建筑工程规范允许偏差一览表-土建净高偏差规范

钢筋工程、砌体工程三、模板工程模板安装允许偏差及检查方法四、混凝土工程预制构件尺寸允许偏差及检验方法注：1、为构件长度（m m）。

2、检查中心线、螺栓和孔道位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值;3、对开头复杂或特殊要求的构件，其尺寸偏差应符合标准图基设计的要求。

现浇构件尺寸允许偏差及检验方法混凝土工程GBJ134—90、梁、杠上任何一处的蚱窝而枳不大十20C51S 累汁不大于WCKJOcmS 孑L洞而科！不人于4Ocmr 累十卜不犬于80c皿备碍筋氏度不人于1 0cm2 , 累计不人于20cm。

二、墙*板*拱上仃何一处的卿備面积不大于2000cm2 >累计>F大十4OOOcm2,孑L洞而私大于lOOcm2*驭刁不大于2OQcm2；筋氏庶不人-HNOcm” 累计不人一H 4Ocg、混凝土结构尺寸的允许偏差表人防截面尺寸厚度小于200伽±0mm厚度为200-40伽±15mm厚度大于400伽±20 mm柱、墙垂直度5mm表面平整度8mm预埋管、预留孔中心线位置偏移5mm预埋螺栓中心线位置偏移5mm预留洞中心线位置偏移15 mm电梯井井筒长、宽对中心线井筒全咼垂直度+ 25H/1000且不大于20 注:H为电梯井筒全高（mm）4、混凝土组成材料计量结果的允许偏差：GB50164 —92组成材料允许偏差水泥、掺合料±2%粗、细骨料±5%水、外加剂±>%6、现浇结构尺寸允许偏差和检验方法:GB50204 —20027、现浇结构外观质量缺陷：GB50204 —2002名称现象严重缺陷一般缺陷露筋构件内钢筋未被混凝土包裹而外露纵向受力钢筋有露筋其他钢筋有少量露筋蜂窝混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露构件主要受力部位有蜂窝基他部位有少量蜂窝孔洞混凝土中孔穴深度和长度均超过保护层厚度构件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夹渣混凝土中央有杂物且深度超过保护层厚度构件主要受力部位有夹渣其他部位有少量夹渣疏松混凝土中局部不密实构件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松裂缝缝隙从混凝土表面延构件主要受力部位有影响结其他部位有少量不影响伸至混凝土内部构性能或使用功能的裂缝结构性能或使用功能的裂缝连结部构件连接处混凝土缺陷连接部位有影响结连接部位有基本不影位缺陷及连接钢筋、连接件松动构传力性能的缺陷响结构传力性能的缺陷二模板工程1、现浇构件模板安装的允许偏差及检验方法 :GB50204 — 2002项目允许偏差（伽）检验方法轴线位置5 钢尺检查底模上表面标咼±5水准仪或拉线、钢尺检查截面内 基础±10钢尺检杳部尺寸 柱、 墙、梁 + 4,— 5钢尺检查层咼垂直度不大于5m 6 经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8 经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面咼低差2钢尺检查起砂、沾污等 清水混凝土构件有外表缺陷 影响使用功能的外表缺陷 8预制构件尺寸的允许偏差及检验方法GB50204 —外形缺陷 缺棱掉角、棱角不直、翘 曲不平、飞边凸肋等 清水混凝土构件有影响使用 功能或装饰效果的外形缺陷 其他混凝土构件有不 影响使用功能的外形缺陷表面平整度52 m 靠尺和塞尺检查相邻两板表面咼低差 钢尺量两个对角线墙板项目允许偏差（伽）预埋钢板中心线位置 3预埋管、 预留孔中心线位置 3插筋中心线位置 5外露长度+ 10,0预埋螺栓中心线位置 2外露长度+ 10,0预留洞中心线位置 10尺寸+ 10,03、预制构件模板安装的允许许偏差及检验方法：GB50204 — 2002项目允许偏差（伽）检验方法长度板、梁 ±5钢尺量两角边，取其中较大值薄腹梁、桁架±10柱0,— 10墙、板0, — 5宽度板、墙板 0, — 5钢尺量一端及中部，梁、薄腹梁、桁架、柱十2, — 5取其中较大值高（厚）度板 + 2, — 3钢尺量一端及中部，墙板0, — 5取其中较大值梁、 薄腹梁、桁架、柱+ 2, — 5侧向弯曲梁、板、柱L/1000且w 15 拉线、钢尺量最大弓曲处墙板、薄腹梁、桁架L/1500且w 152、预埋件和预留孔洞的允许偏差:GB50204 — 2002板的表面平整度 2m 靠尺和塞尺检查3翘曲 板、墙板L/1500调平尺在两端量测 设计起拱 薄腹梁、 桁架、±3拉线,钢尺量跨中4、底模板拆除时的混凝土强度要求:GB50204 — 2002构件内型 构件跨度（m ）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%)>8钢尺检查 对角线差>8 >100悬臂构件/ > 100三钢筋工程1、钢筋加工的允许偏差：GB50204— 2002项目允许偏差（伽） 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 ±0 弯起钢筋的弯折位置 i20 箍筋内净尺寸±得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差3、纵向受拉钢筋的最小搭接长度 :GB50204— 2002 附录 B钢筋类型混凝土强度等级C15 C20〜C25C30 〜C35 > C40 光圆钢筋 HPB23级 45d 35d 30d 25d 带肋钢筋HRB335 级 55d45d35d30dHRB400 级RRB400 级 / 55d 40d35d注:两根直径不同钢筋的搭接长度 ，以较细钢筋的直径计算。

