变频器教学课件(第三章变频器常用功能)
PPT讲解变频器知识图文结合全面易懂

选择合适的变频器型号和参数配置是关键,同时要注重系 统的整体设计和调试,确保变频器与其他设备的协同工作 和稳定运行。
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行业发展趋势预测
智能化发展
随着工业4.0和智能制造的推进, 变频器将更加注重智能化发展, 实现自适应控制、远程监控和故 障诊断等功能。
高效能化
提高变频器的转换效率和功率密 度是未来的发展趋势,采用先进 的拓扑结构、控制算法和散热技 术是实现高效能化的关键。
PID控制
采用比例、积分、微分算法对反馈信号进行 处理,实现精确控制。
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模糊控制
模拟人的思维方式,根据经验规则对电机进 行控制,适用于复杂系统。
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调试技巧及故障排除
参数调整
根据实际需求调整变频器的参数,如加速时间、减速时间、频率上限等。
波形分析
利用示波器等工具观察电机的电压、电流波形,判断是否存在异常。
逆变
将直流电转换为频率和电压可调的交流电,供给 电动机使用。
ABCD
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滤波
对整流后的直流电进行滤波处理,消除谐波和噪 声。
控制
通过微处理器或数字信号处理器对逆变器进行精 确控制,实现电动机的调速和保护功能。
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常见类型及其特点
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通用变频器
适用于各种负载类型的电动机,具有调速范围广、动态响应快、控制 精度高等特点。
故障诊断
根据变频器的故障代码或指示灯判断故障原因,采取相应的处理措施。
远程监控
通过网络或无线通信方式对变频器进行远程监控和调试,提高维护效率。
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04
图文结合:详细解读变频器工作 过程
《变频器教材》课件

02
变频器的基本组成与电路
变频器的基本组成
变频器主要由整流器、中间电路、逆变器和控制电路组成。
整流器的作用是将交流电转换为直流电,逆变器的作用是将直流电转换为交流电。
中间电路起到调节直流电压和电流的作用,控制电路则负责整个变频器的控制和调 节。
变频器的整流电路
整流电路是变频器的输入部分,主要 作用是将三相交流电整流成直流电。
变频器的使用注意事项与维护保养
使用注意事项
避免在变频器输出端接入电容补偿,以免引起过电流或损坏变频器。同时,要定期检查 接线端子是否松动、电缆是否破损等。
维护保养
定期对变频器进行清洁除尘,检查冷却风扇是否正常工作,定期更换过滤网等易损件, 确保变频器的正常运行。
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《变频器教材》PPT课 件
目录
• 变频器概述 • 变频器的基本组成与电路 • 变频器的控制方式与调速原理 • 变频器的应用领域与案例分析 • 变频器的选型与使用注意事项
01
变频器概述
变频器的定义与工作原理
总结词
理解变频器的定义和工作原理是掌握其应用的基础。
详细描述
变频器是一种电力控制设备,通过改变交流电的频率来控制电动机的转速。其 工作原理基于电力电子技术和微处理器控制技术,通过改变电源的频率来实现 电动机的无级调速。
04
变频器的应用领域与案例分析
变频器在工业自动化领域的应用
总结词
广泛应用、提高效率、精确控制
详细描述
变频器在工业自动化领域中应用广泛,如电机、风机、水泵等设备的调速控制, 能够提高设备的运行效率,实现精确控制,降低能耗,提升生产效率。
