天然气计量技术—气体超声波流量计

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天然气超声波流量计的工作原理

天然气超声波流量计的工作原理
天然气超声波流量计通过发送和接收超声波信号来测量天然气的流量。

其工作原理如下：
1. 发送超声波信号：流量计中的传感器发出超声波信号（通常是由压电晶体产生的声波），通常有两个传感器，一个充当发送器，另一个充当接收器。

2. 超声波通过天然气：发送的超声波信号穿过天然气管道，传输到另一个传感器接收器。

3. 检测接收的超声波：接收器接收到传输过来的超声波信号，并记录传输过程中的时间差和信号强度。

4. 测量流速：根据超声波在天然气中的传播速度以及时间差，计算出天然气的流速。

5. 计算流量：将测得的流速与流量计的截面积进行计算，得到天然气的流量。

需要注意的是，超声波在物质介质中的传播速度受到多种因素的影响，包括介质的密度、温度、湿度、气体成分等。

因此，在实际应用中，需要对这些因素进行校正，以保证测量结果的准确性。

天然气超声波流量计检定规程

天然气超声波流量计检定规程
近10年我国天然气工业得到飞速发展，建成天然气长输管道总里程近10×104 km，初步形成“横跨东西、纵贯南北、联通境外”贯穿全国主要地区与城市的输送管网。

伴随着天然气的发展,天然气计量技术也有了突破性进展，超声波流量计以其高精度、大量程、低压损等优势，逐步替代了传统孔板流量计成为大宗天然气计量的主要用表。

按照GB/T 18603—2014《天然气计量系统技术要求》，用于A级交接站点的超声波流量计须进行实流检定，要拆卸后送国家石油天然气大流量计量站，用天然气作为介质检定。

目前，国内建设或正在建设的有9座检定站，分布在成都、南京、武汉、广州、乌鲁木齐、北京、榆林、塔里木。

其中，成都、南京分站建有原级、次级及工作级计量标准，武汉分站建有原级、工作级计量标准，广州、乌鲁木齐、榆林分站建有次级、工作级计量标准，北京、塔里木分站建有工作级计量标准。

目前，主要用工作级计量标准检定/校准超声波流量计，工作级计量标准的不确定度在0.25%～0.33%。

JJG 1030—2007《超声波流量计检定规程》7.1.1.2中的规定：装置测量结果的不确定度应不大于被检流量计最大允许误差绝对值的⅓。

A级站点计量系统的最大允许误差为1.0%，流量计不确定度为0.75%，检定该等级超声波流量计，标准装置的不确定度应达到0.25%。

按该规定，部分工作级计量标准不能满足检定规程的要求，但工作计量标准的不确定度的提高受多种因素影响也存在较大难度，而建立次级标准检定超声波流量计又存在建设投资大、流量范围小不能覆盖大口径流量计的问题。

因此，进行等精度量传是解决天然气超声波流量计检定切实可行的方法。

论天然气流量计量中的气体超声波流量计应用

的测量准确度。２２流态对气体超声波流量计的影响．Ｇ／１６４２０用气体超声波流量计测量天然气流量》要求气体ＢＴ８０ — ０１《超声波流量计上游直管段最少为ＩＤ下游直管段至少为５，Ｏ，Ｄ以保证进入流量计的天然气流态是对称的充分发展的紊流速度分布。计量管路中的阀门、
流量基准。
的流量低于气体超声波流量计的流量拐点时，气体超声波流量计的准确度将降低，而出现较大的误差。天然气的流速过高时会出现超声波信号被吹跑，从换能器检测不到超声波信号的情况，出现计量故障。所以，我们在进行气体超声波流量计的选型时应该充分考虑天然气在管道中的流速，免出现超低限或超避高限运行的情况。
１时差式气体超声波流量计的工作原理时差式气体超声波流量计的是利用超声波在气体中沿顺流传播的时间和沿逆流传播的时间差与气体流速成正比这一原理来测量气体流量的。气体的流速测量与介质的声速无关，只与长度和时间两个参数有关。气体超声流量计测量原理是长度与时间两个基本量的结合，导出量时间和长度的溯源性其好，溯源准确度高，超声波流量计能够有很高的计量准确度。并表１气体超声波流量计的最大和最小流量
２１噪声对气体超声波流量计准确度影响．Ｇ／１６４２０用气体超声波流量计测量天然气流量》中提到来ＢＴ０ — ０１《８自被测介质内部的噪声可能会对气体超声波流量计的测量准确度带来不利的影响。噪声的来源主要有环境噪声和气流经过没有全开的阀门时节流的噪声。我们采用气体超声波流量计上游阀门１流控制流量大小时，节节流的声音随着流量的增大而增大，体超声波流量计与标准孔板流量计的相对误差也气逐步增大，体超声波流量计的流量低于标准孔板流量计流量。当阀门１气全开用阀门２制流量大小的时候，控气体超声波流量计的信噪比较大且基本保持不变，体超声波流量计与标准孔板流量计的相对误差基本保持不变。当采气用上游阀ｆｌ］节流的时候，气体超声波流量计的信噪比明显低于上游阀门全开的时候。这是因为，当气体超声波流量计上游阀门节流时除了能产生我们能听到的声音外还能产生人耳无法听到高频超声波，当这种声波的频率与气体超声波流量计的工作频率相近时气体超声波流量计信噪比降低，从而影响流量计

