中央空调拆除与安装维修施工方案和技术措施(1)
中央空调拆除与安装维修施工方案和技术措施(完整版)
施工方案和技术措施1、拆除施工方案拟对空调机房内原有溴化锂设备、水泵设备、分集水器、水处理设备及其管路、阀门进行拆除。
1.1拆除前需要拆除机房门，待新设备就位后将其恢复。
1.2拆除时首先将原有系统循环水放空。
1.3原有系统配电线路拆除时须断电操作。
1.4原有冷却塔及高空管路拆除需要搭设防护网，放置高空坠物伤人、毁物。
1.5把拆卸和吊装设备进行连接调试拆卸做好准备。
1.6拆除设备底角螺栓1.7现场拆除。
将拆除物搬运到室内空闲位置。
1.8现场回收溴化锂溶液。
（流程、防护、安全运输等详见“溴化锂溶液处置方案”）1.9在设备拆除运至车间外部前，先用液压顶将设备顶起。
1.10将预制好的设备运输拖排放至设备底部，拖排底部垫好滚杠。
1.11将设备落在排拖上，两点用钢丝绳打镖拉紧，滚杠底部铺垫有与旧设备基础一样平行的道木数根，一切准备完毕。
1.12运输出机房。
1.13吊机准备并工作。
将溴化锂机组及其它附属设备、部件全部吊装运输车辆上。
溴化锂溶液处置方案1.准备工作：220L塑料桶15只，25L塑料桶10只。
检查塑料桶不漏、有外盖及密封盖。
2.直径25mm塑料管50m，抽取溶液用水泵1台。
3.劳动防护手套、防滑手套、工作服、防滑鞋若干。
扳手、起子、老虎钳、水龙头开关各2只。
4.将以上3项做好的准备工作及工人穿戴好防护设施后将设施搬运至机房外空地上，空地上铺好防渗漏塑料板）5.楼上溴化锂主机上放溶液口将塑料管、抽溶液水泵相连接并将塑料管引至楼下。
6.先关闭塑料管水龙头开关，检查塑料管不漏。
7.排放溴化锂机组真空后打开溶液排放口并启动抽取溶液水泵。
8.分别灌装至220L大塑料桶内。
（注意：塑料桶内溶液装至离桶口30cm）9.溶液装好后，目测检查溶液桶不渗漏。
桶盖完全密封。
10.将装满溶液塑料桶人工装上运输车辆上运出。
2、施工准备2.1技术准备2.1.1施工前根据建筑孔洞图进行孔洞的复核，并做好记录工作。
2.1.2施工前针对本工程的空调专业施工项目范围及专业特点，编制切实可行的施工方案，同时报甲方、监理审批。
中央空调工程施工方案(一)
中央空调工程施工方案(一)中央空调工程施工方案中央空调是指将制冷剂作为热能传递介质，在空调冷水机组或热水机组和通风机组等设备的配合下，将制冷或制热负荷通过水道或气道分别送至空调端机，实现对空气的冷、热、干、湿的控制，并达到室内舒适度的空气技术系统。
在中央空调工程中，施工方案是极其重要的环节，下面我们来介绍一下中央空调工程施工方案。
一、前期准备工作1.工程测量: 确定各设备的位置、空调端机的位置及布线方式，同时测量管道与配件的尺寸，进行水路、风路布管分析。
2.材料准备: 确定材料种类、规格、质量和数量，制定采购计划，以确保施工的顺利进行。
3.施工人员准备：对施工方案和材料的要求进行人员培训和安排，并保证技能水平和操作能力达到要求。
二、施工方案流程1.管道铺设: 根据工程测量数据，首先需要在现场进行空调配管的布局，确定预留口、油漆分类等。
然后按照设计要求铺设各项管道，包括电源、冷却水、冷却剂、通风等。
2.设备安装：根据工程施工展示图，将各设备中心的基础做好，安装空调主机、水泵、风机等设备，并连接好相应的管路、电路和控制线路。
