JZB600型履带式长螺旋钻机说明书
长螺旋钻机安全操作规程模版
长螺旋钻机安全操作规程模版一、总则1.为了确保长螺旋钻机的正常运行，保护操作人员的人身安全和设备完好，制定本安全操作规程。
2.本安全操作规程适用于所有使用长螺旋钻机的操作人员。
3.操作人员需严格遵守本规程，从而降低事故和事件发生的风险。
二、操作人员的基本要求1.操作人员必须具备相关操作技能和证书，并经过专业培训、合格考试。
2.操作人员应熟悉长螺旋钻机的结构、性能和使用方法。
3.操作人员应遵守有关安全规定，并严格按照操作规程进行操作。
4.操作人员应保持良好的工作状态，不得饮酒、吸毒或疲劳驾驶。
三、长螺旋钻机的安全操作规程1.进入工作区域前，操作人员应戴上个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞和防滑鞋。
2.操作人员在操作前应进行必要的设备检查，确保设备处于正常工作状态。
3.操作人员应按照设备使用手册的要求进行正确的安装、调试和操作，严禁超负荷使用设备。
4.操作人员应定期检查设备的维护情况，及时修理和更换损坏或老化的零部件。
5.操作人员在操作过程中应保持专心，不得与他人嬉闹或有其他分散注意力的行为。
6.操作人员应遵守设备的安全警示标志和操作指示，按照规定的操作步骤进行操作。
7.操作人员在操作过程中应随时观察设备的工作状态，如发现异常情况应立即停止操作并上报。
8.操作人员应随时关注设备周围的安全情况，如发现异物或其他危险因素应及时清除或采取相应的措施。
9.操作人员不得擅自对设备进行改装或维修，如发现设备故障应立即上报维修部门。
10.操作人员在操作结束后应及时清理工作区域，保持设备周围的整洁与清爽。
四、紧急情况处理1.在发生火灾、泄漏、漏电等紧急情况时，操作人员应迅速采取应急措施，确保自身安全和设备保护。
2.在紧急情况下，操作人员应立即启动应急停机装置，并向有关部门报告情况。
3.在紧急情况处理过程中，操作人员应遵循安全预案，并及时组织人员疏散和施救。
五、违规处理1.如发现操作人员存在违反安全操作规程的情况，应立即制止，并向上级报告。
长螺旋钻机安全手册
长螺旋钻机安全手册1. 介绍本手册致力于提供长螺旋钻机的安全操作指南，以确保工作人员的安全和设备的正常运行。
请仔细阅读本手册并遵守其中的规定。
2. 安全操作要点在使用长螺旋钻机时，请注意以下安全要点：2.1 命名规定为了避免混淆和误解，请熟悉并正确使用钻机的不同部件的名称和功能。
2.2 使用前检查在操作长螺旋钻机之前，请进行全面的检查，确保设备处于良好状态。
检查事项包括但不限于：- 电源线是否完好无损，是否连接牢固；- 钻机是否有明显损坏或松动的部件；- 紧固件是否牢固；- 切勿使用损坏或不完整的钻头。
2.3 个人防护装备在操作长螺旋钻机时，务必佩戴适当的个人防护装备，包括但不限于：- 安全帽；- 护目镜或面罩；- 防护手套；- 防滑鞋。
2.4 工作环境确保工作环境符合安全标准，包括但不限于：- 充足的照明；- 干燥和清洁的地面；- 足够的通风。
2.5 操作规程操作长螺旋钻机时，请遵守以下规定：- 严禁未经培训的人员操作钻机；- 使用正确的动力源，并确保电源接地；- 避免长时间连续操作，定期休息并适当保养钻机；- 禁止将钻机靠近易燃物品或有爆炸危险的区域；- 使用合适的钻头和速度，根据具体工作要求进行调整；- 关注钻机的运行状态和声音，如发现异常应立即停机检查。
