CFG长螺旋钻机安全操作规程
CFG长螺旋钻机安全操作规程
2. 使用专用夹具或卡盘将 钻杆固定在主轴上，确保 紧固可靠。
3. 安装钻头前，在钻杆末 端涂抹润滑脂，便于拆卸 。
5. 检查安装后的钻杆、钻 头是否牢固，无松动现象 。
4. 将钻头安装在钻杆末端 ，使用专用工具或扳手按 照规定的扭矩值紧固钻头 。
履带与行走机构
检查履带张紧度、行走马达及减速器 等部件，确保钻机行走平稳。
定期保养周期建议
液压系统
每工作500小时更换液压油，清洗油箱及滤 油器。
电气系统
每月检查一次电缆绝缘性能，每半年对电气 元件进行全面检查。
钻杆与钻头
每工作200小时检查一次钻杆磨损情况，视 情况更换钻头。
履带与行走机构
每工作1000小时检查一次履带张紧度及行 走机构各部件磨损情况。
04
加强现场管理，保持泥 浆池清洁，防止杂物和 污水进入泥浆循环系统 。
05
设备日常检查与保养计划 制定
日常检查项目清单
液压系统
检查液压油位、油质及油温，确保液 压系统正常工作。
电气系统
检查电缆、接线端子、保险丝等电气 元件，确保电气系统安全可靠。
钻杆与钻头
检查钻杆磨损情况，钻头是否锋利， 确保钻孔效率和质量。
人员疏散
在确保自身安全的前提下，引导现场人员迅速撤离到安全区域。
报告上级
及时向项目负责人或公司安全管理部门报告事故情况，请求支援和指导。
现场处置
根据事故性质采取相应的应急措施，如切断电源、使用灭火器等，防止事态扩大。
演练计划制定和执行情况跟踪
制定演练计划
结合实际情况，制定针对性的应急演练 计划，明确演练目的、时间、地点、参
长螺旋钻机安全技术操作规程模版（三篇）
长螺旋钻机安全技术操作规程模版一、总则1.1 为确保长螺旋钻机的安全生产，保障工作人员的身体健康和财产安全，规范操作流程，制定本安全技术操作规程。
1.2 本规程适用于长螺旋钻机的使用、维修和保养等工作环节。
二、基本安全规定2.1 工作人员进入长螺旋钻机作业区域前，必须穿戴符合国家标准的劳动防护用品。
2.2 工作人员必须经过专业培训，了解长螺旋钻机的结构和工作原理，并能正确使用设备。
2.3 严禁在长螺旋钻机运转时进入作业区域，以免发生意外。
2.4 长螺旋钻机应定期进行检修、保养和维护，以确保其安全运行。
2.5 长螺旋钻机操作人员必须具备安全意识，及时报告存在的问题和隐患。
三、设备安全操作规程3.1 长螺旋钻机的启动操作规程3.1.1 操作前，确认设备接地正常，并检查控制开关是否在关断位置。
3.1.2 操作人员穿戴好劳动防护用品，确保个人安全。
3.1.3 操作人员按照设备启动顺序，进行设备的预热和启动。
3.1.4 设备启动后，检查设备运行情况，确保各个参数正常。
3.2 长螺旋钻机的停止操作规程3.2.1 停止操作前，操作人员应将各个控制开关全部归位，确保设备停止运行。
3.2.2 停止操作后，操作人员应对设备进行检查，确认设备处于安全状态。
3.3 长螺旋钻机的操作注意事项3.3.1 操作人员在使用长螺旋钻机时，应保持清醒状态，禁止酒后操作。
3.3.2 操作人员应经常检查设备的冷却系统是否正常运行，并及时添加冷却液。
3.3.3 操作人员应定期对长螺旋钻机进行润滑和维护，确保设备正常运行。
3.3.4 操作人员在操作长螺旋钻机时，应保持机器周围的畅通，避免堆放杂物和阻塞通道。
四、事故处置和应急措施4.1 发生事故时，应立即停止设备运行，并采取相应措施保护人员和设备安全。
4.2 在事故处理过程中，应按照标准程序进行处理，确保不扩大事故的范围。
4.3 发生事故后，应及时上报，并进行事故原因的分析和调查。
4.4 应急措施的备份和演练：定期进行应急演练，提高工作人员的应急能力。
长螺旋钻机安全操作规程
长螺旋钻机安全操作规程长螺旋钻机是一种常用的建筑施工设备，用于在地下进行灌注桩及其他地基工程。
