实现“零库存”的仓库管理系统
供应链管理下的零库存管理

供应链管理下的零库存管理供应链管理下的零库存管理供应链管理模式下的零库存是一个特殊的库存概念,它并不是要求链上各个节点企业的仓库储存形式的某种或某些物品的储存量真是为零,而是通过供应节拍加快,节拍间歇缩短,每种物品的备货数量相应减少,实现各节点企业库存量的最优化。
店铺下面为大家整理关于零库存管理的文章,欢迎阅读参考:一、企业库存的成因分析1.信息共享程度差是库存增加的一个主要原因,为了竞争,企业总是为了各自的利益而进行资源的自我封闭(包括物质资源和信息资源),人为地增加了企业之间的信息壁垒和沟通的障碍,企业不得不为应付不测而建立库存,库存的存在实际上就是信息的堵塞与封闭的结果。
2.企业动作的不确定性。
在传统的企业生产决策过程中,因为无法预见到外在需求量或供应的变化信息,从而库存成了维系生产正常运行的必要条件。
3.缺乏合作与协调性。
供应链是一个整体,需要协调各方活动,才能取得最佳的运作效果。
而组织间缺乏协调与合作,就会导致交货期延迟和服务水平下降,库存水平也由此而增加。
4.低效率的'信息传递系统。
由于制造商不能实时得到所需的相关数据,预测误差就会加大,制造商对最新订货信息的有效反应能力也就减小,造成所谓的“牛鞭效应”,即需求变异加速放大,生产出过时的产品和造成过高的库存。
二、传统模式下的零库存管理实施方法及其缺陷1.准时制生产方式。
基于传统的库存观点,库存管理就是物料管理,于是人们花大量的实践与精力去优化库存,但是总是难以达到预期效果。
2.转移库存就是利用本企业的优势,将库存分散转移到上游的供应商处或者下游的分销商处,由供应商或者分销商来承担库存的风险与成本。
这种库存管理方法局限性较大,只适用于在供应链中处于决定地位且实力较强的大企业。
而对于在供应链中不具备主导地位的企业而言,就必须通过准确的预测和优异的协同供应来尽量降低本企业的库存。
3.轮动方式,也称同步方式。
是指在对系统进行周密设计的前提下,使各个环节速率完全协调,从而根本上消除库存的一种零库存形式。
探究服装零售业的零库存管理模式——以ZARA为例

2017年8期总第845期连接用户库存信息,方便实现快速反应。
四、农产品冷链智能仓储管理信息系统的功能冷链智能仓储管理信息系统是专门为了规范农产品的仓储方式而开发的,需要实现的功能包括对仓位进行高效利用,减少运输与存储过程中农产品的浪费,同时对产品库存数量进行控制,控制产品出入库数据等。
与此同时,还需要实现统计不同种类农产品的流通情况,预测库存供应能力等。
1.货区与货位的布局优化。
在系统中,应用CAD 软件对仓库内的货区与货位的布局优化,为农产品的出入库选择最科学的路径以及合适的时间点,实现分离管理。
2.温度与湿度的智能监控。
对不同的产品,可以通过系统分别放置在不同的位置上,并利用传感器进行温度与湿度的事实检测,并将具体数据反馈给中心系统,借助于系统数据库储存的信息对货区内的温度及湿度进行自动化、智能化调节。
3.智能仓储管理系统的研发。
在研发冷链智能仓储管理信息系统时,必须将系统的不同模块进行分解,并对模块进行整合,将系统调试完善。
实现产品出库入库作业、仓库温度及湿度自动控制、临界库存预警以及库存信息实时更新等功能,实现智能化管理。
五、系统中各项技术简介1.RFID 技术。
RFID 射频识别技术,是非接触自动识别功能的一种,这项技术在对目标对象进行识别使用的是射频信号,利用射频信号也可以对数据信息进行收集,不用耗费人力来操作,并可以在任何的工作环境内实现。
