设备安全操作规程
工程公司机械设备安全操作规程(3篇)
工程公司机械设备安全操作规程一、概述本规程旨在确保工程公司机械设备的安全操作，保护员工的生命财产安全，提高工作效率。
以下是本规程的具体内容。
二、机械设备操作前的准备工作1. 检查设备在使用机械设备之前，操作人员应仔细检查设备的外观、工作部件，并确认其功能正常、无损坏的情况下方可使用。
2. 确认工作区域操作人员应在操作机械设备之前，确认工作区域的情况，确保没有人员或其他障碍物在设备的工作范围内。
3. 穿戴个人防护装备在操作机械设备前，操作人员应穿戴符合安全要求的个人防护装备，例如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4. 确认操作指令操作人员在操作机械设备之前，应阅读并熟悉相关的操作手册和指令，确保了解设备的正确使用方法。
三、机械设备操作中的注意事项1. 正确操作设备操作人员在使用机械设备时，应按照操作手册和指令的要求正确操作设备，不得随意更改设备的工作参数。
2. 不得超负荷操作操作人员在使用机械设备时，应根据设备的额定工作负荷和工作时间限制合理安排工作内容，不得超负荷操作，以免引起设备故障或安全事故。
3. 维护设备清洁操作人员在使用机械设备后，应及时清理设备上的污垢和残留物，保持设备的清洁，避免污染和设备损坏。
4. 定期检查设备操作人员应定期检查机械设备的工作状况，包括设备的润滑系统、电气系统等，确保设备的运行正常，避免意外事故发生。
五、机械设备操作后的安全措施1. 关闭设备在使用机械设备后，操作人员应及时关闭设备，切断电源，并拔掉所有电源插头。
2. 清理工作区域操作人员应清理工作区域的杂物和残留物，确保工作区域的整洁和安全。
3. 维护设备定期维护机械设备，包括设备的润滑、更换磨损部件等，以保证设备的长期稳定运行。
4. 存放设备在不使用机械设备时，应将设备储存在指定的位置，避免设备被损坏或影响其他工作区域。
六、紧急情况下的应急措施1. 紧急停机在发生紧急情况时，操作人员应立即停止机械设备的运行，切断电源，并向相关人员报告情况。
机械设备行业安全操作规程(3篇)
机械设备行业安全操作规程一、引言机械设备行业是一个关系到生产安全和人身安全的重要行业，为了保障工作人员的安全，提高生产效率，制定了一系列的安全操作规程。
本文将就机械设备行业的安全操作规程进行详细介绍。
二、设备操作1. 在操作机械设备之前，必须对设备进行全面检查，确保设备完好无损，各部位正常运转。
2. 操作人员必须按照操作规程进行操作，严禁违规操作或者随意改动机械设备的设置。
3. 操作人员必须戴好防护帽、防护眼镜和防护手套等个人防护装备，确保人身安全。
4. 在操作机械设备时，应保持专注，防止分心或者疏忽导致事故发生。
5. 操作人员必须熟悉机械设备的紧急停机装置，一旦发生危险情况，要立即触发紧急停机装置。
三、设备维护1. 维护人员必须经过专业培训，熟知机械设备的各个部位，能够熟练进行维护工作。
2. 维护人员必须按照设备的维护手册进行维护操作，不得随意拆卸或者更换设备的零部件。
3. 维护人员必须穿戴好防护装备，特别是在进行高压设备维护时，要戴好绝缘手套和绝缘鞋。
4. 在进行设备维护过程中，必须先切断设备的电源，并将设备贴上维护标志，确保其他人员不会误操作。
四、设备运输1. 运输人员必须按照设备运输操作规程进行操作，不得超载、超速或者超过设备的运输限制。
2. 在设备运输过程中，必须牢固固定设备，防止设备在运输过程中发生滑落或者碰撞事故。
3. 运输车辆必须定期检查，保持状态良好，确保设备的安全运输。
