大筏板大体积混凝土施工方案
大体积筏板基础混凝土施工方案
大体积筏板基础混凝土施工方案一、施工概述本文档旨在提供大体积筏板基础混凝土施工方案。
大体积筏板基础是一种用于承载大型建筑物的深层基础结构，适用于承受较大荷载的场所。
在施工过程中，需严格按照本施工方案进行操作，以确保施工质量和安全性。
二、施工准备1.完成基础设计和方案评审，并确保设计图纸和规范合理有效。
2.确定施工场地范围，并进行场地清理，清除所有障碍物。
3.就地采集土样，进行原址土壤勘测分析，确保基础设计的准确性。
4.准备混凝土所需原材料，包括水泥、砂、石料等，并进入施工现场。
三、施工步骤1. 基础钢筋安装1.根据设计图纸要求，将钢筋按照规格和间距要求进行切割、弯曲和焊接。
2.将预制钢筋连接件和钢筋连接套筒安装在基础板上，确保安装牢固和稳定。
3.按照设计要求将钢筋固定在基础板上，利用支撑物将其保持在正确的位置。
2. 筏板模板安装1.根据设计图纸要求，制作筏板模板，并进行检查，确保质量合格。
2.将模板逐一安装在基础钢筋上，并使用水平仪和尺子进行调整，使其与设计要求一致，并保证模板之间的连接平整牢固。
3. 浇筑混凝土1.在筏板模板安装完成后，将混凝土原材料按照一定的比例进行配制，并进行充分的搅拌，确保混凝土的均匀性和流动性。
2.将混凝土倒入模板区域，并利用振动器进行振捣，以使混凝土充分密实，并排除气泡和空洞。
3.清除混凝土表面的浮土，并进行养护。
4. 施工验收1.在混凝土凝固后，进行表面养护，确保混凝土在正常环境下快速硬化。
2.对已施工的筏板进行验收，包括对钢筋布置、模板安装和混凝土质量的检查。
3.根据验收结果，对于不合格部分进行修复和整改，直至达到设计和规范要求。
四、施工注意事项1.在模板安装过程中，要确保模板之间的连接牢固，以避免混凝土漏浆和模板松动问题。
2.在混凝土浇筑过程中，要注意控制混凝土的流动性和坍落度，以防止混凝土固结不均匀或太稀薄。
3.施工过程中应加强施工现场的安全管理，确保安全生产。
沈阳财富中心地下室筏板基础大体积混凝土专项施工方案
一、编制根据:2二、工程概况....................................................................................................................... 错误!未定义书签。
三、大体积混凝土裂缝产生旳原因................................................................................. 错误!未定义书签。
3.1 水泥水化热........................................................................................................... 错误!未定义书签。
3.2 约束条件............................................................................................................... 错误!未定义书签。
3.3 外界气温旳变化................................................................................................... 错误!未定义书签。
四、施工布署....................................................................................................................... 错误!未定义书签。
