纺织工业十二五科技进步纲要
纺织机械行业“十二五”发展指导性意见(2011年3月16日中国纺织机械器材工业协会第六届理事会第二次全
企业 １７ ０ １户 ， 业 人 员平均 人数 ｌ ．８万人 。“ 从 ４９ 十
一
五 ” 问 ， 营业 务收入 年乎均增 长率为 １ ． ， 期 主 ７ ０ ％， ９
比“ 十五 ” 期间年增 加 了 ３ ４ ．０个百分 点 ； 纺机行 业资 产 总额 比“ 十五 ” 期末 翻 了近 一番 。我国纺织机 械产 品产 量 占全球 产 品产量 的 １３ ／ 。我 国纺织 机械 行业 已经形 成产 品门类完整 、 品种齐 全 、 配套便捷 的产业 制造体 系 ， 国际纺织 机械制造业 中规模 最大 、 是 产量 最高 、 品种类 最多 的国家 。 产
要经济 技 术 指标 全 面增 长 。规 模 以上 生 产 企业 由 “ 十五 ” 期 的 ７ ９户 ， 加 到“ 末 ８ 增 十一 五 ” 末期 的 １ ７ ０１
术装 备和绿 色制造 ， 进一 步提升竞 争力 。
纺织机械 行 业 “ 十二 五 ” 展 指 导性 意见 的编 发
户； 主营业 务收入 由“ 十五 ” 末期 的 ３８ ５ 亿 元增长 ８ ．７
２ ・ 二 五 规划 ・ 十
纺织机械
２１ 第 ２ ０１年 期
纺 织 机 械 行 业 “ 二 五 ” 展 指 导 性 意 见 十 发
（ １ 年３ ６日 纺织机械器材工业协会第六届理事会第二次全体会议通过） ２ １ 月１ 中国 ０
制 ， 总结 “ 将 十一 五 ” 的发 展 经 验 和 成 就 ， 彻 中央 贯
得 了非凡 的成就 。在 此期 间 ， 国家 为 了加快 推进 重
织机 械行业整体 技术水平显 著提升 。
“ 十一 五” 间 ， 织 机械 行 业 国际竞 争 力 明显 期 纺
增强 。产 品出 口快速 增长 ， 国内市场 份额逐渐 扩大。
山西省人民政府办公厅关于印发山西省纺织工业发展“十二五”规划的通知-晋政办发[2013]15号
![山西省人民政府办公厅关于印发山西省纺织工业发展“十二五”规划的通知-晋政办发[2013]15号](https://img.taocdn.com/s3/m/1a66946df56527d3240c844769eae009581ba2f2.png)
山西省人民政府办公厅关于印发山西省纺织工业发展“十二五”规划的通知制定机关公布日期2013.02.18施行日期2013.02.18文号晋政办发[2013]15号主题类别消费品工业效力等级地方规范性文件时效性现行有效正文：---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 山西省人民政府办公厅关于印发山西省纺织工业发展“十二五”规划的通知（晋政办发〔2013〕15号）各市、县人民政府，省人民政府各委、办、厅、局：《山西省纺织工业发展“十二五”规划》已经省人民政府同意，现印发给你们，请认真贯彻落实。
山西省人民政府办公厅2013年2月18日山西省纺织工业发展“十二五”规划纺织工业是国民经济传统支柱产业和重要的民生产业，在繁荣市场、吸纳就业、促进城镇化发展等方面发挥着重要作用。
为贯彻落实省委、省政府转型跨越发展的战略部署，加快结构调整，推动产业升级，实现纺织工业振兴，结合我省实际，制订本规划。
一、现状与形势（一）发展现状。
“十一五”以来，在全省各级各部门和纺织工业企业的共同努力下，作为我省传统产业的纺织工业呈现出快步向好的发展势头，逐步成为我省工业经济发展新亮点。
1.产业规模逐步扩大。
“十一五”期间，通过着力推进企业技术改造、积极扩大生产规模、不断开拓国际国内两个市场，我省纺织工业经济总量实现恢复性增长，已经形成棉纺、毛纺、麻纺、丝绢纺织、针织、印染、服装、化纤、装饰用纺织品等门类齐全的工业体系。
