论提高机械数控加工技术水平的有效策略

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科 技 论 坛 大连海 洋大学应用技 术学院， 辽宁 大连 １ １ ６ ０ ０ ０ ） 摘 要： 笔 者通过 结合 自身多年 的工作 经验 ， 针对机械 数控加工技术 问题进行 了深入 的研 究讨论 ， 并具体分析 了 当前 的机 械数控加 工技术 中主要存在的 问题 ， 并总结 出相关有效的改善措施 ， 以此 来逐 步提 高我 国机械数控加 工技 术水平 ， 从 而促进 工业厂 产的可持 续发
展。
关键词 ： 机械数控加工技 术； 设备 ； 提 高； 机床 ； 有效途径 机械数控加工设备的使用寿命。 如今 ， 随着科 学技术 的不 断发 展 与进 步 ， 越 来越 多先 进 的科学 技术 ３ ． ２ 众所 周知 ， 换 刀方 法如果 选 择合适 ， 是可 以保证 数控 加 ＿ 丁 的稳定 既能够有效减少换刀的辅助时间， 又可以减小数控机床的精密度 出现 在社 会主 义市 场发 展 中 ，而 机械 数控 加工 技术 正是 在这 一发 展 中 性的。 同时还可以降低加工工序所需的支出成本 。鉴于此， 工作人 所累积的产物 ， 由于其能够对复杂Ｉ 生较强的机械进行加工处理 ， 有效的 发生损失， 提高了机械制造效率 ， 受到了我国制造业的高度重视， 并被广泛应用于 员要对换刀的多个影响因素 ， 比方说刀具位置和Ｊ Ｉ 顷 序、 布置走刀线路等 各种不同类型的机械制造中。 但是 ， 我国目前的机械数控加工技术水平 进行仔细分析 ， 保证操刀的规范性。
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３ － ３ 机床程序编写是否专业将会对数控机床的工作效率产生直接影 相 比西方发达国家来说， 还有着很大的一段距离 ， 仍 旧有很多需要完善 的地方。因此， 本文就对提高机械数控加工技术水平的有效策略进行了 响。为了优化编程方式可从以下几方面努力 ： ＆ 编程人 员一定要熟悉数 控机床的所有指令 ， 包括 内部隐藏功能 ； ｂ ． 对编程人员进行计算机编程 探讨分析 ， 并得出以下相关结论 ， 以供参考。 ２机 械数 控加 工技术 的概 述 技术的培训， 并且适时的进行数控机床 的切削模拟演练 ， 等到真正掌握 再进行实际操作 ． ｃ ． 据实编程 ， 以保证程序实用性 ， 避免发生走空 想要有效单位提高机械数控加工技术水平 ，就必须对数控技术有 以后 ， 着全面的了解 。 在我国当前的工业技术管理 中， 所谓数控加工技术主要 刀 的现 象 。 通过将数字化管理技术与软件相互结合在一起 ，对一些复杂的型面进 ４ 提 高机械 数控 加工技 术水 平的 有效途 径 ４１ 值得注意的是， 常规机床跟数控机床的差别是非常大的 ， 如果对 行加工处理，这是 以往传统加工技术所不能实现的。由此我们可以看 出， 数控加工技术更具有应用优势 ， 已经逐渐成为当今工业机械加工中 数控机床用同样的管理方式 ，则很有可能会对数控机床带来毁灭性的 根据大量的实际管理经验得出 ： 通常情况下可采取集中式管理手 的重要技术手段。 并且， 这种机械数控加工技术还能大大提高生产工作 灾难。 效率与质量 ， 真正实现 了现代工业机械 自动化的发展模式 ， 不仅极大的 段或 寸 算 机集 中式管理来管理数控机床 ，条件允许的企业可采用计 保证了产品的使用性能 ， 还从一定程度上 ， 减轻了操作人员繁重的工作 算机集 中式管理。它是用计算机技术对数控机床加工作业的有关信息 量， 为企业创造了最大化的经济效益。但是 ， 就我 国当前数控加工技术 实施整合 ，然后再将信息进行共享以后 ，让相关技术人员实现 网上交 发展而而言 ， 一切都处于摸索 中的阶段 ， 总体技术水平仍然十分滞后 ， 流、 网上会议 、 网上办公 ， 这样做能够有效减少工作准备时间， 并且对物 其中还存在很多的不足和问题 。 因此 ， 还需要相关技术人员对其进行正 流路线实现优化， 大大的提高了生产效率。 确科学 的指导 ， 对现有技术体系中存在的缺陷进行不断的强化与完善。 ４ ． ２ 数控机床 的编程与运行都是由） ｏＲ 直接操作 的， 如果编程人员 与此同时， 我国制造行业也要加大对机械数控加工技术的应用。