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3-1 拉伸与压缩ppt

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第3章 杠件的基本变形
目录
3-1 拉伸和压缩 3-2 剪切和挤压 3-3 圆轴扭转 3-4 直梁弯曲 3-5 组合变形
第3章 杠件的基本变形
3-1 拉伸与压缩
3-1
拉伸与压缩
前言
杆件: 在工程实际中,把长度远大于横截面尺寸的构件叫杆件。
变形: 杆件在外载荷的作用下可能会发生尺寸和形状的变化,称为变形。当外
d=50mm,试校核该拉杆的强度。
F
F
例2:如图所示,拉杆受最大拉力F=200KN,该拉杆的许用应力 =300MPa,要保证杆
件能够安全工作,拉杆的最小直径应为多少?
F
F
课堂总结
1.拉压概念:拉压杆受力、变形特点 2.拉压内力、应力:截面法求内;应力和强度关系
3.拉压杆的变形量和应力的关系 σ=E·Ɛ
F — Fn =0
F = Fn
(c)“代”
(a)“截” (b)“取”
课 堂练习
例3-1 如图所示,设一杆沿轴线同时受力F1,F2,F3的作用,其作用点分别为 A,B,C,求杆各截面上的轴力。
F1=3KN A
F2=1KN B
F3=2KN C
3-1
拉伸与压缩
二、拉伸与压缩的受力、变形特点
1、拉压概念
载荷超过一定限度时,杆件将被破坏。
内容: 本章研究内容为:杆件在外力作用下的变形规律及其抵抗破坏的能力。
变形简化: 可以把杆件变形简化为下列4种:
(1)轴向拉伸、压缩变形 (2)剪切、挤压变形
(3)扭转变形
(4)弯曲变形
3-1
拉伸与压缩
1 轴向拉伸或压缩
2 剪切
AHale Waihona Puke BABA
B

机械基础李世维主编第四章

机械基础李世维主编第四章
3.硫:使钢变脆(热脆);易引起焊缝热裂;是钢中有害 元素,应严格控制硫含量。
4.磷:使钢低温时脆性严重(冷脆);是钢中有害元素, 应严格控制磷含量。
5、氢:氢对钢材的危害很大,它使钢材变脆,也会使钢材 产生微裂纹,使钢材容易脆断。
机械工程材料(碳素钢) 二、碳素钢的分类
机械工程材料(碳素钢)
普通碳素结构钢:Q195、Q215、 Q235、Q255、Q275等。
(2)中温回火(350—500℃),目的是使钢获得高弹 性,并保持较高硬度、屈服极限和一定的韧性。如弹簧、 锻模等。
(3)高温回火(调质处理)(500—650℃)目的是获 得较好的综合力学性能。如螺栓、连杆、曲轴、齿轮等重 要的结构件。
调质。
钢的表面热处理
有些零件,采用表面热处理可以获得表面高硬度和心部高韧性。

优质碳素结构钢:08F、45、55、65等
(按质量用
途和化学成
分综合分类)
碳素工具钢:T7A、T8、T10等
机械工程材料(碳素钢)
三、碳钢的牌号、性能及用途
1、普通碳素结构钢 1)牌号表示方法: 牌号表示方法:由代表屈服点的字母Q、屈服点数值、质
量等级符号、脱氧方法符号四部分顺序组成。 质量等级有:A、B、C、D 脱氧方法有:F(沸腾钢)、b(半镇静钢)、Z(镇静
石墨(G) 球墨铸铁(球状石墨)
蠕墨铸铁(蠕虫状石墨)
钢的热处理
热处理的定义:采用适当的方式将钢或钢制工件进行加热 、保 温和冷却,以获得预期的组织结构与性能的工艺。 热处理的目的:不仅能充分发挥钢材的潜力,提高工件的使用 性能和使用寿命,而且还可以改善工件的加工性能。 热处理方法很多,根据加热和冷却方法不同,将热处理工艺分 为两类。

