云南关于成立煤矸石烧结砖生产加工公司可行性分析报告

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烧结砖厂可行性报告

烧结砖厂可行性报告

烧结砖厂可行性报告一、项目背景烧结砖是一种常见的建筑材料,广泛应用于房屋建筑、道路修建等领域。

随着房地产行业的不断发展和建筑需求的增加,烧结砖的市场需求也相应增加。

因此,建立一家烧结砖厂成为了一个具有潜力和前景的商业项目。

二、项目概述烧结砖厂是以粘土等原料为主要原料,通过破碎、混合、成型、烧结等工艺制成砖坯,再经过包装、销售等环节形成的生产制造型企业。

烧结砖厂的投资规模较大,但由于砖材需求量大,市场潜力较大,因此具有可行性。

三、市场需求分析目前,我国建筑业持续增长,烧结砖作为建筑材料的重要组成部分,市场需求量大。

尤其在城市化进程加快的背景下,对建筑材料的需求更为迫切。

同时,绿色环保砖材的需求也逐渐增加,烧结砖作为一种环保型砖材具有一定竞争优势。

四、生产工艺及设备烧结砖的生产主要包括原料处理、成型、烧结等环节。

首先是粘土等原料的破碎、混合、搅拌等工艺,然后通过成型机成型,最后进入窑炉烧结。

烧结砖生产需要破碎机、混合机、成型机、窑炉等设备。

五、投资分析建立烧结砖厂需要考虑原料采购、设备购置、厂房建设、人员工资等多方面成本。

同时,还需要考虑市场需求量、价格竞争、销售渠道等因素。

综合考虑投资规模、回报周期等因素,进行投资分析和风险评估。

六、风险控制烧结砖厂的风险主要包括原材料价格波动、市场需求不足、环保政策影响等方面。

为了降低风险,可以采取多种措施,如多元化原料供应、开拓多元化销售渠道、加强环保设施建设等。

七、市场营销策略在市场营销方面,可以通过加强产品质量管理、提高品牌知名度、拓展销售渠道、进行市场推广等方式来提升市场竞争力。

同时,可以根据市场需求调整产品结构,开发新产品,满足不同客户需求。

八、经济效益分析烧结砖厂的经济效益主要包括销售收入、成本控制、利润率等方面。

通过合理的生产管理、市场营销策略和风险控制,可以提高企业的经济效益,实现良好的投资回报。

九、总结综上所述,建立烧结砖厂是一个具有一定可行性的项目。

完整版新型页岩煤矸石烧结砖生产线项目可行性研究报告

完整版新型页岩煤矸石烧结砖生产线项目可行性研究报告

完整版新型页岩煤矸石烧结砖生产线项目可行性研究报告一、项目背景和目标页岩煤矸石是一种常见的固体废弃物,由于其排放量大、污染严重,对环境带来了巨大的压力。

为了解决页岩煤矸石的处置问题,同时减少对自然资源的开采,本项目拟建设一条完整的页岩煤矸石烧结砖生产线。

本项目的目标是通过对页岩煤矸石进行烧结处理,将其转化为坚硬的砖块,达到废物减量化、资源化利用的目的,同时减少对自然资源的开采。

二、市场分析1.市场需求:随着人们环保意识的增强,对环境友好型建材的需求越来越大。

烧结砖作为一种新型环保型建材,广泛应用于房屋建设、市政工程等领域。

市场对于烧结砖的需求量逐年增长。

2.市场竞争:目前烧结砖市场上主要有传统的红砖和新型的页岩煤矸石烧结砖两种产品。

传统红砖市场份额仍较大,但由于其生产过程中需大量消耗土壤资源,对环境造成较大影响。

相比之下,页岩煤矸石烧结砖有着明显的环保优势,市场竞争潜力巨大。

三、技术分析1.生产工艺:将页岩煤矸石进行粉碎、筛分、脱硫等处理后,与适量的水泥、石灰混合搅拌,形成砖浆。

