牛仔面料成本核算
牛仔面料成本核算
牛仔面料成本核算径向克重=[（径向密度*门幅*5315（常数）/支数）/9000（常数）]*1。
2（损耗，一般弹力1.2，无弹1.1 ）纬向克重=上机门幅*上机纬密*D数/9000上机门幅=门幅（米，如果是57/58“的门幅，要58*2.54=148，用148算）*1.1（损耗还原）+14（两个边损耗）上机纬密=成品纬密（换算成米）/1.08（后整理要求做的缩率，此为8 个缩率-0.5）D数：如果是涤纶可以直接计算，如200D就直接200计算；如果是棉，要换算，如纬向10S，换算为5315/10=531.5计算；如果加了氨纶，就以氨纶数的一半计算，如200D/40D=200+40/2=220计算一般成本核算是算出这些克重后再乘以棉纱的价格，再加后整理4元（人民币），这就是基本的成本了，再加上你的利润就行了，一般如果是工厂价，4元后整理费就是加了工厂利润了。
针织面料成本核算---------- 1).-----成本核算部分是梭织1，纱支数与针织布的克重有何对应关系？比如144gsm的纯棉平布须用多少支数的纱？2，针织坯布在染色后克重的变化范围大约是多少？a目前所讲的纱支数大都是指“英制支数”，用英文字“S”表示.它的定义是：在公定回潮率下，重一磅的纱线，它的长度有几个840 码，就称为几支纱线.纱线越粗，S值就越小，纱线越细，则“S”值越大.即40S/1要比20S/1的纱支幼细. 这样，在同种结构的针织布中，纱支越幼细，它的克重（g/m2）就越轻.如32S/1平纹布成品克重在135-145G/M2之间，而20S/1平纹布的成品克重在180-190G/M2.针织胚布在经过前整，煮练，与溶液中的染料结合等一系列化学反应，会吸湿澎化，所以一般都会增重15-20G/M2左右.但会随着原料纤维的选择，织物的构造，染色工艺，染料特性而有一定程度的浮动.如：普梳纱因杂质较多，同种纱支，织物较精梳纱支的成品会较轻；平纹布较罗纹布的线圈构造密实，故胚布与染后的克重相差较罗纹布要小.还有同纱支同种结构的布，织造的密度也会有影响.b按照理论计算出来的纱支/规格米克重和实际上的大不相同. 同一批生产的面料因为拉幅定型处理稍有不同, 克重也会偏差不少.当然,从工厂价目表上看纱支,规格,幅宽,克重, 大致可以知道一定的规律. 反正算克重的那套方法不会简单.举两个例子吧.------------------以下和上面的题不沾边全棉：40 x 40 + 40D 133 x 72 门幅：48/50“设：纱价33，000元/吨------2)-----40 x 40 + 40D应该是经纱40S,纬纱40S+40D氨纶包覆纱40S纱价按精纱的话,**集团05/08/25报价为25.5RMB/KG.纬纱40S+40D氨纶包覆纱.纱价33，000元/吨这个差不多.第一步：算出经纱条数：133 x 50(门幅)= 6650 （经条总数）40支化成Deniel. 5310(系数)/ 40D = 133 Deniel -----这行里的5310(系数)我的数据怎么是531.5呢?不过还好差的不多. 40D 为误写,应该是40S6650 x 133 / 9000(系数)=97。
一条牛仔裤的成本到底是多少
一条牛仔裤的成本到底是多少？一、牛仔裤的价格高低主要是看布料的用量及布料质量和洗水价格,如不是特别苛刻.车间加工相差不是很大。
二、现目前市场的好一点儿的牛仔面料约在 14-20元/码左右.内销用布量约为1.35码.可自己选定。
目前市场牛仔裤最为流行厚度约10-13盎..竹节,斜纹风格较多.最近市场较为流行丝光绵三、有些厂家能做出30元以下的牛仔仿单.多半是在布料上做手脚.有很多是买库存布料或次布来做.这样的裤子色牢度,拉伸强度.密度都达不到理想效果.并且用的不是铜质钉钮,用镀铜铁质来做的,穿不了多久就会生锈.拉链也容易爆口.正常情况下,30元以下的仿单是不会有好货的。
四、车间加工是以五袋为基础的.多装一个袋加0.25元,多开一个拉链袋加0.6元.一切以板为准!五、洗水还有手擦,袋边育克等抹马.喷沙,破坏,手缝.压皱等工艺.不同的工艺单价会有很大的差异.有的少则1元左右,多则20-30元一件.目前市场情况下,较为流行的洗水价格均价约 8-10左右。
