圆筒混合机说明书
W150PL食品混合机操作手册说明书

SPARE PART AND OPERATION MANUALFOOD MIXER Model W150PL 1993 to PresentForm 109 (09/10)TABLE OF CONTENTSW150PLInstallation Instructions (43)Operating Instructions (44)Cleaning-Maintenance (45)Belt Adjustments and Removal (46)Adjusting the Bowl Clamping (47)Capacity Chart (9)Machine Column......................................................................................................48-49 Bowl Arms/Microswitches........................................................................................50-53 Planetary Head........................................................................................................54-55 Transmission...........................................................................................................56-57 Speed Lever Assembly............................................................................................58-59 Instrument Panel/Power Supply...............................................................................60-63 Bowl Screen.............................................................................................................64-65 Accessories.............................................................................................................66-67 Electrical Diagrams..................................................................................................68-711. Lower the bowl using the bowl lift lever or thebowl lift switch on the front panel.4. Close bowl screen and raisethe bowl arms into the upposition.5. Turn timer to 10 minutes andpush “start” .6. Insure cover is rotating inthe correct direction.2. Open the bowl screen.3. Remove the bowland tools.Prior to a possible repair or adjustment, switch off the mixer by disconnecting the power cable.lower fork (G) and on the rear pulley set out-side the fork for belt tightener (B), (both mustpoint backwards).5. Tolerances in the transmission might causethe special V-belt (A) to hit the pins (Z) of thepulley sets when the speed has been adjust-ed. In such cases the distance (X) must bereduced. (+ or - 1/8" of 12 1/4")6. Then follow the section: “Adjustment ofspeed”Machine Column W150PLDescription1.2.3.4.5.6.7.8.9.10.11.12.13.14.15.16.17.Fig.No.Column