供应链管理的概念及其基本内容
如何理解供应链管理
如何理解供应链管理供应链管理是一种在现代企业中广泛应用的管理方法，它涉及到从原材料采购到成品销售的整个产品生命周期中的各个环节。
通过合理规划、组织、控制和优化，供应链管理可以帮助企业降低成本、提高效率、减少风险，并提供优质的产品和服务。
理解供应链管理的关键是理解其基本概念、原则和实践方法。
一、供应链管理的基本概念供应链是一个复杂的系统，它涉及到多个组织、企业和个人之间的经济活动和信息流动。
供应链管理的核心在于协调和优化这些活动和流动，以实现整个供应链的高效运作和最大利益。
供应链管理包括供应商、生产商、分销商和最终用户之间的协调，以确保产品以最低成本、最短的时间和最高的质量传递给最终用户。
二、供应链管理的原则1.顾客导向。
供应链管理的首要目标是满足顾客需求和期望。
通过了解顾客需求，不断改进产品和服务，企业可以提高顾客满意度，并在竞争激烈的市场中立于不败之地。
2.全面协同。
供应链管理强调各个环节之间的紧密合作和信息共享。
只有通过全面协同，供应链中的各个组织才能同心协力地实现共同的目标。
3.灵活响应。
供应链管理要求企业具备快速适应市场变化的能力。
通过灵活的供应链设计和高效的沟通机制，企业可以及时响应市场需求，迅速调整生产计划，降低库存风险。
4.持续改进。
供应链管理是一个持续改进的过程。
企业应该不断寻求创新和改进的机会，并定期评估和优化供应链的各个环节，以提高运营效率和质量水平。
三、供应链管理的实践方法1.供应链战略规划。
企业应该根据其战略目标和竞争优势，制定相应的供应链战略。
战略规划包括选择合适的供应商和合理配置供应链资源等。
2.供应链网络设计。
供应链网络设计是指如何选择合适的供应商、分销商和物流服务提供商，并建立合理的物流、仓储和运输网络。
3.供应链协调和协作。
为了实现供应链中各个环节的协调共享，应建立有效的信息系统和沟通机制，确保信息的及时准确传递。
4.供应链绩效评估和改进。
通过建立合理的绩效评估指标和评估方法，企业可以评估供应链的绩效，并及时发现和解决问题，以不断改进供应链的运作效果。
供应链管理基本概念知识
供应链管理基本概念知识供应链管理基本概念知识对于供应链管理本身属于企业战略层面的问题，因此，在选择和参与供应链时，必须从企业发展战略的高度考虑问题。
下面是店铺为大家整理的供应链管理基本概念知识，欢迎大家阅读浏览。
一、供应链管理的含义(一)供应链管理的含义和特征1.供应链管理的含义供应链管理(Supply Chain Management，SCM)是以提高企业个体和供应链整体的长期绩效为目标，对传统的商务活动进行总体的战略协调，对特定公司内部跨职能部门边界的运作和在供应链成员中跨公司边界的运作进行战术控制的过程。
供应链管理就是要整合供应商、制造部门、库存部门和配送商等供应链上的诸多环节，减少供应链的成本，促进物流和信息流的交换，以求在正确的时间和地点，生产和配送适当数量的正确产品，提高企业的总体效益。
供应链管理通过多级环节，提高整体效益。
每个环节都不是孤立存在的，这些环节之间存在着错综复杂的关系，形成网络系统。
同时这个系统也不是静止不变的，不但网络间传输的数据不断变化，而且网络的构成模式也在实时进行调整。
2.供应链管理的特征(1)以顾客满意为最高目标，以市场需求的拉动为原动力;(2)企业之间关系更为紧密，共担风险，共享利益;(3)把供应链中所有节点企业作为一个整体进行管理;(4)对工作流程、实物流程和资金流程进行设计、执行、修正和不断改进;(5)利用信息系统优化供应链的运作;(6)缩短产品完成时间，是生产尽量贴近实时需求;(7)减少采购、库存、运输等环节的成本。
以上特征中，(1)(2)(3)是供应链管理的实质，(4)(5)是实施供应链管理的两种主要方法，而(6)(7)则是实施供应链管理的主要目标，即从时间和成本两个方面为产品增值，从而增强企业的竞争力。
