曝气生物滤池填料介绍
生物滤池填料-陶粒
生物陶粒滤料在曝气生物滤池中的应用工业发展化的今天我国的经济得到了飞速的发展，我国的经济和世界的经济也慢慢的进行接轨，但随着我国经济的快速发展也带来了一系列的问题，环境污染日益严重，我们要把工业发展和保护环境有机的结合起来。
生物陶粒滤料在曝气生物滤池中的应用：自20世纪80年代以来，曝气生物滤池(BAF)受到人们的广泛关注，现已成为国内外研究的热点。
它作为一种新型高效的生物膜污水处理技术，在污水有机物去除、脱氮除磷及工业废水处理等方面都有很好的应用。
一、曝气生物滤池(BAF)1、曝气生物滤池(BAF)——基本原理BAF基本原理在于以颗粒填料为介质，通过附着在填料上生物膜及胞外聚合物吸附截留作用、微生物氧化分解作用及沿水流方向形成的食物链分级捕食作用，实现去除水中污染物的目的，同时利用反应器内好氧、缺氧区域的存在，实现脱氮除磷的功能。
2、曝气生物滤池(BAF)——特点BAF特点：该技术具有出水水质好、水力停留时间短、占地面积小、投资及运行费用低、抗冲击负荷能力强和管理方便等优点，是一种环保、经济、高效、节能的污水处理新技术，能实现水资源可再生及持续利用，非常适合于我国污水处理方面所面临的水资源短缺、资金不足、技术相对落后的现状，应对其加大研究和开发力度。
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3、曝气生物滤池(BAF)——填料在曝气生物滤池中，填料是核心组成部分，其对曝气生物滤池处理效果和运行控制极为重要。
首先，填料作为微生物的载体，影响着生物膜的生长、繁殖、脱落、形态及空间结构，为微生物提供栖息和繁殖的稳定环境，并能保持较多的微生物量；其次，填料是反应器中生物膜与废水接触的场所，且能对水流有强制性的紊动作用，使废水能够再分布；另外，填料作为去除悬浮物的介质，其过滤性能又影响着曝气生物滤池对悬浮物的去除效果。
二、生物滤料的种类及特点1、生物滤料的种类曝气生物滤池所用填料，根据其采用原料的不同，可分为无机填料、有机高分子填料。
曝气生物滤池(BAF)工艺介绍
氨氮去除效果
氨氮去除率
BAF工艺对废水中的氨氮也有较好的去除效果，去除率可达 90%以上。
去除机制
在BAF中，氨氮主要通过硝化细菌的作用，转化为硝酸盐， 从而实现氨氮的有效去除。
总氮去除效果
总氮去除率
BAF工艺对废水中的总氮也有一定的去除效果，去除率可达60%以上。
去除机制
在BAF中，总氮的去除主要通过微生物的同化作用和反硝化作用来实现。
反冲洗
定期对滤料进行反冲洗， 去除积累的悬浮物和生物 膜，恢复滤料的过滤性能。
BAF的应用范围
生活污水处理
BAF可用于处理生活污水， 如住宅小区、学校、医院 等场所产生的废水。
工业废水处理
BAF适用于处理多种工业 废水，如印染废水、造纸 废水、食品加工废水等。
景观水体治理
利用BAF工艺改善景观水 体的水质，提高水体的自 净能力。
BAF的主体结构包括池体、滤料、布水系统、曝气系统等部分。其中，滤料是 BAF的核心部分，对净化效果和运行稳定性起着重要作用。
滤料选择与作用
滤料是BAF工艺中的重要组成部分，其选择直 接影响到BAF的运行效果和处理能力。常用的 滤料有石英砂、活性炭、陶粒等。
滤料的主要作用是为微生物提供生长的载体和 生物膜，同时对水流起到过滤和拦截的作用， 使污染物在滤料表面被微生物氧化分解。
05
BAF的优缺点与改进方向
优点分析
高生物浓度
BAF可以维持较高的生物量， 从而提高有机物的去除效率。
抗冲击负荷能力强
由于滤池中生物的多样性， BAF对水质和水量变化的适应 性强。
出水水质好
BAF的过滤作用可以有效地去 除悬浮物和部分有机物，提高 出水水质。
BAF曝气生物滤池设计