五、设备存储1. 存储设备的场所必须干燥、通风，并且远离易燃物品，防止意外发生。
2. 存储设备的场所必须有足够的承重能力，确保设备不会因为存放位置不稳而导致倾倒或者坍塌。
3. 存储设备的场所必须有明确的标识和标注，便于快速找到所需设备，并且避免存放错误。
六、设备使用1. 使用机械设备时必须在设备旁设置明显的警示标志，提醒他人注意设备使用情况。
2. 设备使用人员必须经过专业培训，熟悉设备的使用方法和操作流程。
3. 使用机械设备时要保持设备周围清洁，避免杂物堆积导致设备故障。
设备的安全操作规程3篇
设备的安全操作规程第一篇：设备使用前的安全操作规程为保证设备的正常使用和使用人员的人身安全，使用前需遵守以下安全操作规程：1. 校验设备状态：使用前需检查设备的电源开关情况、连接状况，以及机身是否有明显损坏或异味等异常状况。
如果发现异常状况，应及时停止使用，并联系专业技术人员处理。
2. 确认使用范围：使用设备前需了解该设备的使用范围、适用对象、限制条件等，并按要求正确使用。
3. 了解使用方法：使用前需阅读设备的使用说明或操作手册，了解设备的构造和使用方法，不清楚操作内容的，需请教专业人员。
4. 确保地面的平整和稳固：在设备使用过程中，需确保设备所在的地面平整稳固，并防止外力干扰。
5. 防止电器设备淋雨：电器设备使用前，需采取防雨措施，避免在下雨天或潮湿地带使用。
6. 避免触碰设备高压线或插头：设备使用中，应避免触碰设备高压线或插头，充分保证人员的人身安全。
7. 确保设备连接正确：使用前需确认设备连接传输线或网络线等时，需按照规定方式连接，避免操作不当导致设备损坏。
以上规程仅为基本规范，具体情况还需根据设备的不同属性、用途和环境等方面要素来考虑，并将其认真执行，以确保设备的正常使用和使用人员的人身安全。
第二篇：设备使用中的安全操作规程在设备使用过程中，为保障人员的人身安全和设备的正常使用，需遵守以下安全操作规程：1. 禁止擅自改动设备结构或参数：在设备使用中，禁止擅自拆卸、改动设备结构或参数，避免因误操作造成设备损坏、人员受伤。
2. 避免超负荷使用设备：设备使用时需按照工作负荷要求使用，避免超负荷使用，以延长设备寿命并保证安全。
3. 防止过度运转设备：长时间运转过度的设备，容易引起设备过热或烧毁，对人员和设备造成安全隐患，需合理安排设备运行时间。
4. 确保设备电源安全：设备使用中，应确保设备电源安全，禁止私拉乱接电线，设备使用完成后应及时断开电源。
5. 停机前清洁设备表面：设备使用完毕后，应将设备表面清理干净，以便下次使用。
设备安全操作规程大全
设备安全操作规程大全设备安全操作规程大全一、设备安全检查规程1.设备在使用前必须进行检查。
检查的内容包括器具结构是否完好，工作状态是否正常以及安全装置是否有效。
2.设备的电源插头必须牢固插入插座，并使用正确的电源电压。
3.在使用设备前，必须把连通器、按捺器、紧急停止开关、安全开关等各种安全装置调整好，使其能够直接切断电源，并检查调整是否正确。
4.使用设备时必须配备安全防护装置，保障人员和设备的安全。
5.设备在使用过程中，必须进行定期的检查和维护。
6.如果设备发生故障，必须立即停止使用。
7.设备运行时必须专人看守，发现问题必须立刻报告。
8.如果设备必须在室外工作，必须增设防护装置，防止外部因素的干扰。
二、防火安全操作规程1.设备的使用过程中，必须严格遵守防火规定，特别是设备内部的火源要严加控制。
2.在工程施工中，必须将设备放置在安全距离内，并设置防火墙、防火门等防护措施。
3.设备内的油污、油脂等易燃材料必须及时清理。