此外,该项技术还能够对动态物体进行准确识别,同时识别的标签数量多,操作难度小。
2.数据库系统。
在系统的数据库设计中,我们需要使用到,这是一种编译运行程序,可以通过 使用c#语言进行程序代码编写。
系统采用的数据库管理系统则是SQLServer2000,这是一种关系数据库管理系统,其特点是使用方便,具有良好的可伸缩性以及软件集成程度。
此外,系统的数据库开发还需要用到微软公司的VisualStudio 开发环境,用于设计Windows 平台下的应用程序与网络应用程序,也可以创建网络服务、智能设备应用程序和Office 插件等。
[全]供应链 零库存管理
![[全]供应链 零库存管理](https://img.taocdn.com/s3/m/12877ae758fb770bf68a5588.png)
供应链零库存管理01零库存管理概念零库存是一种特殊的库存概念,零库存并不是等于不要储备和没有储备。
所谓的零库存,是指物料(包括原材料、半成品和产成品等)在采购、生产、销售、配送等一个或几个经营环节中,不以仓库存储的形式存在,而均是处于周转的状态。
它并不是指以仓库储存形式的某种或某些物品的储存数量真正为零,而是通过实施特定的库存控制策略,实现库存量的最小化。
所以“零库存”管理的内涵是以仓库储存形式的某些种物品数量为“零”,即不保存经常性库存,它是在物资有充分社会储备保证的前提下,所采取的一种特殊供给方式。
实现零库存管理的目的是为了减少社会劳动占用量(主要表现为减少资金占用量)和提高物流运动的经济效益。
如果把零库存仅仅看成是仓库中存储物的数量减少或数量变化趋势而忽视其他物质要素的变化,那么,上述的目的则很难实现。
因为在库存结构、库存布局不尽合理的状况下,即使某些企业的库存货物数量趋于零或等于零,不存在库存货物,但是,从全社会来看,由于仓储设施重复存在,用于设置仓库和维护仓库的资金占用量并没有减少。
因此,从物流运动合理化的角度来研究,零库存管理应当包含以下两层意义:(1)库存货物的数量趋于零或等于零;(2)库存设施、设备的数量及库存劳动耗费同时趋于零或等于零。
后一层意义上的零库存,实际上是社会库存结构的合理调整和库存集中化的表现。
02零库存管理的产生虽然传统的仓储管理给企业带来了一系列好处,如:可以避免缺货,保障向客户供应;应对各种意外变化;保证生产与经营过程的连续进行;缩短供货周期;应对产品季节性需求波动;通过价格投机获取利润等等。
但是其弊端也是显而易见的:仓储占用大量资金,增加库存利息支出,为仓储而发生的不动产投资增大等,更有甚者可能会掩盖企业的管理缺陷,不利于责任明确以及提高管理水平。
而与此同时,生产的发展,竞争的加剧,对企业降低成本的要求越来越迫切,因而“零库存”作为一个新的降低成本和提高管理水平的方式便应运而生。
如何实现物流管理零库存及需要注意的问题

如何实现物流管理零库存及需要注意的问题1. 零库存基本概念物流经济学是一个具有广发内涵的学科。
在实际中,物流充当着很重要的一个角色。
首先,如果想要实现物流,就会涉及到商品的流通问题。
既然都存在商品的流通了,必然会使得商品的所有权发生变化。
不要以为就这样简单结束了。
如果要根本上让物流得以实现还需要包装,运输,装卸,加工,保管等物流活动。
而物流在其逐渐形成的过程中又会遇到另一个比较重要的环节--库存量,也就是所谓的存货。
而这个库存量对于大多数企业来说都算是一项重要的财产。
如果可以对这种特殊的财产进行"预期",是可以给企业带来很大的利益的。
而随着电子商务的不断发展,很多电商为了能够提高资金的利用率,就会减少甚至不储备库存。
