高压线下施工设计
高压线下施工方案

2.施工人员安全防护:
(1)施工人员进入施工现场前,进行安全技术培训;
(2)配备合格的劳动防护用品,如安全帽、绝缘手套等;
(3)施工现场设置安全防护设施,如安全网、防护栏杆等;
(4)严格执行安全操作规程,防止发生安全事故。
3.施工机械及设备安全:
(1)选用合格的施工机械及设备;
高压线下施工方案
第1篇
高压线下施工方案
一、项目背景
随着城市化进程的加快,城市基础设施建设项目日益增多,高压线路下方施工需求日益突出。为确保施工安全、提高施工效率,降低对周边环境的影响,特制定本施工方案。
二、编制依据
1.《中华人民共和国安全生产法》;
2.《电力设施保护条例》;
3.《建筑工程施工安全规范》;
(3)编制施工组织设计、施工方案、安全措施等;
(4)办理施工许可等相关手续;
(5)组建施工队伍,进行安全技术培训。
2.施工实施阶段:
(1)按照施工图纸和施工方案进行施工;
(2)严格执行安全操作规程,确保施工安全;
(3)加强施工现场管理,确保工程进度、质量;
(4)及时与电力设施运行单位沟通,确保电力设施运行安全;
2.施工人员安全防护:
(1)施工人员进入施工现场前,进行安全技术培训;
(2)配备合格的劳动防护用品;
(3)施工现场设置安全防护设施,如安全网、防护栏杆等;
(4)严格执行安全操作规程,防止发生安全事故。
3.施工机械及设备安全:
(1)选用合格的施工机械及设备;
(2)定期对施工机械及设备进行检查、维修;
(3)操作人员持证上岗,严格按照操作规程进行操作。
3.做好施工垃圾的分类、存放、运输及处理工作;
高压线下施工方案

高压线下施工方案
本工程包括东部区块A、B、C、D区,建筑面积约89010.62平方米,其中地上面积86202.12平方米,地下面积2808.5平方米。
建筑层数:地下1层,地上3层(局部4层),建筑高度为15.8米。
建筑物上方有6根22万伏的高压线通过,其中北面2根最低点高度约为23米,南面4根最低点高度约为27米。
我公司充分踏勘施工现场,考虑受高压线影响,施工现场垂直运输只安排物料提
升机,无法设置塔吊施工。
部分材料运输采用汽吊,混凝土浇筑采用固定泵和汽
车泵想结合的施工方法。
汽吊和汽车泵在施工过程中停靠位置必须避开高压线,
汽吊臂和泵车臂活动范围远离高压线6米以外。
一、安全防护措施
为了保证施工及输电线路的安全,我们需要对高压线采取隔离防护措施,基本做法如下:
1、利用脚手架体设置防护装置
由于高压线下为场地内的一条主要施工道路,无法单独设置防护,可以利用外脚手架防护立杆设置防护屏障。
采用双排立管扣件式钢管落地脚手架,高度不超过17米。
落地脚手架基础浇筑200厚C20混凝土,浇筑宽度为2米。
外脚手架四周必须用合格的密目式安全网全部封闭,安全网网采用IP30级材料(防止大于 2.5mm的固体物体侵入或防止直径或厚度大于 2.5mm之工具、电线或类似的细小的外物侵入),并具有一定的抗冲击韧性,同时钢管脚手架必
须至少做三处可靠接地,接地电阻应当小于10Ω。
同时在脚手架外侧面,用约3~4m高的细格金属网挂在脚手架外侧,将楼层进行完全封闭,并把此网用绝缘接
地外表线进行z处可靠接地,接地电阻小于10Ω。
接地的做法为:人工接地体。
高压线底下桩基施工方案

高压线底下桩基施工方案一、背景在建筑工程中,当需要在高压线底下进行桩基施工时,需要考虑高压线带来的安全隐患和对施工的影响。
本文旨在探讨在高压线底下桩基施工的方案和注意事项,以确保施工安全和质量。
二、方案设计1. 前期准备在开始任何施工工作之前,必须进行详细的前期准备工作。
