牛仔面料知识大全整理版
识别牛仔面料的平纹、缎纹、斜纹
区分牛仔面料的平纹、斜纹、缎纹首先了解一下三原组织：平纹、斜纹、缎纹1、平纹组织：由经纱和纬纱一上一下相间交织而成的组织称为平纹组织。
2、斜纹组织：经组织点（或纬组织点）连续成斜线的组织称为斜纹组织。
3、缎纹组织：单独的、互不连续的经组织点（或纬组织点）在组织循环中有规律的均匀分布，这样的组织称为缎纹组织。
缎纹组织的单独组织点被其两旁的另一系统纱线的浮长线所遮盖，织物表面都呈现经浮长线（或纬浮长线），因此织物表面富有光泽，手感柔软润滑。
缎纹有五枚、六枚、八枚等，常见五枚，简单的看就是一根经纱下压着4根纬纱。
贡锻——全棉，五枚缎——涤纶的（类似色丁），素皱缎——真丝缎纹区别于平纹和斜纹在于上线跳线更长，并且斜纹夹角更小，光泽更强，更光滑，更美观，缺点在于容易剐丝，虽然光滑但是不够柔软。
一般平纹是低密低织的,斜纹是高密高织的,你可以观察一下,斜纹的密度肯定比平纹高,因此也比较结实.表现最明显的就是床品,平纹斜纹的价格差很多斜纹故明思意，表面的纹路就斜的，有左斜（也就是S斜），有右斜（也就是Z 斜），组织一般有3/1 2/1 2/2 有单面斜跟双面斜，业界叫法有：纱卡、斜纹。
另一个是用双股纱织起来的，叫线卡。
平纹，就是表面纹路是平的，看上去横坚分明，组织1/1。
常见的帆布也是平纹的色丁是缎面料的一种，又叫五枚缎是一种比较厚的正面平滑有光泽的丝织品，绸缎或锦缎制作的面料。
利用缎纹组织的各种花、素丝织物。
缎类织物俗称缎子、缎面，品种很多。
缎纹组织中经、纬只有一种以浮长形式布满表面，并遮盖另一种均匀分布的单独组织点。
因而织物表面光滑有光泽。
经浮长布满表面的称经缎；纬浮长布满表面的称纬缎。
缎类织物是丝绸产品中技术最为复杂，织物外观最为绚丽多彩，工艺水平最高级的大类品种。
常见的有花软缎、素软缎、织锦缎、古香缎等。
花软缎、织锦缎、古香缎可以做旗袍、被面、棉袄等。
其特点：平滑光亮、质地柔软。
古香缎、织锦缎花型繁多、色彩丰富、纹路精细、雍华瑰丽，具有民族风格和故乡色彩，多数唐装以此类织物为面料。
牛仔布料知识
牛仔布料知识简介牛仔布料是一种由棉纤维构成的耐磨材料，通常以蓝色或淡蓝色为主要颜色，以其独特的纹理和耐用性而受到广泛的喜爱。
本文将介绍牛仔布料的起源、特点、用途以及维护等知识。
起源牛仔布料起源于美国的工装裤，最早用于西部牛仔的工作服。
它最初是为了满足牛仔们在户外工作时对耐用性和舒适性的需求而设计的。
随着时间的推移，牛仔布料逐渐成为一种时尚的符号，被广泛地运用于各种服饰和配件中。
特点牛仔布料的特点主要表现在以下几个方面：1.耐磨性：牛仔布料由长纤维构成，具有很强的耐磨性，适合经受日常的穿着和洗涤。
2.舒适性：由于牛仔布料的纤维较为粗糙，通风性较好，所以在炎热的夏季穿着也会感到相对的舒适。
3.弹性：随着牛仔布料的不断发展和创新，现代的牛仔面料通常添加弹性纤维，以提高穿着的舒适度和活动性。
4.牢度：牛仔布料在染色过程中采用特殊的染色技术，使色彩更加鲜艳，并且不易褪色。
用途牛仔布料在服装领域具有广泛的用途，下面是几个常见的应用场景：牛仔裤牛仔裤是牛仔布料最常见的应用之一。
它们以其经典的款式和耐用的特点而备受喜爱，男女老少都爱穿。
