人防允许偏差表
人防资料(完整表格)
一、分项工程质量验收记录表之勘阻及广创作（RFJ01－2002）4.1－1 国家人防质监站监制（RFJ01－2002） 4.3－ 1 国家人防质监站监制（RFJ01－2002） 4.4－ 1 国家人防质监站监制度；L为最高与最低两角间距离.-4-（RFJ01－2002） 4.5－ 1 国家人防质监站监制（RFJ01－2002） 4.6－ 1 国家人防质监站监制-6-（RFJ01－2002） 4.7－ 1 国家人防质监站监制-7-（RFJ01－2002）4.8－1国家人防质监站监制（RFJ01－2002）4.10－1国家人防质监站监制2.蜂窝、空洞、露筋、缝隙夹渣层等缺陷, 在装饰前应按施工规范规定进行修理.-11-（RFJ01－2002）4.10－2国家人防质监站监制规范规定进行修理.-12-（RFJ01－2002） 4.11－ 1 国家人防质监站监制（RFJ01－2002） 4.12－ 1 国家人防质监站监制（RFJ01－2002） 4.12－ 2 国家人防质监站监制构件装置分项工程质量验收记录表（用于装配式年夜板建（RFJ01－2002） 4.13－ 1 国家人防质监站监制-16-（RFJ01－2002） 4.13－ 2 国家人防质监站监制度.-17-（RFJ01－2002） 4.13－ 3 国家人防质监站监制（RFJ01－2002） 4.13－ 4 国家人防质监站监制-19-（RFJ01－2002） 4.13－ 5 国家人防质监站监制-20-（RFJ01－2002） 4.13－ 6 国家人防质监站监制-21-（RFJ01－2002） 4.13－7 国家人防质监站监制-22-（RFJ01－2002） 4.14－ 1 国家人防质监站监制（RFJ01－2002） 4.15－ 1 国家人防质监站监制一、分项工程质量验收记录表2、防水工程（RFJ01－2002）5.1－1国家人防质监站监制按表4.10－1内容验收.-25-（RFJ01－2002） 5.2－ 1 国家人防质监站监制。
规范标准允许偏差一览表
二、砌体工程模板安装允许偏差及检查方法预制构件尺寸允许偏差及检验方法注：1、为构件长度（mm）。
2 、检查中心线、螺栓和孔道位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值；3 、对开头复杂或特殊要求的构件，其尺寸偏差应符合标准图基设计的要求。
现浇构件尺寸允许偏差及检验方法一混凝土工程GBJ134－903、混凝土结构尺寸的允许偏差表人防)项目允许偏差轴线位移10标高层高全高±10 ±20截面尺寸厚度小于200㎜±10mm厚度为200-40㎜±15mm厚度大于400㎜±20 mm柱、墙垂直度5mm表面平整度8mm预埋管、预留孔中心线位置偏移5mm预埋螺栓中心线位置偏移5mm预留洞中心线位置偏移15 mm电梯井井筒长、宽对中心线井筒全高垂直度＋25H/1000且不大于20 注:H为电梯井筒全高(㎜)4、混凝土组成材料计量结果的允许偏差:GB50164－92组成材料允许偏差水泥、掺合料±2%粗、细骨料±3%水、外加剂±2%5、混凝土从搅拌机卸出到浇筑完毕的延续时间: GB50164－926、现浇结构尺寸允许偏差和检验方法:GB50204－20027、现浇结构外观质量缺陷: GB50204－2002名称现象严重缺陷一般缺陷露筋构件内钢筋未被混凝土包裹而外露纵向受力钢筋有露筋其他钢筋有少量露筋蜂窝混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露构件主要受力部位有蜂窝基他部位有少量蜂窝孔洞混凝土中孔穴深度和长度均超过保护层厚度构件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夹渣混凝土中央有杂物且深度超过保护层厚度构件主要受力部位有夹渣其他部位有少量夹渣疏松混凝土中局部不密实构件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松裂缝缝隙从混凝土表面延构件主要受力部位有影响结其他部位有少量不影响伸至混凝土内部构性能或使用功能的裂缝结构性能或使用功能的裂缝连结部构件连接处混凝土缺陷连接部位有影响结连接部位有基本不影位缺陷及连接钢筋、连接件松动构传力性能的缺陷响结构传力性能的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翘清水混凝土构件有影响使用其他混凝土构件有不曲不平、飞边凸肋等功能或装饰效果的外形缺陷影响使用功能的外形缺陷外表缺陷构件表面麻面、掉皮、具有重要装饰效果的其他混凝土构件有起砂、沾污等清水混凝土构件有外表缺陷影响使用功能的外表缺陷8、预制构件尺寸的允许偏差及检验方法: GB50204－2002二模板工程1、现浇构件模板安装的允许偏差及检验方法: GB50204－2002项目允许偏差(㎜) 检验方法轴线位置 5 钢尺检查底模上表面标高±5 水准仪或拉线、钢尺检查截面内基础±10 钢尺检查部尺寸柱、墙、梁＋4,－5 钢尺检查层高垂直度不大于5ｍ 6 经纬仪或吊线、钢尺检查大于5ｍ8 经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差 2 钢尺检查表面平整度 5 2ｍ靠尺和塞尺检查2、预埋件和预留孔洞的允许偏差: GB50204－2002项目允许偏差(㎜)预埋钢板中心线位置 3预埋管、预留孔中心线位置 3插筋中心线位置 5外露长度＋10,0预埋螺栓中心线位置 2外露长度＋10,0预留洞中心线位置10尺寸＋10,03、预制构件模板安装的允许许偏差及检验方法: GB50204－2002项目允许偏差(㎜) 检验方法长度板、梁±5 钢尺量两角边,取其中较大值薄腹梁、桁架±10柱0,－10墙、板0,－5宽度板、墙板0,－5 钢尺量一端及中部,梁、薄腹梁、桁架、柱＋2,－5 取其中较大值高(厚)度板＋2,－3 钢尺量一端及中部,墙板0,－5 取其中较大值梁、薄腹梁、桁架、柱＋2,－5侧向弯曲梁、板、柱L/1000且≤15 拉线、钢尺量最大弯曲处墙板、薄腹梁、桁架L/1500且≤15板的表面平整度 3 2ｍ靠尺和塞尺检查相邻两板表面高低差 1 钢尺检查对角线差板7 钢尺量两个对角线墙板 5翘曲板、墙板L/1500 调平尺在两端量测设计起拱薄腹梁、桁架、梁±3 拉线,钢尺量跨中4、底模板拆除时的混凝土强度要求: GB50204－2002构件内型构件跨度(ｍ) 达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%) 板≤2 ≥50>2,≤8 ≥75>8 ≥100梁、拱、壳≤8 ≥75>8 ≥100悬臂构件/ ≥100三钢筋工程1、钢筋加工的允许偏差: GB50204－2002项目允许偏差(㎜)受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10弯起钢筋的弯折位置±20箍筋内净尺寸±52、钢筋安装位置的允许偏差和检验方法: GB50204－2002项目允许偏差(㎜) 检验方法绑扎钢筋网长、宽±10 钢尺检查网眼尺寸±20 钢尺量连续三档,取最大值绑扎钢筋骨架长±10 钢尺检查宽、高±5 钢尺检查受力钢筋间距±10 钢尺量两端、中间各一点,取最大值排间±5保护层厚度基础±10 钢尺检查柱、梁±5 钢尺检查板、墙、壳±3 钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距±20 钢尺量连续三档,取最大值钢筋弯起点位置20 钢尺检查预埋件中心线位置 5 钢尺检查水平高差＋4,0 钢尺和塞尺检查注:表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合点率应达到90%及以上,且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。
人防门的加工制作、安装质量要求
一、门扇、门框墙制作的允许偏差应符合表1的规定。
表1门扇、门框墙制作的允许偏差
项目
允许偏差(mm)
混凝土圆拱门、门框墙
混凝土平板门、
门框墙
钢结构门、门框墙
门孔宽≤5000
门孔宽>5000
门扇宽度
±3
±5
±5
±3
门扇高度
±5
±8
±5
±3
门扇厚度
3
5
5
3
门扇内裹面的平面度
—
—
3
2
门扇扭曲
±3
±5
—
—
门扇弧长
±4
±6
—
—
铰页同轴度
1
l
l
1
闭锁位置偏移
±2
±3
±3
±2
门框两对角线相差
5
7
5
5
门框墙垂直度
6
8
5
5
二、2钢筋混凝土门扇安装的允许偏差应符合表2的规定。
表2钢筋混凝土门扇安装允许偏差
项目
允许偏差(mm)
门扇门框贴合
L≤2000
2.5
2000<L≤3000
3
3000<L≤5000
4
L>5000
5
注：L——门孔长边尺寸(mm)。
三、3钢结构门扇安装的允许偏差应符合表3的规定。
表3钢结构门扇安装允许偏差
项目
允许偏差(mm)
门扇与门框贴合
L≤2000
2
2000<L≤3000
2.5
3000<L≤5000
3
L>5000
建筑工程规范允许偏差一览表汇总
钢筋工程、砌体工程、模板工程模板安装允许偏差及检查方法四、混凝土工程预制构件尺寸允许偏差及检验方法注：1、为构件长度（m m）。
2、检查中心线、螺栓和孔道位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值;3、对开头复杂或特殊要求的构件，其尺寸偏差应符合标准图基设计的要求。
现浇构件尺寸允许偏差及检验方法混凝土工程GBJ134— 90—r 梁、工f-H 壬竹叮——处的蚱离帀n 只不人厂lOOOctng,累［|不人 于NOOOcmS 孑L 洞而积不人于累计小人于fiOc 皿备菩筋氏 區＞1、人丁 崇十卜不人丁 20cm,二、」需.板*拱一上仃:何一处的好离商枳不人丁 2OOOemS 索计 ＞fy 人十4OOOcm2,孑L 彳1司而恋【＞h 人于lOOcmZ, JRif 人于SOOcmZ?整呂 ⑪筹氏庶彳、人于 20cm. 累计不人-t- 4Ocin 。