3. 应急措施在紧急情况下，请采取以下措施：- 紧急停机：立即切断电源或停止钻机的动力源；- 报警：通知相关人员并寻求帮助；- 发生事故时，及时报告并接受相关处理。
4. 维护保养保持长螺旋钻机的良好状态，定期进行维护保养。
维护保养的内容包括但不限于：- 清洁钻机表面和内部部件；- 润滑各运动部件；- 定期更换磨损严重的零部件。
以上是长螺旋钻机安全手册的简要内容，希望本手册能帮助您正确且安全地操作长螺旋钻机。
如有任何疑问，请及时咨询相关人员。
长螺旋钻机安全操作规程示范文本
长螺旋钻机安全操作规程示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月长螺旋钻机安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1、司机必须经培训合格后，方可上机操作，所有工作人员应穿绝缘鞋，戴安全帽。
2、应配正副司机各一人，司机酒后或患病不得上机操作。
3、司机必须进行设备的日常维护保养，对机械状况认真填写记录。
4、工作前应检查电机及其它电器绝缘情况，发现问题随即处理5、桩机施工现场应在离开高压电线(缆)、油气管道的有关规定危险距离以外工作。
6、起落立柱应有专人指挥与操作，支脚与履靴应同时接地，前支腿伸于前方，立柱、斜撑下严禁站人。
7、桩机移位时应有专人指挥，并安排人员移动电源线以防碰压。
支脚下松软时应用枕木等辅垫以保证接地比压。
8、桩机移动、回转时严禁用上盘、履靴顶土或排除障碍物。
特别提示：钻机、回转时移动前应及时清土、清障处理；支腿支起否则极易发生钻机损坏事故，影响正常施工。
9、施工现场不平度应小于2°，地面承载力不小于100kPa。
10、钻孔时注意调整立柱垂直度，并应使支脚与履靴同时接地。
11、本机在六级以下风力工作。
在大风雨雪天气应停止施工，且在大风时应加缆绳予以保护。
长螺旋说明书
序言佰一重工有限公司是集军用和民用工程机械产品的科研开发、生产制造、经营销售一体化的专业制造厂家，是佰一集团工程机械制造的核心企业。
佰一重工作为中国工程机械设计、制造的摇篮，我们秉承40余年的经验，积极汲取国内外同行业的先进技术，不断开发出适合我国国情的工程机械。
此次我们开发出的BYZ系列步履式长螺旋钻孔机在结构设计上保持当前同类机器的流行风格和优点，主要性能参数达到和超过国内同类型号产品水平。
BYZ系列步履式长螺旋钻机是对粘土层、穿透沙层、砾石层等软地层的灌注桩、挤扩桩、软地基处理等各种桩孔的专用成孔设备，主要特点是对粘土层、穿透沙层、砾石层等软地层桩孔实现连续钻进，成孔效率高，对钻孔冲击小，桩孔质量好；并设计有拖挂机构，移动桩位灵活，并且转场迅速，现场组装方便快捷等优点，故此被广泛用于城建、能源、交通等中高层及桥梁基础工程施工。
本公司保留在更新手册前出于商业目的没有提前通知对所有零件、结构进行更改的权利。
佰一重工有限公司说明用户必须正确使用BYZ系列步履式长螺旋钻机，不得进行以下规定的任何操作行为。
否则造成的后果，佰一重工概不承担任何责任。
1、用户未经本公司许可，擅自改装、拆卸零部件、修理本钻机；2、用户未经本公司许可，在本钻机上焊接或增添零部件；3、用户未经本公司许可，使用非本公司提供或认可的钻具和其他附件；4、用户不按本使用说明书提出的要求使用、安装和放置本钻机；5、用户选用的润滑剂不符合本使用说明书提出的要求或润滑剂不足；6、用户未按本使用说明书提出的要求进行维护保养；7、本钻机只能用于钻进桩孔之用，其所有机构不能用于本说明书所述范围之外的任何操作；8、本钻机的质量保证期限为2000小时或六个月，以先到期限为准，终身保修。
