材料耐候老化检测技术
quv老化试验标准
quv老化试验标准quv老化试验是一种模拟自然环境下材料老化的试验方法，通过模拟紫外光、高温、湿热等环境因素对材料进行加速老化，以验证材料的耐候性能和使用寿命。
quv老化试验标准是对quv老化试验进行规范和指导的文件，其制定和执行对于保障产品质量、推动技术进步具有重要意义。
一、试验目的。
quv老化试验标准的首要目的是为了验证材料的耐候性能。
在自然环境中，材料会受到紫外光、高温、湿热等因素的影响，导致材料老化、变色、裂纹等现象，而quv老化试验可以在较短的时间内模拟出这些环境因素，以加速材料老化过程，从而评估材料的耐候性能和使用寿命。
二、试验方法。
quv老化试验标准对试验设备、试验条件、试验周期等方面进行了详细规定。
试验设备通常采用quv加速老化试验机，通过紫外灯和喷淋系统模拟紫外光照射和湿热环境，同时控制温度和湿度，以实现对材料的加速老化。
试验条件包括紫外光照射强度、温度、湿度等参数，而试验周期则根据材料的使用环境和要求来确定。
三、试验标准。
quv老化试验标准对试验过程中的各项参数和操作进行了详细规定，包括试验前的样品准备、试验过程中的监测与记录、试验后的评定与分析等内容。
例如，对于不同类型的材料，标准可能会规定不同的试验条件和周期，以确保试验结果的准确性和可靠性。
四、试验评定。
quv老化试验标准还对试验后的评定与分析进行了规定，包括对试验样品外观、物理性能、化学性能等方面进行评定，并根据评定结果对材料的耐候性能和使用寿命进行预测和判定。
这些评定结果对于材料的选用、产品的设计和质量控制具有重要的参考价值。
总结。
quv老化试验标准的制定和执行对于材料研发、产品设计和质量控制具有重要意义，它可以帮助企业验证材料的耐候性能和使用寿命，提高产品的质量和可靠性，促进技术创新和产业发展。
因此，制定和执行符合国际标准的quv老化试验标准，对于提升企业竞争力和产品市场竞争力具有重要意义。
涂料的耐候性与性能测试
涂料的耐候性与性能测试在我们的日常生活中，涂料无处不在，从家居装修的墙面到汽车的外壳，从建筑物的外立面到工业设备的防护涂层。
然而，不同的使用环境对涂料的性能提出了不同的要求，其中耐候性是一个至关重要的指标。
涂料的耐候性指的是其在经受气候因素（如阳光、温度、湿度、雨水等）长期作用下，保持原有性能和外观的能力。
了解涂料的耐候性以及如何进行有效的性能测试，对于选择合适的涂料产品以及确保其长期使用效果具有重要意义。
涂料耐候性的影响因素众多。
首先，阳光中的紫外线是导致涂料老化的主要因素之一。
紫外线能够破坏涂料中的有机分子结构，使其失去原有性能，如颜色褪色、光泽降低、硬度下降等。
其次，温度的变化也会对涂料产生影响。
高温可能导致涂料中的溶剂挥发过快，影响成膜质量；低温则可能使涂料变得脆化，容易开裂。
湿度同样不容忽视，高湿度环境下，涂料容易吸收水分，导致起泡、剥落等问题；而长期处于干燥环境中，涂料可能会出现干裂现象。
此外，雨水、风沙、化学物质等也会对涂料的耐候性产生不同程度的影响。
为了评估涂料的耐候性，需要进行一系列严格的性能测试。
常见的测试方法包括自然气候暴露试验和人工加速老化试验。
自然气候暴露试验是将涂有涂料的样板直接暴露在自然环境中，经过一段时间后观察其性能变化。
这种方法最接近实际使用情况，但测试周期较长，通常需要数年甚至更长时间才能得出可靠的结果。
而且，由于自然环境中的气候条件难以控制，测试结果可能会受到一定的干扰。