将砖浆挤压成型,经过烧结处理后,形成坚硬的烧结砖。

2.生产设备:生产线主要包括粉碎机、筛分机、砖浆搅拌机、砖坯成型机、烧结砖窑等设备。

这些设备的选型需符合环保、高效、低能耗的要求。

四、投资与效益分析1.投资估算:根据初步估算,该生产线的总投资约为XXX万元,包括设备购置费、厂房建设费、人员培训费等。

2.预测产能:根据市场需求和技术水平,预测年产烧结砖XXX万方。

3.经济效益:该生产线的运营成本相对较低,而且通过废物资源化利用,可以获得较高的经济效益。

根据初步估算,该项目的年净利润约为XXX万元。

五、风险和对策1.技术风险:新型页岩煤矸石烧结砖生产线属于新兴技术,存在一定的技术风险。

为了规避技术风险,应该在生产前进行充分的技术研究和试验验证。

2.市场风险:随着环保意识的提升,烧结砖市场的竞争也越来越激烈。

为了降低市场风险,应该加强宣传推广,提升产品质量,增强市场竞争力。

煤矸石页岩烧结砖建设项目可行性研究报告

煤矸石页岩烧结砖建设项目可行性研究报告

煤矸石页岩烧结砖建设项目可行性研究报告一、项目背景煤矸石是煤的副产品之一,常常被当做废弃物处理掉或者堆放在露天场地。

而页岩是一种能够在高温下转化为骨料的岩石。

这两种废弃物的处理一直是一个问题。

本项目旨在利用煤矸石和页岩,生产烧结砖,达到资源再利用、环保的目的。

二、项目目标1.利用煤矸石和页岩生产烧结砖,实现资源再利用。

2.减少煤矸石和页岩对环境的污染。

3.提供绿色建材,推进环保建设。

三、市场分析当前,烧结砖在建筑行业中的应用非常广泛。

而且,由于对环境保护的要求越来越高,绿色、环保建材需求量逐渐增加。

煤矸石烧结砖由于其可以大量利用废弃物资源,充分满足环保要求,因此市场潜力巨大。

四、技术分析本项目主要采用煤矸石和页岩为主要原料,经过破碎、混合、成型、烧结等工艺流程,制作出烧结砖产品。

破碎设备、混合设备、成型机台、烧结窑炉等设备需要购置。

五、经济效益分析根据市场调研,烧结砖的市场需求量每年增长约为10%。

根据初步的生产能力估算,预计每年可以生产烧结砖100万块。

按照现行市场价格计算,每块烧结砖售价为10元,预计年销售收入为1000万元。

考虑到生产设备、原材料、人工费用等因素,预计年总成本为600万元。

按照以上数据计算,每年预计可以实现400万元的净利润。

六、投资分析根据对设备、原材料、劳动力等的概略估算,初步预计总投资为800万元。

七、风险分析1.原材料价格波动。

煤矸石和页岩的价格会受市场供求关系的影响,价格波动较大,会对项目的经济效益产生影响。

2.环保政策变化。

政府对于环保政策的变化可能会导致项目的运作受制约,影响项目的正常经营。

3.市场竞争加剧。

随着煤矸石烧结砖市场的增长,竞争也会加剧,可能对项目的市场份额产生影响。

八、可行性分析结论本项目利用煤矸石和页岩进行烧结砖生产,具有良好的市场潜力和可持续发展预期。

经过经济效益和投资分析,可以看出该项目的投资回报周期较短,整体上具有较好的可行性。

然而,也需要考虑到可能面临的风险因素,并制定相应的风险应对措施。

煤矸石烧结砖可行性研究报告

煤矸石烧结砖可行性研究报告

煤矸石烧结砖项目可行性研究报告第一章总论温家宝总理在今年的十届五次人代会议政府工作报告中强调指出:“要把节能降耗、保护环境和节约用地作为转变经济增长方式的突破口和重要抓节约集约用地,不仅关系到当前的经济社会发展,而且关系到国家长远利益和民族生存根基。