用户必须详细地作好本钻机的使用状况记录，包括那些尚未影响用户使用的情况，以便本公司能及时准确地为您的钻机优质服务。
尊敬的用户，欢迎您选择BYZ系列步履式长螺旋钻机的同时也谢谢您对我们的信赖与合作。
步履式螺旋钻机操作规程
步履式螺旋钻机操作规程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor.I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!一、步履式螺旋钻机操作规程1.1 操作前准备1.1.1 熟悉设备操作人员应熟悉步履式螺旋钻机的结构、性能、操作方法和安全规程。
长螺旋钻机安全技术操作规程
长螺旋钻机安全技术操作规程长螺旋钻机是一种用于地下工程施工的设备，在使用过程中需要严格遵守操作规程来确保施工的安全性。
以下是长螺旋钻机的安全技术操作规程，包括设备检查、操作流程、安全防护措施等。
一、设备检查1. 检查长螺旋钻机的主机和辅机是否正常运转，如有异常情况应及时修理；2. 检查钻杆、钻头、滑动座和万向节等关键部件是否有松动、损坏等情况，如有应进行维修或更换；3. 检查设备的润滑情况，确保各部位的润滑油脂充足。
二、操作流程1. 将长螺旋钻机稳定放置在施工现场，确保设备的稳定性；2. 启动主机和辅机，待设备运转正常后，进行施工准备工作；3. 根据施工要求将钻杆插入地面，并连接钻头；4. 按照要求进行钻孔操作，同时确保设备的稳定和安全性；5. 完成钻孔后，将长螺旋钻机退回，并暂停设备的运转；6. 施工结束后，关闭主机和辅机，进行设备的清理和维护。
三、安全防护措施1. 施工现场应设置明显的安全警示标识，以提醒人员注意安全；2. 所有人员应佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用具，同时遵守施工区域的安全规定；3. 操作人员应熟悉长螺旋钻机的使用方法和操作规程，并按照规程进行操作；4. 在进行钻孔操作时，操作人员应站在安全地带，并远离设备的转动部件；5. 定期对长螺旋钻机进行维修和保养，保证设备的正常运转；6. 在工作结束后，及时清理施工现场并清除障碍物，以防意外伤害。
四、常见故障及处理方法1. 设备运转异常：立即停止设备运转，并检查设备的电源、线路等是否正常，如有问题应请专业人员维修；2. 钻杆松动、折断：停止设备运转，检查钻杆的连接处是否牢固，如有松动应及时处理，若折断应更换钻杆；3. 钻头卡住：停止设备运转，检查钻头的位置是否正确，尝试使用反向旋转将钻头取出；4. 润滑不良：及时检查设备的润滑油脂，并进行添加或更换。
通过遵守上述安全技术操作规程，可以确保长螺旋钻机在地下工程施工中的安全运行，减少事故的发生，保障施工人员的安全。
长螺旋钻机安全技术操作规程
长螺旋钻机安全技术操作规程长螺旋钻机是一种常用的工程机械设备，用于土壤钻探、建筑基础施工等工作。
为了确保作业过程中的安全性，必须严格遵守相关的操作规程。
下面是长螺旋钻机安全技术操作规程的内容，详细阐述了使用长螺旋钻机时需要注意的事项。
一、安全原则1. 严格遵守国家有关安全生产法律法规，做到安全第一、预防为主。
2. 按照操作规程进行作业，不擅自改动、拆卸机械零部件。
3. 坚持安全教育和培训，提高操作人员的安全意识和技能。
4. 实行定期巡检和维护保养制度，确保机械设备的正常运转。
