低温截止阀基础知识讲解
液氢截止阀的介绍和特点分析
液氢截止阀的介绍和特点分析一、概述低温截止阀是一种工作在低温气氢或液氢介质中,用来接通或切断管路介质的装置。
本文介绍一种用于氢氧发动机试验台上的低温截止阀,针对在使用过程中出现阀门无法动作的问题,进行了故障分析,通过改进结构,使阀门正常运行于试验系统中。
二、结构特点1、技术参数低温截止阀的技术参数如下。
工作介质低温气氢、液氢公称通径65mm最高使用压力25MPa最低使用温度液氢温度驱动方式气动(气缸双向通气)操作气源氮气,5±012MPa连接方式法兰式2、结构低温截止阀由阀体、阀瓣、阀杆和汽缸等组成。
阀体、阀盖和阀杆等均采用不锈钢,阀瓣采用铜。
上下两段阀杆中间用环氧酚醛层压玻璃钢布板实现绝热,法兰密封面采用铝垫片,填料使用聚四氟乙烯,汽缸使用双特密封,以减小摩擦力,阀门整体采用聚氨酯发泡保温。
三、设计1、材料选用航天火箭用低温推进剂一般有液氢、液氧和氟等,因此要求阀门材料能耐低温、耐腐蚀与低温介质相容并具有比较低的导热性。
目前,运用较多的金属材料有奥氏体钢、铜或铝等,非金属材料有玻璃钢、聚四氟乙烯等。
从金相考虑,金属材料中具有面心立方晶格的奥氏体钢、铜和铝在低温状态下不会出现低温脆性,但因铝及铝合金的硬度不高,铝密封面的耐磨、耐擦伤性能差,所以在低温阀门中的使用有一定的限制,仅用于低压和小口径阀门中。
低温阀门用垫片必须在常温、低温及温度变化下具有可靠的密封性和复原性,因此一般选择性能变化小的垫片材料。
如浸渍聚四氟乙烯的石棉填料或成型塑料件填料,而玻璃钢由于导热系数很小,大多用作热桥元件。
2、密封结构在关闭件设计时,阀座采用较硬的材料———不锈钢,阀瓣采用较软的材料———铜,当低温下奥氏体发生相变时,密封面高低不平,软材料在操作力的作用下产生形变而使其与阀座贴合紧密,补偿由于热应力和组织应力引起的材料变形,解决了高压低温工况下的密封性问题。
3、绝热结构为较好地实现低温截止阀的绝热,将阀盖设计成细长结构,加长热桥,防止因填料函部分过冷而使处在填料函部位的阀杆以及阀盖上部的零件结霜,影响使用。
不锈钢低温截止阀
不锈钢低温截止阀低温截止阀用于杜瓦瓶或低温储罐的气向阀或接触低温液体面积较小的部位管路。
低温截止阀分短轴截止阀和长轴截止阀，这里先看看低温短轴截止阀的结构是怎么样的？低温短轴截止阀的启闭件是塞形的阀瓣，密封上面呈平面或锥面，阀瓣沿阀座的中心线作直线运动；截止阀阀杆开启或关闭行程相对较短，并具有非常可靠的切断动作，使得它适合作为介质的切断或调节及节流使用。
截止阀属于强制密封式截止阀，所以在截止阀关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。
从自密封的截止阀出现后，截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔，这时在介质压力作用下，关截止阀的力小，而开截止阀的力大，阀杆的直径可以相应地减少；同时，在介质作用下，这种形式的截止阀也较严密。
低温短轴截止阀带有一个具有足够气柱长度的加长阀盖结构，确保阀杆的填料密封附近的温度不低于0℃，即低温介质经过加长阀盖后，温度逐渐升高到填料处所需要的安全温度，从而保证截止阀填料密封的可靠性、安全性、完整性。
低温短轴截止阀带有一个具有足够气柱长度的加长阀盖结构，确保阀杆的填料密封附近的温度不低于0℃，即低温介质经过加长阀盖后，温度逐渐升高到填料处所需要的安全温度，从而保证低温短轴截止阀填料密封的可靠性、安全性、完整性。