无论是休闲场合还是正式场合，牛仔裤都能展现出时尚和个性。
牛仔夹克牛仔夹克是一种时尚且实用的外套，它可以与休闲裤、裙装或者其他服饰搭配，为整体造型增添一分活力和个性。
牛仔背带裙牛仔背带裙以其俏皮可爱的设计而备受女性青睐。
不仅适合日常穿着，还能展示出女性的青春和活力。
其他应用除了服装，牛仔布料还广泛应用于包袋、鞋子、帽子等配件制作中。
其独特的风格和耐用性使其成为设计师和制衣厂商的首选材料。
维护牛仔布料的维护相对较简单。
以下是几个常用的维护方法：1.洗涤：牛仔布料在第一次洗涤前最好单独浸泡于冷水中，以避免染色。
可以选择中性洗涤剂，避免使用漂白剂。
2.烘干：牛仔布料可选择低温烘干或自然晾干。
高温烘干会使纤维缩水和变形。
3.熨烫：牛仔布料在熨烫之前最好稍微湿润，以增加熨烫的效果。
可以选择中温熨烫，并在熨烫时避免直接接触到纤维表面，以防止熨烫留下痕迹。
牛仔面料知识大全
牛仔面料知识大全牛仔是一年四季可以穿着的服饰，那如何区分不同类型的牛仔布（牛仔面料）呢：首先根据牛仔布的厚度，分为4.5安，6安，8安，10安，11安，12安，13.5安，14.5安等，4.5安是非常薄，常用来做夏季女士的背心，无袖衫等，而14.5安已很厚，用来做冬季的男士棉衣夹棉都可以。
而我们经常穿的牛仔裤大多从8安-12安不等。
从牛仔面料种类来讲可分平纹，斜纹，人字纹，交织纹，竹节，暗纹，以及植绒牛仔等……从成分来讲，牛仔分精梳和普梳，有100%全棉，含弹力(莱卡)的，棉麻混纺的，以及天丝……目前国内外较流行的牛仔布品种主要是环锭纱牛仔布、经纬向竹节牛仔布、超靛蓝染色牛仔布、套色、什色牛仔布以及纬向弹力牛仔布等等。
环锭纱牛仔布随着环锭纺纱高速、大卷装、细络联、无结纱等新工艺设备的发展应用，粗支纱纺纱长度短、生产效率低、结头多等缺点已得到解决。
牛仔布的用纱被气流纱代替的局面正在迅速改变，环锭纱大有卷土重来之势。
由于环锭纱牛仔布优于气流纱的一些性能，例如手感、悬垂性、撕裂强度等，同时也由于人们心理上的回归自然，追求原始开发的牛仔风格的影响，更重要的原因是环锭纱牛仔服装经过磨洗加工后，表面会呈现出朦胧的竹节状风格，正符合当今牛仔装个性化的需求。
此外目前市场十分流行竹节纱牛仔装，而环锭竹节可以纺制出较短较密的竹节，也推动了环锭牛仔布的发展势头。
竹节牛仔布当设计用不同纱号、不同竹节粗度(与基纱比)，节竹长度和节距的竹节纱，采用单经向或单纬向以及经纬双向都配有竹节纱，与同号或不同号的正常纱进行适当配比和排列时，即可生产出多种多样的竹节牛仔布，经服装水洗加工后可形成各种不同的朦胧或较清晰的条格状风格牛仔装，受到消费个性化需求群体的欢迎。
早期的竹节牛仔布几乎都是用环锭竹节纱，因其可纺制长度较短、节距较小、密度相对较大的竹节纱，易于形成布面较密集的点缀效果，并以经向竹节为主。
随着市场消费需求的发展，目前流行经纬双向竹节牛仔布，特别是有纬向弹力的双向竹节牛仔布产品，国内外市场都十分畅销。
牛仔浆料基础知识
牛仔浆料基础知识牛仔的经纱染色常用的有浆染联合机（片状）与束状染色机（绳染）。
经纱染色工艺：整经——煮纱——染色——水洗——储纱架——上浆——烘干浆纱是指在经纱上施加浆料以提高其可织性的工艺过程。
