2018年危险化学品企业试生产方案

广西xxxx环保科技1500t/a环保化工辅料生产项目

试

生

产

方

案

二〇一八年六月

广西xxxx环保科技

编制说明

广西xxxx环保科技(以下简称“我公司”)位于xxx县石化工业园区，租用广西xxxx化工用地，成立于2014年04月28日，是一家从事化工辅料生产的专业企业。本公司于2016年9月被广西xxxx化工并购，作为子公司。xx工业园区经过几年的发展，已有一大批耗氯化工项目入驻开工生产，需要配套的原料较多。我公司可为园区化工项目提供配套环保型助剂，降低化工企业的生产成本，为xx乃至广西的化学建材行业的发展提供助力；且抓住配套xx5万吨、xx5万吨CPE、xx10万吨氯化石蜡的生产助剂的需求优势，并考虑以此为契机开拓两广及云贵市场，进一步做大做强。公司占地面积6670m²，建设年产1500吨环保化工辅料生产项目。

我公司于2014年取得了xx县发改局的《项目备案通知书》（备案号：东发改登字﹝2014﹞xx号）。

我公司1500t/a环保化工辅料生产项目于2014年9月23日取得了危险化学品建设项目安全条件审查意见（东安危化项目审字﹝2014﹞xx号）；于2014年12月25日取得了危险化学品建设项目安全设施设计审查意见（东安危化项目安安审字﹝2014﹞xx号）。

本项目由广西工联工业工程咨询设计进行了初步设计，于2014年12月25日取得1500t/a环保化工辅料生产项目的安全设施设计审查意见（东安危化项目安安审字﹝2014﹞xx号）。1500t/a环保化工辅料生产项目设备现已全部安装到位，我公司将按相关程序进行试生产。本项目试生产（使用）围与立项批文、安全条件审查、安全设施设计审查容一致。

该项目由工程进行了土建工程，由十一冶建设集团进行设施及安全设施的安装，监理单位为广西磊诚工程管理咨询，项目业已建成。即将进入试生产阶段。

本次试生产的围为广西xxxx环保科技1500t/a环保化工辅料生产项目界区的生产装置及辅助设施，具体见下表：

生产装置及辅助设施一览表

本项目生产过程中，涉及到的主要物质有：原材料环氧氯丙烷、二乙二醇、液碱（氢氧化钠）、Op-9乳化剂、O-5乳化剂、甲基丙烯酸甲酯、过硫酸钾、苯、三氟化硼乙醚络合物、抗氧剂T501等；产品稳定剂（组分为二乙二醇二缩水甘油醚）、乳化剂（组分为脂肪醇聚氧乙烯醚）和分散剂（组分为聚甲基丙烯酸钠）；稳定剂生产过程产生中间产品乙二醇二缩环氧氯醇醚、乙二醇二缩水甘油醚。乳化剂和分散剂均采用混合复配的工艺，其生产过程无中间产品及副产品产生。根据《危险化学品名录》（2015年版）分类，环氧氯丙烷属第6.1类毒害品，编号为61052；液碱（氢氧化钠）属第8.2类碱性腐蚀品，编号为82001；甲基丙烯酸甲酯属第3.2类中闪点易燃液体，编号为32149；过硫酸钾属第5.1类氧化剂，编号为51504；苯属第3.2类中闪点易燃液体，编号为32050；三氟化硼乙醚络合物属第8.3类其他腐蚀品，编号为83005。

环氧氯丙烷、苯还列入《首批重点监管的危险化学品名录》。

二乙二醇、Op-9乳化剂、O-5乳化剂、抗氧剂T501、稳定剂（组分为二乙二醇二缩水甘油醚）、乳化剂（组分为脂肪醇聚氧乙烯醚）、分散剂（组分为聚甲基丙烯酸钠）、乙二醇二缩环氧氯醇醚和乙二醇二缩水甘油醚均未列入《危险化学品名录》（2015年版）。

这些危险化学品分别具有易燃、易爆、有毒、腐蚀等危险特性，在生产过程中主要存在着火灾、爆炸、中毒、窒息、腐蚀等危险、有害因素。

根据《剧毒化学品目录》（2002版）及其补充和修正表、《易制毒化学

品管理条例》（国务院令第445号）、《非药品类易制毒化学品生产、经营许可办法》（国家安全生产监督管理总局令第5号）和《中华人民国监控化学品条例》（国务院令第190号）、《易制爆危险化学品名录（2011版）》（2011年11月25日公安部发布），该项目未涉及剧毒化学品、易制毒化学品、易制爆危险化学品，盐酸列入第三类易制毒化学品。