变频器在电力电子领域的应用
总词
变频器与伺服应用课件第3章 变频器自动控制系统

《变频器应用技术》
实操思路
1.电路图设计 I/O口分配如表3-5所示。 表3-5 三菱PLCI/O口分配
输入 X0 X1 X2 X3 X4 X5 X6 X7 X10
功能 工频运行方式SA2 变频运行方式SA2 工频起动、变频通电SB1 工频、变频断电SB2
变频运行SB3 变频停止SB4
复位SB5 过热保护 声光报警
《变频器应用技术》
《变频器应用技术》
3.2.4 【实操任务3-3】通过FX3U-3A-ADP模块进行变频器的模拟量控制
任务说明 某变频器PLC控制系统采用如图3-13所示的配置进行远程和本地控制,通过转换开关进行切换,其 中本地为电位器模拟量控制,远程为上位机4-20mA电流信号。请设计电气线路并编程。
图3-11 基于PLC与变频器的风机节能改造电气线路图
《变频器应用技术》
2.变频器参数设置 变频器选用E700系列的7.5KW变频器,根据多段速控制的需要
和风机运行的特点,参数设置如下:
(1)Pr.79=2,为外部端子控制; (2)五段速设定,需要注意这些速度的组合如表3-3所示。 表3-3 多段速端子和速度端组合表
输出 Y0 Y1 Y2 Y3 Y4 Y5 Y6
功能 接通电源至变频器KM1 电动机接至变频器KM2 电源直接接至电动机KM3
变频器运行KA1 声音报警HA 灯光报警HL
变频器复位KA2
《变频器应用技术》
图3-16 基于三菱PLC与变频器的工频/变频切换接线图
《变频器应用技术》
2.工作原理 (1)工频运行段 a.将选择开关SA2旋至“工频运行位”,使输入继电器X0动作,为工频运行做 好准备。 b.按启动按钮SB1,输入继电器X2动作,使输出继电器Y2动作并保持,从 而接触器KM3动作,电动机在工频电压下启动并运行。 c.按停止按钮SB2,输入继电器X3动作,使输出继电器Y2复位,而接触器 KM3失电,电动机停止运行。 注意:如果电动机过载,热继电器触点FR闭合,输入继电器Y2、接触器 KM3相继复位,电动机停止运行。 (2)变频通电段 a.首先将选择开关SA2旋至“变频运行”位,使输入Xl动作,为变频运行做好 准备。 b.按下SB1,输入X2动作,使输出Y1动作并保持。一方面使接触器KM2 动 作,电动机接至变频器输出端;另一方面,又使输出Y0动作,从而接触器 KM1 动作,使变频器接通电源. c.按下SB2,输入X3动作,在Y3未动作或己复位的前提下,使输出Y1复 位 ,接触器KM2复位,切断电动机与变频器之间的联系。同时,输出Y0与接触 器 KM1也相继复位,切断变频器的电源。
变频器培训课件ppt课件

行业定制化
针对不同行业和应用场景, 开发定制化的变频器产品, 以满足特定需求并优化性能 。
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实施效果
03
通过变频器控制,实现了空调系统的智能调节,提高了室内环
境的舒适度和空调系统的能效比。
电梯控制系统应用案例
案例背景
某高层住宅电梯控制系统,需保证电梯运行平稳、快速响 应乘客需求。
解决方案
采用变频器控制电梯曳引机电机,根据电梯运行状态和乘 客需求实时调整电机转速和制动力矩,保证电梯运行平稳 、快速响应。
程序编写方法及技巧
编程语言基础
编程技巧与规范
简要介绍变频器编程所涉及的编程语 言基础,如变量、数据类型、控制结 构等。
分享一些实用的编程技巧和规范,如 代码优化、错误处理、注释规范等, 提高学员的编程效率和代码质量。
程序结构与设计
讲解变频器程序的结构和设计方法, 包括主程序、子程序、中断程序等的 设计思路和实现方法。
欠压故障
变频器输出电压过低,可能是电源电 压过低、电源缺相等原因导致。
过热故障
变频器内部温度过高,可能是散热系 统不良、环境温度过高等原因导致。
故障排除方法和步骤
识别故障现象