气体超声波流量计原理

气体超声波流量计原理
气体超声波流量计是一种使用超声波技术来测量气体流动速度和体积流量的设备。

它通过将超声波传感器安装在流体管道中，利用超声波在气体中传播的特性来实现流量测量。

超声波流量计的原理基于多普勒效应和声速消声理论。

当超声波传感器发送一个高频信号进入流体中时，其中的气体颗粒会对超声波产生频率偏移。

这个频率偏移被称为多普勒频移，它与气体颗粒在流体中的速度成正比。

超声波流量计的传感器能够测量到这个多普勒频移，从而计算出气体的流动速度。

通过将流速与管道横截面积相乘，可以得到气体的体积流量。

为了提高测量的准确性，超声波流量计通常使用双超声波传感器布置在管道的对角位置。

一个传感器作为发送器发送超声波信号，另一个作为接收器接收反射回来的信号。

通过比较两个传感器接收到的信号，可以消除流体中的干扰，获得准确的流速和体积流量测量结果。

除了多普勒频移的测量外，超声波流量计还可以通过测量超声波在气体中传播的时间差来实现流速的测量。

这种方法被称为时间差测量法，它利用超声波在气体中传播的速度很高，可以忽略不计的特点来测量流速。

总之，气体超声波流量计利用超声波在气体中传播的特性，通过测量多普勒频移或时间差来实现气体的流速和体积流量的测
量。

它具有非侵入式、准确性高、无可动部件等优点，广泛应用于石油、化工、能源等行业的流量计量中。

天然气超声流量计的应用与故障处理

超声脉冲传播速度比逆流时传播的速度要快，这２种超声脉冲传播的时间差越大，则流量也越大的原
流量指示不为零，别给出了相应的排查方法。结合现场应用实例，证了排查方法的有效性并提出了使用过程中的注意事分验
项。
关键词天然气超声流量计故障排查
ＡｂｔａｔｓｒｃＤｉｃｓｉｎｏｕｅｎｔｅｍｅｓｒｇｐｎｉｌ，ｈｉｅｉｅｉｓａｌｔｎｏｈａｏｉｆｗｔｒａｄｔｅｐｅａａｉｎｂｆｒｓｕｓｏｓｆｃｓｓｏｈａｕｉｒｃｐｅｔｅｐｐｌｎｔｌｉｆｕｒｓｎｃｌｍｅｅｎｈｒｐｒｔｅｏｅｎｉｎａｏｏｏｉｉｔｎｐｒｄＩｉｒｃｍｍｅｄｄｔａｐｔａｌｅｓｏｌｅ２Ｄｗｈｌｈｏｎｔａｌｅｓｏｌｅ５ｔｓｒｓｏｔ．ｔｓｅｏａｅｎｅｈｔｕｓｒｍｉｈｕｄｂ０ｉｔｅｄｗｓｅｍｉｈｕｄｂＤ，ａｄｔａｅｔｏｅｏｅｎｅｒｎｎｈｔｓｆｚｒｔｌｈｕｄｂａｒｕｅｏｅｔｅｕｅｏｗｍｅｅｓＭｅｎｉ，ｓｍｅｃｒｅｐｎｉｇｃｅｋｎｔｏｓｆｒｎｒｌｆｗｏａｕａｆｗｓｏｌｅｃｒｉｄｏｔｂｆｒｈｓｆｏｏｅｌｆｔｒ．ａｗｈｌｏｏｒｓｏｄｎｈｃｉｇｍｅｈｄｏｏｍａｏｆｎｔｒｌｅｌｇｓｎｏｄｓｌｙｉｌａｏｉｏａ，ｏｆｗｉａｎｕｔｓｎｃｆｗｍｅｅｓｏｅｓｚｆｍｅｓｒｇｅＴｒ，ａｄｎｎｚｒｎｉａｉｎｏｏｆａｕａｇｓｉｈｔｔｌｐｒｌｔｒ，ｖｒｉｏａｕｎｌｏｓｎｏ — ｅｏｉｄｃｔｆｌｗｏｔｒｌａｎｔｅｓｉｅｉｏｆｎａｃｓａｅａｅｒｓｅｔｅｙｇｖｎｂａｓｏｌｗｃａｔｉａｌｃｍｂｎｄｗｔｈｐｔａｐｉｄｅａｌ，ｔｅｅｆｃｉｅｅｓｏｈｃｉｇｔｔｒｅｐｃｉｌｉｅｙｍｅｎｆｆｈｒ．Ｆｎｌｖｏｙｏｉｅｉｔｅｓｏｐｌｘｍｐｅｈｆｔｎｓｆｃｅｋｎｈｅｅｖｍｅｈｄｒｅｆｄｆｌｗｄｂｏｕｇｓｉｎａｏｔｍａｔｒｅｄｎｔｎｉｎｉｈｐｌａｉｎｏｅｔｏｓａｅｖｒｅ，ｏｌｅｙｓｍｅｓｇｅｔｂｕｔｓｎｅｉｇａｔｔｎｔｅａｐｉｔｆｈｍ．ｉｉｏｏｅｅｏｃｏｔＫｅｒｓａｕａａ；ｌａｏｉｏｙｗｏｄｎｔｒｌｓｕｔｓｎｃｆｗｍｅｅｓｆｕｘｍｉａｉｎｇｒｌｔｒ；ａｈｅａｎｔｏ