既然说到这,就可以提出零库存管理这个概念了。
最早实施零库存的国家是日本。
所谓的零库存,就是指企业使采购,生产,经营的各个环节上所需要用到的原材料,制品或者产成品的库存接近零来达到存货占用成本,并且这种做法还可以防范存货过时,跌价,毁损等风险。
2. 实现物流管理零库存的作用2.1 实现物流管理零库存,可以满足市场需求变化。
企业可以深刻体会到的一点是,库存量过大的话,很难在短时间内销售出去,而且产品会慢慢过时,处于老化状态,这样就会导致大量的库存积压。
但是,如果在物流管理中可以实现零库存的话,就可以大量的减少库存的负担,从而给企业一点的激励点并且进行新产品的开发,并且使得产品可以更好的满足市场需求变化。
2.2 实现物流管理零库存,能够帮助企业有效地节约资源和一定程度上降低采购的价格。
怎么去达到减少采购过程中所产生的费用是值得企业思考的。
其实,大多数企业都会与供应商或者厂商有接触的,因此可以在接触的过程中建立起良好的合作关系,这样就可以达到降低采购价格的目标。
一家美国的打印公司--美国施乐公司在采取了这个策略之后,凡是其采购的物品的价格都降低了40% 左右。
而且,从美国施乐公司的例子可以看出,零库存的策略还可以从一定程度上节省才采购过程中所需要的人力,资金以及设备等。
企业仓库管理中如何实现零库存

企业仓库管理中如何实现零库存仓库管理中的零库存在企业仓库管理中,零库存是指在不影响生产和销售的情况下,尽可能地降低库存的数量。
这种管理方式可以有效地减少存储成本和货物的滞留时间,提高企业运营的效率,从而实现更高的回报率。
实现零库存的目标并不是要完全取代实际库存,而是要优化库存水平,满足客户需求的同时减少货物滞留时间。
企业需要考虑以下几个因素来实现零库存的目标:•需求预测与订单管理•供应链管理•仓库布局与管理•库存流通与控制需求预测与订单管理需求预测能够帮助企业更准确地掌握客户需求,从而减少库存过量的情况。
通过了解客户购买的频率、数量、种类等信息,可以制定更准确的订单,避免因订单过多而造成的库存积压。
订单管理也是实现零库存的一个重要环节。
在订单管理过程中,企业需要考虑以下因素:•是否准确地收集客户需求信息•是否对订单数量和种类进行合理的分析•是否及时地调整采购计划供应链管理供应链管理也是实现零库存的一个重要环节。
供应链管理的目标是通过优化供应链管理过程来降低库存水平。
在供应链管理中,企业需要通过以下几个方面的改进来实现目标:•建立联合采购模式:这种模式可以帮助企业降低采购成本,降低库存水平,即方便及时地获得原材料。
例如,与其他企业进行联合采购,以提高采购量,从而降低采购和运输成本,减少库存。
•优化供应商质量:优化供应商的质量是减少库存水平的另一个重要因素。
因为优良供应商的交货准确性和产品质量更有保证,可以减少库存积压。
例如,建立供应商评估机制,对供应商的交付准确性、产品质量、交货速度等进行评估。
仓库布局与管理仓库布局与管理也是实现零库存的一个重要环节。
要想实现零库存,企业需要优化仓库管理以提高物品的流通效率。
以下是几个要点:•优化货物布局:将热门商品放置在货架的最前面,以便更快地找到它们。
在货架上放置商品时,应遵循“先进先出”的原则,以避免产品损坏和过期等问题。
•建立物品跟踪系统:通过 RFID (无线射频识别技术)、条形码等技术,企业可以减少库存、缩短物品流通时间,同时减少物品的丢失和损坏。
零库存管理在企业中的实践应用,实现零库存管理的条件

零库存管理在企业中的施行应用摘要:零库存管理作为一种先进的管理方式,是在现代信息技术支持下物流管理的一种理想状态。