3.系统调试：安装好系统后，需要进行初次开机试运行，检查系统是否正常运行、温度、压力参数是否正常，以确保整个施工工作的质量和稳定性。
4.维护保养：施工完成后，需要对整个中央空调系统进行定期维护和保养，以确保中央空调系统的正常运转，减少故障率和维修次数，延长设备使用寿命。
综上所述，中央空调工程施工方案的实施要从前期准备、材料接收、施工和维护几个方面进行充分的策划和安排。
通过对以上步骤的全面掌握和合理配合，分类制定施工流程，提高施工效率和工作品质。
实现中央空调系统的顺利运行，不断提升用户体验和企业竞争力。
空调设备拆除及设备安装维修施工组织方案及技术措施
空调设备拆除及设备安装维修施工组织方案及技术措施1. 背景本文档旨在提供一份关于空调设备拆除、安装及维修的施工组织方案及技术措施。
为确保施工过程安全、高效进行，本方案将包括以下主要内容。
2. 拆除工作2.1 施工准备：在开始拆除工作之前，需要做好充分的准备工作。
这包括：- 充分了解拆除对象的结构、连接方式和工作原理；- 确保拆除工作人员具备相关技术知识和经验；- 确保拆除工作人员佩戴适当的个人防护装备；- 准备必要的工具和设备。
2.2 拆除步骤：拆除工作应按照以下步骤进行：- 断电并确认设备不再运行；- 拆除设备外壳及其他固定件；- 拆除连接管道及电缆，并注意进行密封以避免液体和气体泄漏；- 分离设备的各个部件，并妥善保管以备后续使用或处理。
3. 安装工作3.1 施工准备：在开始安装工作之前，需要做好充分的准备工作。
这包括：- 充分了解设备的安装要求和步骤；- 确保安装工作人员具备相关技术知识和经验；- 根据设备要求准备必要的固定件和连接材料；- 准备必要的工具和设备。
3.2 安装步骤：安装工作应按照以下步骤进行：- 根据设备要求选择合适的安装位置，并确保该位置符合安全和运行要求；- 固定设备并连接相应的管道和电缆；- 验证设备的安装质量和正确性；- 启动设备，确保其正常运行。
4. 维修工作4.1 施工准备：在进行维修工作之前，需要做好充分的准备工作。
这包括：- 充分了解设备的维修要求和步骤；- 确保维修工作人员具备相关技术知识和经验；- 根据维修要求准备必要的工具、备件和安全设施。
4.2 维修步骤：维修工作应按照以下步骤进行：- 准备工作区域并确保其安全性；- 进行故障诊断，确认问题的具体原因；- 根据问题的不同，选择合适的维修方法和步骤；- 完成维修工作后，进行测试和验证，确保设备恢复正常运行。
5. 安全措施在进行拆除、安装和维修工作时，应采取以下安全措施：- 确保工作人员佩戴适当的个人防护装备，包括手套、护目镜等；- 严格执行电气安全操作规程，并确保设备处于断电状态；- 使用合适的工具和设备，并根据操作规程正确使用；- 注意防止设备和工具的掉落，避免伤害人员或损坏其他设备；- 定期检查和维护工具和设备，确保其安全和正常使用。
中央空调拆除施工方案
中央空调拆除施工方案中央空调拆除施工方案一、施工前准备工作1. 确定拆除的中央空调系统类型、规模和位置，并制定相应的拆除方案。
2. 组织施工人员进行安全培训，确保施工人员了解相关安全事项，并掌握操作中央空调系统所需的技能。
3. 准备必要的工具和设备，如起重机、吊车、手动工具等。
二、拆除方案1. 断开电源：首先，切断中央空调系统的电源，并进行贴有“禁止接通电源”的警示标志。
2. 拆除管路：按照拆除方案，将中央空调系统的冷水管道、热水管道和冷却水管道等进行逐级关闭，并与主机相隔离。