Top LidRear Access PanelThreaded Bushing Top Lid Screw Top LidScrew Rear Access Plate Indicator ArrowPlug Button (non bowl screen only)Knee PadIntermediate Pad 3mm Intermediate Pad 6mm Foot PadBushings Bowl Arm Shaft Upper NSF Plate Lower NSF Plate Nut for NSF Plate WasherW150PL 140-22MO 150N-21150N-22.7STA 6580STA 5017STA 508015-245STA 651980-21280N-214.380N-214.680N-213STA 2530140-270140-274STA 5834STA 6027Description1.1A.1B.1C.2.3.4.5.6.7.8.9.10.11.12.13.14.15.16.17.18.19.20.21.22.23.24.25.26.27.28.29.30.31.32.33.34.35.36.37.Fig.No.Bowl Lift Motor Magnetik 24VDC Bowl Lift Motor Magnetik 220VAC Bowl Lift Motor Magnetik 115VAC Control Box for 24VDC (Not shown)Bracket Lower Bowl Lift Motor BoltPin f/lower bowl lift motor Cotterpin WasherPneumatic SpringBracket f/Pneumatic Spring Upper Bolt f/Pneumatic Spring Bolt NutLockwasher Bowl ArmsBowl Arm Roller Threaded Shaft Bowl Arm Front RollerTapered Roller for Bowl Arms Bushing for Tapered RollerBushing MB5030DU W150 Bowlarm Bushing MB5040 W150 Bowlarm Screw M8x16mm Bowl Arm Roller Socket Head Bolt M10x50 F/Roller WasherPlug Button Bowl Arm Bolt Nut BoltBowl Arm Shaft Snap RingBowl Arm Guide PlateScrew f/Guide Plate W150PL Sold with assembly 140-69M only Sold with assembly 140-69M only Snap RingNut M30x2/Bowl Arm Adjuster Lock Plate / Bowl Arm Adjuster WasherBall Mounting M8 for Pnu Sprng Fastening Ball 013 for Pnu SpgW150PL 140-86.15140-86.5140-86.6140-87140-116STA 5454100-67STA 6205STA 6058140-121M 140-119140-120STA 5454STA 5815STA 6058see diagram 31-12731-128140-127140-128STA 2527STA 2530STA 5088STA 5678STA 6010STA 6518STA 5825STA 5345140-68STA 3464140-71.1STA 5620see diagram see diagram STA 3467140-170140-69.1STA 6020140-121.1140-121.2Bowl Arms W150PLBowl Lift Microswitches W150PLDescription1.2.3.4.5.Fig.No.Bowl Arm Microswitch Cable InletMicroswitch Mounting Screws Bolt Bowl Lift Bracket LockwasherW150PL 81-173STA 3002STA 5274STA 5312STA 6053Planetary Head W150PLDescription1.2.3.4.5.6.7.8.9.10.11.12.13.14.15.16.17.18.19.20.21.22.23.24.25.26.27.28.29.30.31.32.33.34.35.36.37.38.39.40.41.42.42A 43.Fig.No.V-Belt (Must be changed as a set)Snap Ring Washer Snap RingPlanetary Pulley Ball Bearing Snap Ring