隧道锚杆支护施工方案样本
隧道锚杆施工方案1
隧道锚杆施工方案1、编制依据（1）两阶段施工图设计。
（2）现行公路钢筋混凝土工程施工质量检验评定标准，《公路隧道施工技术规范》（JTG F60-2009）和《公路工程质量检验评定标准》（土建工程）（JTG F80/1-2004）。
（3）施工现场的实际调查情况及我单位的现有施工管理水平、施工机械设备及以往类似工程的施工经验。
`2、施工准备工作（1）对图纸进行了认真的会审，全面了解各部位的尺寸与高程。
（2）生产与生活临建设施已施工完毕。
（3）场地平整及临时道路。
①为保证正常施工，所有工作场地及住房用地均已平整。
②临时道路采用修建临时便道。
（4）供水、供电①为保证施工连续性，施工用电由已建好两台500KW变压器，临时供电已接至隧道洞口，隧道洞口准备两台300KW发电机做备用电源。
②为解决施工生产用水、生活用水，正在临时占地内打井，目前已进场5m³洒水车一台，自武烈河内取去以保证正常施工用水。
（5）机械设备、人员、材料均已进场。
（6）已向施工人员进行技术交底和安全、质量培训。
3、工程概况茅荆坝隧道起点位于内蒙古自治区喀喇沁旗与河北省隆化县交界处，全长6.77km，河北段自蒙冀界始，至隆化县天义沟村西，长2.944km，为分离式特长隧道。
由于该隧道地处茅荆坝国家森林保护区内，洞身施工只能一端掘进，故施工难度较大，隧道围岩地质如下：茅荆坝隧道III、IV、V级围岩初期支护均为锚杆钢筋网支护，II 级围岩为局部锚杆钢筋网片支护，隧道洞口边仰坡均为喷、锚及挂网防护。
III级围岩锚杆为ф22早强药卷锚杆、长度2.5m、纵环向间距120cm*120cm；IV围岩超前锚杆为20MnSiф25螺纹钢筋、长度为3.5m、环向间距40cm、外插角10-15度，纵向水平搭接长度不小于1m；IV围岩系统锚杆为RD25N普通中空型锚杆、长度3m、纵环向间距为100*100cm；V级围岩系统锚杆为RD25N普通中空型锚杆、长度3.5m、纵环向间距为75*100cm；4、人员安排本隧道由我公司最优秀的隧道专业施工队负责施工。
锚杆支护施工方案
锚杆支护施工方案一、项目背景锚杆支护是一种常用的地下工程支护方式，广泛应用于隧道、坑道、岩土边坡等工程中。
本施工方案旨在针对某一具体工程项目，提供一套完整的锚杆支护施工方案，确保施工过程的安全、高效和质量。
二、工程概况1. 工程名称：XX隧道工程2. 工程地点：XX地区3. 工程规模：总长度XXX米，断面尺寸XXX米×XXX米三、施工目标本施工方案的目标是实现以下几个方面：1. 提供稳定的地下工程支护，确保施工过程中的安全性；2. 保证施工进度，高效完成工程；3. 确保施工质量，满足设计要求。
四、施工方案1. 前期准备工作a. 成立施工组织机构，明确各岗位职责；b. 制定详细的施工计划，包括施工进度、资源配置等；c. 调查研究工程地质情况，确定锚杆支护的具体方案；d. 采购所需的施工材料和设备；e. 建立施工现场安全管理制度，确保施工过程中的安全。
2. 施工工艺流程a. 地面准备工作：清理施工现场，确保施工区域的平整；b. 钻孔施工：根据设计要求，在隧道壁面进行钻孔，形成锚杆孔；c. 锚杆安装：将预制的锚杆通过钻孔插入孔内，并注入锚固材料，固定锚杆；d. 锚固材料固化：等待锚固材料充分固化，确保锚杆的稳定性；e. 后期处理：清理施工现场，进行必要的修补工作。
3. 施工要点和技术要求a. 钻孔施工要保持垂直度和孔径的准确度，确保锚杆的安装质量；b. 锚杆的长度、直径和间距应根据设计要求进行合理选择；c. 锚杆的固定要使用专用的锚固材料，确保固化效果；d. 施工过程中要严格遵守安全操作规程，确保施工人员的安全；e. 施工现场要保持整洁，及时清理施工废料和垃圾。