4、混凝土组成材料计量结果的允许偏差：GB50164 — 92截面尺寸厚度小于200伽水、外加剂±>%土 >25X290606045从搅拌机卸出到浇筑完毕的延续时间：GB50164— 925、 混凝±0mm 厚度为200-40伽 ±15mm厚度大于400伽 =t20 mm 柱、墙垂直度 5mm 表面平整度8mm预埋管、预留孔中心线位置偏移 5mm 预埋螺栓中心线位置偏移 5mm预留洞中心线位置偏移 15 mm电梯井 井筒长、 宽对中心线井筒全高垂直度+ 25H/1000且不大于20注:H 为电梯井筒全高（伽）组成材料 允许偏差 水泥、掺合料 ±2%粗、细骨料±5%II7、现浇结构外观质量缺陷：GB50204 —2002名称现象严重缺陷一般缺陷露筋构件内钢筋未被混凝土包裹而外露纵向受力钢筋有露筋其他钢筋有少量露筋蜂窝混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露构件主要受力部位有蜂窝基他部位有少量蜂窝孔洞混凝土中孔穴深度和长度均超过保护层厚度构件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夹渣混凝土中央有杂物且深度超过保护层厚度构件主要受力部位有夹渣其他部位有少量夹渣疏松混凝土中局部不密实构件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松裂缝缝隙从混凝土表面延构件主要受力部位有影响结其他部位有少量不影响伸至混凝土内部构性能或使用功能的裂缝结构性能或使用功能的裂缝连结部构件连接处混凝土缺陷连接部位有影响结连接部位有基本不影位缺陷及连接钢筋、连接件松动构传力性能的缺陷响结构传力性能的缺陷外形缺陷 缺棱掉角、棱角不直、翘 清水混凝土构件有影响使用 其他混凝土构件有不钢尺检查相邻两板表面高低差对角线差钢尺量两个对角线 1O1、现浇构件模板安装的允许偏差及检验方法 :GB50204 — 2002 底模上表面标高 ±5水准仪或拉线、钢尺检查 截面内 ±1钢尺检查部尺寸 柱、墙、梁 + 4,—5钢尺检查层高垂直度 不大于5m 经纬仪或吊线、钢尺检查 大于5m经纬仪或吊线、钢尺检查曲不平、飞边凸肋等 功能或装饰效果的外形缺陷 影响使用功能的外形缺陷侧向弯曲薄腹樂，桁架板，梁、翟71^板-簿腹梁、桁架 梁，柱，板蠣板、薄腹梁、桁架预埋件 预留孔 中心绒位置 预留涧中心线位登±5 +15, -10 +5L/750 且 £20 L/1000 且 £201O+10. -515 +5, -3 + 10> -5钢尺垂二甬应1两7取*極天 值拉线、钢尺量最大侧向弯曲处钢尺检査钢尺检査钢尺检査钢尺或1?^护层厚度测能仪或卓测模板工程项目允许偏差检验方法轴线位置钢尺检查表面平整度 5 2 m靠尺和塞尺检查项目允许偏差（伽）预埋钢板中心线位置 3预埋管、预留孔中心线位置 3插筋中心线位置 5外露长度+ 10,0预埋螺栓中心线位置 2外露长度+ 10,0预留洞中心线位置10尺寸+ 10,03、预制构件模板安装的允许许偏差及检验方法GB50204 —2002项目允许偏差（伽）检验方法长度板、梁±5钢尺量两角边，取其中较大值薄腹梁、桁架±10柱0,—10墙、板0, —5宽度板、墙板0, —5 钢尺量一端及中部，2、预埋件和预留孔洞的允许偏差:GB50204 —2002梁、薄腹梁、桁架、取其中较大值柱+ 2, —5+ 2, —3 钢尺量一端及中部，墙板0, —5 取其中较大值梁、薄腹梁、桁架、柱+ 2,—5侧向弯曲梁、板、L/1000 且W15 拉线、钢尺量最大弯曲处墙板、薄腹梁、桁架L/1500 且W15板的表面平整度2m靠尺和塞尺检查相邻两板表面高低差钢尺检查对角线差钢尺量两个对角线翘曲设计起拱墙板板、墙板L/1500 调平尺在两端量测桁架、±3拉线,钢尺量跨中4、底模板拆除时的混凝土强度要求:GB50204 —2002构件内型构件跨度（m ）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%)>8梁、拱、壳w 8 > 75悬臂构件 三钢筋工程1、钢筋加工的允许偏差：GB50204 — 2002注:表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合点率应达到 90%及以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。
人民防空工程质量验收标准(条文说明)
人民防空工程质量验收标准说明：1、为了加强人民防空工程质量管理，保证工程质量，依据《人民防空工程质量验收与评价标准》（RFJ01-2015）、《人民防空地下室设计规范》（GB50038-2005）、《人民防空工程施工及验收规范》（GB50134-2004）、《人民防空工程防护设备产品质量检验与施工验收标准》（RFJ01-2002）等技术标准，制订本验收表。
2、本验收表适用于新建、改建、扩建的单建掘开式和防空地下室等人防工程施工质量的验收。
目录1 施工现场质量管理检查记录1.1.1施工现场质量管理检查记录s-01 施工检查记录表2 结构工程检验批验收记录2.1模板工程2.2钢筋工程2.3混凝土工程3 孔口防护工程检验批验收记录3.1门框墙制作3.2防护门、防护密闭门、密闭门安装3.3防爆波活门安装3.4自动排气活门、防爆超压排气活门安装3.5密闭穿墙管施工3.6平战转换封堵构件施工4 防水工程检验批验收记录4.1防水混凝土工程4.2水泥砂浆防水层工程4.3涂料防水层工程4.4卷材防水层工程4.5止水带防水工程5 建筑装修及设备（部分）工程检验批验收记录5.1—般抹灰工程5.2给排水管道预埋5.3 给排水管道安装5.4 通风与空调工程5.5 建筑电气预埋5.6 建筑电气安装5.7 防腐与油漆工程6 分项工程质量验收记录6.1.1分项工程质量验收记录7 