公司110kV变压器吊罩检修技术措施
kV变压器吊罩检修技术措施
公司110kV变压器吊罩检修方案一、检修任务及内容：见协议二、设专职现场技术负责人，全权负责检修过程中的各项技术事项，直到检修完工、完成技术交接。
三、、技术资料准备四、 1）近期变压器的试验报告。
五、 2）变压器在运行中的问题和制造中存在的遗留问题六、参照标准：七、电力变压器总则八、电力变压器第3部分:绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙九、 GB/T6451-1999 三相油浸式电力变压器技术参数和要求十、 GB2536-1990 变压器油 GB7595- 运行中的变压器油十一、 GB50150-. 变压器交接验收标准十二、检修工艺及质量标准十三、 1）按照电力变压器检修导则编制工艺及起吊步骤，严格控制器身在空气中的暴露时间：十四、【1】空气相对湿度不超过65%时16小时；十五、【2】空气相对湿度不超过75%时12小时；十六、【3】空气相对湿度大于75%时应停止吊芯。
十七、 2）按照导则要求的质量标准执行相应的管理办法。
十八、【1】变压器油采用真空滤油机过滤，耐压达到规程要求。
十九、【2】整体密封试潜心，采用泵压法，充入气体压力持续3小时无渗漏。
二十、【3】按变压器检修后的试验项目，方法及标准要求，试验合格。
二十一、质量检验及验收二十二、 1）按照电力变压器检修导则中的检修标准和质量标准进行检修。
二十三、 2）由供电处检查验收。
二十四、 1、变压器零部件及材料准备二十五、 1）所有密封胶垫、胶条、胶绳及易损部件由甲方全部提供二十六、 2）按照导则要求的质量标准执行相应的管理办法。
二十七、 2、变压器检查前的气象准备措施二十八、 1）提前做好防风、防雨措施。
二十九、 2）施工现场必须配备温度计、湿度计。
三十、 3）变压器吊罩的时间规定：三十一、 3、整个吊罩时间从放油起到开始注油为止，器身暴露在空气中的时间：三十二、【1】空气相对湿度不超过65%时16小时；三十三、【2】空气相对湿度不超过75%时12小时；三十四、【3】空气相对湿度大于75%时应立即停止工作三十五、施工人员组织机构三十六、吊罩注意事项1.吊罩的要求开工前应组织检修试验人员，学习本规程及大修的技术、组织措施，制定具体的进度表，明确检修项目、进度、检修方法及质量要求 1）检查场所：应完好密闭或临时密闭，地面应平坦结实，四周清洁，设备和工具干净，要做到防雨、防尘、防雪、防污染。
变压器吊罩检查
一、变压器器身检查前的吊罩工作A.变压器器身检查方法；吊罩或不吊罩直接进入油箱内进行，如变压器是充氮储存，器身检查前变压器本体应注油浸泡时间不小于24h。
B.变压器器身检查前，高压套管、升高座内电流互感器、瓦斯继电器试验等工作做完并合格；高压升高座、冷却装置、储油柜等零部件检查清洗完，密封试验完，合格且保持密封。
C.当器身检查在室外进行时，宜有防尘措施，且不应在阴雨天或刮风沙天进行（应与当地气象台联系）在器身检查全过程中，注意在空气中暴露的时从开始放油时算起至开始抽真空时止。
相对湿度小于75% 时器身暴露在空气的时间不得超过16h ，环境温度不宜低于0℃，器身温度不宜低于环境温度。
一般宜将变压器加热使其器身温度高于环境温度10℃。
D.器身检查前应做好准备工作，规划好工作场地所用工具材料逐一登记以便终罩回装前逐一核对，应无缺少。
E.变压器油排净后，松开钟罩与器身定位装置，拆上下钟罩固定螺栓，拆电压切换装置连杆，记录好原始位置和相别F.找正吊车吊钩位置，可能吊二次，吊起100～200mm，找好重心，钟罩四角各拴一根拉绳，以调节钟罩方向，钟罩缓缓上升离开器身后放在预定位置。
二、变压器器身检查内容；A.运输支撑和器身各部位应无移动现象，运输用的临时防护装置及支撑应予拆除并清点好记录，以备查。