3. 拆除主机：使用起重机或吊车将主机从原来的位置上吊下来，并严格按照安全规范进行操作，确保施工人员和设备的安全。
4. 拆除室内机组：根据拆除方案，逐个拆卸室内机组，并将其送至指定的场所进行存储或报废处理。
5. 拆除其他部件：如管道支架、电缆线路等，进行逐一拆除。
三、安全措施1. 遵守施工现场安全规范，戴好个人防护用品，如安全帽、防护鞋、手套等。
2. 施工现场设立明显的安全警示标志，禁止非施工人员靠近施工区域。
3. 拆除主机时，使用起重机或吊车进行操作，并保持起重机或吊车的稳定。
4. 施工过程中注意防止管道和电线的破损，确保其他设备和设施的安全。
四、清理工作1. 拆除完成后，及时清理施工现场，将废弃材料和垃圾进行分类处理，并运送至指定地点进行处理。
2. 对拆除过程中产生的废弃物和污染物进行妥善处理，确保不对环境造成污染。
五、验收工作1. 施工结束后，进行中央空调拆除工程的验收。
通过检查、测试等方式，确保拆除工程符合相关技术规范和标准。
2. 完成验收后，填写相关验收记录，并将其归档保存。
总结：中央空调的拆除工程需要严格遵守安全规范和施工方案，注重人员安全和设备安全。
在拆除过程中，要注意保护其他设备和设施的安全，避免对环境造成污染。
拆除完成后，要及时清理施工现场，并进行验收工作，确保拆除工程质量符合标准。
以上是一份中央空调拆除施工方案，希望能对您有所帮助。
空调拆除施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为XX大厦空调拆除工程，位于XX市XX区XX路XX号。
大厦总建筑面积约10万平方米，地上25层，地下3层。
本次拆除工程主要针对大厦内部分空调设备进行拆除，包括中央空调系统、分体空调系统以及室外空调设备。
二、拆除工程目的1. 优化大厦能源使用效率，降低能源消耗。
2. 更新空调设备，提高空调系统运行效果。
3. 清理废旧设备，减少环境污染。
三、拆除工程范围1. 大厦内所有中央空调系统及末端设备。
2. 大厦内所有分体空调系统及末端设备。
3. 大厦室外空调冷却塔、冷凝器等设备。
四、施工组织与管理1. 组织机构成立空调拆除工程领导小组，负责工程的整体协调与监督。
下设工程部、技术部、安全部、物资部等部门，分别负责施工管理、技术指导、安全监督和物资供应等工作。
2. 施工人员施工人员应具备相应的专业技能和操作证书，经过培训后方可上岗。
3. 施工进度制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
五、施工准备1. 技术准备完成空调系统图纸的审核，明确拆除范围、设备规格、连接方式等。
2. 物资准备准备拆除所需的工具、设备、材料等，如电钻、扳手、切割机、起重设备、防护用品等。
3. 安全准备制定安全施工方案，确保施工安全。
六、施工工艺1. 中央空调系统拆除（1）关闭空调系统电源，切断水源。
（2）拆卸空调管道，包括风管、水管、电线等。
（3）拆除空调机组，包括冷凝器、蒸发器、压缩机等。
（4）清理现场，确保无遗留物品。
2. 分体空调系统拆除（1）关闭空调电源，切断水源。
（2）拆卸空调室外机，包括冷凝器、压缩机等。
（3）拆卸空调室内机，包括蒸发器、风机等。
（4）清理现场，确保无遗留物品。
3. 室外空调设备拆除（1）关闭冷却塔、冷凝器等设备的电源。
（2）拆卸冷却塔、冷凝器等设备。
（3）清理现场，确保无遗留物品。
