变频器在造纸机械中的应用
HLP-C100系列迷你型变频器V1.2
谢 谢！
不同段速可以配合不同加减速时间
在多段速情况下，使用不同加减速时间可以有更优控制效果。
优秀的用户友好性
增量式电位器设计和一键恢复用户参数。
可扩展性
可根据客户需要设计特殊功能的IO板
可扩展性
大散热器和平板机型
应用案例-切纸机
切纸机是造纸工业中切裁平板纸的设备。目前新型程控切纸机采用数字化控制 和变频驱动，可实现全自动切纸，大大提高了生产精度和效率。
C02.02
直流制动时间 0.2
C02.05
直流制动切入频率 3
C03.41
加速时间1
0.3
C制袋机
此热切制袋机由于采用了变频控制，适应性更广、控制精度高、高效节能，消除了早期制 袋设备效率低、精度差、浪费材料和人工成本高等缺点。经过批量使用证明：HLP-C100系列变 频器在热切制袋机上应用稳定可靠，其性能优点：
核心需求
1. 高位停车，必须根据控制器的指令停在高位； 2. 减速时间极短； 3. 响应快；
调试要点 1. 通过直流制动功能，保证停车精度和停止后不滑动；
应用案例-热切制袋机
电源
正转 反转 模拟量 输入
R
U
V
T
W
GND C100
FOR
FA
REV
FB
VI
M 报警
参数号
功能
参数值
C02.01
直流制动电流 80
先进的热仿真设计
先进的热仿真设计保证了产品良好的温度适应性
380V 0.75~1.5kW可以在50℃环境下满载工作 380V 2.2kW可以在50℃环境下带70%负载工作
应用变频器中心卷绕功能精确控制张力
应用变频器中心卷绕功能精确控制张力文章链接：中国纺织服装机械网/news/Detail/9910.html纺织生产过程中的半成品或成品，如纱线、布匹需要卷绕在轴或辊上，例如：分批整经机将成片纱卷绕在经轴上；浆纱机和浆染联合机将成片浆过的纱卷绕在织轴上；卷染机和轧卷染色机将布卷绕在收放辊上。
这些设备在卷绕过程中都有一个共性问题，即需要恒张力控制，卷绕直径从最小直径到最大直径，要求纱和布的张力保持不变。
利用变频器或交流伺服的中心卷绕功能可以较好解决卷绕恒张力控制。
常见的卷绕方式有两种，即摩擦卷绕和中心卷绕。
摩擦卷绕的效果受摩擦辊的影响很大，如：分批整经机的经轴卷绕，传统的机构采用摩擦辊卷绕方式，由于摩擦传动易使纱线增加毛羽，影响产品质量，且不利于后道工序生产，特别是在升速和降速过程，影响会更大，也限制了整经机向高速发展。
所以新型的高速整经机多数采用中心卷绕方式。
浆纱机和染浆联合机的织轴卷绕，传统的机构采用机械式无级变速器（PIV）作为中心卷绕方式。
经过长期生产实践，PIV机械故障频繁，维修保养复杂，同时随着无梭织机的发展，要求织轴大卷装，PIV很难满足大卷装织轴恒张力卷绕的要求。
卷染机和轧卷染色机的织物卷绕，传统的卷绕机构较多采用直流电动机控制系统，作为中心卷绕方式，直流控制系统技术成熟，控制方便，能较好地满足生产要求。
但直流电动机有整流子和碳刷，需经常维护，特别在印染企业环境恶劣，直流电动机故障率高，企业不大欢迎。
自从变频器技术问世以来，人们考虑将变频调速技术应用到中心卷绕机构，可以发挥交流电动机固有的优点，结构简单、坚固耐用、经济可靠。
经过多年的实践证明，变频调速技术可以满足中心卷绕的要求，国内外的整经机、浆纱机、卷染机等同类设备已大量采用变频器中心卷绕技术。
在张力控制要求更高的场合，采用交流伺服中心卷绕技术。
经轴卷绕、织轴卷绕、布辊卷绕采用中心卷绕方式，当卷绕直径从小直径向大直径变化时（浆纱机织轴最小卷径为100mm，最大卷径为1000mm；卷染机卷布辊最小卷径为200mm，最大卷径为1500mm）为了使纱或布的表面张力保持不变，必须保证转速的变化与卷径成反比，转矩的变化与卷径成正比，若没有转矩补偿，随着卷径的增大，则纱或布的张力会逐渐减少。