B.所有螺栓应紧固并有放松措施，绝缘螺栓应无损坏、防松绑扎完好。
C.铁芯应无变形，铁轭与夹件间的绝缘垫应良好，铁芯应无多点接地拆开接地线后，铁芯对地绝缘应良好，打开夹件与铁轭接地片后，铁轭螺杆与铁芯、铁轭与夹件、螺杆与夹件间的绝缘应良好。
当铁轭采用钢带绑扎时、钢带对铁轭的绝缘应良好、打开铁芯屏蔽接地引线，检查屏蔽绝缘应良好、打开夹件与线圈压板的连线、压板绝缘应良好，铁芯拉板及铁轭拉带应紧固绝缘良好。
记录所测数据。
D.绝缘围屏绑扎牢固，围屏上所有线圈引出处的封闭应良好能见的绕组部分无异常E.引出线绝缘包扎牢固、无破损、拧弯现象，引出线绝缘距离应合格固定牢靠，其固定支架应紧固，引出线的裸露部分应无毛刺或尖角其焊接应良好。
浅谈110kV主变检修技术及缺陷处理
浅谈110kV主变检修技术及缺陷处理张伟钊（中国南方电网超高压输电公司柳州局，广西柳州545006）摘要：就某110kV的主变压器所存在的缺陷进行了介绍，并对缺陷产生的原因进行了分析，要结合主变A级检修才能对缺陷进行吊罩检测和及时处理。
通常在主变吊罩检测中，低压套管的内部连线上和无励磁分接开关这两个部位最容易发生故障，要处理故障的方法就是优先选择消除故障点。
经过这次的检修，吸取了很多教训总结了不少经验，能够对以后类似的检修起到借鉴的作用。
关键词：缺陷分析；功能；A级检修；分析前言在运行期间，C级检修和预防性试验（包括色谱分析及油化验）是每年都要进行的，最近几年经过跟踪分析110kV主变压器绝缘油样色谱，发现变压器油中含量较高的就是一氧化碳和二氧化碳，并且它们的含量会随着运行时间的越长而变得越高。
近年来的油样送检报告中表明，110kV主变压器油的高温使得产气速率加快，而且有增长的趋势。
所以彻底消除主变的缺陷需要结合本次的主变A级检修。
1主变功能正常的情况下，主变压器具备调配、变压双方面的功能：1.1调配功能主变压器的调配功能综合运用了升降压控制，对不同的设备进行不同的电能控制，使得变电设备安全稳定的运行，如图1。
例如：主变压器根据实际的生产需求，有效的调控变电系统，保证了供电的安全稳定，同时也与主变电流的高效传输相协调。
1.2变压功能所谓的变电就是指转换原始电能，使其和日常用电设备的需要更加符合，保证了稳定的供电状态。
变压器通常都设置在变电站中，可以根据用户的需求来调整电能，控制电流量防止过载产生损坏。
例如：在电能输入用电设备之前，用变压器调配电能的等级，从而保证电压荷载和设备的承受范围一致。
2主变缺陷分析对于110kV主变压器缺陷，根据色谱分析数据诊断变压器内部故障时，应包括以下几点：①分析为什么会产生气体以及气体的变化；②判断有无故障存在，如果有判断它的类型；③确定故障的状况。
如热点的温度、故障回路的程度以及这种程度的发展趋势等等；④做出解决问题的方法。
公司110kV变压器吊罩检修技术措施
公司110kV变压器吊罩检修方案1、检修任务及内容：见协议2、设专职现场技术负责人，全权负责检修过程中的各项技术事项，直到检修完工、完成技术交接。
3、、技术资料准备1）近期变压器的试验报告。
2）变压器在运行中的问题和制造中存在的遗留问题4、 参照标准：GB1094.1-2 电力变压器总则GB1094.3.5 电力变压器第3部分:绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙GB/T6451-1999 三相油浸式电力变压器技术参数和要求GB2536-1990 变压器油 GB7595- 运行中的变压器油GB50150-. 变压器交接验收标准5、检修工艺及质量标准1）按照电力变压器检修导则编制工艺及起吊步骤，严格控制器身在空气中的暴露时间：【1】空气相对湿度不超过65%时16小时；【2】空气相对湿度不超过75%时12小时；【3】空气相对湿度大于75%时应停止吊芯。
2）按照导则要求的质量标准执行相应的管理办法。