浅谈天然气计量中气体超声波流量计的应用

浅谈天然气计量中气体超声波流量计的应用随着天然气需求的增加，天然气计量已成为关键问题。

为了保证天然气的计量准确性，需要使用能够精确测量天然气流量的仪器设备。

其中，气体超声波流量计，这种利用声波测量气体流量的设备，具有精度高、安装、维护简单等特点，成为天然气计量中不可缺少的一种技术手段。

本文将浅谈天然气计量中气体超声波流量计的应用。

一、气体超声波流量计基本原理在应用于天然气计量中，气体超声波流量计主要根据声速、声程、声压等参数来测量气体流量。

气体在管道中通过时，流速与声速之比称为马赫数。

当流速较小时，马赫数也较小，它的变化可以对应成声波的频率变化。

因此，气体超声波流量计利用声波测量气体流速，进而计算出气体流量。

气体超声波流量计是由发射器和接收器两部分组成。

发射器将高频声波信号发射到气体中，这些信号会受到气体的阻碍、反射等作用，一部分会向下流方向传递，与接收器接收到的信号相比较，计算出气体的流速。

然后，根据管道的截面积和流速计算出气体的流量。

1.液化天然气计量液化天然气（LNG）作为天然气储存和运输的主要形式之一，因其高压、低温等特点，对气体流量测量提出了更高的要求。

而气体超声波流量计解决了其他计量方式受温度、压力影响较大的问题，具有高精度、可靠性和精确度等优点。

因此，气体超声波流量计被广泛应用于液化天然气的计量中。

2.管道输送在天然气输送中，由于管道的特殊形式和不断变化的工况，其流量测量需求都比较高。

在此情况下，气体超声波流量计的应用颇具优势。

它能够实现同一计量设备适应不同管道、不同流量范围的要求，节省设备、维护费用。

3.液体储罐除了在天然气管道输送中，气体超声波流量计也常常被用于液体储罐中气体流量的测量。

储罐中的气体流量测量具有一定难度，但使用气体超声波流量计可最大程度保证测量的精确性和准确性。

1.测量精度高气体超声波流量计的计量精度达到了0.5% ~ 1.0%，远远高于其他计量方式，同时其还能适应不同管径、流量范围等要求，具有很强的可靠性。

天然气计量中超声波、涡轮和罗茨气体流量计的区别

天然气计量中超声波、涡轮和罗茨气体流量计的区别超声波、涡轮和罗茨气体流量计在天然气计量中的使用有哪些区别？目前在天然气流量计测量中，被广泛使用的流量计是：气体涡轮流量计，气体超声波流量计，气体罗茨流量计等。