二、供应链管理的内容作为供应链中各节点企业相关运营活动的协调平台，供应链管理应把重点放在以下几个方面：(一)供应链战略管理。
供应链管理本身属于企业战略层面的问题，因此，在选择和参与供应链时，必须从企业发展战略的高度考虑问题。
供应链管理知识点总结
供应链管理知识重点第一章1.供应链管理概念：供应链管理是一种从供应商到最终客户的整个渠道的总体流程的集成哲学。
2.供应链五个领域：需求、计划、订单交付、供应、回流。
3.供应链两个支持平台：物流支持和信息支持的平台。
4.供应链管理基本职能领域：产品工程、产品技术保证、采购、生产控制、库存控制、仓储管理、分销管理，辅助职能领域主要包括客户服务、制造、设计工程、会计核算、人力资源、市场营销等。
5.传统管理模式的缺陷：传统管理采用了“纵向一体化”模式，有一下缺点：（1）增加企业投资负担（2）承担丧失市场时机的风险（3）迫使企业从事不擅长的业务活动（4）在每个业务领域都直接面临众多竞争对手（5）增大企业的行业风险6.供应链管理的基本思想：（1）“横向一体化”的管理思想（2）非核心业务一般采取外包方式分散给业务伙伴，并与业务伙伴结合成战略联盟关系，加强外包过程中的协调和管理。
（3）供应链企业间形成的是一种合作性竞争（4）以顾客满意度作为目标服务化管理（5）供应链管理追求物流、信息流、资金流、工作流和组织流的集成（6）借助信息技术实现目标管理，这是信息流管理的先决条件（7）更关注物流企业的参与第二章1.供应链的特征：（1）复杂性（2）动态性（3）面向用户需求（4）交叉性2.供应链的类型；（1）稳定的供应链和动态的供应链（2）平衡的供应链和失衡的供应链（3）效率型的供应链和响应型的供应链（4）风险规避供应链和敏捷供应链3.供应链管理的运行机制：（1）合作机制（2）决策机制（3）激励机制（4）自律机制（5）风险机制（6）信任机制4.扩展企业的定义：扩展企业可以定义为一个概念性组织的单元或系统，它包括采购公司和供应商（一个或多个），它们通过紧密合作来实现最大化的利润共享。
5.扩展企业的特征：（1）核心企业集中体现核心竞争力的商业活动，将非核心业务外包给外部产品供应商和服务提供商（2）扩展企业的核心企业与供应商和客户建立了一种长期的、互相信赖的关系，把供应商和客户当作合作伙伴而不是竞争对手（3）为了实现供应商、客户在商业和技术信息上的集成，扩展企业采用先进的通信技术和运输手段支持跨组织的商业活动6.什么叫业务外包：企业将其他非核心竞争力业务外包给其他企业。
供应链管理的概念及内容
供应链管理的概念及内容在当今全球化和竞争激烈的商业环境下，供应链管理成为一项至关重要的战略性业务活动。
通过协调和整合供应商、制造商、分销商和最终客户之间的流动和协作，供应链管理旨在提高产品和服务的交付效率和质量，以满足客户需求并实现组织的战略目标。
本文将探讨供应链管理的概念和内容，从不同维度深入了解这个日益重要且复杂的领域。
一、供应链管理的概念供应链管理可以被定义为对整个供应链上的流程、活动和关系的有效协调和管理。
它强调通过有序的物流、信息流和资金流动来实现优化，以实现组织和相关利益方的共同价值。
供应链管理不仅仅关注内部的物流和运输，还涉及与供应商、分销商和其他合作伙伴的紧密合作和协调。
二、供应链管理的内容1. 供应链战略规划：供应链管理始于制定明确和一致的供应链战略规划。
这包括确定目标市场、产品组合和供应链网络，并制定相应的战略决策，以确保供应链能够适应持续变化的市场和客户需求。
2. 供应商管理：供应链管理要求与供应商建立良好的合作关系。
这包括选择合适的供应商，与其进行合同谈判和管理，并确保供应商的质量和交付能力能够满足组织的需求。
3. 计划与预测：供应链管理需要根据市场需求和内部资源能力进行有效的计划和预测。