2024版机械基础(全套课件487P)

2024版机械基础(全套课件487P)

机械基础(全套课件487P)contents •机械基础概述•机械设计基础知识•机械制造工艺与装备•液压与气压传动技术•机械工程材料及其选用•典型零部件设计计算与校核•现代设计方法在机械设计中的应用目录01机械基础概述机械定义与分类机械定义机械分类机械发展历史及现状发展历史机械的发展经历了古代机械、近代机械和现代机械三个阶段。

古代机械以简单工具和器械为主,近代机械开始引入蒸汽机和电动机等动力源,现代机械则向自动化、智能化方向发展。

现状当前,机械工业已经成为国民经济的重要支柱,涉及领域广泛,包括航空航天、汽车制造、能源化工等。

同时,随着科技的进步,现代机械设计制造水平不断提高,新材料、新工艺和新技术的应用推动了机械工业的发展。

本课程目标与要求课程目标课程要求02机械设计基础知识机械设计基本原则设计方法设计流程030201机械设计基本原则与方法连杆机构凸轮机构齿轮机构蜗杆传动机构常用机构及工作原理液压传动通过液体在密闭系统中的压力传递运动和动力,具有无级调速、易于实现自动化等优点。

利用蜗杆和蜗轮的啮合传递运动和动力,具有大传动比、结构紧凑等优点。

齿轮传动通过齿轮副的啮合传递运动和动力,具有传动效率高、结构紧凑等优点。

带传动通过带与带轮之间的摩擦传递运动和动力,具有结构简单、链传动传动装置类型与特点03机械制造工艺与装备铸造、锻造和焊接工艺铸造工艺锻造工艺焊接工艺切削加工方法及设备车削加工讲解车削的原理、特点及应用,包括车床的种类、结构、性能及选用。

铣削加工介绍铣削的原理、特点及应用,包括铣床的种类、结构、性能及选用。

磨削加工阐述磨削的原理、特点及应用,包括磨床的种类、结构、性能及选用。

介绍电火花加工的原理、特点及应用,包括电火花机床的种类、结构、性能及选用。

电火花加工激光加工超声加工水射流加工详述激光加工的原理、特点及应用,包括激光切割、激光焊接等。

阐述超声加工的原理、特点及应用,包括超声振动切削、超声磨削等。

《机械基础》全套课件

《机械基础》全套课件
缺点:凸轮与从动件(杆或滚子)之间以点 或线接触,不便于润滑,易磨损。
应用:多用于传力不大的场合,如自动机械、 仪表、控制机构和调节机构中。
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§1-3 凸轮机构工作过程及从动件运动规律
一、凸轮机构工作过程 二、从动件常用的运动规律
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一、凸轮机构工作过程
凸轮机构中最常用的运动形式为凸轮作等速 回转运动,从动件作往复移动
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§1-2 换向机构
换向机构——在输入轴转向不变的条件下, 可改变输出轴转向的机构。
三星轮换向机构 离合器锥齿轮换向机构
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三星轮换向机构
1-主动齿轮 2、3-惰轮 4-从动齿轮
曲柄滑块机构的演化
偏心轮机构
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双曲滑块机构的应用
内燃机气缸
内燃机气缸
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冲压机
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滚轮送料机
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二、导杆机构
导杆是机构中与另一运动构件组成移动副的 构件。连架杆中至少有一个构件为导杆的平面四 杆机构称为导杆机构。
不等长双曲柄机构
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30
平行双曲柄机构
连杆与机架的长度相等且两个曲柄长度 相等,曲柄转向相同的双曲柄机构。
平行双曲柄机构
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反向双曲柄机构
连杆与机架的长度相等且两个曲柄长度相等, 曲柄转向相反的双曲柄机构。
反向双曲柄机构
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双曲柄机构的应用
平面铰链四杆机构——构件间用四个转动副 相连的平面四杆机构,简称铰链四杆机构。