六、有些包装材料可不用,但如果做精仿的话,还是有必要的.上面的辅料为一般质量价格,未算起板开模费。
布料 1.35 码 M=150或144CM 15.00 20.25 1码=0.914M 纸样打版 1 件 <=1000件 0.50 0.50 单款数量大的话成本会减少裁床车缝 1 件普通五袋款 4.80 4.80 多袋款另外加价后整包装 1 件不含烫钻烫褶 1.50 1.50洗水 1 件酵磨,PP,猫须 4.00 4.00 这种洗水方式最为普通. 工字钮 1 粒 25面(MM) 0.30 0.30 均未含起模费.铁质约为0.1元/粒撞钉 6 粒 9面(MM) 0.12 0.72 均未含起模费.铁质约为0.5元/粒拉链 1 条 7-12CM 0.60 0.60 铜质袋布 1 件一般质量 0.40 0.40吊牌含绳 1 块约12CM*4.5CM 0.18 0.18 均未含起板费皮牌 1 块约4CM*5CM 0.50 0.50 均未含起板费主唛及尺码唛 1 张 0.12 0.12 均未含起板费洗水唛及旗唛 1 张 0.08 0.08 均未含起板费腰牌 1 张约5CM*6CM 0.12 0.12 均未含起板费内包装胶袋 1 个 PE(空白) 0.25 0.25 均未含起板费内包装手挽袋 1 个 PE(印字) 0.30 0.30 均未含起板费纸箱 1 个约50件一箱 0.14 0.14 可放防潮珠和拷贝纸其它 1 0.12 0.12 封口胶包装条PE外袋绣花 0.00 0.1元/千针手绣珠片 0.00 0.018/针烫钻 0.00 视情况而定成本合计 34.88厂家毛利 3.49 一般为总成本的8-10%,视量而定合计 38.37所以，世界6大牛仔品牌看起来也并非物有所值了。
面料的克重和成本核算汇总
面料的克重和成本核算很多人都认为要核算面料的克重和成本很难，但是真正了解后就不难发现其实这只是一个公式的问题，简单来说就是先算出经纱每米耗纱量和纬纱每米耗纱量，得出经纬耗纱量结合纱价就可以得出实际原料成本单价，再加上造价费用就得出了实际成本价格，下面请参考以下资料：方法一：以C40S*40S,133*72*63”，精梳棉纱25.0元/公斤为例①经纱用纱量＝（经密×幅宽×消耗系数）÷经纱支数单位÷100；(133×63×0.0643）÷40÷100=0.135②纬纱用纱量＝（纬密×幅宽×消耗系数）÷经纱支数单位÷100；(72×63×0.0643 ÷40÷100=0.073③消耗系数，不同股线，系数均不相同；1-2股为：0.0643; 3股为：0.065; 4股为：0.0665；幅宽为英寸，1英寸=2.54cm④(经纱耗量＋纬纱耗量×纱每公斤单价＝每米面料用纱单价；(0.135+0.073× 25.0=5.20元⑤最后加上织造费用，一般箭杆机是3分一纬，有梭是1分到2分一纬，最终得出了实际成本价格； 5.20+(72×0.03=7.36元方法二：要计算首先要弄清两个公式：1、纱支（英支）也就是我们通常用S表示的，与旦尼尔（用D表示）的换算公式：S＝5315/D2、旦尼尔数表示9000米纱线的克数，比如我们经常说的100D就表示9000米纱线的重量为100克。
知道这两点，理解公式就很容易了。
举例：全棉纱卡20sX16s/128x60x63inch来说明每米布的克重的计算。
这种方法的思路是根据纱线单位D数的定义来的，我们首先根据密度计算出每米布经纱和纬纱总的长度。
（1）这种面料的经向密度是128根/inch，门幅是63inch ,那么经纱就有128X63=8064根，每根是1米长，总长是8064米，经纱是20支，5314÷20＝266D 根据丹尼儿的定义，266D表示9000米长的纱是266克，那么8064米长的经纱应该是8064÷9000X266＝238克，经纱的克重就是238克。
XX企业面料成本核算
XX企业面料成本核算面料成本核算的一点补充：我再演算一遍：40sx40s+40d∕133*72∕57∕58”的坯布价格现在纱价经纱为0.0235元/克,纬纱是0.029元/克。