五、混凝土工程布署........................................................................................................... 错误!未定义书签。
筏板基础大体积砼施工方案
1、编制依据及编制说明1。
1编制依据：1.1.1结构施工图及设计总说明1。
1.2国家、行业及地方有关政策、法律、法令、法规1.1。
3国家强制性标准、施工验收规范、规程1。
1。
4工艺标准及操作规程1.1.5建筑施工手册第四版1.2编制说明1。
2。
1本大体积混凝土施工方案的编制对象仅为筏板基础部分。
1。
2.2由于本筏板基础属大体积砼结构，施工期正处于6月温度较高，。
如何控制好筏板砼在水化发热过程中内外温差不大于25℃，防止砼出现温度应力裂缝和干缩裂缝的产生，是筏板基础施工的重点之一。
2、工程概况2。
1、建筑设计概况工程名称：威海世纪绿城二期7-1#楼B座工程地点：威海市临港新区江苏东路北侧建设单位：威海之信房地产开发有限公司设计单位：山东新元建筑规划设计有限公司监理单位：山东坤泰工程咨询管理有限公司总承包单位:济南建工总承包集团有限公司本工程为世纪绿城二期工程，地下2层地上24层，裙楼2层,主楼为筏板基础，裙楼为独立基础加封水底板。
主楼结构框剪，裙楼结构框架，建筑高度：m 建筑面积约43000m2工程结构类型为剪力墙结构。
建筑结构的设计使用年限为50年,抗震设防烈度为7度，建筑抗震设防类别不低于丙类。
结构抗震等级为三级，抗震设防类别为丙类,建筑物结构安全等级为二级。
基础结构形式：地下车库采用柱下独立基础墙下条形基础加防水底板，人防区域为有梁式防水底板，板厚350 mm，非人防区域为无梁式防水底板，板厚为300 mm。
主楼部分采用筏板基础，板厚1300mm,局部1600 mm。
基础与抗水底板下均设100mm厚C15混凝土垫层，每边外扩100mm。
基础受力钢筋混凝土保护层厚度:独立基础、条基、防水底板40mm,基础梁35 mm，筏板50mm.本工程地下室钢筋级别为HRB400级，fylk=400N／m㎡。
其中吊钩采用HPB235钢筋，不得采用其它钢筋。
混凝土强度等级:独基、条基、基础梁、防水底板C30，筏板：C35。
基础筏板大体积混凝土施工及测温方案
基础筏板大体积混凝土施工及测温方案一、项目背景这是一项重要的基础设施工程，筏板大体积混凝土施工是其中的关键环节。
筏板作为建筑物的承重基础，其施工质量直接关系到整个项目的安全性和稳定性。
而大体积混凝土施工，则涉及到混凝土的配制、浇筑、养护等一系列技术要求，稍有不慎，就会导致质量问题。
因此，制定一套科学、合理的施工及测温方案至关重要。
二、施工准备1.材料准备：选用优质的水泥、砂、石等原材料，按照设计要求进行配比，确保混凝土的质量。
2.设备准备：混凝土搅拌车、输送泵、浇筑设备、测温仪器等，确保施工过程中的顺利进行。
3.人员准备：组建一支专业的施工队伍，对人员进行技术培训，确保施工过程中的质量控制。
三、施工流程1.测量放线：根据设计图纸，对筏板基础进行测量放线，确保施工位置准确无误。
2.模板制作与安装：根据测量放线的结果，制作模板，并按照设计要求进行安装。
3.钢筋绑扎：按照设计图纸，对筏板基础进行钢筋绑扎，确保钢筋的位置和数量符合要求。
4.混凝土浇筑：采用泵送方式，将混凝土均匀地浇筑到筏板基础内，确保混凝土的密实性。
5.养护：混凝土浇筑完成后，及时进行养护，防止水分蒸发，确保混凝土的质量。
6.测温：在混凝土浇筑过程中，实时进行温度监测，确保混凝土温度控制在合理范围内。
四、测温方案1.测温点布置：在混凝土浇筑过程中，按照一定的间距布置测温点，确保测温数据的准确性。
2.测温仪器：选用高精度的测温仪器，对混凝土温度进行实时监测。
3.测温频率：在混凝土浇筑过程中，每隔一定时间进行一次测温，确保温度控制到位。
