常用结构设计材料：金属材料篇
CAD设计中常用材料介绍
CAD设计中常用材料介绍CAD（Computer-Aided Design）是计算机辅助设计的缩写，是一种通过计算机软件进行设计的工具。
在CAD设计中，合适的材料选择是至关重要的，它直接影响到设计的质量和可行性。
本文将介绍CAD设计中常用的材料，以及它们的特点和适用场景。
1. 金属材料金属材料在CAD设计中广泛应用，它们具有较高的强度和稳定性，适用于各种机械零件和结构设计。
常见的金属材料包括钢铁、铝、铜和镁合金等。
钢铁是最常用的金属材料之一，它具有优异的强度和耐久性，适用于承受高负载和高温环境的设计。
铝材轻巧、耐腐蚀，适用于需要减轻重量的设计。
铜和镁合金具有良好的导电性和导热性，适用于电子产品和散热器的设计。
2. 塑料材料塑料材料在CAD设计中被广泛使用，因为它们具有较低的成本、良好的加工性能和丰富的种类选择。
常见的塑料材料有聚丙烯（PP）、聚乙烯（PE）、聚氯乙烯（PVC）和聚苯乙烯（PS）等。
聚丙烯具有良好的耐热性和耐腐蚀性，适用于化学容器和管道的设计。
聚乙烯具有良好的韧性和抗冲击性，适用于制作容器和管道。
聚氯乙烯具有良好的耐候性和耐腐蚀性，适用于室外产品和电线电缆的绝缘材料。
聚苯乙烯具有轻质、刚度高等特点，适用于包装和保温材料。
3. 玻璃材料玻璃材料在CAD设计中常用于显示器、触摸屏和建筑物等设计领域。
它具有透明、耐热和抗腐蚀等特点，同时还可以提供良好的光学性能。
常见的玻璃材料包括钢化玻璃、全钢化玻璃和有机玻璃等。
钢化玻璃具有较高的强度和抗冲击性，适用于安全玻璃和防护玻璃的设计。
全钢化玻璃具有更高的抗冲击性和耐热性能，适用于高温环境下的设计。
有机玻璃具有轻质、透明度高等特点，适用于户外广告牌和展示柜的设计。
4. 复合材料复合材料是由两种或两种以上不同材料组合而成的一种材料。
它们综合了各种材料的优点，并弥补了各种材料的缺点，因此在CAD设计中被广泛应用。
常见的复合材料包括碳纤维复合材料、玻璃纤维复合材料和铝基复合材料等。
产品结构设计准则 --金属材料篇
产品结构设计资料--金属材料SPCC 一般用钢板，表面需电镀或涂装处理SECC 镀锌钢板，表面已做烙酸盐处理及防指纹处理SUS 301 弹性不锈钢SUS304 不锈钢镀锌钢板表面的化学组成------基材（钢铁），镀锌层或镀镍锌合金层，烙酸盐层和有机化学薄膜层。
有机化学薄膜层能表面抗指纹和白锈，抗腐蚀及有较佳的烤漆性。
SECC的镀锌方法热浸镀锌法：连续镀锌法，成卷的钢板连续浸在溶解有锌的镀槽中；板片镀锌法，剪切好的钢板浸在镀槽中，镀好后会有锌花。
电镀法: 电化学电镀，镀槽中有硫酸锌溶液，以锌为阳极，原材质钢板为阴极。
1-1产品种类介绍1.品名介绍材料规格后处理镀层厚度S A B C＊D＊ ES for SteelA:EG （Electro Galvanized Steel）电气镀锌钢板---电镀锌一般通称JIS镀纯锌EG SECC（1）铅和镍合金合金EG SECC（2）GI(Galvanized Steel) 溶融镀锌钢板------热浸镀锌非合金化GI，LG SGCC（3）铅和镍合金GA，ALLOY SGCC（4）裸露处耐蚀性2>3>4>1熔接性2>4>1>3涂漆性4>2>1>3加工性1>2>3>4B:所使用的底材C(Cold rolled) : 冷轧H(Hot rolled):热轧C：底材的种类C：一般用D：抽模用E：深抽用H：一般硬质用D：后处理M：无处理C：普通烙酸处理---耐蚀性良好，颜色白色化D：厚烙酸处理---耐蚀性更好，颜色黄色化P：磷酸处理---涂装性良好U：有机耐指纹树脂处理(普通烙酸处理)--- ---耐蚀性良好，颜色白色化，耐指纹性很好A：有机耐指纹树脂处理(厚烙酸处理)---颜色黄色化，耐蚀性更好FX：无机耐指纹树脂处理---导电性FS：润滑性树脂处理---免用冲床油E：镀层厚1-2物理特性膜厚---含镀锌层，烙酸盐层及有机化学薄膜层，最小之膜厚需0.00356mm以上。