为了保障工人的安全和设备的正常运转，制定安全操作规程是非常重要的。
下面是长螺旋钻机的安全操作规程，希望对您有所帮助。
一、操作前准备1. 操作工人应经过必要的培训，并持有相应的操作证书。
2. 在操作前，检查长螺旋钻机是否处于正常工作状态，包括检查电源、液压系统、润滑系统等。
3. 检查工作区域是否平整，是否存在障碍物，确保工作区域的安全。
二、安全穿戴1. 操作工人应穿戴符合安全要求的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、工作服等。
2. 操作工人应系好工作带及其他必要的安全装备，确保自身的安全。
三、操作规程1. 操作工人应根据工程要求和图纸，准确选择长螺旋钻机的钻头和钻杆。
2. 在工作过程中，应根据土质的硬度和地下情况，调整合适的转速和进刀速度。
3. 在操作过程中，保持适当的切削液喷射，保持钻头的冷却和减少摩擦。
4. 在停止使用长螺旋钻机时，应将钻头和钻杆彻底清洁，并进行必要的保养和润滑。
四、安全操作1. 在使用长螺旋钻机时，操作工人应根据工程要求，在必要的地方设置安全围栏和警示标志，以防止他人靠近工作区域。
2. 操作工人应时刻保持集中注意力，注意周围环境，防止发生意外事故。
3. 在进行钻孔作业时，操作工人应保持稳定的姿势，避免过度劳累和姿势不当所引起的伤害。
4. 在操作过程中，发现异常或异常声音，应及时停机检查，并在排除故障后方可继续使用。
5. 在更换钻头或维修设备时，应先将长螺旋钻机断电，并确保设备处于安全状态。
五、紧急情况处理1. 在发生火灾、泄漏等紧急情况时，操作工人应立即停机，并迅速报警，采取必要的应急措施。
2. 在发生设备故障或陷入危险区域时，操作工人应及时向工地负责人报告，并采取必要的措施保护自己的安全。
六、设备维护1. 操作工人应按照设备使用手册和维护要求，定期对长螺旋钻机进行保养和维修。
2. 定期检查设备的电气线路及液压系统，确保其正常工作。
CFG长螺旋钻机安全操作规程
CFG长螺旋钻机安全操作规程CFG长螺旋钻机是一种常用的钻机设备，在使用过程中需要严格遵守安全操作规程，以确保工作人员和设备的安全。
下面将详细介绍CFG长螺旋钻机的安全操作规程，以供参考。
一、设备操作前的准备工作1. 工作人员应熟悉CFG长螺旋钻机的结构、性能及使用方法，掌握使用操作技巧，并了解设备的维护保养要求。
2. 设备操作前应检查设备是否完好，各部位是否正常，如有异常应及时报修。
3. 工作人员应佩戴相关的劳保用品，包括安全帽、安全鞋、手套等，确保人身安全。
二、操作过程中的安全注意事项1. 确保设备的稳定：CFG长螺旋钻机在工作时需要固定好，防止设备晃动或倾斜，以免造成人员伤害或设备损坏。
2. 严禁开展非正常操作：操作人员必须按照设备的使用说明进行操作，禁止在无专业指导下进行非法修改。
3. 正确使用电源：接通电源前应确保电源线路无短路、漏电等安全隐患，同时要保持电源线路及插头干燥，避免发生电器火灾。
4. 防止意外启动：在设备操作过程中，当需要暂停工作时，应及时将设备关闭，插上电源保护塞，防止意外启动造成伤害。
5. 停电后操作：在停电后，不得随意操作设备，以免发生设备意外启动造成事故。
6. 手部安全：操作人员在设备运转过程中，应远离旋转部件，保持安全距离，防止手部被挤压或被卷进旋转部件内。
7. 穿戴合适的工作服：工作人员在操作设备时，应穿戴合适的工作服，避免维修衣物被缠入设备内。
三、设备维护保养注意事项1. 设备定期检查：定期对设备进行检查，包括电源线路是否破损、旋转部件是否松动等，及时发现并修复问题。
2. 设备清洁保养：设备在工作之前和工作之后需要进行清洁保养，清除设备上的灰尘和油渍，保持设备干净整洁。
3. 设备润滑保养：对设备运动部件进行润滑保养，确保设备运转顺畅。
