化工工艺学课程总结及复习
化工工艺学课程总结及复习（精选五篇）
化工工艺学课程总结及复习（精选五篇）第一篇：化工工艺学课程总结及复习，1 1.4 化工工艺学的研究对象与内容1.5化工生产工艺步骤、化工生产工艺过程1.6 化工工艺流程主要单元组合、反应器选择、组织工艺流程遵循的原则2化工原料分类及来源2.1费托合成原理、催化剂、产物、焦化产物及组成2.2 原油脱盐、催化裂化反应器、再生器、石油的一次加工 2.3天然气组成、利用途径2.4化学矿物、磷肥生产方法、硼镁矿制硼砂的的简要工艺2.5生物质作为化工原料基本途径3.1合成氨生产过程、间歇式制气法阶段、蒸汽转化法及催化剂、合成氨各种制气所使用的气化剂、原料气净化、工业甲烷水蒸气转化催化剂、一氧化碳变换催化剂、变换反应器类型、脱硫方法、脱碳方法、氨合成工艺条件选择3.2生产硫酸的原料、接触法生产硫酸工序、二氧化硫炉气净化方法、二氧化硫催化氧化原理、工艺条件、浓硫酸吸收主要因素、硫酸厂废水来源及处理3.3纯碱的生产方法、候氏制碱法原料预处理、联合制碱过程及主要工序、主要设备及要求3.4分解电压、过电压、电流效率、电极反应、食盐水电解制氯气和烧碱方法、隔膜法电解原理、离子交换膜法流程、隔膜法电解食盐水电极产物溶液成分4.4.1裂解气的工业分离法、脱水方法、裂解温度、烃类热裂解反应动力学、裂解工艺过程、降低裂解反应压力方法、裂解气中的乙炔处理4.2非均相催化氧化反应传热，环氧乙烷的生产方法、丙烯腈生产方法原理、精制；工艺条件、转化率；乙烯均相络合催化氧化制乙醛原理、工艺条件、催化剂、乙烯环氧化原理、乙烯环氧化催化剂、致稳气及其作用4.3加氢脱氢一般规律反应、加氢反应原理、液相加氢反应器、烃类脱氢工艺条件、乙苯脱氢原理、工艺条件、反应器、水蒸气作用；苯加氢制环已烷原理及催化剂、一氧化碳加氢合成甲醇催化剂、工艺条件4.4 甲基叔丁基醚的生产方法、催化剂、催化反应精馏塔生成MTBE、乙苯的生产方法4.5醋酸的生产方法、丙烯氢甲酰化热效应、生产方法、丙烯氢甲酰化合成丁醛主副反应及要求、甲醇的羰化反应、一氧化碳加氢合成甲醇的转化率4.6氯化剂、氯乙烯生产方法、乙烯氧氯化法原理和原料配比、环氧氯丙烷生产方法及原理5.1精细化工特点、精细化工发展的方向5.2磺化剂、浓硫酸作磺化剂特点、磺化反应影响因素、苯及其衍生物的磺、萘的磺化、气态三氧化硫磺化法生产十二烷基苯磺酸钠工艺特点，磺化反应的π值及其计算5.3工业硝化剂、硝化方法、硝化产物分离、硝化反应特点及分类、芳烃硝化副反应、传统硝化法生产硝基苯5.4酯的合成方法、主要酯化反应、催化剂、酸酐与醇或酚的反应原理、叔醇及酚类的酯的合成、提高直接酯化法酯的产率6.1聚合物的主链结构、自由基聚合特征、方法、高分子合成反应及成型加工、合成纤维生产6.2聚合原理、自由基共聚合反应机理、自由基聚合的特征、聚合反应方法、聚合物改性方法6.3 PVC树脂的生产方法、聚乙烯聚合工艺、聚丙烯生产方法、PET树脂合成工艺路线、PET改性7.1物料衡算和热量衡算的主要步骤、转化率、总转化率、反应选择性、单程收率、总收率、转化率选择性收相互关系7.2物料质量平衡关系、一般计算方法，具有循环过程的物料衡算方法、计算式 7.3热量衡算式、热量衡算基本步骤三废8.1工业废气、废气处理技术及主要工艺、催化燃烧技术8.2工业废水、常规处理低浓度有机废水的方法、主要新型污水处理技术 8.3工业废渣、工业固体废弃物主要种类及处理方法 8.4绿色化学、原子经济性、原子利用率1.试分析空速对氨合成的影响2.简要说明列管式固定床氧化反应器优势3.绿色化工工艺的绿色体现4.精细化率及其意义5.SO2催化氧化间接换热特点6.简述气相氯化和液相氯化反应的特点7.精细化学品8.常规处理低浓度有机废水的曝气池活性污泥法原理及其主要操作方法 9.试分析压力对氨合成的影响 10.非均相催化氧化反应的特点是什么 11.简述精细化工特点 12.绿色化学13.浓硫酸吸收过程中，从吸收率角度考虑，酸温低好，但实际生产中为什么不能控制过低？14.什么是氧化反应的致稳气？其作用是什么？15.根据SO2氧化成SO3的反应特点，分析反应条件确定的依据和工艺上采取何种形式的反应设备和措施。