截至2010年底，全省规模以上纺织企业60余户，实现销售收入52亿元，比2005年增长48.6%。
2.装备水平不断提升。
“十一五”期间，通过引进先进技术装备，加大技术升级力度，行业整体水平明显提升，部分企业技术装备达到国内先进水平。
我国产业用纺织品行业产业集群发展现状和政策建议
展会与论坛策的引导。
为了推动行业健康有序发展，协会提出产业用纺织品是我国纺织工业未来相当一个时期发展的重点方向，并参与编制《纺织工业“十二五”科技进步纲要》，从而将产业用纺织品提升到纺织工业新的增长极的战略高度；由工业和信息化部、国家发展和改革委员会、国家质量监督检验检疫总局联合发布的《产业用纺织品“十二五”发展规划》，明确了我国产业用纺织品在“十二五”期间的六大重点发展领域；《“十二五”纺织工业科技攻关及产业化项目》，更是全面制定了产业用纺织品在重点领域中的攻关及产业化项目措施。
“学习改变未来!”协会把学习和实践作为自身的发展重点，在与国外协会的交流中，我们取长补短，改善精细化管理，积极贯彻“要服务、会服务、服好务”的工作思路，全面落实“4+6”服务理念，即实现“四新服务”：实现服务的模式转换、实现服务的链条延伸、实现服务的价值体现、实现服务的能力提升；“六项有所作为”：在引导行业健康有序发展中有所作为、在促进产业转型升级中有所作为、在加快培育行业技术协同创新中有所作为、在创建公共服务平台建设中有所作为、在利用国家相关产业政策促进大中小企业协调发展中有所作为、在完善行业标准化工作及应用领域的深度融合中有所作为。
未来，C N I TA能够更好地成为政府助手和企业依靠，并最终推动中国产业用纺织品行业跻身于世界先进之列。
我国产业用纺织品行业产业集群发展现状和政策建议季建兵(中国产业用纺织品行业协会)产业用纺织品是新能源、新材料、环境保护、医疗卫生等领域不可或缺的基础材料，因此大力发展新兴产业的举措给产业用纺织品带来了广阔的成长空间。
2002年我国产业用纺织品的纤维加工总量只有2087y吨，N2011年底已经达N910万吨，10年间年均增长17．8％，占纺织纤维加工总量的比例达到21．1％。
随着行业的发展，产业用纺织品产业集群的产业规模、经济总量、技术水平、公共服务平台建设等都得至盯快速发展，在推动当地经济社会发展的同时，也促进了行业的发展。
《产业用纺织品“十二五”发展规划》解读
设计 应用水平 ，全 面提高产业 用纺织品综合 竞争力 ， 促进产 业用纺 织品行业与相关领 域健 康协调发 展 。关 于 基 本原 则 。 我国产 业 用 纺织 品种 类 多 ，应 用领 域 广 ，技 术 推动 和 市场 需 求 紧密结 合 是行 业 的 突 出特
点， 但现有企业开发生产的产品以基础材料为主 ，缺
全 面提高产 业用纺织 品综合竞争 力
关于指导思想。 《 规划 》提出了 “ 十二五”期间
我国产业用纺织品发展的指导思想为：以邓小平理论 和 “ 三个代表”重要思想为指导，以战略陛新兴产业 发展为契机 ，以满足国民经济相关领域需求为重点，
导性 目 。一是总量增长 目 。 《 标 标 规划 》提出Ｎ２￣ ｏｓ 年， 产业用纺织品纤维加工总量达到１９万吨左右， ２０
务 功能 。建设主要 产品的检测认证服务平 台 ，依托骨 干企业建 设产业联 盟 ，加 产业用纺织品产 品与应用标
准 的制定 修订和衔接 配套 。四是优化产业结构 ，促进
集约发展 。提高高附加值 、高技 术含量产 品的比重 ， 组织相关 工程 示范 ，扩大 高端产 品市场应用 。增强骨
制约行 业发展 的矛盾 和问题 突出
福建轻纺 ２ １年３ 第３ ０２ 月 期
《 产业用纺织品 “ 十二五” 发展规划 》解读