分部工程质量验收记录2.0.1结构分部工程验收记录2.0.2结构分部质量控制资料核查记录2.0.3结构分部功能检测记录2.0.4结构分部观感质量检查记录3.0.1孔口防护分部工程验收记录3.0.2孔口防护分部质量控制资料核查记录3.0.3孔口防护分部功能检测记录3.0.4孔口防护分部观感质量检查记录4.0.1防水分部工程验收记录4.0.2防水分部质量控制资料核查记录4.0.3防水分部功能检测记录4.0.4防水分部观感质量检查记录5.0.1建筑装修及建筑设备分部工程验收记录5.0.2建筑装修及建筑设备分部质量控制资料核查记录5.0.3建筑装修及建筑设备分部功能检测记录5.0.4建筑装修及建筑设备分部观感质量检查记录8 单位工程质量竣工验收记录E.0.1-1单位工程质量竣工验收记录E.0.1-2单位工程质量控制资料核查记录E.0.1-3单位工程功能检测记录E.0.1-4单位工程观感质量检查记录9 隐蔽工程质量验收记录7.1 主体结构隐蔽工程检查验收记录7.2 管道隐蔽工程检查验收记录7.3 电气隐蔽工程检查验收记录7.4 给水排水管道通水试验记录7.5 电气接地电阻测试记录注：以下检验批验收记录由人防设备单位填写，报施工单位项目专业质量检查员和项目专业监理工程师验收：1、防护门、防护密闭门、密闭门安装检验批质量验收记录表2、防爆波活门安装检验批质量验收记录表3、自动排气活门、防爆超压排气活门安装检验批质量验收记录表4、密闭穿墙管施工检验批质量验收记录表（设备厂报验设备厂安装部分，施工单位报验施工单位安装部分）5、平战转换封堵构件施工检验批质量验收记录表（设备厂报验设备厂安装部分，施工单位报验施工单位安装部分）6、通风与空调工程检验批质量验收记录表RF X.X 工程检验批质量验收记录表编号：由检验批标号+两位数字编号组成（即检验批编号-检验批号数）例：某模板工程检验批为 RF2.1-022 结构工程检验批验收记录2.1 模板工程按结构层、变形缝、后浇缝、施工段等划分检验批，1个防护单元不得少于1个检验批。
规范允许偏差一览表
一、钢筋工程二、砌体工程三、模板工程模板安装允许偏差及检查方法四、混凝土工程预制构件尺寸允许偏差及检验方法注:1、为构件长度(mm)。
2 、检查中心线、螺栓和孔道位置时,应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值；3 、对开头复杂或特殊要求的构件,其尺寸偏差应符合标准图基设计的要求。
现浇构件尺寸允许偏差及检验方法一混凝土工程GBJ134－903、混凝土结构尺寸的允许偏差表人防）截面尺寸厚度小于200㎜±10mm厚度为200-40㎜±15mm厚度大于400㎜±20mm柱、墙垂直度5mm表面平整度8mm预埋管、预留孔中心线位置偏移5mm预埋螺栓中心线位置偏移5mm预留洞中心线位置偏移15mm电梯井井筒长、宽对中心线井筒全高垂直度＋25H/1000且不大于20注:H为电梯井筒全高(㎜）4、混凝土组成材料计量结果的允许偏差：GB50164－92组成材料允许偏差水泥、掺合料±2％粗、细骨料±3％水、外加剂±2%5、混凝土从搅拌机卸出到浇筑完毕的延续时间: GB50164－926、现浇结构尺寸允许偏差和检验方法:GB50204－20027、现浇结构外观质量缺陷: GB50204－2002名称现象严重缺陷一般缺陷露筋构件内钢筋未被混凝土包裹而外露纵向受力钢筋有露筋其他钢筋有少量露筋蜂窝混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露构件主要受力部位有蜂窝基他部位有少量蜂窝孔洞混凝土中孔穴深度和长度均超过保护层厚度构件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夹渣混凝土中央有杂物且深度超过保护层厚度构件主要受力部位有夹渣其他部位有少量夹渣疏松混凝土中局部不密实构件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松裂缝缝隙从混凝土表面延构件主要受力部位有影响结其他部位有少量不影响伸至混凝土内部构性能或使用功能的裂缝结构性能或使用功能的裂缝连结部构件连接处混凝土缺陷连接部位有影响结连接部位有基本不影位缺陷及连接钢筋、连接件松动构传力性能的缺陷响结构传力性能的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翘清水混凝土构件有影响使用其他混凝土构件有不曲不平、飞边凸肋等功能或装饰效果的外形缺陷影响使用功能的外形缺陷外表缺陷构件表面麻面、掉皮、具有重要装饰效果的其他混凝土构件有起砂、沾污等清水混凝土构件有外表缺陷影响使用功能的外表缺陷8、预制构件尺寸的允许偏差及检验方法: GB50204－2002二模板工程1、现浇构件模板安装的允许偏差及检验方法：GB50204－2002项目允许偏差（㎜) 检验方法轴线位置 5 钢尺检查底模上表面标高±5 水准仪或拉线、钢尺检查截面内基础±10 钢尺检查部尺寸柱、墙、梁＋4,－5 钢尺检查层高垂直度不大于5ｍ 6 经纬仪或吊线、钢尺检查大于5ｍ8 经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差 2 钢尺检查表面平整度 5 2ｍ靠尺和塞尺检查2、预埋件和预留孔洞的允许偏差：GB50204－2002项目允许偏差(㎜）预埋钢板中心线位置 3预埋管、预留孔中心线位置 3插筋中心线位置 5 外露长度＋10,0预埋螺栓中心线位置 