BAF曝气生物滤池设计BAF（Biological Aerated Filter）是一种高效的曝气生物滤池，常用于城市污水处理厂、工业废水处理厂等场所。
它采用一种生物膜技术，即通过曝气将废水中的有机物质转化为微生物可利用的无机物质，达到净化水质的目的。
下面将详细介绍BAF曝气生物滤池的设计要点。
首先，BAF曝气生物滤池的设计需要考虑的是填料的选择。
填料是BAF曝气生物滤池中用来生长微生物的载体，常用的填料材料有活性炭、石英砂、陶瓷球等。
填料的选择应考虑其表面积大、孔隙率高、耐酸碱等特点，以满足微生物附着和生长的需求。
其次，设计应考虑BAF曝气生物滤池的曝气系统。
曝气系统是指通过气泵将空气输送到滤池内，提供氧气供微生物进行呼吸作用。
曝气系统应设计合理，能够充分弥散空气，提供充足的氧气供给微生物，提高细菌的附着和生长速度。
此外，设计中还需考虑水力装置的设置。
BAF曝气生物滤池中的水力装置主要是分布器和收集器两部分。
分布器用于将废水均匀分布到滤池的底部，收集器用于收集经滤床过滤后的水。
水力装置的设计要注意，尽量减少对微生物膜的冲击，保证水流均匀分布，提高废水的处理效果。
此外，还需要考虑滤池的设计容积。
滤池的设计容积应根据处理水量、废水水质以及滤床和填料的要求来确定。
滤池容积过大会增加废水的停留时间，从而提高废水的接触时间和处理效果；而滤池容积过小则会降低废水的处理效果。
因此，需要根据具体情况进行合理的容积设计。
最后，还需注意BAF曝气生物滤池的操作和维护。
滤池的操作和维护包括定期清洗滤床、添加碳源、调节水力负荷、维护曝气系统等。
这些措施有助于保持滤床的通气性和水力性，提高滤床内微生物的活性和生物降解能力。
综上所述，BAF曝气生物滤池设计要点包括填料选择、曝气系统设计、水力装置设置、滤池容积设计以及操作和维护等。
合理的设计可以提高滤池的处理效果，实现废水的高效净化。
生物滤池曝气计算和说明书
曝气生物滤池设计 1 曝气生物滤池滤料体积BOD 容积负荷选3Kg d m BOD ⋅35,采用陶粒滤料,粒径5mm; 2 滤料面积滤料高度取h 3=3m 滤池采用圆形,则滤池直径m Ad 52.214.35441=⨯==π,取2.5m 取滤池超高h1=0.5m,布水布气区高度h2=1.0m,滤料层上部最低水位h4=1.0m,承托层高h5=0.3m 滤池总高度H=5.8m 3 水力停留时间空床水力停留时间h Q V t 2.124300435.221=⨯⨯⨯⨯==π 实际水力停留时间h t t 6.02.15.012=⨯==ε 4 校核污水水力负荷5 需氧量 OR =)(32.0)(82.05BODXBOD BOD O ⨯+⨯△ 设3.0)20(La =K ,8.0=MLSSMLVSS,7.0BOD BOD 55=进水总进水溶解性出水SS 中BOD 含量：Lmg e e X MLSSMLVSS S La Ke ss 5.19)1(42.1208.01(42.154.05)28(=-⨯⨯⨯=-⨯⨯=⨯-出水溶解性BOD 5含量 Se==L去除溶解性BOD5的量： 单位BOD 需氧量： 实际需氧量: 6 标准需氧量换算设曝气装置氧利用率为E A =12%,混合液剩余溶解氧C 0=2mg/L,曝气装置安装在水面下4.2m,取α=,β=,Cs=L,ρ=1 标准需氧量：h KgO C C C AOR SOR T T sb s /4.2024.1]22.99.0[8.02.96.1024.1][2)2028()20()()20(=⨯-⨯⨯⨯=-⋅⋅⋅=--ρβα供气量：曝气负荷校核： h m m 6.135.247.66A G 22s ⋅=⨯==π气N 满足要求; 7 反冲洗系统采用气水联合反冲洗（1） 空气反冲洗计算,选用空气反冲洗强度h m m 5423⋅=气q （2） 