项目 允许偏差） 检验方法 绑扎钢筋网长、宽±0 钢尺检查网眼尺寸坐0 钢尺量连续三档，取最大值 绑扎钢筋骨架长 ±0钢尺检查宽、高钢尺检查受力钢筋间距 ±0钢尺量两端、中间各一点，取最大值排间 ±保护层厚度基础±0钢尺检查 柱、梁 钢尺检查板、墙、壳钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距吃0 钢尺量连续三档，取最大值 钢筋弯起点位置20 钢尺检查预埋件中心线位置 5钢尺检查 水平咼差+ 4,0钢尺和塞尺检查2、钢筋安装位置的允许偏差和检验方法 :GB50204— 2002注:表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合点率应达到 90%及以上，且不4、钢筋电弧焊焊条型号：JGJ18—96钢筋级别电弧焊接头型式坡口焊,熔槽帮条焊，窄间隙焊搭接焊预埋邦条焊，搭接焊预埋件穿孔塞焊件T型角焊I E4203E4303E4316E4315E4303n E4303E5003E5016E5015E4303E5003E5503E6016E6015/6、电渣压力焊接头焊接缺陷及消除措施：JGJ18—96焊接缺陷措施轴线偏移1•矫正直钢筋端部；2•正确安装夹具和钢筋；3•避免过大的顶压力；4.及时修理或更换夹具弯折 1.矫正直钢筋端部；2•注意安装和扶持上钢筋；3•避免焊后过快卸夹具；4•修理或更换夹具咬边1•减小焊接电流；2.缩短焊接时间；3.注意上钳口的起点和止点，确保钢筋顶压到位未焊合1•增大焊接电流；2•避免焊接时间过短；3•确保上钢筋下送处如焊包不均 1.钢筋端面力求平整；2.填装焊浏尽量均匀；3.延长焊接时间.适当增加熔化量气孔1•按规定要求烘焙焊浏；2•清除钢筋焊接部位的铁锈；3•确保接缝在焊剂中合适埋入深度烧伤1•钢筋导电部位除净铁锈；2•尽量夹紧钢筋焊包下淌 1.彻底封堵焊剂筒的漏孔；2•避免焊后过快回收焊剂7、埋弧压力焊焊接参数：JGJ18 —96钢筋级别钢筋直径(mm)引弧提升高度(伽)电弧电压(V)焊接电流(A) 焊接通电时间(S)I级6 2.530 〜35400〜4508 2.530 〜35500〜600n级10 2.530 〜35500〜65012 3.030 〜35500〜65014 3.530 〜35500〜65016 3.530 〜40500〜65018 3.530 〜40500〜65020 3.530 〜40500〜60022 4.030 〜40500〜600钢筋与钢板25 4.030 〜40500〜6508、预埋件钢筋埋弧压力焊接头焊接缺陷及消除措施 ：JGJ18- 96焊接缺陷措 施钢筋咬边 气孔 夹渣 未焊合 焊包不均匀 钢板焊穿 钢筋淬硬脆断 钢板凹陷1•减小焊接电流或缩短焊接时间；2•增大压入量； 1•烘焙焊剂；2•清除钢板和钢板上的铁锈、油污；1•清除焊剂中熔渣等杂物；2.避免过早切断焊接流；3•加快顶压速度; 1•增大焊接电流，增加焊接通电时间；2.适当加大顶压力； 1.保证焊接地线的接触良好；2•使焊接处对称导电；1•减小焊接电流或减少焊接通电时间；2•避免钢板局部悬空； 1.减小焊接电流,延长焊接时间；2.检查钢筋化学成分；1.减小焊接电流,延长焊接时间；2.减小顶压力,减小压入量四地基与基础工程1、土方开挖工程质量检验标准（伽）GB50202 — 2002名称单位熔槽帮条焊帮条焊接头中心线的纵向偏移m m接头处弯折角(º)接头处钢筋轴线的偏移焊缝厚度焊缝宽度焊缝长度横向咬边深度在长2d 焊缝表面 数量 T 上的气孔及夹渣 面积 m²在全部焊缝表面数量 T上的气孔及夹渣 面积m²:JGJ18-96接头型式帮条焊 搭接焊 坡口焊；窄间隙焊;0.5d / / 4 4 4 0.1d 0.1d 0.1d + 0.05d; 0+ 0.05d ； 0 / + 0.1d ； 0 + 0.1d ； 0 / —0.5d—0.5d / 0.50.5 0.5 2 2 / 6 6 // / 2 // 6同89、钢筋电弧焊接头尺寸偏差及缺陷允许值 9、钢筋临时性接头尺寸偏差及缺陷允许值2、临时性4、灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差：GB50202—20022采用疑打、反插注施工的其桩禅允许(8差不受上表限制「3H为施T现场地面标爲与桩顶设计标高的躍离，D为设计桩彳包灌注桩的桩位偏差必须符合卜表规進，桩顶标爲土少要比设计标岛高出(拓米.每浇注50n?,必须有1组试件，小于恥品的桩.每根桩必须育】组试件=注：1.桩径允许偏差的负值是指个别断面。

