冲压现场安全教育课件
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《冲压安全知识》ppt课件
物的不平安形状释义
• 5作业场所狭窄，作业场地杂乱
•
5.1工具、制品、资料堆放部平安
•
5.2采伐时，未开“平安道〞
•
5.3迎门树、坐殿树、搭挂树未作处
置
•
5.4其他
•
物的不平安形状释义
• 6交通线路的配置不平安，操作工序设计或 配置不平安，地面滑等
• 6.1地面有油或其他液体 • 6.2冰雪覆盖 • 6.3地面有其他光滑物 • 6.4储存方法不平安，环境温度、湿度不
人的不平安行为
• 8在起吊物下作业、停留； • 9机器运转时加油、检查、调整、维修、焊接
、清扫等任务； • 10有分散任务时留意力的行为； • 11在必需运用个人防护用品器具的作业或场所
中，无视其运用； • 12不平安装束； • 13对易燃、易爆等危险物品处置错误。
人的不平安行为释义
• 一.操作错误、无视平安、无视警告：
• 〔4〕 维修、调整不良、
• 3、个人防护用品器具短少或有缺陷；
• 〔1〕 无个人防护用品、器具、
• 〔2〕 所用防护用品、器具不符合平安要求、
物的不平安形状
• 4、消费〔施工〕场地环境不良； • 〔1〕照明光线不良、 • 〔2〕通风不良、 • 〔3〕作业场所狭窄、 • 〔4〕作业场地杂乱、 • 〔5〕交通线路的配置不平安、 • 〔6〕操作工序设计或配置不平安、 • 〔7〕地面滑、 • 〔8〕储存方法不平安、 • 〔9〕环境温度、湿度不当、
不平安动作的产生
• 输出阶段 • 经判别而作出相应的动作﹐即输出﹒ • 以下为不平安动作﹕ • 错误的時間 • 错误的位置 • 错误的动作 • 动作未完成 • 多余的动作
预防不平安动作的措施
冲压现场安全教育ppt课件
适用范围
油类及其产品、可燃气体和电气 设备初起火灾
600伏以下带电电器、贵重设备、 仪器仪表、图书资料初起火灾
油类、木材、纸张、棉麻等。不 能用于水溶性可燃液体、电气设 备、金属及遇水燃烧物。
.
28
火场中如何紧急避险
❖ 熟悉紧急疏散路线。 ❖ 浓烟中逃生，要用湿毛巾捂住嘴和鼻子，弯腰行走。 ❖ 楼上人员要用牢固的绳子等物品，一头固定后沿绳子滑
机台 面 要 收 拾 整 洁
帅哥们机台 面要整理干 净呀！不然 铁块掉下会 砸到脚的呀！
这样就对 了！
.
☃ 18
恰当佩戴各类手套
手套戴错了， 会划破手喔 ！
拿取产品时，未能佩戴胶皮手套，导 致产品的菱角刺破纱手套划破手指.
戴这种点胶手套就对了！
作业时更换手套（换成点胶手套）
进一步避免安全事故.
.
❖ 2. 列出每一个程序可能发生的事故，以及 发生事故的先兆，培养员工对事故先兆的敏 感性。
❖ 3.认识到安全生产的重要性，以及安全事 故带来的巨大危害性。
❖ 4.在任何程序上一旦发现生产安全事故的 隐患，要及时的报告，要及时的排除。
.
33
安全生产原则
❖ 1.管生产必须管安全的原则。 ❖ 2.谁主管谁负责的原则。 ❖ 3.安全生产人人有责(安全生产责任制)。
.