5. 配备必要的安全防护装置，保护操作人员的人身安全。
二、操作前的准备工作1. 在施工现场设置明显的安全警示标志，提示作业现场的危险性。
2. 检查工作区域的地基条件，确保施工区域的平坦和稳定性。
3. 检查长螺旋钻机的各项安全装置是否完好有效，如警示灯、防护网、安全限位等。
4. 确认钻机和相关设备的电源是否正常接通，电气线路是否可靠。
5. 配备必要的作业人员，并进行操作人员的安全技术培训。
三、长螺旋钻机的安全操作1. 在启动钻机前，确保周围无人，切勿在作业区域内行走。
2. 使用遥控器远程操作钻机，切勿亲自接近钻机作业区域。
3. 定期检查机械设备的润滑情况，确保润滑油的充足和清洁。
4. 使用合适的接地线，确保钻机和相关设备的接地良好。
5. 在施工期间，严禁将螺旋钻机进行过度的连续工作，必要时进行适当的休息。
6. 注意调整钻机的转速和钻头的进给速度，根据不同的工作情况进行合理的调整。
7. 在钻孔作业中，保持清洁和光滑，并注意防止油污和其他杂物进入孔洞中。
8. 注意不要将手或其他部位靠近作业区域，以免发生危险。
9. 在钻孔装置上安装防护网，以防止漏土和坍塌事故的发生。
10. 在钻孔作业结束后，及时关闭钻机的电源，并切断电源线路。
四、事故处理和应急措施1. 在发生事故时，首先保护好被困人员的安全，及时报警并请求救援。
2. 采取必要的紧急救护措施，对伤者进行急救，并维持现场的秩序。
(完整版)履带式钻机操作规程
防突队履带钻机操作规程1、使用时旋转钻机结构工作压力不得超过20Mpa，其他回路工作压力不得超过18Mpa。
2、本机液压系统工作压力高，为防止意外伤人事故，液压软管与本机的连接应牢固、可靠，严防接头突然松脱或软管突然爆裂，拆装任何液压件时，均应在油泵停机并使液压件泄压后进行。
3、本机液压系统的工作介质采用矿物油，工作油温不得超过产品的规定，机器启动时冷却器必须开动。
为防止因使用矿物油引起火灾，严禁液压系统在渗漏状态下工作，设备如发生液压系统泄漏应尽快停车、系统卸荷；及时处理泄漏并清理或掩埋泄漏物。
4、行走移动前，应将钻臂机构、推进机构等收拢到产品规定的运行状态，确定机体周围无影响本机运行的机械物件，不会伤害机旁有关人员。
5、本机工作面范围内运行时应控制好运行速度并注意底板的凹凸障碍状况，防止设备倾覆造成设备损坏或人员伤亡。
电缆与本机的连接应牢固、可靠，防止因电缆接头连接不佳造成井下重大事故，且本机在移动时不得依靠机器拖拽电缆。
6、在工作面的位置确定后，应确认设备是否稳定，并将稳定支撑油缸可靠的支撑在帮上。
在调整推进机构时应控制好动作速度，要注意推进机构周围是否有其他工作人员或是否回伤及本机其他构件（尤其应注意是否会拉坏或撞坏液压胶管、电缆以及其他管路）。
推进机构位置调好后，各有关油缸的液压锁紧结构、固定应确保正常、有效，否则必须停机。
7、使用本机钻孔过程中，要注意使钻机给进力适当，要防止钻杆突然断裂或更换钻杆操作不当造成钻杆从钻孔中脱出砸伤操作人员。
本机回转转矩较大，钻机运行时，不得手扶钎杆，要严防操作不当绞伤工作人员。
8、当工作面道路高低不平或设备急转弯行驶时，应低速慢行；正常上下坡不大于16°，防止颠覆。
大于16°时，必须采取安全措施。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
JZB60型xx式长螺旋钻孔机说明书一、概述JZB60型步履式长螺旋钻孔机，采用电机驱动履带行走，立柱采用筒式结构，三点支承，该钻机按国家标准GB8514-87进行设计生产。