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低温截止阀工作原理
低温截止阀工作原理低温截止阀是一种在低温环境下用于控制流体流动的重要阀门。
它的工作原理涉及到多个方面的精妙设计，让人不得不感叹工程技术的神奇之处。
低温截止阀主要是通过阀瓣的升降来控制流体通道的开闭。
当阀门处于关闭状态时，阀瓣紧密地压在阀座上，就像两个严丝合缝的拼图块一样。
这是怎么做到的呢？其实啊，阀瓣和阀座的接触面都经过了精密的加工，表面粗糙度极低，这使得它们之间能够形成非常好的密封效果。
而且呀，为了适应低温环境，这些接触面的材料也是精心挑选的，通常采用一些在低温下依然能保持良好性能的金属或者合金，像铜合金之类的，这就好比给阀门穿上了一件合适的低温防护服，让它在寒冷的环境里也能正常工作。
在开启过程中，通过操作机构，比如手轮或者电动装置，施加一定的扭矩或者力，使阀杆向上运动。
阀杆就像一个忠实的小跟班，它带动阀瓣离开阀座，这样流体就有了通道，可以顺利地流过阀门啦。
这个过程就像是打开了一扇被紧紧锁住的门，让原本被阻隔的东西可以自由通行。
那它是如何在低温下保证良好的工作性能的呢？这就不得不提到低温截止阀的一些特殊设计了。
它的阀体结构比较厚实，这可不是为了笨重而设计的哦。
厚实的阀体能够有效地减少外界热量的传入，就像给里面的流体和阀门内部结构盖了一层厚厚的被子，防止热量把低温环境破坏掉。
同时呢，在阀门的内部，还会有一些特殊的密封结构，比如填料密封。
填料密封就像是一个个小小的卫士，它们填充在阀杆和阀体之间的空隙里，防止低温流体泄漏出去，也防止外界的空气或者其他物质进入到阀门内部。
另外，低温截止阀在设计流量系数的时候也是很有讲究的。
流量系数决定了在一定的压力差下，流体通过阀门的流量大小。
在低温环境下，流体的性质可能会发生变化，比如粘度会增加。
这时候，阀门的流量系数就要根据实际情况进行调整，确保在低温下也能准确地控制流体的流量。
这就好比根据不同的路况调整汽车的速度一样，要恰到好处才行。
从实际应用的例子来看，在液化天然气的储存和运输过程中，低温截止阀就发挥着不可替代的作用。
截止阀基础知识与设计计算
截止阀基础知识与设计计算截止阀（Gate Valve）是一种常用的流体控制阀门，广泛应用于石油、化工、电力、冶金等工业领域。
本文将介绍截止阀的基础知识和设计计算。
一、截止阀基础知识1.截止阀的原理和结构截止阀是通过旋转阀门来控制流体的流通。
其主要由阀体、阀盖、阀杆、阀座和阀瓣等组成。
当阀门关闭时，阀瓣与阀座紧密接触，阻断流体的流通；当阀门开启时，阀瓣与阀座分离，使流体得以流通。
2.截止阀的分类截止阀可分为平板式截止阀、单门式截止阀和双门式截止阀。
其中平板式截止阀适用于中小口径的管道，单门式截止阀适用于中大口径的管道，双门式截止阀适用于大口径的管道。
3.截止阀的优缺点截止阀的优点是结构简单、密封性好、流阻小，适用于高温高压条件下的流体控制；缺点是启闭力大、开启维护麻烦，对垂直管道中的流体流动有一定影响。
二、截止阀的设计计算1.阀门的大小选择选择阀门的大小，需要考虑流量系数和压力损失。
流量系数通过实际试验或根据流体的参数计算得出，可根据不同的应用领域选择相应的流量系数。
压力损失可以通过管道阻力计算公式进行估算。
2.阀门的材质选择根据工作介质的性质，选择合适的阀门材质。
常见的材质有碳钢、不锈钢、合金钢等。
对于特殊介质，还需要注意选择耐腐蚀材料。
3.阀门密封面设计阀瓣与阀座的密封面设计要保证良好的密封性，减小泄漏量。
常见的密封方式有金属对金属密封、金属对弹性材料密封和弹性材料密封。