可织性是指经纱在织机上能承受经停片、综、筘等的反复摩擦、拉伸、弯曲等作用而不致大量起毛甚至断裂的性能。
未上浆的单纱纤维互相抱合不牢,表面毛羽较多,难以织制。
上浆后一部分浆液透入纤维之间，另一部分粘附在经纱表面。
以浆液透入纤维之间为主的上浆称浸透性上浆，以浆液粘附在经纱表面为主的上浆称被覆性上浆。
经轴上浆;织轴上浆;整浆联合;单纱上浆;绞纱上浆;染浆联合在浆纱机的浆槽前加装染色烘干设备，使浆纱先染色、烘干，然后上浆，合染色、上浆为一道工序，多用于需要染色的经纱上浆，如织制劳动布的色经上浆。
上浆设备用于经轴上浆的机器由四个主要部分组成:①轴架：放置规定数目的整经轴,引出的经纱根数一般等于织物浆纱机经纱总根数。
②浆槽：存贮、加温(保温)浆液的容器和附加机件。
经纱绕过浸没辊吸附浆液，再经上浆辊和包有弹性表层的压浆辊之间受到挤压，使浆液透入纱中并压去余浆,得到规定的上浆率。
③烘仓:烘干湿浆纱的装置，分为烘筒式、热风式和热风烘筒联合式三类。
④车头：包括主传动、后上蜡装置、分纱棒、测长打印、伸缩筘、织轴卷绕、上落轴等机构。
主传动要求较宽的无级变速范围，且有爬行速度(2～3米/分),以适应不停车处理疵点的要求。
分绞棒将烘干的浆纱分成若干层。
细密的纱层或化纤浆纱可通过后上蜡装置涂上微量乳化蜡，使浆纱表面平滑并减少静电积聚。
分层后的浆纱经伸缩筘进一步分开，最后经拖引辊绕上织轴。
织轴卷绕机构在不同车速下和织轴卷绕直径渐增的情况下能使浆纱张力保持恒定。
浆纱的测长打印给浆纱以匹长的标志，一般在烘干后进行。
浆料分主浆料和辅浆料两类：主浆料属高分子化合物。
它们的分子结构须具有与纤维相同或相似的功能团，对纤维应有良好的粘附性，所以又称粘着剂。
牛仔面料特点和好处
牛仔面料特点和好处
牛仔面料的特点：
1. 质地柔软、抗皱：由于牛仔面料采用与羊毛面料相同的针织工艺，具有柔软、耐折、抗静电，并可以吸收汗液等特点；
2. 耐脏、可洗：一般牛仔面料都具有耐脏、可洗的特点，只要按照标签的洗涤说明进行洗涤，就不会引起褪色变色；
3. 新潮有型：牛仔面料的服装有很大的当代潮流色彩，服装穿起来潮流而充满魅力；
4. 贴身舒适：薄款的牛仔面料服装穿起来非常轻薄、舒适。
穿牛仔面料服装的好处：
1. 防护作用强：牛仔面料服装具有很好的防护作用，可以阻止外界强烈紫外线照射，减轻因晒伤或夏季使用而造成的皮肤伤害。
2. 质地安全：牛仔面料非常柔软，也不容易引起刺激，对皮肤和舒适性非常友好；
3. 活动自如：穿着薄款牛仔面料服装可以让身体活动更为顺畅自如。
牛仔面料知识大全整理版
牛仔面料知识大全整理版牛仔是一年四季可以穿着的服饰，那如何区分不同类型的牛仔布（牛仔面料）呢：首先根据牛仔布的厚度，分为4.5安，6安，8安，10安，11安，12安，13.5安，14.5安等，4.5安是非常薄，常用来做夏季女士的背心，无袖衫等，而14.5安已很厚，用来做冬季的男士棉衣夹棉都可以。
而我们经常穿的牛仔裤大多从8安-12安不等。
从牛仔面料种类来讲可分平纹，斜纹，人字纹，交织纹，竹节，暗纹，以及植绒牛仔等……从成分来讲，牛仔分精梳和普梳，有100%全棉，含弹力(莱卡)的，棉麻混纺的，以及天丝……目前国内外较流行的牛仔布品种主要是环锭纱牛仔布、经纬向竹节牛仔布、超靛蓝染色牛仔布、套色、什色牛仔布以及纬向弹力牛仔布等等。