根据变频器的故障指示或报警信息,识别 出具体的故障现象。
排除故障
根据故障原因,采取相应的措施进行故障 排除,如更换损坏的部件、调整参数设置
实施效果
通过变频器控制,实现了电梯控制系统的精确控制,提高 了电梯的运行效率和乘客的舒适度。同时,变频器还具有 节能效果,降低了电梯的能耗和运行成本。
05
变频器维护保养与故障排 除
日常维护保养项目
清洁变频器表面
定期清除变频器表面的 灰尘、油污等杂物,保
DN03(新27)第三章变频器常用功能

第3章变频器的常用功能3.1变频器的控制通道3.1.1变频器的控制框图与控制通道1.控制框图图3-1变频器的内部控制框图2.控制通道(1)面板①——主要用于近距离、基本控制;(2)外接控制端子②和③——主要用于远距离、多功能控制;(3)通讯接口④——主要用于多电动机、系统控制。
3.1.3变频器控制通道的出厂设定图3-2变频器的面板a)康沃G3系列b)富士G11S系列c)安川G7系列3.2模拟量频率给定3.2.1 给定电路实例1.接线图图3-3频率给定电路实例a)康沃CVF-G3b)森兰SB70c)富士G113.零信号与无信号图3-4零信号与无信号a)零信号b)无信号4.模拟量给定的滤波图3-5给定信号的滤波a)受干扰的频率给定信号b)滤波时间3.2.2标准频率给定线图3-6基本频率给定线a)给定电压b)电压给定c)电流给定3.2.3频率给定信号不标准,怎么办?[实例]给定信号为2~8V,要求对应的输出频率为0~50Hz。
1.频率给定线图3-7频率给定线a)操作示意图b)基本频率给定线c)任意频率给定线2.任意频率给定线的预置(1)直接坐标法图3-8任意频率给定线的预置之一a)频率给定线b)CVF的功能预置(2)偏置频率和频率增益图3-9任意频率给定线的预置之二a)频率给定线b)G11S的功能预置3.2.4模拟量给定也能正反转吗?图3-10模拟量给定的正、反转控制a)零信号为过零点b)非零信号为过零点c)有效零3.2.5用脉冲信号也能进行频率给定吗?图3-11频率的脉冲给定3.2.7根据什么来决定上限频率和下限频率?1.上限频率和下限频率的决定图3-12上限频率与下限频率a)搅拌机实例b)上、下限频率2.设定上限频率须注意些什么?图3-13上限频率预置须知a)实际最大输出频率为上限频率b)有效功率随上限频率减小c)上限频率超过额定频率时有效转矩减小3.起动时的频率也是下限频率吗?图3-14下限频率与起动频率4.设定下限频率须注意些什么?图3-15下限频率预置须知a)下限频率较低b)下限频率较高3.3载波频率3.3.1载波频率含义(开关频率、脉冲频率)图3-16载波频率的含义a)载波频率低b)载波频率高3.3.2载波频率对输出电压的影响1.双极性调制的工作特点图3-17双极性调制的工作特点a)上、下两管交替导通b)交替导通时的死区2.载波频率与输出电压图3-18载波频率与输出电压a)载波频率低b)载波频率高c)输出电压与载波频率的关系3.3.3载波频率对输出电流的影响图3-19载波频率的影响a)影响输出电流的因素b)输出电流与载波频率的关系休息10分钟3.4电动机的起动与加速3.4.1异步电动机的起动1.工频起动(1)起动电流图3-20工频起动电流及其影响a)起动方式b)初始切割速度c)起动电流d)对电源电压影响(2)起动过程2.软起动器起动图3-21工频起动过程a)动态转矩b)转速上升过程c)对机械的危害图3-22软起动器起动的起动电流a)起动方式b)初始状态c)起动电流d)起动过程3.转子串联电阻起动图3-23软起动器起动的起动过程a)起动方式b)起动电流c)动态转矩4.变频起动图3-24变频起动电流a)起动方式b)初始状态c)起动过程3.4.2加速太快为什么会过电流跳闸?1.电流与加速时间的关系图3-25 加速时间与电流a)加速慢b)转差小c)电流小d)加速快e)转差大f)电流大3.5变频电动机的停机与减速3.5.1电动机的变频停机与减速1.变频降速时电动机的状态图3-26电动机的变频降速a)降速前b)降速时c)降速过程2.