这包括但不限于以下几个方面: - 了解高压线的位置、类型及其管线走向; - 了解所处地区的地质和地下情况; - 确定桩基的数量、深度和直径。
2. 安全距离在高压线底下进行桩基施工时,必须遵守相应的安全距离规定。
根据高压线的电压等级和类型,要确保施工区域与高压线之间的安全距离符合相关标准,以避免发生事故。
3. 施工方法针对高压线底下桩基施工,常用的方法有: - 手工挖孔法:适用于小型桩基工程,但施工效率较低。
- 振动沉桩法:通过振动器将桩料沉入地下,适用于较硬的地层。
- 钻孔灌注桩法:需使用钻孔机进行钻孔,并在孔内灌注混凝土,适用于软土层。
4. 施工步骤在进行高压线底下桩基施工时,应按照下列步骤进行: 1. 标定桩位:根据设计要求,在地面标定桩基位置。
2. 进行桩基打桩前的准备:准备好所需的材料和机械设备。
3. 施工过程:根据设计要求进行桩基打桩工作。
4. 质量验收:验收桩基施工质量,确保符合相关标准。
三、施工注意事项在高压线底下桩基施工中需要注意以下几点: - 严格遵守相关安全规定,确保施工和人员安全; - 定期检查高压线的安全状况,及时处理发现的问题; - 加强现场安全管理,确保施工现场的秩序和整洁; - 对施工人员进行安全教育培训,提高其安全意识。
四、结论在高压线底下进行桩基施工是一个复杂而又危险的工程,需要谨慎对待。
只有严格遵守相关规定,采取合适的措施和方法,加强安全管理,才能确保施工的顺利进行和人员的安全。
以上是关于高压线底下桩基施工方案的探讨,希望对相关工程人员有所帮助。
高压线下施工方案

高压线下施工方案高压线下施工方案是指在高压电力线路的建设过程中,针对地下施工的具体操作方案。
以下是一个典型的高压线下施工方案,供参考:一、施工前准备工作1. 确定施工区域:在实地勘测的基础上,确定高压线路的具体走向和施工区域。
2. 制定安全措施:根据现场情况,制定详细的安全操作规程,确保施工过程中的安全。
3. 配备必要的设备:准备好必要的施工设备,如土方机械、塔吊等。
二、施工方案1. 清理施工区域:清理施工区域内的杂草、石块等障碍物,确保施工的顺利进行。
2. 开挖沟槽:根据设计要求,使用挖掘机等设备开挖沟槽,保证沟槽的宽度和深度符合设计要求。
3. 铺设线缆:将高压线缆依次放入沟槽中,并按照设计要求进行固定。
4. 进行绝缘处理:使用绝缘材料对线缆进行绝缘处理,防止漏电和电磁干扰。
5. 进行接地处理:在每一段线缆的两端都进行接地处理,确保电流正常流动。
6. 进行验收和测试:施工完成后,对线缆进行验收和测试,检测线路的正常运行情况。
7. 进行恢复工作:将挖掘的土方填回沟槽,并进行夯实,使地面恢复平整。
三、安全措施1. 安全防护服的佩戴:施工人员必须佩戴合格的安全防护服,包括安全帽、安全鞋等。
2. 施工区域的隔离:施工区域必须进行有效的隔离,防止无关人员进入。
3. 施工现场的警示标识:在施工现场设置警示标识,提醒人员注意安全。
4. 使用可靠的施工设备:选用经过验收的设备,确保施工的质量和安全。
5. 定期检查设备:定期对施工设备进行检查,确保其正常工作状态。
四、施工后的管理1. 做好安全记录:对施工过程中的安全事故和隐患进行记录和整理,为以后的施工提供参考依据。
2. 进行工程验收:在施工完成后,进行工程验收,确保线路的正常运行。
3. 维护管理工作:定期对线路进行维护管理,确保其正常使用和延长使用寿命。
以上是一个典型的高压线下施工方案,根据具体的情况和要求,可能会有所变化。
但总体来说,施工方案需要从施工前准备、具体施工方案、安全措施和施工后的管理等多个方面进行考虑,确保施工的顺利进行和安全性。
高压线下施工方案

高压线下施工方案1. 引言高压线路是电力系统中的重要组成部分,用于输送大功率电能。