环锭纱牛仔布随着环锭纺纱高速、大卷装、细络联、无结纱等新工艺设备的发展应用，粗支纱纺纱长度短、生产效率低、结头多等缺点已得到解决。
牛仔布的用纱被气流纱代替的局面正在迅速改变，环锭纱大有卷土重来之势。
由于环锭纱牛仔布优于气流纱的一些性能，例如手感、悬垂性、撕裂强度等，同时也由于人们心理上的回归自然，追求原始开发的牛仔风格的影响，更重要的原因是环锭纱牛仔服装经过磨洗加工后，表面会呈现出朦胧的竹节状风格，正符合当今牛仔装个性化的需求。
此外目前市场十分流行竹节纱牛仔装，而环锭竹节可以纺制出较短较密的竹节，也推动了环锭牛仔布的发展势头。
竹节牛仔布当设计用不同纱号、不同竹节粗度(与基纱比)，节竹长度和节距的竹节纱，采用单经向或单纬向以及经纬双向都配有竹节纱，与同号或不同号的正常纱进行适当配比和排列时，即可生产出多种多样的竹节牛仔布，经服装水洗加工后可形成各种不同的朦胧或较清晰的条格状风格牛仔装，受到消费个性化需求群体的欢迎。
早期的竹节牛仔布几乎都是用环锭竹节纱，因其可纺制长度较短、节距较小、密度相对较大的竹节纱，易于形成布面较密集的点缀效果，并以经向竹节为主。
随着市场消费需求的发展，目前流行经纬双向竹节牛仔布，特别是有纬向弹力的双向竹节牛仔布产品，国内外市场都十分畅销。
牛仔布的介绍
牛 仔 布 染 色 织 造 十 大 疵 点
如果是原布是不容易看出来的，一般洗水之后才 能够更好的区分面料的优劣！ 首先看色泽，光泽度好，颜色鲜艳，布面平整的， 一般经过丝光处理，好。 再看纱支和成分，全棉的比涤棉的要贵一些，但 是弹力杜邦丝的要贵一些。纱支细的比纱支粗的 贵。 如果是弹力牛仔布，杜邦莱卡的比其他公司出品 的弹力丝要贵一些，弹性更持久！ 最后就是是否时尚，是否流行。对牛仔面料非常 熟悉的人，用眼睛扫一遍就能把好的牛仔布全扫 出来，值得我们学习！
顾名思义，它是用针织（针织纬编） 的方法做的牛仔布。 它的弹力比梭织牛仔布更佳，手感柔 软。 另一大优势特点是它采用不同的功能 纤维，因而它还有吸收排汗，抗菌除 臭，抗紫外线等功能特性。
常见的牛仔布有：全棉牛仔、弹力牛仔、 提花牛仔、丝光棉牛仔、竹节牛仔等系列。 A、纯棉牛仔布一直以来都是牛仔布家族 的主力军。经过多年研究，纯棉牛仔布在传统 产品的基础上，更加突出染色工艺和设计理念， 颜色更深、纹路更清晰、露白更明显、风格更 粗犷。 B、棉涤牛仔布是近年来市场流行的新品 种，该产品利用涤纶纤维亮度高、光泽好、色 彩艳的特点，突破了常规牛仔布颜色单一，布 面沉闷的风格，给牛仔布家族注入新的活力。
牛仔布的后整理
其中主要有：酵素、石磨、喷沙、猫须、硅油、漂色、套色、 雪花洗。 石磨整理，利用特殊浮石与牛仔服装进行不规则摩擦，产生 洗旧效果，使牛仔服虽新如旧，却又干净如新； 酵素洗主要是利用生物原理分解牛仔布上的浆料， 使染料剥落，面料变得柔软，色泽鲜艳，同时也有一定的 洗旧效果； 喷沙从原料上分为两种：一种是金刚砂，一种为高锰酸钾， 两者都是利用高压将金刚砂或高锰酸钾喷到衣服上，使所喷位置 变浅已达到一种人为的磨旧效果，一般在大腿前后侧； 猫须顾名思义是猫咪的胡须，猫须洗水的演变是人体穿着时， 在关节伸曲部位产生的一种自然摩旧像猫须似的效果， 随着怀旧风的盛行，这种工艺越来越多的利用在股腋、 臂腕、膝腕等处； 硅油是一种上好的软化剂，它一般配合其他工艺一起使用； 漂洗出来的牛仔服发白，一般在春夏款式中利用的比较多； 套色是指对牛仔服进行染色，弥补牛仔服颜色单一的缺陷； 雪花整理，利用不同的工艺流程和酸性腐蚀剂使布 面产生不规则退色，制造一种浪漫格调，有大理石的 外观或呈现不规则的雪花白。