化工工艺学期末考试复习资料
《化工工艺学》课程综合复习资料一、判断题1、各种来源的C8芳烃是三种二甲苯异构体与乙苯的混合物。
习惯上邻二甲苯、间二甲苯和对二甲苯用英文字头来表示，其中MX表示间二甲苯。
答案：√2、邻二甲苯氧化制苯酐采用的原料是空气和邻二甲苯，生产过程中最重要的避免爆炸，它的爆炸下限为每标准立方米空气中含44g邻二甲苯，这样一来，邻二甲苯的浓度就成了关键问题，刚工业化时，进料中邻二甲苯只有40g，被称为40g工艺。
答案：√3、从烃类热裂解的副产C4馏分中得到丁二烯是目前丁二烯的最经济和主要的方法。
答案：√4、从烃类热裂解的副产C4馏分中可以得到丁二烯，C4馏分产量约为乙烯产量的30%～50%。
答案：√5、邻二甲苯氧化制苯酐的生产过程中必须注意爆炸极限的问题，爆炸下限为每标准立方米空气中含40克/米3，故早期的工艺称为40克工艺。
答案：×6、对管式裂解炉而言，大于以下两种情况出现均应停止进料，进行清焦：①裂解炉辐射盘管管壁温度超过设计规定值；②裂解炉辐射段入口压力增加值超过设计值；③燃料用量增加；④出口乙烯收率下降；⑤炉出口温度下降；⑥炉管局部过热等。
答案：×7、在实际过程做物料衡算时应该按一定步骤来进行，才能给出清晰的计算过程和正确的结果、通常遵循六个步骤：第一步，绘出流程的方框图，以便选定衡算系统。
第二步，写出化学反应方程式并配平之。
第三步，选定衡算基准。
第四步，收集或计算必要的各种数据，要注意数据的适用范围和条件。
第五步，设未知数，列方程式组，联立求解。
第六步，计算和核对。
答案：×8、裂解汽油加氢流程中，一段加氢：液相，低于100℃，催化剂Pd/Al2O3，双烯变单烯。
二段加氢：气相，高于100℃，催化剂C o-M o-Al2O3，单烯饱和并脱除S、N、O等有机化合物。
答案：√9、甲烷水蒸气转化过程的主反应生成CO、CO2和H2；而副反应主要是析碳反应。
答案：√10、制造丁二烯有光明前景的是烃类的氧化脱氢工艺，但是其氧化深度的控制是关键问题，会产生“飞温”和爆炸。
《化工工艺学》课程知识 复习 学习材料 试题与参考答案
《化工工艺学》课程知识复习学习材料试题与参考答案一、单选题1、烷基化汽油是由烯烃和（ C ）反应生产的A 丙烷B 正丁烷C 异丁烷D 乙烷2、在裂解分离系统中，能量回收的三个主要途径中：急冷换热器回收能位能量（）、初馏塔及其附属系统回收的能位能量。
（D）A 低，高B 低，低C 高，高D 高，低3、芳香烃的热稳定性很高，在一般的裂解温度下不易发生芳环开裂的反应，但可发生两类反应一类是（），另一类烷基芳烃的侧链发生断链生成苯、甲苯、二甲苯等反应和脱氢反应。
（A）A 芳烃脱氢缩合B 芳构化反应C 烷基化反应D 脱烷基反应4、环烷烃热裂解时，侧链烷基较烃环（）裂解，长侧链先在侧链（）断裂；环烷脱氢生成芳烃较开环生成烯烃容易。
五碳环较六碳环难于裂解。
（B）A 容易，末端B 容易，中央C 难于，中央D 难于，中央5、工业上控制热点通常采取的措施有（C）。
A 原料中加入冷却水，以降低原料温度B 少用乃至不用催化剂C 原料气中加入抑制剂降低反应激烈程度D 冷原料气不预热，直接通入反应器内6、各族烃类的裂解反应难易顺序为：（A）A 正烷烃>异烷烃>环烷烃>芳烃B 正烷烃<异烷烃<环烷烃<芳烃C 环烷烃>芳烃>正烷烃>异烷烃D 环烷烃<芳烃<正烷烃<异烷烃7、氧化铁法脱除硫化物属于干法脱硫中的________。