4.数据记录与分析：将测温数据及时记录，进行数据分析，为混凝土的养护提供依据。
五、质量控制1.材料检验：对原材料进行严格检验，确保质量合格。
2.施工过程监控：对施工过程进行实时监控，确保施工质量。
3.质量验收：施工完成后，进行质量验收，确保项目符合设计要求。
4.问题整改：对施工过程中发现的问题，及时进行整改，确保项目质量。
大体积混凝土施工规范-基础筏板大体积混凝土施工方案-图文
大体积混凝土施工规范第一部分：基础筏板大体积混凝土施工方案混凝土在建筑工程中起着至关重要的作用，尤其是在基础工程中。
本文将针对基础筏板大体积混凝土施工方案进行详细讨论，旨在提高施工质量和效率。
1. 施工前准备在进行基础筏板大体积混凝土浇筑前，需做好以下准备工作：•材料准备：准备混凝土、水泥、石料、沙子等原材料，并确保其质量满足要求。
•施工设备准备：准备搅拌机、输送泵、吊篮等施工设备，并进行检修和试运转，确保设备正常运行。
•施工人员培训：对施工人员进行安全培训，确保他们了解施工流程和安全规范。
2. 浇筑方案设计在设计基础筏板大体积混凝土浇筑方案时，需考虑以下因素：•施工顺序：按照从一端到另一端逐步浇筑的顺序，确保混凝土的连续性和均匀性。
•浇筑方法：采用泵送混凝土的方式进行浇筑，确保混凝土能够均匀填充模板。
•浇筑速度：控制浇筑速度，避免混凝土流动速度过快导致分层或空洞现象。
•浇筑温度：控制浇筑温度，避免混凝土在早期龄期出现温度裂缝。
3. 施工流程基础筏板大体积混凝土施工流程包括以下环节：•准备工作：摆放模板、布置钢筋，做好支撑措施。
•混凝土搅拌：按照设计配合比进行混凝土搅拌，确保混凝土质量。
•混凝土运输：利用输送泵将混凝土输送至浇筑位置。
•混凝土浇筑：从一端到另一端逐步浇筑，确保浇筑均匀、连续。
•均匀抹平：利用抹平工具对混凝土表面进行均匀抹平，确保表面平整。
•养护处理：在浇筑完毕后进行养护处理，保持混凝土适当的湿度和温度，以确保混凝土强度和耐久性。
4. 施工质量控制在基础筏板大体积混凝土施工过程中，需进行质量控制，包括：•原材料检验：对混凝土原材料进行检验，确保其符合相关标准。
•施工过程监控：通过现场监控和检测设备，监控混凝土浇筑过程，及时调整施工参数。
•混凝土质量检测：对浇筑好的混凝土进行抽样检测，确保混凝土质量合格。
结语基础筏板大体积混凝土施工是建筑工程中重要的一环，合理的施工方案和严格的质量控制将直接影响工程质量和安全。
地下室筏板大体积砼施工方案
地下室筏板大体积砼施工方案地下室是建筑工程中的重要组成部分，而地下室筏板大体积砼施工方案则是地下室建筑中的关键环节。
筏板大体积砼施工方案的设计和执行直接影响着地下室结构的安全性和稳定性。
本文将从施工方案的设计、砼配合比、施工工艺、施工注意事项等方面展开讨论，以帮助工程建设者更好地了解和应用地下室筏板大体积砼施工方案。
1. 施工方案设计1.1 地下室结构要求地下室筏板大体积砼的施工方案应根据地下室的结构要求进行设计，包括地下室的荷载要求、基础类型、支座类型等。
在设计筏板大体积砼施工方案时，需充分考虑地下室的承载能力和使用要求，确定适当的设计参数和施工方案。
1.2 技术方案选择根据地下室结构要求和实际情况，选择合适的施工技术方案，包括模板支撑方式、砼浇筑方式、坍落度及适用温度范围等。
合理设计技术方案可以提高施工效率、保证施工质量，并确保地下室结构的安全性。
2. 砼配合比2.1 砼配合比设计砼配合比是筏板大体积砼施工中至关重要的一环。
一般根据地下室的荷载要求和结构特点，结合现场工程实际情况，确定合适的砼配合比。
砼配合比设计需要考虑砼的强度、抗渗性和耐久性等指标，确保砼质量符合相关标准要求。
2.2 砼材料准备在砼浇筑前，需要做好砼材料的准备工作，包括水泥、骨料、水等材料的储备和搅拌。
确保砼材料的质量和配比准确无误，以保证砼浇筑的质量和效果。