牛仔面料怎么介绍
牛仔面料怎么介绍牛仔面料怎么介绍 1牛仔布是以纯棉靛兰染色的经纱与本色的纬纱，采用三上一下的右斜纹组织交织而成，一般可分为轻型、中型和重型三类。
布的宽度大多在114-152公分之间。
传统的牛仔布是以纯棉靛兰染色的经纱与本色的纬纱，采用三上一下的右斜纹组织交织而成，一般可分为轻型、中型和重型三类。
轻型布重200-340克/平米(6-10盎司/平方码)，中型布重340-450克/平米(10-13盎司/平方码)，重型布重450克以上纱支粗细；重型7×6，中型10×10，轻型12×12(英支)以上。
布的宽度大多在114-152公分之间。
牛仔面料特点1、纯棉牛仔面料的性能特点牛仔面料的特点取决于其原料构成、纱线特征、组织结构、织造方法等因素，特别是后整理对牛仔面料的特点起到很重要的作用。
2、纯棉牛仔面料外观与手感特点触摸感受牛仔面料的贴身程度和质感，不同的柔软度，硬挺度，粗糙度，细度，弹性。
精梳棉股生产的牛仔布布面光滑，纹路清晰，手感顺滑。
普洗牛仔布柔软、舒适；石洗后布面呈现灰蒙、陈旧感，有轻微至重度破损；酵素洗可使布面较轻的褪色，褪毛产生“桃皮”效果，并得到持久的柔软效果；砂洗后有一定褪色现象及陈旧感，若配以石磨，冼后布料表面会产生一层柔和霜白的绒毛，再加入一些柔软剂，可使洗后织物松软、柔和，从而提高穿着的舒适性。
总之，通过不同的加工方法会使牛仔面料产生不同的外观及手感特点。
3、纯棉牛仔面料理化特点好的牛仔面料不该有任何刺激性或其它异味，还要关注环保问题。
紧密纺纱开发生产的牛仔布，不但回归环锭纱织物传统风格，适应人们回归自然、崇尚自然的需求，而且由于紧密纱表面毛羽极少、强度高等特性，使牛仔产品表面光亮有丝绸感，穿着时肌肤接触感更好、更舒适。
牛仔布的优点1、弹力好，穿着舒适。
2、质地厚实，纹路清晰经过适当处理，可以防皱防缩防变形。
3、靛兰是一种协调色能与各种颜色上衣相配，四季皆宜。
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牛仔面料知识大全整理版牛仔是一年四季可以穿着的服饰，那如何区分不同类型的牛仔布（牛仔面料）呢：首先根据牛仔布的厚度，分为4.5安，6安，8安，10安，11安，12安，13.5安，14.5安等，4.5安是非常薄，常用来做夏季女士的背心，无袖衫等，而14.5安已很厚，用来做冬季的男士棉衣夹棉都可以。
而我们经常穿的牛仔裤大多从8安-12安不等。
从牛仔面料种类来讲可分平纹，斜纹，人字纹，交织纹，竹节，暗纹，以及植绒牛仔等……从成分来讲，牛仔分精梳和普梳，有100%全棉，含弹力(莱卡)的，棉麻混纺的，以及天丝……目前国内外较流行的牛仔布品种主要是环锭纱牛仔布、经纬向竹节牛仔布、超靛蓝染色牛仔布、套色、什色牛仔布以及纬向弹力牛仔布等等。