七、施工质量要求1. 拆除过程应严格按照施工图纸和技术规范进行。
2. 拆除后的设备、管道等应完好无损，便于后续安装。
中央空调拆除与安装维修施工方案和技术措施
中央空调拆除与安装维修施工方案和技术措施这活儿，干起来可不容易，中央空调拆除与安装维修，讲究的是细致活儿，咱们今天就来捋一捋这个施工方案和技术措施，保证让你听得明明白白。
一、前期准备干这活儿之前，咱们得先做好充分的准备。
这准备主要包括两方面：一是人员准备，二是工具和材料准备。
1.人员准备这个活儿需要的人员可不少，一般来说，得有一个项目经理，负责整个项目的协调和指挥；还需要几个技术人员，负责具体的技术操作；还需要一些施工人员，负责具体的施工工作。
2.工具和材料准备工具和材料是施工的基础，少了这些，这活儿可干不了。
主要包括：扳手、螺丝刀、钢锯、电钻等常用工具，以及各种型号的空调配件、制冷剂、保温材料等。
二、施工步骤施工步骤是这个活儿的关键，咱们得分步骤详细讲解。
1.拆除旧空调拆除旧空调是个技术活儿，得把空调的外壳卸下来，然后拆掉内部的蒸发器、冷凝器等主要部件，把空调的管路、电线等拆下来。
2.安装新空调安装新空调，得把新空调的各个部件组装起来，然后把它安装在合适的位置，再接上管路、电线等。
3.系统调试系统调试是个精细活儿，主要是检查空调的运行是否正常，有没有漏氟、漏电等现象，如果有，要及时处理。
4.验收交付验收交付是施工的一环，主要是检查空调的运行效果，确保空调的正常使用。
三、技术措施1.确保施工安全施工过程中，一定要注意安全，避免发生事故。
这包括：佩戴安全帽、手套等防护用品，严格遵守施工规范等。
2.确保空调质量在施工过程中，要确保空调的质量，避免因质量问题导致空调的使用寿命缩短。
这包括：选用优质的空调配件，严格按照空调的安装规范进行施工等。
3.确保施工进度施工进度是影响整个项目顺利进行的关键因素。
要合理安排施工人员，确保施工进度顺利进行。
4.确保售后服务售后服务是提升客户满意度的重要环节。
在施工完成后，要定期进行回访，了解空调的使用情况，及时解决客户的问题。
这活儿，干起来可不容易，但只要咱们按照这个施工方案和技术措施去操作，相信一定能把这个活儿干得漂漂亮亮。
中央空调系统拆除及安装维修施工组织方案及技术措施
中央空调系统拆除及安装维修施工组织方案及技术措施1. 引言本文档旨在提供中央空调系统拆除、安装和维修的施工组织方案及技术措施。
该方案适用于中央空调系统的改造、升级或维修项目，旨在确保施工过程顺利、高效、安全。
2. 拆除施工组织方案及技术措施2.1 施工组织方案- 制定详细计划：在拆除中央空调系统前，需要制定详细的施工计划，包括拆除的顺序、工作时间和工作人员安排等。
- 保证施工安全：在拆除过程中，应严格按照相关安全规范执行，确保工作人员的安全，防止事故发生。
- 确定材料和设备清单：拆除前需要准备所需的工具、设备和材料清单，以确保施工过程的顺利进行。
2.2 技术措施- 先期准备工作：在拆除中央空调系统前，应进行相关准备工作，如关闭系统电源、排空冷却剂等。
- 拆卸过程控制：在拆卸过程中，需要严格按照相关规范和要求进行操作，避免损坏设备和影响施工。
- 安全防护措施：在拆除过程中，应使用适当的安全防护设备，如手套、护目镜等，保护工作人员的安全。
3. 安装和维修施工组织方案及技术措施3.1 施工组织方案- 制定详细计划：在安装和维修过程中，需要制定详细的施工计划，包括工作顺序、工作时间和工作人员安排等。