五、施工安全措施1. 施工现场要设置明显的安全警示标志，确保施工区域的安全；2. 施工人员要佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩等；3. 施工现场要进行定期的安全检查，发现问题及时处理；4. 施工人员要接受必要的安全培训，熟悉施工安全操作规程；5. 施工过程中要严格遵守相关法律法规，确保施工安全。
锚杆支护施工方案
锚杆支护施工方案一、引言锚杆支护是一种常用的地下工程支护技术，广泛应用于隧道、地铁、地下室等工程中。
本文将详细介绍锚杆支护施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的操作流程、施工安全措施以及质量控制等。
二、施工前准备1. 工程资料准备在开始施工前，需要准备相关的工程资料，包括设计图纸、技术规范、施工方案等。
施工方案应包括锚杆的数量、直径、长度、锚固深度等重要参数。
2. 施工人员培训施工人员应接受相关培训，了解锚杆支护的原理、操作流程以及安全注意事项。
必要时，可邀请专业技术人员进行现场指导。
3. 施工设备准备准备好所需的施工设备，包括钻机、锚杆、注浆设备、测量仪器等。
确保设备的正常运行，并进行必要的维护和检修。
4. 施工现场勘察对施工现场进行勘察，了解地质情况、地下水位、土层稳定性等。
根据勘察结果，制定相应的施工方案。
三、施工操作流程1. 钻孔根据设计要求，在施工现场进行钻孔。
钻孔应按照设计要求的直径和深度进行，钻孔过程中要注意钻孔孔壁的稳定性，防止塌方。
2. 安装锚杆在钻孔完成后，将锚杆插入孔内。
锚杆的长度和数量应根据设计要求确定，插入深度应符合锚固要求。
锚杆的安装应注意保持垂直和水平度，确保其稳固可靠。
3. 注浆完成锚杆的安装后，进行注浆作业。
注浆材料应根据设计要求选择，注浆压力和注浆量应控制在合理范围内。
注浆作业应均匀进行，确保锚杆周围土体与注浆材料充分接触，提高支护效果。
4. 后期处理注浆完成后，进行后期处理工作。
包括清理施工现场、测量锚杆的锚固深度和水平度、记录施工数据等。
对于不符合要求的锚杆，应及时进行修复或更换。
四、施工安全措施1. 安全培训施工人员应接受必要的安全培训，了解施工现场的危险因素和安全操作规程。
应配备专职安全员，负责施工现场的安全管理和监督。
2. 防护设施在施工现场设置必要的防护设施，包括警示标志、安全网、安全帽、安全绳等。
施工人员应佩戴个人防护装备，并遵守相关安全规定。
锚杆支护施工方案
锚杆支护施工方案一、施工概述锚杆支护是一种常用的地下工程支护方式，能够有效地增加地下工程的稳定性和承载能力。
本施工方案旨在详细描述锚杆支护施工的步骤、工艺和所需材料，确保施工过程安全、高效、质量可控。
二、施工准备1. 设计方案：根据地下工程的实际情况，制定合理的锚杆支护设计方案，包括锚杆的数量、直径、深度等参数。
2. 材料准备：准备所需的锚杆、锚杆套管、锚杆胶等材料，并进行质量检查，确保符合设计要求。
3. 设备准备：准备好施工所需的钻机、液压设备、混凝土搅拌机等施工设备，并进行检查和维护，确保正常运行。
4. 人员安排：安排经验丰富的施工人员，包括项目经理、工程师、技术人员和作业人员等，确保施工过程的顺利进行。
三、施工步骤1. 现场布置：根据设计方案，在施工现场进行标线和测量，确定锚杆的布置位置和间距，并进行必要的地质勘察。
