环流熏蒸系统操作技术规范
硫化氢环流熏蒸操作规程
硫化氢环流熏蒸操作规程1. 引言本操作规程适用于硫化氢环流熏蒸操作。
在进行硫化氢环流熏蒸之前，必须严格按照本规程的要求进行操作，以确保操作的安全性和有效性。
2. 操作步骤2.1 准备工作- 2.1.1 确保操作人员穿戴个人防护装备，包括防毒面具、耐酸手套、防护服等。
- 2.1.2 检查环流熏蒸设备的正常运行状态，确保设备无漏气和泄露问题。
- 2.1.3 确认操作区域内没有其他人员，并进行相应的警示标识设置。
2.2 开始熏蒸- 2.2.1 打开硫化氢环流熏蒸设备的主开关，确保设备开始运行。
- 2.2.2 根据操作区域的面积和需求，设置合适的熏蒸时间和浓度。
- 2.2.3 打开环流熏蒸设备的进气阀门，将硫化氢气体引入操作区域，并调整气体流量。
- 2.2.4 监测环流熏蒸区域内的硫化氢浓度，确保浓度在安全范围内。
- 2.2.5 根据熏蒸时间的要求，适时关闭进气阀门，停止硫化氢的引入。
2.3 气体处理- 2.3.1 在熏蒸结束后，打开通风系统，确保操作区域内的硫化氢气体被有效排出。
- 2.3.2 进行残余气体的监测，确保操作区域内硫化氢气体浓度降低到安全范围。
- 2.3.3 将使用过的硫化氢处理妥善，并按照相关规定进行处置。
3. 安全注意事项- 3.1 操作人员必须接受相关的硫化氢安全操作培训，熟悉操作规程和相关设备的使用方法。
- 3.2 在进行硫化氢环流熏蒸操作时，操作人员必须佩戴个人防护装备，确保自身安全。
- 3.3 在操作区域内设置明显的警示标识，确保其他人员禁止进入操作区域。
- 3.4 操作过程中严禁吸烟、使用明火等可能引起火灾或爆炸的行为。
- 3.5 若发现气味异常或熏蒸设备异常情况，应立即停止操作，并及时报告相关人员。
4. 总结本操作规程详细介绍了硫化氢环流熏蒸操作的步骤和安全注意事项。
进行硫化氢环流熏蒸操作时，必须严格按照本规程进行，以确保操作的安全性和有效性。
在操作过程中，操作人员应始终特别注意个人防护和现场安全，确保无意外事件发生。
仓储粮食保护—环流熏蒸系统技术要求
仓储粮食保护—环流熏蒸系统技术要求(1)熏蒸系统1)总则(a)浅圆仓应配备杀害粮食虫的粮食熏蒸设备。
(b)成功地用磷化氢和CO2混合气体进行环流熏蒸是指气体透过粮堆达很长一段时间，而且有足够高的浓度以杀灭所有阶段的虫子，由于对粮食温度的需要，这就要求仓体结构保持有效密封期达2个星期，以防气体散掉并且要防止外来气体的稀释。
(c)为达到这个结果，仓和所有设备都必须是气密的，并要通过下面所述的“压力衰减”测试。
在所有浅圆仓上都要有压力缓解阀来控制气体的散掉和侵入。
(d)浅圆仓结构将另外密封并达到密封标准。
(e)磷化氢气体在一定浓度和压力下是极易爆的，它也是极易反应的，特别是和铜，所有可能暴露在这种气体下的此合同项下的线缆和连接件需要精选和设计成基于避免此种危险。
(f)熏蒸系统的设计要允许将来使用其他在环保方面更理想的熏蒸剂，如果这种熏蒸剂在商业上成为可能且在此合同颁发的六个月内被认可，承包方应根据发包方的更改订单来设计这种熏蒸系统。
2)气密要求(a)所有附属本仓储结构的本合同下的所有设备和安装件都要设计成可达到下面所制定的气密标准，固定装置要以防止气体泄漏的方式永久密封。
那些用来打开、关闭和正常移动的设置中要配有耐久衬垫并设计成无需密封剂就已密封好的。
(b)要特别注意进料溜管和卸料阀的设计以确保它们可通过人工密封机械，迅速而有效地完成气密，每个阀密封机械要安装连到中央控制系统的限位开关，以便控制，停止粮食进出密封仓的运动和喂／卸料阀的工作。