BoltLockwasherMain Bearing Casting Distance Tube Gear Wheel Screw Shroud Spacer Snap Ring Snap Ring Eccentric Disc Ball Bearing Snap RingNeedle Bearing w/ Race Washer KeyUpper Rim Pinion Main ShaftLower Rim PinionRace for Needle Bearing PinLower Planetary Head Casting Lockwasher Bolt SealNeedle Bearing w/Race SpacerBall Bearing Snap Ring Key KeyStainless Steel Cover Rubber Ring LockwasherBolt (Allen Head-under cover)Bolt (Hex Head S/S-over cover)Bayonet ShaftW150PL 100N-90.2Order qty 4STA 3419STA 6048STA 3419100N-129A 100-99STA 3532STA 5346STA 6057100-3100-141100-1STA 5044100-22.9P 100-37STA 3530STA 3478100-36100-100STA 3530100-96100-235STA 2030100-31100N-30100N-32N 100-101RACE STA 6460100-2STA 6057STA 5644100-108R 100-101100-37100-97STA 3532STA 2034STA 2039100-272100-209STA 6057STA 5650STA 5652150N-33Transmission W150PLDescriptionSTA 3220STA 601827-227STA 561215-1715-10360-15.1M NA 60-9115-15660-285150N-13.1M NASTA 2011NASTA 501860-61N/ASTA 5345STA 6010STA 5433STA 6026STA 5815STA 604020-19STA 5810STA 5446STA 5810STA 589540P-27520-2630N-305STA 6040STA 589527-16STA 340715-4615-18STA 601860-13M STA 3410100N-41STA 2022100N-128 (4V)27-102STA 3514STA 5348STA 6026100N-6STA 3410150N-85.50150N-85.101.2.3.4.5.6.7.8.9.10.11.12.13.14.14A.15.16.17.18.19.20.21.22.23.24.25.26.27.28.29.30.31.32.33.34.35.36.37.38.39.40.41.42.43.44.45.46.47.48.49.50.50A.Fig.No.Grease Zerk WasherClamping Ring w/screw Screw f/clamping ring Vari Speed Collar Ball Bearing Movable Pulley BushingVari Speed Belt Reducer Drive PinMotor Pulley Bottom Half Assembly Set ScrewKey (no attachment drive)Key (f/units with attachment drive)Slotted Screw f/motor mount plate Motor Mount Plate LabelMounting Bolt f/speed mechanism WasherBolt f/motor mount plate Washer Nut f/rackWashers for spring fork Upper ForkJam Nut f/ low speed stop Bolt f/high speed stopJam Nut f/ high speed stop Flanged Nut f/low speed stop Vari Spring TrestlePin Bolt f/low speed stop Washers for spring forkFlanged Nut f/low speed stop Lower ForkSnap ring f/rack RackBearing for Rack WasherUpper Pedestal Pulley Snap Ring Pedestal ShaftKey f/Pedestal Shaft Pulley f/Pedestal Shaft Ball Bearing Snap Ring Bolt WasherPedestal Arm Snap RingMotor 220V 3 Phase Motor 480V 3 PhaseW150PL1. 