然而,在高压线路进行施工和维护时存在一定的风险,因此需要制定科学合理的施工方案。
本文将介绍一种高压线下施工方案,旨在保证施工人员的安全,并确保施工工作的高效进行。
2. 施工前准备工作在开始施工之前,需要进行详细的准备工作,以确保施工的安全和顺利进行。
2.1 施工场地选择选择合适的施工场地是成功完成施工的关键。
应根据施工任务的特点和要求,选择远离高压线路的安全区域作为施工场地。
同时,还要确保场地的平整度和稳定性,便于施工设备和人员的操作。
2.2 施工人员培训高压线下施工需要经验丰富的专业人员进行操作。
施工团队成员应接受相关培训,掌握高压线路施工的操作规程和安全要求。
同时,应定期进行岗前培训和安全培训,提高施工人员的安全意识和应急处理能力。
2.3 施工设备检查和维护施工团队应对施工设备进行全面的检查和维护,确保其正常工作。
特别是对于与高压线路直接接触的设备,如绝缘杆、绝缘手套等,应定期进行检测和测试,确保其绝缘性能符合要求。
3. 施工过程在施工过程中,必须严格按照预定计划和工艺要求进行操作,确保施工的安全和质量。
3.1 施工现场安全设置在施工现场周围设置明显的警示标志和安全警示线,以防止未经授权的人员进入施工区域。
同时,对施工区域进行临时隔离,防止非施工人员接近高压线路,确保施工现场的安全。
3.2 施工人员防护措施施工人员必须配备符合安全要求的个人防护装备,包括绝缘手套、绝缘鞋、绝缘工具等。
在进行高压线路施工时,必须佩戴绝缘手套和绝缘鞋,以有效防止触电伤害。
3.3 施工工艺控制在施工过程中,应严格按照工艺要求进行操作。
特别是在进行高压线路的接地和绝缘处理时,必须准确无误地进行操作,以确保线路的安全和可靠性。
3.4 施工环境监测在施工过程中,应定期进行环境监测,及时掌握施工现场的温度、湿度、气压等环境参数。
如果环境条件不符合要求,应采取相应的措施进行调整,确保施工质量和施工人员的安全。
高压线下施工专项方案

高压线下施工专项方案一、工程概况1、工程名称:xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx工程2、建设地点: xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx3、建设规模:总工程面积xxxxxx平方米。
4、工程范围及内容:绿化迁移,土方开挖,排盐排水工程,给水工程,回填种植土,苗木栽植,道路铺装等施工。
二、编制说明本方案主要根据本工程的结构特点和现场实际情况,并结合我公司针对该工程的有关施工方案而编制的。
在整个施工过程中,必须严格按照施工方案和国家、地方有关规范标准进行施工。
三、编制依据- 本施工合同、招标文件-《中华人民共和国电力法》-《中华人民共和国消防法》-《中华人民共和国安全生产法》-《施工现场临时用电安全技术规程》(JGT46-2005)-《天津市安全生产条例》- 项目部《安全生产管理办法》- 现场施工环境实地调查情况四、编制原则1.严格遵守规范、规程和规则等技术标准的原则。
各项施工技术规范、规程和规则是指导工程施工的权威性行业标准,方案编制将严格遵守这些标准。
2.确保工程质量和施工安全的原则。
3.力求施工方案的适用性、先进性相结合的原则。
五、安全方针、目标坚持“安全第一,预防为主”的方针,建立健全安全管理组织机构,完善安全生产保证体系,杜绝安全特别重大、重大、大事故,防止一般事故的发生,消灭一切责任事故,确保人民财产不受损害,创建安全生产标准工地。
安全用电目标:杜绝触电亡人事故,杜绝违章作业、杜绝违章指挥。
六、危险源辨识及安全控制措施高压线下施工被我项目部列为重要危险源之一进行监控。