三菱收放卷专用变频器
该变频器设计了简易的故障诊 断和排除功能，方便用户进行
日常维护和保养。
产品应用领域
该变频器广泛应用于纺织、造纸、塑 料、印刷等行业的收放卷设备，如织 布机、纸机、塑料挤出机、印刷机等 。
此外，该变频器还可用于其他需要精 确速度控制和张力控制的机械设备， 如拉丝机、涂布机等。
02
技术规格
电压和频率
提高包装品质
稳定的张力控制有助于提高包装的平整度和美观度，提升产品品质。
05
客户反馈
客户评价
产品质量
客户对三菱收放卷专用变频器的产品质量给予了高度评价，认为 产品的性能稳定可靠，能够满足其使用需求。
性能表现
客户对三菱收放卷专用变频器的性能表现也给予了肯定，认为产品 的技术参数和性能指标均达到了其期望的标准。
售后服务
1 2
响应迅速
客户对三菱收放卷专用变频器的售后服务给予了 高度评价，认为售后服务团队响应迅速，能够及 时解决客户的问题。
专业水平高
客户认为售后服务团队的专业水平非常高，能够 为客户提供专业的技术支持和解决方案。
3
服务态度好
客户认为售后服务团队的服务态度非常好，能够 耐心解答客户的问题，积极帮助客• 技术规格 • 性能优势 • 典型案例 • 客户反馈 • 常见问题解答
01
产品概述
产品简介
01
三菱收放卷专用变频器是一款专 为收放卷设备设计的变频器，具 有高性能、高精度和高可靠性的 特点。
02
该变频器采用了先进的控制算法 和优化的硬件设计，能够实现精 确的速度控制和张力控制，满足 各种收放卷工艺的需求。
产品特点
高性能
该变频器具有快速响应、高动 态性能和低失真等特点，能够 实现高精度的速度控制和张力
变频器在工业生产中的应用
变频器在工业生产中的应用现代工业生产对于电机的控制与调节需求越来越高，而变频器作为一种重要的电力控制器件，在工业生产中得到广泛应用。
本文将介绍变频器在工业生产中的应用情况，并分析其在提高生产效率、节能减排、降低成本等方面所起到的重要作用。
1. 变频器的定义和原理变频器，也被称为变频调速器，是一种能够控制交流电机转速的电力器件。
它通过改变电机输入电源的频率和电压来实现对电机的调速控制。
其原理是将交流电通过整流、滤波、逆变等电路转换成直流电，再通过逆变器将直流电转换成可调频率和可调电压的交流电。
2. 变频器在工业生产中的应用2.1 生产线控制：在自动化生产线中，变频器广泛应用于对电机转速的精确控制。
通过调整变频器的频率和电压，能够实现对生产线上各个设备和工艺的精细控制，提高生产效率和产品质量。
2.2 电力控制：在许多工业领域，如钢铁、水泥、石化等，变频器被用于电机起动和电力控制。
利用变频器的调速功能，可以减小电机起动时的冲击电流，延长电机寿命。
同时，通过变频器对电机的调速控制，可以根据实际需求调整电机的运行状态，降低电能消耗，实现节能减排的目标。
2.3 传动系统：变频器在各种传动系统中起到了关键作用。
例如，在轨道交通和电梯等系统中，变频器能够实现对电机的无级调速，提高减速机传动系统的运行效率；在矿山和石油钻井等重载工况中，变频器能够实现对电机的高扭矩输出，提高传动系统的负载能力。
2.4 机械设备：在机械设备中，变频器能够实现对电机转矩和速度的精确控制，提高设备的运行精度和生产效率。
例如，在纺织、印刷、造纸等行业，变频器被广泛应用于纺纱机、织布机、印刷机等电机驱动系统中，实现对纱线张力、布匹张力、印刷速度等参数的精确控制。
3. 变频器在工业生产中的优势3.1 提高生产效率：变频器能够实现电机的精确控制和调速，使得生产设备在不同负载和工艺要求下都能够保持最优的运行状态，从而提高生产效率。
3.2 节能减排：通过变频器对电机的调速控制，可以降低电机的能耗，减少电能损耗，实现节能减排的目标。