《机械基础》第三版全部 ppt课件

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2、常用机构:平面连杆机构、凸轮机构、其他常用机构
3、轴系零件:常用连接、轴、轴承、联轴器、离合器、 制动器
4、液压传动:基本概念、液压元件、液压回路、液压系 统
2020/11/29
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§0-3概述
机器和机构 构件和零件 运动副 机械传动的分类
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机器和机构
1、机器
定义:是执行机械运动的装置,用来变换或传递能量、物 料、信息
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§0-1引言
机械是人类劳动的主要工具,也是生产 力发展水平的重要标志。
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§0-2性质、任务、内容
性质:专业基础课
任务:
1、熟悉和掌握基本知识、工作原理、应用特点 2、掌握分析机械工作原理的基本方法
3、能做简单的计算
4、会查资料、会选 标准件
内容:
1、常用机械传动:带、螺旋、链、齿轮、蜗杆、轮系
注意:
(1)选用普通V带时,要注意带的型号和基准长度不 要搞错,以保证v带在轮槽中的正确位置。图1—13
(2)安装带轮时,各带轮轴线应相互平行,各带轮相 对应的V形槽的对称平面应重合,误差不得超过20‘ 。 图1—14
(3)V带的张紧程度要适当,不宜过松或过紧。(拇 指按下15mm)。
(4)对V带传动应定期检查并及时调整。(一组同换)
机械基础(第三版)
绪论 第一章 摩擦轮传动和带传动 第二章 螺旋传动 第三章 链传动和齿轮传动 第四章 轮系 第五章 平面连杆机构 第六章 凸轮机构 第七章 其他常用机构 第八章 轴系零件 第九章 液压传动的基本概念 第十章 液压元件 第十一章 2020/11/29 液压基本回路及液压系统实例 1
绪论
➢ §0-1引言 ➢ §0-2性质、任务、内容 ➢ §0-3概述

(精品)机械基础

(精品)机械基础
(3)维氏硬度(HV).用夹角为136°的金刚石正四棱锥体压头,使 用很小的试验力F(49.03~980.07N)压入试样表面,测出压痕对 角线长度d。维氏硬度的值用压痕对角线长度表示,如640HV。
1-2 金属材料的性能
4.冲击韧性 冲击韧性是指金属材料抵抗冲击载荷作用而不被破坏的能力。 金属材料的冲击韧性一般在一次摆锤冲击试验机上进行测试, 测得试样在冲断时断口单位面积所消耗的冲击吸收功,称为冲 击韧度或冲击值,常用ak表示,其单位为J/cm2。 ak值越大, 冲击韧度越高。 5.疲劳性能 金属材料在无限多次交变载荷作用下而不被破坏的最大应力, 称为疲劳强度或疲劳极限。实际上,金属材料并不可能进行无 限多次交变载荷试验,所以一般试验时规定,钢在经受107次、 有色金属在经受108次交变载荷作用时不产生断裂的最大应力, 称为疲劳强度。当施加的交变应力是对称循环力时,所得的疲 劳强度用σ-1表示。
(1)原动机部分.原动机部分也称动力装置,其作用是 把其它形式的能量转换成机械能,以驱动机器各部分 运动和工作。原动机部分是机器完成预定功能的动力 源,最常见的有内燃机和电动机等。
(2)执行部分.执行部分也称工作部分(装置)。它是 机器中直接完成具体工作任务的部分,位于传动路线 的终点,如汽车的车轮、缝纫机的机头等。
第九章液压传动 §9-1液压传动概述 §9-2液压元件 §9-3液压回路 本章练习
绪论
§0-1本课程的内容、性质、任务和基本要求 一、本课程的内容和性质 本课程是中等职业学校机械类及近机械类专业的一门技术基础 课。教材兼顾了综合性和基础性的要求,一方面力求综合,尽量 全面地介绍机械基础领域的知识;另一方面,考虑到中职教育的 特点,在各章知识的安排和选择上都力求简洁易懂。 本课程的内容包括机械概述、工程力学、机械工程材料学、机 械零件、机械传动、常用的机械机构、支承零部件以及液压传动 和机械维护等方面的基础知识。 二、本课程的任务和基本要求 本课程的任务是让同学们了解机械专业基础知识并能灵活地运 用相关知识解决实际中的问题。本课程有以下基本要求: (1)熟悉常用机构的构造原理、特点和设计的基本要求; (2)熟悉通用零件的工作原理、特点、结构、标准、设计原理 和方法; (3)学会使用技术资料进行通用零件和简单机械传动装置的设 计,具备能够对一般机构的特性和零件常见失效原因进行分析, 解决生产实际中有关机械零件、部件结构方面问题的能力,为学 习有关专业机械设备课程以及参与技术改造奠定必要的基础。