2外露长度＋10,0预留洞中心线位置10尺寸＋10，03、预制构件模板安装的允许许偏差及检验方法: GB50204－2002项目允许偏差（㎜) 检验方法长度板、梁±5 钢尺量两角边，取其中较大值薄腹梁、桁架±10柱0,－10墙、板0，－5宽度板、墙板0，－5 钢尺量一端及中部,梁、薄腹梁、桁架、柱＋2，－5 取其中较大值高(厚)度板＋2，－3 钢尺量一端及中部，墙板0，－5 取其中较大值梁、薄腹梁、桁架、柱＋2，－5侧向弯曲梁、板、柱L/1000且≤15 拉线、钢尺量最大弯曲处墙板、薄腹梁、桁架L/1500且≤15板的表面平整度 3 2ｍ靠尺和塞尺检查相邻两板表面高低差 1 钢尺检查对角线差板7 钢尺量两个对角线墙板 5翘曲板、墙板L/1500 调平尺在两端量测设计起拱薄腹梁、桁架、梁±3 拉线，钢尺量跨中4、底模板拆除时的混凝土强度要求: GB50204－2002构件内型构件跨度（ｍ）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（％）板≤2 ≥50>2,≤8 ≥75>8 ≥100梁、拱、壳≤8 ≥75〉8 ≥100悬臂构件/ ≥100三钢筋工程1、钢筋加工的允许偏差: GB50204－2002项目允许偏差（㎜）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10弯起钢筋的弯折位置±20箍筋内净尺寸±52、钢筋安装位置的允许偏差和检验方法: GB50204－2002项目允许偏差（㎜) 检验方法绑扎钢筋网长、宽±10 钢尺检查网眼尺寸±20 钢尺量连续三档，取最大值绑扎钢筋骨架长±10 钢尺检查宽、高±5 钢尺检查受力钢筋间距±10 钢尺量两端、中间各一点,取最大值排间±5保护层厚度基础±10 钢尺检查柱、梁±5 钢尺检查板、墙、壳±3 钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距±20 钢尺量连续三档，取最大值钢筋弯起点位置20 钢尺检查预埋件中心线位置 5 钢尺检查水平高差＋4,0 钢尺和塞尺检查注：表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合点率应达到90％及以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。
建筑工程规范允许偏差一览表-土建净高偏差规范
一、钢筋工程二、砌体工程三、模板工程模板安装允许偏差及检查方法四、混凝土工程预制构件尺寸允许偏差及检验方法注：1、为构件长度（mm).2 、检查中心线、螺栓和孔道位置时，应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值；3 、对开头复杂或特殊要求的构件，其尺寸偏差应符合标准图基设计的要求。
现浇构件尺寸允许偏差及检验方法一混凝土工程GBJ134－903、混凝土结构尺寸的允许偏差表人防）截面尺寸厚度小于200㎜±10mm厚度为200-40㎜±15mm厚度大于400㎜±20mm柱、墙垂直度5mm表面平整度8mm预埋管、预留孔中心线位置偏移5mm预埋螺栓中心线位置偏移5mm预留洞中心线位置偏移15mm电梯井井筒长、宽对中心线井筒全高垂直度＋25H/1000且不大于20注:H为电梯井筒全高(㎜）4、混凝土组成材料计量结果的允许偏差：GB50164－92组成材料允许偏差水泥、掺合料±2％粗、细骨料±3%水、外加剂±2%5、混凝土从搅拌机卸出到浇筑完毕的延续时间: GB50164－926、现浇结构尺寸允许偏差和检验方法:GB50204－20027、现浇结构外观质量缺陷：GB50204－2002名称现象严重缺陷一般缺陷露筋构件内钢筋未被混凝土包裹而外露纵向受力钢筋有露筋其他钢筋有少量露筋蜂窝混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露构件主要受力部位有蜂窝基他部位有少量蜂窝孔洞混凝土中孔穴深度和长度均超过保护层厚度构件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夹渣混凝土中央有杂物且深度超过保护层厚度构件主要受力部位有夹渣其他部位有少量夹渣疏松混凝土中局部不密实构件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松裂缝缝隙从混凝土表面延构件主要受力部位有影响结其他部位有少量不影响伸至混凝土内部构性能或使用功能的裂缝结构性能或使用功能的裂缝连结部构件连接处混凝土缺陷连接部位有影响结连接部位有基本不影位缺陷及连接钢筋、连接件松动构传力性能的缺陷响结构传力性能的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翘清水混凝土构件有影响使用其他混凝土构件有不曲不平、飞边凸肋等功能或装饰效果的外形缺陷影响使用功能的外形缺陷外表缺陷构件表面麻面、掉皮、具有重要装饰效果的其他混凝土构件有起砂、沾污等清水混凝土构件有外表缺陷影响使用功能的外表缺陷8、预制构件尺寸的允许偏差及检验方法: GB50204－2002二模板工程1、现浇构件模板安装的允许偏差及检验方法: GB50204－2002项目允许偏差（㎜）检验方法轴线位置 5 钢尺检查底模上表面标高±5 水准仪或拉线、钢尺检查截面内基础±10 钢尺检查部尺寸柱、墙、梁＋4，－5 