4. 定期维修保养：按照设备的维修保养手册，进行定期的维修保养，增加设备的使用寿命和稳定性。
四、设备遇到故障时的处理办法1. 停用设备：一旦发现设备出现故障，应立即停用设备，并及时通知相关的技术人员进行维修。
长螺旋杆钻孔机安全操作规程（4篇）
长螺旋杆钻孔机安全操作规程长螺旋杆钻孔机是一种常用于土木工程施工中的机械设备。
为了保证钻孔机的安全操作，以下是长螺旋杆钻孔机安全操作规程：一、机械设备的准备工作1. 在使用钻孔机之前，必须对设备进行一次全面的检查，确保其各项功能正常，并排除潜在故障。
2. 检查机械设备的外观，确保设备无明显破损，保证工作安全。
3. 检查润滑油和燃油的充足程度，并根据操作手册规定的方式进行添加。
二、环境的准备工作1. 确保钻孔机作业区域的地基坚实稳定，并清除杂物和障碍物，以确保作业安全。
2. 若附近有其他人员或设备，需设置防护措施，如安全警戒线等。
三、操作人员的准备工作1. 操作人员必须熟悉长螺旋杆钻孔机的使用说明书，并接受相关的培训，熟悉机械设备的操作方法和使用技巧。
2. 操作人员需要穿戴合适的防护服装，包括安全帽、防护眼镜、手套、耳塞等。
四、钻孔机的安全操作1. 操作人员在操作钻孔机之前，必须确保周围没有其他人员，防止发生意外事故。
2. 操作人员需要正确使用起动设备，按照操作手册规定的步骤启动钻孔机。
3. 启动钻孔机后，应在安全位置观察其运行情况，检查各个部件是否正常工作。
4. 在进行钻孔作业时，操作人员需要站在机器旁边，以便及时发现和处理异常情况。
5. 当钻孔机遇到异常情况时，如异响、震动等，操作人员必须立即停止运行设备，并检查故障原因。
6. 严禁在运行中的钻孔机上进行维修和保养工作，必须停机后才能进行相应操作。
7. 出现气味异常或者温度过高的情况，操作人员应立即停止作业，并及时寻求维修人员的帮助。
五、机械设备的保养和维护1. 操作人员在使用完钻孔机后，必须对其进行检查，清理设备表面的泥沙和杂物，保持机械设备的清洁。
2. 每次使用完毕后，要进行机器保养，包括检查各个部件的紧固情况和润滑油的充足程度。
3. 定期进行钻孔机的大保养，包括更换燃油和润滑油、清洗过滤器、检查电源和线路等。
六、应急情况的处理1. 操作人员必须了解应急情况的处理方法，并随时保持冷静。
长螺旋杆钻孔机安全操作规程范本（3篇）
长螺旋杆钻孔机安全操作规程范本1. 机器操作前的准备工作(1) 确保操作人员已经接受过相关的安全培训，并且持有相应的操作证书。
(2) 检查机器的工作状态，确保各个部件完好无损。
(3) 检查机器的电源接线是否牢固可靠，防止发生电击事故。
(4) 确保机器周围的工作环境清洁整齐，无杂物阻碍操作。
(5) 确保机器的液位、润滑油和冷却液的充足，并且符合要求。
2. 机器操作中的注意事项(1) 在操作过程中要保持专注，不得分心或随意行动。
(2) 在操作前，应查看操作面板的指示灯是否正常，确认机器处于正常工作状态。
(3) 在操作过程中，严禁携带易燃易爆物品或者金属制品等危险物品进入作业区域。
(4) 在机器正常运行时，不得随意停止或调整机器的工作参数，以免引发意外情况。
(5) 在操作过程中，要时刻关注机器的工作声音和振动，一旦发现异常，应立即停机检查，排除故障。
(6) 在操作时，应确保机器周围的人员和设备处于安全距离之外，以防止人员伤害或设备损坏。
3. 紧急情况的处理方法(1) 当机器发生异常情况时，如工作异常或发生故障，应立即停机，切断电源，并联系维修人员进行检修。
(2) 在紧急情况下，如发生火灾、泄漏等事故，应立即报警并进行紧急处理，确保人员安全。
(3) 在操作过程中，如发现机器有明显异味或冒烟现象，应立即停机，撤离并报告相关部门。
4. 机器维护和保养(1) 定期对机器进行保养维护，包括清洁、润滑、紧固螺丝等，确保机器处于良好工作状态。