（A）A 吸附法B 接触氧化法C 转化法D 以上都不是8、煤的结构很复杂，是以（）为主具有烷基侧链和含氧、含硫、含氮基团的高分子化合物。
（A）A 芳香核B 环烷核C 环氧核D 环硫核9、合成氨反应是：（A）A 放热、体积减小反应B 放热、体积增大反应C 吸热、体积减小反应D 吸热、体积增大反应10、甲烷化反应是指在催化剂作用下________。
（A）A 一氧化碳转化为甲烷的过程B 一氧化碳转为二氧化碳的过程C 一氧化碳歧化反应生成碳和二氧化碳的过程D 一氧化碳制备甲酸的过程11、烃类发生了完全降解氧化反应的结果是（D）。
化工工艺学知识点总结
化工工艺学知识点总结化工工艺学是研究化工生产中的工艺方法和工艺条件的学科。
它主要包括工艺流程的设计与优化、反应器设计、传热与传质过程、流体流动与传动、分离过程与设备、设备动态建模与控制、工艺安全与环保等内容。
下面是对化工工艺学的几个重要知识点进行总结。
1.工艺流程设计与优化：工艺流程设计是指将化学反应等原始过程组合在一起，形成一个连续的工作流程。
设计时需要考虑原料与产品的选择、反应器的布局、能量的供应与回收、工艺条件的控制等。
而优化则是指通过调整工序的参数和条件，使得工艺达到最优的生产效果和经济效益。
2.反应器设计：反应器是进行化学反应的设备，其设计对反应的效果和产量起着决定性作用。
设计时需要考虑反应速率、热效应、催化剂的选择等因素。
常见的反应器类型有批量反应器、连续流动反应器、固定床反应器等。
3.传热与传质过程：化工过程中常常需要进行热量的传递和物质的传输。
传热过程包括传导、对流和辐射等方式，传质过程又涉及气体、液体或固体之间的质量传递。
在设计过程中需要考虑传热传质效率、设备尺寸与功能的平衡等因素。
4.流体流动与传动：在化工工艺中，流体的流动和传动是非常重要的。
研究流体流动包括输运过程的数学建模、流体力学与动力学的分析和解决等。
传动则指化工设备中的动力源，如泵、压缩机等。
5.分离过程与设备：化工生产中常常需要对混合物进行分离，以获取纯净的产品。
分离过程包括蒸馏、萃取、吸附、结晶、过滤等技术，通过这些方法可以实现组分之间的分离和纯化。
分离设备有塔式设备、萃取器、蒸发器等。
6.设备动态建模与控制：动态建模是指将化工过程中的设备和参数转化为数学模型，用于预测和优化系统的行为。
控制是指通过采用控制策略和方法，在化工过程中保持系统的稳定和优化。
动态建模和控制对提高生产效率和产品质量具有重要意义。
7.工艺安全与环保：化工生产中的安全和环保问题至关重要。
工艺安全指的是在化工过程中预防事故和危险性事件的发生，保护工作人员和环境安全。
2024年化工工艺基础知识培训总结
化工工艺基础知识培训总结在2024年的化工工艺基础知识培训中，我们深入学习了化工工艺的基本原理、流程设计、设备选型、操作控制以及安全环保等方面的知识。
通过理论与实践相结合的培训方式，我们不仅掌握了扎实的理论基础，还通过实际操作和案例分析，提高了我们的实践能力。
以下是我对此次培训的总结：一、化工工艺基础理论学习在培训初期，我们系统学习了化工单元操作的基本原理，包括流体流动、传热、传质、反应工程等。
这些理论知识为我们理解化工工艺流程提供了坚实的科学基础。
我们还学习了如何运用数学模型和计算机模拟来优化工艺参数，从而提高生产效率和产品品质。
二、工艺流程设计与优化工艺流程设计是化工生产的核心环节。
在培训中，我们学习了如何根据产品特性和生产要求，合理设计工艺流程。