其潜力是很庞大的,零库存具有有效地减少企业资金的占用量等优点。
本文从零库存管理的起源、特点、作用和如何成功实施零库存管理等方面进行分析,同时结合许多成功企业的典型事例,来阐述零库存管理在整个物流系统中的应用。
全文目录一、零库存管理概述 (1)1.1零库存管理的起源 (1)1.2零库存管理在我国现阶段的发展 (1)二、零库存管理在物流管理中的作用、特点、以及实现的条件 (2)2.1零库存管理的作用 (2)2.2零库存的特点 (3)2.3实现零库存管理的条件 (3)三、零库存管理与物流管理中其他环节的关系 (4)3.1零库存管理与供应链的关系 (4)3.2零库存管理与采购的关系 (4)四、零库存管理的施行应用 (5)4.1在制造业中的应用 (5)4.2在销售业中的应用 (5)五、结束语 (6)一、零库存管理概述零库存管理是指在生产与流通领域按照JIT(just in time)方式组织物资供应。
它是通过对库存进行合理计算和有效控制尽可能降低库存量的一种方法[1]。
传统意义的零库存是指物资〔包括原材料、半成品、产成品等〕在原料采购、生产、销售、配送等经营环节中,不是以仓储的形式存在,而是处于周转状态。
外协企业按要求对有条件不设仓库的原材料按时定点地送到车间等有关生产单位,通过合理的流动计划和控制对资金占用量大且库存缺少的原材料将库存压缩到最低限度,不以库存形式存在就可以免去仓库的问题。
1.1零库存管理的起源零库存管理是由JIT准时制生产方式衍生出来的一种管理。
二十世纪六七十年代由日本丰田汽车公司开创,以实现在生产过程中基本没有积压的原材料和半成品。
此后,零库存不仅应用于生产过程中,还延伸到原材料供应、物流配送、产成品销售等各个环节。
1.2零库存管理在我国现阶段的发展20世纪70年代,JIT生产管理方式从日本引入我国,长春第一汽车制造厂最先开始应用看板系统控制生产现场作业。
“零库存”管理的典型

案例11 “零库存”管理的典型----丰田看板方式丰田公司的看板管理是一种生产现场管理方法。
它是利用卡片作为传递作业指示的控制工具,将生产过程中传统的送料制改为取料制,以“看板”作为“取货指令”、“运输指令”、“生产指令”进行现场生产控制。
看板有助于实现整个生产过程的准时化、同步化和库存储备最小化,即零库存。
1.原理(详见教材P68)看板管理的基本原理如下图所示:由上图可以看出:“看板管理”是由代表客户需求的订单开始,根据订单按产品结构自上而下进行分解,得出完成订单所需零部件的数量。
在生产过程中,看板起到指令的作用,通过看板的传递或运动来控制物流。
2.形式(详见教材P68)看板形式很多。
常见的有塑料夹内装着的卡片或类似的标识牌、存件箱上的标签、流水生产线上各种颜色的小球或信号灯、电视图像等。
看板主要可以分为生产看板和取货看板两种不同的类型。
(1)生产看板生产看板是在工厂内指示某工序加工制造规定数量工件所用的看板,内容包括:需要加工工件的件号、件名、类型、工件存放位工件背面编号、加工设备等,如表1(2)取货看板取货看板是后工序的操作者按看板上所列件号、数量等信息,到前工序领取零部件的看板。
它指出应领取的工件件号、件名、类型、工件存放位置、工件背面编号、前加工工序号、后加工工序号等,如表2所示。
3.过程日本丰田公司利用看板进行生产现场管理的过程如下图2所示。
图2中,在总装配线上有许多工位,每个工位有相应的存料点。
各加工线上有多个工序,每个工序附近有两个存料点:一为进口存料点;二为出口存料点。