(2) 对机器进行定期巡检，发现问题及时处理，避免事故发生。
(3) 保持机器的环境整洁，避免杂物进入机器内部，影响机器的正常工作。
(4) 在机器长时间停工时，应切断电源，做好相关的防护工作，防止非操作人员接触到机器。
5. 个人防护措施(1) 在操作机器时，必须佩戴符合国家标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
(2) 在操作过程中，应注意保持身体平衡，避免因操作不稳造成意外伤害。
2023年CFG长螺旋钻机安全操作规程
2023年CFG长螺旋钻机安全操作规程长螺旋钻机安全操作规程第一章总则第一条根据国家《安全生产法》等法律法规的规定，结合本企业的实际情况，制定本规程。
第二条本规程是长螺旋钻机的安全操作规程，适用于本企业的所有长螺旋钻机的操作人员。
第三条长螺旋钻机的操作人员必须经过相关的安全操作培训和合格考试后，方可进行长螺旋钻机的操作。
第四条长螺旋钻机的操作人员必须具备良好的职业道德，严格遵守操作规程，保证工作安全。
第二章操作要求第一条长螺旋钻机的操作前，必须进行设备检查，确保设备良好无损。
第二条长螺旋钻机的操作人员必须穿戴符合安全标准的工作服、安全帽、防护手套、防护镜等个人防护装备。
第三条长螺旋钻机的操作人员必须熟悉长螺旋钻机的结构和工作原理，遵守设备的操作要求。
第四条长螺旋钻机的操作人员必须严格按照操作规程的要求进行操作，不得违章操作，保证设备的安全。
第三章安全措施第一条长螺旋钻机操作前，必须确保设备的环境安全，消除作业场所的隐患。
第二条长螺旋钻机的操作过程中，操作人员必须保持清醒状态，不得饮酒、吸烟、嗑药等影响操作的行为。
第三条长螺旋钻机的操作人员必须按照设备的额定负载和使用规程进行操作，不得超载使用。
第四条长螺旋钻机的操作人员必须定时检查设备的油液、电源等系统正常运行，确保设备的安全使用。
第四章应急措施第一条长螺旋钻机操作过程中，如发现设备异常，必须立即停机检查，排除故障后方可继续操作。
第二条长螺旋钻机操作过程中，如发生意外事故，操作人员必须立即停机，救援人员进行救援。
第三条长螺旋钻机操作过程中，如遇电力故障或火灾等紧急情况，操作人员必须按照应急预案执行，保护自己和他人的安全。
第五章违章处罚第一条长螺旋钻机的操作人员如有违反本操作规程的行为，将被视为违章操作，将根据企业相关管理制度进行相应的处罚。
第二条长螺旋钻机的操作人员如有失职行为，造成严重事故或人员伤亡，将承担相应的法律责任。
第六章附则第一条长螺旋钻机的操作人员必须定期参加相关的安全培训，提高业务素质和安全意识。
CFG长螺旋钻机安全操作规程
CFG长螺旋钻机安全操作规程CFG长螺旋钻机是一种用于矿山、煤矿、隧道工程等场所的大型钻机，具有较高的工作效率和安全风险。
为了确保操作人员的人身安全和设备的正常运行，制定一套科学的安全操作规程是非常必要的。
下面是CFG长螺旋钻机的安全操作规程，供参考。
1.操作前的准备工作（1）操作人员必须穿戴符合规定的劳动保护用品，包括安全帽、工作服、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
（2）核对设备使用证件和操作手册，确保设备完好，严禁擅自上岗操作。
（3）检查工作环境是否安全，清除作业区域内的杂物和障碍物，确保周围的安全通道畅通无阻。
（4）熟悉钻机的工作原理和操作要领，确保能正确操作设备。
2.钻机的操作规范（1）严禁未经许可的人员或无关人员靠近操作区域，确保周围的安全距离。
（2）按照操作手册上的规定对钻机进行正确的启动和停机操作，严禁在设备运行中进行安全带解扣或其他危险操作。
（3）操作人员必须根据具体情况选择适当的转速和进给速度，严禁超负荷操作。
（4）在钻机运行过程中，操作人员应时刻注意设备的运行状况，如发现异常现象应及时停机检查。