结构性材料
结构性材料
结构性材料是一种具有优良力学性能和稳定结构的材料，可用于结构设计和工程应用。
它通常具有以下几种主要类型：
1. 金属材料：金属材料具有高强度、高硬度、优良的导电性和导热性能。
常见的金属材料包括钢铁、铝、镁等。
金属材料广泛应用于桥梁、建筑、汽车、航空航天等领域。
2. 高分子材料：高分子材料包括塑料和橡胶，具有优良的韧性和可塑性。
它们具有重量轻、耐腐蚀、绝缘性和成本低的特点，广泛应用于制造业和日常生活中的产品。
3. 纤维材料：纤维材料具有高强度和高刚度，可用于增强其他材料的强度和刚性。
常见的纤维材料包括碳纤维、玻璃纤维和芳纶纤维等。
纤维材料广泛应用于航空航天、船舶和体育器材等领域。
4. 复合材料：复合材料由两种或以上材料组成，具有综合性能优于单一材料的特点。
常见的复合材料包括玻璃钢、碳纤维增强复合材料和陶瓷基复合材料等。
复合材料可用于航空航天、汽车和建筑等领域。
5. 混凝土：混凝土是一种常用的建筑材料，由水泥、砂子、骨料和水混合而成。
它具有良好的抗压强度和耐久性，广泛应用于建筑结构和基础工程。
结构性材料的选择与设计通常依赖于其力学性能、耐久性、成
本和施工要求等因素。
同时，随着科学技术的发展，新型的结构性材料也在不断涌现，如纳米材料、生物材料和环保材料等，为结构设计和工程应用提供了更多的选择和可能性。
建构区材料有哪些
建构区材料有哪些建构区材料主要用于建筑和工程施工中，将各种材料组合在一起，起到加固和支撑的作用。
下面列举了一些常见的建构区材料。
1. 砖头：砖头是一种常见的建造材料，可以用于建造墙体，地面和路面等。
常见的砖头材质包括红砖、空心砖和保温砖等。
2. 水泥：水泥是一种用于建筑施工的重要材料，常用于制作混凝土、砂浆和石膏等。
水泥可以提供强度和耐久性，用于建造各种结构。
3. 钢筋：钢筋是一种用于钢筋混凝土结构的建造材料，常用于加固混凝土结构。
钢筋可以提供拉力和耐久性，使建筑物更加牢固稳定。
4. 木材：木材是一种常见的建筑材料，可以用于建造墙体、屋顶和地板等。
木材具有一定的强度和耐久性，适用于各种建筑设计。
5. 玻璃：玻璃是一种透明的建筑材料，广泛用于窗户、门和墙壁等。
玻璃可以提供采光和视野，同时也具有透气和保温的特性。
6. 石材：石材是一种天然材料，常用于建造墙体、地面和外立面等。
石材具有坚固耐用的特性，可以提供建筑物所需的稳定和美观。
7. 金属：金属材料，如铝、铁和钢等，常用于建造框架和结构。
金属具有高强度和耐腐蚀性能，适用于各种建筑设计。
8. 纤维材料：纤维材料，如玻璃纤维和碳纤维等，可以用于加固和修复建筑结构。
纤维材料具有轻质、高强度的特点，对于提高建筑物的抗震性能具有重要作用。
9. 漆料：漆料是一种用于保护和装饰建筑表面的材料，常用于墙体和木工结构的涂装。
漆料可以增加建筑物的美观性，同时也起到防水和防腐的作用。
10. 塑料：塑料是一种用于建筑材料的合成材料，常用于制作管道、隔热层和装饰板等。
塑料具有轻质、耐用和易于加工的特点，适用于各种建筑设计。
以上是一些常见的建构区材料，它们在建筑和工程施工中起到了至关重要的作用，保障了建筑物的强度、耐久性和美观性。
主要材料构配件计划
主要材料构配件计划1.金属材料：在主要材料构件计划中，金属材料是最常见和重要的一类。
金属材料通常用于制造机械零部件，如铁、钢、铝、镁合金等。
钢材是常见的金属材料，因其高强度和耐腐蚀性而被广泛应用于各种工程领域。
铝合金则常用于制造轻型结构件，因其优良的强度与重量比而受到青睐。