4.阀门的操作力计算设计阀门的操作力是为了保证正常的开启和关闭操作。
操作力的计算应考虑阀门的结构参数以及对流体产生的作用力。
5.阀门的安装与维护阀门的安装应根据施工要求进行，注意阀门的定位和固定，防止阀门因震动而松动。
平时要注意阀门的维护保养，定期检查阀门的密封性和操作性。
总结：截止阀是一种常用的流体控制阀门，其基础知识包括原理结构、分类和优缺点等；设计计算包括阀门大小选择、阀门材质选择、密封面设计、操作力计算以及安装与维护等。
低温截止阀使用说明书
公司低温截止阀使用说明书和维护手册一、用途和性能规范：本阀门系常规型深冷截止阀，适用于温度为-196℃~150℃的液氧、液氮、液氨、液氢等低温介质的长输管线上，用来截断或接通介质流体介质。
二、采用标准设计标准：GB/T12235-2007、GB/T24925-2010;连接尺寸：GB/T9113-2010;结构尺寸：GB/T12221-2005;压力温度额定值：GB/T12224-2005；压力试验：JB/T9092-1999.三、主要技术参数四、工作原理和结构说明4.1本阀门系常规深冷截止阀，装置在水平管线上，依靠手轮或其它驱动装置的转动而开闭阀瓣，用于截断或接通流体介质。
4.2本阀门中头垫片使用304 SS+柔性石墨垫片。
五、主要零件材料：、阀门的流量系数验算：七、保管、保养、安装调试、使用及维修7.1保管保养7.1.1本阀门应存放在干燥、通风的室内，阀门两端应封堵。
7.1.2存放的阀门应定期检查，清除污垢。
7.1.3安装后，应定期进行检修。
7.1.4检修装配后，应进封试验，并作详细记录，以备查考。
7.2安装调试7.2.1安装前，仔细检查本阀门标志是否与使用要求相符。
7.2.2安装前，应检查阀门内腔和密封面，不允许有污垢附着。
7.2.3阀门安装或拆卸其所需空间应予考虑。
7.2.4在阀门安装于配管时，为防止阀瓣受配管的铁锈或其它物质的损坏，阀门应处于全开为位置。
7.2.5阀门在长期存放后，在使用前应进行操作试验。
7.2.6阀门安装后，应检查联接螺栓是否均匀拧紧。
7.3使用7.3.1在使用中，要求将阀瓣全开或全闭，允许将阀瓣部分开启作调节流量用。
7.3.2在使用中，应经常给阀杆梯形螺纹部分加含铜润滑剂。
7.3.3开启或关闭阀门时，应用手轮，不得借助杠杆或其它工具。
7.4。
低温阀门 基础知识
温度℃ 公称通径 mm 15 20 25 40 50 80 100 in ½ ¾ 1 1½ 2 3 4Biblioteka ≥-60≥-100
<-100
颈部长度L/mm
90 100 100 110 110 120 130 110 110 120 130 130 150 160 130 140 150 160 170 190 200
4、阀座、阀瓣(闸板)密封面 低温阀门的关闭件采用钴铬钨 硬质合金堆焊结构。软密封结 构由于聚四氟乙烯膨胀系数大， 低温变脆，所以仅适用于温度 高于-70℃的低温阀。聚三氟乙 烯可用于-162℃的低温阀。 6、阀杆 阀杆材料采用奥氏体不锈钢。
8、填料函及填料 填料函不能与低温直接接触，而设计在长颈阀 盖顶端，使填料函处于离低温较远的位置，在 0℃以上的温度环境下工作。这样，提高了填料 函的密封效果。在泄漏时，或当低温流体直接接 触填料造成密封效果下降时，可以从填料函中间 加入润滑脂形成油封层，降低填料函的压差，作 为辅助密封措施。填料函多采用带有中间金属隔 环的二段填料结构。但也有的采用一般阀门填料 函结构和阀杆能自紧的二重填料函结构等其他型 式。 9、保冷 又称滴水板，是一块焊在填料函下部长颈部 分的圆形板。其主要作用：防止环境中的水 气遇冷成水之后，直接流入保温层里，结冰。
