生产设备分类管理办法
生产设备管理办法
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1.目的：
1.1规范生产设备之请购﹑验收﹑维修﹑保养﹑报废相关作业，保障产品品质，降低设备故障率，提升设备之生产力，满足客户需求，延续生产设备使用寿命。
2.使用范围：
2.1使用于各制程生产设备及附属设备。
3.定义：
无
3.1设备分类定义：
3.1.1标准生产设备：用于生产制造已成系列之成型机台﹑机加机台（含配套附属设备）等。
3.1.2非标生产设备：由设备开发单位或与相关单位自行研制用于生产的设备。
3.2生产设备保养等级分类定义：
3.2.1生产设备一级保养：
A.生产单位日常点检作业。
B.生产单位自主保养维修作业。
3.2.2生产设备二级保养：
A.生产设备周点检﹑保养作业。
B.生产设备月保养作业。
3.2.3生产设备三级保养：
A.生产设备之年度保养。
B.生产设备季度保养。
设备分类管理办法
设备分类管理办法
1、目的
设备分类是为了在公司内部根据生产性质和要求，对在生产中占重要地位的设备，进行重点管理和维修，以保证公司的正常生产、产品质量和经济效益。
2、适用范围
本规定适用全公司生产设备的分类管理。
3、内容要求
3.1 设备的分类由维检厂提出，由设备能源部批准。
3.2 根据生产和设备技术方面要求，将公司现有生产设备对生产、质量、安全、交货期等诸方面影响的程度与造成生产影响的大小，将设备分为A、B、C三大类：A类为重点设备，是重点管理和维修的对象，应严格执行预防维修；B类为主要设备，也属于实施预防维修；C类为一般设备，可以实行事后维修。
3.3 在设备分类时也可根据具体情况灵活掌握。
3.4 A类设备选定的依据：
生产方面：
（1）关键工序的单一设备；
（2）负荷高的生产专用设备；
（3）出故障后影响生产较大的设备；
（4）负荷高并对均衡生产影响较大的设备；
质量方面：
（1）精加工关键设备；
（2）质量关键工序无代用的设备；
（3）影响产品质量的关键设备；
安全方面
（1）出现故障或损坏后严重影响人身安全的设备；（2）对环境保护及作业有严重影响的设备；
维修性及成本方面
（1）维修停机对产量产值影响较大的设备；
（2）设备修理复杂程度较高的设备；
（3）易出故障，出故障不好修的设备。
3.5 除第3.4项外的设备均为B类和C类设备。
设备管理办法
设备管理办法设备管理办法是指对企业或机构内部的各种设备进行规范管理的一种方法。
针对不同的设备类型，设备管理办法的内容也有所不同，但总体上要求对设备的使用、维护、保养等方面进行标准化的管理，以确保设备正常运行，提高生产效率和工作质量。
设备管理办法的实施可以使企业或机构的设备在使用中更稳定，更可靠。
设备管理办法中通常包括设备的分类、编号、管理责任、日常维护保养、故障排除及保险等方面的内容。
下面我们来一一介绍：1.设备分类设备分类是设备管理的第一步，主要是对不同类型的设备进行区分。
不同种类的设备特征和要求也是不同的，因此需要针对性的管理。
根据设备的性质和用途，可以将其分为机械设备、电子设备、仪器仪表、计算机设备、办公设备、交通工具等多个类别。
对不同的设备类型，需要采取不同的管理策略。
2.设备编号设备编号是设备管理的重要环节之一，主要是为了方便设备的标识和管理。
通过设备分类，可以为每一种设备确定一个独立的编号，以便识别和追踪设备的使用情况。
同时，设备编号也方便对设备进行区分和管理，例如设备的购买、维修和保险等方面。
3.管理责任设备管理的实施需要明确各个责任的范围和具体要求。
指定专门的设备管理员或工程师负责设备的日常管理及维护工作。
对于大型的生产设备，还需要配备专门的技术服务组或维修队。