在主要材料构件计划中，需考虑金属材料的成本、性能和供应情况，以满足产品的设计要求。
2.塑料材料：塑料材料在现代社会中广泛应用于各行各业，包括汽车制造、航空航天、电子产品等。
塑料材料具有重量轻、成本低、耐腐蚀性好等优点，因此在主要材料构件计划中起到了重要作用。
常见的塑料材料有聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯等。
在选择塑料材料时，需要考虑其耐温、刚度和强度等性能，以满足产品的使用要求。
3.橡胶材料：橡胶材料广泛应用于密封件、减震件等领域，其具有优异的弹性、耐磨损、耐腐蚀性能。
在主要材料构件计划中，选择合适的橡胶材料对于产品的性能和寿命至关重要。
常见的橡胶材料有丁苯橡胶、丁腈橡胶和氟橡胶等。
在选择橡胶材料时，需要考虑其耐温、密封性和抗老化性等性能。
4.玻璃材料：玻璃材料在建筑、家具和电子产品等领域有广泛的应用。
其具有透明、耐腐蚀和耐高温等性能。
在主要材料构件计划中，选择合适的玻璃材料对于产品的美观和使用寿命有着重要的影响。
常见的玻璃材料有硅酸钠玻璃、硅酸钾玻璃和玻璃纤维等。
在选择玻璃材料时，需要考虑其透明度、硬度和抗冲击性等性能。
5.电子材料：电子材料在现代电子产品中起到了重要作用，包括电路板、封装材料和导电材料等。
常见的电子材料有铜、金、硅等。
在主要材料构件计划中，选择合适的电子材料对于产品的性能和可靠性非常重要。
在选择电子材料时，需要考虑其导电性、抗腐蚀性和封装性能等。
总之，主要材料构件计划是制造业生产过程中必不可少的一部分。
根据产品的设计要求和使用环境，选择合适的材料和构件是确保产品质量和性能的关键。
正确选择材料和构件不仅可以提高产品的竞争力，还可以降低生产成本和改善生产效率。
结构物料分类
结构物料分类全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：结构物料分类是建筑材料领域的重要内容之一，对于建筑工程的设计、施工和维护具有至关重要的作用。
在建筑工程中，结构物料是指构成建筑物的主要材料，包括混凝土、钢材、木材、砖石等。
根据结构物料的性能和用途的不同，可以将结构物料分类为多种类型。
一、按材料性质分类1. 金属结构物料：主要包括钢结构和铝合金结构两类。
金属结构物料具有较高的强度和刚性，适用于大跨度、大面积的建筑结构，如桥梁、厂房等。
2. 木材结构物料：木材是传统的建筑材料之一，具有良好的隔热、隔声和吸震性能，适用于住宅、别墅等建筑。
3. 石料结构物料：石料结构物料主要包括天然石材和人造石材两类。
石料结构物料具有较高的耐久性和美观性，适用于装饰性较强的建筑物。
4. 粘土制品结构物料：粘土制品结构物料包括砖、瓦、陶瓷等，具有良好的隔热和吸湿性能，适用于墙体、地面、屋面等构件。
5. 混凝土结构物料：混凝土是建筑工程中最常用的结构物料之一，具有较高的强度和耐久性，适用于各种建筑结构的构造。
二、按用途分类1. 基础结构物料：基础结构物料主要包括混凝土、钢筋、砂石等，用于承受建筑物自重和外部荷载。
2. 构件结构物料：构件结构物料主要包括预制混凝土构件、钢结构构件等，用于组装建筑物的主要结构。
3. 装饰结构物料：装饰结构物料主要包括瓷砖、壁纸、涂料等，用于美化建筑物的外观。
三、结构物料的选择原则1. 强度和耐久性：结构物料在使用过程中需要承受各种外部荷载，因此其强度和耐久性是选择的重要原则。
2. 施工性能：结构物料的施工性能直接影响建筑施工的效率和质量，需要选择易施工、操作方便的材料。
3. 环保性能：环保性能是当今社会重要的考虑因素，选择环保的结构物料有利于减少对环境的污染。
4. 经济性：结构物料的价格直接影响到建筑工程的成本，需要根据项目的实际情况选择经济合理的材料。