2. 3. 4. 5. 6.Speed Lever System W150PL Description W150PL150N-47M30N-47.1030N-47.20STA 3306STA 3414STA 5247Fig.No.Speed LeverDisc w/ arrowWhite ClampBlack KnobSnap RingScrewElectrical Control Panel W150PL 1998-PresentDescriptionW80-W10060-86.131-174.231-174.330-188.1530-190STA 5987STA 6483STA 3017STA 3038STA 301020-88.2420-88.2120-88.47STA 5097STA 6483100-88.520-88.91STA 523231-45731-15231-1491.2.3.4.5.6.7.8.10.11.12.12A.13.14.15.16.16A.17.18.19.20.Fig.No.Power Bowl Lift Switch (if applicable)Start Button complete Stop Button complete Timer (220v)Timer Scale 15 minute NutCable Inlet f/14/2 cable Cable Inlet f/14/4 cable Nut NutThermal Overload 220v*Thermal Overload 480v*Auxiliary Switch*ScrewPress Screw Contactor 220v*Contactor 480v*ScrewGround ClampPlastic Electrical BoxFront Control Plate w/o Power Bowl Lift *On versions produced from 2005 topresent, these components are located in the rear power supply box, behind the rear access panel on the mixer frame. Refer to the following diagram.Electrical Power Supply W150PL 1998-PresentDescriptionW80-W10020E-41820E-416100-88.520-88.9120-88.4720-88.2420-88.21140E-420140E-421100N-86.0160E-430.1150E-4251.2.3.3A.4.55A.6.7.8.9.10.Fig.No.FuseFuse Holder Contactor 220V Contactor 480V Auxiliary SwitchThermal Overload 11-16 Amps Thermal Overload 4-6.2 Amps Relay 24VDC IDEC RH1B-U Relay SocketLINAK Power Bowl Lift Control Transformer 220v/31v RectifierBowl Screen W150PLDescriptionW150PL 225/150N STA 5250STA 581956SN30-22STA 5665STA 566556SN30-2156SN30-2456SN30-23STA 525156SN20-3056SN30-1356P30-15STA 5810STA 605656G30-26225/150NR 225/150NF 2271.2.3.4.5.6.7.8.9.10.11.12.13.14.15.16.17.18.19.Fig.No.Bowl Screen Kit W150PL Screw NutBowl Screen Cam notched Set Screw f/cam Set Screw f/keeper BushingNut f/ bushing CamScrew f/microswitch MicroswitchBracket f/ microswitchMicroswitch bracket assembly NutLockwasherNut f/bowl screen adjustment Rear bowl screen W150PL Front bowl screen W150PL Ingredient ChuteAccessories W150PLDescriptionW150PL 203/150203/80BN 213/150N 213/80BN 205/150N 205/80BN 204/150N 207/150N 221/150N 207/80BN 210/150N 220/150N 224/150N 224/80BN 215/80BN 215/150N1.2.3.4.5.6.7.8.9.10.11.12.13.14.18.19.Fig.No.S/S Bowl 150 