1、组织措施为保证高压线下各项施工顺利进行,项目部成立了以项目经理为组长的高压线下施工安全领导小组,监理值班制度,负责安排、管理、落实、检查高压线下施工工作,责任到人,对发现问题及时整改,做到分工明确、责任到人、组织有力、行动迅速。
安全领导小组2、管理措施(1)遵守国家和地方安全法律、法规,确保施工现场有序可控。
高压线下安全专项施工组织设计方案

隆起,以保证气有效,为时约2秒钟。
(2)吹气完成,立刻走开触电者的口,并放松捏紧的鼻子,让他自
动呼气,注意胸部的还原状况,时约3秒钟。
依照上述步骤连续不停地进行操作,直到触电者开始呼吸为止。
2、胸外心脏挤压法
运用胸外心脏挤压法时,应当使触电者躺在在比较坚固、平坦、牢固的地
或被掉物边沿在最大偏斜时与架空线路边线的最小安全距离应切合下表所示。
机械设备与架空线路边线的最小安全距离
电压(KV)
<1
10
35
110
220
330
500
安全距离(m)
以上
沿垂直方向(m)
1.5
2.0
4.0
5.0
6.0
7.0
8.5
沿水平方向(m)
1.5
2.0
3.5
4.0
6.0
7.0
8.5
七里河路基过渡段高压线为
(4)资源合理配置
依照料理人员精壮高效、技术人员业务精晓、施工队伍经验丰富、施工设备先进合理的原则、知足现场需求,保证工程顺利实行。
3、编制范围
七里河路基过渡段工点110KV高压线下施工安全防备方案。主要包
括:素混凝土桩、SDS桩施工、土方开挖、路基回填及吊装作业等主体构造施工。
二、工程概略
1、工程概略
107辅道
三、施工安排
1、施工组织机构
为了保证本工程的工期、质量、环保、安全目标,保证施工过程中的
组织协调,我项目将建立由项目经理、总工程师、生产经理构成的领导小
组,负责项目组织、机械装备、人力资源、资料资本、技术保障的整体协
高压线施工组织设计方案

高压线施工组织设计方案一、项目背景为了满足城市电力供应的需求,我公司计划在某地区建设一条高压线路。
该高压线路将连接两个重要的电力供应站点,为周边地区提供稳定可靠的电力供应。
为了确保施工过程顺利进行并保证施工质量,我们需要制定一份高压线施工组织设计方案。
二、项目概述1. 项目名称:某地区高压线施工项目2. 项目地点:某地区3. 项目规模:高压线路全长XX公里,包括XX个电塔4. 项目目标:建设一条高压线路,提供稳定可靠的电力供应三、施工组织设计1. 施工组织架构根据项目规模和施工需求,我们将组建一个专业的高压线施工团队。
团队成员包括项目经理、技术负责人、施工人员、安全员等。
每个成员的职责和权限将在项目启动前明确规定。
2. 施工流程a. 前期准备阶段:- 确定施工地点和路线- 完成土地征用和施工许可手续- 采购所需的施工材料和设备b. 施工阶段:- 按照设计方案进行电塔基础的施工- 安装高压线杆和导线- 进行高压线的拉线和张力调整- 进行绝缘子串的安装和调整- 进行接地装置的安装和调试- 进行高压线路的绝缘测试和质量检查c. 竣工阶段:- 进行高压线路的试运行和调试- 完成验收手续,确保高压线路符合相关标准和要求- 形成施工总结报告,总结施工过程中的经验和教训3. 安全管理在整个施工过程中,我们将高度重视安全管理,确保施工人员的人身安全和设备的安全运行。
具体的安全管理措施包括:- 严格执行安全操作规程和操作流程- 提供必要的个人防护装备和安全培训- 定期进行安全检查和隐患排查- 建立紧急救援机制,应对突发事件4. 质量控制我们将严格按照相关标准和规范进行施工,确保高压线路的质量达到要求。