4.设备内的用于发电、冷却、加热等设备必须按规定安装，并设置专门的电源开关、熔断器等安全装置。
5.在设备使用过程中，必须禁止在设备周围吸烟、乱丢烟头、使用明火等行为。
6.设备停止使用时必须切断电源、关闭燃气源等。
7.设备内的尘埃、纸屑等易燃材料必须定期清理。
三、电气安全操作规程1.使用设备前，必须检查其电源线是否正常，电气设备是否配备接地线，并保证其接地良好。
2.使用设备时，必须避免水、油等液体进入电气设备中。
3.设备内部的电线、电源插头等电器设备必须保持干燥。
4.在设备使用过程中，必须增设熔断器等安全装置，以保证电路的安全可靠。
5.在设备运行时，禁止手工拆卸电气设备及停电、接线等操作。
6.设备内外必须设置明确的警告标志，以提醒人员注意电气安全。
四、设备的安装操作规程1.设备的安装必须按照厂家的标准操作流程进行，不得擅自改动或缩短制造周期。
2.设备的安装必须考虑到动态平衡、空间尺寸、重心等环境因素。
设备的安全操作规程
设备的安全操作规程一、概述设备的安全操作规程是为了确保设备的正常运行以及保障人员的安全而制定的一系列指导准则。
本文将详细介绍设备的安全操作规程，包括操作前的准备工作、操作过程中的注意事项以及操作后的处理方法。
二、操作前的准备工作1. 工作环境准备在进行设备操作前，需要确保工作环境符合安全要求。
包括清理工作区域，排除杂物和危险因素，并保持通风良好。
同时，应将设备周围标识清晰，以便操作人员能够清楚地识别设备的不同部位和控制器。
2. 安全装备佩戴对于需要佩戴安全装备的设备，在操作前必须确保装备已经佩戴到位。
例如，对于必须佩戴手套、护目镜或者安全鞋的设备，操作人员应在进行操作前将这些装备全部佩戴齐全，并确保其处于良好状态，以提供有效的保护。
三、操作过程中的注意事项1. 操作前的检查在启动设备之前，应进行操作前的检查。
检查项目包括但不限于设备的电源、开关、控制器、紧固件等，确保设备处于正常工作状态。
如遇到异常情况，应立即停止操作，并寻求相关人员的帮助。
2. 操作的正确顺序在进行设备操作时，应按照规定的正确顺序进行。
例如，在启动设备时，应先打开主电源，再按照设备说明书中的步骤依次操作。
不得随意更改操作顺序，以免引发设备故障或导致人员伤害。
3. 操作的力度和速度掌握在进行设备操作时，应根据设备的性能特点合理地掌握操作的力度和速度。
操作过程中应保持稳定且平稳的动作，避免突然加大力度或者过快地操作，以防止设备损坏或人员受伤。
四、操作后的处理方法1. 设备的关闭在设备操作完成后，应按照正确的步骤关闭设备。
首先，关闭设备的主电源开关，再顺序关闭其他辅助电源或控制设备。
在关闭设备之前，应检查设备是否处于安全状态，确保没有残留能量或有害物质存在。
2. 设备的清洁与保养设备操作完成后应及时进行设备的清洁和保养。
清洁应包括设备内外表面的清洁以及设备周围的环境整理。
保养应按照设备说明书的要求进行，检查设备的易损部件、润滑系统等，并进行必要的保养和更换。
设备安全操作规程大全
设备安全操作规程大全1. 概述设备安全是任何企业或个人所面临的一项重要挑战。
为了保护设备的完整性和安全，必须遵循一定的设备安全操作规程和最佳实践。
此文档旨在提供一些基本操作规程和建议，以帮助用户正确操作和维护设备的安全。
2. 基本设备安全操作规程2.1 安装设备在安装设备之前，请务必先读取设备的安装说明书。
安装时要按照说明书上的步骤进行操作，确保设备安装稳固，并且所有插头和插座都已正确插牢。
2.2 关闭设备在关闭设备之前，应先确保它已完全停止运行。
在关闭电源之前，必须待其完全冷却。
