反渗透杀菌剂的使用方法
反渗透杀菌剂投加量PPM是多少？
反渗透杀菌剂投加量PPM是多少？
反渗透杀菌剂可以有效抑制水系统中的细菌、真菌以及藻类，还能够改善水质有着很好的作用。
但许多工厂在使用反渗透杀菌剂的时候对于使用比例不会调配，有的用多了会产生浪费，少了就出现效果不好的情况，这样不仅对反渗透杀菌剂产品造成误会，也会令自己陷入一种不好的循环。
那么究竟反渗透杀菌剂投加量PPM是多少?
接下来，小编将从一般情况和彬盛翔丽水反渗透杀菌剂MPS340这两个实例，为大家来分析讲解下，希望对大家有所帮助。
一、反渗透杀菌剂投加量PPM是多少
建议预处理前段原水泵后端。
可有效控制微生物生长防止膜堵塞，添加方式为计量泵连续投加投加量为2-5ppm，投加量及投加频率依据微生物污染程度及控制要求等因素而定。
反渗透杀菌剂用量可以用RO产水或脱盐水稀释，稀释倍数不超过10。
二、彬盛翔丽水反渗透杀菌剂MPS340用量介绍
用于在线防护保养的剂量要求
对于非饮用水，每天4-6小时在进水中加入丽水反渗透杀菌剂MPS340，30-70ppm。
在微生物严重沉积的系统中，加药频率为隔天一次，而在轻微结垢的系统中可每10天投加一次。
和其他生物灭杀剂一样，系统的加药剂量还取决于系统中生长的微生物种类和数量。
当系统中微生物数量增多时，系统需要的生物灭杀剂浓度也随之提高。
稀释：丽水反渗透杀菌剂MPS340可以纯态或用反渗透产水稀释后投加，稀释时应将MPS340加入水中，而非将水加入MPS340中。
不可将MPS340和任何碱性物质相混合，否则会产生有毒气体。
注：请勿将丽水反渗透杀菌剂MPS340投加至严重结垢的系统，大量结垢会削弱杀菌效果，应首先用MPS300清洗方案去除生物结垢。
反渗透加药方案
反渗透系统加药方案反渗透是二十世纪后期迅速发展起来的膜法水处理方式，它是苦咸水处理、海水淡化、除盐水、纯水、高纯水等制备的最有效方法之一。
它中心技术是反渗透膜，该膜是一种用特殊材料和加工方法制成的、具有半透性能的薄膜。
它能够在外加压力的作用下使水溶液中的某些组分选择性透过，从而达到水体淡化、净化的目的。
原水中难溶盐、金属氧化物、细菌、氧化性物质、有机物、以及硅胶等都有可能引起膜元件的污染。
因此，为减少反渗透膜的污染，延长膜的清洗周期和使用寿命，提高产水率和脱盐率，补充水进入反渗透设备前都要求进行预处理，严格控制补水的浊度，污染指数SDI，微生物数量较低，并满足合适的水温和pH 值。
一、原水的预处理系统预处理工艺：取水泵→反应沉淀池→清水箱→清水泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→ ↑ ↑ ↑PAC、ClO2 杀菌剂加热还原剂加热器→保安过滤器→高压泵→反渗透装置→淡水箱→淡水泵→阳床→ 除碳器↑非氧化性杀菌剂、阻垢剂→中间水箱→中间水泵→阴床→混床→除盐水箱→除盐水泵→热力系统↑氨液1.1 杂质处理原水依次经过加絮凝剂、反应沉淀池、多介质过滤器，活性炭吸附除去水中的悬浮物等杂质，通过保安过滤器进入反渗透系统，控制进入反渗透的浊度小于1mg/L，SDI小于5.0。
1.2 温度控制反渗透运行温度一般控制在15℃-25℃，温度过高导致脱盐率降低，长时间运行膜孔变大，缩短膜的使用寿命。
二、反渗透的杀菌处理2.1 杀菌处理反渗透装置所采用的膜是一种实用而经济的商品化膜，但它的缺点是抗微生物侵蚀能力差，长时间实用会致使微生物大量增长，分泌的粘液粘附在膜面上时压差增大，最后堵塞通道，造成水通量下降，一旦微生物进入反渗透系统，极易在膜面滋生，并分泌粘液黏附水中的胶体悬浮物、无机垢粒，形成微生物黏膜层。