人工加速老化试验则是在实验室中通过模拟各种气候因素，如紫外线照射、高温高湿、淋雨等，来加速涂料的老化过程。
这种方法可以在较短的时间内获得测试结果，但需要注意的是，由于是模拟环境，与实际情况可能存在一定的差异。
常见的人工加速老化试验设备有氙灯老化试验箱、紫外线老化试验箱等。
在进行涂料性能测试时，除了关注耐候性外，还需要对其他性能指标进行评估。
例如，附着力是衡量涂料与基材结合强度的重要指标。
附着力测试通常采用划格法或拉开法，通过检测涂料在基材表面的附着程度来判断其优劣。
涂料耐候性检测标准
涂料耐候性检测标准涂料的耐候性是指涂层在自然环境中长期暴露后所表现出的抗老化性能。
涂料的耐候性对于其在户外环境中的使用寿命具有重要意义，因此对涂料的耐候性进行检测是十分必要的。
下面将介绍涂料耐候性检测的标准及其相关内容。
一、涂料耐候性检测标准的制定。
涂料耐候性检测标准的制定是为了保证涂料产品的质量，并为用户提供可靠的产品性能指标。
目前，涂料耐候性检测标准主要包括国际标准、行业标准和企业标准。
国际标准主要由ISO（国际标准化组织）制定，例如ISO 11341《涂料与清漆-人工气候老化试验》；行业标准由各行业协会或组织制定，例如中国建筑涂料行业标准《GB/T 9756-2001 建筑涂料耐候性的测定》；企业标准由涂料生产企业根据自身产品特点和市场需求制定。
二、涂料耐候性检测的内容。
涂料耐候性检测主要包括以下内容，耐候性试验、老化试验、光泽保持率、色差变化、附着力、耐磨损性等。
其中，耐候性试验是检测涂料在自然环境中暴露一定时间后的性能变化情况，通常包括暴晒、湿热、干燥、冻融等试验；老化试验是模拟涂料长时间使用后的性能变化情况，常用的方法包括人工气候老化试验、真实气候老化试验等；光泽保持率和色差变化是评价涂料外观性能的重要指标，通常通过光泽计和色差仪进行测定；附着力和耐磨损性是涂料耐久性能的重要指标，通过划伤、切割、冲击等试验进行检测。
三、涂料耐候性检测的意义。
涂料耐候性检测的意义在于为用户提供可靠的产品性能指标，帮助用户选择适合的涂料产品，并为生产企业提供产品质量保证。
通过耐候性检测，可以评价涂料的耐久性能、外观性能和使用寿命，为涂料产品的研发、生产和应用提供技术支持和依据。
四、涂料耐候性检测的发展趋势。
随着人们对涂料品质要求的提高，涂料耐候性检测标准也在不断完善和更新。
未来，涂料耐候性检测将更加注重对涂料在不同气候条件下的性能变化情况进行评价，加强对涂料老化机理的研究，提高检测方法的准确性和可靠性，为涂料产品的质量控制和技术改进提供更加科学的依据。
高分子材料耐候老化检测技术
63±3℃ -
24±2.5℃ 63±3℃
63±3℃
63±3℃
使用范围
常用模拟户外 户外纺织品 户外涂层
户外涂层 户外涂层 户内材料
49
碳弧灯老化
ASTM G153非金属材料封闭式碳弧灯曝露试验操作
循环 1
曝露循环条件 102m in光 照 18m in光 照 ＋ 喷 淋
2 100%光照
310
330
350
370
390
Wavelength (nm)
35
Fluorescent 荧光紫外
UVB-313光管广泛使用在 汽车耐候漆的实物室筛选 UVA-340光管广泛使用在 模拟户外自然老化 UVA-351光管普遍使用于 模拟透过窗玻璃太阳光的 老化 独立控制各种老化因素： 辐照度、黑板温度、冷凝 喷淋
配备有日光过滤器的Q-SUN光谱和太阳光谱之间的比较
42
配备有玻璃窗过滤器的Q-SUN光谱和透过玻璃窗的太阳 光谱之间的比较