这包括对需求进行准确预测，制定生产计划和库存管理策略，并确保供应链上的各个环节能够及时响应和适应变化。
4. 物流与运输管理：供应链管理需要确保物流和运输活动的高效和可靠。
这包括选择合适的物流渠道、优化运输路线和运输模式，并确保货物的及时交付和安全。
5. 库存管理：供应链管理强调对库存的有效管理。
这包括对库存水平和库存周转率的控制，避免库存积压和过度投资，同时确保供应链上的各个环节都能够及时获得所需的原材料和产品。
6. 信息流管理：供应链管理需要确保及时、准确和可靠的信息流动。
这包括建立有效的信息系统和数据管理，对订单、库存、交货和支付等信息进行有效跟踪和分析，以支持决策和实施各种供应链活动。
供应链管理的概念及其基本内容
供应链管理的概念及其基本内容供应链管理是现代企业管理的重要组成部分，它与企业的竞争力和利润密切相关。
本文将介绍供应链管理的概念及其基本内容，并分析其对企业的价值和挑战。
一、供应链管理的概念供应链管理是指在实现企业业务目标的过程中，对整个供应链网络进行协调和管理的一种管理模式。
它涉及到原材料的采购、生产、物流、仓储、销售等环节，旨在通过优化整个供应链中各个环节的效率和协作，实现企业的成本降低、产品质量提高和客户满意度提升。
二、供应链管理的基本内容1. 供应链策略供应链策略是指企业在面对市场需求、竞争环境和资源约束等因素时，制定的与供应链相关的长期目标和战略规划。
它需要考虑到供应商选择、合作模式、物流网络配置等因素，以确保供应链的适应性和灵活性。
2. 供应链规划供应链规划是指根据供应链策略，制定相应的供应链计划和运营规程。
它涉及到供应链的设计、供应与需求的协调、库存管理、产能规划等方面，以确保供应链各环节的有效衔接和顺畅运作。
3. 供应链执行供应链执行是指根据供应链规划制定的计划，实际进行供应链活动的过程。
它包括采购、生产、仓储、物流等具体环节的操作和控制，以确保供应链活动的执行效果达到预期目标。
4. 供应链优化供应链优化是指通过不断分析和评估供应链中各个环节的效率和效果，采取相应的改进措施，提升供应链的绩效和竞争力。
优化的手段包括物流网络优化、库存管理优化、供应商合作优化等。
三、供应链管理对企业的价值和挑战1. 价值供应链管理能够帮助企业实现成本控制和效率提升，实现规模经济效应，并推动企业竞争力的提升。
同时，它还能够改善产品质量和服务水平，提高客户满意度，增强企业品牌形象。
2. 挑战供应链管理的实施面临着一系列的挑战。
首先，供应链中涉及到多个环节和多个合作伙伴，协调和沟通的难度较大。
其次，供应链面临着市场需求的不确定性，应对需求波动和快速响应的难度较大。
此外，供应链安全风险、供应商风险等也是供应链管理需要应对的挑战。
供应链管理的基本概念和流程
供应链管理的基本概念和流程供应链管理是指有效规划和控制原材料采购、生产加工、产品配送和售后服务等环节，以实现产品从原料供应商到最终消费者之间正常流通的管理系统。
它涉及到多个环节、多个参与方的合作协调，对企业的运作和竞争力具有重要影响。
本文将介绍供应链管理的基本概念和流程。
一、供应链管理的基本概念供应链管理强调利用资源和信息的流动，以达成节约成本、提高效率和增加顾客价值为目标。
以下是供应链管理的基本概念：1. 供应链供应链是指从原材料供应商到最终消费者之间涉及的所有环节和参与方。
它包括原材料采购、生产制造、产品设计、销售渠道以及售后服务等。
供应链的流程相对复杂，涉及多个环节的协同工作。
2. 供应链管理供应链管理是指对整个供应链中的各个环节进行规划、组织、控制和协调的过程。
通过优化供应链中的各个环节，提高整体效率和竞争力。
3. 供应链协调供应链协调是指对供应链中各个环节进行协同和合作，确保整个供应链的运作能够高效顺畅。
这需要建立有效的信息和资源共享机制，促进参与方的沟通和协作。