减速时变频器的泵升电压图3-27 降速过程中的状态a)逆变电路b)电动机状态c)电流与电压的瞬时值3.减速太快为什么会过电压跳闸?图3-28 降速快慢与直流电压(a)直流电压(b)减速慢(c)直流电压(d)减速快(e)直流过电压3.5.2直流制动1.需要防止蠕动的场合图3-29需要防止蠕动的场合a)龙门刨床的刨台b)往复运动2.直流制动的原理和功能图3-30 直流制动的原理与预置a)直流制动方法b)直流制动原理c)直流制动的相关功能3.5.3制动电阻与制动单元是干啥的?1.多余机械能的消耗途径图3-31接入能耗电路a)制动电路的作用b)能量的消耗2.制动电阻阻值的决定 (1)决定阻值的简易公式(2)用发热元件制作制动电阻电炉丝电阻值的计算:假设: P B0N =2kW ,U B0N =220V则:R B0=BONBON P U 2=20002202=24.2Ω注意:计算的电阻值是热态电阻,冷态时略小些。
《变频器使用培训》PPT课件

六、VFD-B泛用矢量型变频器特点
输出频率0-400hz; 可调V/F曲线及矢量控制; 主频/辅频、1ST/2ND频率来源选择; 16段可预设速度与15段可程序运行; 选购PG卡,可做速度闭环控制; 内置PID回授控制; 自动转矩与滑差补偿; 散热器温度检测功能; 内置MODBUS; 支持现场通讯模块:DN-02,LN-01,PD-01
键盘面板 七、VFD-B基本操作
功能显示项目说明
键盘面板操作流程
八、基本设定参数
01-01 电机额定频率设定 01-02电机额定电压设定 01-09第一加速时间设定 01-10第一减速时间设定 02-00 第一频率指令来源设定 02-01 第一运转指令来源设定 02-04电机运转方向设定 07-00电机额定电流设定 07-04电机极数设定
2. 考虑变频器的工况,需要加减速时间短、启 动转矩较大的场合,容量要加大1个级别。
3. 变频器的容量只能比电动机容量大3个级别 之内。
五、VFD-B变频器接线方式
变频器接线注意事项
电源线一定要连接于变频器的主回路电源端子 R/L1,S/L2,T/L3.切不可将电源端接到U/T1,V/T2,W/T3端。 如果将电源错误连接到其他端子,则将损坏变频器。
变频器使用培训
2011年4月26号
——VFD-B使用
一、简介
变频器主要由整流(交流变直流)、滤波、再次整流(直流变交流)、制动单元、 驱动单元、检测单元微处理单元等部分组成。是一种能对电机进行速度调整、 控制的装置。
优点:启动时冲击电流小,可以方便的进行 调速,是一种节能工具。
缺点:控制精度一般,低速时的性能不是很 理想。
九、变频器异常诊断方法
对地短路故障GFF
变频器的使用共38张PPT
02
CATALOGUE
变频器选型与参数设置
选型依据及注意事项
负载类型
根据负载特性选择适合的变频器 类型,如恒转矩负载、变转矩负
载等。
额定功率
确保变频器的额定功率不小于电 动机的额定功率,并留有一定余 量。
控制方式
根据控制需求选择开环或闭环控 制方式,以及相应的控制算法。
环境条件
考虑变频器工作的环境温度、湿 度、海拔高度等因素,选择符合
现。
控制电路
实现对主电路的控制,包括电 压、频率、电流等参数的调节。
常见类型及其特点
电压型变频器
直流回路的滤波是电容, 输出电压为矩形波或阶 梯波,适用于多台电机
并联运行。
电流型变频器
直流回路的滤波是电感, 输出电流为矩形波,适 用于单台电机独立运行。
通用型变频器
适用于各种负载类型, 具有多种保护功能,但
预防措施建议
定期检查
定期对变频器进行检查和维护,及时发现并 处理潜在故障。
操作规范
严格按照变频器操作规程进行操作,避免误 操作导致故障发生。
环境控制
保持变频器周围环境清洁、干燥、通风良好, 避免灰尘、潮湿等不利因素影响。
备件储备
储备一定数量的变频器易损件和关键元器件, 以便在故障发生时能够及时更换。
绿色环保成为主流
环保意识的提高将推动变频器行业向更加绿 色、环保的方向发展。
国际化合作加强