（5）钻孔完毕后，应将钻杆及时收回，严禁将钻杆空悬在孔口。
3.工作时的安全注意事项（1）操作人员应时刻保持警觉，严禁操作时打瞌睡或分心。
（2）严禁在设备运行中将手、头、腿等伸入旋转部件的危险区域，以免发生危险事故。
（3）操作时，应将手保持在操作柄上，禁止将手指放置在切削部位或旋转部件附近。
（4）当钻杆在钻孔过程中遭遇阻力时，切勿使用大力气强行推进，应先停机检查原因。
（5）在设备运行中，严禁擅自调整、拆卸或更换设备部件。
4.紧急情况下的应急措施（1）一旦发生火灾、泄漏等紧急情况，操作人员应立即按照应急预案采取相应的措施，保证自身安全并通知相关部门。
（2）设备发生故障或异常，操作人员应立即停机并进行排除和修复，如无法排除，应及时上报上级领导或维修人员。
以上是CFG长螺旋钻机的安全操作规程，操作人员必须严格按照规程执行，确保操作安全。
长螺旋钻机安全操作规程模版（3篇）
长螺旋钻机安全操作规程模版长螺旋钻机是一种用于地下工程施工的特种设备，为了确保工作人员的安全，需要制定相应的安全操作规程。
下面是长螺旋钻机安全操作规程的一个模板，供参考：第一章总则第一条为保障长螺旋钻机操作人员的人身安全和设备的正常使用，制定本安全操作规程。
第二条本安全操作规程适用于所有使用长螺旋钻机进行地下工程施工的操作人员。
第三条所有操作人员必须严格遵守本安全操作规程的各项规定，加强安全意识，做到安全第一。
第四条在使用长螺旋钻机时，必须按照规程进行操作，并且使用前应进行检查和维护，确保设备的正常运行。
第二章设备操作要求第五条使用长螺旋钻机操作人员必须具备相关操作技能，并持有相关操作证书。
第六条使用长螺旋钻机前，操作人员必须进行设备的日常检查，包括外观、冷却系统、润滑系统等，确保设备没有异常。
第七条使用长螺旋钻机应选择坚固平稳的工作面，避免倾斜或不稳定的地面。
第八条在进行地下钻孔作业时，必须预先确定钻孔位置，并确保周围没有管线、电缆等障碍物。
第九条在操作长螺旋钻机时，必须穿戴符合安全要求的工作服、安全鞋、防护眼镜、耳塞等个人防护装备。
第十条操作长螺旋钻机时，必须保持专注，严禁在操作过程中分心或进行其他无关操作。
第三章安全操作流程第十一条使用长螺旋钻机前，必须将安全帽、防护栏杆等安全设施放置到位，并确保操作人员之间保持安全距离。
第十二条启动长螺旋钻机前，必须拉动紧急停止开关，确保设备处于停止状态。
第十三条启动长螺旋钻机后，必须等待设备完全启动并达到稳定状态后，才能进行操作。
第十四条操作人员要掌握长螺旋钻机的操作要领，严禁在不熟悉操作的情况下进行使用。
第十五条在操作过程中，必须按照行车速度和力度进行操作，严禁超速行驶或超载操作。
第十六条在操作过程中，必须保持设备的清洁，并定期对设备进行维护和保养。
第四章应急措施第十七条在长螺旋钻机发生故障或设备出现异常情况时，操作人员必须立即停止操作，并向上级汇报，并按照上级要求进行应急处理。
CFG长螺旋钻机安全操作规程模版
CFG长螺旋钻机安全操作规程模版一、总则为了保证CFG长螺旋钻机的安全运行，保护操作人员的生命财产安全，制定本安全操作规程。
二、操作人员1.操作人员应具备相关岗位资质证书，并接受相关培训，熟悉CFG长螺旋钻机的结构、性能和操作方法。
2.操作人员应严格遵守操作规程，不得酗酒、吸烟或服用影响工作安全的药物。
三、安全环境1.操作前，检查工作现场周围的环境是否安全，存在隐患的应立即报告上级进行处理。
2.严禁在钻机附近堆放杂物，确保钻机周围畅通无阻。
3.操作人员应穿戴符合要求的劳动防护用品，包括头盔、安全鞋、手套等。
4.禁止在操作区内穿戴松散的衣物，悬挂长发或佩戴饰品。
四、安全操作1.运行前，检查CFG长螺旋钻机的机械设备是否正常，如有异常应及时报告。
2.操作人员在上岗前需确认好各项操作参数设置是否正确，并且在操作过程中不得随意改动设置。