2. 钻孔：使用钻机进行锚杆的钻孔，根据设计要求确定钻孔的直径和深度。
在钻孔过程中，要及时清理孔内的岩屑和泥浆，确保孔壁的清洁。
3. 安装锚杆：将预先加固的锚杆套管插入钻孔中，然后将锚杆插入套管内，确保锚杆的垂直度和间距符合设计要求。
4. 注浆固结：使用注浆设备将锚杆孔内注入锚杆胶，使其充分固结。
注浆过程中，要控制注浆量和注浆压力，确保注浆效果良好。
5. 锚杆连接：将相邻的锚杆通过连接器连接起来，形成整体的支护体系。
连接过程中，要检查连接件的质量和紧固情况，确保连接坚固可靠。
6. 后续处理：根据需要，可以进行混凝土补强、防水处理等后续工序，以增加支护体系的稳定性和耐久性。
四、施工安全措施1. 严格遵守施工现场的安全规定，戴好安全帽、防护眼镜等个人防护装备。
2. 对施工设备进行定期检查和维护，确保设备的正常运行。
3. 在施工现场设置警示标志，确保施工区域的安全。
4. 严禁酒后施工，保持施工人员的身体健康和精神状态良好。
5. 针对施工过程中可能浮现的风险和事故，制定相应的应急预案，并进行演练和培训。
锚杆支护施工方案
锚杆支护施工方案一、项目背景锚杆支护是一种常用的地下工程支护方法，广泛应用于隧道、地铁、矿山等工程中。
本文将详细介绍锚杆支护的施工方案，包括施工流程、材料选用、施工步骤等内容，以确保工程的顺利进行。
二、施工流程1. 前期准备在施工前，需要进行详细的工程勘测和设计，确定地质情况、支护要求和施工方案。
同时，需准备好所需的施工设备、材料和人员。
2. 锚杆安装（1）确定锚杆的布置位置和深度，根据设计要求进行钻孔。
（2）在钻孔中安装锚杆，采用涂胶法或者注浆法固定锚杆。
（3）根据设计要求，进行锚杆的张拉和锚固。
3. 锚杆连接（1）根据设计要求，将不同段的锚杆连接起来，形成整体的支护结构。
（2）采用罗纹连接、焊接等方式进行锚杆的连接。
4. 后期处理（1）检查锚杆的固定情况，确保锚杆稳固可靠。
（2）清理施工现场，保持环境整洁。
（3）记录施工过程和相关数据，以备后期分析和评估。
三、材料选用1. 锚杆材料常用的锚杆材料有钢筋、钢管等。
根据工程要求和设计要求，选择合适的材料。
2. 锚固材料常用的锚固材料有环氧树脂、水泥浆等。
根据地质条件和施工要求，选择合适的锚固材料。
3. 连接材料常用的连接材料有罗纹、焊接材料等。
根据锚杆的材料和连接方式，选择合适的连接材料。
四、施工步骤1. 钻孔准备（1）根据设计要求，在支护区域进行钻孔布置，并标记好钻孔位置。
（2）准备好钻孔设备和工具，进行钻孔作业。
2. 锚杆安装（1）根据设计要求，选择合适的锚杆长度和直径。
（2）在钻孔中安装锚杆，采用涂胶法或者注浆法固定锚杆。
（3）根据设计要求，进行锚杆的张拉和锚固。
3. 锚杆连接（1）根据设计要求，选择合适的连接方式和连接材料。
（2）将不同段的锚杆连接起来，形成整体的支护结构。
4. 后期处理（1）检查锚杆的固定情况，确保锚杆稳固可靠。
（2）清理施工现场，保持环境整洁。
（3）记录施工过程和相关数据，以备后期分析和评估。
五、安全措施1. 施工人员需穿戴好安全防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套等。
锚杆支护施工方案
锚杆支护施工方案一、项目概述锚杆支护是一种常用的地下工程支护方式，广泛应用于隧道、地铁、矿井等工程中。
本文将详细介绍锚杆支护施工方案，包括施工方法、工艺流程、材料选用等内容。
二、施工方法1. 钻孔施工钻孔是锚杆支护的首要步骤，通过钻孔将锚杆固定于地下岩体中。
钻孔施工应按照设计要求进行，包括钻孔位置、孔径、孔深等参数。
