起重机械-起重机械安全隐患排查方案

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特种设备安全隐患排查治理方案

特种设备安全隐患排查治理方案

特种设备安全隐患排查治理方案一、背景及目的特种设备是指涉及生命安全、危险性较大、易发生事故的设备,包括锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械、场(厂)内专用机动车辆等。

特种设备的安全运行对人民群众的生命财产安全和社会稳定具有重要意义。

为预防和减少特种设备事故,保障人民群众生命财产安全,提高特种设备安全管理水平,特制定本安全隐患排查治理方案。

二、排查治理原则1. 坚持预防为主、防治结合的原则。

从源头上预防和控制特种设备事故的发生,确保特种设备安全运行。

2. 坚持全面排查、重点整治的原则。

对所有特种设备进行安全隐患排查,针对重点设备、重点部位、重点环节进行重点整治。

3. 坚持责任明确、分工协作的原则。

明确各级政府、部门、企业和社会各方面的责任,加强协作,形成合力。

4. 坚持依法治理、社会共治的原则。

依法加强对特种设备安全监管,充分发挥社会监督作用,共同推进安全隐患排查治理工作。

三、排查治理范围和内容1. 排查治理范围:(1)在用特种设备:对在用的锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械、场(厂)内专用机动车辆等进行全面排查。

(2)停用特种设备:对停用的特种设备进行安全评估,确保设备安全性能符合要求。

(3)新建、改建、扩建特种设备:对新建、改建、扩建的特种设备进行严格审查,确保设备符合安全技术规范要求。

2. 排查治理内容:(1)安全管理方面:检查特种设备使用单位安全管理机构设置、安全责任制建立和执行、教育培训、操作规程、设备档案、事故报告处理、隐患排查治理、应急救援等方面的情况。

(2)安全状况方面:检查特种设备是否经过检验合格、使用登记、定期检验、维护保养等情况。

(3)作业人员方面:检查特种设备作业人员是否持证上岗、培训考核、操作规范等方面的情况。

四、排查治理措施1. 加强组织领导。

成立特种设备安全隐患排查治理工作领导小组,明确各级政府、部门、企业和社会各方面的责任,确保排查治理工作落到实处。

2. 开展全面排查。

起重机械安全日管控、周排查、月调度制度

起重机械安全日管控、周排查、月调度制度

起重机械安全日管控、周排查、月调度制度起重机械是主要用于吊装和移动重物的机械设备,广泛应用于工矿企业、建筑工地等领域。

由于其作业场景的特殊性和设备本身的复杂性,起重机械的安全管理尤为重要。

为了确保起重机械的安全运行,避免事故的发生,提高工作效率,制定至关重要。

一、起重机械安全日管控制度1、日常巡查每天开始工作前,操作人员应对起重机械进行全面的巡查,包括检查起吊机构、传动设备、控制系统、安全保护装置等部位是否完好,确认润滑、冷却是否正常,排除潜在的安全隐患。

2、操作规范操作人员在作业时应按照操作规范进行操作,严禁超负荷使用起重机械,禁止在不明状况下操作设备,确保作业安全。

3、安全防护操作人员在作业时应穿戴符合安全标准的防护装备,如安全带、头盔等,确保人身安全。

4、作业环境作业环境应保持整洁,确保没有杂物堆积影响起重机械的运行,同时要注意通风情况,避免发生因为烟尘导致的事故。

5、记录报告操作人员在每天结束工作时应填写作业记录和安全检查表格,记录当天的作业情况和发现的问题,及时上报给相关主管部门。

二、起重机械安全周排查制度1、定期维护每周对起重机械进行一次全面的维护保养,检查设备的易损件是否损坏,润滑是否充足,保证设备的正常运行。

2、设备清洁清洗起重机械表面的灰尘和杂物,确保设备的清洁,避免因为积尘影响操作和机器的寿命。

3、安全演练每周组织一次安全演练,模拟可能发生的事故情况,加强操作人员的应急应变能力,提高应对事故的能力。

4、安全培训每周进行一次起重机械安全培训,传授相关安全知识和操作技能,提高操作人员的安全意识和操作水平。

5、记录整改对周排查中发现的问题及时整改,并将整改情况记录在台账中,确保问题得到有效解决。

三、起重机械安全月调度制度1、设备检测每月对起重机械进行一次全面检测和测试,确保设备各项功能正常,符合安全标准。

2、维修计划根据设备检测结果制定设备的维修计划,对设备进行定期维护和更换易损件,提高设备的稳定性和安全性。

建筑起重机械安全风险隐患排查治理标准

建筑起重机械安全风险隐患排查治理标准
3、吊钩、吊绳:安装单位现场负责人必须亲自对吊钩、吊绳进行全面检查、必须保证牢固可靠、合格,否则严禁使用。
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塔吊安拆作业
起重臂起吊前未对各连接部位连接销、开口销检查,安装后出现连接销、开口销缺失等隐患造成起重臂折臂、构件脱落;
坍塌