通过学习流程图的绘制和工艺参数的计算，我们掌握了如何在保证产品质量的同时，降低成本和能源消耗。
此外，我们还探讨了如何通过动态模拟和在线优化技术，实现工艺流程的实时调整和优化。
三、设备选型与操作化工生产离不开各种设备的支撑。
在培训中，我们学习了如何根据工艺要求选择合适的设备，包括反应器、换热器、泵、阀等。
我们还学习了设备的操作维护知识，了解了如何通过状态监测和故障诊断技术，确保设备的安全稳定运行。
四、控制与自动化现代化工生产中，自动化控制系统的应用越来越广泛。
在培训中，我们学习了如何设计和实施自动化控制系统，以实现对工艺参数的精确控制。
我们还学习了先进的控制策略，如模型预测控制、智能控制等，这些策略能够提高控制的鲁棒性和适应性。
五、安全与环保化工生产的安全性和环保性至关重要。
在培训中，我们学习了相关的法律法规，以及如何进行风险评估和事故预防。
我们还探讨了绿色化工的理念和技术，包括清洁生产、资源循环利用、节能减排等，以实现可持续发展。
六、案例分析与实战演练培训中，我们通过分析实际化工生产中的案例，学习了如何应对复杂的工艺问题。
我们还进行了实战演练，模拟化工生产过程中的各种情况，包括设备故障、参数异常、安全事故等，提高了我们的应急处理能力和问题解决能力。
化工工艺学复习纲要
《化学工艺学》复习纲要1 绪论(1) 化学工业的范围、现状和发展方向？(2) 无机化工、精细化工、生物化工、有机化工、煤化工和高分子化工等概念的含义。
(3) 化学工艺学和化学工业以及化学工艺、化学工程、工业催化和应用化学等学科的关系？2 化工资源及其初步加工(1) 为什么说石油、天然气和煤是现代化学工业的重要原料资源？它们的综合利用途径有哪些？(2) 试述煤化程度与煤性质及其应用的关系。
(3) 组成煤和石油的元素、化合物各有哪些？煤和石油在组成、结构和性质上有何差别？目前合成有机化工产品原料路线多以石油和天然气为主的原因？(4) 为多产芳烃，在催化重整中要控制哪些工艺参数？(5) 石油通常可以按照哪几种方法进行分类？(6) 围绕原油的常减压流程图：①简述流程；②原油为什么要进行预处理？③原油直接蒸馏后为什么还要经过减压蒸馏？(7) 衡量汽油的质量指标有哪些？(8) 什么是辛烷值？提高汽油辛烷值的方法有哪些？如何测定辛烷值？(9) 什么是热裂化、催化裂化和加氢裂化？催化裂化和加氢裂化各有哪些特点？(10) 什么是催化重整？其主要反应有哪些？简述催化重整催化剂的组成、作用及其发展趋势？(11) 石油的一次加工、二次加工和三次加工过程有什么区别？加氢精制属哪类过程？它有什么作用？参考答案：三次加工过程主要指将二次加工生产的各种气体进一步加工，以生产高辛烷值汽油组分和各种化学品，包括石油烃烷基化、烯烃叠合、石油烃异构化等。
(12) 什么是芳烃抽提？(13) 原油的馏分？3 通用反应单元工艺(1) 氧化反应单元的含义、特点，这些特点和工艺流程的组织有什么具体的联系？氧化反应单元工艺中如何合理利用反应热？(2) 生产硫酸的主要原料和选择原则？(3) 围绕接触法制硫酸的工艺流程图：①简述流程；② SO2催化氧化生成SO3 的机理？③ SO2催化氧化生成SO3时，为什么要在不同温度条件下分段进行？④接触法生产硫酸时SO2转化反应的温度应如何控制？⑤三废如何治理？(4) 表述催化剂活性的概念有哪些？对于多反应体系，为什么要同时考虑转化率和选择性两个指标？(5) 结合乙烯环氧化制环氧乙烷反应的特点，简述：①环氧乙烷生产中车间的安全问题；②对氧化反应器的要求；③工艺条件，尤其是反应温度的控制；④管式反应器壳程冷却液传统采用导生油或煤油，为何现多改用沸水反应器？(6) 氢化和脱氢反应单元各有哪些特性？影响氢化和脱氢反应单元的因素各有哪些？如何抑制脱氢反应过程中的结焦副反应？(7) 氢有哪些制备方法？烃类水蒸气转化制氢的流程？(8) 乙苯与丙烯共氧化法生产苯乙烯的优缺点？(9) 如何判断一个催化反应过程是否受内外扩散过程的影响？乙苯脱氢制苯乙烯时，如何选择适当的氧化铁系催化剂颗粒大小并控制乙苯液空速？采用稀释剂水蒸气的目的？(10) 评价一个工艺过程的主要技术经济指标有哪些？4 无机化工反应单元工艺(1) 简述化学矿物加工成产品的一般生产流程。