3.开启钻机前，应检查钻机周围是否有人员，确保人员远离操作区域。
4.在钻进或钻出过程中，操作人员应随时观察钻机的工作状态，如发现异常应及时停机排除故障并报告。
5.禁止在钻进或钻出过程中操作人员站在机械旋转部分附近。
6.在更换钻头等操作前，操作人员应确保钻机断电并且等待其停止旋转后方可进行操作。
7.在维修或保养钻机时，操作人员应确保设备停电并采取相应的安全隔离措施，防止设备突然启动导致事故发生。
五、应急措施1.发生突发情况或设备故障时，操作人员应立即切断电源，并第一时间向上级报告。
2.遇到降水等恶劣天气情况时，应暂停钻机作业，并采取必要的防护措施，保证安全。
3.在操作过程中如发现烟雾、异味等异常情况，应立即停止操作，排查原因并采取相应的应对措施。
六、安全培训和检查1.定期组织安全培训，提高操作人员的安全意识和技能。
2.不定期进行安全巡检，发现问题及时整改，确保CFG长螺旋钻机的安全运行。
七、违规处罚对于违反操作规程的操作人员，按照相关规定进行处罚，并进行安全教育。
八、附则本安全操作规程的解释权归CFG长螺旋钻机相关管理部门所有，并且可以根据实际情况进行调整和完善。
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行业资料：________ CFG长螺旋钻机安全操作规程
单位：______________________
部门：______________________
日期：______年_____月_____日
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CFG长螺旋钻机安全操作规程
1.司机必须经培训合格后，方可上机操作，所有工作人员应穿绝缘鞋，戴安全帽。
2.应配正副司机各一人，司机酒后或患病不得上机操作。
3.司机必须进行设备的日常维护保养，对机械状况认真填写记录。
4.工作前应检查电机及其它电器绝缘情况，发现问题随即处理。
5.桩机施工现场应在离开高压电线(缆)、油气管道的有关规定危险距离以外工作。
6.起落立柱应有专人指挥与操作，支脚与履靴应同时接地，前支腿伸于前方，立柱、斜撑下严禁站人。
7．桩机移位时应有专人指挥，并安排人员移动电源线以防碰压。
支脚下松软时应用枕木等辅垫以保证接地比压。
8．桩机移动、回转时严禁用上盘、履靴顶土或排除障碍物。
特别提示：钻机、回转时移动前应及时清土、清障处理；支腿支起否则极易
发生钻机损坏事故，影响正常施工。
9．施工现场不平度应小于2，地面承载力不小于100kPa。
10.钻孔时注意调整立柱垂直度，并应使支脚与履靴同时接地。
11．本机在六级以下风力工作。
在大风雨雪天气应停止施工，且在大风时应
加缆绳予以保护。
12．施工中若桩机回转支路频繁自动停止，其一应检查电机综合保护器电流
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刻度调节值是否合适，其二应及时排除桩机回转过程中的障碍。
CNC加工中心安全技术操作规程
1、操作者必须熟悉机床的结构，性能及传动系统，润滑部位，电气等基本知识和使用维护方法，操作者必须经过考核合格后，方可进行操作。
2、工作前要做到：
（1）检查润滑系统储油部位的油量应符合规定，
（2）必须束紧服装、套袖、戴好工作帽、防护眼镜，工作时应检查各手柄位置的正确性，应使变换手柄保持在定位位置上，严禁戴围巾、手套、穿裙子、凉鞋、高跟鞋上岗操作。
工作时严禁戴手套。
（3）检查机身、导轨以及各主要滑动面，如有障碍物、工具、铁粉、杂质等，必须清理、擦拭干净、上油。
（4）检查工作台，导轨及主要滑动面有无新的拉、研、碰伤，如有应作好记录。
（5）检查安全防护、制动（止动）和换向等装置应齐全完好。
（6）检查操作伐门、开关等应处于非工作的位置上。