4.评述怎样实现零库存,一直以来是现代企业在进行库存控制时所追求的最佳状态,现在普遍认为从理论上实现零库存的途径有如下几种:①委托营业仓库存储和保管货物。
②推行配套生产和“分包销售”的经营制度。
③实行“看板供货”制度。
④依靠专业流通组织,准时而均衡供货。
(1)特点与启示①丰田看板方式的特点是在企业内部各工序之间,采用固定格式的卡片由下一个环节根据自己的生产节奏逆向向上一个环节提出供货要求,上一个环节则根据卡片上指定的供应数量品种等即时组织供货。
制造企业用流动仓库实现“零库存”

疑是 制 约 企业 发 展 的重 要 因素 。
作 为 中 国 家 电 业 “ 头 ” 长 虹 龙 的
也 不 例 外。
在 竞 争 日益 激 烈 的 今 天 , 零 “ 库 存 ” 成 为 许 多 制 造 企 业 追 求 的 目标 ,但 是 仓 储 作 为 物 流 各 环 节 的交 叉点 , 及入 库 、 拣 、 库 、 涉 分 在
从 家 电行 业 整 体 情 况 看 , 高 成 本 、 效 率 、多 环 节 是 其 物 流 低
领 域 面 临 的 主 要 问 题 。电器 行 业 的 一 个 重 要 特 点 就 是 物 品 的贬
不 仅 如 此 ,仓 储 还 是 物 资 流 转 的
重 要 枢 纽 ,也 是 信 息 流 通 的重 要
环节 。
售 以及 批 发 与零 售 等 重 要环 节。 不 仅 如 此 ,仓 储 还 是 物 资 流 转 的
重 要 枢 纽 ,也 是 信 息 流 通 的 重 要
环 节。
仓 库 管理 分 为 两 种 : 一 种 是
值 率 特 别 高 , 品 存 放 在 仓库 一 物 天 要 损 失 5 的 利 润 。 这 对 已经 %
的强 有力武 器 。
向流通耍 利润 对 于 制 造 企 业 来 说 ,仓 储 管
理 是 供 应 链 管 理 的 核 心 环 节 。 因 为 仓 储 是 企 业 物 流 各 个 环 节 的 交 叉 点 , 接 采 购 与 生 产 、 产 与 销 衔 生 售 以及 批 发 与 零 售 等 重 要 环 节 。
准 确 采 集 有 关信 息 成 为许 多 企 业 必须 解 决 的 问 题 。 对 于 制 造 企 业 来 说 ,仓 储 管 理 是 供 应 链 管 理 的 核 心 环 节 。 因
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实现“零库存”的仓库管理系统
【摘要】文章主要研究供应链管理的核心环节——仓库管理怎样实现“零库存”的方法,并得出一个可行的方案,主要研究对象是仓库管理的信息系统及其涉及的物流信息技术。
【关键词】零库存;准时制;射频识别技术;仓库管理系统
仓库管理系统(WMS)具有对企业物流系统运作管理中仓储环节物品进货、出货、库存控制等管理功能,并可依托互联网进行客户订单和查询管理。
由于各企业的仓库类型不同,仓库的服务对象以及服务内容也各有不同,不同企业的仓库管理系统实现的功能也不同。
仓库管理系统的主要功能包括:入库管理、库存管理、退货管理以及动态信息传递等。
“零库存”的含义是以仓库储存形式的某种或某些物品的储存数量为“零”的一个概念,即不保持为库存。
不以库存形式存在就可以免去仓库存货的一系列问题,如仓库建设、管理费用,存货的维护、保管、装卸、搬运等费用以及存货占用流动资金和库存物的老化、损失、变质等问题。
虽然从目前企业物流现状来看,在整个社会再生产的全过程中,“零库存”还是一种理想模式,不可能成为现实,但是通过不断降低库存,企业可以节省更多成本。
而在这个过程中,仓储环节的信息化至关重要。