化工工艺学_习题考试复习
化⼯⼯艺学_习题考试复习第⼀章绪论1、化⼯⼯艺学：研究由化⼯原料到化⼯产品的转化⼯艺，系指原料物质经过化学反应转变为产品的⽅法和过程，包括实现这种转化的全部化学和物理的措施。
2、化⼯⼯艺学是研究内容：由化⼯原料加⼯成化⼯产品的⽣产过程的⽣产⽅法、原理、流程和设备。
3、化⼯⼯艺学的研究⽬的：是创⽴技术先进、经济合理、⽣产安全、环境⽆害的⽣产过程。
4、化⼯⽣产过程：原料预处理、化学反应、产品分离及精制和产品包装与储运四⼤步骤6、“三烯三苯⼀炔⼀萘”：⼄烯、丙烯、丁⼆烯、苯、甲苯、⼆甲苯以及⼄炔和萘。
7、绿⾊化学⽬标为任何⼀个化学的活动，包括使⽤的化学原料、化学和化⼯过程、以及最终的产品，对⼈类的健康和环境都应该是友好的。
第⼆章化⼯原料1、化学⼯业的主要原料：包括煤、⽯油、天然⽓和农副产品等。
2、煤的化⼯利⽤途径主要有煤⼲馏、煤⽓化、煤液化、煤制电⽯。
3、煤的⼲馏是煤在隔绝空⽓条件下，加热分解形成⽓态（煤⽓）、液态（焦油）和固态（半焦或焦炭）产物过程（炼焦、焦化）4、煤的⽓化以煤、焦炭（半焦）为原料，以⽔蒸汽、氧⽓或空⽓为⽓化剂，在⾼温（900～1300℃）条件下，转化成主要含有氢⽓和⼀氧化碳的过程。
5、对⽯油进⾏⼀次加⼯和⼆次加⼯。
⼀次加⼯⽅法为常压蒸馏和减压蒸馏；⼆次加⼯主要⽅法有：催化重整、催化裂化、加氢裂化和烃类热裂解等。
6、原油预处理：⽅法：⽤加破乳剂和⾼压电场联合作⽤的脱⽔脱盐——电脱盐脱⽔。
罐注⽔⽬的：溶解原油中结晶盐、减弱乳化剂作⽤、利于⽔滴聚集。
原理：破乳剂和⾼压电场作⽤下破乳化，使⽔凝聚沉降分离。
为什么原油要进⾏预处理：含盐、含⽔来源；含⽔——增加燃料消耗和冷却⽔消耗；含盐、----在炉管、换热器管形成盐垢，堵塞管路；设备腐蚀7、原油常减压蒸馏主要设备：常压塔，蒸馏塔。
原因：其中350℃以上的⾼沸点馏分，在⾼温（>400℃）会发⽣分解和缩合反应，产⽣焦炭，导致管路堵塞. 现代技术通过减压蒸馏可从常压重油中拔出低于550℃的馏分。
化工工艺学复习资料
化工工艺学复习资料化工工艺学是化学工程中的基础学科，它研究的是化学工程过程中的物理和化学原理，开发和设计化学工程中各种化学反应的方法和技术。
本文将为大家提供一份化工工艺学的复习资料，帮助大家更好地掌握这门学科的核心内容。
一、化工工艺学的基本概念1.化学工程的定义和发展历程：化学工程是一门研究和应用化学原理、设计和运行化学反应和物质转化过程的学科。
它的发展历程经历了从实验室试验到工业生产的演化过程。
2.化工工艺的分类：按照不同的侧重点和研究对象，可以将化工工艺分为传统化工工艺、高级工艺和绿色工艺等多个方面。
3.化工工艺的基本步骤：化工工艺设计通常包括需求分析、工艺方案设计、设备选型、工艺计算和工艺装置设计等步骤。
二、化工工艺学中的重要概念和原理1.物质平衡原理：物质平衡是指在化学工程中物质的质量守恒，在工艺设计和计算中非常重要。
2.能量平衡原理：能量平衡是指在化学工程中能量的守恒，包括热平衡和动力平衡两个方面。
3.动量守恒原理：动量守恒是指在化学工程中动量的守恒，特别是在流体的输送和混合过程中。
4.质传输原理：质传输是指物质在不同相之间的传递过程，包括传质、传热和传动力三个方面。