1、该桩机桩架具有多种功能，可配备如下工作装置：a、配动力头，长螺旋钻杆可完成钻孔砼灌注桩，压浆桩。
b、配振动垂，加压装置可完成沉管砼灌注桩，挤扩桩。
c、配自由落体卷扬机柴油锤可打预制桩，预应力管桩。
d、配三轴动力头可完成地下连续墙施工。
e、配吊具可实现拔桩等起吊作业。
2、桩架主要结构可分为如下部分（图1）(1)顶部滑轮组（2）xx(3)动力头（4）钻具（5）护筒（6）斜撑及调整机构（7）起架装置（8）操纵室及电器系统（9）液压系统（10）支腿油缸（11）卷xx机（12）平台（13）回转机构（14）回转支撑（15）支撑xx（16）履带xx（17）行走机构3、该桩架的主要特点及适用范围：a．该机采用履带移动形式，具有移动灵活就位方便，此外电器液压全部采用集中控制，操作方便，减少了工人的劳动强度。
b．采用刚性悬架整体台车结构的履带行走系统，上部作业机构采用三支点结构，移动就位迅速，安全，稳定，施工效率高。
质量好。
c．除了四个支腿及行走机构采用液压传动外，其余均采用机械传动，使用可靠，维修方便。
d．配用多种工作装置，应用xx。
e．绕线电机电阻调速，满足不同孔径灌浆对提升速度的要求。
桩架起架平稳，对整机结构冲击小，延长整机工作时间。
二、主要结构说明：1、顶部滑轮组顶部滑轮组上有四个滑轮，提动力头时顶部滑轮两头受力基本相等，使立柱几乎不受弯，成为压杆。
顶部滑轮钢丝绳的绕法（图2）。
2、xx立柱是筒式结构采用Φ529x8螺旋管，前后导向用整板和立柱相连，前后导向中心距和导管尺寸为330XØ70和600XØ102，桩架出厂高度为32米。
3、斜撑及调整机构主要由撑杆和调整机构组成见（图3）。
它的作用是通过改变两边斜撑长短来调整立柱垂直度，带动丝杆调整的是用摆线针轮减速机，丝杆不会因为振动等其他原因自行转动，两边斜撑调整根据需要可单动或同时动作。
4、起架装置主要由（1）起架支座（2）起架拉杆（3）起架拉绳三个部分组成。
它的功能是起落桩架立柱和斜撑。
5、操纵室及电器系统操纵室采用钢板制作，电器系统布置在侧面，电控操纵在前面，液压操纵阀在前面下方，操作控制方便，符合安全要求。
6、液压系统液压系统原理见（图5）。
液压系统主要是由油泵，油箱，管路及多路换向阀组成（溢流阀在其上），系统压力为16Mpa。
操作阀中两组操纵后支腿油缸，两组控制前支腿油缸，分别动作。
在操纵支腿油缸时，支腿的支脚未触地，四组阀可同时操作。
一旦支腿的支脚触地就只能分别动作。
7、支腿油缸：（注意：支腿油缸的调整不应使立柱偏离与水平的垂直状态。
）平台四角装有四个支腿油缸（后部两个固定，前部两个可摆动），打桩时作为辅助支撑，增加桩架工作时的稳定性和可靠性。
油缸上装有双向液压锁，保证支腿可靠工作，前支腿采用摆动形式，使用和运输方便。
1)支腿油缸在起架后使用时，应用水平撑杆固定，回转时支脚应提升到最大高度。
2)在土层较松软的地方使用支腿，在支脚下应垫枕木或厚钢板等，减小接地比压。
3)3.7.3支脚应放在平整基面上，使油缸体于支脚底面垂直。
4)3.7.4回转时应清除支脚通过处的障碍物。
5)3.7.5在运输时和有必要时可卸下水平撑杆，应注意安全使用，以避免造成不必要损坏。
8、卷扬机1）平台中部一台JK 5T卷扬机，在挂动力头或钻孔机时用作主提升。
2）平台侧一台JK1.6T卷扬机，用来吊钢筋笼等。
9、平台它由前后平台和两个伸出梁组成，全为箱形结构，刚性好，各部分连接采用法兰及高强度螺栓，便于拆卸和安装。