43
配备有Q/B扩展紫外线过滤器的Q-SUN光谱和太阳光谱之间 的比较
44
Irradiance (W/m2/nm) 辐照度
CIRA/SL过滤的氙弧光与日光
日光 涂层红外吸收/ 碱石灰玻璃滤光后氙弧光
30± 5%RH 30± 5%RH
黑板温度 63± 2.5℃
63± 3℃
63± 3℃ -
63± 2.5℃ -
24± 2.5℃ 63± 2.5℃
6 3± 2.5 ℃
83± 3℃ 63± 2.5℃
-
适用范围 常用模拟户外
户内纺织品 户内纺织品
户外涂层
户外涂层
户外涂层 户内材料 户内材料
abs耐候检测标准
abs耐候检测标准一、外观检测1. 观察样品表面，应光滑、整洁，无明显的划痕、凹陷、气泡等缺陷。
2. 样品颜色应符合设计要求，无明显色差。
3. 样品尺寸应符合设计要求，允许误差在规定范围内。
二、物理性能检测1. 密度检测：使用密度计测量样品的密度，应符合标准要求。
2. 拉伸强度检测：在室温下，使用拉伸试验机对样品进行拉伸，测量其拉伸强度。
3. 弯曲强度检测：在室温下，使用弯曲试验机对样品进行弯曲，测量其弯曲强度。
4. 冲击强度检测：在室温下，使用冲击试验机对样品进行冲击，测量其冲击强度。
5. 热变形温度检测：在规定的条件下，对样品进行加热并测量其变形温度。
三、化学性能检测1. 耐化学性能检测：将样品置于规定的化学试剂中浸泡一定时间后，观察其表面变化，应无明显的腐蚀、变色等现象。
2. 耐候性能检测：将样品置于老化试验箱中，模拟各种环境条件（如紫外线、雨水、高温等），观察其表面变化，应无明显的老化、变色等现象。
四、老化性能检测1. 热老化试验：将样品置于热老化试验箱中，在一定温度下加热一定时间后，观察其表面变化，应无明显的热老化现象。
2. 紫外老化试验：将样品置于紫外老化试验箱中，模拟紫外线照射一定时间后，观察其表面变化，应无明显的紫外老化现象。
3. 盐雾老化试验：将样品置于盐雾试验箱中，模拟海洋环境条件一定时间后，观察其表面变化，应无明显的腐蚀现象。
五、无损检测1. 采用超声波检测样品内部缺陷，应无明显的内部缺陷。
2. 采用X射线检测样品内部缺陷，应无明显的内部缺陷。
六、安全性检测1. 阻燃性能检测：根据阻燃试验标准进行检测，样品的阻燃性能应符合要求。
2. 电性能检测：对样品的绝缘电阻、耐电压等电性能进行检测，应符合标准要求。
耐候性测试
耐候性测试1、QUV（紫外灯）与WOM（人工加速老化仪）的比较QUVWOM光源紫外光（313nm,340nm）灯：主要为313，340波长附近的紫外光，没有可见光氙灯：摸拟自然光，主要为UV的长波（340）及可见光区域强度大大强于自然光照，一般几百小时就使材料破坏强于自然光，模拟自然环境，需要2000小时以上，才能分出好坏破坏UV短波会破坏树脂，使树脂表面失去光泽，脆裂等UV光+可见光引起表面颜色变化用途一般用于检测树脂（另行分析）检测颜料/染料等着色剂2、假如客户使用QUV作为测试手段国内客户进行人工加速老化试验时多数会选择QUV，主要原因有2个，一方面是QUV的实验成本最低，而WOM（Weather-O-Meter）要贵很多，做大量数据不是一般人能够承受的；另一方面是一些做老化设备的厂商为了多卖设备有意无意在误导客户，在宣传上做手脚，让人以为用QUV就能够检测颜料的耐光性能。
从上图可以看出，QUV（尤其是QUV-B）的辐射曲线与自然光相差甚远，得到的试验数据也不能准确反映自然曝晒的结果。