5.化学反应动力学：化学反应动力学研究化学反应的速率和机理，对于工艺过程的理解非常重要。
三、化工工艺中常见的反应器类型和工艺流程1.批量反应器：批量反应器是指将反应物一次性加入反应器中进行反应的反应器类型，适用于小规模生产和实验室研究。
2.连续流反应器：连续流反应器是指将反应物不间断地加入反应器中进行反应的反应器类型，适用于大规模连续生产。
3.反应器的设计和选型：反应器的设计需要考虑反应物的特性、反应动力学、催化剂的选择和反应器的操作条件等因素。
四、化工工艺中的过程优化和安全问题1.工艺优化：通过对化学工程过程中的参数和条件进行调整，提高生产效率和降低成本。
2.过程安全：化学工程中的安全问题包括设备安全、操作安全和环境安全等方面，需要重视。
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，11.4 化工工艺学的研究对象与内容1.5化工生产工艺步骤、化工生产工艺过程1.6 化工工艺流程主要单元组合、反应器选择、组织工艺流程遵循的原则2化工原料分类及来源2.1费托合成原理、催化剂、产物、焦化产物及组成2.2 原油脱盐、催化裂化反应器、再生器、石油的一次加工2.3天然气组成、利用途径2.4化学矿物、磷肥生产方法、硼镁矿制硼砂的的简要工艺2.5生物质作为化工原料基本途径33.1合成氨生产过程、间歇式制气法阶段、蒸汽转化法及催化剂、合成氨各种制气所使用的气化剂、原料气净化、工业甲烷水蒸气转化催化剂、一氧化碳变换催化剂、变换反应器类型、脱硫方法、脱碳方法、氨合成工艺条件选择3.2生产硫酸的原料、接触法生产硫酸工序、二氧化硫炉气净化方法、二氧化硫催化氧化原理、工艺条件、浓硫酸吸收主要因素、硫酸厂废水来源及处理3.3纯碱的生产方法、候氏制碱法原料预处理、联合制碱过程及主要工序、主要设备及要求3.4分解电压、过电压、电流效率、电极反应、食盐水电解制氯气和烧碱方法、隔膜法电解原理、离子交换膜法流程、隔膜法电解食盐水电极产物溶液成分4.4.1裂解气的工业分离法、脱水方法、裂解温度、烃类热裂解反应动力学、裂解工艺过程、降低裂解反应压力方法、裂解气中的乙炔处理4.2非均相催化氧化反应传热，环氧乙烷的生产方法、丙烯腈生产方法原理、精制；工艺条件、转化率；乙烯均相络合催化氧化制乙醛原理、工艺条件、催化剂、乙烯环氧化原理、乙烯环氧化催化剂、致稳气及其作用4.3加氢脱氢一般规律反应、加氢反应原理、液相加氢反应器、烃类脱氢工艺条件、乙苯脱氢原理、工艺条件、反应器、水蒸气作用；苯加氢制环已烷原理及催化剂、一氧化碳加氢合成甲醇催化剂、工艺条件4.4 甲基叔丁基醚的生产方法、催化剂、催化反应精馏塔生成MTBE、乙苯的生产方法4.5醋酸的生产方法、丙烯氢甲酰化热效应、生产方法、丙烯氢甲酰化合成丁醛主副反应及要求、甲醇的羰化反应、一氧化碳加氢合成甲醇的转化率4.6氯化剂、氯乙烯生产方法、乙烯氧氯化法原理和原料配比、环氧氯丙烷生产方法及原理55.1精细化工特点、精细化工发展的方向5.2磺化剂、浓硫酸作磺化剂特点、磺化反应影响因素、苯及其衍生物的磺、萘的磺化、气态三氧化硫磺化法生产十二烷基苯磺酸钠工艺特点，磺化反应的π值及其计算5.3工业硝化剂、硝化方法、硝化产物分离、硝化反应特点及分类、芳烃硝化副反应、传统硝化法生产硝基苯5.4酯的合成方法、主要酯化反应、催化剂、酸酐与醇或酚的反应原理、叔醇及酚类的酯的合成、提高直接酯化法酯的产率66.1聚合物的主链结构、自由基聚合特征、方法、高分子合成反应及成型加工、合成纤维生产6.2聚合原理、自由基共聚合反应机理、自由基聚合的特征、聚合反应方法、聚合物改性方法6.3 