22
9.生产区域行走的安全规则
❖ 在指定的安全通道上行走，有人行横道线之处应走横道线。 ❖ 横穿通道时，看清左右两边确认无车辆行驶时才可以通行。 ❖ 禁止在正进行吊装作业的行车下行走，不准在吊运物件下通
行或停留。 ❖ 不得进入挂有“禁止通行”或设有危险警示标志的区域等。 ❖ 禁止在设备、设施或传送带上行走。 ❖ 在沾有水或油的地面或楼梯上行走时要特别注意防滑跌。
冲压操作安全培训幻灯片
注意：定位销钉、板要有一定高度 防止机床连冲故障
9
作业流程分析
（3）取件:
指从模内取出冲好的工件的操作
取件在滑块回程期间完成。在操作中要注意： ? 严禁手工直接取件。 ? 防止冲压连冲故障。 ? 防止误起开关。
取件方法有：下漏出件、弹性卸料取件、 打料式出件、手工取件 。 （要求使用安全手）
10
作业流程分析
冲压机械操作安全培训
1
目录
1. 冲床操作概述及流程 2. 冲压事故发生率分析 3. 冲压机运行结构原理 4. 冲压作业安全防护标准 5. 事故案例 6. 冲压安全操作规范要求 7. 机械安全操作总结
2
冲压生产的特点
在冲压作业中，冲压机械设备、模具、作 业方式对安全影响很大。冲压事故有可能发生 在冲压设备的各个危险部位，但以发生在模具 的下行程为绝大多数，且伤害部位主要是作业 者的手部。
5
冲压机械伤害的预防
1 作业前，仔细检查操控机构是否灵活、可靠、是否松动。特别要注意
操控系统的弹簧有无失效或断裂现象。空载试验机器的运转是否正常， 滑块是否有迟滞或连冲现象，安全装置是否完好、有效
2 送、取工件时，必须使用合适的工具。
3
作业中发生机器运转声音不正常、产生连冲、操控不灵或电气故障， 应立即停机检查、修理
当操作者的手处于模具之间时模块下落， 就会造成冲手事故。这是设备缺陷和人的行为 错误所造成的事故。相关人员必须识别冲压的 危险性。
3
冲压生产的特点
1、操作简单、频繁 2、效率高，体力消耗大 3、速度快，容易误操作 4、劳动量大
一般用手或脚去起动设备，借助工具
甚至用手伸进模内进行上下料、因而在冲压 生产中往往发生断指伤害事。
9
作业流程分析
（3）取件:
指从模内取出冲好的工件的操作
取件在滑块回程期间完成。在操作中要注意： ? 严禁手工直接取件。 ? 防止冲压连冲故障。 ? 防止误起开关。
取件方法有：下漏出件、弹性卸料取件、 打料式出件、手工取件 。 （要求使用安全手）
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作业流程分析
冲压机械操作安全培训
1
目录
1. 冲床操作概述及流程 2. 冲压事故发生率分析 3. 冲压机运行结构原理 4. 冲压作业安全防护标准 5. 事故案例 6. 冲压安全操作规范要求 7. 机械安全操作总结
2
冲压生产的特点
在冲压作业中，冲压机械设备、模具、作 业方式对安全影响很大。冲压事故有可能发生 在冲压设备的各个危险部位，但以发生在模具 的下行程为绝大多数，且伤害部位主要是作业 者的手部。
5
冲压机械伤害的预防
1 作业前，仔细检查操控机构是否灵活、可靠、是否松动。特别要注意
操控系统的弹簧有无失效或断裂现象。空载试验机器的运转是否正常， 滑块是否有迟滞或连冲现象，安全装置是否完好、有效
2 送、取工件时，必须使用合适的工具。
3
作业中发生机器运转声音不正常、产生连冲、操控不灵或电气故障， 应立即停机检查、修理