4. 供应链优化供应链优化是指通过对供应链中的各个环节进行改进和优化，提高资源利用率、降低成本和提高顾客满意度。
优化供应链可以使企业更具竞争力，提高市场份额。
二、供应链管理的流程供应链管理的流程包括以下几个关键环节：1. 需求计划需求计划是供应链管理的起点，通过对市场需求的分析和预测，确定产品的需求量和时间，为后续的采购和生产提供参考。
需求计划需要根据市场趋势、客户需求和产品生命周期等因素进行合理预测。
2. 采购采购环节是指从供应商处购买所需的原材料和零部件，并与供应商建立长期稳定的合作关系。
采购人员需要对供应商进行评估和筛选，确保供应商的产品质量和交货能力。
3. 生产制造生产制造环节是将原材料转化成最终产品的过程。
这需要合理排布生产流程，确保生产效率和产品质量。
同时，生产制造还需要与需求计划、采购和销售等环节协调，确保生产进度和交货期的履行。
供应链管理的定义与内容
供应链管理的定义与内容供应链管理的定义与内容一、引言供应链管理是一种综合性的管理方法，旨在优化和协调企业内外部的物流、采购、生产和销售等环节，以实现更高效的物流流程和更满足客户需求的服务。
二、供应链管理的目标1、降低成本：通过优化物流流程和减少库存量，实现成本的降低。
2、提高效率：通过协调各个环节，减少无效的操作和资源浪费，从而提高整体效率。
3、提高服务水平：通过快速响应客户需求，提供准时、准确的产品和服务，提高客户满意度。
4、降低风险：通过建立强大的供应链网络和合作伙伴关系，减少供应风险和业务中断的风险。
5、创造竞争优势：通过供应链的优化，提高企业的竞争力和市场地位。
三、供应链管理的组成部分1、采购管理：负责与供应商的合作和采购活动，确保及时获取所需原材料和商品。
2、生产管理：负责规划生产计划、调度生产资源和控制生产进度，以满足市场需求。
3、物流管理：负责从原材料采购到产品交付的物流运输和仓储管理。
4、库存管理：负责管理和控制物料和产品的库存水平，以满足客户需求同时最小化库存成本。
5、需求管理：负责通过市场预测和销售数据分析，预测和管理产品需求，确保供应链的敏捷性。
6、供应商管理：负责评估和选择合适的供应商，并与其建立稳定的合作关系。
7、客户关系管理：负责与客户建立良好的沟通渠道，了解客户需求，以提供满足客户需求的产品和服务。
四、附件五、法律名词及注释1、物流：指物品从生产地到消费地的流通输送过程。
2、采购：指企业购买原材料、产品和服务的行为。
3、供应商：指向企业提供原材料、产品和服务的个人或机构。
4、生产计划：指根据市场需求和资源情况制定的生产安排。
5、需求管理：指通过预测市场需求和销售数据分析，制定合理的供应计划。
供应链管理的基本概念
供应链管理的基本概念供应链管理（Supply Chain Management, SCM）是指企业通过协调和整合供应链各个环节的活动，以实现最大化的效益和价值。
在现代商业环境中，供应链管理已成为企业竞争力的重要组成部分。
本文将介绍供应链管理的基本概念，包括供应链的定义、供应链管理的目标与重要性，以及供应链管理的关键要素。
一、供应链的定义供应链是指一系列与产品或服务的生产和提供相关联的活动和流程。
它从原材料采购、生产制造、物流配送，直到最终产品或服务的交付，覆盖了整个价值链。
供应链的关键环节包括供应商、制造商、分销商和零售商。
供应链管理便是通过对这些活动进行有效的协调和控制，实现资源优化和效率提升。
二、供应链管理的目标与重要性供应链管理的主要目标是通过对供应链各个环节的调配和协同，达到降低成本、缩短交付周期、提高客户满意度和增强竞争力的效果。
它旨在打破传统的功能性隔阂，促进各个环节之间的有效沟通与协作，实现整体性的优化。
供应链管理在企业运营中的重要性日益凸显，它可以帮助企业降低库存成本、提高生产效率、优化物流运输和提供更好的客户服务。
