电厂锅炉本体检修规程

锅炉本体检修规程

1 本体受热面清扫

1.1 大小修时，都应对受热面进行清扫，其目的是为了改善工作环境和更好

的检修设备。还可以改善受热面的传热，提高锅炉的热效率。它是检修

工作中的一部分。

1.2 清扫的过程及方法

1.2.1 备好风管或消防水管，接好照明。

1.2.2 办理检修工作票。

1.2.3 当炉内温度降至40℃以下时，才能进入炉膛搭设脚手架，进行炉内的全

面清扫工作。

1.2.4 用高压水和压缩空气吹扫受热面的浮灰和脆性的硬灰壳，对于粘结于受

热面管子上吹不掉的灰垢，可用刮刀、钢丝刷及机械化清扫工具予以清

除。

1.2.5 清扫应顺烟气流进行，并启动吸风机，予以配合把烟尘吸出。

1.2.6 清扫最少由四人轮流工作，外面必须设有一人监护。

1.2.7 发现发亮或磨损的管子应做出记号，以便测量和检修。

1.2.8 炉膛内的清焦是由上向下进行，在炉膛内温度降至70℃，可以从炉外人

孔门、看火孔采用铁棍或铁管进行清焦，待进入炉膛后再进一步清焦。

清焦要有可靠的安全措施，避免落焦伤人或损坏下部水冷壁管。

1.2.9 应清扫的设备有：水冷壁、过热器、省煤器、空气预热器、零米弯头。

1.3 质量标准

1.1 挂焦和浮灰应清理干净。

1.2 受热面清扫后，浮灰积垢厚度，即使在个别地点也不超过0.3mm，以敲

击管子而不落灰为宜。

1.3 清扫时，炉膛内照明应充足，炉内保持 4~8 毫米水柱的负压。

1.4 零米弯头及灰斗除渣机、碎渣机内灰渣应清除干净。

2 汽包检修

2.1 汽包大小修项目

2.1.1 大修标准项目

a 人孔门检修。

b 内部清扫和检查。

c 汽水分离装置的检修。

d 汽包内部管子接头检查。

e 汽包内水位计管、加药管、给水管和排污管检查。

f 汽包内壁的检查。

g 汽包膨胀的检查。

h 点炉后紧汽包螺栓（压力0.294-0.49MPa）。

2.1.2 小修标准项目

a 修后水压试验检查及处理缺陷。

b 检查清理汽包支架、膨胀指示器。

c 点炉后汽压达到0.294-0.49MPa时紧固汽包门螺栓。

2.2 汽包检修工艺及质量标准

2.2.1 汽包检修工艺

a 办“工作票”制定和检查安全措施。建立进入汽包人员工具材料登记薄。

进入汽包的人员必须穿专用的汽包服。

b 确定汽包内部已无水之后，方可打开人孔门，汽包内温度降至40℃以下

才能进入工作，汽包内必须用12伏行灯照明，不允许将变压器放入汽包

内。

c 人孔门检修，人孔门盖和汽包的接触面要平整，清理完接触面后，应抹

上一层黑铅粉，两接触面要有2/3以上的面积吻合。接触面如有不平整

或有沟槽和麻点时要用研磨膏和刮刀配合研磨平整。

d 进汽包前，应把所有连接汽水门关闭并加锁。如：主汽门、给水门、放

水门、定期排污总门、连续排污总门等。进入汽包后，先将下降管、排

污管、外置汽水分离器补水管、事故放水管口用大胶皮盖好等，防止掉

入东西。

e 内部清扫和检查。汽包打开后，先请化学人员进入检查。必要时根据

情况用钢丝刷清扫水渣（如汽包内壁清洁，则不用清扫）。清扫时，不

要把汽包内壁的墨红色保护膜清扫掉，以防止汽包很快生锈。清扫完之后，用压缩空气吹干净，再请化学人员检查是否合格。

f 汽水分离装置的检修。检查汽水分离装置的螺栓是否齐全、松动，孔板上的小孔应畅通无阻。如需拆下，应割开汽水分离装置端部密封板，割缝距离汽包壁焊口50~80mm。拆下全部洗涤装置，按拆卸顺序编号，以免恢复时装反，拆下的螺栓和零件应集中保管好。

g 清除内部装置锈垢，用高压水吹通给水管、各连通管、加药管、排水管、事故放水管、水位计表管等，如发现问题及时做好记录，便于检修处理。

h 汽包内管子接头检查，管子焊缝处要清理干净，用肉眼或放大镜查找焊缝有无裂纹等缺陷。汽包内各零件如有脱落、裂纹、变形等缺陷，应及时处理。

i 汽包内水位计管、加药管、蒸汽快速冷却装置、给水管和排污管的检查。这些管子应畅通，应将水渣清扫掉，连接的支架要完整无缺。对加药管的小孔也要检查清理，不能堵塞，并应检查管子有无断裂的现象。

j 汽包内壁的检查。如果汽包的内部装置已经大部拆出，应进行这项检查。用放大镜检查内壁有无裂纹、焊缝有无缺陷。

k 汽包膨胀的检查。检查膨胀指示器是否完整，是否回到原位。如没有回到零位，则应找出原因，检查汽包的连接管有无影响膨胀和保温脱落的现象，如有则应处理。

l 拆下的螺栓、螺帽要标号，不得互换，修好螺栓，涂匀墨铅粉，螺栓孔内螺纹损坏时应重新换螺纹。

m汽包垫采用高压石棉橡胶巴金垫（厚度=2.5-3，温度≥400℃，烧失率≥29%）。

n 汽包内及汽水分离装置清理完毕后，安装恢复，其顺序按拆除时相反进行。

o 汽包内检修完毕后，应进行三级验收。关闭人孔门以前，应对人员、工具和材料进行检查，确认没问题才可关门，并把现场清扫干净。紧好人孔门螺栓后，待点火升压至0.294-0.49MPa时再热紧螺栓一次，并将人孔门保温盖装好。

2.2.2 汽包检修质量标准

a 各种记录应清晰、准确。

b 焊缝应横平竖直，缝宽≯3mm。

c 汽包内部所有装置应无变形、无松脱、无水垢。

d 人孔门螺栓、螺母应无裂缝、滑扣、拉毛变形等缺陷。

e 人孔门结合面应平整光滑，径向刀痕深度超过0.3mm，宽度达0.7mm，长

度为结合面宽的1/2时，应进行研磨，石棉垫应平整，尺寸要符合图纸

要求。

f 石棉垫不应偏斜，门四周间隙均匀，点火升压后，人孔门应严密不漏。

3 水冷壁、过热器、省煤器检修

3.1 水冷壁、过热器、省煤器大小修标准项目

3.1.1 大修标准项目

a 清理管子外壁积灰。

b 检查管子外壁磨损，内壁腐蚀以及管子胀粗、变形和位移。

c 检查修理支撑架、吊杆、刚性梁、管卡和防磨装置。

d 检查和检修联箱及减温水冷凝器。

e 检查调整膨胀指示器。

f 冷灰斗检修。

g 修后水压试验。

3.1.2 小修标准项目

a 清理外壁焦渣和积灰。

b 检查管子外壁磨损及管子胀粗和变形等缺陷。

c 检查调整膨胀指示器。

d 修后水压试验。

2 水冷壁、过热器、省煤器的检修工艺和质量标准

2.1 检修工艺

a “办工作票”，检查安全措施是否落实，各项安全措施必须符合《电力

安全工作规程》要求。

b 检查测量管子有无裂纹、胀粗、磨损、腐蚀、鼓包、重皮焊口砂眼及各