根据《中华人民国监控化学品管理条例》(国务院令第190号)，本项目不涉及监控化学品。

依据安监总管三［2011］95号、安监总管三［2013］12号文件规定，本项目涉及到重点监管的危险化学品有环氧氯丙烷、苯。本公司按安监总厅管三［2011］142号、安监总管三［2013］12号文件规定，配备相应了安全设施和应急处置措施。

对照《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)中危险化学品名称及其临界量标准，本项目中属于重大危险源物质的危险化学品有：环氧氯丙烷、过硫酸钾、甲基丙烯酸甲酯、苯。环氧氯丙烷临界量为20吨，过硫酸钾临界量为200t，甲基丙烯酸甲酯临界量为1000t，苯临界量为50t。

本项目现场拟存放的环氧氯丙烷最大量为10吨，拟存放的过硫酸钾最大量为1吨，拟存放的甲基丙烯酸甲酯最大量为5吨，拟存放的苯最大量为0.5吨。

∑qi/Qi =10/20+1/200+5/1000+0.5/50=0.52（吨）＜1吨

因此，广西xxxx环保科技年产1500吨环保化工辅料生产项目，未被定为危险化学品重大危险源。

本项目稳定剂生产过程中的开环反应涉及烷基化反应；分散剂生产过程涉及聚合反应。根据《关于公布首批重点监管的危险化工工艺目录的通知》（安监总管三〔2009〕116号）、《关于公布第二批重点监管危险化工工艺目录等通知》（安监总管三〔2013〕3号），烷基化反应、聚合反应列入危险化工工艺。

根据《危险化学品建设项目安全监督管理办法》（安监总局45号令）的要求，编制了《广西xxxx环保科技1500t/a环保化工辅料生产项目试生

产方案》。

试生产过程中，若与本方案不符或相抵触，经试生产领导小组同意，应及时进行调整。

目录

1 总则 (1)

1.1 目的 (1)

1.2 依据 (1)

1.2.1 国家法律法规、标准、行政规章、规 (1)

1.2.1.1 国家法律 (1)

1.2.1.2 国务院行政法规及文件 (1)

1.2.1.3 部委及行业规章、规定 (2)

1.2.1.4 地方性法规及文件 (4)

1.2.1.5 标准及规 (4)

1.2.2 相关文件及有关资料 (6)

1.3 试生产围 (7)

2 一般规定 (8)

3 工程项目概况 (10)

3.1 工程项目概况 (10)

3.2 项目安全设施“三同时情况 (10)

3.3 项目建筑情况 (11)

3.4 建设项目涉及的主要原辅材料、中间产品、副产品 (12)

3.5 工艺与设备 (16)

4 安全设施检验、检测情况及相关检验、检测报告 (20)

4.1预防事故设施 (20)

4.2 控制事故设施 (25)

4.3 减少、消除事故影响设施 (26)

4.4特种设备的检验、检测及登记情况 (29)

4.5消防验收和备案、抽查情况 (30)

4.6 本项目防雷、防静电检测情况 (30)

4.7 安全设施相关检测、检验报告 (30)

5 建设项目设备及管道试压、吹扫、气密试验、单机试车、仪表调校、联动试车等生产准备的完成情况 (31)

5.1 设备、管道系统的试压、吹扫、气密性试验完成情况 (31)

5.2 单机试车的完成情况 (31)

5.3 仪表系统调校完成情况 (31)

5.4 联动试车的完成情况 (32)

5.5 试生产人员准备情况 (33)

5.6 各项生产管理制度建立和落实情况 (34)

5.7 安全、消防、急救系统完善情况 (35)

5.8 物料贮存系统准备情况 (35)

5.9 供排水系统、供电系统、蒸汽系统、供风等系统正常平稳运行情况 (35)

5.10 通讯联络、保运、现场保卫、生活后勤服务等工作落实情况 (36)

5.11 试车注意事项 (38)

6 投料试车方案 (40)

6.1 试车要求 (40)

6.2 投料试车 (40)

6.3 投料试车方案组织有关人员学习情况 (41)

7 试生产（使用）过程中可能出现的安全问题、对策及应急预案 (43)

7.1 试生产过程危险、有害因素的分析 (43)

（1）危险化学品物料固有危险程度分析 (43)

（2）作业场所的固有危险程度分析 (43)

（3）具有毒性的化学品的固有危险程度分析 (44)