同时，需要对设备使用人员负有使用的责任。
设备使用人员在使用设备时，必须按照规定的操作程序进行操作，不能随意更改设备参数，以免引起事故和设备损坏。
4.日常维护保养日常维护保养是设备管理的重要环节之一，它是保证设备长期正常运转的基础和前提。
包括设备的清洁、检查、润滑、调试、备件更换等方面。
通过对设备的日常维护保养，可以及时发现设备的故障和损坏情况，及时采取修理或更换措施，最大限度地延长设备的使用寿命。
5.故障排除设备故障是不可避免的，对于设备故障的排除需要专门的技术服务组或维修队进行。
设备管理员或工程师应及时排查故障原因，并采取有效的修复措施。
生产车间现场设备维护管理办法
生产车间现场设备维护管理办法1. 前言为了保障生产车间设备的安全运行、延长设备寿命，提高生产效率，制定本《生产车间现场设备维护管理办法》（以下简称“管理办法”）。
2. 设备分类根据功能和用途，将生产车间设备分为以下几类：- 生产设备：用于生产产品的设备，如机床、生产线等。
- 办公设备：用于办公工作的设备，如电脑、打印机等。
- 辅助设备：用于提供支持或辅助生产的设备，如压缩机、照明设备等。
3. 设备维护责任生产车间设备维护分为日常维护和定期维护，并由专人负责执行。
具体责任如下：- 日常维护：由设备操作人员进行日常巡检、清洁和保养工作。
- 定期维护：由设备维护人员按照设备维护计划进行定期维护，确保设备正常运行。
4. 维护工作内容生产车间设备的维护工作内容包括但不限于以下几个方面：- 清洁：定期清除设备表面的灰尘和污垢。
- 润滑：定期给设备的运动部件加油或润滑剂，确保设备顺畅运转。
- 检查：定期检查设备各部件的磨损情况、松动情况等，并及时修复或更换。
- 校准：定期对设备进行校准，确保设备的准确性和稳定性。
- 更新：根据设备使用状况和技术要求，适时对设备进行更新或升级。
5. 维护记录和报告为了做好设备维护管理工作，应建立健全的维护记录和报告制度。
具体要求如下：- 维护记录：设备操作人员和维护人员应及时记录维护工作的具体内容、时间和结果。
- 维护报告：定期汇总维护记录，制作维护报告，并及时上报相关部门。
6. 突发故障处理在设备维护过程中，如出现突发故障，应及时处理。
处理流程如下：- 报修：设备操作人员发现故障后，应及时向设备维护人员报修。
- 评估：设备维护人员接到报修后，对故障进行评估，确定修复方案。
- 维修：按照修复方案进行设备维修和更换，确保设备尽快恢复正常运行。
7. 安全注意事项在进行设备维护工作时，应注意以下安全事项：- 关闭电源：在维护设备时，先切断设备电源，避免电击事故。
- 佩戴防护装备：维护人员应佩戴符合要求的防护服和防护装备，确保人身安全。
[分享]设备分类分级管理办法
![[分享]设备分类分级管理办法](https://img.taocdn.com/s3/m/9137328167ec102de3bd891a.png)
[分享]设备分类分级管理办法设备分类分级管理办法为进一步推进设备的精细化管理，明确设备管理的责任目标，提高重点关键设备的受控力度，提高管理效率，制定本办法。
本办法主要对设备的分类分级管理进行了具体的要求，水厂电器、仪表、所有设备均应按本办法进行分类分级管理。
设备的分类水厂电器、仪表、所有设备按A、B、C三类进行分类，分类的方法是根据该设备的重要性和对生产系统的影响。
分类原则如下:(1)、A类设备是指直接严重影响生产的设备，或易造成重大经济损失的设备，以及危机人身安全的重点关键设备。
(2)、B类设备是指各生产环节的主要生产设备。
(3)、C类设备是指服务于生产的，对生产不会造成影响的设备。