PVC树脂的生产方法、聚乙烯聚合工艺、聚丙烯生产方法、PET树脂合成工艺路线、PET改性77.1物料衡算和热量衡算的主要步骤、转化率、总转化率、反应选择性、单程收率、总收率、转化率选择性收相互关系7.2物料质量平衡关系、一般计算方法，具有循环过程的物料衡算方法、计算式7.3热量衡算式、热量衡算基本步骤8 三废8.1工业废气、废气处理技术及主要工艺、催化燃烧技术8.2工业废水、常规处理低浓度有机废水的方法、主要新型污水处理技术8.3工业废渣、工业固体废弃物主要种类及处理方法8.4绿色化学、原子经济性、原子利用率1.试分析空速对氨合成的影响2.简要说明列管式固定床氧化反应器优势3.绿色化工工艺的绿色体现4.精细化率及其意义催化氧化间接换热特点5.SO26.简述气相氯化和液相氯化反应的特点7.精细化学品8.常规处理低浓度有机废水的曝气池活性污泥法原理及其主要操作方法9.试分析压力对氨合成的影响10.非均相催化氧化反应的特点是什么 11.简述精细化工特点 12.绿色化学13.浓硫酸吸收过程中，从吸收率角度考虑，酸温低好，但实际生产中为什么不能控制过低？14.什么是氧化反应的致稳气？其作用是什么？15.根据SO 2氧化成SO 3的反应特点，分析反应条件确定的依据和工艺上采取何种形式的反应设备和措施。
16.简述自由基聚合的特征1.以硫酸[w （H 2SO 4）=98%]为磺化剂进行蒽单磺化，反应停止时，体系硫酸浓度分别为53%，求⑴磺化剂初始浓度α值；⑵此时体系的π值；⑶每摩尔蒽单磺化时所需要的硫酸量X 。
解：⑴α=（80/98）×98%=80 ⑵π=（MSO 3/MH 2SO 4）×53=（80/98）×53 =43⑶X =80（100-π）/（α-π）=80（100-43）/（80-43） =123.242. 某氯碱厂现有电解槽60台，电角槽电流强度18000A ，一昼夜可生产电解液146.2m3，电解液中NaOH 浓度125g/L ，试计算阴极电流效率。
()NaOH K =1.492g/A h 解：3146.21251018.275G t -=⨯⨯=实G KIt =理()()61.492/10000246010/g A h A h t g -=⨯⨯⨯⨯ =21.485t 100%=⨯实际产量电流效率理论产量100%G G =⨯实理18.275100%21.485=⨯ 85.1%= 3.石灰窖装入石灰石和焦炭，煅烧生产石灰和二氧化碳，石灰石含CaCO396%，，焦炭含碳85%，其余为灰分，配焦率8%，若焦炭燃烧完全和石灰石分解完全，求分解热效率。
（炭燃烧热32780J/g ，H ∆=179.6KJ/mol ，3CaCO 分子量100.1）（本小题7分）解：石灰石分解反应：32CaCO CaO CO H =++∆ H ∆=生成物生成热－反应物生成热=179.6KJ/mol设基准：100Kg 石灰石3CaCO 摩尔质量：100.1（g/mol ） 故反应吸热：179.6×100×1000×96%÷100.1=17224300（J ） 炭的燃烧热为32780（J/g ），实用8Kg则：燃烧放热 32780×8×1000×85%=222904（J ） 3100%CaCO =⨯分解吸热分解热效率燃料放热172243000100%222904000=⨯77.3%=4. 石灰石含CaCO 3 90%，MgCO 35%，惰料4.5%，余为水分，燃烧时碳酸盐各有95%分解，固体燃料燃烧完全，若不考虑固体燃料的灰份混入，试计算生产一吨石灰所需的石灰石量。