具体的质量控制措施包括:- 定期进行施工质量检查和验收- 对施工过程中的重要节点进行质量把关- 对施工材料和设备进行质量检测和验收- 建立质量问题反馈机制,及时处理和纠正质量问题四、项目进度计划根据项目规模和施工内容,我们制定了以下项目进度计划:1. 前期准备阶段:预计耗时X天,包括土地征用、施工许可手续办理、材料采购等工作。
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XXX工程高压线下施工方案编制:审核:审批:XXXX年XX月XX日一、编制依据(1)施工图及相关设计文件;(2)《中华人民国电力法》;(3)《建设工程安全生产管理条例》;(4)《电力设施保护条例》;(5)《省电力设施建设与保护条例》(6)其他有关安全管理办法。
(7)现场施工环境实地调查情况。
二、编制原则1、严格遵守规、规程和规则等技术标准的原则。
各项施工技术规、规程和规则是指导工程施工的权威性行业标准,方案编制将严格遵守这些标准。
2、确保工程质量和施工安全的原则。
3、力求施工方案的适用性、先进性相结合的原则。
三、适用围适用于XXXX高压线下施工作业面。
四、工程概况本工程位于XX,现处于桩基施工阶段,根据XX桩位布置图及现场实地情况,发现局部区域桩位离220千伏高压电塔比较相近(距离不足6米),且在该构筑物后期施工过程中需安装塔吊等垂直运输机械,为确保该项目的安全施工,特制定本方案。
1、本工程施工围可能影响施工的高压电力线路主要有三处,分别为塔1、塔2、塔3,各高压线主要指标如下表:主要高压线路表各高压线下施工容分别为:塔1处主要施工容为钻孔桩;塔2、塔3处主要施工容均为施工场地平整。
本工程中主要影响的施工工序有:塔1处高效沉淀池西南角桩基施工和后期塔吊吊装运输作业。
所以本方案将着重诉述高压线下沉淀池桩基施工。
2、现场高压线(红色线)实况如下图:XXX图略3、高压线主要影响区域如下图(图中阴影部分为受塔1高压线影响区域):XXX图略五、施工安排及工期安排1、施工准备及安排:1.1熟悉、审查图纸及相关文件,贯彻设计意图。
1.2掌握地形、地质、水文条件,作好安全施工准备。
1.3机、料、人的准备以及劳动力的组织和计划。
1.4对挖机、钻机、装载机、平地机、运输车辆等大型机械司机进行安全教育及告之高压线路危险点。
1.5在电力线路保护区施工作业,所用机械设备均要有可靠的接地措施,具体由项目部安全员与电工检查落实。
1.6防护区施工现场安全防护员为专职安全人员,有安全员证。
2、工期安排XXX图略六、施工方案1、总体方案在高压线下施工最为重要的是保证施工的安全,根据《施工现场临时用电安全技术规》JGJ46-2005起重机与架空线路边线的最小安全距离见表1-1,220KV高压线下施工的水平及垂直安全距离均为6.0m。
根据现场的3处高压线的具体高度,在无防护的情况下最大安全高度见表1-2。
最大安全高度表表1-2在有防护设施的情况下,与外电线路之间的最小安全距离见表1-3,220KV高压电线的安全距离为4.0m。
对应各处高压线的最大安全高度增加2m。
由于目前钻孔桩施工采用的是CFG28液压步履式桩机,工作高度约为26m,大于最大安全高度,故XX西南角受高压线影响区域的桩基将采用高压旋喷桩施工,以保证在安全距离施工。
其他物料机具的最大工作高度小于最大安全高度的情况下施工。
2、安全重点钻孔桩和主体施工时,必须充分考虑机械和高压线的安全距离,确保人员、机械、高压线的安全;不能满足其安全距离时,绝对禁止施工。
高压线下各种大型施工机械必须严格遵守机械施工有关安全操作规程,严禁蛮干,违章指挥;施工机械严禁越过无防护设施的外电架空线路作业;在外电架空线路附近如有吊装作业时,起重机的任何部位或被吊物边缘在最大偏斜时与架空线路边线的最小安全距离应大于6.0m。