三、供应链管理的关键要素1. 资源整合：供应链管理需要从全局视角看待企业的资源，包括原材料、生产设备、劳动力和信息等资源，并对其进行合理的配置和整合，实现资源的最优利用。
2. 信息流动：供应链管理强调及时准确的信息共享和流通，通过信息技术的支持，将供应链上下游的各个环节连接起来，实现信息的实时监控和管理，以提升整体效率和响应速度。
3. 供应商管理：供应链管理强调与供应商的密切协作和合作，建立长期稳定的供应伙伴关系。
通过与优质供应商的紧密合作，可以降低采购成本、提高供应链的可靠性和灵活性。
4. 库存管理：供应链管理需要对库存进行有效的管理和控制，避免过多的库存占用资金，同时又能够满足客户需求。
通过优化库存管理，可以提高供应链的敏捷性和灵活性。
5. 物流配送：供应链管理强调高效的物流运输和配送，通过合理规划和组织物流网络，优化运输路线和方式，实现货物的快速、安全和准时交付。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
供应链管理的概念及其基本内容供应链管理的概念及其基本内容一、供应链管理的概念计算机网络的发展进一步推动了制造业的全球化、网络化过程。
虚拟制造、动态联盟等制造模式的出现，更加迫切需要新的管理模式与之相适应。
传统的企业组织中的采购(物资供应)、加工制造(生产)、销售等看似整体，但却是缺乏系统性和综合性的企业运作模式，已经无法适应新的制造模式发展的需要，而那种大而全，小而全的企业自我封闭的管理体制，更无法适应网络化竞争的社会发展需要。
因此，供应链的概念和传统的销售链是不同的，它已跨越了企业界限，从建立合作制造或战略伙伴关系的新思维出发，从产品生命线的"源头开始，到产品消费市场?从全局和整体的角度考虑产品的竞争力，使供应链从一种运作性的竞争工具上升为一种管理性的方法体系，这就是供应链管理提出的实际背景。
供应链管理是一种集成的管理思想和方法，它执行供应链中从供应商到最终用户的物流的计划和控制等职能。
例如，伊文斯(Evens)认为：供应链管理是通过前馈的信息流和反馈的物料流及信息流，将供应商、制造商、分销商、零售商，直到最终用户连成一个整体的管理模式。
菲利浦(Phillip)则认为供应链管理不是供应商管理的别称，而是一种新的管理策略，它把不同企业集成起来以增加整个供应链的效率，注重企业之间的合作。
最早人们把供应链管理的重点放在管理库存上，作为平衡有限的生产能力和适应用户需求变化的缓冲手段，它通过各种协调手段，寻求把产品迅速、可靠地送到用户手中所需要的费用与生产、库存管理费用之间的平衡点，从而确定最佳的库存投资额。
因此其主要的工作任务是管理库存和运输。
现在的供应链管理则把供应链上的各个企业作为一个不可分割的整体，使供应链上各企业分担的采购、生产、分销和销售的职能成为一个协调发展的有机体。
二、集成化的供应链管理要成功地实施供应链管理，使供应链管理真正成为有竞争力的武器，就要抛弃传统的管理思想，把企业内部以及节点企业之间的各种业务看做一个整体功能过程，形成集成化供应链管理体系。
通过信息、制造和现代管理技术，将企业生产经营过程中有关的人、技术、经营管理三要素有机地集成并优化运行。
通过对生产经营过程的物料流、管理过程的信息流和决策过程的决策流进行有效地控制和协调，将企业内部的供应链与企业外部的供应链有机地集成起来进行管理，达到全局动态最优目标，以适应在新的竞争环境下市场对生产和管理过程提出的高质量、高柔性和低成本的要求。
(一)集成化供应链管理理论模型集成化供应链管理的核心是由顾客化需求-集成化计划-业务流程重组-面向对象过程控制组成第一个控制回路(作业回路);由顾客化策略-信息共享-调整适应性-创造性团队组成第二个回路(策略回路);在作业回路的每个作业形成各自相应的作业性能评价与提高回路(性能评价回路)。
供应链管理正是围绕这三个回路展开，形成相互协调的一个整体。