（Ca ：40，C ：12，O ：16，Mg ：24.3）解：石灰石的煅烧反应为:CaCO 3 → CaO + CO 2 MgCO 3 → MgO + CO 2100 56 44 84.3 40.3 44基准：1000kg 石灰石（2分）含CaCO 3900 kg ； 生成CaO 900×95%×（56/100）= 478.8 kg生成CO 2 900×95%×（44/100）= 376.2 kg 未反应CaCO 3 900×（1－95%）= 45.0 kg含MgCO 3 50 kg ； 生成MgO 50×95%×（40.3/84.3）= 22.7kg生成CO 2 50×95%×（44/84.3） = 24.8 kg 未反应MgCO 3 50×（1－95%） = 2.5 kg未反应惰料；1000 × 4.5% = 45.0 kg煅烧生成水；1000 × （1－90%－5%－4.5% ）= 5.0 kg 1000kg 石灰石煅烧后输出固态物总量（即石灰石生成量）478.8 + 45.0 + 22.7 + 2.5 + 45.0 = 594.0 kg则生产一吨石灰需用石灰石量为： 1 × 1000 ÷ 594.0 = 1.684 吨5．某厂电解车间的槽电压为3.32 V ，电流效率为95%，求生产1吨纯烧碱需要多少千瓦·小时电？若由于导电不良使槽电压增加0.1V ，求生产一吨纯烧碱需要多消耗多少千瓦·小时电？（NaOH 电化当量为1.492g/Ah ）W 实 = QU/(1000 nI)=( U/K nI)×103kW ·h=3.32÷(1.492×0.95)×1000= 2342 kW ·h （3分）槽电压增加0.1V 时，U = 3.32 V ＋0.1V = 3.42 V W 实 = 3.42÷(1.492×0.95)×1000= 2413 kW ·h （3分） 2413-2342=71 kW ·h6. 采用富氧空气法造气，若要得到合格的半水煤气[N 2：（CO+H 2）=1:3]，请计算理论上富氧空气中O 2的含量为多少？已知：)1(/1232122molkJ H CO O C r -=∆==+ )2(/11922molkJ H H CO O H C r =∆+==+解：设富氧空气的氧含量为x%，设100mol 空气根据（1）式放出的热量等于（2）吸收的热量则：xn H CO xn CO n x 068.22)(034.1119)(1232=+=⨯=⨯为可得解得根据物料平衡可知2.5913100068.2)()(22==-=+x x x N n H CO n 解得故富氧空气的氧含量为59.2% 7. 以含有甲烷97%的天然气为原料生产醋酸。
已知甲烷制备乙炔的收率为20%，乙炔制备乙醛的收率为60%，乙醛制备醋酸的收率为90%。
计算生产100kg 醋酸需要的天然气量（m 3）。
解：以1000kg 的醋酸为计算基准kmol kg667.160100= 设所需的天然气mol 数为xkmolx kmol x 91.15667.1%90%60%20%97==⨯⨯⨯⨯解得设天然气可看成是理想气体，则所需天然气体积344.3564.2291.15m V =⨯=8.某氯碱厂现有电解槽60台，电角槽电流强度18000A ，一昼夜可生产电解液146.2m3，电解液中NaOH 浓度125g/L ，试计算阴极电流效率。
()NaOH K =1.492g/A h 解：3146.21251018.275G t -=⨯⨯=实G KIt =理()()61.492/10000246010/g A h A h t g -=⨯⨯⨯⨯ =21.485t100%=⨯实际产量电流效率理论产量100%G G =⨯实理18.275100%21.485=⨯ 85.1%=9. 某碱厂电解槽的电流强度为18500A 求每日理论上可生产烧碱、氯气和氢气各多少吨？（法拉第常数为96500 C ，NaOH —40，Cl —35.5，H —1）。