【1】变压器油采用真空滤油机过滤，耐压达到规程要求。
【2】整体密封试潜心，采用泵压法，充入19.6-39.4Kpa气体压力持续3小时无渗漏。
【3】按变压器检修后的试验项目，方法及标准要求，试验合格。
6、质量检验及验收1）按照电力变压器检修导则中的检修标准和质量标准进行检修。
2）由供电处检查验收。
1、变压器零部件及材料准备1）所有密封胶垫、胶条、胶绳及易损部件由甲方全部提供2）按照导则要求的质量标准执行相应的管理办法。
2、变压器检查前的气象准备措施1）提前做好防风、防雨措施。
项目负责人高庆松公司现场负责人李长胜安全负责人郝军技术负责人王梁纲施工人员高庆松、郝军、李长胜、王梁纲、毛良飞、赵刚、杨菲2）施工现场必须配备温度计、湿度计。
3）变压器吊罩的时间规定：3、整个吊罩时间从放油起到开始注油为止，器身暴露在空气中的时间：【1】空气相对湿度不超过65%时16小时；【2】空气相对湿度不超过75%时12小时；【3】空气相对湿度大于75%时应立即停止工作7、施工人员组织机构8、吊罩注意事项1. 吊罩的要求开工前应组织检修试验人员，学习本规程及大修的技术、组织措施，制定具体的进度表，明确检修项目、进度、检修方法及质量要求 1）检查场所：应完好密闭或临时密闭，地面应平坦结实，四周清洁，设备和工具干净，要做到防雨、防尘、防雪、防污染。
110kv主变吊罩大修工艺流程
110kv主变吊罩大修工艺流程
一、准备工作
1. 选择符合换线要求的原材料,如钢材、焊条、金属网等。
2. 查看主变规格,确认吊罩尺寸、结构形式。
3. 提前安排施工日期,确保大修期间不影响供电。
二、吊罩拆卸
1. 切断吊罩与支柱连接现场混凝土。
2. 拆卸螺栓将吊罩从支柱上取下。
3. 使用吊车将吊罩吊至临时放置位置。
三、吊罩修理
1. 用火焰灯或钢丝球除去锈斑。
2. 检查吊罩是否有变形或脱落现象,有则进行修补或替换。
3. 用黑灰进行防锈处理。
四、吊罩安装
1. 将吊罩吊至支柱所在位置。
2. 将吊罩接合支柱,拧紧螺栓。
3. 延迟水泥锚定吊罩与支柱的连接点。
4. 验收接地线路与接地电阻是否符合规范。
五、竣工整顿
1. 清理场地,恢复原貌。
2. 准备设备表、施工记录等相关报告。
3. 与电网公司验收无异样后,大修工作完成。
主变压器吊罩检查及附件安装施工方案
钟罩式变压器器身检查方案一、编制说明本变电所设置2台110KV SF-Z7-25000/110 , 110-1/-8 X 1. 25%6. 3KV型号变压器，结线方式Yn/dll，该变压器为XX变压器厂制造。
经过铁路、公路（水路）运输至本变电所。
为防止运输过程中因剧烈震动、冲击和严重颠簸，而引起的异常情况，危及变压器的安全、可靠运行，根据《电气装置安装工程电力变压器，油浸电抗器，互感器施工及验收规范》GBJ148-90 第2.4. 1条。
必须进行器身检查。
为了安全、有章可循的进行器身检查，特编制本方案。
望参与变压器器身检查的人员，遵照本方案执行。
二、编制依据《电气装置安装工程电力变压器，油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GBJ148-90o《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150 — 91进行检验。
（建筑安装工程质量检验评定标准）GB50303 — 2002o设计院提供的设计施工图。
本项目的质量计划及施工组织设计。
变压器厂家提供的安装使用说明书及有关图纸。
建筑安装工人安全技术操作规程。
三、工程概况本变电所设置的变压器为三相油浸x x冷却，铜线电力变压器，变压比：110KV （35Kv ）±x • 2 . 5% llOKv （6. 3KV）调压方式为有载调压，接线组别，丫/△—11 ;短路阻抗百分比（Uk %），总重X吨，器身重X吨，上节油箱（钟罩）X吨，油重X吨，外型尺寸长X宽X 高二Xmm XXmm XXmm o轨距Xmm,变压器为室外（内）布置，根据现场情况，现采取室外进行器身检查。