在有安全防护时不能大于安全防护高度。
3、高压旋喷桩施工3.1工艺流程本标段拟采用单管旋喷法,工艺流程为施工准备→测量定位→机具就位→钻孔至设计标高→旋喷开始→提升旋喷注浆→旋喷结束成桩(流程图见图3.1-1)。
图3.1-1 施工工艺流程图3.2 施工方法(1)场地平整先进行场地平整,清除桩位处地上、地下的一切障碍物,场地低洼处用粘性土料回填夯实,并做好排浆沟。
(2)测量定位首先采用全站仪根据高压旋喷桩的里程桩号放出试验区域的控制桩,然后使用钢卷尺和麻线根据桩距传递放出旋喷桩的桩位位置,用小竹签做好标记,并撒白灰标识,确保桩机准确就位。
(3)机具就位人力缓慢移动至指定桩位,由专人指挥,用水平尺和定位测锤校准桩机,使桩机水平,导向架和钻杆应与地面垂直,倾斜率小于 1.5%。
对不符和垂直度要求的钻杆进行调整,直到钻杆的垂直度达到要求。
将钻头对准孔位中心,同时整平钻机,放置平稳、水平,钻杆的垂直度偏差不大于1%~1.5%。
为了保证桩位准确,必须使用定位卡,桩位对中误差不大于5cm。
就位后,首先进行低压(0.5MPa)射水试验,用以检查喷嘴是否畅通,压力是否正常(4)钻孔、插管采单管旋喷法施工。
该方法插管与钻孔两道工序合二为一,即钻孔完成时插管作业同时完成。
当第一阶段贯入土中时,借助喷射管本身的喷射或振动贯入。
其过程为:启动钻机,同时开启高压泥浆泵低压输送水泥浆液,使钻杆沿导向架振动、射流成孔下沉;直到桩底设计标高,观察工作电流不应大于额定值。
在插管过程中,为防止泥砂堵塞喷嘴,可用较小压力(0.5~1.0MPa)边下管边射水,至设计标高后停止钻进。
(5)浆液配置桩机移位时,即开始按设计确定的配合比拌制水泥浆。
高压旋喷桩的浆液,采用普通硅酸盐水泥,水泥浆液配制严格按设计要求控制为水灰比1∶1。
搅拌灰浆时,首先将水加入桶中,再将水泥倒入,开动搅拌机搅拌10~20分钟,浆液在灰浆拌和机中要不断搅拌,直到喷浆前。
喷浆时,拧开搅拌桶底部阀门,放入第一道筛网(孔径为0.8mm),过滤后流入浆液池,然后通过泥浆泵抽进第二道过滤网(孔径为0.8mm),第二次过滤后流入浆液桶中。
水泥浆通过胶管送到旋转振动钻机的喷管,最后射出。
(6)喷射注浆在插入旋喷管前先检查高压设备和管路系统,设备的压力和排量必须满足设计要求。
各部位密封圈必须良好,各通道和喷嘴不得有杂物,并做高压水射水试验,合格后方可喷射浆液。
旋喷作业系统的各项工艺参数都必须按照预先设定的要求加以控制,并随时做好关于旋喷时间、用浆量,冒浆情况、压力变化等的记录。
喷浆管下沉到达设计深度后,停止钻进,旋转不停,喷射时,高压泥浆泵压力增到施工设计值(20~40MPa),坐底喷浆30s后,边喷浆,边旋转,水泥浆与桩端土充分搅拌后,再边喷浆边反向匀速旋转提升注浆管,提升速度为260mm/min,直至距桩顶1米时,放慢搅拌速度和提升速度。
中间发生故障时,应停止提升和旋喷,以防桩体中断,同时立即检查排除故障,重新开始喷射注浆的孔段与前段搭接不小于1m,防止固结体脱节。
(7)桩头部分处理当旋喷管提升接近桩顶时,应从桩顶以下1.0m开始,慢速提升旋喷,旋喷数秒,再向上慢速提升0.5m,直至桩顶停浆面。
(8)冲洗喷射施工完成后,应把注浆管等机具设备采用清水冲洗干净,防止凝固堵塞。
管、机不得残存水泥浆。
向浆液罐中注入适量清水,开启高压泵,清洗全部管路中残存的水泥浆,直至基本干净。
并将粘附在喷浆管头上的土清洗干净。
(9)重复以上操作,进行下一根桩的施工。
(10)补浆喷射注浆作业完成后,由于浆液的析水作用,一般均有不同程度的收缩,使固结体顶部出现凹穴,要及时用水灰比为1.0的水泥浆补灌。