结构物料分类是建筑工程设计和施工中的重要内容之一，只有合理选择不同类型的结构物料，才能确保建筑物的安全性、经济性和环保性。
结构材料与力学分析
结构材料与力学分析结构材料在工程设计和建筑中起着至关重要的作用。
对于一个成功的设计或者建筑项目来说，材料的选取和力学分析是不可或缺的一部分。
本文将探讨结构材料的种类和特性，以及力学分析在工程设计中的应用。
一、结构材料的种类和特性1. 金属材料金属材料是最常见的结构材料之一，具有良好的强度和韧性。
常用的金属材料包括钢铁、铝合金和铜等。
它们具有高强度、耐腐蚀和导电性等特点，常用于建筑结构和机械设备中。
2. 混凝土材料混凝土是一种复合材料，由水泥、砂、石子和水等成分混合而成。
它具有较高的抗压强度和耐久性，在建筑中广泛应用于楼板、柱子和墙壁等部位。
3. 塑料材料塑料材料具有轻质、绝缘和耐腐蚀等特性，被广泛用于建筑和机械领域。
常用的塑料材料包括聚乙烯、聚氯乙烯和聚丙烯等。
4. 木材材料木材是一种天然的结构材料，具有良好的隔热性和耐久性。
它被广泛应用于建筑结构、家具和装饰等领域。
5. 复合材料复合材料由两种或更多种不同性质的材料组合而成，具有综合性能更优越的特点。
常用的复合材料包括纤维增强复合材料和碳纤维复合材料等。
二、力学分析在工程设计中的应用1. 强度分析在结构设计中，强度分析是非常重要的一部分。
通过力学分析，可以计算出结构所能承受的最大载荷，以及材料的弯曲、拉伸和压缩等性能。
这些分析结果可用于确定结构的尺寸和材料的选取。
2. 稳定性分析结构的稳定性是指结构在受到外力作用下不发生破坏或失稳的能力。
通过力学分析，可以评估结构的稳定性，并采取相应的设计措施来增强结构的稳定性。
3. 动力学分析动力学分析主要用于评估结构在地震或其他动力荷载下的响应。
通过力学分析，可以计算出结构的振动频率、振型和应力等，从而确定结构在地震等极端情况下的性能。
4. 疲劳分析结构在长时间循环加载下可能会发生疲劳破坏。
通过力学分析，可以评估结构的疲劳强度和寿命，并采取相应的措施来延长结构的使用寿命。
结论结构材料和力学分析在工程设计和建筑中起着至关重要的作用。
机械设计中常用的材料有哪些？
机械设计中常用的材料有哪些？一、金属材料金属材料是机械设计中最常用的材料之一。
金属材料具有优良的导电性、导热性和可塑性等特点，适用于制造机械零件、结构件和工具等。
常见的金属材料包括钢铁、铝合金、铜合金和钛合金等。
1. 钢铁钢铁是机械设计中最重要的材料之一，广泛应用于汽车、建筑、机械制造和船舶等领域。
钢铁具有高强度、可塑性好和耐磨性强的特点，能够满足各种机械设备的使用需求。
2. 铝合金铝合金是一种轻质、高强度的金属材料，广泛应用于航空航天、汽车和电子设备等领域。
铝合金具有良好的耐腐蚀性和导热性，同时具有可塑性强的特点，适合制造复杂形状的零件。
3. 铜合金铜合金具有优良的导电性和导热性，广泛应用于电气设备、通信设备和船舶制造等行业。
铜合金还具有良好的抗磨损性和抗腐蚀性，适用于制造高速运动部件和耐蚀环境中工作的零件。
4. 钛合金钛合金具有高强度、低密度和良好的耐腐蚀性，广泛应用于航空航天、化工和医疗器械等领域。
钛合金还具有优良的生物相容性，适用于制造人工关节、牙齿种植和其他假体等医疗器械。
二、非金属材料除了金属材料，机械设计中还常使用一些非金属材料。
非金属材料具有重量轻、绝缘性好和耐腐蚀性强的特点，适用于制造绝缘件、密封件和轻质结构件等。
1. 塑料塑料是一种常见的非金属材料，具有重量轻、耐腐蚀和绝缘性好的特点。
塑料可塑性强，可以用于制造各种形状的零件和包装材料。
2. 碳纤维复合材料碳纤维复合材料是一种轻质、高强度的材料，具有优异的耐热性、耐腐蚀性和抗疲劳性。
碳纤维复合材料广泛应用于航空航天、汽车和体育器材等领域。