当操作者的手处于模具之间时模块下落， 就会造成冲手事故。这是设备缺陷和人的行为 错误所造成的事故。相关人员必须识别冲压的 危险性。
3
冲压生产的特点
1、操作简单、频繁 2、效率高，体力消耗大 3、速度快，容易误操作 4、劳动量大
一般用手或脚去起动设备，借助工具
甚至用手伸进模内进行上下料、因而在冲压 生产中往往发生断指伤害事。
冲压车间安全教育培训
定期组织员工进行应急预案演 练，提高员工应对突发事件的 能力。
对演练过程进行全面记录和评 估，针对发现的问题及时进行 调整和改进。
评估改进方向和目标设定
建立安全培训效果评估机制， 通过考试、问卷调查等方式评 估员工的安全知识和技能掌握 情况。
根据评估结果，确定下一阶段 安全培训的重点和改进方向。
设定明确的安全培训目标，如 提高员工安全意识、降低事故 发生率等，并制定相应的实施 计划和措施。
01
如设备结构不合理、安全防护装置缺失或失效等，可能导致机
械伤害事故。
模具安全风险
02
模具设计不合理、制造精度不够、安装调试不当等，都可能引
发冲压事故。
传动部件安全风险
03
如皮带轮、齿轮、链条等传动部件未设置防护罩或防护栏，人
员接触时可能发生绞伤、挤伤等事故。
电气系统安全隐患
电气线路老化、破损
电气线路长期使用后，可能出现老化 、破损现象，导致漏电、短路等电气 故障，引发火灾或触电事故。
05
了解个人防护用品的局限性和使用寿命， 及时更换损坏或过期的用品。
不要忽略任何一处可能的伤害源，全方位 保护自己。
03
06
避免将个人防护用品放在污染严重或潮湿 的环境中，以免影响其性能和使用寿命。
05
安全事故案例分析与警示教育
典型事故案例剖析
1 2 3
机械伤害事故
操作员未按照操作规程进行设备操作，导致手指 被冲压机械压伤。此类事故多因操作不当、安全 意识淡薄引起。
对发现的问题及时维修或更换损 坏的部件，确保设备正常运行。
紧急情况下应急处理措施
紧急停机
在设备出现异常或危险情 况时，应立即按下紧急停 机按钮，切断电源，避免 事故扩大。
冲压厂安全培训教材PPT32张课件
冲压厂安全培训——相关法律/法规
法律责任 安全生产法： 第九十条 生产经营单位的从业人员不服从管理，违反安全生产规章制度或者操作规程的，由生产经营单位给予批评教育，依照有关规章制度给予处分；造成重大事故，构成犯罪的，依照刑法有关规定追究刑事责任。 劳动法： 第二十五条 劳动者有下列情形之一的，用人单位可以解除劳动合同： (二)严重违反劳动纪律或者用人单位规章制度的； (三)严重失职，营私舞弊，对用人单位利益造成重大损害的； 刑法： 第一百三十四条 工厂、矿山、林场、建筑企业或者其他企业、事业单位的职工，由于不服管理、违反规章制度，或者强令工人违章冒险作业，因而发生重大伤亡事故或者造成其他严重后果的，处三年以下有期徒刑或者拘役；情节特别恶劣的，处三年以上七年以下有期徒刑。
冲压厂安全培训——安全管理规定
二、使用柴油叉车物料搬运管理规定 1：使用柴油物料搬运必须由相应物料员完成，生产作业员不得私自参与。 2：物料搬运过程中，必须严格遵守安全规定 3：启动叉车或其它搬运工具时，尽量减少多人参与，如有必要时，必须由相关物料管理者统一指挥，在空间不够或上下坡时，严禁前拉后推，以免不能及时刹车而导致事故发生。
冲压厂冲压课安全培训——如何预防事故之一
冲压厂安全培训——如何预防事故之二