经纱用量=133/40*58*0.65=125克纬纱用量 =72/40*82*0.65=95 克纱价=125*0.0235=2.9 元纱价=95*0.029=2.8 元织造费=0.04*72=2.9 元坯布价格=2.9+2.8+2.9=8.6元/米，这个差不多是现在的市场价格吧！下面我把这个原理给大家解释一下！假设织缩率为1.10 ,耗损为1.02将纱支转换成特克丝(100Om纱的质量)公式是583/401米布的经纱米数为133/2.54* (58*2.54) *1.10*1.02=133*58*1.10*1.021米布的纬纱米数：82/2.54*58*2.54 * 1.10* 1.02=82*58* 1.10* 1.02(注意这里82是上机的幅宽)因此1米布的的经纱用量等于133*58*l∙10*l∙02*583∕40∕1000=133*58∕40* (1.1*02*0.583)=133*58/40*0.654这个就是上面公式的来源！通常象没有弹力就好算得多了比如40x40/133x72/58” （成品规格）那么它的坯布应该就是63“因此1米的用纱量就能够这样估算了=（133+72）/40*0.65*58 = 193g这些只是我个人的一点见解，由于算法快，当然也正如上面的一位仁兄所说的缩率不一致，不应该有常数，但这些公式在商业中用用还是能够的，能够方便大家较快的估算出克重与坯布价格！纺织常用计量单位及换算1、纺织常用计算公式分为定长制计算公式与定重制计算公式二种。
定长制计算公式：（1）、旦尼尔（D）:D=g/L*9000其中g为丝线的重量（克）,L为丝线的长度（米）（2）、特克斯（号数）［tex（H）］: tex=g∕L*1000其中g为纱（或者丝）的重量（克）,L为纱（或者丝）的长度（米）（3）、分特克斯（dtex）: dtex=g∕L*9000其中g为丝线的重量（克）,L为丝线的长度（米）定重制计算公式:（1）、公制支数（N）:N=L/G其中G为纱（或者丝）的重量（克）,L为纱（或者丝）的长度（米）（2）、英制支数（S）S=L∕（G*840）其中G为丝线的重量（磅）,L为丝线的长度(码)2、选择换算公式：(1)、公制支数(N)与旦尼尔(D) 的换算公式:D=9000∕N (2)、英制支数(S)与旦尼尔(D)的换算公式:D=5315∕S (3)、分特克斯(dtex)与特克斯(tex)的换算公式Iltex=IOdtex (4)、特克斯(tex)与旦尼尔(D)的换算公式:tex=D∕9 (5)、特克斯(tex)与英制支数⑸的换算公式:tex=K∕S K值:纯棉纱K=583.1纯化纤K=590.5涤棉纱K=587.6 棉粘纱(7525)K=584.8 维棉纱(50:50)K=587.0 (6)、特克斯(tex)与公制数(N)的换算公式:tex=1000∕N (7)、分特克斯(dtex)与旦尼尔(D)的换算公式:dtex=10D∕9 (8)、分特克斯(dtex)与英制支数⑸的换算公式：dtex=10K∕S K值:纯棉纱K=583.1纯化纤K=590.5 涤棉纱K=587.6 棉粘纱(7525)K=584.8 维棉纱(50:50)K=587.0 (9)、分特克斯(dtex) 与公制支数(N)的换算公式:dtex=10000∕N (10)、公制厘米(Cm) 与英制英寸(inch)的换算公式:IilICh=2.54Cm (11)、公制米(M) 与英制码(yd)的换算公式:1码=0.9144米(12)、绸缎平方米克重(g∕m2)与姆米(m∕m)的换算公式:lm/m=4.3056g/m2 (13)、绸缎的实际重量与磅重的换算公式：磅重(Ib)=每米绸重(g∕m)*0.9144(m∕yd)*50(yd)∕453.6(g∕yd)问：T ERYLENE与POLYESTER翻出来是不是都是涤纶的意思？？？有什么区别吗？答：前面通常指短纤，后面的是长丝。
一条牛仔裤真正成本 牛仔裤厂家告诉你
一条牛仔裤真正成本牛仔裤厂家告诉你牛仔裤成本分析一、牛仔裤的价格高低主要是看布料的用量及布料质量和洗水价格，如不是特别苛刻。
车间加工相差不是很大。
二、现目前市场的好一点儿的牛仔面料约在14-20元/码左右。
内销用布量约为1.35码。