在土地问题上,我们绝不能犯不可改正的历史性错误,遗祸子孙后代。

”因此,依据本地区煤矿充足的煤矸石资源,提出建设年产 4500 万块煤矸石空心烧结砖厂的项目,取代粘土砖,节约可耕地,为城镇建设提供节能降耗的新型墙体材料,完全符合国家的产业导向和政策扶持范围。

项目选址于淮南市潘集区高皇镇巷东村东部,紧靠淮河大堤南,堤顶路贯穿高皇镇,连蚌埠、淮南,接 206 国道,交通十分便利。

随着 2008 年禁烧粘土实心砖政策的执行,给项目产品创造了广阔的市场空间。

项目建设总投资 600 万元,均自筹。

项目建成投产后,每年可创利税 170 万元,能提供 80 余人的就业岗位,每年代替粘土砖可节约耕地 95 亩。

能积极促进地方经济的可持续发展。

因此项目具有良好的经济效益和社会效益。

项目也有一些不确定因素,但都在能够预见并可提前防范解决的范围内。

可行性研究结论:项目经济、社会效益良好、风险较小、建设条件具备、技术工艺先进、发展前景广阔、建议尽快予以实施。

第二章项目背景和发展概况一、项目概况1、项目名称:年产 4500 万块煤矸石空心烧结砖技改项目2、项目承办单位法人代表:3、项目性质:在原窑厂的基础上进行技术改造4、项目建设地点淮南市潘集区高皇镇巷东村东部,淮河大南南侧,占地 24000 平方米。

5、项目的法律依据《中华人民共和国公司法》国务院办公厅国发办〔2005〕33 号文《关于进一步推进墙体材料革新和推广节能建筑的通知》、财政部、国家财综字〔2002〕号关于发布 55 《新型墙体材料专项目资金征收和使用管理办法的通知》、财政部、国家税务总局财税字〔1996〕20 号《关于对部分资源综合利用产品实行增值税优惠政策的通知》6、项目的技术依据国家计委、经贸委、建设部、财政部建科教〔2002〕75 号《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》、中华人民共和国 GB13515-2003《烧结空心砖和空心砌块》技术标准,全国砖瓦协会 2005 推广产品目录。

