环流熏蒸系统技术标准
仓储粮食保护—环流熏蒸系统技术要求
仓储粮食保护—环流熏蒸系统技术要求(1)熏蒸系统1)总则(a)浅圆仓应配备杀害粮食虫的粮食熏蒸设备。
(b)成功地用磷化氢和CO2混合气体进行环流熏蒸是指气体透过粮堆达很长一段时间，而且有足够高的浓度以杀灭所有阶段的虫子，由于对粮食温度的需要，这就要求仓体结构保持有效密封期达2个星期，以防气体散掉并且要防止外来气体的稀释。
(c)为达到这个结果，仓和所有设备都必须是气密的，并要通过下面所述的“压力衰减”测试。
在所有浅圆仓上都要有压力缓解阀来控制气体的散掉和侵入。
(d)浅圆仓结构将另外密封并达到密封标准。
(e)磷化氢气体在一定浓度和压力下是极易爆的，它也是极易反应的，特别是和铜，所有可能暴露在这种气体下的此合同项下的线缆和连接件需要精选和设计成基于避免此种危险。
(f)熏蒸系统的设计要允许将来使用其他在环保方面更理想的熏蒸剂，如果这种熏蒸剂在商业上成为可能且在此合同颁发的六个月内被认可，承包方应根据发包方的更改订单来设计这种熏蒸系统。
2)气密要求(a)所有附属本仓储结构的本合同下的所有设备和安装件都要设计成可达到下面所制定的气密标准，固定装置要以防止气体泄漏的方式永久密封。
那些用来打开、关闭和正常移动的设置中要配有耐久衬垫并设计成无需密封剂就已密封好的。
(b)要特别注意进料溜管和卸料阀的设计以确保它们可通过人工密封机械，迅速而有效地完成气密，每个阀密封机械要安装连到中央控制系统的限位开关，以便控制，停止粮食进出密封仓的运动和喂／卸料阀的工作。
(c)在合同下的被供应设备和安装件的气密标准是，当在一个密封仓结构内被提供的气压在0.25到1.5kＰa范围内（取决于顶部结构承受压力的能力），用于气压减至其初始压力一半所需时间，满仓不少于8分钟，空仓不少于15分钟。
(d)除上述以外，在这合同下的设备和安装件应可以被密封至这样：在测压期间无可被听见和检查出来的漏气现象。
并在熏蒸期间无熏蒸剂渗漏（用被认可的检测工具进行检测）。
磷化氢环流熏蒸技术讲解
（2）熏蒸操作人员必须受过磷化氢环流熏蒸技术 培训，熟悉本技术规程，能够熟练操作有关熏蒸仪 器设备。 （3）熏蒸时操作人员必须2人以上，并安排负责 安全防护的人员。
6、安全防护
（1）防毒面具及滤毒罐应安全有效；工作服（长袖衣裤）和 无渗透性的手套要完好。
（2）熏蒸现场应准备灭火器具（干沙、干粉灭火器等）和中 毒急救用品；施药后24h内有2人值班守护。
（ 3 ）在熏蒸过程中要对熏蒸现场及周围设置警戒标志（ 20 米）。当环境中空气浓度超过 0.2mL/m3 以上时，应采取防护 措施；散气后仓内浓度下降到 0.2mL/m3 以下时，人员方可进 仓。
（4）必要时，应与当地公安、消防和医疗部门取得联系或配 合。
7、效果检查
（1）在熏蒸前生虫部位随机取样1kg，在温度25℃、相对湿度 75%左右和防止外来害虫感染的条件下放置 30d，检查是否出 现活虫。 （2）也可采用预置虫笼的方法，作为熏蒸过程中检查杀虫效 果的参考。 （二）风体取样点的设置 1、熏蒸密封粮堆或仓房之前，在粮堆或仓房的四角和中心 设置气体取样点，房式仓应不少于 5个，气体取样点深度在粮 面下 30 ～ 50cm ，取样管内径为 3~5mm 的塑料管。在粮面投药 时气体取样点应设在粮堆下部，并注意上、中、下层的均匀分 布。必要时可在其他部位增设气体取样点。
3 、检查墙身、屋顶是否有破损或裂缝，做好糊补 嵌缝。