可自己选定。
目前市场牛仔裤最为流行厚度约10-13盎竹节，斜纹风格较多。
最近市场较为流行丝光绵三、有些牛仔裤厂家能做出30元以下的牛仔仿单。
多半是在布料上做手脚。
有很多是买库存布料或次布来做。
这样的裤子色牢度，拉伸强度。
密度都达不到理想效果。
并且用的不是铜质钉钮，用镀铜铁质来做的，穿不了多久就会生锈。
拉链也容易爆口。
正常情况下，30元以下的仿单是不会有好货的。
四、车间加工是以五袋为基础的。
多装一个袋加0.25元，多开一个拉链袋加0.6元。
一切以板为准！五、洗水还有手擦，袋边育克等抹马。
喷沙，破坏，手缝。
压皱等工艺。
不同的工艺单价会有很大的差异。
有的少则1元左右，多则20-30元一件。
目前市场情况下，较为流行的洗水价格均价约8-10左右。
六、有些包装材料可不用，但如果做精仿的话，还是有必要的。
上面的辅料为一般质量价格，未算起板开模费。
下面是具体计算：男式牛仔裤成本核价表码数28-381.布料：每米21元（A级面料），用料1.1米*21=23。
2.辅料：拉链、钉扣、袋布、线、装饰花案小件、商标、洗麦、腰牌、吊牌、包装材料。
4元3.工缴：（埋夹复杂款）裁床及车位。
5元3角4.后道整理（含包装）：3元1角5.工艺处理：管机定型压皱（多位）,黑布重手擦马骝、或怀旧擦砂、雕磨、刮网、手针、介烂。
6.洗水处理：酵染酵洗、套色、石磨（印尼石）、树脂处理、加怀旧洗。
（工艺处理和洗水处理--合并10元)7.企业管理：1元5角。
（纯成本：46.5元一条）摘自广州格赛牛仔公司。
面料贸易公司的成本核算
面料贸易公司的成本核算在当今竞争激烈的商业环境中，对于面料贸易公司而言，准确的成本核算至关重要。
它不仅影响着公司的定价策略、利润空间，还直接关系到公司的生存与发展。
接下来，让我们深入探讨一下面料贸易公司成本核算的各个方面。
一、面料采购成本面料采购成本是面料贸易公司成本核算的核心部分。
这包括了采购面料的单价、数量以及相关的运输费用等。
首先，单价是由面料的品质、材质、工艺等因素决定的。
比如，高质量的纯棉面料通常比普通化纤面料单价更高。
在采购时，需要与供应商进行充分的谈判，以获取最有利的采购价格。
同时，要密切关注市场行情的波动，及时调整采购策略，以降低采购成本。
其次，采购数量也会对成本产生影响。
大量采购可能会获得批量折扣，但同时也会增加库存成本和资金占用。
因此，需要根据市场需求和销售预测，合理确定采购数量。
运输费用也是不可忽视的一部分。
这包括从供应商到公司仓库的运输成本，以及可能的进口关税、保险费等。
在选择运输方式和供应商时，要综合考虑成本和运输时间，以达到最优的平衡。
二、库存成本库存成本是面料贸易公司运营中容易被忽视但又相当重要的一部分。
库存面料占用了公司的资金，资金的机会成本是不可忽略的。
如果这些资金被用于其他投资或业务拓展，可能会带来更多的收益。
同时，库存面料还需要占用仓库空间，产生仓储费用。
仓库的租金、水电费、管理人员工资等都是仓储成本的组成部分。
此外，库存面料存在贬值的风险。
如果面料长时间积压，可能会因为市场流行趋势的变化、质量的下降等原因而导致价值降低。
为了降低库存成本，公司需要建立科学的库存管理系统，准确预测市场需求，优化库存周转率。
三、销售成本销售成本包括销售人员的工资、提成、差旅费，以及市场推广费用、广告费用等。
销售人员的薪酬和提成是激励他们积极推销产品的重要手段，但同时也是销售成本的重要组成部分。
合理制定薪酬和提成制度，既能激发销售人员的积极性，又能控制销售成本。
差旅费用于销售人员拜访客户、参加展会等活动。
织布厂坯布成本核算
织布厂坯布成本核算(总3页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除织布厂坯布成本核算 (化纤面料）发布时间：2011-06-10 17:43:09 查看：12次字体：【大中小】织布厂坯布成本核算一．原料用量计算定义：织一米坯布需经纬原料多少克。
