水处理设备基础
水工艺设备基础
水工艺设备基础
水工艺设备是指用于水处理、净化、过滤、消毒、输送等方面的设备。
其基础包括以下几个方面：1.水处理原理：水处理原理是水工艺设备的基础，包括物理、化学、生物等方面的原理。
例如，物理处理包括过滤、沉淀、吸附等；化学处理包括氧化、还原、中和等；生物处理包括生物降解、生物吸附等。
2.设备结构：水工艺设备的结构包括反应器、过滤器、沉淀池、消毒器、输送管道等。
不同的设备结构适用于不同的水处理工艺。
3.
材料选择：水工艺设备的材料选择要考虑到其耐腐蚀、耐高温、耐压等性能。
常用的材料包括不锈钢、玻璃钢、聚氯乙烯等。
4.自动化控制：水工
艺设备的自动化控制包括传感器、控制器、执行器等。
通过自动化控制可
以实现设备的自动化运行和监控。
5.安全保障：水工艺设备的安全保障包
括防爆、防漏、防火等措施。
在设备的设计和使用过程中，要注意安全问题，确保设备的安全运行。
水处理设备的基本构成及使用
水处理设备的基本构成及使用引言水处理设备是指用于对水质进行处理和净化的设备。
它在不同领域中被广泛使用，包括工业、农业和家庭等。
本文将介绍水处理设备的基本构成和使用方法。
水处理设备的基本构成水处理设备由多个组件组成，以下是其基本构成：1. 滤芯滤芯是水处理设备中最基本的组件之一，用于去除水中的固体杂质和悬浮物。
常见的滤芯包括石英砂滤芯、活性炭滤芯和陶瓷滤芯等。
不同类型的滤芯适用于不同的水质处理需求。
2. 净水膜净水膜是水处理设备中的关键组件之一，用于去除水中的细菌、病毒和有机物等。
常见的净水膜包括超滤膜、反渗透膜和纳滤膜等。
净水膜的选择应根据水质和需求进行合理搭配。
3. 反冲洗系统反冲洗系统用于清洁滤芯和净水膜，以维持其高效工作状态。
反冲洗系统通常包括水泵、阀门和管道等组件。
定期进行反冲洗可以延长滤芯和净水膜的使用寿命。
4. 控制器控制器是用于监控和控制水处理设备运行的关键组件。
它可以实时监测水质和设备运行状态，根据设定的参数自动调整操作。
控制器通常配备显示屏和按钮，方便用户进行设定和操作。
5. 储水桶储水桶用于存储经过处理后的水，供日常使用。
储水桶通常具有一定的容量，并配备闭合式盖子，以防止二次污染。
水处理设备的使用方法1. 安装设备首先，根据设备的使用说明书，选择一个合适的位置安装水处理设备。
确保设备与水源管道相连，并遵循正确的接线方法。
在安装过程中，注意检查密封件和管道连接是否牢固，以防漏水。
2. 操作设备设备安装完成后，可以通过控制器设定所需的参数，如净水膜的清洗周期和反冲洗时长等。
根据设备的使用说明书，设置合适的操作模式和运行时间。
3. 定期维护定期对水处理设备进行维护是确保其正常运行的关键。
定期更换滤芯和净水膜，清洗反冲洗系统，定期清洗储水桶，可以有效延长设备的使用寿命并保持水质的稳定。
结论水处理设备的基本构成包括滤芯、净水膜、反冲洗系统、控制器和储水桶等组件。
正确安装和操作水处理设备，并定期进行维护，可以保证水质的安全和稳定。
水处理基础知识 PPT
微生物污染的预防
一旦出现生物污染并产生生物膜，清洗就非常困 难。因为生物膜能保护微生物受水力的剪切力影 响和化学品的消毒作用，此外，没有被彻底清除 掉的生物膜将引起微生物的再次快速的滋生。
➢ 加氯 ➢ 预防性消毒 ➢ 微滤或超滤
58
膜降解
➢ 【膜降解】定义为膜元件性能的衰减。 ➢ 膜材料本身有一定的化学稳定性。一般来讲，所
为上表值，25ºC，15%回收率。 • 元件投运前必须进行稳定性处理，在此过程中，会出现一
次性的通量下降。上表的规范值为经过稳定处理后的性能 数据。 • 单只元件的产水量会在20％范围内变化。
47
HSRO-390FF的热消毒
➢ HSRO热消毒卷式元件在首次使用前应用热水进 行热稳定处理。
➢ 热消毒控制条件同热稳定处理。 ➢ 合适的热稳定（热消毒）步骤如下：
50
HSRO-390FF 其它信息