第二步：有效的对策到位(对策必须有效) 对发生过的安全事例： 四不放过原则: 1.问题不查清不放过(不得复工) 2.没有制定有效对策不放过(不得复工),同时制定后要对效 果确认 3.责任人不处分不放过 4.没有宣传教育不放过(不得复工) 对策完善及使其作业标准化 推行5S管理 建立岗位说明书
冲压厂安全培训——前言
『电梯下坠时保护自己的最佳动作』 第一、(不论有几层楼) 赶快把每一层楼的按键都按下。 第二、如果电梯里有手把，一只手紧握手把。 第三、整个背部跟头部紧贴电梯内墙，呈一直线。 第四、膝盖呈弯曲姿势。 说明：因为电梯下坠时，你不会知道它会何时着地，且坠落时很可能会全身骨折死； 第一点是当紧急电源启动时，电梯可以马上停止继续下坠 第二点是要固定你所在的位子，以致于你不会因为重心不稳而摔伤 第三点是为了要运用电梯墙 第四点是最重要的，因为韧带是唯一人体富含弹性的 一个组织，所以借用膝盖弯曲来承受重击压力，比骨头来承受压力来的大。
法律责任 安全生产法： 第九十条 生产经营单位的从业人员不服从管理，违反安全生产规章制度或者操作规程的，由生产经营单位给予批评教育，依照有关规章制度给予处分；造成重大事故，构成犯罪的，依照刑法有关规定追究刑事责任。 劳动法： 第二十五条 劳动者有下列情形之一的，用人单位可以解除劳动合同： (二)严重违反劳动纪律或者用人单位规章制度的； (三)严重失职，营私舞弊，对用人单位利益造成重大损害的； 刑法： 第一百三十四条 工厂、矿山、林场、建筑企业或者其他企业、事业单位的职工，由于不服管理、违反规章制度，或者强令工人违章冒险作业，因而发生重大伤亡事故或者造成其他严重后果的，处三年以下有期徒刑或者拘役；情节特别恶劣的，处三年以上七年以下有期徒刑。
冲压厂安全培训——安全管理规定
二、使用柴油叉车物料搬运管理规定 1：使用柴油物料搬运必须由相应物料员完成，生产作业员不得私自参与。 2：物料搬运过程中，必须严格遵守安全规定 3：启动叉车或其它搬运工具时，尽量减少多人参与，如有必要时，必须由相关物料管理者统一指挥，在空间不够或上下坡时，严禁前拉后推，以免不能及时刹车而导致事故发生。
冲压厂冲压课安全培训——如何预防事故之一
冲压厂安全培训——如何预防事故之二
第二步：有效的对策到位(对策必须有效) 对发生过的安全事例： 四不放过原则: 1.问题不查清不放过(不得复工) 2.没有制定有效对策不放过(不得复工),同时制定后要对效 果确认 3.责任人不处分不放过 4.没有宣传教育不放过(不得复工) 对策完善及使其作业标准化 推行5S管理 建立岗位说明书
冲压厂安全培训——前言
『电梯下坠时保护自己的最佳动作』 第一、(不论有几层楼) 赶快把每一层楼的按键都按下。 第二、如果电梯里有手把，一只手紧握手把。 第三、整个背部跟头部紧贴电梯内墙，呈一直线。 第四、膝盖呈弯曲姿势。 说明：因为电梯下坠时，你不会知道它会何时着地，且坠落时很可能会全身骨折死； 第一点是当紧急电源启动时，电梯可以马上停止继续下坠 第二点是要固定你所在的位子，以致于你不会因为重心不稳而摔伤 第三点是为了要运用电梯墙 第四点是最重要的，因为韧带是唯一人体富含弹性的 一个组织，所以借用膝盖弯曲来承受重击压力，比骨头来承受压力来的大。
冲压操作安全培训PPT课件
冲压机械伤害的预防
1 作业前，仔细检查操控机构是否灵活、可靠、是否松动。特别要注意
操控系统的弹簧有无失效或断裂现象。空载试验机器的运转是否正常， 滑块是否有迟滞或连冲现象，安全装置是否完好、有效
2 送、取工件时，必须使用合适的工具。 3 作业中发生机器运转声音不正常、产生连冲、操控不灵或电气故障，
67%