“ 二 五 ＂是 大 有 可 为 的 重 要 机 遇 期 十
产业用 纺织品 是区别 于服装 、家用纺织 品 ，经专 门设 计 、具 有 工程 结 构特 点 ，应 用 于 工业 、医疗 卫 生 、环 境保 护 、土 工及建 筑 、交通 运输 、航空航 天 、 新 能源 、农林 渔业等领域 的纺织品 。产 业用纺织 品是 现 代纺织工 业 的代 表 性行 业 ，也是衡 量国家纺 织工业
WSC-U_2型含潮率在线检测仪在纺织、印染工艺中的应用(一)
１ 纺 织印染 工艺 中亟 需含潮 率测控
过度 烘燥 会 浪费 时 间和能源 ，增加成 本 。随着
国家 “ 能减 排 ”政策 的不 断深入 ，纺 织 、印染行 节 业节 能源 成本 的不 断提 高 ，防止过 烘是 当务 之急 ， 企业 只要 在成 本上节 约每 一 分钱 ，那么 就意 味着企 业能增加利润 。
件 ，水分在织物 中犹如润滑剂 ，使纤维纱线 间产 生滑
动；使得每一根纱线都润湿 ，因而都能随时收缩。
一
般 织物 在预 缩前 ，含湿 量 控制 在 １ ％ １％ ０～ ５ ，
厚 重 织 物 控 制 在 １％ ２ ％ ５ ～ Ｏ 。含 湿 量 低 会 影 响 预 缩 的
导致跳针增加 ，同时也不易得到满意 的绒面质量 。
适 宜 。对 于 粗 条 的坯 布 ， 收 缩 率 即 使 稍 大 一 些 ， 对
上浆 率 、回潮 率和伸 长 率 。回潮 率 是其 中一项 重要 的技 术指 标 。回潮 率不 同 的浆 纱 ，浆纱 性 能有 一定
的差 异 ，尤其 表现 在随 回潮 率的增 加 ，经纱 的疲劳
强 度 和 耐 磨 能 力 有 一 定 程 度 的 增 加 ，这 主 要 由于 回 潮 率 较 低 的 纱 线 ， 经 过 摩 擦 后 落 浆 率 较 大 ，浆 膜 破
割绒 并无 多大 影响 ，相 反 由于较 大 的收缩 ，使坯 布 组织 更加 紧密 ，割绒 时 反而不 易产 生拉毛 疵点 ，导 针也 不易偏 移 ，可获 得均 匀 的绒 条 。但是 ，对于 细
坏较严重所致 。 经过 分析 ，纱 线 回潮率 的影 响主 要表 现在 以下
两方面 ：
条 的坯布 ， 由于其纬 纱 圈的长度 较 短 ，若 幅宽不 适
棉纺织标准化工作“十二五”规划
（） 踪 国 内棉 纺 织 新 技 术 ， 极 参 与 国际 标 准 化 ４跟 积
活动
涌现 ， 纺织纱 、 棉 布新 产品不断 增加 ， 纺 织制 定新 产品标 棉 准 数 量不 断增 多。“ 一五 ” 间已有 本色 纱布 标 准 ７ 十 期 ４项 （ １、 表 ） 色织布标 准 １ 、 仔布标 准 ５项 ， ６项 牛 其中国家标
一
矾
表 １ “ 十一五”本色纱布标准发展情况
产
项
标 ４ ８ ∞ 引 ４ ０ 驰
准
、
“ 一 五 ” 棉 纺 织 标 准 化工 作 回顾 十
１ 。主 要工作进展 “ 十一五”期间的棉纺织标准化工作整体上按照计划
实 施 ， 好 地完 成了主 要工作 任 务， 本满 足了棉 纺 织行业 较 基
年 年 年 年 年
５ ８ ７ ６ ９ 珊
ｍ
加 强棉 纺 织标 准 化 工作 ， 是纺 织 行业 工作 的重要 内容 之一 ， 范技 术 、 规 方法 、 产品和产业 发展 ， 必须依 靠科 学、 严
准 ｌ ， ４项 行业 标 准 ８ 项 ， 部为推荐性 标 准 。 １ 全 其中产品标 准 ６ 项 ， 法标 准、 础标 准 ２ 。 ６ 方 基 ９项 相应 配套的 方法标 准 和基 础 标 准大 多是 等 同 、 效 、 行 Ｓ 等 参 照ＩＯ标 准 ， 本适 应各 基