➢ 元件一旦浸湿，即应始终保持湿润。 ➢ 如果不严格遵守技术公告中的设计导则和运行极限值，有
限质量保证将失效。 ➢ 在系统停机、运输、贮存期间，为了防止微生物滋长，将
膜元件浸没于保存液中。标准的保存液含1.5%(重量)的亚 硫酸氢钠(食品级)。 ➢ 元件至少需使用6小时后方可用甲醛消毒杀菌。如果在6小 时内使用甲醛，可能导致通量损失。 ➢ 该膜对氯(次氯酸盐)的短期攻击有一定抵抗力，但连续接 触会破坏膜，故而应避免。 ➢ 客户应全面负责不兼容的化学药品和润滑剂对元件产生的 影响。使用不兼容的药品将使有限质量保证失效。 ➢ 始终避免产品水侧产生背压。
15
正洗
10
8
大家应该也有点累了，稍作休息
大家有疑问的，可以询问和交流
9
进水口 出水口
水工艺设备基础知识点
1、水工艺设备常用的金属材料主要有碳钢、铸铁、合金钢、不锈钢以及部分有色金属材料等。
2、聚合物的分类：碳链有机聚合物，杂链有机聚合物，元素有机聚合物，无机聚合物。
3、高分子材料的性能：重量轻，高弹性，：弹性变形量大，弹性模量低，拉伸时温度升高。
滞弹性：蠕变，应力松弛，滞后于内耗。
塑性与受迫弹性（可塑性），韧性，耐磨性，绝缘性，耐热性，耐蚀性，老化。
4、按照钢中硫和磷的含量可分为普通钢、优质钢和高级优质钢。
普通钢S<=0.055%，P<=0.045%；优质钢S、P均应<=0.040%；高级优质钢S<=0.030%，P<=0.035%。
5、根据钢的用途可分为结构钢、工具钢、特殊性能钢。
6、Q275表示屈服强度为275MPa的碳素结构钢。
7、含碳0.45%（万分之四十五）左右的优质碳素结构钢编号为45钢。
8、碳素工具钢的含碳量一般介于0.65%~1.35%之间。
9、30CrMnSi钢，其平均含碳量为0.3%，铬、锰、硅三种合金元素的含量均小于1.5%10、金属材料的基本性能是指它的物理性能、机械性能、化学性能、和工艺性能。
11、化学成分的变化对钢材的基本力学性能如强度及塑韧性等有较大的影响。
12、屈服极限是金属材料开始产生屈服现象时的应力，以σs表示，单位为MPa。
对于没有明显屈服点的材料，规定以产生0.2%塑性变形时的应力作为屈服强度，表示。
以σ0.213、疲劳强度是指材料在经受N次应力循环而不断裂时的最大应力，以σ-1（纯弯曲疲劳）τ（扭转疲劳）表示，单位为MPa。
N为102~105次发生破坏的为低-1循环疲劳破坏，多发生在容器构件上，N超过105次的为高循环疲劳破坏，多用于一般机械零件，钢铁材料N为107，有色金属和某些超高强度钢N为108。
14、材料在加工方面的物理、化学和机械性能的综合表现构成了材料的工艺性能，又叫加工性能。
15、水工艺设备主要零部件的制造工艺过程主要是焊接、锻造、切削、冲压、弯曲和热处理16、在铸铁中加入某些合金元素可以大大提高它在一些介质中的耐蚀性。
水处理工艺设备基础知识
3.1 除砂机的种类： 除砂机的种类很多，过去多采用抓斗式或链条式，利用链 条刮板从池底集砂沟中收集沉砂，并通过抓斗将收集的沉 砂装车运走。新型的除砂设备用安装在往复行走的 车上 的泵抽出池底的砂水混合物，再利用砂水分离器将砂与水 分开，完成除砂，砂水分开。 目前我们所使用的除砂设备为桥式吸砂机(往复式、气提) 3.2 砂水分离设备的种类： 常用的砂水分离设备有水力旋流器、振动筛式砂水分离器 及螺旋砂水分离器。 目前我们所使用的砂水分离设备为螺旋砂水分离器。
四、闸门与阀门
4.1 分类 污水处理厂使用的闸门与阀门种类繁多。闸门有铸铁闸门、 平面钢闸门等，阀门有闸阀、止回阀、蝶阀、球阀、截止 阀等。 4.2 闸门 在污水处理厂中，闸门一般设臵在全厂进水口、沉砂池、 沉淀池、泵站进水口及全厂出水管渠口处，其作用是控制 水厂的进出水量或者完全截断水流，闸门的工作压力一般 都小于0.1Mpa，大都安装在迎水面一侧。 在污水处理厂中使用的大多为铸铁单面密封平面闸门，按 形状分为圆形闸门和方形闸门。圆形闸门的直径一般为 200-1500mm，方形闸门的尺寸一般在2000mm×2000mm以下。