本论文就是从仓储环节的信息化着手找出一种能实现“零库存”的方法。
不论是在第三方物流还是在大型企业自营的物流体系中,仓储管理都是供应链管理的核心环节。
仓储是物流各环节的接合部,包括采购与生产之间、生产的初加工与精加工之间、生产与销售之间、批发与零售之间、不同运输方式转换之间等。
因此,仓储既是物资流转的一个重要枢纽,也是信息流通的一个重要环节。
近几年,物流业发展的一个重要特征就是以追求“零库存”为最高目标。
仓储作为物流各环节的接合部,涉及入库、分拣、在库、盘点、出库、补货等各方面,流通的信息量非常大,包括物品种类、数量用途、储存位置、库存状况等等。
有效的仓储管理能降低运输成本、提高运输效率,有效的对产品进行整合,提高产品的时间效用。
因此利用信息技术,当产品从生产线上下来就贴上惟一的识别标签,通过射频技术、数据通信技术、条形码技术、扫描技术实现产品的入库,使采集的数据自动导入标准化的、联网的数据库。
仓储信息网络化已经成为提高企业物流运转效率的非常必要的手段。
一、我国仓库管理系统应用现状
仓库管理系统(WMS)是仓储管理信息化的具体形式,它在我国的应用还处于起步阶段。
目前在我国市场上呈现出二元结构:以跨国公司或国内少数先进企业为代表的高端市场,其应用WMS的比例较高,系统也比较集中在国外基本成熟的主流品牌;以国内企业为代表的中低端市场,主要应用国内开发的WMS 产品。
本文从两个方面对我国仓库管理系统的现状进行分析:
(一)我国物流信息系统应用现状
从我国仓储协会提供的数据看,我国只有39%的物流企业拥有物流信息系统,说明我国物流供给市场的信息化程度较低,不能满足客户需求。
在当前我国物流市场规模以年均30%递增的发展速度下,物流信息系统的市场需求将加速扩大。
据相关调查显示:60%的企业需求的特点仍是在规范流程中实现信息的采集、传输、存储、共享,建立决策、控制依赖于信息及数据的机制。
在这种供需状况下,应用信息技术加快仓储的信息化进程,不断优化流程,从而向“零库存”迈进,成为当务之急。
目前,一些企业正在逐步推进通信规章的统一以及票据标准化,以满足电子数据处理的需要。
在物资储运作业阶段,通过把射频数据通信、条形码技术、扫描技术和数据采集技术应用于仓库堆垛机及自动导引车和传送带等运输设备上,使自动化库房初步形成,物资流转效率就更高,可靠性更强。
(二)我国仓库管理系统应用现状
1.典型的配送中心业务的应用系统。
在销售物流中如连锁超市的配送中心,在供应物流中如生产企业的零配件配送中心,都能见到这样的案例。
北京医药股份有限公司的现代物流中心就是这样的一个典型。
该系统的目标,一是落实国家有关医药物流的管理和控制标准GSP等,二是优化流程,提高提高效率。
系统功能包括进货管理、库存管理、订单管理、拣选、复核、配送、RF终端管理、商品与货位基本信息管理等功能模块;通过网络化和数字化方式,提高库内作业控制水平和任务编排。
该系统把配送时间缩短了50%,订单处理能力提高了一倍以上,还取得了显著的社会效益,成为医药物流的一个样板。
此类系统多用于制造业或分销业的供应链管理中,也是WMS中最常见的一类。
2.仓储作业技术的整合为主要目标的系统。
解决各种自动化设备的信息系统之间整合与优化的问题。
武钢第二热轧厂的生产物流信息系统即属于此类,该系统主要解决原材料库(钢坯)、半成品库(粗轧中厚板)与成品库(精轧薄板)之间的协调运行问题,否则将不能保持连续作业,不仅放空生产力,还会浪费能源。
该系统的难点在于物流系统与轧钢流水线的各自动化设备系统要无缝连接,使库存成为流水
线的一个流动环节,也使流水线成为库存操作的一个组成部分。