变频器原理及应用
三、变频器的应用实例
起动过程，既是一个加速过程，也是克服 设备巨大惯性的过程。一旦变频器克服了这种 大惯性负载而起动起来，维持正常运转时，所 需的驱动转矩及功率就很小了。根据回转窑的 这种负载特点，选择变频器及电动机的功率就 比较复杂，功率选择过大，起动没问题，但正 常运转时出现大马拉小车现象，能耗大，一次 性投资加大；功率选择小些适合于正常运行， 效率高投资小，但不能正常起动。
一、变频器的作用
2、功率因数补偿节能
无功功率不但增加线损和设备的发热，更主要的 是功率因数的降低导致电网有功功率的降低，大量 的无功电能消耗在线路当中，设备使用效率低下， 浪费严重，使用变频调速装置后，由于变频器内部 滤波电容的作用，从而减少了无功损耗，增加了电 网的有功功率。
一、变频器的作用
3、实现软起动，软停止减少设备的冲击
三、变频器的应用实例
3.平方转矩负载 风机、水泵等流体机械，当叶轮转动时，其工作 介质对叶轮的阻力大致与叶轮的转速的平方成正 比。特性曲线如图。
三、变频器的应用实例
3.4 变频器在提升机上的应用 矿井提升机是煤矿、铁矿、有色金属等矿生 产过程中的重要设备。提升机的安全、可靠运 行，直接关系到企业的生产状况和经济效益。 煤矿井下采煤，采好的煤通过斜井用提升机将 煤车拖到地面上来。在井口有一绞车提升机， 由电动机经减速器带动卷筒旋转，卷筒拉动钢 丝绳，由钢丝绳将煤车拉到地面（见下图）。 这种拖动系统要求电动机频繁的正、反转起动， 减速制动，而且电动机的转速按一定规律变化。
变频器原理及应用
新疆新能源集团节能科技有限责任公司
XinJIang NewEnergy Group-saving Technological co.,Ltd
变频器原理及应用
NVF2系列 变频器 说明书
技术特性
控制方式：无PG矢量控制、V/F控制、转矩控制
过载能力：重载型（恒转矩类）：150%额定电流60s；轻载型（风机水泵类）：120%额定电流60s；
起动转矩：无PG矢量控制：0.5Hz/150%(额定转矩)
无PG矢量控制：1∶100 调速比
V/F控制：1∶50
速度控 (无PG矢量控制)：±0.5%最高速度
外围接口 特性
可编程模拟量输入：AI1：(0~10)V输入；AI2：(0~10)V或(0/4~20)mA输入；AI1+AI2 开路集电极输出：1路输出 继电器输出：2路
模拟量输出：2路输出，分别可选(0/4~20)mA 或(0~10)V
频率设定方式：数字量设定、模拟量设定、串行通讯设定、多段速设定、PID设定等
三相380V
15/P,15/T 18.5/P,18.5/T 22/P,22/T 30/P,30/T 37/P,37/T 45/P,45/T
15
18.5
22
30
37
45
32
37
45
60
75
90
重载型（恒转矩类）：(0~400)Hz；轻载型（风机水泵类）：(0~120)Hz
55/P,55/T 55 110
2.2
3.7
1.5
2.2
3.7
7.0
10.0
16
输入电压等级
三相380V
变频器功率(kW) 0.4/T 0.75/T 1.5/P,1.5/T 2.2/P,2.2/T 3.7/P,3.7/T 5.5/P 5.5/T 7.5/P,7.5/T 11/P 11/T
适用电机功率(kW) 0.4 0.75 1.5
输入电压等级 变频器功率(kW) 适用电机功率(kW) 额定输出电流(A) 输出频率范围(Hz)
高性能矢量变频器CM540说明书V7.11
高性能矢量变频器CM540说明书V7.11版权所有：深圳市顾美科技有限公司前言首先感谢您购买顾美科技CM540系列变频器！CM540系列变频器是一款高性能矢量变频器，电机控制性能明显提高，并可实现异步电机和永磁同步机控制。