3. 施工工艺3.1 模板搭设在筏板大体积砼施工中，模板搭设是关键的一步。
根据设计要求和技术方案，确定模板支撑方式和结构，严格按照要求搭设模板，保证模板的平整度和稳定性。
3.2 砼浇筑砼浇筑是筏板大体积砼施工的核心环节。
在砼浇筑过程中，需注意控制浇筑速度、均匀性和温度，避免砼渗漏和裂缝等质量问题。
同时要合理安排浇筑顺序和施工人员，确保工程质量和安全。
4. 施工注意事项4.1 施工前准备在筏板大体积砼施工前，需做好充分的施工准备工作，包括场地清理、设备调试和人员培训等。
筏板基础(大体积)混凝土施工方案
筏板基础(大体积)混凝土施工方案在建筑工程中，筏板基础是一种常见的基础形式，特别是在大体积混凝土的施工中。
筏板基础可以有效地分散和传递建筑物的荷载，适用于土质较差或需要承载大型结构的场合。
本文将介绍大体积混凝土施工中筏板基础的施工方案，包括施工前的准备工作、主体施工步骤和施工后的注意事项。
施工前准备工作在进行筏板基础混凝土施工之前，需要进行详细的准备工作，确保施工的顺利进行。
主要准备工作如下：1.设计方案：根据建筑物的设计荷载和土质条件进行筏板基础的设计方案确定。
考虑到大体积混凝土的施工，设计方案需要符合相关规范和要求。
2.物料准备：准备好所需的施工物料，包括水泥、砂、石等混凝土原材料，以及钢筋、沙土等辅助材料。
确保物料的质量符合要求。
3.设备准备：准备好混凝土搅拌机、输送泵、搅拌车等施工设备，确保设备正常运转。
4.施工人员培训：对施工人员进行培训，包括安全操作规程、施工流程等内容，确保施工人员具备必要的技能和知识。
主体施工步骤进行筏板基础混凝土施工时，需要严格按照以下主体施工步骤进行操作：1.地基处理：清理和平整基础施工区域，清除杂物和松散土壤，并进行必要的土质处理。
2.模板安装：根据设计方案要求，搭建筏板基础的模板结构，确保模板水平、垂直度符合要求。
3.钢筋安装：按照设计方案要求，在模板内安装钢筋骨架，确保钢筋的数量和位置符合规范要求。
4.混凝土浇筑：将预先准备好的混凝土用搅拌车运至施工现场，通过混凝土泵将混凝土均匀浇注至模板内。
5.抹平处理：在混凝土浇筑完毕后，利用抹光机对混凝土表面进行抹平处理，确保混凝土表面平整。
6.养护保养：混凝土浇筑完毕后，需对施工现场进行养护保养，保持混凝土的湿润和温度稳定，防止裂缝产生。
施工后注意事项完成筏板基础混凝土施工后，需要注意以下事项：1.质量检验：对混凝土强度等进行必要的质量检验，确保混凝土符合相关标准和要求。
2.安全设施：清理施工现场，撤除模板等设施，确保施工场地安全整洁。
筏板基础大体积混凝土专项施工方案
筏板基础大体积混凝土专项施工方案一、工程概况本工程为_____，位于_____，总建筑面积为_____平方米。
筏板基础尺寸为_____，混凝土强度等级为_____，混凝土方量约为_____立方米，属于大体积混凝土施工。
二、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸，编制详细的施工方案，并进行技术交底。
（2）对混凝土配合比进行优化，确保混凝土的性能满足施工要求。
（3）计算混凝土的水化热，制定相应的温控措施。
2、材料准备（1）水泥：选用水化热较低的水泥，如矿渣硅酸盐水泥。
（2）骨料：粗骨料选用粒径较大、级配良好的石子；细骨料选用中砂。
（3）外加剂：选用缓凝型减水剂，以延长混凝土的初凝时间。
（4）掺和料：适量掺入粉煤灰，以降低水泥用量，减少水化热。
3、机械设备准备（1）混凝土搅拌站：确保搅拌站的生产能力满足施工需求。
（2）混凝土输送泵：根据施工距离和高度，选择合适的输送泵型号。
（3）振捣设备：准备足够数量的插入式振捣棒和平板式振捣器。
4、劳动力准备根据施工进度安排，组织足够的混凝土工、钢筋工、模板工等进行施工。
5、现场准备（1）清理施工现场，保证场地平整、畅通。
（2）设置混凝土输送通道，确保混凝土运输车辆能够顺利通行。