国内外变频器企业将加强技术交流和合作, 共同推动行业进步和发展。
05
CATALOGUE
故障诊断与排除方法
常见故障类型及原因剖析
过电流故障
可能由于负载速时间太短、制动单元或制动电阻损坏等原因造成。
变频器介绍PPT课件
03
进行空载试运行,观察变频器运行是否平 稳、无异常
04
加载试运行,逐步增加负载,观察变频器 响应及稳定性
操作界面功能介绍及设置方法
01
操作界面布局 及功能键说明
02
参数设置方法 及注意事项
故障诊断与排 除指南
03
04
远程监控与操 作功能介绍
日常维护保养计划制定
定期检查变频器外观及接 线情况
检查散热风扇运转是否正 常
逆变单元
将直流电转换为可调频率和电压的交流电,实现 电机的变速运行。
制动单元
在电机减速或停车时,将电机产生的再生能量消耗 掉或回馈给电网,保证变频器安全运行。
驱动单元
为逆变单元提供驱动信号,控制逆变器的开关状 态。
检测单元
对变频器运行状态进行实时监测,包括电流、电压、温 度等参数,确保变频器正常运行。
02
变频器结构与组成部 件
整体结构概述
变频器整体结构
包括整流单元、滤波单元、逆变单元 、制动单元、驱动单元、检测单元等 部分。
结构特点
采用模块化设计,便于安装、调试和 维护。
主要组成部件功能介绍
整流单元
将交流电转换为直流电,为变频器提供稳定 的直流电源。
滤波单元
对整流后的直流电进行滤波,消除谐波和干扰 ,提高电源质量。
工业领域
楼宇自动化
交通运输
新能源领域
对变频器调速精度、动态响应等性能 要求较高,用于实现精确控制和节能 降耗。
对变频器可靠性、环境适应性要求较 高,用于电机车、地铁等牵引系统。
市场竞争格局概述
国内外品牌竞争
国内外变频器品牌众多,市场竞争激烈,但国内品牌 市场份额逐年提升。
《变频器讲义》ppt课件
控制精度高,动态响应快;但需要较复杂的算法和较高的运算能 力。
应用场合
适用于对控制性能要求较高的场合,如数控机床、印刷通过检测定子电压和电流,实 时计算电机的磁链和转矩,并调整电压矢量的幅值和相位, 以实现电机的快速响应和高效运行。
特点
动态响应快,转矩脉动小;但对电机参数的依赖性较大, 且算法较为复杂。
出接口等。
滤波电路
对整流后的直流电进行 滤波,减小纹波电压对
逆变器的影响。
选型依据及参数设置方法
负载类型
根据负载的性质(如恒转矩负载、变转矩负 载等)选择合适的变频器类型。
控制方式
根据控制需求(如速度控制、位置控制等) 选择合适的控制方式。
额定功率
根据电动机的额定功率和负载的实际需求选 择合适的变频器容量。
04
变频器运行维护与故 障诊断
日常维护项目清单
01
检查变频器工作环境, 包括温度、湿度、粉尘 等
02
定期检查变频器内部元 器件,如电容、电阻、 电感等
03
04
检查变频器接线端子是 否松动、腐蚀,确保接 线可靠
对变频器进行定期除尘, 保持清洁
故障诊断方法及步骤
01
02
03
04
通过变频器面板查看故障代码 或故障信息
变频器在节能减排中作用
01
变频器节能原理
通过调整电机转速,实现流量、压力等负荷的匹配,从而达到节能的目
的。
02
变频器在节能减排领域的应用
变频器广泛应用于电力、冶金、石化、建材、造纸、印染等高耗能行业,
有效降低了能源消耗和污染物排放。
03
变频器与其他节能技术的结合
变频器可以与PLC、DCS等自动化控制系统相结合,实现更加精准的节
《变频器基本知识》PPT课件
变频器应用
变频器应用
变频器的控制方式
❖正弦脉宽调制(SPWM)控制方式 ❖电压空间矢量(SVPWM)控制方式 ❖矢量控制(VC)方式 ❖直接转矩控制(DTC)方式 ❖矩阵式交—交控制方式
变频器应用
变频器常用的8大参数:
❖1、控制方式 ❖2、频率给定方式 ❖ 3、加速时间 ❖4、减速时间 ❖5、根本频率 ❖ 6、过流幅值 ❖7、上限频率 ❖8、下限频率
3
变频器的现状及前景
Hale Waihona Puke 4变频器品牌5
变频器的分类
变频器应用
什么是变频器?