- 确定施工区域：在安装和维修过程中，应确定施工区域并采取措施，以确保施工的顺利进行，并尽量减少对周围环境的影响。
- 合理安排资源：合理安排所需的人力、物力和财力资源，以确保施工过程的高效和质量。
3.2 技术措施- 安全措施：施工过程中，应执行相关安全规范，如安装和使用安全设备、操作规范等，以确保工作人员的安全。
- 设备安装和调试：在安装过程中，需要按照设备生产厂家的要求进行安装和调试，保证设备的正常运行。
- 维修保养措施：在维修过程中，应根据中央空调系统的特点，定期进行系统清洗、维护和保养，以延长设备的使用寿命。
4. 总结通过本文档，我们提供了中央空调系统拆除、安装和维修的施工组织方案及技术措施。
在实施中央空调系统改造、升级或维修项目时，按照本方案执行，可确保施工过程的顺利、高效和安全。
空调设备拆卸及安装维修施工组织方案及技术措施
空调设备拆卸及安装维修施工组织方案及技术措施1. 概述本文档旨在提供关于空调设备拆卸、安装及维修施工的组织方案及技术措施。
该方案可用于指导施工队伍进行相关工作，确保工作高效、安全进行。
2. 组织方案2.1 人员安排- 指派经验丰富的空调工程师负责组织和监督施工工作。
- 指派合格的技术工人进行具体操作，如拆卸、安装、维修等。
2.2 设备准备- 提前准备必要的工具和设备，以确保施工过程中不会出现不必要的中断或延误。
- 对于旧设备的拆卸，提前评估并确保备有适当的拆卸工具和安全设备。
2.3 安全措施- 所有相关人员必须戴好安全帽、安全鞋和其他个人防护装备。
- 提供安全培训，确保所有人员了解相关的安全操作规程和紧急处理措施。
- 在施工现场设置警示标志，以提醒他人注意施工工作。
2.4 工作计划- 制定详细的工作计划，包括拆卸、安装和维修的时间安排，以确保按时完成工作。
- 合理安排施工队伍的工作顺序，避免工作交叉和冲突。
3. 技术措施3.1 拆卸- 在开始拆卸前，确保设备已经断电，并且与相关管道和系统已经解除连接。
- 根据设备的特点和结构，有序拆除各个部件，并妥善标记和保管。
3.2 安装- 在安装前，对现场进行勘测，确保设备的准确定位和合理布置。
- 根据设备的安装要求，进行适当的连接和固定，确保设备的安全稳定运行。
3.3 维修- 对设备的定期保养和维修工作，按照制造商的要求进行操作。
- 保持设备的清洁，定期更换易损件，并检查设备的各项功能。
4. 结束语本文档所提供的空调设备拆卸及安装维修施工组织方案及技术措施，旨在确保施工过程的顺利进行和设备的安全运行。
在实际操作中，请务必遵循相关安全规程和制造商的操作要求，并随时加强对施工人员的安全培训和监督。
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施工方案和技术措施1、拆除施工方案拟对空调机房内原有溴化锂设备、水泵设备、分集水器、水处理设备及其管路、阀门进行拆除。
1.1拆除前需要拆除机房门。
1.2拆除时首先将原有系统循环水放空。
1.3原有系统配电线路拆除时须断电操作。
1.4原有冷却塔及高空管路拆除需要搭设防护网，放置高空坠物伤人、毁物。
1.5把拆卸和吊装设备进行连接调试拆卸做好准备。
1.6拆除设备底角螺栓1.7现场拆除。
将拆除物搬运到室内空闲位置。
1.8现场回收溴化锂溶液。
（流程、防护、安全运输等详见“溴化锂溶液处置方案”）1.9在设备拆除运至车间外部前，先用液压顶将设备顶起。