环锭纱牛仔布随着环锭纺纱高速、大卷装、细络联、无结纱等新工艺设备的发展应用，粗支纱纺纱长度短、生产效率低、结头多等缺点已得到解决。
牛仔布的用纱被气流纱代替的局面正在迅速改变，环锭纱大有卷土重来之势。
由于环锭纱牛仔布优于气流纱的一些性能，例如手感、悬垂性、撕裂强度等，同时也由于人们心理上的回归自然，追求原始开发的牛仔风格的影响，更重要的原因是环锭纱牛仔服装经过磨洗加工后，表面会呈现出朦胧的竹节状风格，正符合当今牛仔装个性化的需求。
此外目前市场十分流行竹节纱牛仔装，而环锭竹节可以纺制出较短较密的竹节，也推动了环锭牛仔布的发展势头。
竹节牛仔布当设计用不同纱号、不同竹节粗度(与基纱比)，节竹长度和节距的竹节纱，采用单经向或单纬向以及经纬双向都配有竹节纱，与同号或不同号的正常纱进行适当配比和排列时，即可生产出多种多样的竹节牛仔布，经服装水洗加工后可形成各种不同的朦胧或较清晰的条格状风格牛仔装，受到消费个性化需求群体的欢迎。
早期的竹节牛仔布几乎都是用环锭竹节纱，因其可纺制长度较短、节距较小、密度相对较大的竹节纱，易于形成布面较密集的点缀效果，并以经向竹节为主。
随着市场消费需求的发展，目前流行经纬双向竹节牛仔布，特别是有纬向弹力的双向竹节牛仔布产品，国内外市场都十分畅销。
而一些品种只要组织结构设计得好，经向可采用单一品种的环锭纱，纬向用适当比例的竹节纱，同样可达到经纬双向竹节牛仔的效果。
纬向弹力牛仔布氨纶弹力丝的采用，使牛仔品种发展到了一个新领域，可使牛仔装既贴身又舒适，再配以竹节或不同的色泽，使牛仔产品更适应时装化，个性化的消费需求，因而有很大的发展潜力。
目前弹力牛仔布大多为纬向弹力，弹性伸度一般在20%～40%，弹性伸度的大小取决于织物的组织设计，在布机上的经纬向组织紧度愈小，则弹性愈大，反之，在经纱组织紧度固定的条件下，纬向弹力纱的紧度愈大，则弹性愈小，纬向紧度达到一定程度，甚至会出现丧失弹性的情况。
此外目前弹力牛仔成品布的突出问题是纬向缩水率过大，一般为10%以上，个别甚至高达20%以上。
布幅不稳定给服装生产带来很大困难，解决的方法一是在产品设计时不要使弹性伸度过大，一般取20%～30%，即保持一定的经纬向组织紧度，并在预缩整理时采取适当加大张力的方法，使布幅有较大的收缩，从而获得成品布纬向较低的剩余缩水率另一个解决方法是弹力牛仔经预缩整理后进行热定型处理，这样可获得较均匀一致的布幅和较稳定的、较低的纬向缩水率，满足服装加工生产的要求。
特种色牛仔布由于超级靛蓝染色或特深靛蓝染色牛仔布制成的服装经磨洗加工后，能获得色泽浓艳明亮的特殊效果，而受到消费者的广泛欢迎。
“超靛蓝”染色牛仔布有两大特征：即染色深度特别深和磨洗色牢度特别好。
前者是指单位重量纱线上上染的靛蓝染料的量(一般为染料占纱干重的%表示，简称染色深度%)特别多，例如常规牛仔布经纱靛蓝染色深度都在1%～3%，而“超靛蓝”染色深度则需要达到4%以上，才可以称为超级靛蓝色或特深靛蓝色。
后者则是指“超靛蓝”染色牛仔服需要经受重复磨洗3小时以上，其色泽仍能达到或超过常规染色牛仔布未经磨洗时的色泽深度，而其色光要比常规染色牛仔布浓艳明亮得多。
对于靛蓝染色牛仔布的磨洗色牢度，其实质是取决于染料对纱线的透芯程度，而非染料本身的磨洗牢度(靛蓝湿磨牢度仅为1级)，即透芯程度愈好，磨洗色牢度愈好。