❖变频器是利用电力半导体器件的通断 作用将工频电源变换为另一频率的电 能控制装置。
变频器应用
变频器存在原因?
❖变频器是一种能够简单、自由地改变交流 电机转速的一种控制装置。简单地说变频 器是通过改变电机输入电压的频率来改变 电机转速的。从异步电机的转速公式 n=60f(1-S)/P ;可以看出,调节电机输 入电压的频率f,即可改变电机的转速n。
❖广泛应用于节能、自动化系统以及提高工 艺水平和产品质量等方面。
变频器应用
变频器的现状及前景 ❖高速增长的时期 ❖开展势头良好 ❖形式比较严峻
变频器应用
变频器品牌一览
❖ 欧美品牌:伦茨、西门子、ABB、AB、 DANFOSS、VACON、施耐德、CT、GE、欧陆、 KEB、VACON等
❖ 日本品牌:三菱、富士、三肯、松下电器、松下 电工、日立、东芝、OMRON、安川、春日、 明电等
❖ 韩国品牌:三星、LG、现代等 ❖ 台湾品牌:台达、东元、台安、普传、爱德利、
宁茂、九德松益等 ❖ 国产品牌:安邦信、康沃、佳灵、森兰、惠丰、
同方、阿尔法等
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1.加速时间的定义
图 3-24 加速时间的定义
16
2.电流与加速时间的关系
图 3-25 加速时间与电流 a)加速慢 b)转差小 c)电流小 d)加速快 e)转差大 f)电流大
3.加速过程中的防止跳闸(防失速)
图 3-26 加速过程中的防止跳闸功能 a)暂停加速方式 b)自动延长加速时间方式 功能别称 :加速中过电流失速防止准位设定、加速时电流基准值、 加速中防止失速电平、加速中防止失速极限。
2.艾默生 TD3000 变频器通道选择
功能码
功能名称
数据码及说明
F0.03
频率设定选择 0:数字设定 1(掉电后保存设定值)
(频率输入方式、 1:数字设定 2(掉电后不保存设定值
)
频率输入通道、频 2:数字设定 3(外部端子设定)
率指令来源) 3:数字设定 4(外部端子设定)
4:数字设定 5(外部端子设定)
12
(2)起动过程
图 3-17 工频起动过程 a)起动方式 b)动态转矩 c)转速上升过程 2.软起动器起动 (1)起动电流
图 3-18 软起动器起动的起动电流 a)起动方式 b)初始状态 c)起动电流
13
(2)起动过程
图 3-19 软起动器起动的起动过程 a)起动方式 b)动态转矩 c)转速上升过程 3.转子串电阻起动 (1)起动电流
工作频率:90Hz 脱水时间:2min 2.工作时序
图 3-15 洗衣机甩干程序
变频器型号 康沃 CVF
-G2
功能码 H-14 H-15 H-16 H-17 L-18 H-18 H-19 H-20 L-19 H-21 H-22 H-23 L-20
功能含义
可编程运行设置 阶段 1 运行时间 阶段 1 运行方向 阶段 1 加速时间 多档转速 1 阶段 2 运行时间 阶段 2 运行方向 阶段 2 加速时间 多档转速 2 阶段 3 运行时间 阶段 3 运行方向 阶段 3 加速时间 多档转速 3
5:模拟给定
6:通讯给定
7:复合给定
F0.05
运行命令选择 0:键盘控制
(控制方式、运行 1:端子控制
指令来源、运行命 2:通讯控制
令输入通道、操作
器∕外部控制选
择、本地∕远程控
制选择)
3
3.1.3 外接控制端子
1.大致安排
图 3-2 外接输入控制端子的大致安排 a)大致安排 b)端子结构示意图
2.外接频率给定
1
第 3 章 变频器的常用功能
3.1 变频器的控制通道
3.1.1 变频器的控制框图与控制通道
1.控制框图
图 3-1 变频器的内部控制框图 2.控制通道 (1)面板①; (2)外接控制端子②和③; (3)通讯接口④。
2
3.1.2 控制通道选择示例
1.康沃 CVF-G3 变频器通道选择
功能码
功能名称
数据码及说明
图 3-3 外接频率给定示例 a)康沃变频器 b)艾默生变频器
4
3.外接输入控制端
图 3-4 外接输入控制端示例 4.外接输出控制端