（3）在筏板基础内设置测温点，用于监测混凝土内部温度。
三、施工工艺流程1、钢筋绑扎按照设计要求进行钢筋的绑扎，确保钢筋的位置、间距、数量等符合规范要求。
2、模板安装安装筏板基础的模板，保证模板的垂直度、平整度和密封性。
3、混凝土浇筑（1）混凝土搅拌：严格按照配合比进行搅拌，控制搅拌时间和坍落度。
（2）混凝土运输：采用混凝土搅拌运输车运输，保证运输过程中混凝土的均匀性和和易性。
（3）混凝土浇筑：采用分层浇筑的方法，每层厚度控制在_____毫米左右，振捣密实，避免出现漏振和过振现象。
4、混凝土振捣（1）振捣棒应快插慢拔，插点均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。
（2）振捣上一层时应插入下层 50 100 毫米，以使两层混凝土结合牢固。
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大筏板大体积混凝土施工方案一、编制依据《大体积混凝土施工规范》GB 50496—2009《高层建筑箱形与筏形基础技术规范》JGJ6—99《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204—2002《混凝土结构工程施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》03G101—1 04G101—3《混凝土质量控制标准》GB 50164—92《防空地下室设计荷载及结构构造》07FG01—04《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300—2001以及有关施工图纸。
二、工程概况2.1 吉安城投发展大厦工程位于吉安市城南新区，南临崇文路、北侧为尚德大道、东侧为春兰路、西侧为冬青路。
办公主楼分地下一层，地上15层（局部三层），建筑高度59.10米，构架顶最高点65.70米，办公主楼高层部位层高3.9米，裙房部分一层层高39米，二层层高5.4米，三层层高9～10.2米，地下室层高为4.3米（不含覆土层），建筑面积143273.9平方米，场地开阔，交通方便。
2.2 本工程基础形式为柱基加筏板基础，基础底板板面标高：-5.85M（±0.000相当于黄海标高53.60m）,筏基底板分四个厚度（,一、二、三区为1.0M）、（四区为0.8M）、（五区为1.2M）、（上部无主楼车库部位为0.6M），平均厚度0.9米，地下室底板长231.26米、宽101.78米，且基础筏板面积之大，属大体积混凝土施工0.6米，由于板厚超过范围，设计混凝土的抗压强度等级为C35, 混凝土抗渗等级为P6，混凝土采用商品砼。
2.3 整个大筏板基础由二条曲字形沉降后浇带把底板划分为三大块，同时又被温度膨胀带分格成二十三个小块。
基础面积22226㎡；混凝土总浇筑量在20360m左右。
32.4 本工程混凝土底板浇灌时间约在4月初，在施工期间出现高温35度以上和零度以下的高温炎热和低温严寒天气的可能性不大，可不作特殊气候条件下施工考虑。
三、基础混凝土底板浇筑方案的选择3.1 由于地下室筏板既长又宽，即使是52米控制范围的汽车泵沿基坑对面布置也无法全面积控制浇筑面积，因此，我们考虑在筏板四周35米范围内采用臂长52米汽车泵泵送，中间部位的25～35米宽筏板使用HBT60输送泵或车载泵泵送。
3.2 基础筏板混凝土方量达二万方之多，根据吉安市现有商砼厂家的生产、运输、泵送混凝土设备现状，在当地无一家能包揽，按日均4000方计算考虑，需四家商砼厂家共同供送混凝土，按五个划分区域，分地段浇筑，确保施工进度、质量要求。