Ａ ｉｅＳｔ （ Ｊｔ＝ ｔｏ ｏ ｎ ｅ ｉ ｔｅｔ ｒ ｅｓａ ｄ ｒｑ ｒ１ＣＩＳｐ’ｍ ｔｅ ｔｌ （ １ ｚｉａ ｉ ｎｇｒ ｕ ｄ ｄ Ｏｌ ｈ ａ ｇ ｔ ｎ ｅ ｕ． １ ｌ ｉ ｍ ａ Ｃ １ ｔ ｏ ） ｄｂｙ７ ｔ ０ｔ ｌ ｔｉ ｔｎ
“4+12”何所指？
ATTENTION /关注/ 17 TIPS“4+12”何所指？4项共性关键技术具体指的是数字化设计技术、智能化生产及管理技术、电子商务物流信息化技术、互联网相关技术的应用。
其研发重点可细化为以下几方面：重点研发服装、色纺纱、织物的数字化设计技术，开展个性化服装设计、服装人体信息库的建立和应用、服装样板定制技术研究，满足纺织品个性化消费需求。
研究纺织智能化生产及管理技术，重点建立智能化纺纱、长丝、印染、针织、非织造布、服装和家纺生产线；进一步开发完善纺织制造执行系统（MES）；探索工业机器人在纺织企业的应用，全方位提升纺织行业智能化生产和管理水平。
深入电子商务、物流信息化技术的开发和应用，创新企业网络化定制营销模式，建设服装、家纺企业现代化物流配送及仓储信息化系统，以适应消费者个性化、多元化、时尚化、便捷化的消费需求。
深化互联网相关技术的应用，开展以产业链协同为核心的网络制造模式研究，进一步研究物联网技术在纺织行业的应用，开展纺织行业大数据分析与管理、云计算与纺织供应链管理研究，促进新一代信息技术与纺织产业的深度融合。
12项需要推广的先进适用技术具体包括：纺织在线生产监控技术、织物疵点在线检测技术、针织智能化生产管理技术、筒子纱数字化自动染色成套技术、印染全流程在线采集与控制系统、染料助剂自动配送系统、专业市场电子商务平台、企业信息化综合集成技术、服装计算机辅助设计与制造系统、电脑控制自动吊挂系统、服装大规模定制技术、射频识别技术（RFID）应用等。
其中，推广重点包括如下内容：完善与推广纺织在线生产监控技术，到 2020 年，大中型企业在线生产监控应用比例达到 30%。
推广针织智能化生产管理技术，实现生产效率提高 30%以上，到 2020 年，规模以上企业应用比例达到 40%。
推广应用专业市场电子商务平台，到 2020 年，纺织服装专业市场电子商务综合参与率达到75%。
推广应用企业信息化综合集成技术，到 2020 年，大中型企业两化融合达到综合集成发展阶段。
纺织工业“十二五”发展规划》
纺织工业“十二五”发展规划》纺织工业在中国的发展历史悠久，是中国经济的重要支柱产业之一、为了推动纺织工业的持续发展，我国制定了纺织工业“十二五”发展规划，旨在进一步提升纺织工业的创新能力、竞争力和可持续发展能力。
以下是对该规划的详细介绍。
一、发展目标该规划提出了纺织工业“十二五”期间的发展目标，包括：实现纺织产业总产值年均增长率不低于8%；技术进步贡献率达到55%以上；培育一批具有国际竞争力的纺织企业；实现纺织品的品牌化、差异化和高附加值发展。
二、发展重点该规划明确了纺织工业“十二五”期间的发展重点，包括：加强技术创新，大力推动纺织技术装备的升级和智能化改造；加强品牌建设，提高纺织产品的附加值和市场竞争力；加强绿色发展，推动纺织产业的节能减排和环保技术的应用；加强人才培养，培养具有创新能力和工匠精神的高技能人才。
三、实施措施为了实现以上目标，该规划提出了一系列具体的实施措施。
首先，加强科技创新，增加纺织工业的研发投入，推动各类科技创新平台的建设。
其次，加大对中小型企业的支持力度，鼓励企业进行技术创新和品牌建设，并提供相关政策和金融支持。
同时，建立健全纺织工业的标准体系，推动质量、技术和环境等方面的标准化工作。
另外，加强国际合作，积极参与国际交流与合作，提升我国纺织工业的国际竞争力。
四、影响与意义纺织工业“十二五”发展规划的实施对我国纺织工业的发展具有重要影响和意义。