四、施工现场要求周围空气温度不低于0 “C,变压器器身温度不宜低于周围空气温度。
当空气相对湿度小于75%时, 变压器吊罩后器身暴露在空气中的时间不得超过16小时。
调压切换装置与器身相同, 时间计算为揭开顶盖或打开任一堵塞算起，至注油为止。
器身检查时，场地四周清洁和有防尘措施，雨雪天或雾天不应在室外进行（应停止作业）。
110kv主变吊罩大修工艺流程
110kv主变吊罩大修工艺流程The process of overhauling a 110kv main transformer crane cover involves several important steps. 针对110kv主变吊罩的大修工艺流程涉及几个重要步骤。
These steps are essential to ensure the safety, reliability, and efficiency of the transformer. 这些步骤对于确保变压器的安全、可靠性和效率至关重要。
From the initial inspection to the final testing, every stage in the process plays a critical role in maintaining the proper functioning of the transformer. 从最初的检查到最终的测试，工艺流程中的每个阶段都对于保持变压器的正常运行起着至关重要的作用。
Let's take a closer look at the various steps involved in the overhaul process. 让我们更仔细地看看大修过程中涉及的各个步骤。
The first step in overhauling a 110kv main transformer crane cover is to conduct a thorough inspection of the existing cover. 大修110kv主变吊罩的第一步是对现有吊罩进行彻底的检查。
This inspection helps to identify any damage, wear, or other issues that may require attention. 这次检查有助于查找出任何可能需要关注的损坏、磨损或其他问题。
变压器吊罩检查及安装施工作业指导书
变压器吊罩检查及安装变压器安装工作程序为：吊罩检查→套管安装→附件安装→真空注油→各项试验→验收→结束。
变压器安装前由技术员对参加安装人员进行详细的施工技术交底，并由制造厂代表介绍产品特点和安装工作中的注意事项。
一、变压器吊罩检查及安装施工步骤：(1)设备到达现场后及时进行下列检查：a.油箱及所有附件齐全，无锈蚀及机械损伤，密封良好，文件资料齐全。
b.油箱箱盖或钟罩法兰及封板的联接螺栓齐全，紧固良好、无渗漏，浸入油中运输的附件，其油箱无渗漏。
c.充油套管的油位正常，无渗油，瓷体无损伤。
d.装有冲击记录仪时，检查并记录设备在运输和装卸中的受冲击情况。
(2)吊罩前必须完成的工作a.变压器安装前土建的基础、油池等相关建筑物已完工，验收合格并办理交接手续。
b.变压器油已过滤合格，油样的试验报告满足规范要求并经监理核查。
c.高低压套管、CT、散热器等附件已做完试验且合格。
d.瓦斯继电器、温度计、测温电阻等元件已校验整定完毕且合格。
e.根据近几天的气象资料确定吊罩时间，通知监理及厂家代表。
f.变压器就位后，在其周围搭设两层脚手架，高度不妨碍安装高压侧CT及套管。