3. 陶瓷材料陶瓷材料具有良好的耐磨、耐腐蚀和绝缘性能，适用于制造高温部件、电子元件和摩擦部件等。
陶瓷材料的硬度高、抗拉强度大，但易于脆断，需要注意避免过大的冲击力。
结语机械设计中材料选择对于产品性能和使用寿命起着重要的作用。
金属材料的高强度和可塑性使其成为机械设计的首选，而非金属材料的轻质和特殊性能则使其在某些特定领域有着广泛的应用。
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常用结构设计材料：金属材料篇金属材料：1、08F:冲压用沸腾钢板，强度低、硬度、塑性、韧性好，易于深冲、拉延、弯曲和焊接。
用途：主要用来制造冷冲压件，易于轧成薄板、薄带、冷变形材，冷拉钢丝。
用于冲压件，压延机，各类不承受载荷的覆盖件，渗碳、渗氮，制作各类套筒、靠模、支架。
力学性能：抗拉强度σb：≥295MPa屈服强度σs ：≥175MPa伸长率δ5 ：≥35%断面收缩率ψ：≥60%硬度：≤131HB（未热处理）2、10F:冲压用沸腾钢板，优质碳素钢，钢强度不大，而塑性和韧性甚高，有良好的冲压、拉伸和弯曲性能，焊接性好。
用途：可作塑性好的零件：管子、垫片、心部强度要求不高的渗碳和氰化零件；套筒、短轴、离合器盘。
力学性能：抗拉强度σb：≥315MPa屈服强度σs ：≥185MPa伸长率δ5 ：≥33%断面收缩率ψ：≥55%硬度：≤137HB（未热处理）3、20钢:冷变形塑性高、一般供弯曲、压延、弯边和锤拱等加工，为了获得好的深冲压延性能板材应正火或高温回火。
电弧焊和接触焊的焊接性能好。
冷拔、切削加工性正火状态较退火状态好。
用途：受力不大而韧性要求较高的零件，如杠杆、轴套、螺钉、起重钩等。
也可用于表面硬度高而心部强度要求不高的渗碳与氰化零件力学性能：抗拉强度σb：≥410MPa屈服强度σs ：≥245MPa伸长率δ5 ：≥25%断面收缩率ψ：≥55%硬度：≤156HB（未热处理）热处理：普通淬火硬度：30-35HRC。
4、Q235A：普通碳素结构钢又称作A3钢。
韧性和塑性较好，有一定的伸长率，具有良好的焊接性能和热加工性能。
用途：一般在热轧状态下使用，用其轧制的型钢、钢筋、钢板、钢管可用于制造各种焊接结构件、桥梁及一些普通的机器零件，如螺栓、拉杆、铆钉、套环和连杆等。
力学性能：抗拉强度σb： 370-500MPa屈服强度σs ： 235MPa热处理：Q235模具钢淬火规范：淬火温度为950℃，盐浴炉加热，10%NaCl盐水冷却淬火。
5、35钢:有良好的塑性和中等强度，切削加工性较好，多在正火状态和调质状态下使用。
焊接性能尚可，但焊前要预热，焊后要退火。
一般不进行焊接。
用途：多用于制造轴类零件、杠杆、连杆、横梁、套筒、轮圈、垫圈以及螺钉、螺母、摩托车架等。
力学性能：抗拉强度σb：≥530（54）MPa屈服强度σs ：≥315（32）MPa伸长率δ5 ：≥20%断面收缩率ψ：≥45%硬度：≤197HB（未热处理）热处理：普通淬火硬度：38-45HRC。
调质硬度：4-17 HRC6、45钢:常用中碳调质钢，强度较高，塑性和韧性尚好，切削性能良好。
调制后有很好的综合力学性能。
焊接性能差，但仍可焊接，焊前需预，热焊后需退火。
水淬有形成裂纹的倾向，形状复杂的零件应在热水或油中淬火。
用途：轴类零件、齿轮、蜗杆、键、销等。
力学性能：抗拉强度σb：≥600MPa屈服强度σs ：≥355MPa伸长率δ5 ：≥16%断面收缩率ψ：≥40%硬度：≤229HB（未热处理）/197 HB（退火）热处理：普通淬火硬度：55-58HRC。
极值：62HRC调质硬度：20-30 HRC7、20Cr:低淬透性渗碳钢。