1. 长纤类：经用量（g/m）＝总经跟数×(D/9000)×1.1纬用量（g/m）＝坯布纬密×上机门幅×(D/9000) ×1.1或＝成品纬密×成品门幅×(D/9000) ×1.1注：1.1＝1+10％，10％为织缩率+损耗，一般FDY取1.08，DTY取1.12例1 涤塔夫上机门幅168cm 17号筘3穿坯布纬密28根/cm(168×17#×3入)原料：63DFDY×63DFDY求：原料用量解：经用量=168×17×3×63/9000×1.08=64.77g/m纬用量＝168×28×63/9000×1.08＝35.56g/m即理论米克重＝64.77+35.56＝100g/m例2. 75DFDY+100DDTY 五枚缎12＃×5入×166 30根/cm求：原料用量解：经用量＝12×5×166×75/9000×1.08=89.64g/m纬用量＝30×166×100/9000×1.12=61.97g/m2. 短纤类：经用量＝0.64984×（经密/经线纱支）×门幅纬用量＝0.64984×（纬密/纬线纱支）×门幅注：也可把短纤换算成长纤,用长纤公式来计算，D=5315/S例1. 70D锦纶FDY×21S棉133×72 59”，求：原料用量解：经用量＝133×59×70/9000×1.08＝65.91g/m纬用量＝0.64984×72/21×59＝131.4g/m例2. 经：70D锦纶DTY+30D氨纶纬：30S棉+40D氨纶 86 ×58 59”求：原料用量及原料所占比例解：氨纶有个拉缩比，一般30D的氨纶按10-13D计算，40D 按15-18D计算，拉缩比一般可取3，如40/3＝13.33，按15-18算经用量锦纶＝70×86×59/9000×1.12＝44.2经用量氨纶＝86×59×13/9000×1.1＝8.06纬用量棉＝58×59×5315/30/9000×1.1＝74.1纬用量氨纶＝58×59×18/9000×1.1＝7.53总＝44.2+8.06+74.1+7.53＝133.89g/m氨纶比例＝（8.06+7.53）/133.89＝11.64％棉比例＝74.1/133.89＝55.36％锦纶比例＝44.2/133.89＝33％3. 加捻类：经用量＝总经根数×D/9000×1.1×(1+捻缩率)×（1+蒸缩率）纬用量＝坯布纬密×上机门幅×D/9000×1.1×(1+捻缩率)×（1+蒸缩率）3.1捻缩率捻缩率＝0.0038×（T/mm）×（T/mm）×DD的倍数以10D为基础40D-0.1 →40/10-0.1=3.950D-0.2 →50/10-0.2=4.860D-0.370D-0.4120D-0.9→120/10-0.9=11.1130D及以上在120D倍数的基础上，每增加10D增加0.8如：150D→11.1+3×0.8=13.5例1. 75DFDY 22T/2S2Z，求：捻缩率解：捻缩率＝0.0038×2.2×2.2×（75/10-0.5）＝12.87％例2. 150DDTY 8T/2S2Z，求：捻缩率解：捻缩率＝0.0038×0.8×0.8×（11.1+2.4）＝3.28％3.2蒸缩率蒸缩率10T/cm 以下不计，10-20T/cm为5％，20T/cm以上取6.5%例经：50D有光FDY 10T/2S2Z纬：75DDTY+40D氨纶 16T/2S2Z 上机208×15＃×5入 30根/cm求：原料用量解：经用量＝208×15×5×50×1.08/9000×[1+0.0038×1×(50/10-0.2)] ×(1+5%)=100.07纬用量＝208×30×1.12×（75+18）/9000[1+0.0038×1.6×1.6×(93/10-0.6)](1+5%)=82.18二．前道报价整浆并车间倒倍捻车间上浆费用涤纶FDY 0.03-0.04元/并DTY 0.04-0.05元/并锦纶 FDY 0.05-0.06元/并分批整经并数＝总经根数/1680根 1680为最大上排原料筒子数取整数（只入不舍）分条整经 0.1-0.5元/米最大上排筒子数一般为800低弹网络丝直接上分条 0.06-0.1元/米例. 经70D锦纶FDY 168×70＃×2入，求：上浆费解：168×70×2/1680=4并4并×0.05＝0.2元/米加捻费用 300元/吨.捻特殊 600元/吨.捻300元/吨.捻＝0.0003元/g.捻捻费＝加捻丝的用量(g) ×捻度（T/cm）×0.0003元/g.捻例. 雪纺经：75DFDY 20T/2S2Z纬：75DFDY 20T/2S2Z19#×2入×175cm 28根/cm求：捻费解：原料用量＝175×（19×2+28）×75/9000×1.08[1+0.0038×2×2×（75/10-0.5）] ×（1+6.5 ％）＝122.5g/m捻费＝122.5×20×0.0003＝0.735元三.织造报价织造报价＝坯布纬密×织造费（元/梭）织造费用与品种的织造难易程度和织机有关。