A类设备为重点关键设备，是技术部、维修班、运行班各部门管理的重点，为水厂重点特护对象，要求设备技术档案必须齐全完整，维修内容必须认真仔细填写，并定期检查，设备应有维护保养规程和运行操作规程，操作及维护人员必须经培训考核后持证上岗，落实A类设备的定人(运行班组长)工作，严格执行设备润滑制度和设备三级巡检制度，并开展设备动态监测技术，实现以状态监测为基础的预防知性维护和修理，确保设备完好高效运行。
定期开展设备的评价工作，对设备的技术状况、运行状态和发展趋势进行定性分析。
设备发生故障和事故，必须第一时间逐级报告各个设备、电器、仪表主管，随时进行处理，不可拖延维修时间，保证设备设备、电器、仪表在第一时间内正常运行。
设备、电器、仪表完好率达到100,。
B类设备为主要生产设备，应建立必要的设备技术档案，维修内容应及时填写，并定期检查填写情况。
定期开展润滑油品检测，设备修理和维护采取预防性维护和定期修理的方式进行，保证设备完好运行。
设备、电器、仪表完好率达到98,。
C类为一般设备，视单位情况建立设备技术档案，不定期开展设备润滑检测工作，按需换油。
定期维护和季节性维护相结合，设备修理主要采取事后维修的方式。
保证设备完好运行。
设备、电器、仪表完好率达到95,。
生产车间设备管理制度与考核办法
生产车间设备管理制度与考核办法一、设备管理制度1.设备分类与标识(1)根据不同的功能和用途，对设备进行分类，并为每一台设备进行标识，包括设备编号、设备名称、使用部门等等。
(2)设备标识牌应当粘贴在设备显眼的位置，方便查找和管理。
2.设备使用与操作(1)设备的使用必须经过专业培训，掌握设备的操作方法和注意事项。
(2)操作前，应进行设备检查，确保设备处于正常工作状态。
(3)操作人员要按照设备使用说明书进行操作，严禁超负荷、长时间使用设备。
3.设备维护与保养(1)设备维护工作分为定期维护和临时维护，定期维护要按照设备的维护手册进行，确保设备处于最佳的工作状态；临时维护要及时处理设备故障，避免设备停机造成生产损失。
(2)设备保养要做到定期清洁设备，检查设备的传动部件、润滑部件等是否正常运转，及时更换磨损部件。
4.设备存档与台账管理(1)设备档案要详细记录设备的基本信息、购置日期、维修记录等。
(2)设立设备维护保养的台账，记录设备维护保养的时间、内容和责任人，及时了解设备维护保养情况。
5.设备报废与更新(1)设备报废要有相应的程序，经过核准后方可进行报废处理。
(2)设备更新要根据设备的使用寿命和需求情况，及时更新设备。
二、考核办法1.设备正常运行率(1)设备正常运行时间除以设备总运行时间，得出设备正常运行率。
(2)设备正常运行率达到90%以上，评为优秀；达到80%以上，评为良好；80%以下，评为亚良好。
2.设备维护保养情况(1)定期维护的正确执行率、及时处理设备故障的有效率以及设备保养台账的及时更新情况。
(2)维护的正确执行率和及时处理设备故障的有效率达到90%以上，评为优秀；达到80%以上，评为良好；80%以下，评为亚良好。
3.设备使用安全(1)设备的操作人员是否经过专业培训，是否按照操作规程进行操作。
(2)设备的操作人员遵守工作纪律和安全操作规程，无违规行为，评为优秀；遵守工作纪律和安全操作规程较好，评为良好；有违规行为，评为亚良好。
新能源公司设备分工管理办法
新能源公司生产设备分工管理办法第一章总则第一条为规范新能源公司（以下简称公司）的设备管理，建立和完善设备管理制度，明确具体管理职责，公司为全面实现安全生产、文明生产和设备管理可控在控。
结合公司实际，制定本办法。
第二条本办法适用于公司所属各生产单位和部门。
第三条公司设备管理，是指对公司生产区域和公共区域设备设施的所属进行分工，明确责任单位，对责、权进行规范，提升设备设施管理水平。
生产技术部、风电场、水电站是本管理办法的执行部门,安全监察部是本管理办法的监督检查部门。