(c)在合同下的被供应设备和安装件的气密标准是，当在一个密封仓结构内被提供的气压在0.25到1.5kＰa范围内（取决于顶部结构承受压力的能力），用于气压减至其初始压力一半所需时间，满仓不少于8分钟，空仓不少于15分钟。
(d)除上述以外，在这合同下的设备和安装件应可以被密封至这样：在测压期间无可被听见和检查出来的漏气现象。
并在熏蒸期间无熏蒸剂渗漏（用被认可的检测工具进行检测）。
环流熏蒸方案
环流熏蒸方案1. 简介环流熏蒸是一种常见的环境治理手段，适用于消除室内空气中的细菌、病毒和异味等问题。
本文将介绍环流熏蒸的原理、操作步骤以及注意事项，帮助读者更好地了解和应用这一方案。
2. 环流熏蒸原理环流熏蒸是利用化学物质的蒸气性质，在室内空间中通过气流的循环传输达到杀菌、消毒和除臭的目的。
常见的环流熏蒸剂包括漂白粉、氯气、臭氧等。
3. 环流熏蒸操作步骤3.1 准备工作首先，关闭室内空调、电扇等循环设备，并确保房间密封良好，以避免环流熏蒸剂外泄。
检查并确保环境温度适宜，一般宜在20℃ - 30℃之间。
3.2 液体环流熏蒸3.2.1 环流熏蒸剂选择根据需要杀菌、消毒或除臭的目的，选择合适的环流熏蒸剂。
例如，如果要杀灭细菌和病毒，可以选择含有有效成分的消毒液；如果要除臭，可以选择含有除臭剂的熏蒸液。
3.2.2 环流熏蒸剂稀释按照产品说明书的要求，将环流熏蒸剂与适量的水稀释，并搅拌均匀。
3.2.3 环流熏蒸设备设置将环流熏蒸设备放置在房间的适当位置，确保设备能够均匀地覆盖整个房间。
根据设备的说明，设置合适的熏蒸剂喷洒和循环时间。
3.2.4 开始环流熏蒸启动环流熏蒸设备，使熏蒸剂均匀喷洒并通过气流循环传输。
根据需要，可以开启辅助通风设备来帮助加速环流熏蒸的效果。
3.3 气体环流熏蒸3.3.1 气体环流熏蒸剂选择根据需要杀菌、消毒或除臭的目的，选择适合的气体环流熏蒸剂，如漂白粉、氯气或臭氧。
3.3.2 环流熏蒸设备设置将气体环流熏蒸设备安放在房间的适当位置，确保设备能够均匀地释放气体。
根据设备的说明，设置合适的释放浓度和时间。
3.3.3 开始气体环流熏蒸启动气体环流熏蒸设备，使熏蒸剂以气体形式释放，并通过气流循环传输。
在熏蒸过程中，人员应离开熏蒸现场，避免直接接触熏蒸剂。
4. 环流熏蒸注意事项•在进行环流熏蒸前，应仔细阅读并遵循产品说明书中的安全操作指南。
•环流熏蒸过程中，应确保人员不直接接触熏蒸剂，并保持良好的通风环境。
环流熏蒸技术讲解
（七）安全防护器具的检查
1、在1000ml的三角瓶中放入 1g磷化铝，略加水，瓶口与滤 毒罐进气孔连接，滤毒罐出气口与50ml注射器相连，用注射器 抽得的气体喷到5%的硝酸银试纸上，如有变色，说明滤毒罐已 失效。
2 、可将同样的两个滤毒罐串联起来使用，在两个滤毒罐中 间放入蘸有 5%~10% 的销酸银溶液的试纸条，使用后如发现试纸 条变黑，说明下部的滤毒罐失效。 3 、当轻轻摇动滤毒罐有松动响声时，表示滤毒罐已不能使 用；凡滤毒罐有皱皮、孔隙时均不得继续使用。在使用前要检 查其严密性。
2、立筒仓和浅圆仓在环流管道上设置气体取样点，必要 时可在仓内空间或粮堆中设置气体取样点。
3、置于仓内或粮堆内的气体取样点编号要与仓外或粮堆 外的检测点编号相对应一致。
（三）仓房密封及气密性检测