(3)满足下列条件可不进行吊罩检查：a.制造厂规定不进行器身检查的变压器。
b.就地生产仅作短途运输的变压器，如果事先参加了制造厂的器身总装，质量符合要求，并且在运输中进行了有效的监督，无紧急制动、剧烈震动、冲撞或严重颠簸等异常情况。
(4)吊罩检查a.首先用真空滤油机把变压器油抽到一个干净的空油罐内，从放油开始记录时间，放完油后，吊起上节油箱。
b.检查运输支撑和器身各部位无移动现象，拆除运输用的临时防护装置及支撑，清点并作好记录以备查。
c.检查铁芯无变型，铁轭与夹件间的绝缘良好。
d.变压器上下铁轭用钢拉带拉紧，拉带与铁轭及夹件之间均用绝缘件绝缘，每根拉带用一根引线接到铁芯夹件上接地，检查拉带接地引线外包装无损伤，紧固螺栓无松动现象，拉带与夹件之间的绝缘套无破损现象。
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公司110kV变压器吊罩检修方案1、检修任务及内容：见协议2、设专职现场技术负责人，全权负责检修过程中的各项技术事项，直到检修完工、完成技术交接。
3、、技术资料准备1）近期变压器的试验报告。
2）变压器在运行中的问题和制造中存在的遗留问题4、 参照标准：GB1094.1-2 电力变压器总则GB1094.3.5 电力变压器第3部分:绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙GB/T6451-1999 三相油浸式电力变压器技术参数和要求GB2536-1990 变压器油 GB7595- 运行中的变压器油GB50150-. 变压器交接验收标准5、检修工艺及质量标准1）按照电力变压器检修导则编制工艺及起吊步骤，严格控制器身在空气中的暴露时间：【1】空气相对湿度不超过65%时16小时；【2】空气相对湿度不超过75%时12小时；【3】空气相对湿度大于75%时应停止吊芯。
2）按照导则要求的质量标准执行相应的管理办法。
【1】变压器油采用真空滤油机过滤，耐压达到规程要求。
【2】整体密封试潜心，采用泵压法，充入19.6-39.4Kpa气体压力持续3小时无渗漏。
【3】按变压器检修后的试验项目，方法及标准要求，试验合格。
6、质量检验及验收1）按照电力变压器检修导则中的检修标准和质量标准进行检修。
2）由供电处检查验收。
1、变压器零部件及材料准备1）所有密封胶垫、胶条、胶绳及易损部件由甲方全部提供2）按照导则要求的质量标准执行相应的管理办法。
2、变压器检查前的气象准备措施1）提前做好防风、防雨措施。
项目负责人高庆松公司现场负责人李长胜安全负责人郝军技术负责人王梁纲施工人员高庆松、郝军、李长胜、王梁纲、毛良飞、赵刚、杨菲2）施工现场必须配备温度计、湿度计。
3）变压器吊罩的时间规定：3、整个吊罩时间从放油起到开始注油为止，器身暴露在空气中的时间：【1】空气相对湿度不超过65%时16小时；【2】空气相对湿度不超过75%时12小时；【3】空气相对湿度大于75%时应立即停止工作7、施工人员组织机构8、吊罩注意事项1. 吊罩的要求开工前应组织检修试验人员，学习本规程及大修的技术、组织措施，制定具体的进度表，明确检修项目、进度、检修方法及质量要求 1）检查场所：应完好密闭或临时密闭，地面应平坦结实，四周清洁，设备和工具干净，要做到防雨、防尘、防雪、防污染。
2）环境温度：应大于0℃，当器身温度低于环境温度时，器身宜加热，使器身温度高于环境温度10℃，但空气相对湿度小于60%时，可不加热。
3）暴露时间：器身在空气中暴露的时间（放油时起，到盖罩后开始抽真空时止）注油时间不计在内。
放油、注油速度≤100L/min，要严格控制放油、吊装、注油工艺阶段的时间。
空气相对湿度≤65%时16h空气相对湿度≤75%时12h空气相对湿度≥75%时，不允许检查4）安全要求：与检查无关人员不得进入现场，工作人员不得携带金属物体和其他杂物。