这几种流量计各有各的优缺点。

气体涡轮流量计是速度式流量测量仪表。

当流体流入流量计时，在前导流体（或整流器）的作用下得到整流并加速，由于涡轮叶片与流体流向成一定角度，此时涡轮产生转动力矩，在克服摩擦力矩和流体阻力矩后，涡轮开始旋转。

在一定的流量范围内，涡轮旋转的角速度与流体体积流量成正比。

根据电磁感应原理，利用磁敏传感器从同步转动的参考轮上感应出与流体体积流量成正比的脉冲信号，该信号经放大、滤波、整形后送入智能体积修正仪，与温度、压力等信号一起进行运算处理，分别显示于LCD 屏上。

精度高，测量简单。

但是，因为有叶轮，使得流量计上下端有压差的存在，叶轮一直承受的压力，对叶轮的轴承的要求很高。

这也是为什么2-3 年，涡轮流量计要更换的原因。

其价格比较适中。

被大量使用在城市燃气站等地方。

气体超声波流量计是最近几年兴起的新的流量测量方式，其设计比较复杂，故价格也比较高。

目前能生产的厂家比较少，使用范围也仅是在天然气输送管道比较多。

基本都是大型企业在使用。

测量精度高，维护少。

气体罗茨流量计是一种容积式流量仪表。

当气体通过流量计时，在入口和出口间产生的压差，作用在与高精密同步齿轮联结在一起的一对罗茨轮上，从而驱动罗茨轮旋转。

在这期间，罗茨轮与壳体内壁和压盖之间形成的密闭空间——计量腔周期地充气和排气。

罗茨轮的转数与通过流量计的气体体积量成正比。

罗茨轮的旋转经磁耦合器传递给机械计数器（或输出流量脉冲信号），从而累积流经计量腔的体积量实现计量的目的。

气体罗茨流量计始动流量小，量程比宽，适用于计量负荷变动大的气体流量。

且计量精确度不受。

超声波流量计在气体计量中的应用探究

超声波流量计在气体计量中的应用探究摘要：本文提出了超声波流量计在气体计量中的应用的意义，然后对其在天然气计量中的应用进行了探讨，提出了一些看法，希望能够对天然气体积流量计量方法的研究提供一些参考，进而促进我国天然气的发展。

关键词：超声波流量计；气体；计量；应用1、引言随着石油、天然气等能源在我国社会经济发展中的地位日益突出，天然气等能源的计量越来越受到人们的重视。

目前，我国已建成了天然气输配管网，并将逐步扩大到城市配电网。

气体计量是保障国家能源安全、能源管理的重要手段，其准确与否关系到国家的能源政策和宏观经济决策。

因此，气体计量装置在天然气、石油等能源供应领域发挥着越来越重要的作用。

2、超声波流量计在气体计量中的应用的意义天然气具有气体密度较小、气体流动速度较低、气体密度与温度有密切关系等特点，是一种特殊的流体。

目前，在天然气计量过程中，仍以体积法和质量法为主，对天然气体积流量的计量有一定的误差。

在实际工作中，采用体积法和质量法进行测量时，往往会受到外界因素的影响，如管道中有大量的杂质、温度、压力等不稳定因素，而且在实际应用中，还会受到环境条件的影响。

在进行气体计量时，由于存在气体密度与温度等方面的差异，所以当气体流速过低或过高时，都会使气体流量计流速和体积产生较大差异，进而影响到气体流量测量的准确性。

3、超声波流量计在气体计量中的应用分析3.1噪声在采用超声流量计进行天然气计量的过程中，因为所处的环境不同，最后的计量结果也会有一些差别，所发射出来的超声会针对管内气体的特定条件，产生一种超声束的反射效应，因此需要对这种影响进行进一步的分析，以获得流量计所显示的有关数据，从而获得流量计的最终测量结果。

特别是，在进行气体流量检测时，超声波会通过阀门、弯头等管件，这就导致了在测量过程中，超声会有一些噪声，这会导致超声波所接收到的数据出现错误，从而降低了流量计的测量精度。