机械基础复习资料含习题答案(李世维版)-图文

机械基础复习资料含习题答案(李世维版)-图文第二部分机械基础第四章金属材料和热处理本章重点1.掌握:强度、硬度、塑性、韧性、疲劳强度的含义。

2.了解:工艺性能的含义。

3.了解:热处理的概念及目的。

4.熟悉:退火、正火、淬火、回火,表面热处理的方法。

5.掌握:碳素钢的概念、分类、牌号的表示方法及性能。

6.掌握:合金钢的牌号及表示方法。

7.熟悉:铸铁分类牌号及用途。

本章内容提要一.金属材料的性能1.物理、化学性能物理性能是指金属材料的密度、熔点、导电性、导热性、热膨胀性、磁性等具有物理特征的一些性能。

化学性能是指金属在化学作用下所表现的性能。

如:耐腐蚀性、抗氧化性和化学稳定性。

2.金属材料的机械性能金属材料在外力作用下所表现出来的性能就是力学性能。

主要有强度、塑性、硬度、韧性和疲劳强度等。

(1)强度强度是材料在静载荷作用下抵抗变形和破坏的能力。

可分为抗拉强度、抗压强度、抗剪强度和抗扭强度。

常用的强度是抗拉强度。

工程上常用的强度指标是屈服点和抗拉强度。

(2)塑性塑性是金属材料在静载荷作用下产生永久变形的能力。

常用塑性指标是伸长率和断面收缩率。

LLδ1o100%伸长率:是指试样拉断后的伸长与原始标距的百分比。

Lo式中,L0表示试样原长度(mm),L1表示试样拉断时的长度(mm)。

断面收缩率:是指试样拉断后,缩颈处横截面积(A1)的最大缩减量与原始横截面积(A0)的百分比。

AA1ψ0100%A0(3)硬度硬度是金属材料表面抵抗比它更硬的物体压入时所引起的塑性变形能力;是金属表面局部体积内抵抗塑性变形和破裂的能力。

目前最常用的硬度是布氏硬度(HB)、洛氏硬度(HRC、HRB、HRA)和维氏硬度(HV)。

(4)韧性韧性是脆性的反意,指金属材料抵抗冲击载荷的能力。

工程技术上常用一次冲击弯曲试验来测定金属抵抗冲击载荷的能力。

(5)疲劳强度疲劳强度是指材料在无限多次交变载荷作用下不发生断裂的最大应力。

一般规定,钢铁87材料的应力循环次数取10,有色金属取10。

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4.齿轮的结构及材料
(1)齿轮的结构
按齿轮外径分:
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33
7-3 齿轮传动
齿轮轴 如图7-29所示。齿根圆到键槽底部距离小于 (2~2.5)m。 实体齿轮 如图7-30所示。d小于200mm 。 腹板式齿轮 如图7-31所示。d=200~500mm 。 轮幅式齿轮 如图7-32所示。d大于500mm 。
不能断开调整长度,国家已制定
标准的基准长度系列,使用中应
按标准进行选择。
.
6
§7-1 带传动
2.带轮材料、结构 (1)带轮材料
工业上常用带轮材料为HT150铸铁。具有强度足够、 易于加工、价格便宜的特点;在低速或轻载中常用工程 塑料或铝合金,如洗衣机的大带轮选用工程塑料,小带 轮用铝合金、铁板冲压制成。 (2)带轮结构 如图7-6、7所示。