4 、膜下熏蒸或膜下环流熏蒸，对粮膜本身和粘合 处进行严格检查，是否有孔洞或裂缝，及时修补。 5 、气密性的测定：已密封好的仓间或粮堆，经检 查确认后，用离心风机或环流风机向仓内正压打气 （膜下为负压），当“ U” 形压力计水压上升到 550 Pa时，立即停止风机打压，迅速关闭阀门，用秒表从 500 Pa开始计时，从500 Pa下降到250 Pa的半衰期时 间：平房仓不少于40s，浅园仓、立筒仓不少于60s； 重庆市规定：散装仓由 50mmH2O 下降到 5mmH2O 的 时间不低于150s，包装粮堆不低于300s。
环流熏蒸方案
环流熏蒸方案熏蒸是一种通过释放化学药剂来进行消毒和杀虫的过程。
它已被广泛应用于农业、园艺、环境卫生和卫生防疫等领域。
环流熏蒸方案，作为一种高效且环保的熏蒸方法，在各个领域中受到了越来越多的关注和应用。
本文将介绍环流熏蒸方案的原理、应用和优势。
一、原理环流熏蒸方案采用闭环循环系统，通过将熏蒸药剂循环喷雾，达到全方位、均匀、连续作用的效果。
其基本原理可以简单概括为以下几点：1. 药剂喷雾：环流熏蒸方案使用专用的喷雾装置，在被处理区域内均匀喷洒药剂。
喷雾形成微小颗粒，能够迅速传播并覆盖到目标物表面。
2. 循环系统：环流熏蒸方案采用循环系统将药剂回收再利用，从而减少了药剂的浪费，提高了熏蒸效果。
循环系统还可以根据需求控制熏蒸药剂的浓度和剂量。
3. 防护措施：环流熏蒸方案会采取相应的防护措施，以保护操作人员和环境的安全。
例如，在处理过程中，会配备专业的防护装备，确保操作人员不直接接触药剂。
二、应用环流熏蒸方案在农业、园艺、环境卫生和卫生防疫等领域中有着广泛的应用。
1. 农业和园艺：在农业和园艺领域，环流熏蒸方案被用于杀虫和消毒。
例如，可以用于蔬菜大棚的病虫害防治，能够高效地杀灭病菌和虫害，提高农作物的产量和质量。
2. 环境卫生：在环境卫生领域，环流熏蒸方案被广泛应用于病菌和病毒的消毒。
例如，可以用于医院、学校、餐厅等公共场所的消毒，有效杀灭细菌和病毒，保障公众的健康安全。
3. 卫生防疫：在卫生防疫领域，环流熏蒸方案常用于杀灭害虫和病菌。
例如，在蚊虫传播的疾病控制中，可以使用环流熏蒸方案对室内外环境进行杀虫消毒，有效减少病菌传播的风险。
三、优势相比传统的熏蒸方法，环流熏蒸方案具有以下优势：1. 高效：环流熏蒸方案通过喷雾微粒，能够快速覆盖到目标物表面，提高了杀菌和杀虫的效果。
同时，循环系统的使用使得药剂能够充分被利用，减少了药剂的浪费。
2. 均匀：环流熏蒸方案能够实现全方位、均匀的熏蒸效果，使得目标物的表面和隐蔽部位都能被充分处理。
环流熏蒸方案
环流熏蒸方案1. 简介环流熏蒸是一种常见的环境治理手段，适用于消除室内空气中的细菌、病毒和异味等问题。
本文将介绍环流熏蒸的原理、操作步骤以及注意事项，帮助读者更好地了解和应用这一方案。
2. 环流熏蒸原理环流熏蒸是利用化学物质的蒸气性质，在室内空间中通过气流的循环传输达到杀菌、消毒和除臭的目的。
常见的环流熏蒸剂包括漂白粉、氯气、臭氧等。
3. 环流熏蒸操作步骤3.1 准备工作首先，关闭室内空调、电扇等循环设备，并确保房间密封良好，以避免环流熏蒸剂外泄。
检查并确保环境温度适宜，一般宜在20℃ - 30℃之间。
3.2 液体环流熏蒸3.2.1 环流熏蒸剂选择根据需要杀菌、消毒或除臭的目的，选择合适的环流熏蒸剂。
例如，如果要杀灭细菌和病毒，可以选择含有有效成分的消毒液；如果要除臭，可以选择含有除臭剂的熏蒸液。