Qt. S/S Bowl 80 Qt.Dough Hook 150 Qt. Dough Hook 80 Qt. Flat Beater 150 Qt. Flat Beater 80 Qt.S/S Flat Beater 150 Qt. Wire Whip 150 Qt.Reinforced Wire Whip 150 Qt. Wire Whip 80 Qt.S/S Wing Whip 150 Qt. Powder Mixing Tool 150 Qt. Bowl Scaper 150 Qt. Bowl Scraper 80 Qt .Bowl Truck f/80 Qt. BowlBowl Truck f/150 Qt. Bowl (Dual castors)Wiring Diagram 1993-2004 W150PLThis page intentionally left blank.Varimixer14240 South Lakes DriveCharlotte, NC 28273(800) 222-1138。
烧结大型圆筒混合机结构原理与传动系统形式

烧结大型圆筒混合机结构原理与传动系统形式摘要:详细介绍了烧结厂原料准备的关键设备——大型圆筒混合机的结构原理。
齿式圆筒混合机的传动系统形式多样,不同形式有不同的特点。
关键词:圆筒混合机;结构原理;齿式混合机;传动系统形式引言圆筒混合机是烧结工程的主要设备之一,主要用途是将粉矿、燃料和熔剂按一定比例混合,形成散状的颗粒物送入烧结机进行烧结。
圆筒混合机一般分为一次混合机、二次混合机。
一次混合机是将物料按比例混匀及湿润;二次混合机是使物料形成水分均匀、透气性良好的颗粒状物体,故也称之为制粒机。
也有按烧结工艺流程在颗粒状物体的表面滚上燃料,称之为三次混合机或滚煤机。
根据混合机筒体的支撑传动方式不同,圆筒混合机又分为轮胎传动混合机和齿式传动混合机。
以下对齿式传动混合机简单介绍。
1 结构及工作原理典型的混合机结构见图1。
其主要由传动装置、筒体装置、托辊与挡轮装置、润滑系统装置、给排料装置与平台、喷水装置、罩壳和底座等部分组成。
1.1 传动装置传动装置包括主传动装置、微动装置和小齿轮装置。
主传动装置主要由电动机、硬齿面减速机和齿式联轴器组成。
轴与轴的联接采用鼓形齿式联轴器,用于补偿两轴的同心度偏差。
小齿轮装置由调心滚子轴承、小齿轮、轴承座和轴等组成,小齿轮用45钢锻制,表面进行淬火处理,小齿轮用键安装在轴上,轴支撑在2个球面滚柱轴承上。
电动机与减速器间则采用液力偶合器,能起到安全启动及过载保护作用。
1.2 筒体装置装配装置(见图2)由筒体、衬板装置、大齿圈装置和滚圈装置4 部分组成,是圆筒混合机的主要工作部件。
图2 筒体装置三维结构示意筒体装置用 16Mn 钢板制造,整个筒体分成若干段筒节,每段筒节一般由 1块钢板卷制后焊接而成。
目前,圆筒混合机筒体的直径最大已达到 5.1 m,为降低生产成本及缩短制造周期,筒节也允许由 2 块钢板拼接后卷制焊接,再将筒节组焊成整个筒体。
为了提高筒体的刚度,需将相邻 2 段筒节的纵向焊缝错开一定的角度,间距≥ 800 mm。
圆筒混合机技术协议(初稿)

圆筒混合机技术协议(初稿)中国有色(沈阳)冶金机械有限公司2010年8月圆筒混合机技术协议需方:攀钢成都钢钒有限公司供方:中国有色(沈阳)冶金机械有限公司供需双方就圆筒混合机有关技术事宜达成以下协议:一、总则1、本协议适用于攀钢成都钢钒有限公司工程用圆筒混合机。
2、卖方在设计制造圆筒混合机时,除执行现行的国家或行业标准外,应充分考虑本协议的各项要求。
3、本协议作为合同附件与合同具有同等法律效力。
二、设备名称型号及规格设备名称:圆筒混合机数量: 2台;规格:Φ3.4×13m(一混)、Φ4.0×21m(二混)三、设备工艺技术条件设计环境条件全年平均气温:℃最热月平均气温:℃最冷月平均气温:℃极端最高气温:℃极端最低气温:℃冬季大气压: Kpa夏季大气压: Kpa海拔高度: m年平均降水量 mm平均相对湿度: %地震烈度:度工厂电源: KV四、供货范围一、(φ3.4×13m)圆筒混合机一台二、(φ4.0×21m)圆筒混合机一台五、设备用途及主要功能与结构描述圆筒混合机是烧结机工程主机设备之一。
其用途是,作为一混设备其功能是充分混匀烧结配合料,使混合料化学成分分布均匀,提高混合料的混匀效果,并初步制粒;再由二混作水分微调和造球,在添加适宜水分情况下,使混合料制粒,为烧结机提供成分均匀、水分适宜、透气性良好的混合料。
混合机由圆筒本体、托辊和挡轮、传动装置、润滑系统(稀油润滑、干油润滑、喷油装置)、洒水装置、尾部排料斗、尾部排气罩与操作平台等部分组成。
1、圆筒本体混合机筒体采用厚度不同的钢板卷制焊接成筒节,再由筒节组合焊接成筒体。
筒体制造应严格按图纸要求进行相应的热处理和对接焊缝的探伤检查,并达到所要求的同轴度和圆度。
滚圈采用整体锻造,机械加工成型,整体锻造滚圈,具有强度高、刚度大、使用寿命长、作业率高等优点。
滚圈在加工过程中,必须无锻造缺陷,如折边等,必须经过探伤。
圆筒混合机说明书

圆筒混合机说明书学院:机械工程学院班级:机械装备2班指导老师:张兴中组员:冯常喜苑东良杨金锁耿征1目录一、前言 .......................... 错误!未定义书签。