有较高的强度及淬透性，钢的冷应变塑性高，可在冷状态下拉丝；切削加工性在高温正火或调质状态下良好，但退火后较差；20Cr为珠光体，焊接性较好，焊后一般不需热处理，但厚度大于15mm的零件在焊前需预热到100～150℃，焊后也可不进行回火热处理。
用途：多用于制造心部强度要求较高，表面承受磨损、截面在30mm以下的或形状复杂而负荷不大的渗碳零件(油淬)，如：机床变速箱齿轮、齿轮轴、凸轮、蜗杆、活塞销、爪形离合器等；对热处理变形小和高耐磨性的零件，渗碳后应进行高频表面淬火，如模数小于3的齿轮、轴、花键轴等。
此钢也可在调质状态下使用，用于制造工作速度较大并承受中等冲击负荷的零件，这种钢还可用作低碳马氏体淬火用钢，更进一步增加钢的屈服强度和抗拉强度(约增加1.5～1.7倍)。
力学性能：抗拉强度σb：≥835MPa屈服强度σs:≥540MPa伸长率δ5:≥10%断面收缩率ψ:≥40%硬度 :≤179HB（退火-供货状态）热处理：渗碳淬火硬度： 60-62HRC。
调质硬度：137-179 HB8、40Cr：冷镦模具钢，中碳调质钢，调质处理后具有良好的综合力学性能，除调质处理外还适于氰化和高频淬火处理。
在550-570℃进行回火，具有最佳的综合力学性能。
切削性能较好，良好的低温冲击韧性和低的缺口敏感性。
淬透性良好，切削加工性较好。
用途：轴类零件、连杆螺栓、齿轮、蜗杆等力学性能：抗拉强度σb:≥980MPa屈服强度σs:≥785MPa伸长率δ5:≥9%断面收缩率ψ:≥45%硬度 :≤207HB（退火-供货状态）热处理：表面淬火硬度:52-60HRC。
调质硬度:32-36HRC。
9、65Mn：弹簧钢，热处理及冷拔硬化后，强度比较高，淬透性较好，具有一定的柔韧性和可塑性；用途：弹垫、弹簧、板簧、发条等力学性能：抗拉强度σb：≥980MPa屈服强度σs ：≥785MPa伸长率δ10 ：≥8%断面收缩率ψ：≥30%硬度：≤302HB（供货状态）热处理：淬火硬度：55-60HRC。
10、GCr15：最常用的高碳铬轴承钢。
综合性能良好，经过淬火加低温回火后具有较高的硬度、均匀的组织、良好的耐磨性、高的接触疲劳性能。
该钢冷加工塑性中等，切削性能一般，焊接性能差，对形成白点敏感性能大，有回火脆性。
用途：轴承、轴承套圈、模具及其他高耐磨性、高弹性极限、高接触疲劳强度的零件。
力学性能：抗拉强度σb：861MPa屈服强度σs:518MPa硬度：179-207HB（供货状态）热处理：油淬硬度：62-66HRC。
不锈钢：一般是不锈钢和耐酸钢的总称。
不锈钢是指耐大气、蒸汽和水等弱介质腐蚀的钢，而耐酸钢则是指耐酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢。
不锈钢是其表面形成的一层极薄而坚固细密的稳定的富铬氧化膜（防护膜），防止氧原子的继续渗入、继续氧化，而获得抗锈蚀的能力。
一旦有某种原因，这种薄膜遭到了不断地破坏，空气或液体中氧原子就会不断渗入或金属中铁原子不断地析离出来，形成疏松的氧化铁，金属表面也就受到不断地锈蚀。
11、304不锈钢：业内也叫做18/8不锈钢（行业认为只要Ni含量大于8%，Cr 含量大于18%，就可以认为是304不锈钢），具有耐高温（800度），耐蚀性、耐热性，低温强度和机械特性；冲压、弯曲等热加工性好，无热处理硬化现象。
加工性能好，韧性高。
用途：广泛使用于工业和家具、装饰、食品、医疗等行业。
力学性能：抗拉强度σb:≥520 MPa条件屈服强度σ0.2:≥205 MPa伸长率δ5:≥40%断面收缩率ψ:≥60%硬度：≤187HBW;≤90HRB;≤200HV304L与304不锈钢的比较：304L比304含碳量低，焊接性能更好，塑性韧性更好。
但强度稍低。
12、316不锈钢（00Cr17Ni12Mo2）：因添加Mo元素，使其耐蚀性、和高温强度有较大的提高，耐腐蚀能力更强，尤其耐氯化物腐蚀能力较304出色，更耐海水和化工侵蚀。