前平台长5785mm，后平台长4030mm，伸出梁处宽4330mm。
10、回转机构回转机构由异步电动机（常闭制动）摆线针轮减速器和回转支承部分组成，可作±180°回转。
11、底盘行走机构桩架行走是靠下部步履行走，安全可靠，强度高，使用寿命长。
三、安装调试（一）底盘和平台的安装1.安装前要对地面夯实和平整，其坡度小于2°。
2.用四个高600mm左右的支座垫在支撑梁法兰附近的腹板上，应保证安装螺栓方便，稳定性最大为原则。
注意：每个支座承载力应大于20吨，并且受力后不能下沉。
3.将前平台安装在支撑梁上,将后平台与前平台连接。
注：如果前后平台回转支撑梁已连接成整体，可将其整体吊放在坚实的地面，按4.1.6以后过程安装。
4.安装各部机构。
5.安装司机室，电器系统，液压系统。
6.安装油缸摆腿，及高压油管。
7.加液压油，减速机润滑油，各部滑轮回转支撑托链轮卷扬机卷筒等润滑油。
8.接通电器部分：本机由10台电机分别驱动各机构运转，使用三相四线380V交流电源，三相电源正常与否，看操作盘上电压表。
操作面板配有单相220V插座，供单相电动工具，工作灯等电器使用。
电流表显示动力头电机电流，主令开关控制操纵系统电源，具体操作说明见（表2），并参照电器原理图。
9.液压系统调试：1>接通各液压回路，从油箱空气滤清器注入30#液压油200升左右，各季按本地区温度情况选用适当牌号液压油。
2>起动油泵调多路换向阀的溢流阀，先将压力调到5Mpa，后反复操作换向阀手把，将油缸和管道空气排出，并检查接头是否漏油。
若一切正常，把溢流阀压力调至额定值16Mpa，最后把溢流阀调整螺杆用螺母固定。
3>启动液压系统，试验各油缸确保动作到位，无漏油现象。
10.将油缸支脚落下，使油缸受力，将平台调平。
11.安装履带梁总成。
接通行走电动机，试运行应正常。
12.调试卷扬机13.检查卷扬机电路，制动器电路应正常。
14.使卷扬机空运转数次，确保制动与脱开正常。
15.桩架安装完毕，应实验各卷扬机额定载荷制动确保可靠。
16.将立柱连接成一体，连接时支座逐渐向前移动。
17.安装顶部滑轮组在立柱上，动滑轮组在后滑道上。
18.将起架拉杆用物体垫起安装在立柱上，起架支座安装在后平台上。
19.安装斜撑杆在xx和起架拉杆上。
20.穿绕动力头钢丝绳，主卷扬钢丝绳，副卷扬钢丝绳，副卷扬钢丝绳绕过顶部滑轮组到底部平台小滑轮再反上来锁在动力头钢丝绳上约1.5米处。
起架钢丝绳按（图6）穿好两端与立柱联撑节固定好。
（二）起架注意：A：必须将前支腿支撑杆拆除，将前支腿前摆与平台纵字平行。
并在前支腿下部垫上枕木，枕木必须牢固，稳定。
此时操纵前支腿换向阀，使油缸伸出，将前平台稍抬起，请注意此时后支腿应收起，不得着地。
B：将立柱下部铰轴螺母锁紧并使立柱处于铰轴中部。
起架后再将锁紧螺母松开立柱才能调整。
1.将立柱抬起，用支座使联撑节中心离地高约2300mm左右（见图6）。
2.用吊车将两根斜撑按（图6）位置放好，并使丝杆全部旋出。
3.试着将立柱拉起离支架约100-200mm停住，观察有无下滑现象，钢丝绳夹是否牢固，枕木是否下沉。
放下立柱，再次紧固钢丝绳夹，枕木下沉应加大枕木。
重复起升放下3次每次高度逐渐增加确认各部牢固无隐患，枕木不下沉。
否则立即排除。
4.检查顶部滑轮组，立柱，下铰座，斜撑杆，前后平台，油缸，起架拉杆，起架支座，伸出梁，钢丝绳，卷扬机的连接紧固，确保安全可靠。