一旦形成黏膜层，仅仅依靠提高水流速度是无法有效去除。
使用碱与甲醛清洗后可以暂时恢复膜的压差，但进水一段时间后，微生物又重新繁殖起来，压差就又上升了。
反渗透RO清洗条件,配药以及操作步骤
清洗条件：当有下述情况发生之—时应对反渗透膜系统予以清洗：1在正常压力下产品水流量下降正常值的10-15%；2为了维持正常的产品水流量，经温度校正后的给水压力增加了10-15%；3产品水质降低10-15%；盐透过率增加10-15%；4使用压力增加10-15%；5 RO各段间的压差增加明显。
6长期停用前。
7日常维护时。
清洗配药原则清洗步骤：1.清洗前准备：停运————#RO，关浓水微调门和回收门，手动产水门和进水门;防护用品、急救药品、急救水源、清洗药品充足2.酸洗配药：开清洗箱进水门、循环门、清洗泵出口门，开清洗箱补水门向清洗箱进水至液位____CM.启清洗泵打循环;操作人带好防护用品向清洗箱内添加柠檬酸————KG，用HCl调节到PH到2-3，控制水温———C3.一段清洗：开透过液回流门、一段清洗回流门、一段清洗进水门、关一二段联络门；开清洗过滤器排气门、进水门缓慢关闭循环门，排气门一会后关排气门、循环门；调整清洗压力——MPa（0.25-0.3）流量控制____M3/h（10-20m3左右）,循环一小时。
（操作结束时详细记录药液颜色、气味、PH变化情况）pH值无明显变化时，停止清洗。
4.二段清洗：开二段清洗回流门、二段清洗进水门、关一段清晰进水门、一段清洗回流门；调整清洗压力——MPa、流量——m3/h，循环一小时。
（操作结束时详细记录药液颜色、气味、PH变化情况）pH值无明显变化时，停止清洗。
5.第3-4步连续重复进行——（2）遍。
浸泡一小时后关清洗泵出水门，停清洗泵，关精密过滤器进水门，关二段清洗进水门、二段清洗回流门、透过液回流门6.酸洗结束后冲洗：开RO浓水阀、冲洗阀、淡水阀，启冲洗泵冲洗RO5min,6.1开清洗过滤器进水门、清洗箱循环门和排污门、一段清洗进水门冲洗进水管道3min.6.2关一段清洗进水门、清洗过滤器进水门、清洗箱循环门和排污门，开一段清洗回流门冲洗回水管道及清洗箱5min;6.3关一段清洗回流门，继续冲洗RO直至产水电导率——US/cm（以配药水源电导为准）冲洗合格7.碱洗配药：开清洗箱进水门、循环门、清洗泵出口门，开清洗箱补水门向清洗箱进水至液位————cm。
反渗透(RO)使用说明书
反渗透 (RO)使用说明书上海山青水秀环境工程有限公司二零零五年二月目录一。
概述二。
反渗透器的进水水质要求三。
反渗透原理四。
反渗透器的结构五。
设备控制方式六。
反渗透器操作规程七。
反渗透常见故障及排除八。
反渗透的运输及安装要求一概述反渗透法是一种膜分离技术，已成为一种成熟的化工单元操作。
反渗透技术由于分离过程能耗低、无相变、无需其它化学药品、无环境二次污染、设备简单、运行费用低及维修方便，因此，它已广泛地为人们使用。
目前，反渗透水处理已广泛地用于各个行业，既可提供化工、医药、电子、轻工和食品等工业用水，又能用于苦咸水淡化制取生活用水。
二反渗透器进水水质要求1. 反渗透器的进水水质指标为了使反渗透器装置运转正常，取得预期的效果，在水进入反渗透器装置之前，应当进行必要的预处理，以满足装置对进水水质的要求。
表一反渗透器进水水质要求（聚酰胺类复合膜）2. 水中有害成分对反渗透膜性能的影响反渗透膜受到污染的主要原因是由金属氧化物沉积引起的，常见的有氢氧化铁、氢氧化铝、氢氧化锰等，还有微生物粘泥、水中的悬浮物与胶体物质在膜表面的沉积，以及碳氢化合物和硅酮基的油及脂类覆盖膜面，其特征为产水量增加或盐透过率增加或压差降增加。