1.10将预制好的设备运输拖排放至设备底部，拖排底部垫好滚杠。
1.11将设备落在排拖上，两点用钢丝绳打镖拉紧，滚杠底部铺垫有与旧设备基础一样平行的道木数根，一切准备完毕。
1.12运输出机房。
1.13吊机准备并工作。
将溴化锂机组及其它附属设备、部件全部吊装运输到屋顶。
溴化锂溶液处置方案1.准备工作：220L塑料桶15只，25L塑料桶10只。
检查塑料桶不漏、有外盖及密封盖。
2.直径25mm塑料管50m，抽取溶液用水泵1台。
3.劳动防护手套、防滑手套、工作服、防滑鞋若干。
扳手、起子、老虎钳、水龙头开关各2只。
4.将以上3项做好的准备工作及工人穿戴好防护设施后将设施搬运至机房外空地上，空地上铺好防渗漏塑料板）5.楼上溴化锂主机上放溶液口将塑料管、抽溶液水泵相连接并将塑料管引至楼下。
6.先关闭塑料管水龙头开关，检查塑料管不漏。
7.排放溴化锂机组真空后打开溶液排放口并启动抽取溶液水泵。
8.分别灌装至220L大塑料桶内。
（注意：塑料桶内溶液装至离桶口30cm）9.溶液装好后，目测检查溶液桶不渗漏。
桶盖完全密封。
10.将装满溶液塑料桶人工装上运输车辆上运出。
2、施工准备2.1技术准备2.1.1施工前根据建筑孔洞图进行孔洞的复核，并做好记录工作。
2.1.2施工前针对本工程的空调专业施工项目范围及专业特点，编制切实可行的施工方案，同时报甲方、监理审批。
2.1.3施工前安排本工程的各专业工程技术人员对技术工人进行技术交底、工程内容交底、工艺流程交底，使所有人员在进入施工现场前熟悉所安装设备的性能、特点及合约文件规定，做到心中有数。
2.1.4通过认真审查施工图纸及有关施工资料，及时准确地做出施工预算，经有关部门批准后由物资供应部门筹备。
2.1.5据工程特点和现场情况，制订有关技术、安全等详细施工管理措施。
2.1.6支架、吊架标准做法报审。
2.2物资及材料准备2.2.1 有计划地组织好材料、设备、机具资源。
做好施工设备、材料供货和配备充分的施工机具是施工准备的重要环节，是保障顺利施工的必要条件，为此制定了施工机具及检测设备计划和设备及材料进场计划。
2.2.2 对施工机具的要求如下：A. 数量按照机具表执行；B. 具用先进性和实用性；C. 严格检验筛选，保持100%的完好性；D. 施工机具的能力满足工程的需要；E. 施工机具有专门的管理人员和管理台帐；F. 配备专门的维修人员；G.必须按期校验的设备和仪器要在有效期内。
2.2.3办理设备、材料订购手续及采购。
所有设备、材料的预选、审定论证、采购方式、订货和采购程序、以及各项测试检验工作均严格遵照标书及合约文件要求严谨进行，并服从监理的监督指导。
A. 严格按照合约文件和设计图纸的要求，以及建设单位、监理所审定通过的采购方案进行设备、主材及其它材料的订货和采购。
B. 凡建设单位订货或参与订货的货物规格、技术标准、价格与支付条件以及供货时间、运输方式、售后服务等,主动请示建设单位、监理之意见,并积极配合进行接货、检验和保管。
C. 设备、材料订货前,严格按程序向建设单位提供技术资料及供货依据,其中包括设备的定型测试、出厂验收试验的检测报告,而出厂验收时应有采购方的技术人员参加。
D. 所有定（采）购产品（设备、材料等）均按程序及要求进行严格测试、检验及控制管理，并将有关资料报请建设单位、监理或建设单位委托的监理进行审查。