只有这 的专业Ｉ 『 生 不够强 ， 那么优化数控编程的工作就会效率低下 ， 甚至会对设 样， 才能进一步提升我国工业机械数控技术水平， 从而促进制造业的繁 备产生破坏 ； 数控机床加工方式也不会达到最佳水平 ， 所加工的产品也 荣 发展 。 不会符合相关标准， 大大缩短机床的使用寿命。鉴于次 ， 要想从根本上 ３ 当前 我 国机 械数 勘 ｌ ｉ ｔ技术 中主 要存在 的 问题 提高机械数控加工技术水平， 就要严把人才关 ， 想方设法培养出一大批 ３ ． １ 可 以说 ， 在我国当前的机械制造业发展过程中 ， 机械数控加工 专业 ＾ 、 才， 这样既能保证数控加工技术的高水平。 技术已经取得了十分广泛的应用。 然而， 大部分企 中的机械数控加工 ４ ． ３ 合理 选择 切 削刀 具也 能有 效 提 高机 械数 控 加工 技术 水 平 ， 是需 设备由于人为因素 ， 或是其他客观因素的影响 ， 已经发生了不同程度的 要重点注意的环节。国内外许多种数控机床的发展趋势是高速化 、 高刚 陈旧 ， 而这一问题在无法避免的。并且 ， 该机械数控设备也会随着陈旧 性化和大功率化 ， 这种趋势对数控机床刀具的要求非常严格 ， 要求其必 程度的不断加深而降低精密度 ，这就很容易影响机械数控加工技术的 须能承受住高速强力的切削加工作业且 自身不能有太大 的性能损伤 。 有效使用。因此， 加强对机械数控加工设备的 日常维护管理工作是十分 所以在选择刀具时， 要优先采用硬质合金刀具来代替高速钢刀具 ， 只有 有必要 的， 这也是保证加工产品质量的有效保障。那么 ， 这就需要管理 刀具 的性 能保 证 了 ， 机 械数 控加工 技术 水平 才能 得到 有效 提高 人员要定期对机械数控加工设备进行检查与调试，确保其无任何故障 结束 语 问题 ， 始终保持在良好的运行状态 。只有这样 ， 才能逐步提高机械数控 综 Ｅ 所述 ， 可以得知， 目前有很多制造型企业都大量应用了机械数 加工设备的工作效率与质量。此外 ， 企业在对大量零件进行加工时 ， 一 控加工技术 ， 因此如何提高数控加工水平是他们非常关心的问题 ， 因为 定要准 确判 断 出该 零 件应该 属 于精细 加工 ， 还 是粗 化加工 。 这也 因为不 这可以有效提高企业生产率，本文提出了三大提高数控加工技术水平 同的加工方式对于机械数控加工设备也存在着较大的差异。 并且， 粗化 的相关策略 ： 科学化管理、 培养专业性人才 ， 科学规范的选择和使用刀 加工本身就与精细加工有着明显的区别，其并不需要考虑加工精度的 具 。 问题 ， 只要在预期时间内完成零件的加工即可。但是， 这种加工类型在 参 考文献 实际的加工过程中 ，势必会对机械数控加工设备的精密度造成十分严 【 １ 成峰． 论提 高机械数控加工技术水平的有效策略『 Ｊ 】 ． 机 电信息， ２ ０ １ ２ ． 重 的损坏。所以， 企业可以讲一些使用寿命较长、 精密度差 的机械数控 Ｉ ２ ］ 张 自鹏 木 门五金 件槽 孔数 控加 工 工 艺及 设备 研 究【 Ｄ ］ ． 哈 尔滨 ： 东北林 加工设备用于粗化加工 ，并利用精密度好的机械数控加工设备来进行 业大 学， ２ ０ １ ２ ． 精细加工 ， 并对其进行全面的维护工作。 促使不同的工序都能够配备相 『 ３ 】 刘克琦． 机械加工技术 中数控加工的应用Ｉ Ｊ １ ． 科技创新与应用， ２ ０ １ ２ ． 应的机械数控加工设备 ， 尽可能将设备的损失率降到最低， 有效的延长 （ 上接 ９ １ 页 ）由于磁 眭引起的不确定度分量可忽略不汁。 参考文献 结束语 【 １ 】 砝 码一 国 家计 量技 术 法规 统 一 宣贯 教 材［ ＾ ． 北京： 中 国计 量 出版 砝码的量值传递是质量， 而不是磁化率。磁化率只是辅助指标 ， 来 社 。 ２ ０ ０ ７ ． 保证质量量值的传递更加准确 、 可靠。 我国现行的检定系统对砝码的磁 ［ ２ ］ Ｊ Ｊ Ｇ ９ ９ － ２ ０ ０ ６ ， 砝码 检 定规 程切． 国家技 术监督 局 ， ２ ０ ０ ６ ． 化率要求已经很高 ，所以我们只要按照规程的指导和要求即可保证量 『 ３ ］ 薛靓 ， 陈雪松‘ ， 曾波， 党正强， 曹英． 砝码磁化 率对其折算质量值的影响 值传递的准确 、 可靠。 及量化分析叨冲 国测试 ， ２ ０ １ ０ ， ３ ６ （ ５ ： ） ： １ ８ — ２ ０ ．