二、圆筒混合机的结构设计 (3)三、圆筒混合机工作原理 (3)四、圆筒混合机设计方案及计算 (4)1、圆筒混合机设计方案 (4)2、圆筒混合机参数计算 (6)五、零件加工及组装 (11)六、参考文献 ..................... 错误!未定义书签。
2一丶前言圆筒混合机是烧结厂的主要设备之一,一次混合机是对烧结前的粉料、精料、燃料、溶剂等混均匀湿润。
二次混合机主要是对物料进行制粒,使物料成份均匀,水分适中,透气性好。
也可用于其他冶金行业和粉状物料的混合作业,该机筒体长度可根据客户需求制作,传动形式分为齿轮转动和胶轮传动两种形式。
混合机是烧结厂原料准备的关键设备。
混合料的状态对烧结矿的质量,生产率有很大影响。
现代国内外烧结厂中混合作业广泛采用圆筒混合机。
经实践证明,圆筒混合机生产能力大,结构简单,操作方便,运转可靠,维修工作量少,并能同时满足混合、加水、成球要求。
根据工艺要求分一次混合和二次混合,有一、二次混合分开型和一、二次混合合并型之分。
其中分开型具有较大的灵活性和适合于生产工艺的专用性要求⋯。
故被国内外烧结厂广泛采用。
一次混合机主要将混合料进行湿润和混合均匀。
使水、粒度、料温及混合料各组成部分均匀分布。
二次混合除继续混合外,主要是造小球,提高烧结矿的质量和产量,并保证混合料的最终湿润及预热。
随着烧结机的大型化,圆筒混合机的规格也相应增大。
3二、圆筒混合机的结构设计工业上的圆筒混合机大部分是由橡胶轮胎托称圆筒,各个橡胶轮胎间用轴串接,并由减速器带动轴传动,近而使得圆筒滚动。
三、圆筒混合机工作原理烧结机用的各种原料组成的混合料由给料漏斗送入一次混合机内。
混合机的筒体倾斜安装,传动装置中的电动机转动时,经舌簧联轴器、减速器、齿轮联轴器、小齿轮、大齿圈从而使简体旋转。
圆筒混合机技术协议(初稿)分析

圆筒混合机技术协议(初稿)中国有色(沈阳)冶金机械有限公司2010年8月圆筒混合机技术协议需方:攀钢成都钢钒有限公司供方:中国有色(沈阳)冶金机械有限公司供需双方就圆筒混合机有关技术事宜达成以下协议:一、总则1、本协议适用于攀钢成都钢钒有限公司工程用圆筒混合机。
2、卖方在设计制造圆筒混合机时,除执行现行的国家或行业标准外,应充分考虑本协议的各项要求。
3、本协议作为合同附件与合同具有同等法律效力。
二、设备名称型号及规格设备名称:圆筒混合机数量: 2台;规格:Φ3.4×13m(一混)、Φ4.0×21m(二混)三、设备工艺技术条件设计环境条件全年平均气温:℃最热月平均气温:℃最冷月平均气温:℃极端最高气温:℃极端最低气温:℃冬季大气压: Kpa夏季大气压: Kpa海拔高度: m年平均降水量 mm平均相对湿度: %地震烈度:度工厂电源: KV四、供货范围一、(φ3.4×13m)圆筒混合机一台序号名称数量单重 (t) 总重(t) 备注1 给矿端滚圈罩 12 排矿端滚圈罩 13 排矿溜槽与排气罩 14 排矿端平台装配5 给矿口罩6 给矿端支架7 托辊装置8 托挡辊装置9 齿轮罩10 大齿圈装配11 筒体装配 1 不含筒体衬板12 小齿轮轴装配13 爪型离合器 114 废油接收箱15 喷水装置 116 电机 117 减速机 118 微动减速机 119 润滑系统 1 干,稀油20 联轴器21 其它 1 含地脚螺栓等附件22 合计二、(φ4.0×21m)圆筒混合机一台序号名称数量单重 (t) 总重(t) 备注1 给矿端滚圈罩 12 排矿端滚圈罩 13 排矿溜槽与排气罩 14 排矿端平台装配5 给矿口罩6 给矿端支架7 托辊装置8 托挡辊装置9 齿轮罩10 大齿圈装配11 筒体装配 1 不含筒体衬板12 小齿轮轴装配13 爪型离合器 114 废油接收箱15 喷水装置 116 电机 117 减速机 118 微动减速机 119 润滑系统 1 干,稀油20 联轴器21 其它 1 含地脚螺栓等附件22 合计五、设备用途及主要功能与结构描述圆筒混合机是烧结机工程主机设备之一。
圆筒混料机毕业设计设计说明书

圆筒混料机毕业设计设计说明书TPMK standardization office【 TPMK5AB- TPMK08- TPMK2C- TPMK18】毕业设计(论文)任务书●课题名称:Φ3.5×16米圆筒混料机设计●课题主要内容:1.圆筒混料机总体设计2.给料斗总体设计●主要任务:1.完成圆筒混料机总体装配图2.完成圆筒混料机给料斗总体装配图●图纸要求:1.A0圆筒混料机总体装配图一张2.A1圆筒混料机给料斗总体装配图一张3.A0给料斗支架装配图一张4.A1给料斗装配图一张5.A2给料斗零件图一张●内容要求:1.须独立完成3张零号图纸得的结构设计图、装配图和零件图2.设计说明书不少于5000字3.查阅到15篇以上与题目相关的文献4.包含一张以上计算机绘制的和手工绘制的1号图纸●附图:A0图 2 张A1图 2 张A2图 1 张圆筒混料机总体设计摘要随着社会的进步,经济的发展,冶金工业也得到了蓬勃发展,由于混料机在冶金工业中有着广泛的用途,进而社会对混料机的需求越来越多,规格也越来越大。
混合就是为使烧结的物料物化性质充分均匀,使烧结料内微粒物料造成适宜的小球。