针对这种情况，在正式进行超声流量测量时，必须把噪声因素纳入到测量过程中，并据此对测量结果进行分析。

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或 V L (1 1)
2 cos t1 t2
v = 流体速度 c = 声速
t1 = 上游传输时间 t2 = 下游传输时间 L ( X ) =上下游换能器之间的距离
超声波流量计的计算
多通道即多路流速测量!
A B C D
多通道流量计
Vn
=
L2 2x
(t1 -t2 ) (t1 t2 )
4
S Vavg = Wn Vn n=1
• 时间直通式测量原理本身具有较高的精准度，不受表体内部光滑程度或污垢的影响。
• 对流体剖面特性及流场,流态的检测,并采用精确的数学模型进行补偿
如何确保超声波流量计的精度
• 电子时钟的稳定性 • 连续测量与流体状态相关的声波脉冲 • 对电子元件和传感器引起的信号滞后给予恰
当的补偿
多通道流量计算
–常用来矫正流态剖面对流量测量的影响 • 流态的矫正
–常用在单通道或双通道流量计中
谢谢
计量特性
• 工作原理简单； • 测量准确度高，量程比大，一般都是1：20，可达到1：100； • 适应性强，上游直管段最好25~30D ，下游直管段最好10D
(加流动调节器，上游最短10D ，下游5D ，加上表体约 20D)； • 无可动部件，可直接进行清管作业； • 受压力变化影响较小； • 为高科技产品，各厂家的产品都有其独特的专利技术，一次性投资高； • 多声道，尤其是四声道和五声道流量计能适用多种流态；
应用场合
普通气体超声波流量计 • 非贸易交接的场合 • 比对 • 储气罐的测量 • 海洋天然气的计量 • 原料天然气的测量
如何确保超声波流量计的精度
• 精确的几何加工尺寸和精密的传感器定位
• 仪表的整体化技术贯穿于设计的全部过程中，整体铸造钢制表体，减少焊缝接口，有效减少表体热胀冷缩对计量的影响
结构——探头的特点
可以使用以下工具在线带压拆卸并更换超声波探头
计量特性
• 专用于贸易交接 • 高精度：精度优于 +/-0.5%,
重复性优于+/-0.2% • 多通道可检测流体的多个剖面 • 多通道提供了必要的冗余能力，独特的声道
替补技术使流量计在某一声道故障的情况下，仍能基本正常工作
• 精确的设计和在加工制造过程中的质量控制
• Controlotron，采用单反射技术，可根据需要增加声道。时间可准确到10-12秒，比其他公司小10-3。是唯一一家生产管径小于DN100和外夹式超声流量计的厂家。
• Kongsberg, 是采用直射技术，最多为六声道。
应用场合
高级超声波气体流量计 • 长输管线 • 集气系统 • 海洋天然气 • 压气站 • 气体处理工厂 • 高压管线 • 输配管网
图1 工作原理图
超声波流量计探头
衬垫材料
导电体
壳体
压电晶体 Disk
耦合层
24V 输入
120 KHz 输入声探头工作原理图
时间直通式原理的技术特点
– 声波由一个探头发射另一个接收，不经管壁反射
– 声波由上游向下游传输的时间(由于声波被气流推动)小于声波由下游向上游传输的时间(声波被气流反向阻挡)
• 1993: DANIEL公司采样自动增益控制和数字信号处理技术改善了流量计的电子单元,提高了信号的保真度和流量计的精度
• 1994: DANIEL引入防爆的Mark II电子处理装置
丹尼尔超声波流量计的发展历史
• 1998: DANIEL开发出可在线拆装的超声波探头器并可提供在线带压拆装工具
流量计算的步骤
• 测量每个通道的声波传输时间 • 计算每个通道的速度 • 计算平均速度 • 流速乘以截面积
多通道流量计算
电子单元的计算功能
• 计算工况流量 • 可以直接接入温度和压力信号，进行温压补偿运
算，即不使用流量计算机获得标况流量 • 输入天然气组份，密度，由此可以推算出气体的
压缩因子及热值。 • 按AGA 8号报告等计算压缩因子 • 雷诺数的计算
结构—四声道流量计
结构—五声道流量计
结构—五声道流量计
结构——外夹式流量计
Controlotron 采用单反射技术生产了外夹式超声流量计，不确定度为 1.0 ~2.0 % 。
结构——探头的特点
1，高频率，低功耗，低电压工作，高效，安全
2，灵敏度高 3，可以在线带压更
换，更换电缆不影响工作及精度 4，适用广泛 5，结构紧凑，插入表体浅，不易受污垢影响，寿命长
厂家简介
目前生产超声流量计的厂家有荷兰的Instromet，美国的Daniel和Controlotron及挪威的Kongsberg等。各个厂都有其特别的技术。