水反冲洗计算,选用水反冲洗强度h m m 2523⋅=水q冲洗水量占进水量比为：%10300150.2=⨯ 工作周期以24h 计,水冲洗每次15min曝气装置与反冲进气管合用选用穿孔曝气管,穿孔管孔眼直径为3mm,孔距70mm,设支管管径为20mm,支管间距取80mm,经计算共需支管48根,枝状布置;孔口向下倾斜45°,曝气管布置在滤板上100mm 处; 设曝气管干管内空气流速为v 1=12m/s 曝气干管管径：m v G d 044.01214.336007.6643600412=⨯⨯⨯==π,取φ57×3.5m承托层采用砾石,分为3层布置,从上到下第一层砾石粒径3mm,层厚100mm,第二层粒径6mm,层厚100mm,第三层粒径12mm,层厚100mm; 8 布水设施滤池布水系统选用管式大阻力配水系统,干管进口流速s m 0.12=ν,支管进口流速s m 0.23=ν,支管间距0.20m,配水孔径mm d 94=,配水孔间距80mm; 干管管径m Q d 067.00.114.336005.1243600422=⨯⨯⨯==πν设支管的管径为20mm,经计算共需支管20根,支管实际间距0.209m,支管实际流速为s m 99.102.014.310360025.6423=⨯⨯⨯⨯=ν; 9 出水装置出水堰为齿形三角堰,堰口角度90°,齿高50mm,齿宽100mm,共80个齿,水面位于齿高1/2处,出水槽宽200mm,高800mm. 10 泥量估算曝气生物滤池污泥产率Y=0.75kg/kgBOD产泥量：d kg S S YQ W e /5.2210)50150(30075.0)(30=⨯-⨯⨯=-=- 11 管道计算设进水管流速为1.0m/s, 管径 m D 067.00.114.324360030041=⨯⨯⨯⨯=,取φ76×4mm设出水管流速为0.8m/s 管径 m D 074.08.014.324360030042=⨯⨯⨯⨯=,取φ89×4.5mm反冲洗进水管流速为2.5m/s 管径 m D 132.05.214.336007.12243=⨯⨯⨯=,取φ150×4.5mm反冲洗进气管流速为15m/s 管径 m D 079.01514.336009.26444=⨯⨯⨯=,取φ89×4.5mm排污管流速为1.2m/s 管径 m D 190.02.114.336007.12245=⨯⨯⨯=,取φ212×6mm曝气生物滤池使用说明书曝气生物滤池是污水处理新工艺,该工艺具有去除SS 、COD 、BOD 、硝化、脱氮、除磷、去除有害物质的作用,其特点是集生物氧化和截留悬浮固体于一体,采用气水平行上向流,同时采用强制鼓风曝气的污水处理工艺;其工艺性能如曝气生物滤池处理生活污水和工业废水一般需对原水进行预处理,除去污水中的大量杂质和SS,以免堵塞曝气、布水系统,给系统的运行带来严重后果;曝气生物滤池根据处理对象不同,可分为一段曝气生物滤池、二段曝气生物滤池、三段曝气生物滤池;曝气生物滤池由滤池池体、滤料层、滤板、布水系统、布气系统曝气系统、反冲系统、出水系统管道可控制系统组成;曝气生物滤池在投入运行前,必须进行调试处理,使滤料上固着生长具有代谢活性的微生物膜,当滤料表面挂膜后,曝气生物滤池才能投入正常运行;一、滤池调试前的准备工作1在进行滤池调试前必须熟悉污水处理工艺流程,了解各单元的作用及预期效果; 