3.2.2 环流熏蒸剂稀释按照产品说明书的要求，将环流熏蒸剂与适量的水稀释，并搅拌均匀。
3.2.3 环流熏蒸设备设置将环流熏蒸设备放置在房间的适当位置，确保设备能够均匀地覆盖整个房间。
根据设备的说明，设置合适的熏蒸剂喷洒和循环时间。
3.2.4 开始环流熏蒸启动环流熏蒸设备，使熏蒸剂均匀喷洒并通过气流循环传输。
根据需要，可以开启辅助通风设备来帮助加速环流熏蒸的效果。
3.3 气体环流熏蒸3.3.1 气体环流熏蒸剂选择根据需要杀菌、消毒或除臭的目的，选择适合的气体环流熏蒸剂，如漂白粉、氯气或臭氧。
3.3.2 环流熏蒸设备设置将气体环流熏蒸设备安放在房间的适当位置，确保设备能够均匀地释放气体。
根据设备的说明，设置合适的释放浓度和时间。
3.3.3 开始气体环流熏蒸启动气体环流熏蒸设备，使熏蒸剂以气体形式释放，并通过气流循环传输。
在熏蒸过程中，人员应离开熏蒸现场，避免直接接触熏蒸剂。
4. 环流熏蒸注意事项•在进行环流熏蒸前，应仔细阅读并遵循产品说明书中的安全操作指南。
•环流熏蒸过程中，应确保人员不直接接触熏蒸剂，并保持良好的通风环境。
环流熏蒸技术讲解
（七）安全防护器具的检查
1、在1000ml的三角瓶中放入 1g磷化铝，略加水，瓶口与滤 毒罐进气孔连接，滤毒罐出气口与50ml注射器相连，用注射器 抽得的气体喷到5%的硝酸银试纸上，如有变色，说明滤毒罐已 失效。
2 、可将同样的两个滤毒罐串联起来使用，在两个滤毒罐中 间放入蘸有 5%~10% 的销酸银溶液的试纸条，使用后如发现试纸 条变黑，说明下部的滤毒罐失效。 3 、当轻轻摇动滤毒罐有松动响声时，表示滤毒罐已不能使 用；凡滤毒罐有皱皮、孔隙时均不得继续使用。在使用前要检 查其严密性。
2、立筒仓和浅圆仓在环流管道上设置气体取样点，必要 时可在仓内空间或粮堆中设置气体取样点。
3、置于仓内或粮堆内的气体取样点编号要与仓外或粮堆 外的检测点编号相对应一致。
（三）仓房密封及气密性检测
1、检查门、窗有无严重变形或破损，是否完好，能否密 封； 2、对仓房门、窗及通风道口等工艺孔洞进行密封，仓门 处的槽管应安装在仓门内10cm处，打压时薄膜紧贴仓门， 可防止脱落。密封后检查气密程度。用塑料薄膜密封，可 用灯光透视法检查。
1、采用磷化氢发生器施药时，将磷化铝装入储药桶，控制投 药速度，使发生器中磷化氢与二氧化碳混合气体中磷化氢的质 量不大于2%，相当于每千克磷化铝片剂对应的二氧化碳用量不 少于 17kg。投药开始前要用二氧化碳净化熏蒸管路 5min以上。 施药过程中，二氧化碳钢瓶气应连续供应，不能发生冻堵。发 生器中磷化铝反应彻底后，用二氧化碳气体置换管路中气体， 然后方可撤机。 2、采用磷化氢与二氧化碳钢瓶混合气施药时，施药量按照设 定浓度可参照环流熏蒸的施药量计算，可用机械磅秤计量或质 量流量计计量。按计算用药量施入混合气体，达到设定投药量 后，关闭磷化氢混合气钢瓶阀门，用二氧化碳气体置换管路中 气体。 3、采用磷化铝粮面投药时，磷化铝吸湿潮解比较慢，施药后 4～6h以后开始定时环流。
环流熏蒸系统技术标准
环流熏蒸系统技术标准1．环流熏蒸系统用途和组成1.1 环流熏蒸系统是通过强制粮堆内气体循环，促进磷化氢等熏蒸气体在粮堆中均匀分布，达到有效杀虫目的的装置。
环流熏蒸系统一般由施药装置、环流装置、散气装置、检测装置和个体防护用品组成。
1.2 施药装置为仓外磷化氢发生器。