更耐高温（1200-1300度）具有好的耐氧化性，可在苛酷的条件下使用。
具有良好的焊接性能。
可采用所有标准的焊接方法进行焊接。
焊接时可根据用途，分别采用316Cb、316L或309Cb不锈钢填料棒或焊条进行焊接。
为获得最佳的耐腐蚀性能，316不锈钢钢的焊接断面需要进行焊后退火处理。
如果使用316L 不锈钢，不需要进行焊后退火处理。
用途：主要用于食品工业、制药行业和外科手术器材，添加钼元素使其获得一种抗腐蚀的特殊结构。
较其具有更好的抗氯化物腐蚀能力因而也作“船用钢”来使用。
力学性能：抗拉强度σb:≥520 MPa条件屈服强度σ0.2:≥205 MPa伸长率δ5:≥40%断面收缩率ψ:≥60%硬度：≤187HBS;≤90HRB;≤200HV316L（00Cr17Ni12Mo2）与316不锈钢的比较：316L比316含碳量低，焊接性能更好，塑性韧性更好。
但强度稍低。
304与316不锈钢的的比较：316因添加Mo元素，使其耐蚀性、和耐高温性均有较大提高。
比304不锈钢，在高温下更耐腐蚀。
抗氯化物腐蚀能力更强，更适合在海洋环境下使用。
13、201（1Cr17Mn6Ni5N）不锈钢:具有一定的耐酸、耐碱性能，密度高、抛光无气泡、无针孔等特点。
缺点是：铬含量与镍含量达不到平衡而形成了铁素体，为此，200系列不锈钢中的铬含量降到15%～16%，某些情况下降到了13%～14%，其耐腐蚀性是不能与304和其他类似的钢相比的此外，在沉积区和缝隙的腐蚀部位常见的酸性条件下，锰和有些情况下铜降低了再钝化的作用。
200系列钢在这些条件下的毁坏速度大约是304不锈钢的10-100倍。
用途：是各种表壳、表带底盖优质材料等。
主要用于做装饰管、工业管、一些浅拉伸的制品。
力学性能（退火）：抗拉强度σb:805 MPa条件屈服强度σ0.2:385 MPa201（1Cr17Mn6Ni5N）不锈钢与304（00Cr19Ni10）不锈钢的比较：201不锈钢碳含量比304高，强度硬度比304高，塑性韧性较差，但铬镍含量较304低，所以耐腐蚀性比304差很多。
14、301（12Cr17Ni7）不锈钢：亚稳奥氏体不锈钢，在充分固溶的条件下，具有完全奥氏体组织。
在奥氏体不锈钢中，301是最易冷变形强化的钢种，通过冷变形加工可使钢的强度、硬度提高，并且保留足够的塑、韧性，加之此钢在大气条件下具有良好的耐锈性，但在还原性介质耐蚀性欠佳，在酸碱盐等化工介质耐蚀性较差，因此不推荐用于腐蚀苛刻的环境。
用途：用于以冷加工状态应用于承受较高负荷，又希望减轻装备重量和不生锈的设备部件。
此外，此钢在受外力撞击时易产生加工硬化可吸收更多的撞击能量，对设备和人员将提供更可靠的安全保障。
力学性能：抗拉强度σb:770 MPa条件屈服强度σ0.2:280 MPa301（12Cr17Ni7）不锈钢与304（00Cr19Ni10）不锈钢的比较：304 是一种通用性的不锈钢，广泛地用于制作要求良好综合性能（耐腐蚀和成型性）的设备和机件。
304相当于我国的06Cr19Ni10 (0Cr18Ni9)不锈钢。
304含铬18%，含镍8%。
301是得到最广泛应用的不锈钢、耐热钢。
用于食品生产设备、化工设备、核能等. 304不锈钢化学成份规格 C Si Mn P S Cr Ni（镍）MoSUS431 ≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.05 ≤0.03 18.00-20.00 8.25~10.50 -304就是0Cr18Ni9 。
301(17Cr-7Ni-碳)材质：与304钢比,Cr、Ni含量少，冷加工时抗拉强度和硬度增高，无磁性，但冷加工后有磁性。