触点短接，这时候，即使边开关因试验而合上，也不会影响线路保护对开关位置的判断。
所以，断开边开关后，应立刻将切换把手切换至“边开关检修”。
同理，中开关检修时，则1QK切换至“中开关检修”位置。
边开关
中开关614622
623624
4 结束语
通过对以上倒闸操作中的几个问题的分析和探讨，了解运行倒闸操作过程中的相应技术要点，并在运行实践中注意把握，弄清楚操作过程中每一项操作内容的目的和操作原理，掌握操作步骤间的相互关系，了解每项操作与系统间的关系，有助于提高运行人员的操作质量，避免由于操作方法不当、疏忽检查和异常现象判断不清等原因，造成的设备异常或事故的发生，从而为变电站安全运行奠定基础。