面料成本计算方法
面料成本计算方法
面料成本是指制作一件服装所需的面料费用。
计算面料成本需要考虑
面料的价格、用量和损耗率等因素。
以下是计算面料成本的方法：
1.确定服装款式和尺码：首先确定要制作的服装款式和尺码，因为不
同款式和尺码需要的面料用量是不同的。
2.选择面料：根据服装款式和设计要求，选择合适的面料。
面料的价
格会根据材质、质量和供应量等因素而有所不同。
3.确定面料用量：根据服装款式的尺寸表和面料的规格，计算每个尺
码所需的面料用量。
面料用量通常以米为单位。
4.考虑损耗率：在计算面料用量时，需要考虑到可能的损耗率。
损耗
率是指在面料裁剪和缝制过程中，由于裁剪误差、缝制过程中的剪断和损
坏等原因而产生的废料。
通常，损耗率在5%到10%之间。
根据经验或历史
数据，可以确定适合的损耗率。
5.计算面料成本：将面料价格乘以面料用量，并加上损耗费用，即可
计算出总的面料成本。
例如，面料价格为100元/米，面料用量为2米，
损耗率为10%，则面料成本为（100*2）*1.1=220元。
需要注意的是，面料成本只是制作一件服装的成本之一，还包括人工
成本、辅料成本、制作费用、管理费用等其他费用。
因此，在计算总成本时，还需要考虑这些费用。
同时，面料价格和用量可能会发生变化，因此，需要根据实际情况进行调整和更新。
此外，对于大规模生产的服装企业，还可以通过面料采购合同和面料采购量等方式来降低面料成本。
通过与供应商谈判和合理规划，可以获得更好的价格和优惠条件，从而降低成本。
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牛仔面料成本核算径向克重=[（径向密度*门幅*5315（常数）/支数）/9000（常数）]*1。
2（损耗，一般弹力，无弹）纬向克重=上机门幅*上机纬密*D数/9000上机门幅=门幅（米，如果是57/58“的门幅，要58*=148，用148算）*（损耗还原）+14（两个边损耗）上机纬密=成品纬密（换算成米）/（后整理要求做的缩率，此为8 个缩率）D数：如果是涤纶可以直接计算，如200D就直接200计算；如果是棉，要换算，如纬向10S，换算为5315/10=计算；如果加了氨纶，就以氨纶数的一半计算，如200D/40D=200+40/2=220计算一般成本核算是算出这些克重后再乘以棉纱的价格，再加后整理4元（人民币），这就是基本的成本了，再加上你的利润就行了，一般如果是工厂价，4元后整理费就是加了工厂利润了。
针织面料成本核算---------- 1).-----成本核算部分是梭织1，纱支数与针织布的克重有何对应关系比如144gsm的纯棉平布须用多少支数的纱2，针织坯布在染色后克重的变化范围大约是多少a目前所讲的纱支数大都是指“英制支数”，用英文字“S”表示.它的定义是：在公定回潮率下，重一磅的纱线，它的长度有几个840 码，就称为几支纱线.纱线越粗，S值就越小，纱线越细，则“S”值越大.即40S/1要比20S/1的纱支幼细. 这样，在同种结构的针织布中，纱支越幼细，它的克重（g/m2）就越轻.如32S/1平纹布成品克重在135-145G/M2之间，而20S/1平纹布的成品克重在180-190G/M2.针织胚布在经过前整，煮练，与溶液中的染料结合等一系列化学反应，会吸湿澎化，所以一般都会增重15-20G/M2左右.但会随着原料纤维的选择，织物的构造，染色工艺，染料特性而有一定程度的浮动.如：普梳纱因杂质较多，同种纱支，织物较精梳纱支的成品会较轻；平纹布较罗纹布的线圈构造密实，故胚布与染后的克重相差较罗纹布要小.