人员行为
塔式起重机安全规程 GB5144-2006
第10.1.3条
技术措施:
个体防护:
安全帽、安全带、防滑鞋等。
应急处置:
1、设备顶升一节作业后,检查下支座与标准节螺栓是否紧固,紧固后方可进行下一步作业;
2、设备晃动较大时,立即停止作业,组织人员下塔及撤离。
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塔吊安拆作业
顶升过程与邻塔之间安全距离不符合要求;顶升操作前未按规定进行配平导致失衡;套架未回落到位,回转下支座与塔身四角螺栓未紧固的情况下进行小车变幅、吊装作业;
个体防护:安全帽、安全带。
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塔吊安拆作业
作业人员未严格按照使用说明书规定要求,在塔吊顶升加节或降节结束后,下支座与标准节螺栓未连接紧固,违章进行吊装、回转或变幅,导致顶升套架在起重力矩作用下产生严重变形或结构破坏后倒塌;
坍塌

人员行为
《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ196-2010
坍塌
高坠事故

管理行为
《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ196-2010 第3.4 .2 条、第3.4.5条
《施工升降机安装、使用、拆除安全技术规程》JGJ 215-2010 第4.1.5条
《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》建设部令第37号
第十五条
技术措施:
3.4 .2 安装作业,应根据专项施工方案要求实施。安装作业人员应分工明确、职责清楚。安装前应对安装作业人员进行安全技术交底

建筑起重机械安全生产隐患排查治理方案(二篇)

建筑起重机械安全生产隐患排查治理方案(二篇)

建筑起重机械安全生产隐患排查治理方案为认真贯彻落实安全第一,预防为主,综合治理的安全生产方针,认真贯彻《建筑起重机械安全监督管理规定》,落实安全防护与隐患排查治理,特制定此方案。

企业是事故隐患排查,治理和防控的责任主体。

建立健全事故隐患排查治理和建档监控等制度,逐级建立并落实从主要负责人到每个从业人员的隐患排查治理和监控责任制,保证事故隐患排查治理所需的资金,消除和减弱生产经营过程中的危险和危害,特制订本方案。

一、对于重大事故隐患,由企业主要负责人丁小文___制定并实施事故隐患治理方案,重大事故隐患治理方案应当包括以下内容:1、治理的目标和任务;2、采取的方法和措施;3、经费和物资的落实;4、负责治理的机构和人员;5、治理的时限和要求;6、安全措施和应急预案。

各单位、部门要以安全检查制度为基础,建立公司综合检查、领导带队重点检查和上路安全检查等分级分类检查、整改,及时消除隐患;对当时不能解决的问题,应当制定出防范措施和整改计划,限期解决。

建立安全检查及隐患整改档案,及时将整改情况应记入档案,并由检查人员,复查人员签字。

二、安全检查主要内容包括以下内容:1、安全生产规章制度是否处于正常安全运行状况;2、设备、设施是否处于正常的安全运行状态;3、有毒、有害等危险作业场所安全生产状况;4、从业人员是否具备相应的安全知识和操作技能,特种作业人员是否持证上岗;5、从业人员在工作中是否严格遵守安全生产规章制度、操作规程;6、从业人员是否正确佩戴劳动防护用品;7、现场生产管理,指挥人员有无违章指挥作业行为;8、现场生产管理、指挥人员对从业的违章违纪行为是否及时发现和制止;9、危险源的检测监控情况;10、各类事故隐患;11、其他应当检查的安全生产事项。

三、安全检查形式和内容检查形式分为:定期检查、综合检查、专项检查、日常检查。

(一)定期检查1、如春季、夏季、冬季检查和元旦、春节,五一、十一重大节假日前安全检查。

塔吊安全隐患排查检查(3篇)

塔吊安全隐患排查检查(3篇)