图中QUV-B在波长310-320nm有一个高峰，许多结构复杂的高性能颜料（DPP尤其明显）的化学结构恰恰在这一段上禁不起辐射破坏，然而这在自然环境中是不可能出现的，因此用QUV来检测高性能颜料往往会得出与自然使用条件下相反的结果，这就是为什么在QUV测试中会出现红112比红254好，黄74比铁黄好的主要原因。
许多研究结果已经证明QUV比较适合测试树脂的耐候性而不是颜料。
3、测试样片中不添加紫外光稳定剂和吸收剂有些客户在做颜料人工加速老化试验的时候，测试样片（涂料或塑料）中不加足够量的紫外光稳定剂吸收剂或者根本就不加，这样的作法对最终结果影响很大。
因为，树脂在测试的时间内必须保证没有颜色变化，才能区分出颜料的性能。
首先要明确的是紫外光稳定剂吸收剂的作用是对树脂进行保护而不是颜料，因此在对颜料耐候性测试时必须加入足够量的光稳定剂和吸收剂（比如涂料中建议加入2％光吸收剂Eversorb80＋1.5％受阻胺稳定剂Eversorb93），以避免树脂受紫外光破坏而发生结构断裂，宏观现象就是开裂、粉化，一旦树脂开裂和粉化，在水的作用下会使光线来回折射增加照射量进而使试验条件更加恶化，最终影响数据的准确性，而且粉化的树脂表面也增加了判断颜料好坏的难度。
紫外老化测试
引言概述：紫外老化测试是一种常用的测试方法，用于评估材料或产品在长期暴露于紫外光下的耐候性能。
本文将进一步探讨紫外老化测试的原理、测试方法、影响因素、结果评估以及实际应用等方面，并提供相关专业知识和建议。
正文内容：一、紫外老化测试原理1.紫外辐射的作用机制2.紫外光谱及其与材料的相互作用3.紫外辐射对材料的老化过程二、紫外老化测试方法1.稳态紫外辐射老化测试标准测试条件及设备测试样品的准备和放置方式测试时间及周期2.循环紫外辐射老化测试周期性紫外光及热应力的作用测试周期的确定结果的数据分析和评估三、紫外老化测试影响因素1.材料的化学成分2.材料的结构和形态3.外部环境因素温度湿度光照强度四、紫外老化测试结果评估1.外观性能评估色差测量表面质量评估2.力学性能评估抗拉强度弯曲强度冲击强度3.化学性能评估化学结构变化功能性能变化五、紫外老化测试实际应用1.自动化紫外老化测试设备2.材料和产品的质量控制3.材料的耐候预测和寿命评估总结：紫外老化测试是一种重要的测试方法，可以有效评估材料和产品的耐候性能。
通过了解紫外辐射的作用机制、测试方法、影响因素、结果评估以及实际应用，可以更好地理解和应用紫外老化测试，从而提高材料和产品的质量和可靠性。
在实际应用中，可以结合相关专业知识和建议，选择适当的测试方法和设备，并根据测试结果进行有效的质量控制和寿命评估。
引言概述:紫外老化测试是一种常见的测试方法，用于模拟材料在长期暴露在紫外光辐射下的老化情况。
这种测试方法能够帮助生产商评估材料的耐候性能，并为开发更耐久的产品提供指导。
本文将介绍紫外老化测试的原理及应用领域，并详细阐述其测试过程、结果分析以及在不同行业的应用。
正文内容:1.紫外老化测试的原理a.紫外光辐射对材料的影响b.紫外老化测试的基本原理c.紫外辐射源的选择和设置2.紫外老化测试的应用领域a.汽车行业中的应用b.塑料制品行业中的应用c.建筑行业中的应用3.紫外老化测试的测试过程a.样品的准备与放置b.紫外辐射条件的设置c.测试周期和时长的确定d.监测和记录测试结果e.测试结束后的评估与分析4.紫外老化测试的结果分析a.外观变化的评估b.力学性能的变化分析c.化学性能的变化分析5.紫外老化测试在不同行业的应用a.汽车行业中的应用案例分析b.塑料制品行业中的应用案例分析c.建筑行业中的应用案例分析总结:紫外老化测试是一种非常有效的方法，可以用于评估材料在紫外光暴露下的耐久性能。