常用的钻孔方法有手动钻孔和机械钻孔两种。
2. 安装锚杆在完成钻孔后，需要将锚杆安装到孔内。
首先，将预制的锚杆插入孔内，并使用灌浆剂填充孔隙，确保锚杆与周围岩体紧密贴合。
然后，根据设计要求进行锚杆的张拉和锚固。
3. 灌浆施工灌浆是锚杆支护中的重要环节，能够增强锚杆与岩体之间的粘结力。
灌浆材料应根据工程要求选择，如水泥浆、聚合物浆等。
灌浆施工应注意控制灌浆压力和流量，确保灌浆均匀。
4. 监测与维护在锚杆支护施工过程中，应进行监测与维护工作，以确保施工质量和工程安全。
监测内容包括锚杆的张拉力、锚杆与岩体的位移等。
如发现异常情况，应及时采取措施进行修复或调整。
三、工艺流程1. 前期准备确定施工区域，并进行现场勘察和测量。
制定详细的施工方案和施工图纸，明确施工工艺和材料要求。
2. 钻孔施工按照设计要求进行钻孔施工，包括孔径、孔深和孔距等参数。
钻孔过程中应注意保持孔壁的完整性和垂直度。
3. 安装锚杆将预制的锚杆插入孔内，并使用灌浆剂填充孔隙。
根据设计要求进行锚杆的张拉和锚固，确保锚杆与岩体之间的紧密贴合。
4. 灌浆施工选择合适的灌浆材料，并按照设计要求进行灌浆施工。
控制灌浆压力和流量，确保灌浆均匀，提高锚杆与岩体的粘结力。
5. 监测与维护安装监测设备，对锚杆支护进行实时监测。
如发现异常情况，及时采取措施进行修复或调整。
定期进行维护工作，确保锚杆支护的长期稳定性。
四、材料选用1. 锚杆锚杆是锚杆支护的主要材料，常用的材料有钢筋、钢管等。
根据设计要求选择合适的锚杆规格和材质。
2. 灌浆材料灌浆材料应具有良好的流动性和粘结性，常用的材料有水泥浆、聚合物浆等。
隧道锚杆支护工程技术方案范本
隧道锚杆支护工程技术方案（正式版）编制：___________________审核：___________________日期：___________________隧道锚杆支护工程技术方案施工方案锚杆施工①锚杆施工前的准备A、检查锚杆类型, 规格, 质量及其性能是否与设计相符。
B、根据锚杆类型, 规格及围岩情况准备钻孔机具。
②锚杆钻孔黄土隧道采用ZM-12T型煤电钻成孔。
煤电钻施工既可解决土质隧道遇水软化围岩的问题, 又可解决在土质隧道施工中采用常规的冲击钻不易排碴、成孔困难的难题, 可以提高在黄土隧道的成孔速度和安全性。
锚杆钻孔利用开挖台阶搭设简易台架施钻, 按照设计间距布孔；钻孔方向尽可能垂直结构面或初喷砼表面；锚杆孔比杆径大15㎜, 深度误差不得大于±50mm；成孔后采用高压风清孔。
③药卷、早强药卷锚杆安装施工A、施工程序药卷锚杆主要施工程序如下：施工准备;钻孔;清孔;内锚段速凝型锚固药卷灌注;杆体安装;封口;B、机械化造孔药卷、早强锚杆采用ZM-12T型煤电钻成孔, 造孔前应根据设计图纸要求对锚杆孔孔位测量放样, 定出孔位, 并用红油漆标识。
施工平台采用钢管脚手架搭设, 根据孔位布臵情况施工平台分层搭建。
锚筋排距5m, 脚手架上铺设木板并用铁丝固定作为钻孔平台, 临空侧挂设安全防护网,脚手架严格按规范要求搭设,每搭设一级需经自检后报监理验收合格后再往上搭,不得随意搭设.安装钻机：①、锚杆钻机采用ZM-12T型煤电钻, 钻机的安装应做到正、平、稳、固要求, 确保钻机受力后不摇摆、不移位；②、钻机的方位, 倾角、水平度和开孔钻头落点差均应复测, 确保准确, 为防止开孔钻头摆动大而造成孔位编移, 可用孔口定位器辅助开孔；③、钻孔开孔角度误差不超过2°。