煤矸石砖可行性研究报告

煤矸石砖可行性研究报告

煤矸石砖可行性研究报告随着经济的发展和人们对环境保护的重视,对煤矸石资源利用的研究也越来越受到重视。

煤矸石作为一种矿山废渣,如果能够有效利用,不仅可以减少污染,还可以实现资源的再利用,从而达到节约资源、保护环境的目的。

在这种背景下,利用煤矸石生产砖材成为了一种研究的热点。

本报告旨在对煤矿矸石生产砖材的可行性进行深入探讨,具体包括煤矸石的资源性、物化特性、成本分析、技术研究以及市场前景等方面。

通过对这些方面的研究,我们希望为煤矸石生产砖材提供可行性的参考,为我国矿山资源的合理利用做出贡献。

一、煤矸石资源性分析1、煤矸石资源分布情况目前我国煤矸石的资源主要位于煤矿生产过程中产生的煤矸石堆场中,主要集中在煤矿生产基地,如山西、陕西、河北等地。

据统计,我国每年煤矸石的产量在数亿吨以上,而其中只有一小部分得到了有效的利用,大部分仍处于堆放状态。

2、煤矸石资源的利用价值煤矸石经过适当的处理和加工后,可以生产出多种建筑材料,如煤矸石砖、煤矸石混凝土、煤矸石砾石等。

其中,煤矸石砖是一种常见的利用方式,具有一定的力学性能和耐久性,适用于建筑业领域。

煤矸石砖的使用不仅可以减少对传统砖坯的开采,还可以减轻煤矿的污染压力,有利于资源的综合利用。

3、煤矸石资源的开发前景随着我国对煤矸石资源利用的重视和政策的支持,煤矸石资源的开发前景将会越来越广阔。

煤矸石的利用不仅可以为建筑业提供更多的砖材资源,还可以为煤矿行业带来一定的经济效益。

同时,煤矸石的利用还有利于减少矿山的环境污染,提高资源的综合利用率,对于推动我国经济可持续发展具有积极的意义。

二、煤矸石物化特性分析1、煤矸石的主要成分煤矸石主要由石英、长石、碳酸盐矿物、煤炭等组成,具有一定的硬度和密度。

根据实验室测试数据显示,煤矸石的平均密度为2.5g/cm³,抗压强度为10-15MPa,耐磨性和耐腐蚀性较好。

2、煤矸石的物化性能煤矸石在生产砖材过程中需要经过碾磨、混合、成型、烧结等工艺过程,因此其物化性能对于生产砖材具有重要的影响。

煤矸石制砖机可行性研究报告

煤矸石制砖机可行性研究报告

煤矸石制砖机可行性研究报告
本研究报告将对煤矸石制砖机的可行性进行深入分析,包括市场需求、技术可行性、经济
可行性、环境可行性等方面进行全面评估,旨在为相关企业和政府部门提供决策参考。

一、市场需求分析
砖块作为建筑材料,需求量一直稳定增长。

随着城市化进程的加快及房地产行业的发展,
对砖块的需求将会持续增加。

另外,随着节能环保理念的深入人心,对于环保材料的需求
也将不断增加。

因此,采用煤矸石制砖机制作砖块具有一定的市场前景。

二、技术可行性分析
煤矸石制砖机的工艺流程主要包括煤矸石的破碎、混合、成型、烧结等环节。

该技术已经
得到了验证,可以实现将煤矸石制成优质砖块。

煤矸石制砖机的工艺流程比较简单,操作
便捷,能够实现自动化生产,适用于小型煤矿或者冶金企业。

三、经济可行性分析
煤矸石制砖机的投资成本相对较低,而且原材料煤矸石资源充足,成本较低。

由于煤矸石
制砖机的工艺流程简单,生产效率高,生产成本相对较低,因此可以获得较高的经济效益。

四、环境可行性分析
煤矸石是一种常见的煤矿废弃物,其直接堆放会对环境造成一定的污染,采用煤矸石制砖
机可以将其资源化利用,减少对环境的影响,具有较好的环保效益。

综上所述,煤矸石制砖机具有较好的市场需求、技术可行性、经济可行性和环境可行性,
是一种值得推广和应用的设备。

在今后的发展中,可以进一步完善相关政策支持,加大技
术研发和设备更新力度,进一步提高煤矸石制砖机的生产效率和产品质量,以更好地推动
煤矸石资源的综合利用,促进绿色环保型矿山建设。