3．反渗透器的其它进水要求反渗透主机应在以上原水条件下运行，检查你的原水是否在此限度内是很重要的，不符合此标准将会导致膜组元件的永久性不可恢复的污染和损坏，因此种情况而导致的膜污染和损坏不在系统的保质范围。
自来水水源自来水因为消毒而被氯化过，因此反渗透前必须安装过滤器以去除水中的余氯，本反渗透系统的膜为聚酰胺类复合膜，如果原水中存在游离氯，膜就会受到不可恢复的损害。
原水硬度原水硬度超标容易引起反渗透膜的结垢而造成危害，因此，建议反渗透进水前安装合适的软化器或阻垢剂加药装置。
原水水温及产水量设备的额定产水量是在原水水温为25℃的情况下设定的，反渗透系统的产水量随原水水温降低而下降。
一般情况下，水温每降低1℃，产水量将下降3 %。
反渗透膜元件杀菌剂、保护液及保存方法
反渗透膜元件杀菌剂、保护液及保存方法一、膜元件用杀菌剂及保护液1、甲醛：浓度为0、1-1%的甲醛溶液可用于系统杀菌及长期停用保护，至少应在膜元件使用24小时才可以与甲醛接触。
2、异噻唑啉异噻唑啉其商标名为Kathon, Kathon用于杀菌和存贮时的，建议浓度为15—20%。
3、亚硫酸氢钠：可用作微生物生长的制剂，在使用本剂控制生长时，可以500ppm的剂量每天加入30～60分钟，在用于长期停运保护时，可用1%的亚硫酸氢钠作为其保护液。
4、过氧化氢：可使用过氧化氢或过氧化氢与乙酸的混合液作为杀菌剂，必须特别注意的是在给水中不应含有过渡金属（Fe,Mn ）、因为如果含有过渡金属时会使膜表面氧化，从而造成膜元件的降解，在杀菌中的过氧化氢浓度不应超过0、2%，不应将过氧化氢用作膜元件长期停运时的保护液，在使用过氧化氢的场合其水温度不超过20℃。
二、复合膜元件的一般保存方法1、短期保存适用于停止运行5—30天的反渗透系统，此时反渗透膜元件仍安装置在RO系统的压力容器内，保存操作的具体步骤如下：a、用给水冲洗反渗透系统，同时注意将气体从系统中完全排除。
b、将压力容器及及相关管路充满水后，关闭相关阀门，防止气体进入系统。
2、长期保存长期保存方法适用于停止使用30天以上，膜元件仍安装在压力容器中的反渗透系统，保存操作的具体步骤如下：a、用反渗透产出水配置杀菌液，并用杀菌液冲洗反渗透系统，杀菌剂的选用及杀菌液的配制方法可参见一种药液进行。
b、用杀菌液充满反渗透系统后，关闭相关阀门，使杀菌液保留于系统中，此时应确认系统完全充满。
c、如果系统温度低于27℃，应每隔30天用新的杀菌液进行第二步操作，如果系统高于27℃，应每隔15天用新的杀菌液进行第二步操作。
d、在反渗透系统重新投入使用前，用低压给水冲洗系统一小时，然后再用高压给水冲洗系统5—10分钟，无论低压冲洗还是高压冲洗时，系统的产水排放阀都应全部打开，在恢复系统至正常操作前，应检查并确认产品水水中不含有任何杀菌液。
反渗透非氧化性杀菌剂投加及药性评估方法探讨 高超
反渗透非氧化性杀菌剂投加及药性评估方法探讨高超摘要：电厂的化学制水设备的生物污染是膜系统运行过程中最常见和较严重的污染之一，也是影响制水量和制水质量的主要因素。
制水设备一旦形成生物粘膜，将会滋生细菌，使得设备产水量下降，运行压力增加，脱盐率降低，因此有效地进行杀菌灭藻是非常必要的。
与原有的反渗透氧化性杀菌剂相比，非氧化性杀菌剂可以有效地改善细菌滋生的现状，提高制水质量。