筛选过矿石经过破碎后,再经过混料机混合后才能进行烧结。
为保证烧结矿的质量及提高烧结矿的产量,配好的烧结矿石原料需要加以润湿、混匀. 目的是使混合配料中的水分、粒度以及配料各组分均匀分布。
混匀称为一次混合,本次毕业设计是设计一次混合设备。
混料机一般主要由传动装置[电机—硬齿面减速器—联轴器—慢速驱动装置]、筒体装配、支撑装置、挡轮装置、传动副、润滑系统、进料装置及防散料护罩、排料装置、喷水装置、排废气装置等组成。
目前主要使用的混合设备有搅拌机、轮式混合机、圆盘造球机以及圆筒混合机等,搅拌机、轮式混合机和圆筒混合机都属于一次混合设备;其中圆筒混料机除构造简单外还有生产率高、生产可靠等优点,实践证明,用于一次混合是一种行之有效的设备。
但目前还存在内壁粘料现象、混合时间不足以及震动较大等缺点。
二次混合机说明书

Φ3×12m二次混合机说明书QT3012.00SM027 sz2927朝阳市重型机械制造厂目录一、结构及特点二、制造技术要求三、安装技术要求四、试运转五、安全操作机维护注意事项六、混合机的检修Φ3×12米混合机为均匀物料、润滑的制粒设备,其结构筒单、产量高,广泛引用于烧结厂。
一、结构及特点:根据工艺设计要求,该机由传动装置、筒体、托轮、挡轮机出料装置等组成。
其结构简述如下:1、给料方式其入料采用皮带机头部深入筒体的进料方式。
2、传动装置该机减速机采用硬齿面减速机。
齿轮采用优质合金钢,渗淬火工艺。
精度高,承载能力大,传动平稳,噪音低,使用寿命长。
满足传动要求,体积小,重量轻。
可减少事故率及维修量,为安全连续生产创造条件。
该电机为紧凑型结构,可靠性强,力能指标高,震动及噪音小运行平稳,可满足准确停位的工艺要求。
联轴器采用弹性柱销联轴器和胶块联轴器,具有缓和冲击,吸收震动的特性,能补偿较大的轴线偏差。
3、筒体部分筒体各段采用自动焊接,内铺有耐磨橡胶衬板,能有效地缓解冲击震动,降低噪音,保护筒体。
为提高造粒效果,筒体内采用双筋板。
前部为导料板。
4、支撑装置出料罩体采用钢板内加角钢支撑满足强度及工艺要求。
二、制造技术要求本机的设备制造及安装,执行国家建材局部标准JC333-92,该标准对主要零部件的筒体、大齿圈、小齿轮、托轮、托轮轴承的材质,制造技术作了详尽的规定,也包括对筒体焊缝探伤,重要铸件缺陷修补,传动、支撑和筒体的加工安装公差,涂漆要求,包装运输,检查验收等一系列问题作了明确规定,应全面执行这些规定,本设计图纸中提示了详细的技术要求作为它的补充,当发现有比标准要求低处,应按标准执行。
三安装技术要求除执行标准中有关安装要求的条款处,另作说明如下:由于混合机体积大,重量重,由制作厂分部制造后,一般在用户现场进行拼接,校正和总装。
这一工作由用户或安装公司自行解决,如由制造厂承担,其相应要求应在订货时双方明确商定,制造厂除供应符合设计和标准要求的零部件外,对于大件(筒体段节、齿圈、轮带)应加设防止变形的支撑,并向用户提供安装所必须的图纸和技术文件。
3.6X15混合机说明书

(6)喷水装置
根据烧结工艺的要求,该设备配有一套喷水装置
使物料达到定湿度,从而有利于物料充分混合,喷
水装置吊挂在筒体内,一端固定在给料装置支架上,另一端吊挂在排矿侧的槽钢支架上;
(7)干油润滑系统
干油润滑系统主要包括:手动干油泵,给油器,润滑
4、油漆选用H-S190(辽宁海城特种材料厂)
混合机各部件的非加工表面均涂二遍H-S190-E型油漆,二遍H-S1-0-B型油漆,但筒体,溜板内表面仅涂二遍H-S190-E型油漆,施工工艺及注意事项请详见产品说明书。
五、圆筒混合机的安装,调整与试运转
(1)圆筒混合机在安装以前,检查机器在运输过程中有无丢件,损伤等现象,发现此现象必须在安装前消除。
圆柱型齿轮传动
中心距
mm
1240
12
大齿圈/小齿轮
传动比
Z2/Z1=184/31
模数
mm
25
13
干油集中
润滑系统
手动
干油站
型号
SGZ--8
油泵压力
MPa
7
给油能力
ml/循环
8
贮油筒容积
L
3.5
14
微动电机
型号
BWD18.5-8-29
功率
KW
18.5
电压
V
380
速比
i
29
15
最大外形尺寸
16630×5906×5226
Q沿托辊横向平面I-I和II-II测量尺寸为8000mm。
B以圆筒中心线为基准测量Q=1047.5mm,找正托辊轴中心线使之互相平行,且对称于圆筒中心线,预拧紧轴承座螺栓;
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圆筒混合机说明书
学院:机械工程学院
班级:机械装备2班
指导老师:张兴中
组员:冯常喜
苑东良
杨金锁
耿征
1
目录
一、前言 .......................... 错误!未定义书签。
二、圆筒混合机的结构设计 (3)
三、圆筒混合机工作原理 (3)
四、圆筒混合机设计方案及计算 (4)
1、圆筒混合机设计方案 (4)
2、圆筒混合机参数计算 (6)
五、零件加工及组装 (11)
六、参考文献 ..................... 错误!未定义书签。
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一丶前言