煤矸石砖项目可行性分析报告

煤矸石砖项目可行性分析报告

煤矸石砖项目可行性分析报告一、项目背景近年来,随着全球经济的快速发展,建筑业和房地产业的需求急剧增加,同时也带来了大量的工业废弃物。

煤矸石作为一种常见的工业废弃物,其处理和利用一直是一个挑战。

煤矸石中含有大量的无机物和有机物,如果不加以处理就直接排放到环境中,会对环境造成严重的污染。

因此,通过将煤矸石转化为矸石砖的生产工艺,既能有效处理工业废弃物,又能为建筑业提供廉价且环保的建材。

二、项目概述煤矸石砖项目是指通过煤矸石的处理和转化,生产出具有耐火性和耐用性的矸石砖。

该项目主要包括矿山开采、煤矸石加工、矸石砖生产等环节。

煤矸石开采是项目的第一步,通过选矿和分选等工艺,将煤矸石中的有价值的无机物和有机物分离出来。

然后将煤矸石送入破碎和筛分设备进行加工,最终得到适合生产矸石砖的原料。

接下来,将原料进行坯砖的成型、烘干和高温烧制等工序,即可生产出具有一定强度和耐火性的矸石砖。

三、市场分析矸石砖作为一种环保建材,有着广泛的市场需求。

首先,建筑业的快速发展带来了对矸石砖的需求增加。

矸石砖作为一种廉价的建筑材料,可以大量替代传统砖块,在满足建筑需求的同时还能降低建筑成本。

其次,环保意识的提高也促使对矸石砖的需求增加。

矸石砖可以有效利用工业废弃物,减少对自然资源的开采,并且在使用过程中不会产生对环境的污染。

因此,矸石砖在建筑业和环保领域都有广阔的市场前景。

四、技术分析煤矸石砖生产工艺相对成熟,关键在于原料的处理和生产工序的控制。

首先,在煤矸石的选矿和分选过程中,需要使用适当的设备和工艺,将煤矸石中的有价值物质分离出来,确保原料的质量和稳定性。

其次,在坯砖的成型和烧制过程中,需要控制好温度和时间等参数,以确保矸石砖的烧结效果和强度。

此外,还需要对废气和废水进行处理,以减少对环境的影响。

五、财务分析煤矸石砖项目的盈利能力取决于市场需求和成本控制。

根据市场调研,矸石砖的销售价格相对较低,但由于原料成本较低,仍然能够保持较高的利润率。

煤矸石烧结多孔砖项目可行性研究报告

煤矸石烧结多孔砖项目可行性研究报告

煤矸石烧结多孔砖项目可行性研究报告项目背景和目标煤矸石是煤矿生产过程中产生的回收物质,通常在填埋场中进行堆放。

然而,煤矸石的填埋会导致环境污染和土地浪费等问题。

为了减少对环境的影响,同时利用煤矸石资源,本项目旨在研究利用煤矸石烧结生产多孔砖的可行性。

研究内容和方法本研究将使用煤矸石和其他矿石材料作为原料,通过烧结工艺生产多孔砖。

首先,需要对原料进行化学成分和物理性质的分析。

然后,将原料按一定比例混合,并通过一定的工艺进行烧结。

最后,对研究的多孔砖进行性能测试,包括吸水率、抗压强度、热传导率等。

可行性分析1.市场需求:目前,建筑业对多孔砖的需求量大,并且多孔砖具有良好的隔热性能和吸音性能,符合市场需求。

2.原料供应:煤矸石作为煤矿生产的副产物,供应相对充足,但需要与其他矿石进行混合使用。

相关矿石资源的供应也需要进行调查和评估。

3.技术可行性:通过对煤矸石进行化学成分和物理性质的测试,以及研发烧结工艺,可以实现利用煤矸石生产多孔砖的技术可行性。

4.经济可行性:煤矸石填埋会导致土地资源的浪费,而利用煤矸石生产多孔砖可以减少填埋造成的环境污染,并带来经济效益。

预期成果1.研究出一种利用煤矸石生产多孔砖的工艺技术。

2.通过对生产的多孔砖进行性能测试,评估其吸水率、抗压强度、热传导率等指标是否达到建筑材料标准要求。

3.分析多孔砖的市场前景和经济效益,评估项目的可行性。

总结和建议通过对煤矸石烧结多孔砖项目的可行性研究1.利用煤矸石生产多孔砖在技术上是可行的,可以通过研发合适的工艺实现;2.多孔砖具有较大的市场需求,而且使用填埋场的煤矸石可以减少环境污染;3.评估项目经济效益,提供相关证据来支持项目的可行性。

基于以上结论,建议继续深入研究和开展项目,包括优化烧结工艺、进一步完善产品性能以满足市场需求,并开展更深入的市场调研,寻找潜在的客户和合作伙伴,以确保项目顺利实施并取得经济效益。

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云南关于成立煤矸石烧结砖生产加工公司可行性分析报告投资分析/实施方案报告摘要说明利用煤矸石作为原料制砖,自身发热量除满足本身烧成需要外,还能利用余热干燥砖坯等。