根据集成化思想，构建集成化供应链管理理论模型如图2-6所示。
调整适应性-业务重组回路中主要涉及供需合作关系、战略伙伴关系、供应链(重建)精细化策略等问题。
面向对象的过程控制-创造性团队回路中主要涉及面向对象的集成化生产计划与控制策略、基于价值增值的多级库存控制理论、资源约束理论在供应链中的应用、质量保证体系、群体决策理论等。
顾客化需求-顾客化策略回路中主要涉及的内容包括：满意策略与用户满意评价理论、面向顾客化的产品决策理论研究、供应链的柔性敏捷化策略等。
信息共享-同步化计划回路中主要涉及的内容包括：JIT供销一体化策略、供应链的信息组织与集成、并行化经营策略。
(二)集成化供应链管理的实现1.实施供应链管理要解决的若干问题目前企业要实施集成化供应链管理，就必须面对和解决许多有关供应链的问题，主要包括：供应链的高成本(大约占净销售值的5%～20%);库存水平过高(库存水平经常保持在3～5个月);部门之间的.冲突;目标重构;产品寿命周期变短;外部竞争加剧;经济发展的不确定性增加;价格和汇率的影响;用户多样化需求，等等。
要解决这些问题，真正实现集成化供应链管理，企业要进行以下几个方面的转变：(1)企业要从供应链的整体出发，考虑企业内部的结构优化问题;(2)企业要转变思维模式，从纵向一维空间思维向纵-横一体的多维空间思维方式转变;(3)企业要放弃"小而全，大而全"的封闭的经营思想，向与供应链中的相关企业建立战略伙伴关系为纽带的优势互补、合作关系转变;(4)企业要建立分布的、透明的信息集成系统，保持信息沟通渠道的畅通和透明度;(5)所有的人和部门都应对共同任务有共同的认识和了解，去除部门障碍，实行协调工作和并行化经营;(6)风险分担与利益共享。
2.集成化供应链管理实现的步骤企业从传统的管理模式转向集成化供应链管理模式，一般要经过五个阶段，包括从最低层次的基础建设到最高层次的集成化供应链动态联盟，各个阶段的不同之处主要体现在组织结构、管理核心、计划与控制系统、应用的信息技术等方面，其步骤如图2-7所示。
阶段1：基础建设这一阶段是在原有企业供应链的基础上分析、总结企业现状，分析企业内部影响供应链管理的阻力和有利之处，同时分析外部市场环境，对市场的特征和不确定性作出分析和评价，最后相应地完善企业的供应链。
在传统型的供应链中，企业职能部门分散、独立地控制供应链中的不同业务。
企业组织结构比较松散。
这时的供应链管理主要具有以下特征：企业的核心注重于产品质量。
由于过于注重生产、包装、交货等的质量，可能导致成本过高，所以企业的目标在于以尽可能低的成本生产高质量的产品，以解决成本-效益障碍。
关于销售、制造、计划、物料、采购等的控制系统和业务过程相互独立、不相匹配，因部门合作和集成业务失败导致多级库存等问题。
组织部门界限分明，单独操作，往往导致相互之间的冲突。
采购部门可能只控制物料来源和原材料库存;制造和生产部门通过各种工艺过程实现原材料到成品的转换;销售和分销部门可能处理外部的供应链和库存，而部门之间的关联业务往往就会因各自为政而发生冲突。
处于这一阶段的企业主要采用短期计划，出现困难时需要一个一个地解决。
虽然企业强调办公自动化，但这样一种环境往往导致整个供应链的效率低下，同时也增加了企业对供应和需求变化影响的敏感度。
阶段2：职能集成职能集成阶段集中于处理企业内部的物流，企业围绕核心职能对物流实施集成化管理，对组织实行业务流程重构，实现职能部门的优化集成，通常可以建立交叉职能小组，参与计划和执行项目，以提高职能部门之间的合作，克服这一阶段可能存在的不能很好满足用户订单的问题。
职能集成强调满足用户的需求。
事实上，用户需求在今天已经成为驱动企业生产的主要动力，而成本则在其次，但这样往往导致第二阶段的生产、运输、库存等成本的增加。