可用于纺织、造纸、机床、包装、食品、提升、起重、石油机械、化工机械、风机、水泵等各种电气传动设备。
本说明书介绍了如何正确使用CM540系列变频器。
在使用（安装、运行、维护、检查等）前，请务必认真阅读本使用说明书。
另外，请在理解产品的安全注意事项后再使用该产品。
注意事项：※使用本产品时，请务必按规定装好外壳或遮盖物，并按照说明书的内容进行操作。
※本使用说明书中的图例仅为了说明，可能会与您订购的产品有所不同。
※由于产品升级或规格变更，以及为了提高说明书的便利性和准确性，本说明书内容会及时进行变更，恕不通知。
※由于损坏或遗失而需要订购使用说明书时，请与本公司各区域代理商联系，或直接与本公司客户服务中心联系。
目录简介 (1)第一章安全信息及注意事项 (2)1.1安全事项 (2)1.2注意事项 (4)第二章产品信息 (6)2.1命名规则 (6)2.2铭牌示例 (6)2.3电气数据 (7)2.4技术规范 (8)2.5产品外形、安装孔位尺寸 (10)2.6外围电气元件及系统构成 (12)2.7变频器选配件 (12)2.8外置直流电抗器选型及尺寸 (13)2.9制动组件选型指南 (14)2.10变频器的日常保养与维护 (15)第三章机械与电气安装 (17)3.1机械安装 (17)3.2电气安装 (18)第四章操作与显示 (24)4.1操作与显示界面介绍 (24)4.2参数组显示方式及切换操作 (25)4.3基本功能码查看、修改方法说明 (26)4.4用户已更改功能码 (26)4.5多功能按键的定义与操作 (26)4.6状态参数的查看方法 (26)4.7变频器的起停控制 (28)4.8变频器的运行频率控制 (29)4.9电机特性参数设置与自动调谐 (31)4.10变频器DI端口的使用方法 (33)4.11变频器数字输出DO端口的使用方法 (33)4.12AI输入信号特性及预处理 (34)4.15变频器串行通讯的使用方法 (34)4.16密码设置 (35)4.17参数保存特性与厂家参数恢复 (35)第五章功能参数表 (36)第六章参数说明 (69)第七章EMC电磁兼容性 (153)7.1定义 (153)7.2EMC标准介绍 (153)7.3EMC指导 (153)第八章故障诊断及对策 (155)8.1故障报警及对策 (155)8.2常见故障及其处理方法 (162)附录A:CM540Modbus通讯协议 (164)高性能矢量变频器CM540---说明书V7.11简介简介CM540系列变频器主要在以下几个方面有明显提升：1、丰富的电机种类支持：支持三相交流异步电机、三相交流永磁同步电机；2、丰富的控制方式：有速度传感器矢量控制（FVC）、无速度传感器矢量控制(SVC)、V/F控制、V/F分离控制；3、支持现场总线Modbus-RTU总线；4、全新的无速度传感器矢量控制算法，带来更好的低速稳定性，更强的低频转矩，且支持SVC的转矩控制；开箱验货：在开箱时，请认真确认：本机铭牌的型号及变频器额定值是否与您的订货一致。
SEW变频器说明
根据接线图正确连接电源、电机 和控制线路，注意线缆的屏蔽层 应妥善接地。
固定变频器
将变频器固定在安装基础上，确 保稳固。
打开包装
仔细检查SEW变频器及其附件， 确保无损坏。
注意事项
避免在潮湿、多尘、腐蚀等环境 中使用；确保电源电压与变频器 额定电压相符；避免在变频器附 近放置杂物。
调试与参数设置
参数设置
否正常。
故障现象：变频器运行过程中出现异 常声音
排除方法：检查变频器内部是否有杂 物，检查电机是否正常，检查机械部 分是否有异常。
故障现象：变频器过热
排除方法：检查散热风扇是否正常工 作，检查散热通道是否畅通，检查负 载是否过大。
定期检查与维修