工具、材料要有专人保管，攀登梯子不可直接搭放在线圈、引线和绝缘件上，不得用细金属丝绑扎油管、风管等，以免脱落掉入器身。
2. 吊罩前准备工作1）落实人员安排，根据修前试验情况进一步分析落实检修项目，确定吊罩检查重点。
2）检修箱体上所有连接点确已断开，该做标记的应标示清楚。
3）检查工具、材料是否齐备，再次核实起重工具安全载荷。
4）吊罩前应检查现场是否已做好防尘、防潮、防火准备工作。
5）现场工作负责人应向全体人员交待安全注意事项。
6）工作人员戴口罩，在芯体上工作人员须穿袜子，戴清洁手套，身上不得有任何金属物件（含金属衣扣），衣裤扭扣应牢固，不穿金属扣拖鞋，照明用低压行灯。
7）排本体油，挂好起重工具，应使器身与空气接触的时间尽可能短，以减少线圈受潮的可能，排油工作应有以上各项准备工作基本结束后进行。
8） 准备好大修用的工具，专用工具应进行登记,并放入专用工具箱内，将施工器具如电焊、火焊、起重工具等运至现场，起重设备应可靠3. 解体及吊罩1) 分解变压器附件，根据所拆部件的需要，将变压器油放至合适位置。
2) 将各侧套管与一次回路之接头分开。
3) 打开110kV及10 kV套管下部的手孔门将套管与线圈引线接头分开。
4) 吊住套管，将套管与油箱连接螺丝均匀松开后拆掉，将套管吊下。
吊110 kV套管时，不能使套管任何部位受机械力，吊出后放在专用支架上。
5) 拆下埋入温度计，取下所有棒型温度计。
6) 拆下瓦斯继电器，拆开油枕在变压器上的连接螺丝，将油枕吊下。
7) 拆下防爆管或压力释放阀。
8) 拆下分接开关操作绝缘杆，拆时记下位置指示器所在位置，并放在清洁干燥处。
9) 分解风扇电机引线，拆下风扇电机底座槽钢。
当起吊工具吊住散热器后，拆开上下连管螺丝，吊下散热器，放在适当位置，并用塑料布把管口包好，变压器上管口用堵板堵死。
4、 吊罩工作各项准备工作就绪，排油后应由有经验的起重人员统一指挥进行起吊。
1）确认变压器油已放完，沿变压器圆周，均匀的将所有螺丝松开，再逐个卸下。
2) 第一次吊高100 mm左右时，停止起吊，检查确无问题后，再继续起吊。
3) 钟罩起吊过程中起吊缓慢均匀进行，禁止钟罩摆动碰撞器身。
4) 四周围设人监视．发现异常及时通知停止起吊。
5) 钟罩吊起后，放于干燥无尘处，防止灰尘进入6）吊钩必须置于罩体的重心上部，必须四个角相同起吊。
吊绳长度应适宜，吊索与垂线间夹角不宜大于30℃，达不到此要求时应使用专用起吊梁起吊，芯体或罩必须保持水平。
7）起吊上升必须缓慢，吊罩时钟罩四角应绑有限位绳，以防倾倒或摇晃碰伤器身。
九、器身检修、检查1. 应检查下列各部件：线圈、引线铁芯、夹件、绝缘、分接开关等。
1）铁芯无变形、过热、短路现象；铁芯接地牢靠，测试铁芯绝缘，检查不应有多点接地，如有应查清原因及时消除。
测铁芯绝缘时应解开铁芯接地连接，而后测量铁芯和夹件间的绝缘电阻，测量工作结束后马上恢复铁芯接地片，谨防遗漏（外引接地最后连接）。
2）用扳手或专用工具逐个多次拧紧穿芯螺杆和线圈压钉（应由两人同时两侧拧紧）。
3）若铁芯与夹件绝缘不合格时，应检查夹件与铁芯之间、线圈底座与铁芯之间是否有导电杂质，绝缘有否损坏，穿芯螺杆绝缘有否损坏或是否有金属件搭接，应区别情况予以处理。
4）检查引线支架应完好、紧固。
5）油道畅通，无污物，油道衬条无损坏、脱落、松动。
6）外观检查线圈不能有变形，绝缘垫块、衬条、夹件、扎线等不能松动，线圈与线圈、线圈与铁芯之间的绝缘纸板应完好，无损伤，装配牢固、无位移。
7）压钉受力应适当，不可太紧，以防线圈受力过大而变形。
8）各组线圈排列整齐，间隙均匀，线圈表面无油泥，油路畅通。
9）线圈绝缘层完整，无擦伤，表面颜色正常，无脆裂或击穿，引线绝缘包扎完好。
10）支架等完好，无碳化、受潮。
若有损伤须更换时应逐一更换，并注意防止碳粉等杂质掉入线圈内部。