第二章部门职责划分第四条生产技术部职责：（一）负责全公司设备管理，并科学合理进行设备管辖分工；（二）组织、监督、检查、督促各风电场、水电站及外委单位，完成管辖范围内设备相关工作；（三）对设备管辖分工不清晰、遗漏部分，组织相关单位完成工作，并及时修订标准；（四）负责组织制定全年检修计划，并按计划组织检修工作按期实施。
负责组织设备检修维护的前期策划、过程管理、检修质量控制，费用控制，修后总结，并负责编制重大特殊项目、重点安全项目方案；（五）负责组织制定全年技术监控、反事故技术措施、二十五项反措、重大危险源、隐患排查、技改工程并落实工作计划，按期组织实施；（六）负责组织实施设备的维护工作，定期抽检设备维护的开展情况，负责建立公司级设备管理台帐；（七）负责制定各专业设备维护标准；（八）负责现场大型作业的总体协调和管理；（九）负责对风电场所有设备进行管理，包括技术资料收集、台帐建立、设备异常分析等；（十）负责对风电场编制的技术方案、标准票库、规程进行审查。
第五条风电场、水电站职责：（一）负责风电场的人员管理、运行管理、设备管理、物业管理及安全管理；（二）负责按照设备巡回检查制度对控制室、电子间、升压站、水轮机层、发电机层、蜗壳层线路、消防设备间、风机、箱变、电缆及接头、大坝等场内生产设备进行定期巡视检查并做好巡检记录；（三）负责按时完成新能源公司要求的各种报表，各种记录，24小时不间断的监视设备的运行状况，并对风机、发电机、水位的运行进行调整等工作，对发现不正常运行时，及时排查修理、报告有关部门，并做好记录；（四）负责对风电场、水电站内电气设备定期进行绝缘测试；（五）负责与风机客服人员、外委队伍共同检查维护消缺，并组织现场消缺，对消缺质量负监督检查责任；（六）负责生产用灯具、电压等级690V及以下保险的更换；（七）负责生产设备的孔洞封堵、防寒防冻、防汛等给设备带来安全隐患的工作；（八）负责春秋检、设备维护及事故处理时的倒闸操作；（九）负责操作票的编写与使用，工作票的办理；（十）负责配合试验人员进行油品取样；（十一）负责生活用保险，灯具的更换；（十二）负责电气设施标示牌、防小动物板及投放灭鼠药；（十三）负责生产及生活场所的卫生，中控楼的物业管理；（十四）负责冬季道路清雪，全年的道路修复以及场区绿化；（十五）负责站区照明系统；（十六）负责与调度员和电网接入侧等对外的联系与沟通；（十七）负责编制现场技术方案、标准票库、规程；（十八）负责备品配件、工器具的管理与各种清册的及时更新；（十九）负责场内车辆的维护与管理。
车间生产设备管理办法
车间生产设备主要是3 台搅拌机,2 台研磨机,加上实验室内小型搅拌机。
3 个喷柜,3 个烘箱，1 台UV 固化机。
每台设备设立专门责任人。
每天进行设备保养点检。
设备旁边张贴操作规程。
上面详细记录着日常操作及保养方法。
严格按照上面规定的执行。
一旦发现设备故障，及时填写请修单,并报告刘电工马上维修.除了每台设备专门负责人外还设立总的设备维修保养人员:卢东焕、曲明延，具体职责如下。
-定期-1~2 次/周，检修保养设备,及时记录《设备维修保养记录表》-发现问题及时反馈给刘文强尽快检修。
-需要更换零部件及供应商检修的填写《机器仪器设备修理/采购申请单》(刘文强及相关领导签字)及时交给采购张瑜设备检修(公司内部)：刘文强设备维修(供应商) :张瑜--请根据相关流程尽快处理。
每天的巡检人员请认真检查确认每一个巡检项目(巡检项目里包含试验设备情况)，有问题及时反馈给相关负责人。
车间生产设备操作规程一、高速搅拌机操作保养规程1、操作人员在启动大功率的生产车间高速搅拌机前必须事先检查油路，适时对其主轴加注润滑油;检查运转是否正常，包括机器是否启动，电机运转是否正常,皮带是否松动。