2.3 清理设备定期进行设备清洁可以延长设备的寿命并提高其使用效率。
在清理设备时，请勿使用硬物涂料清除器网。
对于设备周围的清理，也应避免使用水、油和强酸和碱等有害化学品。
2.4 保持设备通风设备应该放置在通风良好、干燥、阴凉处，避免放置在潮湿、热度高或不通风的地方。
不要在设备或设备周围堆放杂物或气体。
2.5 拔插设备在插拔设备之前，请先关闭设备电源。
插拔设备时请勿使用过大的力量或者过度扭曲电线。
3. 设备安全常见问题及解决方法3.1 设备开机不正常当设备不能正常启动时，第一步是检查设备的电源连接和电线连接是否正常。
如果这些连接没有问题，那么可能是设备的电源损坏了。
3.2 设备噪音和发热如设备发出异常噪音或发热，应先检查设备的通风是否正常，是否存在遮挡设备的障碍物等情况。
如果设备的通风没有问题，且噪音和发热依然存在，则可能是设备存在硬件问题。
3.3 设备网络出现问题当设备无法从网络中读取或发送数据时，应首先检查网络连接是否正常，网络线路是否稳定。
如果这些方面都没有问题，则需要检查设备的网络硬件设备，比如网卡等是否正常。
4. 设备数据安全设备的数据是用户的重要资产，因此必需将其安全存放和管理。
下面是几个常见的操作步骤：4.1 设备备份定期备份设备上的数据非常重要，以便在数据丢失和设备故障时能够迅速恢复。
请定期创建和备份设备数据，将其存放在其他设备或云存储设备中。
生产设备装置安全操作规程(15篇范文)
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机械设备安全操作规程（3篇）
机械设备安全操作规程是企业内部对机械设备操作过程中的安全要求和操作流程进行规范的文件。
它的目的是确保员工在操作机械设备时能够遵循安全规范，减少事故的发生，并保护员工的生命财产安全。
下面是一份符合国家相关法律要求和企业实际情况的机械设备安全操作规程。
一、总则1. 根据《中华人民共和国劳动法》和相关安全生产法律法规，制定本规程，明确机械设备的安全操作要求和流程。
2. 本规程适用于企业内部所有从事机械设备操作的员工，包括从事设备维护的人员。
3. 所有员工必须接受机械设备安全操作的培训，通过考试合格后方可上岗。
4. 操作人员必须严格按照机械设备操作规定进行操作，禁止私自修改设备参数或进行打补丁、破解等行为。
二、机械设备操作安全要求1. 在操作机械设备前，必须穿戴好防护用品，包括头盔、安全眼镜、耳塞、防护手套等。
特殊情况下，还需佩戴防护靴、防护服等。
2. 机械设备必须经过检查和维护，确保其工作状态良好，不得存在安全隐患才能进行操作。
3. 操作人员必须熟悉机械设备的使用说明书，了解设备的工作原理、操作流程和常见故障处理方法。
4. 操作人员在操作过程中必须全神贯注，不得擅离职守，禁止参与其他非机械设备操作相关工作。
5. 操作人员离开操作岗位前必须切断机械设备的电源，并将所有开关置于中立位置。
6. 在机械设备发生故障或异常情况时，操作人员应立即停机，并向上级汇报，等待专业人员进行排除。
7. 操作人员绝对禁止在设备正常运转时对设备进行保养和维修，必须在设备停机后方可进行。
8. 在操作过程中，严禁使用与机械设备不符合规范的工具。
三、机械设备操作流程1. 准备工作：操作人员穿戴好防护用品，检查机械设备无异常，准备操作所需工具和材料。
2. 设备启动：按照设备启动顺序，逐步启动设备，并严格按照工作流程要求进行操作。
3. 工作过程：在设备运行过程中，操作人员应时刻注意设备的工作状态和各项参数，确保设备正常运行。
4. 异常情况处理：如设备出现异常情况，操作人员应立即停机，并按照事先制定的应急处理方案进行处理。