仓外磷化氢发生器是现场产生磷化氢熏蒸剂的装置，该装置一般由可定时定量投药的投药器、反应器、过滤（净化）器、磷化氢气体与二氧化碳混合器、二氧化碳减压释温装置、感应压力表及控制器等组成。
并配套规定数量的二氧化碳钢瓶。
1.3 环流装置由环流风机、管路和阀门组成。
环流装置在设计时应充分考虑库方储粮粮堆均温补冷和充氮气调工艺的需要。
1.4 散气装置由散气风机（可以是环流装置的环流风机）、排放磷化氢的管路和阀门组成。
1.5 检测装置由气体取样装置、磷化氢浓度检测仪和磷化氢报警仪组成。
1.6 本次招标的环流熏蒸系统应通过省部级技术鉴定、有关设备应通过国家质量技术部门检测，并具有5年以上实际工程应用经验，且无重大质量事故发生。
1.7 投标企业应是环流熏蒸设备生产企业或经环流熏蒸设备生产企业合法授权的经营性公司，但二者不能同时投标。
（此条件可在商务部分体现）2．一般要求2.1 环流熏蒸系统必须按照国家有关规定、技术文件和工艺施工图制造。
2.2 各装置的所有零部件须经检验合格，外购件应有合格证或质量保证书，方能进行装配。
2.3 各装置的工作环境温度应满足—10℃～45℃；其中环流风机、固定式环流管路和气体取样装置（露天安装）的工作环境温度应满足直属库所在地极限温度条件。
2.4 各装置或成套装备的组（安）装配合应协调，金属管件连接不允许强行对接，所有连接件应牢固、无泄漏。
2.5 系统的环流风机、所有环流管道及附件在1kPa压力下保证气密性。
2.6 距风机任何部位1m处风机的噪声应不超过85分贝。
2.7 风机外壳与风机叶片轴间应有密封圈以防止熏蒸气体的泄漏。
仓储粮食保护—环流熏蒸系统技术要求
仓储粮食保护—环流熏蒸系统技术要求一、技术要求：(一)熏蒸剂的选择：1.安全无毒：熏蒸剂应具有较低的毒性，不会对粮食产生危害；2.快速高效：能够迅速杀灭粮食中的害虫，减少损失；3.持久有效：能够长时间保持熏蒸效果，防止害虫再次滋生。
(二)熏蒸剂的浓度：1.浓度合理：熏蒸剂的浓度应该适中，既能杀灭害虫，又能保证粮食的质量和安全；2.避免过量：过高的浓度会对粮食造成危害，过低的浓度则无法有效杀灭害虫。
(三)环流熏蒸系统的设计：1.系统布局合理：熏蒸系统的布局应该合理，能够覆盖整个仓储空间，确保熏蒸剂的均匀分布；2.温度控制：熏蒸过程中，熏蒸剂的温度应该能够达到害虫的死亡温度，同时避免对粮食品质产生影响；3.湿度控制：熏蒸过程中，湿度的控制对于熏蒸效果的好坏也有很大影响，应该根据不同的粮食品种和害虫种类进行相应的湿度控制。
二、设备选型：(一)熏蒸机选择：根据不同的仓储规模和熏蒸需求选择熏蒸机的型号和数量，确保能够满足熏蒸过程的要求；(二)管道系统的设计：熏蒸剂在系统中的流通需要通过管道进行，管道的布局和设计应该合理，避免出现死角和堵塞等问题；(三)控制系统的选择：熏蒸过程中的温度、湿度等参数需要进行实时监控和控制，因此需要选择具备相应功能的自动控制系统。
三、操作注意事项：(一)安全操作：环流熏蒸系统操作时应严格遵守操作规程，确保人员的安全；(二)熏蒸剂的储存：熏蒸剂应在指定的储存条件下保存，避免直接接触阳光和高温，防止剂量变化和不必要的挥发；(三)粮食的准备：在进行熏蒸之前，需要对粮食进行整理和清理，确保粮食表面没有残留物和封装良好，以避免影响熏蒸效果；(四)熏蒸时间的把握：熏蒸时间的长短需要根据不同的粮食品种和害虫种类进行相应的调整，既要确保害虫被彻底杀灭，又要避免对粮食质量产生不利影响。