C、内锚段灌注及锚杆安装利用钻孔平台作为内锚段灌浆及锚杆安装作业平台, 速凝型水泥锚固剂药卷使用锚固剂风枪将锚固剂打入内锚段, 锚固剂药卷经锚固剂风枪打入输送管（1″pe管）, 再经输送管打入内锚段孔底（锚固剂输送管插入孔内距孔底50cm左右）, 每打入一卷锚固剂, 输送管向孔外拉出5cm左右, 直至打入锚固剂药卷孔内锚固剂距离孔底10.0m处（内锚段长度为10.0m）结束。
隧道洞口锚杆施工方案
隧道洞口锚杆施工方案1. 引言隧道洞口锚杆施工方案是指在隧道的洞口部分进行锚杆施工的详细计划和步骤。
锚杆在隧道工程中扮演着重要的角色，能够增强岩体和地基的稳定性，保证洞口的安全性和可靠性。
本文档将详细介绍隧道洞口锚杆施工方案。
2. 施工准备在进行洞口锚杆施工前，需要进行一系列的施工准备工作。
包括但不限于以下内容：•洞口勘察：对洞口部分进行详细的勘察和测量，包括岩体稳定性评估、地质条件分析等；•设计方案确定：根据勘察结果，制定适当的锚杆设计方案；•物资准备：准备施工所需的锚杆、锚杆材料和相关设备；•人员组织：组织具有经验的施工队伍，并进行相应的培训。
3. 施工步骤3.1 前期准备在施工开始前，需要进行一些前期准备工作，包括但不限于以下内容：•清理洞口：确保洞口的清洁，并清除任何杂物和垃圾；•加强洞口支护：对洞口进行支护加固，确保施工过程中洞口的稳定性；•设置安全标识：设置警示标识和安全提示牌，提醒相关人员注意安全。
3.2 钻孔锚杆的施工离不开钻孔工作。
具体步骤如下：1.在洞口区域选择适当的钻孔位置；2.使用钻机对洞口进行钻孔，钻孔的位置、数量和直径需要根据设计方案确定；3.完成钻孔后，对钻孔孔壁进行清理，确保孔壁光滑。
3.3 安装锚杆在完成钻孔后，需要进行锚杆安装工作。
具体步骤如下：1.预先准备好所需的锚杆和相关材料；2.将锚杆插入钻孔中，直到锚杆的底部与孔底齐平；3.使用液压设备或手动工具，对锚杆进行固定，保证锚杆的稳定性；4.完成锚杆安装后，进行锚杆的固化，时间和方法需要根据锚杆设备及材料的要求进行确定。
3.4 后期处理在锚杆安装完成后，需要进行一些后期处理工作，包括但不限于以下内容：•清理施工现场：清理施工现场的杂物和垃圾，保持洞口区域的整洁；•检查锚杆质量：对安装的锚杆进行检查，确保其质量和稳定性；•监测和维护：定期对锚杆进行监测和维护，确保其长期稳定性和可靠性。
4. 施工安全措施在进行隧道洞口锚杆施工过程中，需要严格遵守相关安全规定，并采取一系列措施确保施工人员和设备的安全。
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xx高速公路二期工程
隧道锚杆支护施工方案
中交路桥北方工程有限公司xx高速xx标项目经理部xx年xx月xx日
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一、编制依据.......................... 错误!未定义书签。
二、工程概况.......................... 错误!未定义书签。
三、施工方案.......................... 错误!未定义书签。
四、施工质量要求标准.................. 错误!未定义书签。
五、机械设备及人员配备................ 错误!未定义书签。
六、质量、安全、环保和职业健康保证措施错误!未定义书签。
七、施工进度计划及保证措施............ 错误!未定义书签。
附图.. (9)
一、编制依据
1.1、 xx高速公路二期工程xx合同段两阶段施工图设计图纸, 总监办下发的文件和要求。
1.2、《公路隧道施工技术规范》( JTJ042-94)