首先，加强技术创新和装备升级，可以提高纺织产品的质量和效益，提高企业的市场竞争力。
其次，加强品牌建设和市场开拓，可以提高纺织产品的附加值，促进纺织产业的升级和转型。
同时，加强绿色发展和环保技术的应用，可以减少纺织产业对环境的影响，实现可持续发展。
此外，加强人才培养和工匠精神的弘扬，可以提高纺织工业的整体素质和创新能力。
总之，纺织工业“十二五”发展规划为我国纺织工业的发展指明了方向和目标，提出了一系列具体的实施措施，具有重要的指导和推动作用。
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纺织工业“十二五”科技进步纲要中国纺织工业协会二〇一〇年十一月目录前言 (1)第一部分“十一五”纺织工业科技进步发展情况 (3)一、“十一五”纺织工业科技进步取得的成绩 (3)(一)纤维材料技术进步成效显著 (4)(二)纺织加工技术和产品开发取得明显进步 (7)(三)绿色环保技术开发和应用进展较快 (9)(四)产业用纺织品发展迅速 (11)(五)纺织机械工业自主创新能力及制造水平大幅提高 (12)(六)信息化技术得到推广应用 (15)(七)创新能力提高，创新机制建立 (16)(八)标准化建设得到较快推进 (17)二、纺织工业科技进步存在的问题和差距 (18)第二部分“十二五”纺织工业科技进步的指导思想和发展目标·20一、指导思想及基本思路 (20)二、发展目标 (21)第三部分“十二五”纺织工业科技进步的重点任务 (22)一、重点任务 (22)二、实施内容 (24)(一)基础研究 (25)(二)纤维材料 (26)(三)纺纱、织造 (28)(四)染整 (29)(五)产业用纺织品 (31)(六)服装(机织、针织)和家用纺织品 (32)(七)节能环保技术 (33)(八)纺织机械 (35)(九)纺织信息化技术 (38)(十)纺织标准研究 (39)(十一)纺织品服装创新开发体系 (39)前言《中共中央关于制定国民经济和社会发展第十二个五年规划的建议》中指出，“十二五”规划将以科学发展为主题，以加快转变经济发展方式为主线，同时围绕这一主线实施，把经济结构战略性调整作为主攻方向，把科技进步和创新作为重要支撑，把保障和改善民生作为根本出发点和落脚点，把建设资源节约型、环境友好型社会作为重要着力点，把改革开放作为强大动力。
“建议”对坚持走中国特色新兴工业化道路做出新的阐述，“必须适应市场需求变化，根据科技进步新趋势，发挥我国产业在全球经济中的比较优势，发展结构优化、技术进步、清洁安全、附加值高、吸纳就业能力强的现代产业体系。
”中国纺织工业协会为贯彻中央对“十二五”规划建议的精神，认真总结全行业“十一五”规划的经验和成绩，综合判断行业所面临的国际、国内形势，促进全行业增强机遇意识和忧患意识，科学把握规律，主动适应环境变化，有效化解矛盾，更加奋发有为地推进我国纺织工业由大变强的现代化建设，完成我国全面建设小康社会赋予纺织工业的光荣而艰巨的历史任务，特编写《纺织工业“十二五”科技进步纲要》。
改革开放三十年来，特别是进入21世纪以来，我国纺织工业取得长足发展，科技进步发挥了根本性的推动作用。
特别是“十一五”期间，围绕“十一五”《纺织工业科技进步发展纲要》部署的目标和任务，全行业科技进步速度加快，自主创新能力迅速提升，开展了大量关键技术攻关和成果产业化推广工作，以自主创新的工艺、技术、装备为主体的发展速度加快，新产品开发能力和品牌创建能力明显增强，节能减排取得较大进步，纺织工业劳动生产率和国际竞争力大幅提高，有效支撑了产业结构调整和产业升级，为行业由大变强的发展奠定了坚实基础。
当前和今后一个时期，世情、国情继续发生深刻变化，我国经济社会发展呈现新的阶段性特征，纺织工业的发展和提升仍面临着国际、国内难得的历史机遇，同时又要面对诸多可以预见和难以预见的风险挑战。