钢尺检查层高垂直度不大于5ｍ 6 经纬仪或吊线、钢尺检查大于5ｍ8 经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差 2 钢尺检查表面平整度 5 2ｍ靠尺和塞尺检查2、预埋件和预留孔洞的允许偏差: GB50204－2002项目允许偏差（㎜)预埋钢板中心线位置 3预埋管、预留孔中心线位置 3插筋中心线位置 5 外露长度＋10，0预埋螺栓中心线位置 2外露长度＋10,0预留洞中心线位置10尺寸＋10，03、预制构件模板安装的允许许偏差及检验方法：GB50204－2002项目允许偏差（㎜）检验方法长度板、梁±5 钢尺量两角边，取其中较大值薄腹梁、桁架±10柱0,－10墙、板0，－5宽度板、墙板0，－5 钢尺量一端及中部，梁、薄腹梁、桁架、柱＋2，－5 取其中较大值高（厚)度板＋2，－3 钢尺量一端及中部,墙板0,－5 取其中较大值梁、薄腹梁、桁架、柱＋2,－5 侧向弯曲梁、板、柱L/1000且≤15 拉线、钢尺量最大弯曲处墙板、薄腹梁、桁架L/1500且≤15板的表面平整度 3 2ｍ靠尺和塞尺检查相邻两板表面高低差 1 钢尺检查对角线差板7 钢尺量两个对角线墙板 5翘曲板、墙板L/1500 调平尺在两端量测设计起拱薄腹梁、桁架、梁±3 拉线,钢尺量跨中4、底模板拆除时的混凝土强度要求：GB50204－2002构件内型构件跨度(ｍ) 达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%) 板≤2 ≥50>2，≤8 ≥75〉8 ≥100梁、拱、壳≤8 ≥75>8 ≥100悬臂构件/ ≥100三钢筋工程1、钢筋加工的允许偏差：GB50204－2002项目允许偏差(㎜)受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10弯起钢筋的弯折位置±20箍筋内净尺寸±52、钢筋安装位置的允许偏差和检验方法：GB50204－2002项目允许偏差(㎜）检验方法绑扎钢筋网长、宽±10 钢尺检查网眼尺寸±20 钢尺量连续三档，取最大值绑扎钢筋骨架长±10 钢尺检查宽、高±5 钢尺检查受力钢筋间距±10 钢尺量两端、中间各一点，取最大值排间±5保护层厚度基础±10 钢尺检查柱、梁±5 钢尺检查板、墙、壳±3 钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距±20 钢尺量连续三档，取最大值钢筋弯起点位置20 钢尺检查预埋件中心线位置 5 钢尺检查水平高差＋4，0 钢尺和塞尺检查注:表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合点率应达到90%及以上，且不得有超过表中数值1。
建筑工程规范允许偏差一览表-土建净高偏差规范
一、钢筋工程二、砌体工程三、模板工程模板安装允许偏差及检查方法四、混凝土工程预制构件尺寸允许偏差及检验方法注：1、为构件长度（mm）。
2 、检查中心线、螺栓和孔道位置时，应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值；3 、对开头复杂或特殊要求的构件，其尺寸偏差应符合标准图基设计的要求。
现浇构件尺寸允许偏差及检验方法一混凝土工程GBJ134－903、混凝土结构尺寸的允许偏差表人防）截面尺寸厚度小于200㎜±10mm厚度为200-40㎜±15mm厚度大于400㎜±20mm柱、墙垂直度5mm表面平整度8mm预埋管、预留孔中心线位置偏移5mm预埋螺栓中心线位置偏移5mm预留洞中心线位置偏移15mm电梯井井筒长、宽对中心线井筒全高垂直度＋25H/1000且不大于20注:H为电梯井筒全高(㎜）4、混凝土组成材料计量结果的允许偏差:GB50164－92组成材料允许偏差水泥、掺合料±2%粗、细骨料±3％水、外加剂±2％5、混凝土从搅拌机卸出到浇筑完毕的延续时间: GB50164－926、现浇结构尺寸允许偏差和检验方法:GB50204－20027、现浇结构外观质量缺陷：GB50204－2002名称现象严重缺陷一般缺陷露筋构件内钢筋未被混凝土包裹而外露纵向受力钢筋有露筋其他钢筋有少量露筋蜂窝混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露构件主要受力部位有蜂窝基他部位有少量蜂窝孔洞混凝土中孔穴深度和长度均超过保护层厚度构件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夹渣混凝土中央有杂物且深度超过保护层厚度构件主要受力部位有夹渣其他部位有少量夹渣疏松混凝土中局部不密实构件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松裂缝缝隙从混凝土表面延构件主要受力部位有影响结其他部位有少量不影响伸至混凝土内部构性能或使用功能的裂缝结构性能或使用功能的裂缝连结部构件连接处混凝土缺陷连接部位有影响结连接部位有基本不影位缺陷及连接钢筋、连接件松动构传力性能的缺陷响结构传力性能的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翘清水混凝土构件有影响使用其他混凝土构件有不曲不平、飞边凸肋等功能或装饰效果的外形缺陷影响使用功能的外形缺陷外表缺陷构件表面麻面、掉皮、具有重要装饰效果的其他混凝土构件有起砂、沾污等清水混凝土构件有外表缺陷影响使用功能的外表缺陷8、预制构件尺寸的允许偏差及检验方法: GB50204－2002二模板工程1、现浇构件模板安装的允许偏差及检验方法：GB50204－2002项目允许偏差(㎜) 检验方法轴线位置 5 钢尺检查底模上表面标高±5 水准仪或拉线、钢尺检查截面内基础±10 钢尺检查部尺寸柱、墙、梁＋4,－5 钢尺检查层高垂直度不大于5ｍ 6 经纬仪或吊线、钢尺检查大于5ｍ8 经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差 2 钢尺检查表面平整度 5 2ｍ靠尺和塞尺检查2、预埋件和预留孔洞的允许偏差: GB50204－2002项目允许偏差（㎜）预埋钢板中心线位置 3预埋管、预留孔中心线位置 3插筋中心线位置 5 外露长度＋10,0预埋螺栓中心线位置 2外露长度＋10，0预留洞中心线位置10尺寸＋10，03、预制构件模板安装的允许许偏差及检验方法: GB50204－2002项目允许偏差（㎜）检验方法长度板、梁±5 钢尺量两角边,取其中较大值薄腹梁、桁架±10柱0，－10墙、板0,－5宽度板、墙板0,－5 钢尺量一端及中部，梁、薄腹梁、桁架、柱＋2,－5 取其中较大值高(厚)度板＋2，－3 钢尺量一端及中部,墙板0,－5 取其中较大值梁、薄腹梁、桁架、柱＋2，－5 侧向弯曲梁、板、柱L/1000且≤15 拉线、钢尺量最大弯曲处墙板、薄腹梁、桁架L/1500且≤15板的表面平整度 3 2ｍ靠尺和塞尺检查相邻两板表面高低差 1 钢尺检查对角线差板7 钢尺量两个对角线墙板 5翘曲板、墙板L/1500 调平尺在两端量测设计起拱薄腹梁、桁架、梁±3 拉线，钢尺量跨中4、底模板拆除时的混凝土强度要求：GB50204－2002构件内型构件跨度（ｍ）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%) 板≤2 ≥50〉2，≤8 ≥75〉8 ≥100梁、拱、壳≤8 ≥75>8 ≥100悬臂构件/ ≥100三钢筋工程1、钢筋加工的允许偏差: GB50204－2002项目允许偏差(㎜)受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10弯起钢筋的弯折位置±20箍筋内净尺寸±52、钢筋安装位置的允许偏差和检验方法: GB50204－2002项目允许偏差(㎜) 检验方法绑扎钢筋网长、宽±10 钢尺检查网眼尺寸±20 钢尺量连续三档,取最大值绑扎钢筋骨架长±10 钢尺检查宽、高±5 钢尺检查受力钢筋间距±10 钢尺量两端、中间各一点，取最大值排间±5保护层厚度基础±10 钢尺检查柱、梁±5 钢尺检查板、墙、壳±3 钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距±20 钢尺量连续三档,取最大值钢筋弯起点位置20 钢尺检查预埋件中心线位置 5 钢尺检查水平高差＋4,0 钢尺和塞尺检查注：表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合点率应达到90%及以上，且不得有超过表中数值1。
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预埋管
5
预留洞中心线位置
15
钢尺检查
实测 点，其中合格 点，合格率 %
施工单位检查结果
专业工长：
项目专业质量检查员：
年 月 日
监理单位验收结论
专业监理工程师：
年 月 日
注：检查轴线、中心线位置时，应沿纵、横两个方向测量，并取其中的较大值。
序号
项目
允许偏差（mm）
检验方法
实测偏差值（mm）
1
2
3
4
人防允许偏差表
序号
项目
允许偏差（mm）
实测偏差值（mm）
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
预埋钢板中心线位置
5
2
预埋管、预留孔中心线位置
5
3
插筋
中心线位置
5
外露长度
+10,0
4
预埋螺栓
中心线位置
2
外露长度
+10,0
5
预留洞
中心线位置
10
尺寸
+10,0
实测 点，其中合格 点，合格率 %
施工单位检查结果
专业工长：
9
预留孔中心线局部偏移
20
10
预留洞中心线位置
50
实测 点，其中合格 点，合格率 %
施工单位检查结果
专业工长：
项目专业质量检查员：
年月 日
监理单位验收结论
专业监理工程师：
年 月 日
序号
项目
允许偏差（mm）
检验方法
实测偏差值（mm）
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
轴线位置偏移
10
用经纬仪和尺检查
2
垂直度
5
用2m托线板检查
外露长度
+4，-5
钢尺检查
4
层高垂直度
中心线位置
6
经纬仪或吊线、钢尺检查
外露长度
8
经纬仪或吊线、钢尺检查
5
相邻两板表面高低差
2
钢尺检查
6
表面平整度
5
2m靠尺和塞尺检查
实测 点，其中合格 点，合格率 %
施工单位检查结果
专业工长：
项目专业质量检查员：
年 月 日
监理单位验收结论
专业监理工程师：
年 月 日
注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向测量，并取其中的较大值
±10%
观察或用坡度尺检查
4
局部坡度