过去所谓的“靛蓝染色快速水洗工艺”，实际上是在纱线染色过程中，故意使靛蓝染料对纤维的透芯程度很浅，这样当牛仔服装磨洗加工时，纱线表面极薄的一层染料被磨去后，露出较多的白色纱芯，使色泽很快变淡，从而达到短时间磨洗后，立即褪色的效果。
而“超靛蓝”染色工艺却与此相反，要求染料透芯程度特别好，才能使牛仔服装经磨洗加工后，获得既深浓又艳亮的色泽。
由于“超靛蓝”染色牛仔产品的染色深度比常规的传统牛仔布染色增加60%以上，因此染液的靛蓝浓度也将成倍地增加，甚至达到3～4g／L，才有可能获得较深浓的色泽。
这样染液粘滞性增加，流动性变差，影响染料隐色体的渗透能力，使牛仔布的磨洗色牢度降低，达不到服装生产对最终深度的需求。
于是有的企业就采取再次增加染色深度的设计，使染液靛蓝浓度再次增加，渗透性能也就变得更差，如此往返形成恶性循环，仍达不到“超靛蓝”色的要求。
染液中靛蓝浓度愈高，则染色物的红光愈重，色泽愈灰暗，就没有“超靛蓝”的效果。
因此目前有许多生产厂已经或正准备改造染浆联设备，用增加染色道数的方法来解决这一难题。
例如把染色道数增加到8道，甚至10道的，不但使投资费用、染化料耗用增多，操作难度增大，且增加了对环境的污染。
解决这一矛盾的较好方法是，适当降低保险粉或烧碱的配比用量，尤其是烧碱用量的控制，使染液PH值稳定在11～12之间，上染率最高且色泽稳定，同时适当降低经纱片的染色张力，从而获得较好的“超靛蓝”染色效果。
以靛蓝为基础色的套色牛仔布为增加靛蓝牛仔品种的色泽、色光变化，各种套色牛仔品种目前极为流行。
例如靛蓝套染硫化黑、靛蓝套染硫化草绿、硫化黑绿、硫化蓝等等，适应市场个性化的需求。
同时也使牛仔布生产厂各自有了专利特色的牛仔新品种，来提高市场的竞争力。
这方面需要注意的是，尽可能控制好母液的浓度，防止染液过多的溢流而造成染料的浪费和扩大对环境的污染。
彩色(什色)牛仔布主要有溴靛蓝(市场俗称翠蓝)牛仔布和硫化黑牛仔布，以及采用硫化染料拼色的咖啡、翠绿、灰色、卡其、硫化蓝牛仔布，还有少量的以纳夫妥染料或活性染料染色的大红、桃红、妃色牛仔布等等，虽然生产批量不大，但市场需求比较迫切，往往满足不了需要。
主要问题是色泽色光不够稳定，染色重视性也较差，服装生产厂不满意，这固然与生产批量不大、色种过多有关，但由染浆联合机生产什色品种难度较大，消耗大、成本高，且污水难以处理等等，也有一定影响。
解决的方法一是设计时尽量减少拼色数，尽可能采用二拼色，最多不超过三拼色，或采用其他较稳定的染料品种来替代，以适应染浆联机台的生产特性，获得较稳定的染色效果二是较彻底解决的方法还是采用色织工厂纱线大容量染色，分条整经的生产工艺路线来生产什色牛仔布较为理想。
再谈谈如何车缝一件牛仔服装，这也是设计牛仔服装的关键：1、车线：大多为2分单边双明线，还有2分单明线，2分双边双明线，车线色一般为土黄色(等撞色线)也有配色线，注意是配洗水过后的布色线。
之字线等特种工艺线。
加粗手绣线。
配料：牛仔大多用工字钮，四合钮，撞钉，鸡眼，皮牌，金属拉链等。