3、双栅式齿耙格栅除污机
3.1 作用： 又叫粗格栅除污机，该机是一种用于渠道深度较深的大中 型粗格栅除污机，该机可放臵在进水口，各类提升泵站前， 拦截渠道中的各种漂浮物，使污水提升泵不受堵塞，保证 后续处理工艺正常进行。 3.2 粗格栅除污机的结构： 主要由驱动装臵、主动轴、齿耙、链条装臵、机架、前后 栅条等部分构成。 3.3 工作原理 粗格栅后栅为条形固定栅条，用以拦截悬浮物和漂浮物， 前栅为条形可沿铰轴微小摆动的栅条，用以拦截粗大沉积 物，并防止污物卡住链条，除污耙在链条带动下，顺时针 回转将杂物运走并卸掉。
水处理基础知识教材
水处理基本知识第一章、常见概念1、水的分子式H2O，相对分子量为18.015,在水中分子中，氢占11.9%，氧占88.81%。
2、水的含盐量：也成矿化度，是表示水中的含盐类的数量，也可以表示为水中各种阴、阳离子量的和。
3、硬度：水中阳离子同阴离子结合形成水垢后的金属离子的总浓度。
4、电导与电阻：水越纯净，含盐量越少，电阻率越大，电导度越小。
超纯水几乎不能导电。
电导的大小等于电阻值的倒数。
5、PH值与酸碱度：水的PH值是表示水中氢离子浓度的负对数值，也称氢离子指数。
可以知道水溶液是呈碱性、中性、酸性。
6、优质水：在市政供水的基础上（或达标水）采用粗滤、精滤、超滤、杀菌等工序。
进行深加工而得到的优质饮用水。
7、矿泉水：大自然中的宝贵水资源，经过杀菌过滤简单处理后，作为商品饮用水供应给广大消费者。
8、纯净水：采用脱盐率较高的水处理设备而得到的几乎无任何杂质的干净水，电导率一般为1.0~0.1μS/cm,9、矿化水：在较为纯净的原水中采用特殊工艺，加入矿岩石以期得到的含有微量元素的纯净矿化水。
10、软化水：是指将水中硬度（主要指水中钙、镁离子）去除或降低一定程度的水。
水在软化过程中，仅硬度降低，而总含盐量不变。
11、脱盐水：是指水中盐类（主要是溶于水的强电解质）除去或降低到一定程度的水。
1.0-10.0μS/cm，电阻率（25℃）0.1-1.0*106cm含盐量为1-5mg/L.12、纯水:是指水中的强电解质和弱电解质(如SiO2、CO2等)去除或降低到一定程度水。
其电导率一般为:1.0-0.1μS/cm,电阻率1.0-10.0*106Ω·cm。
含盐量＜1mg/L。
13、超纯水:是指水中的电介质几乎完全去除,同时将不分解的气体,胶体以及有机物质(包括细菌等)也去除至很低程度的水。
其电导率一般为0.1-0.55μS/cm,电阻率（25℃）10.0*106Ω·cm。
含盐量＜0.1mg/L。
水处理设备安装施工工序
水处理设备安装施工工序水处理设备在工业生产、市政环境治理、生活饮用水等领域发挥着重要作用。
为确保水处理设备的正常运行和长期稳定性，安装施工工序显得尤为重要。
下面将详细介绍水处理设备的安装施工工序。
一、前期准备工作在进行水处理设备的安装施工之前，首先需要做好前期准备工作。
包括对施工现场进行勘测、设计方案确定、材料设备准备、人员组织培训等工作。
只有做好前期的准备工作，才能确保安装施工的顺利进行。
二、基础施工水处理设备安装的首要工序是基础施工。
包括基础洞挖掘、基础桩打设、基础搅拌浇筑等工作。
基础施工的质量直接关系到设备的安装稳定性，因此必须严格按照设计要求和施工规范进行操作。
三、设备安装设备安装是水处理设备安装施工的核心工序。
首先需要对设备进行验收，然后根据设备图纸和安装说明书进行组装、安装、调试。
设备安装的过程中，需要保证设备的水平、垂直度，以及设备之间的连接紧固牢固可靠。
四、管道连接水处理设备之间、设备与管道之间的连接是安装施工中不可忽视的环节。
管道连接需要根据设计要求选择适当的连接件、密封件，进行焊接、扭矩固定等操作。
管道连接的质量直接影响到整个系统的运行效果。