(2)V带传动 如图7-2所示。见实物。 (3)同步带传动 如图7-3所示。见实物。
.
3
§7-1 带传动
3.带传动的特点和应用 (1)特点
优点 传动平稳,能吸收振动、无噪声,过载 能打滑起保护作用。
缺点 不能保证准确的传动比。 (2)应用
一般安装在与电机直接相连接的传动轴上。 相同条件下V带传递功率是平皮带的3倍左右,因 此V带应用最广。如汽车发动机、数控车床的进
用寿命,让每个齿都有机会去承担不同的载荷,不会使 载荷总是集中在少数固定的单一齿对中。
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37
7-3 齿轮传动
例7-2 已知某个旧齿轮需要更换,已测得齿轮的外圆直 径为102mm,齿数Z1=18,两轮中心矩a=121mm,请计 算除齿轮的主要参数和几何尺寸。
解:依尺寸计算公式, 得
6.圆柱齿轮的正确啮合传动的条件 m1 = m 2= m

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• 链传动的制造和安装注意事项: • 1.链轮的强度要高于链条的强度; • 2.偶数链节奇数齿; • 3.活动链节上的卡簧的开口要与链条的运
动方向相反。
• 齿轮传动 • 齿轮传动的特点: • 1.平稳性较高,传递运动准确可靠; • 2.传递的功率和速度的范围较大; • 3.承载能力强; • 4.传动效率高,使用寿命长; • 5.齿轮的制造和安装要求较高等。
• 带传动 • 可分为平型带传动和V型带(三角带)传动。 • 广泛应用于内燃机、切削机床、轧钢机、
通风设备、纺织机械等。 • 使用特点: • ①结构简单,适用于两轴距离较大的场合; • ②富有弹性,能缓冲和吸振,传动平稳无
噪声;
• ③过载时能打滑,可防止薄弱零部件的损 坏,起到安全保护作用;
• ④外廓尺寸较大,效率较低;
• 键连接按装配时的松紧,可分为紧键联结 和松键联结两大类。
• 紧键联结中,键的上下表面为工作面,并 制作成1:100的斜度。能在轴上轴向固定 零件。装配后,对中性差,适合于轴径较 大、传递转矩较大的低速场合。
• 松键联结是以键的两侧面为工作面,适合 于对中性好高速精密传动中。
• 松键联结包括:平键联结、半圆键联结、花 键联结等。
• 轴承按摩擦性质可分为滑动轴承和滚动轴 承两类。
• 轴承按受力情况可分为:向心轴承、推力 轴承、向心推力轴承三类。
• 滚动轴承的代号
• 举例:滚动轴承6215
• 其中:15就是15×5=75毫米(轴承内径)。

滚动轴承7320
• 其中:20就是20×5=100毫米(轴承内径)。
• 特殊情况:后两位为00,其内径为10毫米;
• 可分为:低副和高副。 • 低副:两构件之间作面接触的运动副。它

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轴承
支撑轴的零件,降低摩 擦系数,保证回转精度

密封件
防止流体或固体微粒从 相邻结合面间泄漏的零 件,如O型圈、油封等

8
弹簧
储存能量、减振、测力 等功能的零件,形式多
样。
传动方式及特点
01
02
03
04
齿轮传动
效率高、结构紧凑、工作可靠 ,适用于大功率、高速度场合