还有同纱支同种结构的布，织造的密度也会有影响.b按照理论计算出来的纱支/规格米克重和实际上的大不相同. 同一批生产的面料因为拉幅定型处理稍有不同, 克重也会偏差不少.当然,从工厂价目表上看纱支,规格,幅宽,克重, 大致可以知道一定的规律. 反正算克重的那套方法不会简单.举两个例子吧.------------------以下和上面的题不沾边全棉：40 x 40 + 40D 133 x 72 门幅：48/50“设：纱价33，000元/吨------2)-----40 x 40 + 40D应该是经纱40S,纬纱40S+40D氨纶包覆纱40S纱价按精纱的话,**集团05/08/25报价为KG.纬纱40S+40D氨纶包覆纱.纱价33，000元/吨这个差不多.第一步：算出经纱条数：133 x 50(门幅)= 6650 （经条总数）40支化成Deniel. 5310(系数)/ 40D = 133 Deniel -----这行里的5310(系数)我的数据怎么是呢不过还好差的不多. 40D 为误写,应该是40S 6650 x 133 / 9000(系数)=97。
53 x (损耗)经纱重量= 102g/m第二步：算出纬纱重量40s +40D = 173 deniel x 72= 12456 x +0.10m) / 9000 x 36= 68.26 g/m布重：170克/米------------3)+40D棉包氨纶的......应该不是173 deniel .一般氨纶在被包覆和织布时.20D拉长倍;30D拉长倍;40D拉长倍;由本人经实践论证[涤丝150D+40D氨纶的弹力汗布,大家都知道氨纶比例在8%左右吧.请看下按我上面的系数这个理论推算:正好这样:40D实际织入是40D/=.所以实际氨纶比例为+150)=%].所以40S+40D棉包氨纶的应该是.:133D(按系数的话是+=-----4)------这里面的36哪儿来的!怎么这么搞!!!这个是每码91.44CM/2.54CM=36'.原文的作者却又在下面说是每米布重.你要搞死所有的新手啊第二步：算出纬纱重量1M内的纬纱条数=72*(100/=40S+40D纬纱重量= deniel +0.10m) / 9000 = 62.95g/m ------这里有些搞不清,为什么经纱设了损耗,纬纱就没有损耗......布重：164.95克/米-------------(我的想法)-----------特别提醒:这个1M面料的实际经纱长应该不止1M,因为,纱不是直的,在交织的地方有弯曲.,,,,同样,50"的幅宽纬纱也不止50"在交织的地方有弯曲....在这个地方原文作者都忽略不计了.因为可能怕麻烦.....所以实际面料应该不止164.95克/米.自从离开学校,学的东西()可能也没学什么东西)慢慢都不见了,靠一点点记忆了.......化纤产品：50D X 75D / 203 X 89 66.9”203 X = 13580./9000 = X =75 X 89 9000 X 36==123G/M假设50D 17元/KG -------5)-----可能原文作者怕麻烦,把75D给省了.大家应用时多加注意.75D要比50D价格低左右.也有可能原文作者故意,因为核算报价总要保守些.原料：2元织造费元/米染整费：0。
9元/米。
4．2元X 缩损14% = 元+ 元轧光5．09 X 10% 利润5。
60元/米。
(成本价)如果有氨纶，比如：75D + 40D = 105D -----6)---这个和上面一样道理:应该是75D+=.如果是直接70D+40D.我想这个面料用氨纶干什么到哪里弹性？所以, 最精确的计重办法: 用克重机打克重!!!!出口成本核算出口商品总成本=G+Quota+A+F1+（1+F）x Ratel-V出口商品总成本= + + + +(1+ )x -这是针织面料的成本核算不是吧怎么看都是梭织的啊!!针织的还分经纬纱就算是梭织的也有点问题不明白啊1。
弹力纱支的问题。
比如40s+40D，这个是棉纱和氨纶加起来是40s呢还是40s棉纱再加上40D氨纶纱。