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1、举升的车辆不得超过该产品的额定举升重理。
2、举升过程中严禁车下和车内有人。
3、非使用人员未经允许不得操作本设备。
4、当举升机长期停止使用或下班后，应将控制盒电源切断。
5、应将车辆较重部件置于短托臂上。
6、举升车辆时，将托臂放到被托汽车合适位置后再，分别转动四只橡胶托盘，使四只托盘距车身位置相等，再按上升按钮，当车离1地站右时，应检查托盘位置，并晃动一下车辆，检查是否安全，确信安全后，方可继续工作。
7、液压举升上升后，其安全保险锁止手柄必须朝上。
1、操作时应佩戴防护眼镜。
2、不可在机器附近吸烟。
3、不可吸入由清洗机和发动机散发出的清洗液雾气。
4、要在通风良好的场地使用该设备。
5、在将清洗系统连接到发动机之前，要打开清洗阀。
6、在操作之前，要打开汽车的油箱盖。
7、请仔细阅读所用材料的安全使用注意事项。
8、在做好操作该设备的一切准备工作后，才能将汽油添加到储油箱中。
9、在连接和拆下接头之前，要用布块将接头连接处包好，以防清洗剂飞溅到操作人员的身上。
10、如果清洗设备和接口处有渗漏，应立刻修理好。
11、如果有任何溅出和渗漏的清洗液，应立刻清除干净。
12、清洗设备附近要备有灭火器。
13、使用该设备时，不能让压力超过该设备的额定值，否则设备会受到损害，也容易造成人员的伤害。
14、此设备不能在没有清洗混合液（油壶内）的情况下启动。
空气压缩机安全使用操作规程1、应在安全阀限定压力和规定排气量的条件下使用设备。
2、必须保证空压机使用现场环境的清洁和通严风禁，在空气中尘量过高或有腐蚀性和易燃性气体的场合使用。
3、空压机严禁断油运行使，用者要经常注意检查机油油位是否正要常定，期更换机油。
4、不要使用小于1.5平方毫米而长度大于5米的导线作电源线。
5、每日工作结束后，必须旋开储气罐放污阀排出污水第，二日空压机启动前再合上放污阀。
6、空压机运转时，当停电或临时停机时需，要重新启动，应将储气罐中的压缩空气排放放完后再开机1、不使用未经特别认证的工作罐，不把制冷剂收到非重注制冷剂罐中。
2、移动本设备要小心在，有压条件下，所有软管都可能带有液态制冷剂与，制冷剂接触可能引起冻伤，拆下软管时须特别小心。
3、操作板内有高压电，在维修设备前一定要切断电源，以避免电击的危险。
4、为减少火灾危险，应避免使用过长的电源线如，需使用长导线，导线规格应不小于14AWG,并尽量短。
在有溢出汽油、敞开汽油桶或其他可燃物的环境中不能使用本设备要，在能提供至少每小时换气四次的机械通风处使用本设备，或将设备置于高出地1面8英寸处。
在使用设备之前，要确认所有安全装置处于良好状态。
5、必须由专业人员进行操作操，作者必须熟悉空调系统并，了解制冷剂和有压部件的危险性。
6、当温度超过49℃时，两次回收工作应间1隔0分钟。
7、严禁不同制冷剂混合。
四轮定位仪操作规程1、定位前车辆检查(1)检查车辆悬挂装置车、轮轴承、转向系统等没有不允许存在的间隙和损坏。
(2) 一个车轿上的轮胎胎纹深度最多鬼差,轮胎充气压力合乎规定。
(3)车辆装备为全装置重量。
2、定位要求(1)将车辆安置在定痊举升器上车，辆应倒入举入器车。
辆中心与举升器和转盘中心重合。
(2)检查、必要时更改车辆规格。
(3)应严格按定位仪显示步骤进行操作不，允许省略。
如应按要求作车轮偏差补偿和轮胎检测。
轮胎检测的有关内容应按要求输入仪器。