1、检查门、窗有无严重变形或破损，是否完好，能否密 封； 2、对仓房门、窗及通风道口等工艺孔洞进行密封，仓门 处的槽管应安装在仓门内10cm处，打压时薄膜紧贴仓门， 可防止脱落。密封后检查气密程度。用塑料薄膜密封，可 用灯光透视法检查。
1、采用磷化氢发生器施药时，将磷化铝装入储药桶，控制投 药速度，使发生器中磷化氢与二氧化碳混合气体中磷化氢的质 量不大于2%，相当于每千克磷化铝片剂对应的二氧化碳用量不 少于 17kg。投药开始前要用二氧化碳净化熏蒸管路 5min以上。 施药过程中，二氧化碳钢瓶气应连续供应，不能发生冻堵。发 生器中磷化铝反应彻底后，用二氧化碳气体置换管路中气体， 然后方可撤机。 2、采用磷化氢与二氧化碳钢瓶混合气施药时，施药量按照设 定浓度可参照环流熏蒸的施药量计算，可用机械磅秤计量或质 量流量计计量。按计算用药量施入混合气体，达到设定投药量 后，关闭磷化氢混合气钢瓶阀门，用二氧化碳气体置换管路中 气体。 3、采用磷化铝粮面投药时，磷化铝吸湿潮解比较慢，施药后 4～6h以后开始定时环流。
仓储粮食保护—环流熏蒸系统技术要求
仓储粮食保护—环流熏蒸系统技术要求一、技术要求：(一)熏蒸剂的选择：1.安全无毒：熏蒸剂应具有较低的毒性，不会对粮食产生危害；2.快速高效：能够迅速杀灭粮食中的害虫，减少损失；3.持久有效：能够长时间保持熏蒸效果，防止害虫再次滋生。
(二)熏蒸剂的浓度：1.浓度合理：熏蒸剂的浓度应该适中，既能杀灭害虫，又能保证粮食的质量和安全；2.避免过量：过高的浓度会对粮食造成危害，过低的浓度则无法有效杀灭害虫。
(三)环流熏蒸系统的设计：1.系统布局合理：熏蒸系统的布局应该合理，能够覆盖整个仓储空间，确保熏蒸剂的均匀分布；2.温度控制：熏蒸过程中，熏蒸剂的温度应该能够达到害虫的死亡温度，同时避免对粮食品质产生影响；3.湿度控制：熏蒸过程中，湿度的控制对于熏蒸效果的好坏也有很大影响，应该根据不同的粮食品种和害虫种类进行相应的湿度控制。
二、设备选型：(一)熏蒸机选择：根据不同的仓储规模和熏蒸需求选择熏蒸机的型号和数量，确保能够满足熏蒸过程的要求；(二)管道系统的设计：熏蒸剂在系统中的流通需要通过管道进行，管道的布局和设计应该合理，避免出现死角和堵塞等问题；(三)控制系统的选择：熏蒸过程中的温度、湿度等参数需要进行实时监控和控制，因此需要选择具备相应功能的自动控制系统。
三、操作注意事项：(一)安全操作：环流熏蒸系统操作时应严格遵守操作规程，确保人员的安全；(二)熏蒸剂的储存：熏蒸剂应在指定的储存条件下保存，避免直接接触阳光和高温，防止剂量变化和不必要的挥发；(三)粮食的准备：在进行熏蒸之前，需要对粮食进行整理和清理，确保粮食表面没有残留物和封装良好，以避免影响熏蒸效果；(四)熏蒸时间的把握：熏蒸时间的长短需要根据不同的粮食品种和害虫种类进行相应的调整，既要确保害虫被彻底杀灭，又要避免对粮食质量产生不利影响。
综上所述，环流熏蒸系统技术在仓储粮食保护中的应用可以有效降低害虫对粮食的影响，保证粮食质量与安全。
只有在严格的技术要求、合适的设备选型和正确的操作注意事项下，环流熏蒸系统技术才能发挥最佳效果，确保粮食的保护工作顺利进行。
环流熏蒸技术讲解
（4）促进熏蒸气体在粮堆中均匀分布，使各部位药剂气体浓 度较快达到有效浓度。 （5）便于进行补药。
（6）便于对仓外杀虫气体的监控。
（7）能实现多途径的混合增效熏蒸，提高杀虫效果。 （8）能在较长时间内保持药剂有效气体浓度。 （9）与常规熏蒸相比更容易控制磷化氢的浓度，达到安 全、经济、有效的目的。
磷化氢环流熏蒸技术