1.3、《公路工程施工安全技术规范》( JTJ076-95)
1.4、《公路工程质量检验评定标准》( JTG F80/1- )
1.5、《公路工程国内招标文件范本》( ) 。
1.6、现场踏勘及调查了解的施工环境、条件等。
1.7、 xx省高速公路《隧道施工标准化指南( 试行) 》。
二、工程概况
xx隧道位于xx境内。
左洞进口桩号为ZKxx+xxx, 设计标高为x米, 出口桩号为ZKxx+xxx, 设计标高为x米, 长x米, 纵坡采用-2.55%; 右洞进口桩号为YKxx+xxx, 设计标高为x米, 出口桩号为YKxx+xxx, 设计标高为x米, 长x米, 纵坡采用-2.67%。
隧道洞身左右洞均位于R=2500米曲线上, 隧道为双向六车道分离式隧道。
隧道建筑界限: 行车道宽度为3×3.75m, 左侧向宽度为0.5m, 右测向宽度为 1.0m, 左侧设检修道宽0.75m, 右侧设检修道宽1.0m, 净高5m。
本隧道结构按新奥法原理设计, 采用复合式衬砌, 以锚杆、钢筋网片、湿喷混凝土、钢拱架等为初期支护, 大管棚、超前注浆小导管、超前锚杆等为施工辅助措施, 充分调动和发挥围岩
的自承能力。
其中锚杆支护中: Z5-1及Z5-1(b)型支护系统锚杆采用3.5米长Φ22组合锚杆, 1.0×0.8米间距梅花形布置; Z4-1(b)型支护采用3.5米长Φ22螺纹钢筋全长粘结水泥药卷锚杆, 1.0×1.0米间距梅花形布置; Z3型支护采用3.0米长Φ22螺纹钢筋全长粘结水泥药卷锚杆, 1.2×1.2米间距梅花形布置; Z2型支护局部破碎段设Φ22水泥药卷锚杆。
三、施工方案
锚杆施工在初喷混凝土后及时进行, 并与钢支撑、钢筋网片、喷射混凝土形成承载结构。
锚杆钻孔拱部由锚杆机钻孔, 其它部位可采用风动凿岩机钻孔。
钻孔应圆而直, 孔口岩面应整平, 并使钻孔方向与岩面垂直; 锚杆孔径符合设计要求。
所有锚杆都必须安装垫板, 当锚杆不垂直岩面时用垫片调整, 垫片密贴岩面, 锚杆安装后外露长度不超过100mm。
1、组合式锚杆施工
Ⅴ级围岩的Z5-1及Z5-1(b)型支护系统锚杆采用组合锚杆, 由Φ22螺纹钢筋、 R25中空锚杆经过连接套连接组合构成杆体, 并与锚头、排气管、垫板等组合构成组合式锚杆整体。
如下图:
空气出口
组合式锚杆图
1.1、施工准备
1.1.1、根据地质及设计图进行注浆配合比设计及试验。
1.1.2、按设计图加工制作组合式锚杆半成品, 如连接主杆体、装好锚头、排气管等。
1.2、钻孔、安装锚杆
测量中线、标高, 画出开挖轮廓线, 并在掌子面上标出锚杆孔位, 用锚杆机或风动凿岩机钻孔, 用高压风将孔内杂物吹净; 在合格的锚孔中插入装好锚头、排气管的锚杆, 安装止浆塞、垫板、螺母。
1.3、注浆
水泥浆液在拌和机内搅拌, 并在注浆过程中不停搅拌。
水灰比控制在0.45～0.5, 注浆压力控制在0.3～0.8Mpa。
浆液由出浆口注入, 锚孔内空气由排气管排出, 当排气孔中有浆液流出时结束注浆。
止浆塞采用可记忆止浆塞, 把注浆过程中的相应参数如孔口压力、注浆量、注浆日期等存储起来, 在施工结束后可随时采用数据采集仪采集数据, 以判断注浆是否达到要求。
1.4、组合式锚杆施工注意事项
1.4.1、锚杆安装中须特别注意保护好排气管, 保证排气管顺直, 排气通畅。
1.4.2、因中空锚杆为注浆盲区, 固中空锚杆段表面采用热镀锌处理, 以防锈蚀。
1.4.3、配制水泥浆液时, 严防杂物混入, 在进入注浆泵之应进行过滤。
1.4.4、配制好的浆液应在规定时间内注完, 随配随用。
1.5、组合式锚杆施工工艺见下图。