七、施工管理计划1、遵守国家和地方安全法律、法规,确保施工现场有序可控。
2、严格按照公司的各种规定执行,并做到责任到人,措施到位,定期检查有效,整改措施专人负责,各项工作的运作记录完整真实。
3、执行三级安全教育制度,并作好登记,变换工种及工序前应接受所从事工种、工序的安全教育。
对进场的施工人员进行高压线下安全施工培训教育,技术人员要对施工操作人员作好安全技术交底,让现场所有施工人员认识到高压线下施工安全的重要性。
4、建立安全生产巡查制度,定期或不定期地对施工现场的安全进行巡查,对查出的问题,下达“安全隐患通知书”,限期责令整改,整改要定人、定时间、定措施。
”5、施工前技术人员应在易发事故的部位或工点,对作业组进行书面安全技术交底,并双方签字确认。
6、特种作业人员,要按照《安全生产条例》中有关要求,佩戴安全防护用品,必须戴好安全帽、穿戴绝缘手套、穿防护鞋、绝缘衣服才能进行施工,严禁穿拖鞋进入施工现场,必须持证上岗。
7、施工现场必须有安全警示标志,并在高压线下采用红色标杆标示出安全施工净空高度。
8、加强施工人员的安全思想教育,对施工人员要100%进行上岗前的安全规章制度培训。
9、凡从事特种车辆驾驶或操作的人员,必须经过政府职能部门的专业培训,持证上岗,专人进行指挥,施工高度不得高于安全作业空间,防止施工机械碰触高压线。
10、挖机、装载机、运输车辆在此处作业时,必须有专人负责指挥,有施工负责人、安全人员盯控,尤其是挖机在操作时臂高不能大于安全高度,运输车辆在卸料后一定要把料斗放下来。
11、任何作业人员不得在高压线15米围设高长杆件、存放油料、化工、氧气、乙炔等易燃易爆物品,在50米围使用电气设备必须接地,防止产生高压电磁场。
12、施工前通知电力设施产权单位派技术人员现场核实指导,确认后方能施工。
八、质量保证体系及措施1、质量目标质量:本分部工程达到合格工程。
2、质量保证体系3、桩基施工质量保证措施为保证旋喷桩的施工质量,根据施工条件、设计要求和相关行业规,拟采取如下质量保证措施达到施工质量目标。
(1)放注浆管前,先在地表进行射水实验,待喷射压力正常后,才能下注浆管施工。
(2)高喷施工时隔两孔施工,防止相邻高喷孔施工时串浆。
相邻的旋喷桩施工时间间隔不少于48小时。
(3)采用P.O 42.5普通硅酸盐水泥作加固材料,每批水泥进场必须出具合格证明,并按每批次现场抽样外检,合格后才能投入使用。
施工中所有计量工具均应进行鉴定,水泥进场后,应垫高水泥台,覆防雨彩布,防止水泥受潮结块。
(4)浆液水灰比、浆液比重、每米桩体掺入水泥重量等参数均以现场试桩情况为准。
施工现场配备比重计,每天量测浆液比重,严格控制水泥用量。
运灰小车及搅拌桶均做明显标记,以确保浆液配比的正确性.灰浆搅拌应均匀,并进行过滤。
喷浆过程中浆液应连续搅动,防止水泥沉淀。
(5)施工前进行成桩试验,由设计、业主、监理、施工单位共同确定旋喷桩施工参数,保证成桩直径不小于设计桩径。
(6)严格控制喷浆提升速度,其提升速度应小于150mm/min 。
喷浆过程应连续均匀,若喷浆过程中出压力骤然上升或下降,大量冒浆、串浆等异常情况时,应及时提钻出地表排除故障后,复喷接桩时应加深0.4米重复喷射接桩,防止出现断桩。
(7)高喷孔喷射成桩结束后,应采用含水泥浆较多的孔口返浆回灌,防止因浆液凝固后体积收缩,桩顶面下降,以保证桩顶标高满足设计要求。
(8)因地下孔隙等原因造成返浆不正常,漏浆时,应停止提升,用水泥浆灌注,直至返浆正常后才能提升。
(9)实行技术人员随班作业制,技术人员必须时刻注意检查浆液初凝时间,注浆流量,风量,压力,旋转提升速度等参数是否满足设计要求,及时发现和处理施工中的质量隐患。