设备是否有杂音，油缸升降是否灵活,升降低速度是否平整，转速开关是否正常。
2、原材料进入搅拌机前，旋转调速开关必须置“0"刻度，开机后缓慢启动旋转调速开关。
3、使原材料的混合速度有一个逐渐适应的过程，从而避免因开机转速过快而使原材料洒溅. 当搅拌至上下无粉料,约30 分钟后，粘度适宜，送入下一道工序.4、在投放铝粉，消光粉等材料时，转速不能过快,控制在600 转以下，特别是不能连同包装袋一起进行倾倒，以免包装袋转入搅拌机中，造成人员伤害和原材料飞洒.5、在进行调色工段时，投料员要及时通知调色人员，使搅拌机不产生多余搅拌时间,减少电力浪费，调色员在接到通知后，若未能及时进行调色，预先关闭搅拌机。
6、调色人员在调色完成后要及时关闭启动开关，并将调速旋转开关归位至“0"刻度，特别提醒：要将机器上的“磁浮开关”关闭,从而避免烧坏电机。
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生产设备分类管理办法
1、目的：
本办法规定了我司生产设备日常使用维护的分类管理办法，以保证生产设备的加工精度，通过有效的管理手段，使之能正常使用，达到稳定产品质量的目的。
确定公司设备的分类如何，按影响生产及维修的难度、周期时间等进行相应划分成为几类设备，然后对主要的几类设备进行重点的跟踪维修，并进行预防保养和周期性的品质控制对应。
2、定义
2．1生产设备：指我司直接用于生产的设备，在生产过程中进行维修工作的设备也包括在内；固定在生产设备上的工装、模具（基本不更换）视为设备的部件。
本制度中所称“生产设备”简称为“设备”。
2．2备品：设备易损件的可更换备用品。
2．3设备异常指机械、液压、电气系统出现与作业标准表、点检表不相符合的现象，包括异音、异味、振动、冒烟等。
3、重点设备的划分依据
3.1生产方面
3.1-1——关键工序的单一设备
3.1-2——负荷高的生产专用设备
3.1-3——发生故障后影响生产的设备
3.1-4——负荷高并对均衡生产影响大的设备
3.2品质方面
3.2-1——精加工的重要设备
3.2-2——质量关键工序无法代用的设备
3.2-3——因设备因数影响工序能力指数Cp值不稳定的设备
3.3成本方面
3.3-1——台时价值高的设备
3.3-2——消耗动能大的设备
3.3-3——维修停机对产量产值影响大的设备
3.4安全方面
3.4-1——出现故障或损坏后严重影响人身安全的设备
3.4-2——对环境保护及作业有严重影响的设备
3.5维修方面
3.5-1——设备维修复杂程度大的设备
3.5-2——备件供应困难大的设备
3.5-3——易出故障，发生故障后不能短时间内修复的设备3.6重要度的等级判断评价表
•评分为50分~70分：设备等级为A类重点设备。
2、评分为40分~50分：设备等级为B类次要设备。
•评分为20分~40分：设备等级为C类一般设备。
4、评分为00分~20分：设备等级为D类普通设备。
4、设备的重点分层管理分类
5、保养方式、方法
1）☆预防保养PM——以设备的日常点检和定期检查为基础，要求按规定的检查内容和标准，定期的检查设备，根据检查的结果，制定相应的对策，进行设备劣化复原活动。
通常需将设备部件拆解，以进行保养检查、测定、平衡校正、更换磨损或全部的零件等。
2）☆事后保养BM——设备日常生产过程中发生突然发生的故障或是设备点检过程中突然发生的一些无法继续加工的故障，要进行相应的对策以达到设备劣化复原的活动。
3）☆个别改善CM——总结在维修保全过程中反复出现的各类故障，进行一些设备局部的性能改善活动，例如更换精度等级高的轴承、更改部件的材料或表面处理工艺等。
6、附加说明
4）本办法提出部门：
5）本办法归口部门：6）本办法主要起草人：本办法发布日期：。