五、电气安装水处理设备通常需要配备电气控制系统，因此电气安装也是安装施工中的重要工序。
包括电缆敷设、电器设备安装、接线连接、控制系统调试等工作。
电气安装要求操作人员具有一定的电气知识和技能，确保电气设备的稳定运行。
六、设备调试设备安装完成后，需要对整个系统进行调试。
包括设备单独调试、整体联调、系统运行试验等工作。
通过调试，可以检验设备安装的质量和性能是否符合设计要求，为系统的正常运行奠定基础。
七、验收和交付安装施工完成后，需要进行设备验收和系统交付。
验收包括设备技术性能验收和安全工程验收。
只有通过验收，确保设备安装达到要求，系统运行正常，方可交付使用。
综上所述，水处理设备安装施工工序包括前期准备、基础施工、设备安装、管道连接、电气安装、设备调试、验收交付等多个环节。
水工艺设备基础(终极)
水工艺设备基础第一章水工艺设备常用材料1、水工艺设备常用的金属材料：主要有碳钢、铸铁、合金钢、不锈钢以及部分有色金属材料等。
2、金属材料的基本分类：3、钢的分类：按化学成分分类：主要分为碳钢和低合金钢按质量分类：按照钢中硫和磷的含量可分为普通钢、优质钢和高级优质钢。
普通钢 S≤0.055％；P≤0.045％；优质钢 S、P均应≤0.040％；高级优质钢 S≤0.030％；P≤0.035％按用途分类：主要可分为结构钢、工具钢和特殊性能钢。
4、普通碳素结构钢：这类钢主要保证机械性能，故其牌号用Q+数字表示。
若牌号后面标注A、B、C、D，则表示钢材质量等级不同，其中A级最低，D级最高。
若在牌号后标注字母“F”则为沸腾钢（脱氧不完全的钢），未加标注的为镇静钢。
例如：Q235-A·F表示屈服强度为235MPa的A级沸腾钢。
这类钢按其屈服强度的大小有Q195、Q215、Q255、Q275等牌号。
5、合金结构钢：这类钢的编号是利用“两位数字+元素符号+数字”来表示。
前面的两位数字代表钢中平均含碳量的万分之几，元素符号表示钢中所含的合金元素。
元素后面的数字表示该元素的平均含量的百分之几。
如果低于1.5％，则不标含量。
如果大于1.5％、2.5％、3.5％....，则相应的以2、3、4....表示。
例如 12CrNi3钢，其平均含碳量为0.12％，平均含铬量小于1.5％，平均含镍量为3％。
若为高级优质合金结构钢，则在钢号的最后加“A”字，例如20Cr12Ni14WA。
6、金属材料的化学成分（C、P、S）硫、磷元素多了会有哪些不好？S含量必须严格控制，硫不溶于铁，以FeS形式存在，与Fe形成低熔点的共晶体，使钢材在热加工时容易开裂，产生“热脆”现象。
硫含量高还使材料的断裂韧性降低。
P磷能全部溶于铁素体中，虽能使钢的强度和硬度增加，但同时会导致塑型和冲击韧性的显著降低，特别是在低温时使钢材显著变脆，产生“冷脆”现象。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
电磁调速电动机：
电磁调速异步电动机（滑差电机） 电磁调速异步电动机又称滑差电机， 它是一种恒转矩交流无级变速电动 机。由于它具有调速范围广、速度 调节开滑、起动转矩大、控制功率 小、有速度负反馈、自动调节系统 时机械特性硬度高等一系列优点， 因此在印刷机及骑马订书机、无线 装订、高频烘干联动机、链条锅炉 炉排控制中都得到广泛应用。 优点：①交流无级调速，机械特性 硬度较高； ②结构简单、工作可靠、 维护方便、价格低廉； (3)调速范围大，用在像印刷机这样 的恒转矩负载时，一般可达10：1， 有特殊要求（如轮转机）时亦可达 50：1； (4)可调节转矩。在现代化的联合轮 转机中，都应用了自动化的纸张拉 紧机械，它可以达到随着卷筒纸直 径的变化，调节离合器的转矩经保 持拉力不变。
摆线针轮减速机级数
级数：级数即是行星齿轮的套数。一般最大可以达到三级，效率会有所降低。