重庆粮食集团万州区粮食有限责任公司 罗崇海 2014.04
一、环流熏蒸的特点
环流熏蒸是利用环流熏蒸设备强制熏蒸气体循环，促使熏蒸 气体在粮堆内快速均匀分布的熏蒸杀虫技术。环流熏蒸具有以 下的优点：
（1）改善劳动条件，减少操作人员与毒气的接触，保证环境 卫生和职工健康。
（2）减少残渣和对粮食的污染。
三、磷化氢环流熏蒸操作流程
（一）制定熏蒸杀虫方案
1、调查、了解仓房和粮堆的基本情况。检查粮食 的种类、数量、水分、杂质、粮堆体积、“三温”、 “三湿”、害虫种类和虫态及可能的抗性等。
2、仓房或粮堆的密封要求、气体取样点的设置和气 密性的要求等。
《PH 3环流熏蒸技术规程》中规定，平房仓仓内 气压从 500Pa 下降到 250Pa 半衰期时间不少于 40s。重 庆市规定：散装仓由 50mmH 2O 下降到 5mmH 2O 的时 间不低于 150s，包装粮堆不低于 300s。
3、选择熏蒸方式和施药方法。
针对具体粮仓情况和条件选择或确定磷化氢熏蒸 方式。是整仓环流、膜下环流、局部环流等方式。方 法：是仓外发生器施药、钢瓶气施药、粮面或风道潮 解施药、布袋埋藏施药或聚乙烯塑料袋缓释施药等。
二、磷化氢环流熏蒸装置 1、固定式仓外环流管道
2、移动式仓外环流管道
3、仓内环流管道 ⑴部分回流管道安装在仓内，其中风机、一些环流管道也在仓
环流熏蒸技术特点与操作规程
环流熏蒸技术特点与操作规程
所谓环流熏蒸是指在仓外或仓内置一根环流管道，通过环流管道抽风机毒气扩散部分—风机和粮堆连接成一个闭合环流熏蒸回路，熏蒸时在气体密闭的状态下借助风机所产生的动力，促使熏蒸毒气在粮堆内循环，强行使毒气均匀分布，达到提高药效杀死害虫的目的。
一、技术特点：
1、减少操作人员与毒气的接触。
2、有利于耐药力强，有抗药性害虫的综合治理。
3、促进药剂在粮堆内的均匀分布。
4、减少残渣，便于补充投药。
二、熏蒸前的准备：
1、参与熏蒸的人员必须具有一定的专业知识，熟悉
熏蒸药剂的药理药性及应用知识。
2、制定熏蒸方案并报批。
3、明确分工统一指挥。
4、熏蒸现场要有明显标志，设警戒线。
5、对熏蒸用具进行仔细检查，做到万无一失。
6、熏蒸必须在受过专业训练的负责人的指挥下进行。
三、环流熏蒸作业流程：
粮（虫）情检查—制定熏蒸方案—设置气体取样点—
仓房密封检测—施药装置及药剂的准备—环流装置检查—气体检测—报警装置检查—安全防护器具检查—施药补药检查—散气熏蒸效果检查。
四、磷化氢熏蒸注意事项：
1、磷化氢在高浓度和低压力的时候与氧作用会发生自
燃或爆炸。
2、磷化氢熏蒸必须达到要求浓度与密闭天数。
3、警戒线在20米以上，施药后24小时有专人值班。
4、投放磷化氢过程中二氧化碳不得间断，以防燃爆。
1。
磷化氢环流熏蒸技术工作流程20090601
磷化氢环流熏蒸技术工作流程磷化氢环流熏蒸工作步骤及原理如下：◎打开分配箱门，用¤110波纹管将环流机与法兰盘相接；对环流机而言上管为进风口，下管为出风口，◆对接方法:用波纹管的一端直接与法兰盘连接，并用卡箍紧固，波纹管另一端直接和环流机进风口连接，形成了环流机进气。
环流机出风口与另外一根¤110波纹管连接，波纹管的另一端安上分接头（¤110转两个¤50接头）用卡箍紧固，分别接上¤50的钢至软管和地基的风箱口用转接头连接（风箱口上小法兰用带¤50弯头的小法兰对接，用螺杆螺母固定）★注意事项：管道口必须接紧，保证密封，不能漏气。