图 3-5 外接输出控制端示例 a)康沃变频器 b)艾默生变频器
5
3.2 模拟量频率给定
3.2.1 频率给定线
[实例]给定信号为 2~8V, 要求对应的输出频率为 0~50Hz。
7
3.2.2 频率给定的限制功能
1.最高频率
图 3-9 最高频率的定义 a)键盘给定 b)外接模拟量给定 c)频率给定线上的对应点 2.上限频率和下限频率
图 3-10 上限频率与下限频率 a)搅拌机实例 b)上、下限频率 功能别称: 高限频率、运行范 围最大频率; 低限频率、运行范围最小频率。
8
1.频率给定线
图 3-6 频率给定线 a)操作示意图 b)基本频率给定线 c)任意频率给定线
6
2.任意频率给定线的预置 (1)直接坐标法
图 3-7 任意频率给定线的预置之一 a)频率给定线 b)CVF 的功能预置 (2)偏置频率和频率增益
图 3-8 任意频率给定线的预置之二 a)频率给定线 b)G11S 的功能预置 功能别称: 外部输入频率偏压调整、频率设定电压偏置集团; 频率设定信号增益、外部输入频率增益调整。
数据码及含义 1:单循环 180s 0:正转 60s 25Hz 120s 0:正转 40s 50Hz 120s 0:正转 30s 90Hz
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3.4 电动机的起动与加速
3.4.1 异步电动机的起动
1.工频起动 (1)起动电流
图 3-16 工频起动电流及其影响 a)起动方式 b)初始切割速度 c)起动电流 d)对电源电压影响
b-1 频率输入通道选择 0:面板电位器
1:面板键盘
2:外部电压信号 1
3:外部电压信号 2
4:外部电流信号
b-3 运行命令通道选择 0:键盘控制
1:外部端子控制(键盘 STOP 无效)
2:外部端子控制(键盘 STOP 有效)
3:RS485 接口(键盘 STOP 无效)
4:RS485 接口(键盘 STOP 有效)
图 3-20 转子串电阻起动的起动电流 a)转子串电阻的电路 b)起动电流
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(2)起动过程
图 3-21 转子串电阻起动的起动过程 a)动态转矩 b)转速的上升过程
4.变频起动 (1)变频起动的电流
图 3-22 变频起动电流 a)起动方式 b)初始状态 c)起动电流
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(2)变频起动过程
图 3-23 变频起动过程 a)起动方式 b)动态转矩 c)转速上升过程
3.3 频率的外接数字量给定
3.3.1 升速、降速端子的功能11 升、降速端子的功能 a)电路图 b)控制结果
2.用法举例 (1)代替电位器
图 3-12 升速、降速端子 a)电位器控 b)用按钮控制升降速 制
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(2)两地控制
图 3-13 两地升降速控制 a)用电位器切换 b)用升、降速功能 (3)恒压控制
图 3-14 利用升、降速端子进行恒压控制 功能别称: 频率递增指令∕频率递减指令、上频率指令∕下频
率指令、 增指令∕减指令、电机电位器上升∕电机电位器 下降。
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4.3.2 频率的程序给定
1.程序要求举例—脱水机的程序控制 (1)低速脱水
工作频率:25Hz 脱水时间:3min (2)中速甩干
工作频率:50Hz 脱水时间:2min (3)高速甩干
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3.4.3 变频器的其他加速功能
1.加速方式
图 3-27 加速方式 a)线性方式 b)S 形方式 c)半 S 形方式 功能别称: 加速模式、加速曲线、S 形特性、加速积分类型、加速斜坡选择。 2.起动功能