(4)各轮定位参数(前束、外倾角)的调整应符合各车“型维修手册”的要求，对检测不符合规定要求的均应进行调整(原车不能调整的除外)。
(5)各定位参数的调整方法应符合各车型“维修手册”的要求。
(6)定位结果应予以保存和打印。
轮胎拆装机安全操作规程1、拆装时，轮胎必须放尽余气。
2、工作气压应保持在6—8千帕。
3、所有移动件保持清洁必，要时用汽油清洁注，意润滑，确保拆装器转动灵活。
4、排放汽滤中的积水，确保马达转动皮带松紧适度。
5、安装轮胎时，应在轮胎边上涂上小量润滑油脂或滑石粉，以免断裂轮边。
6、拆装时，应注意定位爪不要紧贴钢圈，以免擦掉钢圈油漆。
1、操作时应严格按使用要求进行应，小心挂放车轮，防止中心轴变形，确保机器正常工作，延长使用寿命。
2、进行平衡时应选择与轮胎中心孔相配的定位中心椎。
3、轮胎装夹必须牢固可靠防，止出现松动现象作，业前必须盖上护罩方，可启动。
4、进行平衡时，应检查和输入所测轮胎轮辋直径轮、辋宽度及测量头至轮胎内侧距离。
5、作业完成后切断电源，及时清理现场，保持设备、环境清洁。
1、往钻床上吊放工件时要用安全的吊具和方法，注意避免碰伤碰坏设备。
工作装卡找正时不准猛力敲打。
2、严禁在工作台上清砂和矫正弯曲工件重，大工件吊装时，应将摇臂离开工作台以，防碰坏摇臂。
在摇臂下降时，要严防钻头与工作相碰。
3、钻床转动时，操作者不许擅自离岗如，临时离开应该将钻杆升起并，闭电源，停车后方可离开。
4、在机动进给接近钻透时，应用手动进给，钻头在还未退出工件前不得停车。
5、当钻削时，保险丝盒子如因超负荷自动脱开必，须立即停车查找原因排，除后方可继续工作。
6、钻削铸铁工件时，不许加使用冷却水。
必须经常提起钻头排屑。
7、禁止用偏刃钻头扩孔。
电焊机安全操作规程1、电焊机同钣金工操作作，业时应穿戴必要的防护用品防，止烧伤、灼伤。
电焊工作场地内要清除一切易燃易爆物品。
2、每次作业之前应认真检查电焊机的绝缘和保护接地装置。
焊钳应完整无破损、绝缘可靠3、移动电焊机时应切断电源。
4、电焊机应放置在易散热的地方，当温度过高时应暂停作业。
5、雨天禁止露天作业，焊机内不得有雨水浸入。
6、作业完毕后应将焊钳放在线路绝缘的地方，并收好电缆线，切断电源1、用前应检查各举升架系统中的油缸油、管、气液泵的性能，检查牵引系统中油缸、油管、气液泵的性能，保证各部件性能完好。
2、举升架配套的气液泵的气源压力不允许超过规定大气压。
3、工作台升高至某一位置停止一，定使机械自锁装置的棘齿有效地顶在固定齿条上。
4、举升架装置下降前，应先将机械自锁装置脱开。
5、牵引装置与工作台的联接一定要牢固可靠，在第次拉拨羊应进行检查。
6、拉拨羊应检查链条，以确保链条完好无损。
7、拉拨前，夹钳务必将车可靠夹紧。
8、链条、夹具和夹持部件的联接一定要可靠。
9、矫正操作过程中，立柱扣及链条受力方向严禁站人，以确保安全。
10、有关操作使用的详细步骤应严格遵循仪器设备“使用说明书”的规定。
一、使用前，应检查电线、插头、插座是否绝缘、完好。
二、正确使用磨光机，注意检查磨块是否有缺损，松动现象。
三、严禁用油手、湿手等从事磨光机工作，以免触电伤人。
四、严禁在防火区域内使用，必要时，必须经安保部门批准方可。
五、不准私自拆卸磨光机，注意日常维护、使用管理。
六、磨光机电源线不得私自改接，磨光机电源线不得长于5米；七、磨光机防护罩破损、损坏不准使用。
禁止拆掉防护罩打磨工件；八、定期进行绝缘遥测。
九、使用后，由专人负责进行保管。
一、检查并确认车辆驶入设备内的正确位置，检查车辆有无伤痕、副装饰。
如有而又取不下洗车过程中格外小心；二、操作员按下“启动”按钮，将调速器调至全程速度；此时驱动轮带引车辆前行，注意车辆位置的正确性。