±20%且超过部分累计长度不大于全长的20%
5
毛洞宽度（由中心线向两帮量）
+100
-20
拉线和尺量检查
6
毛洞高度（由腰线分别向底板、顶板量）
+100
-30
7
毛洞局部超挖
0~150 且累计超挖面积不大于总面积的15%
8
毛洞中心线局部偏移
0~200且偏移部分的累计长度不大于全长的15%
2.表中梁类、板类结构上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差
序号
项目
允许偏差（mm）
检验方法
实测偏差值（mm）
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
轴线位置
基础
15
钢尺检查
独立基础
10
墙、柱、梁
8
2
垂直度
层高
≤5m
8
经纬仪或吊线、钢尺检查
>5m
10
经纬仪或吊线、钢尺检查
检验方法
实测偏差值（mm）
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
绑扎钢筋网
长、宽
±10
钢尺检查
网眼尺寸
±20
钢尺量连续三档，取最大值
2
绑扎钢筋骨架
长
±10
钢尺检查
宽、高
±5
钢尺检查
3
受力钢筋
间距
±10
钢尺量两端、中间各一点，取最大值
排距
±5
保护层厚度
基础
±10
钢尺检查
柱、梁
±5
钢尺检查
板、墙、壳
±3
钢尺检查
4
绑扎箍筋、横向钢筋间距
标高（顶部）
+20,0
水准仪或拉线、钢尺检查
中心距
±2
钢尺检查
9
预埋地脚螺栓丝
中心线位置
10
钢尺检查
深度
+20,0
钢尺检查
孔垂直度
10
吊线、钢尺检查
10
预埋活动地脚螺栓铺板
标高
+20,0
水准仪或拉线、钢尺检查
中心线位置
5
钢尺检查
带槽锚板平整度
5
钢尺、塞尺检查
带螺纹孔铺板平整度
2
钢尺、塞尺检查
实测 点，其中合格 点，合格率 %
实测 点，其中合格 点，合格率 %
施工单位检查结果
专业工长：
项目专业质量检查员：
年 月 日
监理单位验收结论
专业监理工程师：
年 月 日
序号
项目
允许偏差（mm）
检验方法
检查数量
实测偏差值（mm）
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
表面平整度
清水墙
5
用2m靠尺和楔形塞尺检查
有代表性的自然间抽查10%，但不应少于3间，每间不应少于2处
施工单位检查结果
专业工长：
项目专业质量检查员：
年 月 日
监理单位验收结论
专业监理工程师：
年 月 日
注：检查坐标、中心位置时，应沿纵、横两个方向测量，并取其中的较大值。
序号
项目
允许偏差（mm）
检验方法
实测偏差值（mm）
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
口部坐标
100
用经纬仪检查
2
口部标高
±100
用水准仪检查
3
两洞口间坡度
混水墙
8
2
门窗洞口高、宽
±5
用尺检查
检验批洞口的10%，且不应少于5处
3
水平灰缝平直度
清水墙
7
拉10m线和尺检查
有代表性的自然间抽查10%，但不应少于3间，每间不应少于2处
混水墙
10
4
清水墙游丁走缝
20
吊线和尺检查
有代表性的自然间抽查10%，但不应少于3间，每间不应少于2处
实测 点，其中合格 点，合格率 %
±20
钢尺量连续三档，取最大值
5
钢筋弯起点位置
20
钢尺检查
6
预埋件
中心线位置
5
钢尺检查
水平高差
+3.0
钢尺和塞尺检查
实测 点，其中合格 点，合格率 %
施工单位检查结果
专业工长：
项目专业质量检查员：
年 月 日
监理单位验收结论
专业监理工程师：
年 月 日
注：1.检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向测量，并取其中的较大值；
全高（H）
H/1000且≤30
经纬仪、钢尺检查
3
标高
层高
±10
水准仪或拉线、钢尺检查
全高
±30
4
截面尺寸
+8，-5
钢尺检查
5
电梯井
井筒长、宽对定位中心线
+25,0
钢尺检查
井筒全高（H）垂直度
H/1000且≤30
经纬仪、钢尺检查
6
表面平整度
8
2m靠尺和塞尺检查
7
预埋设施中心线位置
预埋件
10
钢尺检查
预埋螺栓
项目专业质量检查员：
年 月 日
监理单位验收结论
专业监理工程师：
年 月 日
注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向测量，并取其中的较大值
序号
项目
允许偏差（mm）
检验方法
实测偏差值（mm）
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
轴线位置
5
钢尺检查
2
底模上表面标高
±5
水准仪或拉线、钢尺检查
3
截面内部尺寸
中心线位置
±10
钢尺检查
5
6
7
8
9
10
1
坐标位置
20
钢尺检查
2
不同平面的标高
0，-20
水准仪或拉线、钢尺检查
3
平面外形尺寸
±20
钢尺检查
4
凸台上平面外形尺寸
0，-20
钢尺检查
5
凹穴尺寸
+20,0
钢尺检查
6
平面水平度
每米
5
水平尺、塞尺检查
全长
10
水准仪或拉线、钢尺检查
7
垂直度
每米
5
经纬仪或吊线、钢尺检查
全高
10
8
预埋地脚螺栓
序号
项目
允许偏差（mm）
实测偏差值（mm）
1