煤矸石代替粘土质砖,不仅节约大量原料,还节约了黏土和堆放煤矸石占用的场地及减少对环境的破坏。

xxx公司由xxx有限公司(以下简称“A公司”)与xxx(集团)有限公司(以下简称“B公司”)共同出资成立,其中:A公司出资1050.0万元,占公司股份78%;B公司出资300.0万元,占公司股份22%。

xxx公司以煤矸石烧结砖产业为核心,依托A公司的渠道资源和B公司的行业经验,xxx公司将快速形成行业竞争力,通过3-5年的发展,成为区域内行业龙头,带动并促进全行业的发展。

xxx公司计划总投资8604.05万元,其中:固定资产投资7071.05万元,占总投资的82.18%;流动资金1533.00万元,占总投资的17.82%。

根据规划,xxx公司正常经营年份可实现营业收入10949.00万元,总成本费用8516.45万元,税金及附加136.42万元,利润总额2432.55万元,利税总额2904.49万元,税后净利润1824.41万元,纳税总额1080.08万元,投资利润率28.27%,投资利税率33.76%,投资回报率21.20%,全部投资回收期6.22年,提供就业职位199个。

工业和信息化部颁布的《工业固体废物资源综合利用评价管理暂行办法》和《国家工业固体废物资源综合利用产品目录》正式实施,其中固体废弃物煤矸石可以用于生产砖瓦、砌块等烧结制品,煤矸石砖是国家鼓励发展的墙体材料。

第一章总论一、拟筹建公司基本信息(一)公司名称xxx公司(待定,以工商登记信息为准)(二)注册资金公司注册资金:1350.0万元人民币。

(三)股权结构xxx公司由xxx有限公司(以下简称“A公司”)与xxx(集团)有限公司(以下简称“B公司”)共同出资成立,其中:A公司出资1050.0万元,占公司股份78%;B公司出资300.0万元,占公司股份22%。

(四)法人代表方xx(五)注册地址某新兴产业示范区(以工商登记信息为准)云南省,简称云或滇,中国23个省之一,位于西南地区,省会昆明。

介于北纬21°8′~29°15′,东经97°31′~106°11′之间,东部与贵州、广西为邻,北部与四川相连,西北部紧依西藏,西部与缅甸接壤,南部和老挝、越南毗邻,云南省总面积39.41万平方千米。

截至2019年末,云南省常住人口4858.3万人,比2018年末增加28.8万人。

云南省地势呈现西北高、东南低,自北向南呈阶梯状逐级下降,属山地高原地形,山地面积占全省总面积的88.64%。

地形以元江谷地和云岭山脉南段宽谷为界,分为东西两大地形区。

东部为滇东、滇中高原,是云贵高原的组成部分,表现为起伏和缓的低山和浑圆丘陵;西部高山峡谷相间,地势险峻,形成奇异、雄伟的山岳冰川地貌。

云南省地跨长江、珠江、元江、澜沧江、怒江、大盈江6大水系。

云南气候基本属于亚热带和热带季风气候,滇西北属高原山地气候。

截至2019年8月,云南省下辖8个地级市,8个自治州,17个市辖区、16个县级市、67个县,29个自治县,合计129个县级区划。

177个街道、683个镇、400个乡、140个民族乡,合计1400个乡级区划。

2019年,云南生产总值(GD)23223.75亿元,比2018年增长8.1%,高于全国2.0个百分点。

(六)主要经营范围以煤矸石烧结砖行业为核心,及其配套产业。

(七)公司简介xxx公司由A公司与B公司共同投资组建。

公司一直秉承“坚持原创,追求领先”的经营理念,不断创造令客户惊喜的产品和服务。

本公司秉承“以人为本、品质为本”的发展理念,倡导“诚信尊重”的企业情怀;坚持“品质营造未来,细节决定成败”为质量方针;以“真诚服务赢得市场,以优质品质谋求发展”的营销思路;以科学发展观纵观全局,争取实现行业领军、技术领先、产品领跑的发展目标。