2. 采用复打、反插法施工的桩，其桩径允许偏差不受上表限制。

3. H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离，D为设计桩径5、混凝土灌注桩钢筋质量检验标准：GB50202—20026、混凝土灌注桩质量检验标准：GB50202 —2002<^5 6 4-2五、砌体工程1 砌体工程放线尺寸偏差：GB50203 —20022、砌体墙和柱的允许自由高度（m ） GB50203 —20023、砖砌体的位置及垂直度允许偏差：GB50203 —20023、砖砌体的位置及垂直度允许偏差：GB50203 —20027、填充墙砌体一般尺寸允许偏差GB50203 —2002六屋面工程1屋面防水等级和设防要求:GB50207 —20022、屋面工程各子分部工程和分项目工程的划分：GB50207 —2002、找平层转角处圆弧半径 — 5、卷材厚度选用表 ：GB50207 — 20026、卷材施工搭接宽度 （mm ）： GB50207 — 2002铺贴方法卷材种娄短边搭接 长边搭接满粘法空铺、点粘、条粘法满粘法、沥青防水卷材100150 70 100 咼聚物改性沥青防水卷材80100 80 合成咼分子防水卷材胶粘剂80 100 胶粘带 50605060单缝焊60,有效焊接宽度不小于 25双缝焊80,有效焊接宽度10 >2 +空腔宽空铺、点粘、条粘法100 80 1007、涂膜防水厚度选用表：GB50207 —2002屋面防水等级设防道数咼聚物改性沥青防水卷材合成咼分子防水卷材I级（25年）二道或三道以上设防/不应小于1.5 mn级（15年）二道设防不应小于3.0 m不应小于1.5 m川级（10年）一道设防不应小于3.0 m不应小于2.0 m"级（五年）一道设防不应小于2.0 m/8、高聚物改性沥防水卷材外观质量：GB50207 —2002项目质量要求孔洞、缺边、裂口不允许边缘不整齐不超过10 mm胎体露白、未浸透不允许撒布材料粒度、顏色均匀每卷卷材的接头不超过一处，较短的一段不应小于1000 mm,接头处应加长150 m9、合成高分子防水卷材外观质量：GB50207 —2002项目质量要求折痕每卷不超过2处,总长度不超过20 m杂质大于0.5 m颗粒不允许,每一m2不超过9 m &sup2;胶块每卷不超过6处，每处面积不大于4 m &sup2;凹痕每卷不超过6处，深度不超过本身厚度的30%;树脂类深度不超过15%每卷卷材的接头橡胶类每20m不超过1处,较短的一段不应水于300 mm,接头处应加长150m；树脂类20 m长度内不允许有接头10、沥青防水卷材外观质量：GB50207 —2002项目质量要求孔洞、硌伤不允许露胎、涂盖不匀不允许折纹、皱折距卷芯1000 m以外，长度不大于100 m裂纹距卷芯1000 m以外，长度不大于10 m裂口、缺边边缘缺口小于20 m；缺边长度小于50 m,深度小于20 m每卷卷材的接头不超过1处,较短的一段不应小于2500 mm,接头处应加长150 m11、胎体增强材料质量要求：GB50207 —200213、板状保温材料质量要求：GB50207 —2002抗压强度（Mpa）1 沥青防水卷材大于1000卷每500〜1000卷抽4卷,100〜499卷抽3卷,100卷以下抽2卷，进行规格尺寸和外观质量检验。