各种专用设备均有自己的信息系统,WMS 不仅要整合设备系统,也要整合工艺流程系统,还要融入更大范围的企业整体信息化系统中去。
此类系统涉及的流程相对规范、专业化,多出现在大型ERP系统之中,成为一个重要组成部分。
3.仓储业的经营决策为重点的应用系统。
其鲜明的特点是具有非常灵活的计费系统、准确及时的核算系统和功能完善的客户管理系统,为仓储业经营提供决策支持信息。
华润物流有限公司的润发仓库管理系统就是这样的一个案例。
此类系统多用于一些提供公仓仓储服务的企业中,其流程管理、仓储作业的技术共性多、特性少,所以要求不高,适合对多数客户提供通用的服务。
该公司采用了一套适合自身特点的WMS以后,减少了人工成本,提高了仓库利用率,明显增加了经济效益。
下面从海尔企业物流信息系统的应用案例,对物流信息系统中的仓库管理系统的作用加以分析验证其在库存管理和控制方面的效用。
二、案例分析
海尔集团的现代物流信息系统,在每个月接到6000多个销售订单,产品品种7000多种,需要采购的品种有15万多种,在如此复杂的情况下将呆滞物资降低了73.8%,仓库面积减少50%,库存资金减少了67%。
海尔的物流信息系统通过三个准时生产制(JIT:Just In Time,即JIT 采购、JIT配送、JIT分拨物流)实现同步流程。
海尔已基本实现了物流(配送)系统的信息网络化,即生产、销售企业与物流(配送)中心的联系通过计算机网络支持运作。
其内部采用由SAP公司提供的ERP系统,实现了以订单为中心,各部门信息同步模式,最大限度缩短了对订单的响应时间。
物流速度的提高使海尔2001年的订单比2000年同期提高了50%以上。
外部则采用B2B平台,订单100%从网上获取,网上付款达80%以上,使采购周期由原来的平均10天降为3天。
海尔的ERP信息系统和信息平台实现了采购、生产、销售物流一体化管理,使信息流的快速流动带动物流的快速流动,提高了物流效率。
海尔在全国建有42个配送中心,每天能够将上百个品种3万多个产品配送至全国1550个专卖店和9000余个营销网点。
原来配送到全国各地的货物原来平均需7天时间,现在中心城市可实现8小时配送到位,区域内24小时配送到位,全国各地4天内配送到位。
海尔成品配送实施PTD(Pull to door)模式,配送任务按订单执行。
由于是按订单生产,产品从生产线下线直发到用户,实现了库存行驶在高速公路上的目标,海尔成品库只是某些特别产品的中转配置库,基本实现了零库存管理。
三、结语
通过以上对仓库管理系统的界定,及在我国的应用情况,结合海尔集团的案例,可以得出物流信息化特别是仓储信息化方面是强调以“零库存”为核心的结论。
物流企业采用条形码技术(Bar-Coding)和射频识别技术(RFID)提高信息采集效率和准确性,采用基于互联网的电子数据交换技术(Web EDI)进行企业内外的信息传输,实现订单录入、处理、跟踪、结算等业务处理的无纸化,广泛应用仓库管理系统(WMS)和运输管理系统(TMS)来提高运输与仓储效率;通过与供应商和客户的信息共享,实现供应链的透明化,运用JIT、CPFR、VMI、SMI等供应链管理技术,实现供应链伙伴之间的协同商务,以便“用信息替代库存”,降低供应链的物流总成本,提高供应链的竞争力;通过网上采购辅助材料、网上销售多余库存以及通过电子物流服务商进行仓储与运输交易等手段,借助电子商务来降低物流成本,通过仓库管理信息系统来实现“零库存”。
参考文献:
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