材料耐久性测试标准
材料耐久性测试标准随着科技的进步和工业的发展，材料的耐久性越来越受到重视。
在各个行业，材料的品质和耐久性成为产品成功的关键因素。
因此，制定一套详细且准确的材料耐久性测试标准就显得尤为重要。
本文将介绍一套适用于各行业的材料耐久性测试标准。
一、引言材料的耐久性是指材料在长时间使用或特定环境下的性能变化能力。
通过耐久性测试，可以评估材料的使用寿命、性能变化以及材料适应不同环境的能力。
本标准的目的在于为各行业提供一个统一和严格的材料耐久性测试标准，以确保产品和材料的质量和可靠性。
二、测试对象材料耐久性测试适用于各种材料，包括但不限于金属、塑料、橡胶、陶瓷、纺织品等。
测试对象将根据不同行业和产品的要求进行选择。
三、测试方法1. 外观检查：检查材料表面是否有损伤、褪色、变形等现象。
2. 力学性能测试：包括强度、硬度、断裂韧度等。
3. 化学性能测试：检测材料的耐酸碱性、腐蚀性、耐热性等。
4. 热膨胀系数测试：评估材料在温度变化时的尺寸变化。
5. 摩擦磨损测试：检测材料在摩擦和磨损条件下的耐久性。
6. 疲劳寿命测试：通过模拟实际使用条件下的循环加载，评估材料的疲劳寿命。
7. 耐候性测试：模拟材料在不同气候和环境下的耐久性表现。
8. 加速老化测试：通过提高温度、湿度和压力等条件，加速材料老化过程。
四、测试评估根据测试结果，对材料的性能进行评估。
评估标准可根据具体行业和产品的要求来制定。
一般包括合格、合格但需要改进和不合格三种评估结果。
五、结果说明测试结果应详细记录并进行结果分析。
根据测试结果，制定相应的改进措施，提高材料的耐久性和产品的品质。
测试结果应与产品设计和材料选择进行比较，以便对产品进行进一步的优化和改进。
六、测试报告测试报告应包括测试目的、方法、结果、评估和建议等内容。
报告应以简洁明了的方式呈现，同时提供详细的数据和图表支持。
七、质量控制测试过程中应严格按照标准操作，确保测试结果的可靠性和准确性。
对测试设备进行定期校准和维护，以确保测试的准确性和可重复性。
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270
290
310
330
350
370
390
Wavelength (nm)
Wavelength (nm)
常用荧光紫外老化试验条件
ASTM D4329-99 塑料荧光紫外曝晒试验
循环 A 4h 黑暗高湿 8h UV光照 B 4h 黑暗高湿 8h UV光照 C 4h 黑暗高湿 0.77W/m .nm
2
循环条件 8h UV光照
地面阳光光谱辐照度分布
（出版物CIE No 85:1989表4） 出版物CIE 85:1989表
计算过程
• EN12608-2003：门窗制备用未增塑聚氯乙烯(PVC- U) 型材分类、要求和试验方法(附录C)
• 温带气候 M类门窗（5年户外暴晒要求） 年辐照总量：4×109J/m2 老化时间=4×109 ×5×60% ×67%÷550÷3600=4061h 标准要求：4000h • 热带气候 S类门窗（5年户外暴晒要求） 年辐照总量：6×109J/m2 老化时间=6×109 ×5×60% ×67%÷550÷3600=6091h 标准要求：6000h