唛头：包括，主唛，尺码唛，洗水唛，旗唛，侧唛等……牛仔由于牛仔的缩率的问题，所以在牛仔厂的师傅最忙了，一般普通的牛仔布也会有2%-3%横直缩率，而弹力牛仔布的缩率可达10%以上，加上每卷牛仔布匹都有所不同，所以牛仔师傅的版总是打个没完没了……一般做休闲型牛仔款较多，而这类版型大多都是平面裁剪，关键是尺寸的确定如何……而弹力的牛仔(包括含莱卡)可就麻烦大了，这种布往往用来做女性的修身夹克，贴身低腰牛仔裤，加上超过10%的缩率，版型总是不断的调整，而且，牛仔裤最忌讳前浪起皱，要求就是贴身合体，而近两年，一些大品牌推出三维裁剪，跟我们学的立裁差不多，在膝盖处加多收褶，或多一个面，更好地增强牛仔裤的活动自如……而牛仔西装的裁剪则可以体现一个版师的功力，尤其是采用弹力较高，很难将袖山做得平整，不起皱，又外形漂亮……再谈谈牛仔的装饰工艺：近两年牛仔的潮流趋势已与从前不同，除了很讲究洗水的变化设计，还非常重视牛仔的装饰工艺的处理：毛边：将牛仔裤下脚，裤身用剪刀修剪的破破烂烂，再加上特种线;加机绣，包括电脑机绣的图案花形设计……烫钻：这种很受俄罗斯市场欢迎…… 贴布绣，手绣，珠绣，很有工艺设计……胶浆印：但小心手感会硬，在洗水会容易图案脱落……镭射：烧掉布的所有色彩，露出本身布胚的色彩，带有渲染的效果牛仔还可以与不同的布料来搭配，如羊毛，仿皮，灯芯绒，厚针织(抓毛布，卫衣布)等相拼;而牛仔可以做的款式可就多了，包括五袋牛仔裤，牛仔衬衫，牛仔外套，裙，大衣等等，这也是体现你的创意和才华的地方……常见的洗水方法1、普洗即普通洗涤。
只不过将我们平日所熟悉的洗涤改为机械化而已,其水温在60°-90°C 左右,加一定的洗涤剂,经过15分钟的左右普通洗涤后,过清水加柔软剂即可,使织物更柔软、舒适,在视觉上更自然更干净。
通常根据洗涤时间的长短和化学药品的用量多少，普洗又可以分为轻普洗、普洗、重普洗。
通常轻普洗为5分钟左右,普洗为15分钟左右,重普洗为30分钟左右,(这个时间是不精确),这三种洗法没有明显的界限。
2、石洗 / 石磨(STONE WASH)石洗即在洗水中加入一定大小的浮石，使浮石与衣服打磨，打磨缸内的水位以衣物完全浸透的低水位进行,以使得浮石能很好地与衣物接触。
在石磨前可进行普洗或漂洗,也可在石磨后进行漂洗。
根据客户的不同要求，可以采用黄石、白石、AAA石、人造石、胶球等进行洗涤，以达到不同的洗水效果，洗后布面呈现灰蒙、陈旧的感觉，衣物有轻微至重度破损。
3、酵素洗(ENZYME WASH)酵素是一种纤维素酶，它可以在一定PH值和温度下，对纤维结构产生降解作用，使布面可以较温和地褪色，褪毛(产生“桃皮”效果)，并得到持久的柔软效果。
可以石头并用或代替石头，若与石头并用，通常称为酵素石洗(ENZYME STONE WASH)。
4、砂洗(SAND WASH)砂洗多用一些碱性，氧化性助剂，使衣物洗后有一定褪色效果及陈旧感，若配以石磨，洗后布料表面会产生一层柔和霜白的绒毛，再加入一些柔软剂，可使洗后织物松软、柔和，从而提高穿着的舒适性。
5、化学洗(CHEMICAL WASH)化学洗主要是通过使用强碱助剂(NaOH，NaSiO3等)来达到褪色的目的，洗后衣物有较为明显的陈旧感，再加入柔软剂，衣物会有柔软、丰满的效果。
如果在化学洗中加入石头，则称为化石洗(CHEMICAL STONE WASH)，可以增强褪色及磨损效果，从而使衣物有较强的残旧感，化石洗集化学洗及石洗效果集于一身，洗后可以达到一种仿旧和起毛的效果。