一级传动减速比为9~87，能达到1：87的高的减速比和90%以上的高效率单级传动，如 果采用多级传动，减速比更大。双级传动减速比为 121~5133，多级组合可达数万，且 针齿啮合系套式滚动摩擦， 啮合表面无相对滑动，故一级减速效率达94% 。
优点： 1、具备有启动功能 2、采用电磁设计，减少了定子和转子的阻值 3、适应不同工况条件下的频繁变速 4、在一定程度上节能。
减速机
单级摆线针轮减速机 双级摆线针轮减速机 三级摆线针轮减速机
摆线针轮减速机
摆线针轮减速机是一种应用行星式传动原理，采用摆线针齿啮合的新颖传动 装置。摆线针轮减速机全部传动装置可分为三部分：输入部分、减速部分、 输出部分。在输入轴上装有一个错位180°的双偏心套，在偏心套上装有两 个称为转臂的滚柱轴承，形成H机构、两个摆线轮的中心孔即为偏心套上转 臂轴承的滚道，并由摆线轮与针齿轮上一组环形排列的针齿相啮合，以组成 齿差为一齿的内啮合减速机构，（为了减小摩擦，在速比小的减速机中，针 齿上带有针齿套）。 单级传动，就能达到 l：87的减速比，效率在900/,以 上，如果采用多级传动减速比更大。
当输入轴带着偏心套转动一周时，由于摆线轮上齿廓曲线的特 点及其受针齿轮上针齿限制之故，摆线轮的运动成为既有公转 又有自转的平面运动，在输入轴正转周时，偏心套亦转动一周， 摆线轮于相反方向转过一个齿从而得到减速，再借助W输出机 构，将摆线轮的低速自转运动通过销轴，传递给输出轴，从而 获得较低的输出转速。
变频调速电动机
变频调速电机简称变频电机，是变频器驱动的电动机的统称。实际上为变频器设计的电机为变频专用电机，电机 可以在变频器的驱动下实现不同的转速与扭矩，以适应负载的需求变化。变频电动机由传统的鼠笼式电动机发展 而来，把传统的电机风机改为独立出来的风机，并且提高了电机绕组的绝缘性能。在要求不高的场合如小功率和 频率在额定工作频率工作情设备基础
第四章 水工艺设备的分类
电动机、减速机
电动机：三相异步电动机、电磁调速电动机、
变频调速电动机
三相异步电动机
电 磁 调 速 电 动 机
变 频 调 速 电 动 机
三相异步电动机：
三相异步电动机转子的转速低于旋转磁 场的转速，转子绕组因与磁场间存在着 相对运动而感生电动势和电流，并与磁 场相互作用产生电磁转矩，实现能量变 换。
扭矩计算：
摆线针轮减速机扭矩=9550×电机 功率÷电机功率输入转数×速比× 使用效率（65%-75%）
摆线针轮减速机优点：
1、传动比大 摆线针轮减速机具有更高的速比，一级减速时传动比是1:7到1:87;两级减速时转动比为1： 121~7569，还有更高的三级减速，客户也可以根据自己的情况选择此类型。 2、传动效率高 摆线针轮减速机由于该机齿面啮合部位采用了滚动啮合，啃合便面亦无相对的滑动，一般 效率都能在90%以上。 3、保养方便 4、体积小，重量轻 摆线针轮减速机采用行星传动原理，输入轴和输出轴在同一轴线上，而且有与电动机直联 呈一体的独特之处，使其机型获得尽可能小的尺寸。因此摆线针轮减速机具有体积小、结构紧 凑、重量轻的特点。比起普通的两级圆柱齿轮减速器，体积可减少2/3以上;重量约减轻1/3以 上。 5、拆装方便，容易维修 由于摆线针轮减速机的结构设计合理，简单的拆装便于维修，使用零件个数少，润滑也是 非常简单。 6、寿命长，噪音小 由于采用行星传动的原理，运转时摆针齿的啃合数多，重叠的系数又大，整体机身平衡运 转，主要零件是用轴承钢淬火后精磨而成，磨损降到最，低所以运转时所发出的噪音低、寿命 长。
与单相异步电动机相比，三相异步电动 机运行性能好，并可节省各种材料。按 转子结构的不同，三相异步电动机可分 为笼式和绕线式两种。笼式转子的异步 电动机结构简单、运行可靠、重量轻、 价格便宜，得到了广泛的应用，其主要 缺点是调速困难。绕线式三相异步电动 机的转子和定子一样也设置了三相绕组 并通过滑环、电刷与外部变阻器连接。 调节变阻器电阻可以改善电动机的起动 性能和调节电动机的转速.