E. 设备、材料进场后,立即按程序组织验货,并将有关资料和可呈交之样品呈报建设单位、监理进行检测。
2.3现场生产生活临时设施2.3.1提请设置现场区域临时用电总闸箱做为接线源，根据现场具体情况设置分闸箱，以解决现场施工临时用电问题。
2.3.2施工现场办公区及料场区安排布置服从监理的总体安排和管理。
2.4人力资源的组织准备2.4.1建立工程项目的管理组织机构科学合理的管理体制、统一有效的工程指挥系统是顺利施工的重要保证，为此精心挑选业务水平高、责任心强的技术人员和现场管理人员，组成项目部。
2.4.2根据项目施工的特点，随时解决施工过程中出现的各类技术及生产问题，及时协调各专业之间以及各分承包单位的关系,保证工程施工顺利进行。
2.4.3选择各专业技术工人，组织劳动力进场。
2.4.4选择参加过同类型或大型工程建设的技术工人队伍参加本工程的施工。
对班组长和技术工人采取考核上岗方式，考核分实际操作和专业考试两部分。
电焊工等特种技术工人，须持劳动部门颁发的有效证件上岗。
2.4.5根据工期进度安排，编制各专业详细劳动力计划，配备充足的专业技术工人，保障工程施工的基础力量。
2.4.6参加本工程进行安装施工的所有人员，在进场前进行进场培训教育，内容包括安全、文明施工、现场各项规章制度等，并组织书面考试，考试合格后方可进场工作。
3、施工方案3.1.1 水系统管道安装3.1.1.1材料要求空调冷热水管道直径DN≤150mm时采用镀锌钢管，直径DN＞100mm时采用螺旋钢管，镀锌钢管DN≤40采用丝接，DN＞40mm时钢管为焊接。
3.1.1.2预留孔洞及预埋件凡属预制墙板、楼板需要剔孔洞，必须先征得有关部门的同意及采取相应补救措施后，方可剔凿、开洞。
3.1.1.3套管安装管道穿墙壁或楼板，应设置钢制套管。
根据所穿部位的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度。
一般非保温管道套管内径应大于管道外径2号；安装保温水管，其套管内径应比保温层大1号通过。
安装在楼板内的套管，其顶部应高出地面20mm，底部应与饰面相平；套管与管道之间用非燃性保温材料填实。
3.1.1.4型钢管架安装：竖井立管管道支架每层应设置一个，立管底部末端应设置承重支架，支架做法应根据现场具体条件确定。
水平管道支、吊架的间距及做法应参见技术规格说明书及有关规范和标准图集，且需根据现场实际情况设置支架；水平管道支吊架最大间距参照GB50243-2002。
管道及其部件必须用支吊架固定稳固，不得把管道及其部件的重量传递给设备承受，如连接设备水泵等须提供附加支架，以防设备过度受力。
空调水管等需绝热的管道敷设在金属支架时，与金属支架之间必须垫以经沥青蒸煮过的硬垫木，其厚度应与保温层厚度相同。
3.1.1.5空调管道安装工艺管道组成件及管道支承件必须具有制造厂的质量证明书，其质量不得低于国家现行标准的规定；钢管在安装前，管壁内、外表面应仔细清理，除去铁锈、渣质和污物，呈现金属光泽，再按设计及规范要求做防腐处理；阀门应从每批中抽取10%，且不少于1个进行强度试验和严密性试验，当不合格时，应加倍抽查，仍不合格时，该批阀门不得使用，阀门的强度试验压力不得小于公称压力的1.5倍，试验时间不得少于5min，以壳体填料无渗漏为合格；严密性试验以公称压力的1.1倍进行，以阀瓣密封面不漏为合格；空调水系统管路的放水点与放气点，除图中已标明的，若在安装过程中出现局部的最高点和最低点时，应在相应的位置分别装设放气或放水设施根据图纸的要求选用相应管材材质和连接施工方法，如有变更以建设单位和监理联合签发的书面文件为准。