本文将对反渗透非氧化性杀菌剂系统进行介绍，并探讨非氧化性杀菌剂的给药方案以及药性评价方法，从而使非氧化性杀菌方法得到完善，提高电厂的化学制水设备性能，延长其使用寿命。
关键词：反渗透非氧化性杀菌剂；投药方法；药性评价1引言在科学技术发展迅猛的今天，电厂的化学制水设备也逐步得到更新与发展。
但电厂的化学制水设备的生物污染仍是膜系统运行过程中最常见和较严重的污染之一。
在化学制水过程中，一旦形成生物粘膜，它将变成一种结构复杂并吸附水中有机和无机杂质的物质，为细菌的繁殖提供养分，使得设备产水量下降，运行压力增加，脱盐率降低，因此有效地进行杀菌灭藻是非常必要的。
与原有的反渗透氧化性杀菌剂相比，非氧化性杀菌剂可以有效地改善细菌滋生的现状，提高制水质量。
本文将对反渗透非氧化性杀菌剂系统进行介绍，并探讨非氧化性杀菌剂的给药方案以及药性评价方法，从而使非氧化性杀菌方法得到完善，提高电厂的化学制水设备性能，延长其使用寿命。
2系统概况传统的反渗透系统主要是在入口进行氧化性杀菌剂处理，即用次氯酸钠进行处理。
2014年12月15日，经过多次逻辑试验、系统调试，我厂的非氧化性杀菌剂系统投入使用。
非氧化性杀菌系统主要是在制水过程中的澄清池和反渗透过程进行了非氧化性杀菌剂的投放，两个投放点能够更好的抑制和杀灭细菌，提高制水质量和效率。
非氧化性杀菌系统有许多优点，例如：非氧化性杀菌灭藻剂不是以氧化作用杀死微生物，不会对设备造成危害；非氧化性杀菌灭藻剂的杀生作用有一定的持续性；对沉积物和黏泥有渗透、剥离的作用；受其他物质的影响较小，受水中PH值影响较小等等。
反渗透阻垢剂使用方法
反渗透阻垢剂使用方法反渗透阻垢剂使用方法什么是反渗透阻垢剂？反渗透阻垢剂是一种用于清洁和保护反渗透系统的化学物质。
它可以防止水中的溶解物质在反渗透膜上堆积和形成垢。
为何需要使用反渗透阻垢剂？反渗透系统在长时间运行后，常常会遇到垢堵问题，从而影响系统的性能和寿命。
使用反渗透阻垢剂可以有效清理和预防垢的形成，保持系统的高效运行。
使用方法下面是几种使用反渗透阻垢剂的常见方法：1.定期清洁：定期清洁反渗透系统是保持其顺畅运行的关键。
在清洁过程中，可以添加适量的反渗透阻垢剂到清洁溶液中，以增强清洁效果。
清洁液的配比应根据具体情况而定。
2.预防性投加：为了预防垢的形成，可以定期向反渗透系统中添加一定量的反渗透阻垢剂。
投加剂量应根据供水水质和系统使用情况来确定，可以咨询专业人士进行指导。
3.在线投加：在反渗透系统运行时，可以通过在线投加方式将反渗透阻垢剂加入进料水中。
这种方式可以确保阻垢剂充分混合，达到最佳阻垢效果。
4.化学清洗：当系统出现严重垢堵时，可以考虑进行化学清洗。
在清洗溶液中，添加适量的反渗透阻垢剂，并按照指导将清洗剂浸泡在系统中。
然后，通过适当的冲洗和排放，将垢清除。
注意事项在使用反渗透阻垢剂时，需要注意以下事项：•选择合适的反渗透阻垢剂，根据系统类型和水质状况进行选择。
•在使用阻垢剂前，应先停止反渗透系统的运行，并排空系统中的水。
•根据阻垢剂的使用说明书，正确计量和使用阻垢剂，避免过量使用或未能达到预期的效果。
•在使用阻垢剂时，戴上适当的个人防护装备，避免直接接触阻垢剂。
以上是关于反渗透阻垢剂使用方法的介绍，希望对您有所帮助。
使用反渗透阻垢剂可以有效清洁和保护反渗透系统，延长其服务寿命，提高系统性能。
在实际操作中，应注意选择合适的使用方法，并严格遵循使用说明和安全操作规程。
垢的形成原因在介绍具体使用方法之前，先来了解一下垢的形成原因。
垢主要是由水中的溶解物质在反渗透膜表面聚集形成的。
以下是一些常见的垢的形成原因：•钙和镁盐的沉积：如果水中含有大量的钙和镁盐，它们会在反渗透膜表面沉积并形成垢，这种垢被称为钙镁垢。