第1篇一、前言塔吊作为建筑施工中常用的起重机械,其安全性能直接关系到施工人员的生命财产安全。

为了确保塔吊在施工过程中的安全运行,降低事故发生率,提高施工质量,本文将对塔吊安全隐患进行排查检查,并提出相应的整改措施。

二、塔吊安全隐患排查检查内容1. 塔吊基础(1)检查塔吊基础是否稳固,是否存在沉降、倾斜等现象。

(2)检查基础四周排水是否畅通,防止积水影响基础稳定性。

(3)检查基础混凝土强度是否符合设计要求。

2. 塔吊塔身(1)检查塔身是否存在裂纹、变形等现象。

(2)检查连接螺栓是否松动、断裂。

(3)检查液压系统、电气系统、制动系统等是否正常工作。

3. 塔吊吊臂(1)检查吊臂是否存在裂纹、变形等现象。

(2)检查连接螺栓是否松动、断裂。

(3)检查吊臂与塔身连接处是否牢固。

4. 塔吊起重小车(1)检查起重小车是否存在裂纹、变形等现象。

(2)检查连接螺栓是否松动、断裂。

(3)检查液压系统、电气系统、制动系统等是否正常工作。

5. 塔吊钢丝绳(1)检查钢丝绳表面是否存在磨损、断丝等现象。

(2)检查钢丝绳的捻距、直径是否符合要求。

(3)检查钢丝绳的悬挂方式是否正确。

6. 塔吊配重(1)检查配重块是否完好,是否存在脱落、变形等现象。

(2)检查配重块与塔身的连接是否牢固。

7. 塔吊操作室(1)检查操作室门窗是否完好,是否存在破损、变形等现象。

(2)检查操作室内电气设备、液压设备等是否正常工作。

(3)检查操作室内的安全防护设施是否齐全。

8. 塔吊电气系统(1)检查电气线路是否完好,是否存在破损、短路等现象。

(2)检查电气设备是否正常工作,是否存在故障。

(3)检查接地系统是否良好。

9. 塔吊液压系统(1)检查液压油箱、液压泵、液压马达等设备是否完好。

(2)检查液压油质是否符合要求。

(3)检查液压系统是否有泄漏现象。

10. 塔吊安全防护设施(1)检查安全防护装置是否齐全,如限位器、紧急停止按钮、警示标志等。

(2)检查安全防护装置是否正常工作。

起重机的安全方面检查模版

起重机的安全方面检查模版

起重机的安全方面检查模版一、基础设施检查1. 检查起重机的基础设施是否完好,包括支撑结构、地基和支撑脚等。

确保其能承受起重机的重量和吊装物的重量。

2. 检查起重机周围的环境是否整洁,确保没有杂物、障碍物或其他妨碍起重机操作的物品存在。

二、机械部分检查1. 检查起重机的主体部分,包括起重机臂、行走机构、驱动机构等。

确保其没有明显的损坏、裂纹或变形等情况。

2. 检查起重机的缆绳、滑轮、卷筒等部件是否正常工作,确保其没有过度磨损、生锈或其他损坏情况。

3. 检查起重机的制动系统是否正常,包括制动器、制动盘等。

确保其能够有效地控制起重机的停止和运动。

4. 检查起重机的安全限位装置是否正常工作,包括起重高度限位、操作室限位等。

确保其能够及时发出警报或停止起重机操作,以防止意外事故的发生。

5. 检查起重机的液压系统是否正常,包括液压缸、液压泵等。

确保其没有泄漏、异响或压力不稳定等问题。

三、电气系统检查1. 检查起重机的电气线路是否正常,包括电缆、插头等。

确保其没有断裂、短路或其他电气故障。

2. 检查起重机的控制盘、操作面板及按钮是否正常工作,包括起重机的启动、停止和各种操作指令。

确保其没有损坏或误操作的情况。

3. 检查起重机的电气保护装置是否正常,包括断路器、接触器等。

确保其能够及时切断起重机的电源,以防止电气事故的发生。

四、安全设备检查1. 检查起重机的安全防护装置是否齐全,包括护栏、保护网等。

确保其能够防止人员误入作业区域或物体掉落。

2. 检查起重机的火灾报警器和灭火器是否齐全,并检查其有效期。

确保其能够及时发出警报并进行灭火。

3. 检查起重机的安全标志是否完整清晰,包括警示标志、禁止标志等。

确保其能够提醒人员注意起重机的存在和相关安全规定。

五、操作人员检查1. 检查起重机的操作人员是否持有合法的操作证书,并检查其有效期。

确保起重机的操作人员具备必要的技能和经验。

2. 检查起重机的操作人员是否穿戴个人防护装备,包括安全帽、劳保鞋等。

起重机械安全隐患排查方案(二篇)

起重机械安全隐患排查方案(二篇)

起重机械安全隐患排查方案公司各指挥部,各施工、监理单位:根据中国铁路总公司建设部转发沪昆客专___公司《___立即开展起重机械安全隐患排查紧急整治___》精神,结合公司实际情况,开展起重机械安全隐患排查紧急整治活动,现要求如下:一、时间安排___年___月___日-___年___月___日二、活动内容1.起重机械安全管理制度的建立和执行情况,操作规程执行情况,起重机械生产许可证、年检、日常维护等,操作人员培训和持证上岗情况,塔吊等起重机械___及拆除方案的制定情况、___及拆除施工单位的资质等情况。