依托A公司的渠道资源和B公司的行业经验,xxx公司将快速形成行业竞争力,通过3-5年的发展,成为区域内行业龙头,带动并促进全行业的发展。

二、公司主营业务说明根据规划,依托某新兴产业示范区良好的产业基础和创新氛围,充分发挥区位优势,全力打造以煤矸石烧结砖为核心的产业示范项目。

近十五年来,在不同地域利用煤矸石制作建筑材料和路面材料,尤其是煤矸石烧结砖,发现煤矸石的种类及其所占比例的不同,直接影响烧结砖的产量、质量,此外对设备及其配件的磨损程度明显也不一样。

煤矸石是煤炭的伴生物,由于煤的成因环境不同和发育时间的长短,形成不同的煤种,距地表的深度也不一,因而煤矸石也不一样。

页岩类的煤矸石是由页岩本身的特性所决定。

页岩类的煤矸石属于黏土矿物,其中含有如高岭石、蒙脱石、水云母(伊利石)、绿泥石等外,还含有如石英、长石、云母等。

伊利石使原材料产生良好的塑性,高岭石具有很好的烧结性能,而石英则主要起着一种稳定成分的作用。

页岩类的煤矸石具有页状或薄片状层理,用硬物击打易裂成碎片。

是由极细的泥质黏土,经过紧压固结、脱水、重结晶后形成的,具有薄页状层理构造的黏土岩。

与黏土有着相似的化学成分,硅、钙、铝、铁化合物占总成分80%以上。

因其硬度不高,易破碎,容易加工,所以在设备上破碎很容易,对设备的磨损相对较小;原料处理的产量和成型的产量在同等条件下能高出设计20~30%。

第二章公司组建背景分析一、煤矸石烧结砖项目背景分析利用煤矸石作为原料制砖,自身发热量除满足本身烧成需要外,还能利用余热干燥砖坯等。

煤矸石代替粘土质砖,不仅节约大量原料,还节约了黏土和堆放煤矸石占用的场地及减少对环境的破坏。

“九五”期间,煤矸石的综合利用走出长期徘徊的局面,总利用量已达到2.25亿吨。

除了燃烧发电,辅路垫基外,在煤矸石生产建材方面,同样是综合利用的一个重要途径。

特别是对生产原料中产量不少于30%的煤矸石、粉煤灰、炉渣和其他废渣的建材产品免征增值税,5年免征所得税优惠政策的实施,以及全国范围限制粘土砖生产法规的出台和执行,煤矸石烧结砖呈现了告诉发展的喜人态势。