高压喷水请注意水压是否正常，是否旋转、全部喷水；三、接下来为整个过程最为关键的一步，仔细查看几个大刷与小刷工作是否正常，要十分注意车辆雨刮器与横刷之间的位置。
及要达到刷洗同时不能损伤雨刮器；四、注意泡沫蜡和亮光蜡是否在喷射工作，操作盘各工作指示灯是否正常；五、车辆行驶至烘干处，将速度调至合适位置（此速度应比刷洗略慢）；六、车辆烘干完毕，车主在正前方“绿灯亮请开走”字样出示，引导车主开出洗车房（此时要注意车辆宽度与出口宽度的位置）；七、每次洗车完毕，应将黄色滚轮置于盖板下方，降低能量消耗。
同时检查各部位器件是否归位，蜡水量是否足；八、循环水注意事项：每天对污水净化装置进行反冲，转换开关必须在电机没有启动情形下进行。
1、在进行喷涂前必须先检查喷涂的气压是否正常，同时确保过滤系统清洁；2、检查空气压缩机和油水微尘分离器，使喷漆软管保持洁净；3、喷漆软管和调漆罐要存放在干净的地方；4、除了用吹风*和粘尘布除尘外，其他所有喷涂前的工序都应该在烤漆房外完成；5、在烤漆房只能进行喷涂和烘烤工序，而且烤漆房房门只可在车辆进出时开启，开启房门时必须开动喷涂时的空气循环系统以产生正压，确保房外的灰尘不能进入房内；6、必须穿着指定的喷漆服和佩带安全防护用具才能进入烤漆房进行操作；7、在进行烘烤作业时，必须将烤漆房内的易燃物品拿出房外；8、非必要人员，不得进入烤漆房。
1、操作者未受过专业培训，未学习过“安全操作规程”不得使用机器。
2、使用前必须检查电线是否破损，插头有否破裂或中心脱落，以免引起触电事故。
3、检查确认电源插座是否匹配。
4、吸尘时不要让机器辗压电源线。
插上电源后，吸尘机声音是否正常，工作状态是否良好。
5、检查吸尘机头有否隔尘网片，机身耳钩是否损坏或丢失。
6、吸尘机移动时使用钴辘，不要用力拖拉，不要用脚踢机器及插头。
7、吸尘机堵塞时，不要继续使用，以免增加吸尘机的负荷，烧坏电动机。
8、未安装真空袋或二次过滤器不得使用。
9、不得吸烟头和烟灰；不得吸危险材料和可燃液体。
10、发现地毯上有大件物体和尖硬物体时要拣起，如用吸尘机吸会损坏内部机件或堵塞吸管。
11、吸尘时可调节风口位，以确保吸尘效果，吸尘管可以自由拆卸互换使用。
12、吸尘机每天使用完毕后，必须清理尘袋抹干净机身，将机头与机身拆开单独摆放较好，并定期对吸尘袋进行对吸。
发动机大修技术操作规程一、发动机的大修应按国家准（683799-83 ）竣工技术条件执行。
二、拆检发动机一定要按照技术规范要求按顺序分解。
三、发动机解体后要仔细检查缸体有无裂纹，缸简有无磨损超限，活塞连杆有无磨损及弯曲变形，曲轴有无拉伤、超限等。
四、电喷发动机大修时要注意保护好电控元件，防止碰撞损坏。
五、装配曲轴连杆机构时，一定要按原厂规定的技术标准间隙装配，润滑表面要涂抹润滑油。
六、检查活塞的磨损程度是超限，活塞环的端隙、侧隙、背隙是否符合规定，不足时应更换。
七、装配时一定要使用工具正确安装（如活塞环卡钳、气门卡钳、活塞箍、扭矩扳手等）。
八、用活塞箍装活塞时，要使用木柄轻敲活塞顶，如遇阻力大时，不准大力敲，以免损坏活塞环。
九、发动机的主要部位螺栓必须用扭矩扳手扭紧。
（曲轴瓦、连杆瓦、气缸盖、摇臂轴、正时齿轮、飞轮等）。
十、时规带在运转10万分里要更换一次，大修时如差1-2万分里也可提前更换。
十一、组装后的发动机起动时，一定要注意机油压力的变化，没确定机油产生压力之前，转速不得超过700转/分。
十二、如应缺件靠造成长期不能组装时，应将零件装箱并标识。
十三、发动机大修的技术标准及数据，请参照制造厂维修手册执行。