60~100T为 18%
操作方式 保护形式
脚踏开关操 作69%
双手按钮为 42%
按钮操作29% 拉手保护 26%
压力机部体 离合器出现事故占70%
送料型式 冲压型式
手工送料占 91%
弯曲25%
使用手持工具 6%
冲裁17%
工作过程
送料占41% 安装模具占 13%
100T以上为 15%
推手式保护 16%
送料机传动连 杆
危险 区域
角度指针表 控制面板
送料机
上工作台
紧急停止开关
工作模具
下工作台
操作台
1.模具有废料时，清扫模具要急停。 2.整理物料时要急停。 3.停工休息时要急停。 3.模具维修、检查时要急停。 4.设备故障、异常要急停。 5.伸手进入模具内要急停。
冲压机结构原理
0°
冲压机的工作状态
注意：定位销钉、板要有一定高度防止机床连冲故障
作业流程分析
（3）取件:
指从模内取出冲好的工件的操作
取件在滑块回程期间完成。在操作中要注意： 严禁手工直接取件。 防止冲压连冲故障。 防止误起开关。
取件方法有：下漏出件、弹性卸料取件、 打料式出件、手工取件（要求使用安全手）。
作业流程分析
（4）清除废料：
冲压机械操作安全培训 深圳富士电机 2015.12
冲压员工安全培训 企业安全培训 案例分析 注意事项 安全培训课件
膝盖呈 弯曲姿势
地震来时，你躲在哪里？
前言
如果你依照小时候老师教我们的方法乖乖躲在桌子底下，床铺底下， 那么， 我必须告诉你，你的伤亡率，高达百分之九十八！！那该怎么办？
美国国际搜救队长教你正确的躲避位置：
不要躲在桌子、床铺下，而要以比桌、床高度更低的姿势，桌子，床铺的旁 边。 因为建筑物天花板因强震倒塌时，会将桌床等家具压毁，人如果躲在其中， 后果不堪设想， 如果人以低姿势躲在家具旁，家具可以先承受倒塌物品的力 量，让一旁的人取得生存空间。
03 如何预防事故
04 冲压厂“安全管理规定”
05 机器操作及注意事项
06 冲压课作业员工作职责
LOGO
PART-01
前言
Introduction
前言
有一天搭乘电梯，遇上了电 梯突然断电时怎么办?
地震来时，你躲在哪里？
前言
电梯下坠时保 护自己的最佳
动作
(不论几层 楼) 赶快把 每一层楼的 按键都按下
刑法
第一百三十四条 工厂、矿山、 林场、建筑企业或者其他企 业、事业单位的职工，由于 不服管理、违反规章制度， 或者强令工人违章冒险作业， 因而发生重大伤亡事故或者 造成其他严重后果的，处三 年以下有期徒刑或者拘役； 情节特别恶劣的，处三年以 上七年以下有期徒刑。
LOGO
PART-02
“三不”伤害 原则及案例分析
02 学会事故的预防、处理
公司以社会综合效益为根本，以质量求发展，不断加强员工队伍建设，提高员工素质，不断强化安全工作， 把安全工作作为重中之重。不断加强厂区周边地区环保建设，使公司在日日求变中不断发展壮大。
03 减少或免遭事故伤害,保障公司和全员的生命财产安全
我们对安全的承诺，是我们公司在生产、经营活动中不可分的一部分，在公司内，对每一个员工我们都有 一个承诺：以安全第一，预防为主的指导思想，确保在我公司范围内员工在安全的环境下进行生产活动， 通过有效的安全管理，持续改进我公司的安全、消防工作。
冲压安全培训教材(PPT 37张)
让 我 们 的 双 手 远 离 伤 害
冲压安全培训
冲压安全意识培训教材
教材主要的内容:部门安全生产规定、
安全事故管理、安全事故回顾 教材适用之对象：现场各岗位操作人员 及相关部门管理人员 授课课时：1小时以上
电动机