2检查所有管道和阀门是否完好并符合设计要求;3进水检查：按“进水调试”要求进行,进水要缓慢进行,注意排除滤料内的空气,并注意曝气器布气是否均匀;4曝气器进水检查,检查曝气器布气是否均匀;5滤料在进水检查后,应进行连续冲洗;清除滤料上的灰尘;冲洗按“反冲洗”要求进行,要求冲洗到出水变清为止;6带负荷运转通用或专用设备,检查其安全运行状况;7滤池引入污水前,应做好以下准备工作：确认滤池所有阀门处于可工作状态；确认污水的负荷指标符合工程设计规定的要求;二、曝气生物滤池的运行调试1滤料挂膜所谓挂膜就是有代谢活性的微生物在处理系统中的滤料上固着生长的过程;对于生活污水、城市污水及与城市污水相近的工业废水可采用直接挂膜方式进行;操作方法：直接挂膜法一般分两个阶段进行;第一阶段——挂膜阶段,在滤池中连续鼓入空气的情况下每隔半小时泵入半小时污水,滤池水流流速控制在1.5m/h以内;在挂膜阶段需要每天对进出水的水质指标进行化验,并对滤池中的活性污泥进行镜检,直至观察到比较高级的原生动物和后生动物后,表示系统运行正常;第一阶段一般需要10—15d;对于工业废水,为了保证挂膜顺利进行,可采用分步挂膜法;采用培养出的活性污泥,将活性污泥和适量的工业废水放入循环池中,出水或反冲洗污泥回流入循环池,使滤料表面挂膜;2第二阶段——提负荷阶段,在曝气生物滤池处理水质良好和出现指示性微生物的情况下,乐意进入调试的第二阶段,即提负荷阶段,在提负荷阶段采用的是逐渐增加进水量的方法;在曝气生物滤池中连续鼓入空气的情况下,连续泵入污水,使滤池水流速从1.5m/l逐渐增加到设计流速;第二阶段需要8—10d,在两个阶段完成后,就可以完成挂膜;操作方法：在挂膜第一阶段运行的基础上,提高进水量和处理负荷;由于刚生长的微生物量少,抗冲击负荷能力低,水量不宜提高过快;同时对能反映曝气生物滤池运行情况的数据和指标要密切关注,若发现系统运行情况异常,应及时停止进水或减少进水量,分析查明原因,并采取相应的处理措施;直至完成曝气生物滤池的运行调试;三、滤池的维护——反冲洗在曝气生物滤池运行过程中,随着运行的进行,滤料上生长的微生物膜渐渐增厚,微生物的厚度一般应控制在300μm--400μm,控制在生物膜新陈代谢能力最强,以保证出水水质最好;当微生物膜增厚超过这个范围,曝气生物滤池应停止运行,进行反冲洗;对于城市生活污水,一般情况下,运行24—48小时反冲洗一次曝气生物滤池的反冲洗周期的确定,必须根据出水水质、滤料层的水力损失,出水的浊度综合而定;在多格滤池并联运行的情况下,反冲洗过程是依次单格进行;以保证整个污水处理系统不受影响而能正常运行;反冲洗是维持曝气生物滤池功能的关键,其基本要求是在较短的反冲洗时间内,使滤料得到适度的清洗,恢复滤料上的微生物膜的活性,并将滤料截留的悬浮物和老化的微生物膜冲洗出去;操作方法：采用先单独用空气进行反冲洗、再采用气水联合反冲洗、停止清洗30s后,再用水清洗的操作程序;对曝气生物滤池,控制好气、水反冲洗强度显得尤为重要,过低达不到冲洗的目的,过高会生物膜严重脱落,并造成填料破损、流失;1气洗阶段：关闭进水、曝气阀门,开启反冲洗进气阀门,启动反冲洗风机,进行气洗,目的是松动滤料层,使滤料层膨胀,气洗强度为10—15L/m2s,时间为3--5min;2气水联合反冲洗：启动反冲洗水泵,进行气水联合反冲洗,目的是将滤料上截留的悬浮物和老化的微生物冲洗出去,反冲洗水洗强度为5—6L/m2s,时间为5--8min;3水漂洗：关闭反冲洗风机和反冲洗进气阀门,进行水漂洗,目的是将滤料表面的悬浮物和老化的微生物膜冲洗出去,时间为3--5min;四、滤池运行中异常情况处理1气味：对曝气生物滤池,当进水有机浓度过高或滤料层中截留的微生物膜过多时,滤料层中局部产生厌氧代谢,有可能产生异味,解决办法如下：a减少滤池中微生物积累,让生物膜正常脱落并通过反冲洗排出池外；b保证曝气设施正常工作,使滤池中的溶解氧达到预定的水平DC、N的溶解氧浓度约2—3mgO2/L,DN反硝化滤池的溶解氧约— mgO2/L;；c检查污水的水质,避免高浓度或高负荷污水的冲击;应调整污水的水质至曝气生物滤池的负荷能力范围内;2生物膜严重脱落：滤池正常工作中,微生物膜不正常的脱膜是不允许的,脱膜的主要原因是由水质引起的,如抑制性或有毒性污染物浓度太高