低温阀门 介绍 Cryogenic Valves
雷蒙德（北京）阀门制造有限公司
低温阀是一种在低温介质中工作的阀门。随着现代科技的发展，低温 工程制品的生产规模不断扩大，液氧、液氮以及液化石油气等得到广泛的 应用。尤其是液化天然气越来越受到世界各国的重视。 液化氨的温度-269℃，液氢的温度-254 ℃，液化氦的温度-196 ℃，液 氧的温度-183 ℃，液化天然气的温度-162 ℃，以上物质的液化分馏，运输 和储存都需要使用大量的低温阀门。 低温阀门的用途越来越广，需求越来越大，对低温阀的技术性能和工作 特性的要求也在不断提高。我国低温阀的研究起步较晚，品种规格少。过 去，国内引进装置上的低温阀主要依赖进口，为了改变这种状况，我公司 在国内进行开发并试制，经用户使用反映良好，完全能替代进口。 经过我公司多年制造，已积累了丰富的经验，从设计、工艺到制造日 趋成熟，并已开发形成了低温阀门的系列产品。 主要用于乙烯，液化天然气装置，天然气LPG、 LNG储罐，接受基地 及卫星站，空分设备，石油化工尾气分离设备，液氧、液氮、液氩、二氧 化碳低温贮槽及槽车、变压吸附制氧等装置上。 输出的液态低温介质如乙烯、液氧、液氢、液化天然气、液化石油产品 等，不但易燃易爆，而且在升温时要气化，气化时，体积膨胀数百倍。
低温截止阀产品使用说明书
低温截止阀产品使用说明书1 概述1.1 主要用途及适用规范：低温截止阀作为切断装置主要用于乙烯、丙烯、丙烷、乙烷、乙炔、甲烷、液氧、液氢、液化天然气、液化石油等特殊介质的工业管道阀门。
适用于石油、化工、液化天然气和液化石油运输等行业2 低温截止阀结构特征与工作原理：2.1结构特征阀盖设计为长颈结构，能隔离低温介质对填料的影响，可防止阀盖密封件的性能降低，也可使阀门启闭灵活。
1）填料采用柔性石墨或聚四氟乙烯组合式结构，具有良好的抗低温性能；3）垫片采用不锈钢皮夹聚四氟乙烯或柔性石墨缠绕式结构；4）流体阻力小；5）防静电结构、防火结构。
7）阀门的密封面堆焊钴基硬质合金，硬质合金在低温下变形小、耐磨损，可保持良好的密封性能。
8）阀体与阀盖的连接采用法兰连接；阀盖上有上密封机构。
2.1工作原理按顺时针方向旋转手轮时阀瓣下降，使密封面吻合，将通道切断，即为关闭，逆时针旋转手轮时则为开启。
3 低温截止阀结构示意图（见图1）4 主要零件的材料零件材料见表1表15 保管、使用和安装5.1本阀门通道两端须堵密封盖，存放有干燥通风的室内。
长期存放，应经常检查，防止锈蚀5.2安装前，应将阀门清洗干净，并消除在运输过程中可能造成的缺陷。
5.3安装前，必须仔细核对阀门上的标志和铭牌是否符合使用要求。
5.4本阀门应安装在水平或垂直管道上的直立或侧卧位置，并便于检修和操作。
5.5本阀门在运行时应全开或全闭，不能作节流用，以免密封面受冲刷而加速磨损。
5.6传动部位应保持清洁，应定期加注润滑油。
6 故障分析与排除方法见表2表2图一低温截止阀示意图。
低温截止阀产品使用说明书
低温截止阀产品使用说明书一、产品介绍低温截止阀是一种用于管道系统的关键设备，它能够有效地控制流体在管道中的流动，具有阻止倒流、调节流量的作用。
本产品适用于低温环境下的机械设备，广泛应用于石油、化工、制药等行业。
二、产品特点1. 材质优良：低温截止阀使用高强度不锈钢制成，具有耐低温、耐腐蚀的特点，确保产品长期稳定可靠的使用。
2. 密封性能好：产品采用先进的密封技术，能够有效地防止流体泄漏，提高设备运行的安全性。
3. 耐磨损：低温截止阀的密封面经过特殊处理，具有出色的耐磨损性能，能够保持长期的使用寿命。