5.排除钢丝绳，起架拉杆，立柱等运动部分的干涉情况（即相互缠绕，挂扯等）。
6.将后配重安装牢固。
7.将斜撑杆上压盖固定好并拴上大绳以便球轴就位时调整用。
8.现场无关人员撤离桩机各部50米以外，工作人员位于前后平台两侧。
9.指挥人员位于顶部滑轮组前端。
10.开动主卷扬机，平稳的将立柱拉起，当立柱约前倾9º时，斜撑球头基本与平台上的球轴座对正稍有偏差拉动大绳调整，继续起升使一个球轴就位，安装牢固压盖。
开动卷扬机构斜撑调整机构，使另一球轴就位，如有偏差可调起架杆上撑杆和拉动大绳调整。
11.开动斜撑调整机构，使立柱处于垂直位置。
12.将主卷扬等钢丝绳穿好见（图2）。
四、施工操作方法1.首先必须熟悉操纵室内控制手柄，按扭作用。
说明如下：1）按下总启动开关，电源接通，电压表指示供电电压。
2）电压正常可操纵其余开关。
3)主起升下降，整机前后行左右转，钻机左右旋，斜撑伸缩，油泵启动，平台左右转，吊笼升降，回转制动，主制动松等控制按扭的操纵见操纵室内标志，标志不清的见图7。
2.回转制动的操作1)回转机构制动器为单控制动锁车。
2)单控制动锁车的含义及意义：将回转机构的制动器控制线路从回转电机控制线路分离，使回转制动器能单独控制。
用以减少回转惯性力对减速机的冲击，而造成减速机损坏。
即当回转较为缓慢时控制制动器制动或回转停止时用制动器锁车。
3)操作要求：操作盘上有一个黑色“回转制动”开关。
整机供电后，回转制动开关应处于制动状态。
当需要进行回转操作时，先将“回转制动”开关置于“回转”状态，再进行回转操作，否则回转按扭不起作用。
当回转较为缓慢时控制“回转制动”开关处于“制动”状态。
或回转停止时使“回转制动”开关处于“制动”状态。
回转停止时不得使“回转制动”开关长时间置于“回转”状态，否则易造成制动器损坏。
操作者应根据实际情况平稳的实施制动操作，以尽可能的减少对减速机的冲击。
遇到紧急情况时，可根据实际情况实施立即制动。
3.试运行前的检查，准备工作。
1)检查电源，电压，额定电压为380V，压降不能超过5%。
2)检查桩架各部位电机，电器原件的接线。
3)检查液压泵，阀，油管有否漏油及损坏。
4)立柱导轨涂上润滑脂，并检查导轨磨损情况。
5)检查各部位螺栓是否坚固。
4.空载试运转启动各部电机，观察各运动部分是否与标定方向相同，否则应改变电源接线，修正转动及行驶方向。
操纵各换向阀，观察各油缸，油管工作是否正常。
5.钻孔前运转空载工作正常后，进行带载试车，首先将工作装置挂在桩架上，然后进行起升，行走回转等，观察是否出现异常现象，如有异常应及时排除，经多次试运行正常，方可进行打桩工作。
6.打桩作业xx1)立柱顶部应安装红灯，晚间必须亮，以示高度警告标志，由用户根据实际情况安装。
2)立柱顶部应按规定接好避雷针，雷击时应停止工作。
3)工作时履带应可靠接地。
4)工作风力大于6级，桩机应停止使用，应用油缸作辅助支撑，必要时还应加缆风绳给予固定。
5)打桩作业时，应避免钻杆钢筋笼等碰撞立柱。
6)钻杆钻入地下或打桩打入地下，严禁移动桩架。
7)钻孔时电流表电流不得超过100A，当电流超过100A时应停止下放钻杆，但动力头始终钻动，当电流下降到100A以下并稳定时方可继续缓慢的下放钻杆。
8)拔动沉桩加压时，不应使桩架前部抬起。
7.桩架行走及移动桩位桩架利用履带行走，回转机构回转，可准确对准桩位，桩架位置不能满足桩位要求时，可前后行走或回转。
五、桩架放倒作业及拆卸注意：A：必须将前支腿支撑杆拆除，将前支腿前摆与平台纵字平行。