三相电正反转，正确接好环流机，打开开关，可以用手在下管口试下，环流机正常工作上管为进风口，下管为出风口，下管口应有明显的吹风量，如无明显风量则三相电接反）说明：这样的连接，开动环流机，设置时间后，就形成了环流，所有连接处必须加密封圈用卡箍紧固，使其无泄漏；需将环流机出风管上的¤50接口用塑帽封住，并用卡箍紧固，使之无泄漏。
◎根据粮仓面积大小，投放磷化铝药物（颗粒状）药量，一般为2.5g/立方米左右（根据实际情况可以适当添加少量药量，确保虫卵被充分杀死）。
药量计算公式：长*宽*高*2.5（★注意事项：开药时需将瓶口斜放开启，投药时，工作人员必须佩带安全防毒面具，站在上风处正确投放。
高为粮面的高度，如果该仓没有薄膜密封，则高指整个粮仓的高度，包括粮面上面的空间）◎计算好所需药量平均分配在接有环流机的两个风箱口处，磷化铝药物应均匀的平摊置放在通风口内。
药投入好后，密封好风箱口，打开分配箱里气管阀门，打开电源开关，启动环流机。
机器开始工作。
一般连续工作24或48小时，让磷化铝药物源源不断和空气中的水蒸气反应，生成的磷化氢气体通过风道充满粮内，达到杀死虫卵的效果。
环流熏蒸操作图解注意事项：1.整个装置要保持较好的密封性,投药前检查气密性;2.环流机经管道连接、调试、检查后才能进行投药操作。
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环流熏蒸系统操作技术规范
一、原理
我公司采用磷化铝片剂自然潮解产生磷化氢气体，然后通过环流熏蒸设备，强制气流循环，促使磷化氢气体在粮堆内均匀分布，达到有效杀虫的目的。
二、磷化氢环流熏蒸作业流程
熏蒸准备→施药→磷化氢浓度检测→补药→磷化氢浓度检测→散气→熏蒸效果检查。
三、熏蒸准备
熏蒸准备包括：人员组织、粮情检查、制定方案、设置气体取样点、施药装置及药剂检查、环流装置检查、磷化氢浓度检测与报警装置检查和安全防护器具检查等。
（一）熏蒸人员：
熏蒸负责人及操作人员，必须具有储粮害虫防治专业技能，掌握磷化氢熏蒸的基础理论知识，受过磷化氢环流熏蒸技术培训，并取得上岗证。
同时要配备2名以上安全防护人员，负责安全防护和各项服务工作。
（一）粮情检查：
在熏蒸前，保管员对粮情进行检查，并根据粮情检查结果
仓储科长提出合理的熏蒸申请及建议。
（二）制定方案
根据粮情检查分析报告，仓储组长进行综合分析，本着安全、经济、有效的原则，确定熏蒸方式、浓度、密闭时间等方案。
熏蒸方案经仓储科长批准后方可进行。
1、投药方式：
（1）从粮面分设多个投药点，可利用盘碟或铺一块塑料薄膜盛放磷化铝片剂。
根据施药点数平均分配药剂用量。
（2）从通风口内投药，根据用药量、通风口数量，平均分配，平摊均匀。
2、熏蒸方式：
连续熏蒸方式：根据仓温、粮温、虫种及虫种抗性，连续或断续施药，使粮堆内磷化氢浓度始终保持在有效熏蒸浓度范围，密闭熏蒸14天至21天或28天。
间歇熏蒸方式：根据仓温、粮温、虫种及虫种抗性和害虫卵、蛹的孵化、羽化周期等条件，先施药维持粮堆内磷化氢的有效熏蒸浓度7天至10天后，停止施药5～7天，然后再施药维持粮堆内磷化氢的有效熏蒸浓度7天至10天。
可根据虫害情况，间隔施药2～3次。
3、熏蒸浓度：
当平均粮温在25℃以上且无抗性虫种存在时，粮堆内磷化氢最低浓度要保持在70ml/m(ppm)以上；平均粮温在25℃以下或有谷蠹虫
种或有抗性虫种品系存在时，粮堆内磷化氢最低浓度要保持在100ml/m(ppm)以上。
4、熏蒸密闭时间:
根据不同温度、不同虫种和不同浓度密闭时间为14天至21天。
特殊情况也可密闭28天。
根据设定的熏蒸浓度和密闭时间，计算用药量。