4. 操作简便：产品采用先进的控制系统，操作简便，能够实现快速的开关控制，适合各类工况要求。
三、安装与调试1. 安装前准备：在安装低温截止阀之前，需要对管道进行清洗、排水等工作，确保管道内部干净无杂质。
2. 安装步骤：(1) 将低温截止阀轴承及密封面进行润滑处理，并确保密封面无泄漏。
(2) 将低温截止阀与管道连接，使用螺栓进行紧固，确保连接牢固可靠。
(3) 调整低温截止阀位置，确保其与管道的对齐度。
3. 调试操作：(1) 打开低温截止阀的出口阀门，让流体进入管道，确保阀门运行正常。
(2) 检查阀门的开关灵活性，确保无卡阻现象。
(3) 检测低温截止阀的泄漏情况，确保密封性能良好。
(4) 根据实际需求进行调整，使低温截止阀能够灵活、准确地控制流量。
四、注意事项1. 在使用过程中，严禁随意拆卸低温截止阀，以免造成损坏或泄漏。
2. 定期对低温截止阀进行检查，及时清洁、润滑，以确保阀门的正常运行。
3. 当低温截止阀出现异常情况时，应及时停止使用，并请专业人员进行检修或维护。
4. 请勿在过低温度环境下长时间使用低温截止阀，以免影响其性能和使用寿命。
5. 在操作过程中，需小心操作，避免撞击或碰撞低温截止阀，以防损坏设备。
五、维护保养1. 定期检查低温截止阀的工作状态，确保其正常运行。
2. 根据实际情况，定期清洗低温截止阀，除去管道内积存的杂质。
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低温截止阀基础知识讲解
低温截止阀是一种常用于低温工况下的阀门，广泛应用于石油化工、医药工程等领域。
本文将从低温截止阀的定义、结构、工作原理和应
用范围等方面进行详细介绍。
一、低温截止阀的定义
低温截止阀，顾名思义，是一种用于低温工况的截止阀。
它通过阀
盖与阀座之间的接触来控制流体的通断，从而实现对管道系统的流量
控制。
二、低温截止阀的结构
低温截止阀通常由阀体、阀盖、阀杆、阀座和密封件等部件组成。
阀杆通过传动装置与操作手轮或电动机相连，以实现阀门的开启和关闭。
三、低温截止阀的工作原理
低温截止阀的工作原理基于阀盖与阀座之间的密封性。
当阀盖与阀
座接触时，阀门处于关闭状态，流体无法通过。
而当阀盖与阀座分离时，阀门处于开启状态，流体可以顺畅通过。
四、低温截止阀的应用范围
低温截止阀广泛应用于石油化工、医药工程、液化天然气等低温工
况下的管道系统中。
它能够有效控制流体的流量，防止泄漏和污染，
保证工艺的正常运行。
五、低温截止阀的优点
低温截止阀具有以下几个优点：
1. 耐低温性强：低温截止阀可以在极低温度下正常运行，确保系统的安全性和稳定性。
2. 密封性良好：低温截止阀采用高强度密封件，能够有效防止流体泄漏和污染。
3. 结构简单：低温截止阀结构简单、紧凑，易于安装和维护。
4. 流阻小：低温截止阀内部通道流畅，流阻小，能够提高流体的流量和能效。
六、低温截止阀的注意事项
在使用低温截止阀时，需要注意以下几点：
1. 温度范围：低温截止阀有一定的工作温度范围，需要根据实际工况选择适当的阀门材料和密封件。
2. 安装位置：低温截止阀应安装在易于操作和维护的位置，方便对阀门进行调节和检修。
3. 密封性检测：定期检测低温截止阀的密封性能，及时更换损坏的密封件，确保阀门的正常运行。
七、结语
低温截止阀作为一种常见的阀门，具有重要的应用价值。
了解低温截止阀的基础知识，有助于我们在实际工程中正确选择和使用阀门，提高工作效率和安全性。
同时，我们也需要定期对阀门进行检测和维护，确保其正常运行。