是否灵活、准确、可靠。
（7）检查刀具应处于非工作位置。
检查刀具及刀片是否松动检查操作面板是否有异常。
(8）检查电器配电箱应关闭牢靠，电气接地良好。
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3、工作中认真做到：
（1）坚守岗位，精心操作，不做与工作无关的事。
因事离开机床时要停机，关闭电源。
（2）按工艺规定进行加工。
不准任意加大进刀量、削速度。
不准超规范、超负荷、超重使用设备。
（3）刀具、工件应装夹正确、紧固牢靠。
装卸时不得碰伤设备。
（4）不准在设备主轴锥孔，安装与其锥度或孔径不符、表面有刻痕和不清洁的顶针、刀套等。
（5）对加工的首件要进行动作检查和防止刀具干涉的检查，按空运转的顺序进行。
（6）应保养好刀具坏了应及时更换。
（7）铣削刀具未离开工件，不准停机。
（8）不准擅自拆卸机床上的安全防护装置，缺少安全防护装置的设备不准工作。
（9）开机时，工作台不得放置工具或其它无关物件，操作者应注意不要使刀具与工作台撞击。
（10）经常清除设备上的铁粉、油污，保持导轨面、滑动面、转动面、定位基准面清洁。
（11）密切注意设备运转情况，润滑情况，如发现动作失灵、震动、发热、爬行、噪音、异味、碰伤等异常现象，应立即停车检查，排除故障后，方可继续工作。
（12）设备发生事故时应立即按急停按钮，保持事故现场，报告维修分析处理。
（13）工作中严禁用手清理铁粉，一定要用清理铁粉的专用工具，
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以免发生事故。
（14）自动运行前，确认刀具补偿值和工件原点的设定。
（15）铣刀必须夹紧。
（16）切削加工要在各轴与主轴的扭矩和功率范围内使用。
（17）装卸及测量工件时，把刀具移到安全位置，主轴停转；要确认工件在卡紧状态下加工。
（18）使用快速进给时，应注意工作台面情况，以免发生事故。
（19）装卸大件等较重部件需多人搬运时，动作要协调，应注意安全，以免发生事故。
（20）每次开机后，必须首先进行回机床参考点的操作。
（21）装卸工作、测量对刀、紧固心轴螺母及清扫设备时，必须停车进行。
（22）部件必须夹紧，垫块必须垫平，以免松动发生事故。
23）运行程序前要先对刀，确定工件坐标系原点。
对刀后立即修改设备零点偏置参数，以防程序不正确运行。
（24）不准使用钝的刀具和过大的吃刀深度、进刀速度进行加工。
（25）开机时不得用手摸加工面和刀具，在清除铁屑时，应用刷子，不得用嘴吹或用布碎擦。
（26）操作者在工作中不许离开工作岗位，如需离开时无论时间长短，都应停机，以免发生事故。
（27）在手动方式下操作机床，要防止主轴和刀具与设备或夹具相撞。
操作设备电脑时，只允许单人操作，其他人不得触摸按键。
（28）运行程序自动加工前，必须进行设备空运行。
空运行时必须将Z向提高一个安全高度。
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（29）自动加工中出现紧急情况时，立即按下复位或急停按钮。
当显示屏出现报警号，要先查明报警原因，采取相应措施，取消报警后，再进行操作。
（30）设备开动前必须关好机床防护门。
机床开动时不得随意打开防护门。
4、工作后认真作到：
（1）将机械操作伐门、开关等扳到非工作位置上。
（2）停止设备运转，切断电源、气源。
（3）清除铁屑，清扫工作现场，认真擦净机床。
导轨面、转动及滑动面、定位基准面、工作台面等处加油保养。
严禁使用带有木屑的脏棉沙揩擦机床，以免拉伤机床导轨面。
（4）认真将班中发现的机床问题，填到交接班记录本上，做好交班工作。
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