链传动
平均传动比准确、效率高、适 用于远距离传动,但瞬时速度
简要介绍切削加工的定义、分类及其在机械制造中的地位和作用。
2024/1/29
02
常见切削加工方法及其特点
详细介绍车削、铣削、刨削、磨削等常见切削加工方法的原理、特点及
应用范围。
03
切削加工设备的组成与选用
分析切削加工设备的组成及主要技术参数,探讨如何根据加工要求选择
合适的切削加工设备。同时,简要介绍数控机床、加工中心等先进切削
机构具有确定运动的条件
02
机构的自由度必须大于零,且机构的原动件数等于机构的自由
度。
机构运动不确定性的判断
03
当机构的自由度小于零或原动件数不等于自由度时,机构运动
具有不确定性。
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05
机械制造工艺基础
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机械制造过程概述
2024/1/29
机械制造的定义与分类
简要介绍机械制造的概念、分类以及其在工业生产中的重要地位 。
风力发电、水力发电、火力发电等能 源转换和利用过程中,都需要大量的 机械设备。
05
04
航空航天
航空航天领域对机械设备的要求极高 ,如航空发动机、航天器等都需要高 精度、高可靠性的机械设备。
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8
§7-1 带传动
带传动时,带在小轮中的弯曲变形较大,内侧受压缩 变形。为了保证带与带轮槽充分的接触,产生足够的摩 擦力,将 V带的楔角做成40°,而带轮的楔角依型号和小 带轮直径的变化而变化,分别为32°、34°、36°和38°四种。
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9
§7-1 带传动
三、带传动的失效形式
1.打滑 当载荷超过带传动所能传递的动力时带在带轮上打 滑。 2.疲劳撕裂 摩擦带的疲劳磨损产生撕裂是另一种失效形式。
第七章 机械传动
机械传动与常用机构一样,都是起 传动的作用。常用机构改变运动的形式, 如将转动改变成移动或摆动。而机械传 动只起改变转动的速度大小或转动的方 向。
常见的机械传动有带传动、链传动、 齿轮传动、蜗杆传动、齿轮系。
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1
§7-1 带传动
一、带传动的类型、特点
1.带传动的组成 主、从动带轮和传动带。 靠带与带轮之间接触面的摩擦力来传递运动和动力,
1.齿轮传动的结构 如图7-23所示,齿轮传动由主动齿轮、从动齿轮和
机架组成。靠齿面直接啮合来传递运动。
§
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22
7-3 齿轮传动
2.齿轮传动的类型
如图7-24所示,常用为外啮合直齿圆柱齿轮
传动、内啮合直齿圆柱齿轮传动、齿轮齿条传动等。
按两轴位置之间相互关系可分为三种类型:
(1)两轴相互平行的圆柱齿轮传动;
(2)两轴相交的圆锥齿数传动;
(3)两轴交错的蜗杆蜗. 轮传动。
23
7-3 齿轮传动
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7-3 齿轮传动
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7-3 齿轮传动
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7-3 齿轮传动
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7-3 齿轮传动
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7-3 齿轮传动
3.齿轮传动的特点
齿轮的轮廓齿形按渐开线曲线制作,具有许多特 点: (1)传动比恒定 无论任何瞬时传动,传动比都达到 完全准确。 (2)具有寿命长,传递功率大。 (3)制造比较复杂,成本较高。
工业上常用带轮材料为HT150铸铁。具有强度足够、 易于加工、价格便宜的特点;在低速或轻载中常用工程 塑料或铝合金,如洗衣机的大带轮选用工程塑料,小带 轮用铝合金、铁板冲压制成。 (2)带轮结构 如图7-6、7所示。
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7
§7-1 带传动
轮槽的结构与带相配合使用,在中性层处的尺寸相同。 当d小于150mm时,选用实心式。如图7-8所示。 当d等于150-450mm时,选用腹板式。如图7-9所示。 当d大于450mm时,选用椭圆轮辐式。如图7-10所示。
例7-2
三、链传动的安装与维护
1.链传动的安装 (1) 两轴平行,链轮同平面,如图7-20所示。
.
18
§7-2 链传动
(2) 链条张紧 紧边在上,松边在下。太松易掉 链,会产生振动;太紧会影响传动。可用张紧轮 张紧,如图7-21所示。
(3) 两链轮轴心线连线与水平线夹角小于45度。
(4) 安装防护罩。