循环 1 滤镜 Daylight 曝露循环条件 102m in光照 18m in光照 ＋ 喷淋 102m in光照 2 Daylight 18m in光照 ＋ 喷淋 6h 黑暗 , 95± 4％ RH 3 4 5 Daylight 1.5h光照 , 70±5％ RH 0.5h光照 ＋ 喷淋 100%光照 ,55±5％ RH 102m in光照 ,35±5％ RH 玻璃窗 18m in光照 ＋ 喷淋 3.8h光照 , 35± 5％ RH 1h 黑暗 , 95±5％ RH 40m in光照 50%±5％ RH 7 20m in光照 ＋ 喷淋 玻璃窗 60m in光照 , 50±5％ RH 1h 黑暗 , 95±5％ RH 8 3.8h光照 , 50± 5％ RH 玻璃窗 1h 黑暗 , 95± 5％ RH 0.55 W/m @340nm
湿度、雨、露水
化学反应 渗透作用 溶解 热冲击 冲刷
• 部分材料对水分子较敏感，较容易吸湿而导致表面光 泽下降。如环氧树脂、聚氨酯等。 • 常用湿度条件：50±5%、65±5% • 常用模拟下雨条件：102min干燥，18min喷淋
常用氙弧灯老化试验条件
ASTM G155/G26非金属材料氙灯曝露试验
光照强度 0.77W/m2.nm
黑板温度 60±3℃
适用范围
通用材料 50±3℃ 0.77W/m .nm
2
70±3℃ 汽车材料 50±3℃ 50±3℃ 建筑材料 50±3℃
ISO 4892-3：2006 Method A
太阳、氙灯与紫外光谱比较
最受关注的问题
5年自然老化 =人工气候老化需 要多长时间？
1.0
0.5
0.0 270 320 370 420 470 520 570 620 670 720 770 Wavelength (nm)
Carbon Arc 碳弧
封闭式：在日本仍用于材料的褪 色及色牢度测试
开放式：在日本仍用于汽车材料 的老化测试
太阳光谱与氙灯光谱
氙灯日晒老化机
风冷式氙弧灯
水冷式氙弧灯
经验表明， 经验表明，实验室与特定地点的大气暴晒试验结果之 间的相关性只适用于特定种类和配方的材料及特定的 性能，且其相关性已为过去的试验所证实了的场合。 性能，且其相关性已权威的计算方法
来源： EN12608-2003：门窗制备用未增塑聚氯乙烯(PVC-U)型 材分类、要求和试验方法 (附录C) 老化时间=年太阳辐照总量×年数× 老化时间 年太阳辐照总量×年数×60% ×67%÷550÷3600 年太阳辐照总量 ÷ ÷
----年太阳辐照总量：波长范围在300～2450nm内的各地区地面吸收的阳光 年辐照总量，J/m2 ； ----60%：波长范围在300～800nm的辐照量占总辐照量的百分数，材料正因 为吸收此范围的光照而引起老化降解； ----67%：温度修正系数。因在自然老化中，除了夏天，其他季节的平均气温 相对较低； ----550：氙灯日晒老化机使用Boro/Boro滤镜组合时，其发射的光谱波长范 围在300～800nm的辐照量，W/m2； ----3600：1hour=3600sec
2
光照强度 0.35 W/m 2 @340nm 0.35 W/m 2 @340nm 0.35 W/m 2 @340nm 0.30 W/m @340nm
2
黑板温度 63± 2.5℃
适用范围 最为常用条件
63± 2.5℃ 24± 2.5℃ 77± 3.0℃ 55± 2.0℃ 63± 2.5℃ 户内纺织品 63± 2.5℃ 户内纺织品 43± 2℃ 7 0 ±2 ℃ 汽车外用材料 7 0 ±2 ℃ 3 8 ±2 ℃ 89± 3.0℃ 汽车内用材料 38± 2.0℃ 户内塑料 户外纺织品 更好地模拟户外