3.3 地段划分3.3.1依据施工图纸的后浇带和温度膨胀带为先决有利划分条件，以分块为作业单位，成为五个划分单元，分三个时间段，第一时间段为筏板中间三块为一个单元（1＃地段），第二时间段在＃地段东西两侧1各三块为一个单元（分别为2＃和3＃地段），第三时间段在筏板东西两瑞各七块为一个单元（分别为4＃和5＃地段）注：根据施工现场实际浇筑状况及商砼厂家的供送情况可作相应的调整或错开时间段。
（地段划分详见附图一）3.4 各地段混凝土量及计划浇筑时间1＃地段：混凝土量3320方：计划浇筑时间21小时2＃地段：混凝土量3700方：计划浇筑时间23小时3＃地段：混凝土量3700方：计划浇筑时间23小时4＃地段：混凝土量4820方：计划浇筑时间30小时5＃地段：混凝土量4820方：计划浇筑时间30小时注：按2台HBT60混凝土输送泵、2台臂长52米汽车泵，台均泵送量为每小时40方计算。
3.5 浇筑顺序1＃地段：在基坑南岸合理布置2台地泵和1台37米汽车泵，1台37米汽车泵浇筑膨胀带以南部位，同时在基坑北岸布置1台52米汽车泵；基坑南岸2台地泵从膨胀带开始作橫向平衡向北推进，当浇筑至中心带时；北岸1台52米汽车泵开始从筏板外端向里对应橫向推进，与地泵接壤，最后浇筑膨胀带C40 P6补偿混凝土。
2＃地段：布置在基坑岸东2台地泵浇筑范围为二条横向后浇带之间中间部位，先浇与1＃地段相接壤部位的膨胀带C40 P6补偿混凝土，再浇C35 P6由西往东退，布置在基坑南、北两岸的各一台52米汽车泵从筏板外端开始，从外向里对应橫向推进至后浇带。
．3＃地段：布置在基坑岸西2台地泵浇筑范围为二条横向后浇带之间中间部位，先浇与1＃地段相接壤部位的膨胀带C40 P6补偿混凝土，再浇C35 P6由东往西退，布置在基坑南、北两岸的各一台52米汽车泵从筏板外端开始，从外向里对应橫向推进至后浇带。
4＃地段：布置在基坑岸东2台地泵浇筑范围为二条横向后浇带之间中间部位，和东端中间二块，先浇与2＃地段相接壤部位的膨胀带C40P6补偿混凝土，再浇C35 P6由西往东退，布置在基坑南、北两岸的各一台52米汽车泵先浇与2＃地段相接壤部位的膨胀带C40 P6补偿混凝土，再浇C35 P6从筏板外端开始，从外向里对应橫向推进至后浇带。
（根据施工现场实际情况及商砼供应状况可作相当的调整，也可再把4＃地段以后浇带为界，一分为二）5＃地段：布置在基坑岸西2台地泵浇筑范围为二条横向后浇带之间中间部位，和西端中间二块，先浇与3＃地段相接壤部位的膨胀带C40P6补偿混凝土，再浇C35 P6由东往西退，布置在基坑南、北两岸的各一台52米汽车泵先浇与3＃地段相接壤部位的膨胀带C40 P6补偿混凝土，再浇C35 P6从筏板外端开始，从外向里对应橫向推进至后浇带。
（根据施工现场实际情况及商砼供应状况可作相当的调整，也可再把5＃地段以后浇带为界，一分为二）注：(各地段浇筑顺序详见附图二）四、施工准备4.1施工机具及劳动力的准备按混凝土工程量和工期保证等因素，拟采用下列机械设备：4.1.1．HBT60混凝土输送泵2台，52米汽车泵2台，混凝土输送车24辆，插入式振动器ZN50型16台。
（注：为一个地段配置）4.1.2以一台泵为单位，组成人员劳动力配置：收料1人，放料1人，拆接泵管4人，振捣4人，平料3人，平仓、收面、压光3人，跟班电工1人，浇筑指挥1人。
（以一台泵为单位，各班组另派钢筋工、木工各一人，专项负责看筋、看模）4.1.3为保障混凝土浇筑过程不停顿，要求中午、晚上送盒饭到现场，或交班作业，也可翻班浇筑、并做到人员有储备。
后勤人员将把茶水送至施工现场。
4.2技术准备4.2.1编制好有针对性的施工方案。
4.2.2做好混凝土的配合比工作。
4.2.3标高控制：首先测量人员提前做好结构50线标记，做到一个柱的四角都有标记。
4.2.4提前做好对施工班组的技术交底工作，使作业层真正知道其所干工序的工作要求和质量标准。
4.3组织管理准备4.3.1筏板混凝土浇筑前做好战前动员大会，使每一个人做到心中有数，特别是浇筑路线的走向、人员的分工和配合黙切性。