如果不调整两轮中心矩,强将带从带轮上撬下来, 一定先把带从大轮上撬下来;安装时应先把带套在小轮 上,再将带盘上从动轮,应注意不能用手直接操作,防 止将手夹在带与带轮之间。
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12
§7-1 带传动
(3)带在带轮上的张紧
要符合10-15mm的压下要求, 如图7-13所示。过松不能传 递足够的摩擦力和扭矩,过 紧将会增大压轴力,加大对 轴承的径向载荷。如果是滑 动轴承,将加剧磨损。如洗 衣机皮带太松,水流缓慢, 衣服洗不净;如果皮带过紧, 波轮轴很快过度磨损产生中 间漏水。
四、带传动的紧边与松边
为了增大传动的接触摩擦角,获得最大的传递动力,要求带 传动的下面为紧边,上面为松边。
五、带传动的传动比
带传动的传动比为: i=n1/n2=d2/d1
例7-1
主动轮的转速与从动轮的转速之比,也等于从动轮的 基准直径与主动轮的基准直径. 之比。传动比一般小于31。0
§7-1 带传动
缺点 不能保证准确的传动比。 (2)应用
一般安装在与电机直接相连接的传动轴上。 相同条件下V带传递功率是平皮带的3倍左右,因 此V带应用最广。如汽车发动机、数控车床的进
给电机传动 。
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4
§7-1 带传动
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5
§7-1 带传动
二.V带与带轮的结构
1.V带结构 如图7-5所示。
根据传递功率大小,分为Y、
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13
§7-1 带传动
(4致,如图7-15所示。
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14
§7-2 链传动 一、链传动的组成与特点
1.链传动的组成 主动链轮、从动链轮和链条组成。如图7-16所示。
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15
§7-2 链传动
2.链传动的种类
常用的有套筒滚子链和齿形链,前者应用较广泛。
六、V带传动的张紧、安装和维护
1.带的张紧 (1)调整中心距 如图7-11所示。 (2)安装张紧轮 如图7-12所示。
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§7-1 带传动
2.安装和维护
(1)新旧带不能一起使用 注意选择相同型号和规格的 内周长带安装在同一带轮上。
(2)在装卸V带 先调近两带轮的中心矩,可方便地将 带拆卸或安装,后调整两轮中心矩。
属于利用中间挠性件的摩擦运动。 2.带传动的类型 (1)平带传动 如图7-1所示。见实物
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§7-1 带传动
(2)V带传动 如图7-2所示。见实物。 (3)同步带传动 如图7-3所示。见实物。
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§7-1 带传动
3.带传动的特点和应用 (1)特点
优点 传动平稳,能吸收振动、无噪声,过载 能打滑起保护作用。
按用途分成起重链、牵引.链和传动链。
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§7-2 链传动
4.链传动的特点 平均传动比准确;能在高温、潮湿等条件下工作;
但有噪音。 二.链传动的传动比
链传动的传动比等于为主动轮的转速与从动轮的转 速之比i=n1/n2 ,也等于从.动轮的齿数与主动轮的齿1数7 之比。i= n1/n2=z2/z1 。
§7-2 链传动
Z、A、B、C、D、E七号,Y、
Z型号的皮带断面较小,常用于
家用电器上。依次为A、B、C、
D、E, 随着皮带断面形状逐渐变
大,传递的功率也相应变大。
V带做成环形的密封整体,
不能断开调整长度,国家已制定
标准的基准长度系列,使用中应
按标准进行选择。
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§7-1 带传动
2.带轮材料、结构 (1)带轮材料
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§7-2 链传动
2.链传动的维护 定期注油,如图7-22所示。
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§7-2 链传动
四、套筒滚子链的标记
链条为标准件,其标记为链号及节数。如某链条 为代号为 10A-60GB/T1243-2006。 表示 10号链, 节距可查标准为15.87毫米,共有60节。
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7-3 齿轮传动
一、齿轮传动的结构与特点
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