（四）设置仓内气体取样点
在仓内设5点，即四角和中央粮面下30～100cm处设点。
必要时，可在仓内死角部位增设取样点。
（五）药剂及施药装置检查
1、药剂检查环流熏蒸所用药剂必须符合《中华人民共和国农药管理条例》的有关规定。
2、检查环流管路是否漏气。
打开环流管路以及环流风机，利用检漏液（检漏液可用肥皂或洗涤剂配制）检查环流管路的各个接口处是否漏气。
如果漏气，及时采取措施。
（六）环流装置检查
接通环流风机电源，待风机正常运转后，用风速仪分别测量与仓外通风口连接的各环流支管路的风速，并通过调节各环流支管路的调节阀，使各环流支管路的风速相同。
将检漏液涂于环流管路有关连接部位和有可能漏气的部位检漏，发现有漏气应马上关闭风机，采取补漏措施。
（七）磷化氢浓度检测系统的检查
按仓内设置的气体取样点，将取样管通过密封夹套引到仓外磷化氢检测箱，并保证畅通。
回气管通过密封夹套引入仓内即可。
打开仓外磷化氢检测箱，将取样软管接到磷化氢检测仪的进气口，回气口接到磷化氢检测仪的出气口，启动抽气泵，检验取样管和回气管是否畅通。
检查磷化氢检测仪、报警仪是否正常工作。
（七）准备安全防护器具
熏蒸操作人员的安全防护器具：安全有效的空气呼吸器及防毒口罩，操作人员穿戴的工作服（长袖衣裤）和无渗透性的手套。
熏蒸现场应准备灭火器及中毒急救器具等。
四、施药
（一）现场操作人员要佩戴空气呼吸器，作业人员要站在上风处。
（二）施药应先开启环流风机，使环流管路内形成气流循环，然后按熏蒸指挥人员的示意，开始进行投药，磷化铝片剂经过自然潮解产生磷化氢气体，在环流风机的作用下进行环流熏蒸。
五、磷化氢浓度检测
（一）在施药2小时后应定时用磷化氢检测仪对环流管路和仓内粮堆中磷化氢气体浓度进行检测。
（二）开始每2小时检测一次，在仓内粮堆中5个检测点的磷化氢浓度基本一致后改为每天检测1次。
认真作好检测记录。
（三）施药过程应经常用磷化氢报警仪对施药装置、环流装置（特别
是接口处）进行测漏检查，如发现磷化氢泄露，应及时采取措施解决。
同时用报警仪对工作环境进行磷化氢检测。
六、补药
在密闭时间内，当粮堆中磷化氢浓度低于设定浓度时（指各检测点的最低浓度，不能用平均浓度），应进行补药。
针对仓房密闭情况，补药量应高于设定浓度20ml/m（ppm）。
七、散气
（一）当熏蒸密闭时间达到设定时间后，即可散气。
散气可采用自然通风散气和机械通风散气。
（二）散气应从仓房外部开启门窗，先开启下风方向的门窗，后开上风方向的门窗。
（三）开始散气后，应及时到下风方向进行磷化氢浓度检测。
散气操作人员一定要注意安全防护。
（四）采用机械通风散气，散气时间一般为3～5天；采用自然通风散气，散气时间一般为5～7天。
（五）散气后，应使用磷化氢报警仪检测仓内磷化氢浓度，在检测磷化氢浓度降到0.2ml/m(ppm)安全值时，有关人员才能入仓。
八、熏蒸效果检查
（一）熏蒸过程完成后要检查害虫死亡率。
要与熏蒸前做对比分析。
并做好熏蒸记录。
（二）随机取样1公斤，在25℃室温和不被感染的条件下放置1个
月，检查是否出现活虫并计数。
九、注意事项
（一）在施药和环流熏蒸过程中，对突然停电应有准备，事前采取相应措施，以确保人身安全和设备完好使用。
（二）熏蒸后须严格按照磷化铝残渣处理的规定，认真做好残渣处理工作，防止意外事故发生。
（三）熏蒸时应准备好必要的备品备件，如发现熏蒸设备的个别零配件损坏，应及时更换，以保证设备、仪器的连续安全使用。
台州沃粮粮用器材有限公司。