• Instromet，对超声流量计有较系统的研究，有单声道、双声声道、三和五声道流量计，采用单反射和双反射技术。
• Daniel，有双声道和四声道两种，大部分是直射技术。
反射型超声波流量计流量方程
L Tup =
c - v(x/L)
L Tdn =
c + v(x/L)
X
Flow L/2
D L/2
单声道超声波流量计的计算
单通道流量计
v L2 (t1 t2 ) 2x t1t2
c L (t1 t2 ) 2 t1t2
流态剖面流态矫正
对单通道和双通道流量计来说
CF 1
• 2000: 中油西南分公司采用7台DANIEL高级超声波流量计用于贸易计量，向重庆和四川的大型天然气用户供气。
• 2001：大庆油田天然气公司采用7台DANIEL 中级超声波流量计用于储气库和内部管线计量。
超声波流量计的基本原理
用于天然气流量测量的超声流量计使用的是时间差法。图1 为直射式超声流量计的工作原理示意图。在管壁两边安装一对斜角为的超声换能器，两个换能器同时或定时向对方发射和接收对方的超声信号。
结构—单声道流量计
结构—双声道流量计
Daniel 采用的是直射技术； Instromet采用的是双反射技术； Controlotron采用的是单反射技术。
双声到气体超声流量计不确定度为1.0~1.5% 。
结构—双声道流量计
结构—双声道流量计
结构—三声道流量计
Instromet采用的是一个单反射和两个双反射技术， Controlotron 采用单反射技术，不确定度为 0.7 ~1.0% 。
几何权重因子
权重因子仅取决于探头的几何分布情况!
A B C D
多通道流量计
Wa= 0.1382 Wb= 0.3618 Wc= 0.3618 Wd= 0.1382
流速测量
流量与流体的流速和截面积有关
流量=流速*截面积
q V • A
式中：q——流体在管道中的工况流量； A——管道横截面积。
由此可见，超声流量计的测量精度取决于声道长度L和时间测量准确度。
计量特性
• 声速,温度,气体运行状况的测量是相对独立的
• 特别适用于高压气体,一般最低工作压力为 4～5 bar
• 常见流量计的直径, 150mm - 600mm (6”-36”) • 最高压力可达ANSI #2500(约42MPa)
标准化
在标准化过程中，气体超声流量计算是比较快的。目前有AGA9号报告，ISO/TR 12765，ISO/WD 17089，我国参照AGA9号报告编写的国标GB/T 18604，2002年发布实施。
X
Flow
D
传输时间 .007
.003
高级超声波流量计流量方程
任意一对传感器
L t1 =
c - v(x/L)
L t2 =
c + v(x/L)
或
t1
C
L
V cos
t2
C
L
V cos
X
Flow
D
流量方程
流量从上述方程中求出
v
=
L2 (t1-t2) 2x t1t2
c=
L (t1+t2) 2 t1t2
天然气计量技术讲座
气体超声流量计
丹尼尔超声波流量计的发展历史
• 八十年代初期, 英国煤气公司开始研发四通道的超声波流量计
• 1986: 英国煤气公司授权Daniel公司作为唯一的开发商,进一步开发该类型流量计的工业领域的应用
• 1989: 第一台模拟电路超声波流量计顺利出厂,在英国开始销售并用于商业计量
– 这两个时间之差与气流的速度存在某种对于关系
– 从上下游测得的传输时间可以计算出气流的平均速度和声波的速度
时间直通式测量原理
本安型传感器信号检测回路
脉冲发生器
接收单元检测单元
时钟
120 kHz 超声波信号
( 大大给予调节阀的干扰频率60 kHz)
100 MHz 晶振
超声波流量计
. 传输时间 004
0.242
LOG (0.2703 WR D
0.835 Re 0.8
CF = 矫正系数
WR =管壁粗糙度
Re = 雷诺数
超声波流量计结构
根据换能器多少，目前气体超声流量计有一至六声道流量计；根据超声波在管壁上的反射情况，又可分为直射、单反射和双反射三种。
结构—单声道流量计
一般都采用单反射技术，计量不确定度为: 1.0~2.0%。
结构—三声道流量计
结构—四声道和五声道流量计
四声道流量计： Daniel 采用的是直射技术，不确定度为0.5%左右。
五声道流量计：目前只有Instromet公司推出此产品，有三个声道采用单反射技术，两个声道采用旋转方向相反的双反射技术，对旋涡流的流量测量准确度较高，不确定度为0.5%左右。