2.公司调度通知《___做好当前施工安全工作___》(京福闽赣铁工调[___]___号)中有关内容。

3.各指挥部___对上跨公路立交、高边坡、高空作业等风险点及隧道洞门安全质量进行全面检查。

三、活动要求1.各指挥部,各施工、监理单位单位认真___学习《___立即开展起重机械安全隐患排查紧急整治___》,严格按照中国铁路总公司建设部相关要求,立即开展起重机械等特种设备安全隐患排查整治,认真吸取教训。

2.加强___领导。

各施工、监理单位要明确___名分管领导全面负责活动的___工作。

明确整治范围、重点、步骤和要求,扎实开展预防施工起重机械等特种设备坍塌事故安全大检查活动,规范施工安全管理,夯实安全基础。

3.加大现场检查力度。

各指挥部要对各施工、监理单位活动开展情况进行指导、督促并实施抽查,各施工、监理单位要立即制定专项整治方案,迅速开展专项检查,全面落实整改责任,确保专项整治活动有序开展,取得实效。

4.各指挥部,各施工、监理单位对排查出的问题立即整治,确保彻底消除安全隐患。

___年___月___日15:00前,各施工、监理单位将排查整治情况报指挥部,指挥部汇总后于___年___月___日15:___时前公司安全质量部。

起重机械安全隐患排查方案(二)起重机械在工业生产和建设领域扮演着重要角色,但由于操作不当或设备老化等原因,容易存在安全隐患。

起重设备专项检查方案

起重设备专项检查方案

一、前言为确保公司起重设备的安全稳定运行,预防起重事故的发生,保障员工的生命财产安全,根据国家有关安全生产法律法规及公司安全生产管理制度,特制定本专项检查方案。

二、检查目的1. 全面排查起重设备的安全隐患,及时发现并消除设备故障,确保设备安全运行。

2. 强化员工安全意识,提高员工对起重设备操作规程的掌握程度。

3. 检查特种设备操作人员的持证上岗情况,确保其具备相应的操作技能和安全知识。

三、检查范围1. 公司所有在用起重设备,包括塔吊、起重机、吊车等。

2. 起重设备的电气系统、机械系统、液压系统等关键部件。

3. 起重设备的操作规程、安全管理制度、维护保养记录等。

四、检查内容1. 设备外观检查:- 检查起重设备的结构完整性,包括焊接、铆接、螺栓连接等部位。

- 检查起重设备的油漆是否完好,是否存在锈蚀、脱落等现象。

2. 机械系统检查:- 检查起重设备的钢丝绳、链条、吊钩等部件是否存在磨损、变形、断丝等现象。

- 检查起重设备的制动器、限位器、安全钩等安全装置是否灵敏可靠。

3. 电气系统检查:- 检查起重设备的电气线路是否老化、破损,是否存在短路、漏电等隐患。

- 检查起重设备的电气控制系统是否正常,是否存在误操作的风险。

4. 液压系统检查:- 检查起重设备的液压系统是否存在泄漏、堵塞等现象。

- 检查液压系统的压力表是否准确,液压油是否符合要求。

5. 操作规程及管理制度检查:- 检查起重设备的操作规程是否完善,操作人员是否熟悉并遵守。

- 检查起重设备的安全管理制度是否健全,维护保养记录是否完整。

五、检查方法1. 现场检查:对起重设备进行现场检查,发现隐患现场拍照记录。

2. 资料审查:审查起重设备的操作规程、安全管理制度、维护保养记录等资料。

3. 测试验证:对起重设备的关键部件进行功能测试,验证其性能是否满足要求。

六、整改措施1. 对检查中发现的隐患,立即通知责任部门进行整改。

2. 对存在严重安全隐患的起重设备,立即停止使用,直至隐患消除。

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公司各指挥部,各施工、监理单位:
根据中国铁路总公司建设部转发沪昆客专贵州公司《关于立即开展起重机械安全隐患排查紧急整治的通知》精神,结合公司实际情况,开展起重机械安全隐患排查紧急整治活动,现要求如下:
一、时间安排
2013年12月7日-2013年12月21日
二、活动内容
1.起重机械安全管理制度的建立和执行情况,操作规程执行情况,起重机械生产许可证、年检、日常维护等,操作人员培训和持证上岗情况,塔吊等起重机械安装及拆除方案的制定情况、安装及拆除施工单位的资质等情况。

2.公司调度通知《关于进一步做好当前施工安全工作的通知》(京福闽赣铁工调[2013]704号)中有关内容。

3. 各指挥部组织对上跨公路立交、高边坡、高空作业等风险点及隧道洞门安全质量进行全面检查。

三、活动要求
1.各指挥部,各施工、监理单位单位认真组织学习《关于立即开展起重机械安全隐患排查紧急整治的通知》,严格按照中国铁路总公司建设部相关要求,立即开展起重机械等特种设备安全隐患排查整治,认真吸取教训。

2.加强组织领导。

各施工、监理单位要明确1名分管领导全面负责活动的组织工作。

明确整治范围、重点、。

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