1、阳光 2、温度 3、湿度 4、雨、露水 5、其他：水、雷电、风、盐雾、酸雨、 生物、污染物等等其它因素
太阳光谱与碳弧灯光谱
3.0 2.5
Direct Sun Sunshine Carbon Arc
Irradiance (W /m ^ 2*nm )
2.0
Enclosed Carbon Arc
1.5
紫外光谱
紫外光谱分区
UV-A：315～400nm 引起高分子材料 老化的主要区域 UV-B：280～315nm 包括了能到达地 球地面的最短紫外光，可被窗 玻璃过滤掉 UV-C：100～280nm 只存在于大气层 之外的太空中
常用灯管
UVA-340灯：广泛使用在模拟户外自然老化 UVA-340灯：广泛使用在模拟户外自然老化 UVA-351灯：普遍使用于模拟透过窗玻璃太阳光的老化 UVA-351灯：普遍使用于模拟透过窗玻璃太阳光的老化 UVB-313灯：广泛使用在汽车耐候漆的实验室筛选 UVB-313灯：广泛使用在汽车耐候漆的实验室筛选
中国主要的气候类型
主要假设条件
1.自然气候稳定 2.氙灯照射光谱稳定，且与自然太 阳光光谱一致 3.材料老化机理一致
Something should always be in mind
材料的耐候性能取决于： 材料的耐候性能取决于：
• 材料本身 化学结构、颜色、形状 • 使用环境 经纬度、季节、风、样品角度、背面支撑材料、 周围环境条件
荧光紫外灯光谱与太阳光谱
1.5
1.2
太阳光 太阳光
Ir r a d ia n c e (W /m ²/n m )
1.0 Ir ra d ia n c e W /m ²/n m
UVB-313 灯管
1.0
0.8
UVA-340 灯管
0.6
0.5
0.4
FS-40 灯管
0.2
0.0 270
0.0
290 310 330 350 370 390
滤光镜组合
Boro/Boro：模拟太阳光整个光化学区的 光谱能量分布 Boro/Soda Lime：模拟透过窗玻璃的太 阳光的光谱能量分布 Quartz/Boro：含有部分太阳光所没有的 更短波长 Quartz/Quartz：近似地球大气不能滤去 的太阳光强度 IR/Boro：模拟太阳光300～1000nm的光 谱能量分布
玻璃窗
1.10 W/m 2 @420nm 1.10 W/m 2 @420nm
6
玻璃窗
0.55 W/m 2 @340nm
• ISO 4892-2:2006 Method A
荧光紫外人工加速老化
原理：以荧光紫外灯为光源，模拟并强化对高分子 材料老化影响最显著的紫外光谱，并适当控 制温度、湿度，使在试样上同期性的产生凝 露的试验。
温度
暴露试样的表面最高温度主要依赖 于光源辐照强度、辐射热的吸收、 试样自身的热传导、试样与空气或 与试样架之间的热传递等条件。
黑板温度(BPT):显示导热性良的深色试样表面温度 黑标温度(BST):显示导热性差的深色试样表面温度 白标温度(WST):显示导热性差的浅色试样表面温度
黑标温度计
黑板温度计
材料耐候老化国际检测技术 材料耐候老化国际检测技术
WEATHERING RESISTANCE TESTING FOR MATERIALS
主要内容 • 1.材料老化实验相关背景简介 • 2.不同老化机的简介 • 3.老化时间的计算
户外暴晒
• 阳光
湿 度 温 度
阳光
雨
雷电
风
影响材料自然老化性能的因素