此时供应链管理主要有以下特征：将分销和运输等职能集成到物流管理中来，制造和采购职能集成到生产职能中来;强调降低成本而不注重操作水平的提高;积极为用户提供各种服务，满足用户需求;职能部门结构严谨，均有库存做缓冲;具有较完善的内部协定，如采购折扣、库存投资水平、批量等;主要以订单完成情况及其准确性作为评价指标。
在集成化供应链管理的第二阶段一般采用MRP系统进行计划和控制。
对于分销网，需求得不到准确的预测和控制，分销的基础设施也与制造没有有效的联接。
由于用户的需求得不到确切的理解，从而导致计划不准确和业务的失误，所以在第二阶段要采用有效的预测技术和工具对用户的需求做出较为准确的预测、计划和控制。
但是，以上采用的各项技术之间、各项业务流程之间、技术与业务流程之间都缺乏集成，库存和浪费等问题仍可能困扰企业。
阶段3：内部供应链集成这一阶段要实现企业直接控制的领域的集成，要实现企业内部供应链与外部供应链中供应商和用户管理部分的集成，形成内部集成化供应链。
集成的输出是集成化的计划和控制系统。
为了支持企业内部集成化供应链管理，主要采用供应链计划(SupplyChainPlanning，SCP)和ERP系统来实施集成化计划和控制。
这两种信息技术都是基于客户/服务(Client/Server)体系在企业内部集成中的应用。
有效的SCP集成了企业所有的主要计划和决策业务，包括：需求预测、库存计划、资源配置、设备管理、优化路径、基于能力约束的生产计划和作业计划、物料和能力计划、采购计划等。
ERP系统集成了企业业务流程中主要的执行职能，包括：订单管理、财务管理、库存管理、生产制造管理、采购等职能。
SCP和ERP通过基于事件的集成技术联结在一起。
本阶段企业管理的核心是内部集成化供应链管理的效率问题，主要考虑在优化资源、能力的基础上，以最低的成本和最快的速度生产最好的产品，快速地满足用户的需求，以提高企业反应能力和效率。
这对于生产多品种或提供多种服务的企业来说意义更大。
投资于提高企业的运作柔性也变得越来越重要。
在第二阶段需构建新的交叉职能业务流程，逐步取代传统的职能模块，以用户需求和高质量的预测信息驱动整个企业供应链的运作。
因满足用户需求而导致的高服务成本是此阶段管理的主要问题。
这一阶段可以采用DRP系统、MRPII系统管理物料，运用JIT等技术支持物料计划的执行。
JIT的应用可以使企业缩短市场反应时间、降低库存水平和减少浪费。
在这个阶段，企业可以考虑同步化的需求管理，将用户的需求与制造计划和供应商的物料流同步化，减少不增值的业务。
同时企业可以通过广泛的信息网络(而不是大量的库存)来获得巨大的利润。
此阶段的供应链管理具有以下特征：强调战术问题而非战略问题;制定中期计划，实施集成化的计划和控制体系;强调效率而非有效性，即保证要做的事情尽可能好、尽可能快地完成;从采购到分销的完整系统具有可见性;信息技术(InformationTechnology，简称IT)的应用。
广泛运用EDI和Internet等信息技术支持与供应商及用户的联系，获得快速的反应能力。
EDI是集成化供应链管理的重要工具，特别是在进行国际贸易合作需要大量关于运输的文件时，利用EDI 可以使企业快速获得信息和更好地为用户提供优质服务;与用户建立良好的关系，而不是"管理"用户。
阶段4：外部供应链集成实现集成化供应链管理的关键在于第四阶段，将企业内部供应链与外部的供应商和用户集成起来，形成一个集成化供应网链。
而与主要供应商和用户建立良好的合作伙伴关系，即所谓的供应链合作关系(SupplyChainPartnership)，是集成化供应链管理的关键之关键。
此阶段企业要特别注重战略伙伴关系管理。
管理的焦点要以面向供应商和用户取代面向产品，增加与主要供应商和用户的联系，增进相互之间的了解(产品、工艺、组织、企业文化等)，相互之间保持一定的一致性，实现信息共享等，企业通过为用户提供与竞争者不同的产品/服务或增值的信息而获利。