11）观察线圈表面绝缘状况，给予评定其绝缘等级，根据绝缘质量的不同评定等级分为：一级绝缘（良好）：绝缘层软韧而有弹性，颜色淡而鲜，用手指按压后无永久变形，折叠180°无裂纹。
二级绝缘（良好）：绝缘层干硬紧固，颜色深且暗，用手按压后无裂纹，折叠90°无断裂。
三级绝缘（不可靠）：绝缘层硬而脆，颜色暗且发黑，用手按压后产生细小裂纹，折叠90°出现裂纹。
（对三级绝缘应采取加强措施）四级绝缘（老化）：绝缘酥脆，表面有裂纹脱斑现象，用手指按压后绝缘层脆裂脱落，拆叠90°即断裂（对四级绝缘应予更换）。
12）绝缘层包扎：去除老化的绝缘层，清扫干净，对于导线的绝缘，线圈的层间绝缘和引线绝缘以及线圈端部引线的加强绝缘，可用0.12mm厚的电缆纸（K-12）包扎；对于要求绑扎质量较高的地方，如：引线焊接转弯处的绝缘，可用漆布或漆布带（用绵布、绸布或玻璃丝带浸以耐油漆制成）包扎，所有包扎绝缘经干燥处理，漆布浸漆前需经干燥。
13）变压器线圈的引线和支持件是检查的重点之一，引线的绝缘包扎应紧固无损伤，固定支架应无松脱现象，各导电部分联接紧固，焊接部分完好。
2. 无载调压分接开关检修1）吊罩前必须把分接开关操作杆从变压器上拆下，做好记号放置在清洁干燥外。
2）分接开关触头固定在本体铁芯支架上，当吊罩后，即可进行检修。
3）将套在分接开关外的绝缘套筒向上移动，检查分接头有无过热现象，过热严重的应予更换和处理。
4）分接开关触环与接触柱之间的压力弹簧无永久性变形或损坏，否则应更换，每个切换位置应接触良好。
5）检查触点金属表面不能烧伤或变色，若有应擦试或打磨，修磨可用细砂布或整形锉进行，镀银触头可用银砂纸擦试，若较严重无法修理时，应予以更换。
6）整体固定牢靠，支架完整良好，检查各紧固螺丝不应有松动。
7）绝缘筒完好，无损伤、无脱漆、无脱层、开裂现象。
绝缘件无损伤，否则应予更换。
8）分接开关机械操动装置应灵活，操动杆轴销、开口销、铆钉等应齐全牢靠。
9）检查后冲洗干净，筒内不得有杂物和脏物。
10）用双臂电桥测量每个切换位置的接触电阻不应大于500µΩ，并应符合部颁试验标准。
11）装复时应更换各密封垫。
3. 变压器油箱（钟罩）的检修；1）排油前应检查箱壳（盖）各处焊缝不应有渗漏油，若有应做好记号在吊罩后进行补焊。
2）清除内外壁油箱，脏污等杂物，清除锈蚀，重新喷漆，内壁应刷不溶于油的防锈漆。
3）更换高低压套管，分接开关、油枕、人孔、手孔及散热器、放油阀、净油器等各部密封胶垫（所有密封垫应耐油并检验无脱层等劣质现象）。
4. 修后组装及注油1）器身组装前清点所有工器具完整、齐全，以防检修时将工具遗留在器身上，并彻底检查器身，确无任何遗留物后，用清洁变压器油冲洗铁芯、线圈。
2）确认器身检修、试验项目完成。
3）将线圈各引线置于距出线套管安装孔近处，必要时可用布带绑系固定。
4）更换箱盖密封胶条，盖上钟罩，逐个多次拧紧箱沿螺栓，使密封圈压缩量达1/3为最佳，若箱沿上焊有护框，可上到碰上护框为止。
必须注意，吊入钟罩时，必须专人指挥、小心操作，不发生摆晃，而损坏绝缘等。
5）装复分接开关操作杆，组装时注意确认内部实际位置与操作杆上指示位置相符（一般均调至1档或最后一档），必要时可测直流电阻加以判定。
5. 主变必须进行抽真空注油：在实际工作中，除了监视其真空度外，还应安装变形监视装置观察油箱变形程度，油箱变形最大值应小于两倍油箱壁厚。
1）抽真空前通往油枕和散热器蝶阀应关闭，以免损坏隔膜和散热器。
2）接好真空泵，管道及注油管道后即可开始抽真空。
3）在抽真空时，应注意观察油箱的变形程度，及有否其他异常，如有应立即停泵，降真空。
4）抽到要求值后维持此真空度（2h）以上，然后继续维持此真空度开始注油。
（一般抽空时间等于1/2暴露空气时间，注油温度略高于器身温度）。
5）总注油时间要求大于6小时，可根据总注油量计算出允许的流量，注油时控制油速不大于100L/min。