圆筒混合机是烧结厂的主要设备之一,一次混合机是对烧结前的粉料、精料、燃料、溶剂等混均匀湿润。
二次混合机主要是对物料进行制粒,使物料成份均匀,水分适中,透气性好。
也可用于其他冶金行业和粉状物料的混合作业,该机筒体长度可根据客户需求制作,传动形式分为齿轮转动和胶轮传动两种形式。
混合机是烧结厂原料准备的关键设备。
混合料的状态对烧结矿的质量,生产率有很大影响。
现代国内外烧结厂中混合作业广泛采用圆筒混合机。
经实践证明,圆筒混合机生产能力大,结构简单,操作方便,运转可靠,维修工作量少,并能同时满足混合、加水、成球要求。
根据工艺要求分一次混合和二次混合,有一、二次混合分开型和一、二次混合合并型之分。
其中分开型具有较大的灵活性和适合于生产工艺的专用性要求⋯。
故被国内外烧结厂广泛采用。
一次混合机主要将混合料进行湿润和混合均匀。
使水、粒度、料温及混合料各组成部分均匀分布。
二次混合除继续混合外,主要是造小球,提高烧结矿的质量和产量,并保证混合料的最终湿润及预热。
随着烧结机的大型化,圆筒混合机的规格也相应增大。
3
二、圆筒混合机的结构设计
工业上的圆筒混合机大部分是由橡胶轮胎托称圆筒,各个橡胶轮胎间用轴串接,并由减速器带动轴传动,近而使得圆筒滚动。
三、圆筒混合机工作原理
烧结机用的各种原料组成的混合料由给料漏斗送入一次混合机内。
混合机的筒体倾斜安装,传动装置中的电动机转动时,经舌簧联轴器、减速器、齿轮联轴器、小齿轮、大齿圈从而使简体旋转。
物料在筒体内因摩擦力的作用,使其随着简体旋转方向向上运行,当提升到一定高度后由于物料自重作用又下来。
并沿倾斜筒体的轴向朝低端移动。
物料是在随筒壁反复提升和落下的过程中使物料中的各种成份和水分等混合均匀。
物料经多次提升和抛落,形成一个螺旋状运动轨迹。
向前推进至卸料端将物料排除出,整个一次混合过程完成。
一次混合排出的混合料用皮带机运到二次混合机内,二次混合过程与一次混合相似。
4
5
四、 圆筒混合机设计方案及计算
1、 圆筒混合机设计方案
用于工业当中的圆筒混合机往往是体形庞大,结构复杂的机构,并且功率很大,对于此次的项目只能把其机构作为参考,了解圆筒混合机的基本机构以及工作原理,所以,我们对于结构复杂,功率很高的圆筒混合机进行简化,释放缩放他的比例,从而适于我们课设的基本要求以下是我们的基
本设计方案:
我们这套方案有以下几点设计重点和要求:1、首先我
们考虑了传动方式,分析可以有2种情况:第一种是用皮带传动,在圆筒中间安装带轮,用皮带直接与圆筒连接,这种
传动方式可以实现较大的减速比,皮带与圆筒的摩擦力大,传动力较大;第二种是在一根通轴上固定2个橡胶轮,电机连接在轴上,由橡胶轮来给圆筒动力,减速比也可达到要求。
我们考虑后者传动会更稳定,所以选择第二种传动方式。
2、固定装置多为轴承座,采用标准件可大大提高整个装置的尺寸精度,从而使齿轮的啮合更加准确。
3、整个装置的架子采用角铁焊接而成,更加牢固,震动更小,而且会消除螺栓连接因震动而松动的隐患。
4、在圆筒下部两侧是对称的结构,这样如果动力一侧由于磨损较严重,可以更换另一侧进行传动。
5.橡胶轮在混合机中属于易损件,所以最好采用实心轮,优点是不会存在筒体受力不均和轮胎漏气等不良因素。
6、尽量取筒体朝着下图示方向旋转,这样物料就会堆积在被动轮的一侧,减少主动轮的压力,如果摩擦力不够的情况下,允许朝着主动轮方向转动,这样的后果就是主动轮磨损较快。
7、保证托轮和轴之间的同轴度,以便使运动更平稳。
2、圆筒混合机参数计算
6
2.2电动机功率计算
首先确定混合机产量。
假设混合机与水平面的夹角为α,橡胶轮变形量忽略不计。
(α一般取1.2°~2.5°)
(1)受力分析如下:
—G。
物料和筒体的总重量(Kg)
—G1 筒体的总重量(Kg)
—G2 筒体内物料的总重量(Kg)
—ρ物料的堆比重(Kg/M3)取ρ=136Kg/M3
—ψ物料的填充率(一般情况下,为10%~20%)取ψ=15% —V筒体的有效容积(M3)
筒体的重量G1=10kg
7
L
求得 G2=1Kg。
从而求出:
N1=N2=63.5N
Fa=3.8N
8
驱动筒体的动力为橡胶轮和筒体之间的摩擦力
T—驱动筒体所需扭矩
R—轮胎外缘到筒体中心的距离
μ取0.6
进而可求出电动机功率:
当橡胶轮转速n=8rpm,
P1=3.99w
当橡胶轮转速n=30rpm,
P2=14.96w
9
2.2混合时间的计算
T—混合时间(s)
L效—混合机的有效长度(mm)L效=L-(5~10)D效—混合机的有效直径(mm) D效=D-8
D—混合机名义直径(mm)
N—混合机的转速(rpm)(一般取8rpm左右) γ—物料前进角度(°)
ϕ—物料安息角。
查得面粉的物料安息角一般为30°。
求得t=2.4s
10
五、零件加工及组装
1.电机固定支架
11
12
2. 挡轮及挡圈
13
3. 圆筒内部搅拌
4. 轴
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5. 橡胶轮与轴连接部分
6. 总体组装
六、参考文献
[1]烧结设计手册,冶金工业出版社,1990。
[2]机械设计,高等教育出版社。
[3]理论力学,高等教育出版社。
15。