刹车
罩壳 飞轮 电磁离合制 动器 滑块 手动润滑加油器 工作台
曲轴
E、作业中注意站脚地方及手放地方。 地面上积的油不及时擦掉，存在很大的危险性，此外机械周围要 常整理。 F、不要的工具和箱等不安全的易移动的东西要整理好。 G、爱惜使用设备和工具，每天清理。 发现设备异常时马上报备主管进行维修。 H、机器上特别是动作部位的旁边，绝对不能放工具类。 工具被拍节落下扎伤脚，万一掉进机械的内部会引起重大事故， 同样防止材料和加工品的旋转不妥被机械的振动崩塌或落下。 I、搬运物料时轻拿轻放，以免弄坏工具和材料，而且存在作业者 的手、脚被受伤的可能性。 J、开关箱之类的电气操作箱，控制箱要盖好盖子。 K、不要用湿手汗手操作开关及碰电线。 L、切断电源后点检操作盘，扫除工作，修理一定请师傅来进行。 M、生产完成时关掉马达开关。
2）、作业服装： 作业服装不仅对应冷热天气，调节体温，而且第一考虑安全 的角度设计，从这观点出发作业服装要满足以下要求。 要合身，袖口要系扣。 作业服装的绽线，撕破是被机械缠绕。拽进的主要原因，所 以及时修补。 正确的穿戴指定的保护帽和保护用品，特殊情况作业为方便 时，不要私自不穿戴，而是申请给主管，得到同意后方可进 行。 不要把刀片、螺丝刀放兜里作业。 作业中尽量不露出皮肤。不要因为天气热而仅穿背心作业， 不小心会被切材料的废料导致皮外伤。 在生产时不可穿拖鞋，不仅造成姿势不稳定，而且材料产品 落下时有很大的危险。。 不要戴领带围巾手巾。也不要把汗擦用的手巾掛腰，到夏天 天气热出汗要擦汗时把手巾掛指定处使用或叠后放兜使用。 不要带指定以外的手套。
冲压安全培训
冲压安全意识培训教材
教材主要的内容:部门安全生产规定、
安全事故管理、安全事故回顾 教材适用之对象：现场各岗位操作人员 及相关部门管理人员 授课课时：1小时以上
电动机
刹车
罩壳 飞轮 电磁离合制 动器 滑块 手动润滑加油器 工作台
曲轴
E、作业中注意站脚地方及手放地方。 地面上积的油不及时擦掉，存在很大的危险性，此外机械周围要 常整理。 F、不要的工具和箱等不安全的易移动的东西要整理好。 G、爱惜使用设备和工具，每天清理。 发现设备异常时马上报备主管进行维修。 H、机器上特别是动作部位的旁边，绝对不能放工具类。 工具被拍节落下扎伤脚，万一掉进机械的内部会引起重大事故， 同样防止材料和加工品的旋转不妥被机械的振动崩塌或落下。 I、搬运物料时轻拿轻放，以免弄坏工具和材料，而且存在作业者 的手、脚被受伤的可能性。 J、开关箱之类的电气操作箱，控制箱要盖好盖子。 K、不要用湿手汗手操作开关及碰电线。 L、切断电源后点检操作盘，扫除工作，修理一定请师傅来进行。 M、生产完成时关掉马达开关。
2）、作业服装： 作业服装不仅对应冷热天气，调节体温，而且第一考虑安全 的角度设计，从这观点出发作业服装要满足以下要求。 要合身，袖口要系扣。 作业服装的绽线，撕破是被机械缠绕。拽进的主要原因，所 以及时修补。 正确的穿戴指定的保护帽和保护用品，特殊情况作业为方便 时，不要私自不穿戴，而是申请给主管，得到同意后方可进 行。 不要把刀片、螺丝刀放兜里作业。 作业中尽量不露出皮肤。不要因为天气热而仅穿背心作业， 不小心会被切材料的废料导致皮外伤。 在生产时不可穿拖鞋，不仅造成姿势不稳定，而且材料产品 落下时有很大的危险。。 不要戴领带围巾手巾。也不要把汗擦用的手巾掛腰，到夏天 天气热出汗要擦汗时把手巾掛指定处使用或叠后放兜使用。 不要带指定以外的手套。