综上所述，环流熏蒸系统技术在仓储粮食保护中的应用可以有效降低害虫对粮食的影响，保证粮食质量与安全。
只有在严格的技术要求、合适的设备选型和正确的操作注意事项下，环流熏蒸系统技术才能发挥最佳效果，确保粮食的保护工作顺利进行。
磷化氢环流熏蒸有效应用的几个关键
磷化氢环流熏蒸有效应用的几个关键一、磷化氢环流熏蒸的概述磷化氢环流熏蒸法属于烟熏处理技术，是在封闭熏室内用浓度低于25mmol/L，温度20-60℃、湿度为75-90%的低浓度磷化氢气体（H3PO3）和比室内温度低3-25℃的真空空气循环并行准复反应，以达到杀虫的目的。
一般用于对种子、谷物、木材等,以及一些缺损的产品杀虫或抑菌。
二、磷化氢环流熏蒸有效应用关键1.正确理解熏蒸的研究原理。
磷化氢环流熏蒸过程中，低浓度磷化氢气体溶解在水分子中形成氢磷化物，然后转化成钙磷化物，使水分子中充满离子，产生分层结构，使水得到加强，当水分子流动使其得到反应，有效的杀虫现象能够发挥出来。
2.适当的操作参数选择。
磷化氢熏蒸的执行工作条件不同，大体指的是温度、湿度和浓度三个指标，这三个指标的变化会影响处理的效果。
具体而言，当温度达到20-60摄氏度，浓度在25mmol/L，湿度为75-90%时，磷化氢熏蒸有较好的处理效果。
3.有效的密封和冷却。
熏室的密封是熏蒸房操作过程中非常重要的，需要确保室内空气能够有效密闭，以确保熏蒸过程中温度和湿度能够有效维持，以此达到有效的处理效果。
此外，需要使用低温冷却器使进出料的温度与室内的温度保持一致，以保证其处理的效率。
4.安装有效的熏蒸报警系统。
一般来说，随着熏蒸的进行，熏蒸熏室的温度湿度和浓度的报警系统都是必要的，这些报警系统能够及时发现处理条件的变化，从而及时处理，有效避免影响熏蒸过程。
5.建立容易操作和维护的自动控制系统。
需要设计一个易于操作和维护的自动控制系统，主要作用是维护各部件运行顺畅，定期检查，调试和一些维护以达到最佳的处理效果。
三、结论磷化氢环流熏蒸是一种通用性较强的烟熏处理技术，能够有效的进行杀虫和抑。
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环流熏蒸系统技术
标准
环流熏蒸系统技术标准
1．环流熏蒸系统用途和组成
1.1 环流熏蒸系统是经过强制粮堆内气体循环，促进磷化氢等熏蒸气体在粮堆中均匀分布，达到有效杀虫目的的装置。
环流熏蒸系统一般由施药装置、环流装置、散气装置、检测装置和个体防护用品组成。
1.2 施药装置为仓外磷化氢发生器。
仓外磷化氢发生器是现场产生磷化氢熏蒸剂的装置，该装置一般由可定时定量投药的投药器、反应器、过滤（净化）器、磷化氢气体与二氧化碳混合器、二氧化碳减压释温装置、感应压力表及控制器等组成。
并配套规定数量的二氧化碳钢瓶。
1.3 环流装置由环流风机、管路和阀门组成。
环流装置在设计时应充分考虑库方储粮粮堆均温补冷和充氮气调工艺的需要。
1.4 散气装置由散气风机（能够是环流装置的环流风机）、排放磷化氢的管路和阀门组成。
1.5 检测装置由气体取样装置、磷化氢浓度检测仪和磷化氢报警仪组成。
1.6 本次招标的环流熏蒸系统应经过省部级技术鉴定、有关设备应经过国家质量技术部门检测，并具有5年以上实际工程应用经验，且无重大质量事故发生。
1.7 投标企业应是环流熏蒸设备生产企业或经环流熏蒸设备生产企业合法授权的经营性公司，但二者不能同时投标。
（此条件可在
商务部分体现）
2．一般要求
2.1 环流熏蒸系统必须按照国家有关规定、技术文件和工艺施工图制造。