01
定期对变频器进行全面检查，包括电源、电机、控 制线路、散热系统等。
直接转矩控制
通过控制电机的转矩和磁通量，实现电机的高动 态性能控制，适用于要求高精度的应用场合。
03
SEW变频器的性能参数
输入电压范围
总结词
SEW变频器的输入电压范围广泛，能 够适应不同的电源条件。
详细描述
SEW变频器的输入电压范围通常在 180-460V之间，允许用户在一定电 压波动范围内正常使用，提高了设备 的适应性和稳定性。
根据控制精度选型
根据需要控制的精度要求选择相 应控制精度的变频器，如需要更 高精度的速度控制可以选择具有 矢量控制功能的变频器。
使用注意事项
正确接线
按照变频器的接线要求正确连接电源和电机，确保接线牢固可靠，避免出现短路或断路 现象。
参数设置
在使用前需要根据实际需求对变频器的参数进行设置，包括输入输出模式、电机参数、 运行参数等，以确保变频器能够正常工作。
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变频器在造纸机械中的应用
造纸机械作为实现纸张生产的重要设备，其中的变频器技术在提高
生产效率、降低能耗以及优化纸张质量等方面发挥了重要作用。
本文
将探讨变频器在造纸机械中的应用，以及其对造纸行业的影响。
一、变频器的工作原理
变频器是一种电子器件，用于调节交流电机的转速和输出功率。
其
工作原理是通过改变交流电源电压和频率来调整电机的转速。
变频器
能够将固定频率的电源电压转换为可调节的输出频率和电压，从而实
现电机转速的调整。
二、变频器在造纸机械中的应用
1. 调整进给速度：
在造纸机械中，很多工序需要保持恒定的进给速度，如纸张的上下料、卷取、切割等操作。
通过使用变频器，可以方便地调整进给速度，以适应不同的工艺要求。
2. 调节张力控制：
纸张在制造过程中需要保持一定的张力，以避免纸张松弛或者过紧
导致质量问题。
变频器可通过调节电机的转速来实现张力的控制，从
而保持纸张在制造过程中的稳定质量。
3. 节能减排：
传统的造纸机械采用恒速运行，无法灵活适应不同产量的要求，造
成能源的浪费和不必要的二氧化碳排放。
而利用变频器可以根据实际
需要调整转速，以达到节能减排的效果。
4. 优化纸张质量：
通过变频器调整纸张的进给速度和张力，可以避免纸张出现过紧或
者过松的问题，从而提高纸张的质量。
同时，变频器还可以实现电机
的软起动和软停止，减少纸张在启动和停止过程中的撕裂和断裂情况，进一步优化纸张质量。
三、变频器在造纸行业中的优势
1. 提高生产效率：
通过变频器的调速功能，可以实现灵活调整进给速度和张力，从而
最大限度地提高生产效率。
此外，变频器还能避免纸张在启动和停止
过程中的不完整和损坏，进一步提高生产效率。
2. 降低运行成本：
通过适时地调整转速，变频器能够降低电机的能耗，从而降低运行
成本。
与传统的恒速运行相比，利用变频器可以在不同负载情况下自
动调整输出频率和电压，以达到更高的能效。
3. 提升产品质量：
通过变频器的精确调节，能够实现纸张的恒定进给速度和张力控制，从而提升产品质量。
稳定的张力控制可以避免纸张的拉伸变形和撕裂
等问题，保证纸张的平整度和一致性。
4. 增强设备可靠性：
变频器具有过载保护和故障自诊断等功能，能够及时发现和处理设
备故障，避免因故障导致的生产中断。
同时，变频器还可以通过软起
动和软停止等措施，延长设备的使用寿命，提高设备可靠性。
四、总结
变频器在造纸机械中的应用极大地提高了生产效率、降低了能耗，
优化了纸张质量。
通过灵活调节进给速度和张力，变频器能够满足不
同的工艺要求，提升了纸张的生产效率和质量稳定性。
在未来的发展中，变频器技术将继续发挥重要作用，推动造纸行业向智能化、节能
减排的方向发展。