目前,单是国有重点煤矿已有矸石砖厂120家,生产能力达到20一块标砖,替代粘土节约土地4000亩。

另外,还有为数不少的建材企业,大量利用煤矸石生产新型墙材,无论是品种还是数量都去的较好成绩。

同时调整了煤炭生产企业的产业结构,积极寻求延续发展煤炭的后续产业。

在目前煤炭生产行业限产、不景气和国家主要能源向纯净型转化的大气候下,具有深远意义。

同时,为煤炭生产企业可持续发展,调整人员,保证煤炭企业减员增效,合理安排后续产业的需求,提供了一条煤炭深加工和资源综合利用并符合自身资源优势的发展途径。

“十五”期间,随着170个城市限时禁止粘土砖及墙改工作的深入,煤矸石将成为新型墙材的主要原料之一,在建材领域里的开发和应用空间越来越大。

虽然煤矸石烧结砖在生产上呈现出了喜人态势,但现状并不容乐观。

主要原因是,生产成本档次高,产品质量、合格等级普遍较低,产品档次不高,反映出了行业整体技术水平不高、装备能力不足等缺点,具体表现在以下多个方面。

煤矸石的种类较多,常见有泥质页岩煤矸石、炭质页岩煤矸石、砂质页岩煤矸石、砂岩煤矸石、石灰岩煤矸石。

这5种主要煤矸石,只有前3种页岩型煤矸石用作制砖原料,而其他2种因本身不属于粘土岩范围,成型较差,不宜制作砖原料。

即使作内燃转使用,也会降低制品的性能。

而石灰岩煤矸石加工后的颗粒大于3mm,制品有可能产生“石灰爆裂”。

煤矸石的化学成分,可塑性和发热量,由于产地不同,掘出地层不同,存放时间不同,甚至同座山也有不同,如此种种因素,造成一定的差异。

因此,取料时应根据燃料的塑性指数和发热量2个重要指标结合实验室数据进行调整,掺兑低热值或高热值的煤矸石,或添加其他高热值的原料,配料后的发热量应控制在(1250~1700)kcal|kg,保证窑炉焙烧和干燥所需热量。

煤矸石烧结砖正是由于自身热量等多种原因,造成热值不统一,以及配料的不均匀,使煤矸石不能达到完全统一,造成原料的成分偏差较大,不能像传统隧道窑一样。

预、烧、冷三带长度有一个明显划分,如制品中含有大量的可燃成分,热值大大超出焙烧制品所需要的热量。

如工作系统及人为控制不好,可燃成分在较低温度下就开始燃烧,使焙烧带大幅度前移,造成预热带全面起火,预热带超出受热允许范围,导致预热带窑体及工作系统受损。

同时,由于制品内可燃成分不足或因氧气不足而燃烧继续进行,使本应在焙烧带完成的工序,未能充分完成,使焙烧带温度制度向后移动,后果严重的造成制品过烧,冷却不充分等制品质量缺陷。

在窑炉冷却带设计中,设计人员应充分考虑这一点。

一方面增加焙烧带长度,另一方面增加窑内温度、热量控制、气氛控制做到硬件有保障。

超热燃烧时由于煤矸石自身发热量过大,已超出制品焙烧所需热量的前提下,进行制品焙烧过程。

超过焙烧是煤矸石烧结砖在烧结中一个显著特点和技术难点。

除在窑体设计中增加烧成带长度,另一个是工作系统中增加抽热系统,合理有效地抽取窑内超热量,限制窑炉焙烧带向前向后偏移,保证并控制焙烧,保障制品质量和窑体寿命,经有关研究和设计单位长期跟踪,窑内超热量抽取最佳方法是在焙烧带的后部打入冷风,而在焙烧带最前端抽出高温热风,并有效地利用余热,有条件的建设单位可设置换热器进行供水供热,或进行制品干燥,特点是:一方面限制了高温大大向预热带的便宜,使预热带的气氛不受超热量的任何影星;另一方面急冷由冷却带前部越过保温带移至焙烧带后部,保证温度,冷却带气氛不受超热量的任何影响,也提高制品烧成时的控制手段和操作方法。

目前,中国有1500以上的煤矸石山,煤矸石堆存累计超过34吨,占地面积约20多万亩。

随着经济规模的扩大和中国日益增长的能源需求,煤炭生产量将增加。

因此,综合利用煤矸石的进一步发展具有十分重要的意义。

二、煤矸石烧结砖项目建设必要性分析煤矸石是煤炭的伴生物,由于煤的成因环境不同和发育时间的长短,形成不同的煤种,距地表的深度也不一,因而煤矸石也不一样。

页岩类的煤矸石是由页岩本身的特性所决定。

页岩类的煤矸石属于黏土矿物,其中含有如高岭石、蒙脱石、水云母(伊利石)、绿泥石等外,还含有如石英、长石、云母等。

伊利石使原材料产生良好的塑性,高岭石具有很好的烧结性能,而石英则主要起着一种稳定成分的作用。

页岩类的煤矸石具有页状或薄片状层理,用硬物击打易裂成碎片。

是由极细的泥质黏土,经过紧压固结、脱水、重结晶后形成的,具有薄页状层理构造的黏土岩。

与黏土有着相似的化学成分,硅、钙、铝、铁化合物占总成分80%以上。

因其硬度不高,易破碎,容易加工,所以在设备上破碎很容易,对设备的磨损相对较小;原料处理的产量和成型的产量在同等条件下能高出设计20~30%。

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