4.3.2根据工程规模，建立项目管理临时指挥机构，遵循合理分工与密切配合，因事设职与因职选人的原则。
4.3.3现场设临时指挥小组，加强车辆的调度、平衡、道路疏通，尽量减少商品混凝土的运输时间和等待时间。
现场管理临时指挥机构一览表职总指杨建现场总指陆建负责现场浇灌全面工副总指徐黄正负责分块浇筑、质量、进江裕钱祝施工经陆汉张正现场经负责道路顺畅、车辆进出、收负责临电、安全后勤保汪胡安饶林质负责分块质量的控张汉技负责施工流程的指郁春王卫陈建负责混凝土试块制作、塌落度的测资刘沛施建陈天陈建负责现场收收负责所属班组浇筑，质量、进度、黎和周凤顾宏蒋邦分包班全、人员班子及人员储备混凝土厂家调度、技术人员：负责现场混凝土供应、调控、泵车运供应商转正常蒋伟峰五、混凝土浇筑应急预案为了混凝土浇筑时不是人为因素而直接造成影响，混凝土浇筑5.1 施工采取如下应急措施。
应急准备 5.2 备注数量名称序号．5.3现场停电应急措施 5.3.1停电应急领导小组组长：郁忠副组长：张明组员：张正忠薛生陆振新茅裕忠5.3.2预防措施a、配备10KW发电机二台，发电机要有专人保养，每半月保养一次，防止应急时无法发电。
b、泵机尽可能地选用柴油机，防止工地停电时混凝土无法输送，造成施工缝留设不当，产生结构陷患。
c、机电班组要有专人值班，停电时可采取有效、高速应变效力。
5.3.3应急措施a、一当工地发生停电时，而混凝土还必须继续施工，组长必须直接到现场协调处理此事。
b、副组长应第一时间安排应急措施，督促机电组长发电，督促混以防混凝土不能继续施工凝土施工组长做好施工现场施工缝预留工作，而施工缝预留不当造成结构隐患。
c、机电工首先对配电房直流电输送进行处理，其次合理分配因临时发电所产生的一系列工作。
d、混凝土施工组要预先做好施工缝预留工作，发电机发电正常时，可继续施工。
e、混凝土施工要随时掌握好混凝土初凝时间，每一交接部位都应在初凝前完成。
f、利用发电机发电施工时，混凝土施工组长要做好万一发电机产生故障时应变措施，随时跟踪浇筑混凝土路线，在次梁上做好垂直挡板（用方木预挡，当混凝土浇筑此部位时拔出，再换到前面可留设施工缝位置），一当发生类似情况应做好施工缝处理。
g、及时做好发电机的维修工作。
随时了解正常送电时间。
5.4机械故障应急措施5.4.1机械故障应急领导小组组长：郁忠副组长：张明组员：张正忠薛生陆振新5.4.2预防措施a、混凝土浇筑前，应预先通知商砼厂家，预备二台汽车泵备用。
b、预备8台振动机，预防因振动机机械故障应急措施。
c、提前半天对振动机、振动捧、平板机进行维护，保证机械运转正常。
．d、提前一天通知搅拌站浇筑混凝土时间，以便搅拌站可以做好泵机维护工作。
e、机修工作人员要跟踪到时位，施工时要及时检查。
5.4.3应急措施a、当发生机械故障时，应急小组组长立即协调处理工作。
b、当泵机发生机械故障时，副组长应通知现场商砼厂家代表人员，了解故障原因及抢修最慢时间为多少，及时通知商砼站，随时准备调动二台汽车泵到现场。
c、泵车发生故障时，混凝土施工组长要随时掌握好混凝土初凝时间，发现混凝土浇筑时间快2个小时或用脚踩去脚印不深，就立即用塔吊运输将另台泵混凝土吊至该处再振捣密实，铺设宽度应超过一米。
d、商砼站调动泵机到安装完成可以使用应在2个小时内完成。
5.4.4预防措施a、混凝土施工前应要求搅拌站预备好于5～10辆混凝土输送车。
b、根据吉安市交通路线及节假期时间，合理调整运输路线。
c、要保证有一条无阻滞的交通路线，以便普通路线产生交通阻塞时应急运输。
d、现场规划设计好混凝土输送车辆的进、出路线、应急通道和后续车辆的临时停放区，设专人指挥。
（现场输送车辆的进、出路线、应急通道和后续车辆临时停放区布置详见附图四）5.4.5应急措施、当遇到节假期、星期五下午、星期一早上时，应尽可能的避开交a 通要道、交叉路口多的路线，以免发生车辆阻滞。
b、当发生上述情况时，应通知商砼站，根据实际情况增加混凝土车辆。