采用丝接时应注意以下问题：螺纹应用符合要求的套丝机加工，套丝过程中应经常加油，从最后的1/3长度处起，板牙应逐渐放松，以便形成锥状。
检查螺纹应端正、清楚、完整、光滑，不得有毛刺、乱丝、断丝和缺丝现象。
螺纹加工时，应用力均匀，不得用加套管接长手柄的方法进行套丝。
螺纹连接时，应在管段螺纹外面敷上填料（铅油），用手拧入2～3扣，再用管钳一次装紧，不得倒回，装紧后应留有丝尾2～3扣，并在试压完毕后对外露丝扣部分进行防腐。
管道连接后，应把挤到螺纹外面的填料清除掉，填料不得挤入管腔，以免阻塞管路。
各种填料在螺纹里只能使用一次，若螺纹拆卸，重新装紧时，应更换新填料。
法兰安装技术要求及要点：法兰连接时应保持平行，其偏差不大于法兰外径的千分之1.5，且不大于2mm，不得用强紧螺栓的方法消除偏斜；法兰连接应保持同一条轴线，其螺孔中心偏差一般不超过孔径的3％，并保证螺栓自由插入；法兰与管子焊接装配时，法兰端面应与管子中心线相垂直，其偏差度可用角尺和钢尺检查，当DN≤300mm时，允许偏差度为1mm；当DN>300mm时，允许偏差度为2mm。
管子插入法兰内距密封面应留出一定距离，一般为法兰厚度的一半，最多不超过法兰厚度的2/3，以便于内口焊接。
法兰连接应使用同一规格的螺栓，安装方向一致，紧固螺栓应对称均匀，松紧适度，紧固后外漏长度不大于两倍螺距；螺栓紧固后，应与法兰紧贴，不得有楔缝；需要加垫圈时，每个螺栓所加垫圈不应超过一个；法兰不允许装在装在楼板、墙壁和套管内，为了便于装拆，法兰与支架边缘或建筑结构一般不小于200mm；高温或低温管道法兰连接螺栓，在试运转时要进行热紧和冷紧。
热紧或冷紧应在保持工作温度24小时后进行；钢管焊接工艺：对焊工的要求：由于空调水管道是承压管道，凡参加此项工程施工的焊工应具有劳动局颁发的焊工证。
焊接方法：a. 手工电弧焊：本工程外径大于等于100毫米的无缝钢管采用电焊焊接，焊接接头型式：管道对接b. 坡口型式：V型；母材 A焊接材料E4303（结422）3；c. 焊前准备工作：管道安装点固定前应将坡口内外表面（不大于10mm范围内）的油污、锈垢等清理干净。
再次检查管道有无裂纹、夹层、锈蚀等缺陷。
d.管道切割，φ108以上的管道用氧乙炔火焰切割，切口表面应平整，无裂纹、重皮、毛刺、凹凸、缩口、熔渣、氧化物、铁屑等；切口端面倾斜偏差△不应大于管子外径的1%，且不得超过3mm；e. 对接管道坡口型式及间隙f. 焊接工艺参数g. 焊缝加强面高度和宽度注意：法兰内侧的焊缝不得凸出法兰密封面。
h. 管子对口时，应在距接口中心200mm处测量平直度，当管子工称直径小于100mm时，允许偏差为1mm；当管子公称直径大于或等于100mm时，允许偏差为2mm。
但全长允许偏差为10mm 。
管道对口平直度i. 管道连接时，不得用强力对口、加偏垫或加多层垫等方法来消除接口端面的空隙、偏斜、错口或不同心等缺陷。
j. 直管段上两对接焊口中心面间的距离，当公称直径大于或等于150mm时，不应小于150mm；当公称直径小于150mm时，不应小于管子外径；k.焊缝距离弯管起弯点不得小于100mm，且不得小于管子外径；l. 环焊缝距支吊架净距不应小于50mm，需热处理的焊缝距支吊架不得小于焊缝宽度的5倍，且不得小于100mm。