国际金融危机的冲击使全球经济发展方式发生深刻变革，科技创新孕育新的突破，绿色、智能和可持续发展将成为新的重要趋势，发展的外部环境将更趋复杂，抢占纺织工业新的科技制高点将成为世界各国间新的竞争焦点。
我国社会生产力快速发展，综合国力大幅提升，人民生活明显改善，经济结构转型加快，市场需求潜力巨大，社会大局保持稳定，完全有条件推进纺织工业由大变强。
同时，必须清楚地看到，我国纺织工业发展中不平衡、不协调、不可持续的问题依然突出，科技创新能力不强，产业结构不合理，制约科学发展的体制机制障碍依然较多。
我们必须充分利用各种有利条件，集中力量推进行业技术进步和发展方式转变，加快建设现代纺织产业体系。
本世纪初，中国纺织工业协会根据我国全面建设小康社会的总体任务，提出了到2020年建成纺织强国的宏伟目标。
未来五到十年，将是我国纺织工业向强国目标全面冲刺的关键时期，加快科技进步，实现纺织科技生产力的跨越式发展，并以此为支撑转变发展方式，是实现2020年纺织强国目标的根本途径。
《纺织工业“十二五”科技进步纲要》包括主体文本和攻关、推广项目附件两个，即“十二五”纺织工业科技攻关及产业化项目、先进适用技术推广项目。
“纲要”中所提出的“十二五”期间行业科技进步发展目标、重点任务以及附件1、2中所列的50项攻关目录和110项推广目录，是根据世界纺织工业技术进步的总趋势结合我国纺织业由大变强的客观需要以及“十一五”科技进步成果作出的归纳，今后将根据行业发展实际及项目进展定期进行动态补充和调整，对附件1中完成产业化研发的项目成果将及时加以推广应用，以有效促进行业科技进步和产业升级。
第一部分“十一五”纺织工业科技进步发展情况一、“十一五”纺织工业科技进步取得的成绩“十一五”以来，我国纺织工业将加快科技进步作为推进产业结构调整和产业升级的重要支撑，围绕创新能力提升和技术装备升级积极开展工作。
2004年底，中国纺织工业协会基于国内国际形势发展和行业自身产业提升的客观需要，制定并发布了《纺织工业科技进步发展纲要》，提出了行业中急需解决的“28项关键技术和10项新型成套关键装备”(简称“28+l0”)，并于2006年、2008年两次进行了细化和修订。
近年来，行业围绕“28+10”开展了大量的科技攻关和成果产业化推广工作，取得显著成效。
“十一五”期间，纺织行业自主创新能力明显提高，高性能、功能性、差别化纤维材料技术，新型纺纱、织造与非织造技术，高新染整技术，产业用纺织品加工技术，节能环保技术，新型纺织机械以及信息化技术等重点领域的关键技术攻关和产业化取得重大进步，多项高新技术在纺织产业领域取得实质性突破，一批自主研发的科技成果和先进装备在行业中得到广泛应用。
先进生产技术与时尚创意的结合，明显增强了纺织服装产品开发能力和品牌创建能力。
“十一五”期间，大中型纺织企业研发经费投入、规模以上企业新产品产值均增加了近2倍；全行业有22项科技成果获得国家科学技术奖，其中“年产45000吨粘胶短纤维工程系统集成化研究”、“高效短流程嵌入式复合纺纱技术及其产业化”两项获国家科技进步奖一等奖；中国纺织工业协会(纺织之光)科学技术奖累计奖励622个项目；行业发明专利和实用新型专利数量每年增加1000余件。
全行业整体工艺技术和装备水平快速提升，先进技术装备投资不断增加，落后工艺、技术和装备则在市场机制作用下加速退出，行业技术素质和生产效率稳步提高。
“十一五”期间，全行业共引进国外先进装备近200亿美元，采用国产先进装备约2800亿元人民币；化纤行业共淘汰陈旧的小型聚酯装备约：300万吨，淘汰落后抽丝能力约150万吨，印染行业74型染整设备基本淘汰。
目前，全行业1／3左右的重点企业技术装备总体上达到国际先进水平，规模以上企业全员劳动生产率比2005年翻了一番。