2.2 各装置的所有零部件须经检验合格，外购件应有合格证或质量保证书，方能进行装配。
2.3 各装置的工作环境温度应满足—10℃～45℃；其中环流风机、固定式环流管路和气体取样装置（露天安装）的工作环境温度应满足直属库所在地极限温度条件。
2.4 各装置或成套装备的组（安）装配合应协调，金属管件连接不允许强行对接，所有连接件应牢固、无泄漏。
2.5 系统的环流风机、所有环流管道及附件在1kPa压力下保证气密性。
2.6 距风机任何部位1m处风机的噪声应不超过85分贝。
2.7 风机外壳与风机叶片轴间应有密封圈以防止熏蒸气体的泄漏。
2.8 散气装置的散气管道直径不小于环流管道，其出口高度超过屋顶1m以上，该装置还应满足磷化氢排放浓度小于70ppm的技术要求。
3．施药装置
3.1 施药装置的要求
3.1.1施药装置各部件采用防泄漏的方式连接。
泄漏性应符合
GB50235—1997的规定。
3.1.2施药过程中使用的二氧化碳应符合GB/T6052的要求。
3.1.3施药装置的所有承压管道，调节器及附件应符合相关安全标准。
3.1.4二氧化碳减压释温装置可采用水浴或电加热。
3.2仓外磷化氢发生器
3.2.1 投药器、反应器、净化器、感应压力表等主要部件及其之间的连接材料应符合GB150-1998的规定。
采用其它材料的，应按照《压力容器安全技术监察规程》（质监督局锅发[1999]154号）第23条的规定。
3.2.2 具有防爆、泄爆功能。
防爆电气装置应符合GB3836.1的规定。
泄爆装置的设置应符合GB150-1998附录B和《压力容器安全技术监察规程》（质监督局锅发[1999]154号）第141条的规定。
3.2.3 磷化氢发生速度可控，使磷化氢气体与二氧化碳气体混配后磷化氢气体含量达到1%～2%（w/w）。
为达到以上效果，要求产生磷化氢的反应物的投料速度可控，产生磷化氢与二氧化碳充兑比例可控。
3.2.4 磷化氢发生器的磷化氢和二氧化碳混合气出口处应设有二氧化碳进气口，以方便调节进仓混合气浓度和温度。
3.2.5 意外断电时，磷化氢发生器应具有紧急安全处理功能。
3.2.6 磷化氢发生器反应残渣排放应达到无公害排放的标准。
3.3仓外磷化氢发生器满足的主要技术参数
药剂品种： 56%磷化铝片剂（3±0.2g/粒）
一次装药量(kg)：≥8kg
额定水量(kg)：反应罐≥80kg，净化罐≥50kg
电源功率(V、kW)：≤200W
投药速度(g/min)：0～35g/min
电源要求：三相四线/AC380V
3.4 二氧化碳减压释温装置
3.4.1 应设有能显示二氧化碳钢瓶内的压力和出气压力的压力表。
3.4.2 采用电加热时应有加热状态指示灯。
3.4.3应设有调节出气流量和压力的调节阀。
3.4.4 二氧化碳出口流量不小于120升/分。
4．环流装置
4.1 环流装置分为固定式环流装置和移动式环流装置
4.2移动式环流装置一般由移动式环流机、仓壁固定环流管。
移动软管及连接附件组成。
4.2.1 移动式环流熏蒸机
a）移动式环流熏蒸机具有不锈钢外壳，美观耐用，并配有脚轮(直径大于200mm)，移动灵活，微电脑程控操作，可靠方便。
设有多个环流出风口，可满足多风道熏蒸作业。
在环流管路的正压端设置施药口，并满足仓外发生器和钢瓶混合气两种施药方式。
在环流管路上设置有气体取样口，可方便检测药剂在线浓度。
在各出风口设有不锈钢蝶阀，可方便进行风量调节。