如果是前者，那为什么计算的时候要棉纱的克重再加上氨纶的克重呢如果是后者，哪为什么一般纱厂卖纱都说是卖40s氨纶纱呢这一点其实在你们文中的计算举例里也矛盾，一个例算了氨纶和棉纱的重量，一个例就只算了棉纱的重量。
2。
弹力面料的门幅计算问题。
主要是有弹力的纬纱用量的计算，譬如成品是48“/50”门幅，我们知道坯布是用72“门幅的。
照理纬纱用量应该按72”计算，但这样计算出来的数据和实测的结果差异很大。
实际克重和用成品门幅的计算结果差不多。
这一点也是你们核算中的矛盾点。
譬如成品是48“/50”门幅，我们知道坯布是用72“门幅的....3。
还有弹力面料的棉和氨纶的比例问题，客户一般要求97％cotton，3％氨纶，这是怎么来的，如果是重量比例，经过计算是根本不对的。
哪么这是什么比例。
--------因为他的氨纶算法全错,所以大家都被搞晕头了.看我的演算:按上面的例子::::40S*40S+40D,幅宽50"的纬弹面料每米中的氨纶理论重量=(40D/* +0.10m) / 9000=5.567601433G所以每米面料中的氨纶比例=5.567601433G/=%.这个比例随着氨纶被牵伸拉长的倍数和经纬密度的变化而变化.4。
如果用公制号数计算用纱量可以这样：经纱用量（克/米）＝（门幅（英寸）×经密（英制）×经纱公制号数×缩率×损耗）/1000。
纬纱用量计算和经纱一样。
公制号数＝583/英制支数＝tex/9----583--这个583应该是5831,而且这个专指棉.涤棉是5876.化纤是5905还有这段我再演算一遍：40s×40s＋40d/133*72/57/58"的坯布价格现在纱价经纱为元/克,纬纱是元/克。
经纱用量＝133/40*58*=125克纬纱用量＝72/40*82*=95克纱价=125*＝元纱价=95*＝元织造费=*72=元坯布价格=++=元/米，这个差不多是现在的市场价格吧！下面我把这个原理给大家解释一下！假设织缩率为，耗损为将纱支转换成特克丝（1000m纱的质量）公式是583/401米布的经纱米数为133/*（58*）**=133*58** ----133/*（58*）*....这个真晕,兜了个圈搞笑啊133本来就是英寸内的经纱条数,而58又正好是幅宽单位英寸.直接133*58不就得了,为什么两个都去除转化搞来搞去搞来搞去比我会搞多了.......1米布的纬纱米数：82/*58* **=82*58** ------越看越晕,晕,又是这搞,两个都除（注意这里82 是上机的幅宽）所以1米布的的经纱用量等于133*58***583/40/1000=133*58/40*（*02*）=133*58/40*这个就是上面公式的来源！一般象没有弹力就好算得多了例如40×40/133×72/58"(成品规格)那么它的坯布应该就是63“所以1米的用纱量就可以这样估算了=(133+72)/40**58＝193g在最后计算纬纱米数时，82是如何求出来的58本来就是门幅，上机不可能到82的(包括弹力的)，而且你也没用到纬纱密度-------这个82"是原文作者举的一个例子,请勿认真,但是原文作者讲的也不是没可能,他讲机上幅宽是讲织布时的宽,应该是筘宽吧,未有织缩.......而58"是成品了,含织缩和染缩.针织面料成本=[(原料价格/织造损耗)+织工费]/印染损耗+印染工费+运费.一般须要较强的专业知识,----知道面料用什么原料,什么机器织丰富的专业信息,----知道面料原料,织工,印染工费良好的人际关系,----可以咨询相关市场信息.例: 圆筒"620GM/YARD ,2*2 ,棉/氨纶罗纹.用于衣领面料. 成本核算1).确定用34"15G罗纹机织造,JC32S*2+70D氨纶,氨纶1隔1吃上针.2).70D氨纶---60元/KG,面料内含量2%.JC32S--------24元/KG,纱损%织工费--------3元/KG,织损%染工费------12元/KG染中色圆定工费,染损8%运费元/KG3).成本价=[(24*+60*/+3]/+12+,=元/KG考虑园筒,加氨纶,2*2,罗纹,门幅/克重/缩水率控制有一定难度风险,且近期棉价波动.加1~元/KG风险费.报价在45~48元/KG,视客户的付款方式/信用/订单量而论.。