(一)纤维材料技术进步成效显著1、一批高新技术纤维材料产业化取得突破碳纤维、芳纶1313、芳砜纶、超高分子量聚乙烯、聚苯硫醚、玄武岩纤维等高性能纤维以及竹浆纤维、麻浆纤维等生物质纤维已实现产业化生产，正在进一步开发系列品种，扩大应用，多数技术及产品均达到国际先进水平。
芳纶1414、新型溶剂法纤维素纤维已取得中试成果，填补了国内空白，产业化生产技术正处于研究阶段。
新型聚酯PTT树脂合成已突破中试实验，纤维生产加工及产品开发实现产业化生产。
2、国产化生产技术和装备的开发应用能力显著提升以大容量、高起点、低成本为特征，具有国际竞争力的国产化新型聚酯及配套长短丝技术装备在行业中广泛使用，目前正在向超大型化、柔性化、精密化、节能减排直纺新一代聚酯新技术方向全面升级，整套规模已由原来的引进6万吨／年扩大到40万吨／年，百万吨级新型PTA成套国产化技术装备也已研发成功。
自主研发的年产4500吨粘胶短纤维工程系统集成技术达到单线产能世界最高、原材料消耗最低的国际先进水平。
国产化的技术装备使行业新建项目投资成本大大降低，生产效率大幅提高，有力地推动了化纤行业的快速发展和产业结构的优化调整。
3、化纤产品功能化、差别化水平提高新一代直纺涤纶超细长丝及高效新型卷绕头技术、蛋白纤维等一系列功能化、差别化纤维生产技术实现产业化，为纺织面料及服装、家纺产品提供了新的优质纤维原料。
目前，行业中已开发出细旦、超细旦、异型截面丝、阻燃、抗苗、抗静电、吸湿透汗等功能化、差别化纤维品种，2010年化纤差别化率可达到43％以上，比2005年提高了12个百分点。
(二)纺织加工技术和产品开发取得明显进步l、技术装备水平提高促进纺织品生产加工水平提升棉纺自动化、连续化、高速化新技术的国产化攻关和大规模的推广应用提高了生产效率和产品质量，2009年棉纺行业精梳纱、无结头纱、无梭布、无卷化比重分别达到27.8％、65.4％、68.3％和46.8％，比2005年分别提高2.8、10.1、16.1和8.4个百分点。
毛纺行业无结纱比例超过60％，大中型毛针织企业基本实现纱线无结化；精梳产品100％无梭化，粗梳产品80％无梭化，产品质量大幅提高，接近世界先进水平。
桑蚕自动缫丝机的推广应用使生丝质量水平平均提高 1.5个等级，应用比例由20％提高到85％。
2、生产加工新技术推动了高档纱线的发展紧密纺、喷气、涡流纺、嵌入纺等新技术的采用使纱线产品种类更加丰富，天然纤维纺纱支数大大提高，纱线质量显著提升。
2009年，棉纺紧密纺生产能力达到443万锭，喷气、涡流纺达到 5.9万头。
嵌入式复合纺纱技术已在毛纺行业得到产业化应用，开发出了羊毛500公支的高支纱线，棉纺、麻纺行业正在进行产业化研究。
半精梳毛纺加工技术取得突破，2009年生产能力达到100万锭，比2005年增加了70万锭。
特种动物纤维绒毛分梳及改性加工技术达到世界领先水平，已在25%左右的羊绒分梳企业得到应用。
3、织造、染整工艺技术进步提高了纺织面料的质量和功能化水平“十一五”期间，纺织行业面料加工技术上了一个新台阶。
新型电子提花装置的大量应用、经纬编新型面料的开发、多种纤维的混纺交织以及织物结构的创新大大丰富了纺织面料的品种，我国棉纺，毛纺、针织面料及一批化纤面料已经达到或接近国际先进水平。
印染行业自主研发了活性染料冷轧堆前处理及染色、数码印花、涂料印花等一批印染新技术，大量采用了电子分色制版、自动调浆、在线检测等先进电子信息技术，大大提高了面料质量的稳定性和附加值。
面料后整理由抗菌、抗皱等单一功能的整理发展至为提高织物附加值而进行的多功能整理，应用也越来越广泛，突破了服装、家纺等传统消费品领域，逐渐拓展至电子、航空、建筑等产业用领域。