反渗透药剂选择及投加方案
反渗透药剂选择及投加方案目录一、前言 (1)二、反渗透系统情况 (1)三、药剂的选择及确定 (2)四、药剂的投加 (5)五、反渗透常见运行问题 (6)六、技术服务 (8)一、前言反渗透技术是当今世界上最有效和最节能的分离技术之一。
利用反渗透的分离特性可以有效去除水中的溶解盐、胶体、有机物、细菌等杂质，具有能耗低、无污染、工艺先进、操作简单等优点。
但是反渗透系统在正常运行一段时间后，反渗透膜元件会受到给水中可能存在的悬浮物或难溶盐的污染，这些污染中最常见的是碳酸钙沉淀、硫酸钙沉淀、金属(铁、锰、铜、镍、铝等)氧化物沉淀、硅沉积物、无机或有机沉积混合物、NOM天然有机物质、微生物 (藻类、霉菌、真菌)等污染这些因素影响着系统安全稳定的运行。
经试验证实，我公司所推荐的BF-0100型反渗透专用阻垢剂非常适合贵公司的水质条件及RO系统工作状态，此种药剂的使用将为贵公司RO系统安全经济运行提供保障。
二、反渗透系统情况客户RO系统流程简图1、反渗透系统由预处理系统、超滤、反渗透脱盐及离子交换除盐系统组成。
2、设备产水量：2×50m 3/h3、运行方式：一级二段4、原水情况：工业水三、药剂的选择及确定一种用药方案的选择，须进行大量的实验。
首先我们通过加药软件筛选出适合在贵厂水质条件下安全运行的反渗透膜阻垢/分散剂BF-0100的加药浓度为5.0ppm 。
同时我公司又模拟贵司的生产现状做了以下对比实验，以验证反渗透阻垢/分散剂BF-0100在贵厂反渗透系统的阻垢分散效果。
根据贵厂水质情况，我们模拟配制了与贵厂系统进水水质相似的水样，在实验室内进行了静态模拟试验和动态模拟试验。
实验水质和试验条件：试验温度：40摄氏度。
试验时间：9小时。
试验水质：见表11、静态阻碳酸钙垢、硫酸钙垢试验（1）静态阻垢试验方法：在250ml 容量瓶中加入大约200ml 已经标定的钙盐预备液，加入定量的阻垢分散剂，混合均匀后缓慢滴入定量的已经标定的NaHCO 3（450mg/l ）/Na 2SO 4（500mg/l ）预备液，边滴边摇动，加完NaHCO 3/Na 2SO 4预备液后用钙盐预备液补充至刻度，盖上瓶盖，摇匀。
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反渗透杀菌剂的使用方法
反渗透杀菌剂是一种常见的清洗剂，用于杀灭水处理设备中的细菌、病毒和其他微生物。
使用反渗透杀菌剂的方法如下：
1. 准备工作：先对设备进行清洗，去除积累在设备中的污垢和沉积物。
然后将设备排空，抽掉所有水分。
2. 加入杀菌剂：按照杀菌剂包装上的说明，将正确的剂量加入设备中。
通常需要根据设备的大小和水量来确定杀菌剂的用量。
3. 让杀菌剂发挥作用：让杀菌剂在设备内停留一段时间，以确保它能够充分发挥作用。
根据杀菌剂的说明，通常需要让杀菌剂停留一段时间，一般在几分钟到几个小时之间。
4. 冲洗设备：在杀菌剂停留一段时间后，将设备彻底冲洗干净。
确保将所有的杀菌剂都冲洗掉，否则它可能对设备中的水产生影响。
5. 检查设备：使用杀菌剂后，需要定期检查设备的状态，确保设备正常运行并没有出现任何问题。
总之，使用反渗透杀菌剂是一种有效的方法，可以杀灭设备中的细菌和微生物，保证水的质量和安全。
在使用反渗透杀菌剂时，务必要严格按照说明进行操作，以免造成不必要的损失和影响。
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