或PH值突变等,解决的办法是必须改善水质,是进入滤池的水质基本稳定;3滤池处理效率降低：当滤池系统运行正常,且微生物膜生长情况良好,仅仅处理效率有所下降,可能是水的PH值、溶解氧、水温、短时间超负荷运行产生的,若不影响出水水质的达标排放,可不采取措施,若出水水质影响达标排放,则需要采取一些调整措施加以解决,如调整进水PH值,调整供气量等;4滤池截污能力下降：滤池正常进行,反冲洗正常,滤池的截污能力下降,可能是滤池的预处理效果不好,使得进水中的SS浓度较高所引起的;为了保持滤池的截污能力,应加强对预处理设施的运行管理;5进水水质异常：a进水浓度偏高：应当加大曝气量时间来保持污泥负荷的稳定性;b进水浓度偏低：应当减少曝气力度和曝气时间来解决;6出水水质异常：a出水带泥、水质混浊：主要原因是生物膜太厚,反冲洗强度过高或冲洗次数过频,解决办法,生物摸厚达300—400,立即冲洗;控制反冲洗强度;b水质发黑、发臭：可能是溶解氧不够,造成污泥厌氧分解,产生H2S气体,解决办法是加大曝气量,提高溶解氧的含量;也可能局部水系堵塞,造成局部缺氧,解决办法是检查或加大反冲洗强度;7出水呈微黄色：主要原因是DN滤池进水槽化学除磷的加药量太大,铁盐超标,减小加药量即可;。
曝气生物滤池所用滤料
BIOSTYR工艺是法国OTV公司对其原有BIOCARBONE的一个改 进，其结构示意如图4-4所示。其滤料为比重小于1的球形有机 颗粒，漂浮在水中。经预处理的污水与经硝化的滤池出水按一 定回流比混合后进入滤池底部。曝气在滤池中间进行，根据反 硝化程度的不同将滤池分为不同体积的好氧和缺氧部分。在缺 氧区，一方面反硝化菌利用进水中的有机物作为碳源，实现反 硝化；另一方面，滤料上的微生物利用进水中的溶解氧和反硝 化产生的氧降解BOD。与此同时，一部分SS被截留在滤床内， 这样便减轻了好氧段的固体负荷。经过缺氧段处理的污水进入 好氧段，在好氧段微生物利用从气泡转移到水中的溶解氧进一 步降解BOD、硝化、去除的SS。流出滤层的水经上部滤头排出， 滤池出水除按回流比与原水混合进行反硝化及用作反冲洗外， 其余均排出处理系统。
氮进行硝化处理。在该工艺中，由于生物膜内层及滤料间的空隙中厌氧内 环境的存在，对TN有一定的去除率。 3．除碳/硝化/反硝化工艺
原水经过水解预处理去除SS等固体杂质后进入BAF滤池,在BAF滤池中去 除有机污染物，同时将NH3-N氧化为NO3-N，BAF滤池出水的一部分回流进入 水解池，利用进水中的碳源，在水解池中的反硝化菌作用下实现反硝化。 回流比R一般为100-300%，该工艺是基于活性污泥法的A/O思想而产生的， 属于前置反硝化工艺范畴，脱氮为泥法反硝化。 4．除C/除P/脱N工艺
1
3． BIOFOR BIOFOR工艺是由法国Degremont公司开发出来的。 BIOFOR与BIOSTYR相比不同的是采用密度大于水的滤料，自
然堆积，滤板和专用长柄滤头在滤料层下部，以支撑滤料的重量； 而BIOSTYR中的滤板和滤头在滤料层顶部，以抵抗滤料层的浮力。 BIOFOR其余的结构、运行方式、功能等方面与BIOSTYR基本相同。
污水处理工艺——曝气及曝气生物滤池简介
污水处理工艺——曝气及曝气生物滤池简介曝气英文：aeration指将空气中的氧强制向液体中转移的过程，其目的是获得足够的溶解氧。
此外，曝气还有防止池内悬浮体下沉，加强池内有机物与微生物及溶解氧接触的目的。
从而保证池内微生物在有充足溶解氧的条件下，对污水中有机物的氧化分解作用。
曝气主要应用在以下两个领域:(1)水产养殖曝气. (2)污水处理曝气。
曝气生物滤池（BAF）污水处理中常用的曝气工艺曝气生物滤池，也称BAF，是在上世纪80年代末90年代初发明的生物膜法污水处理技术，能有效地除去SS、COD、BOD等有害物质，其最大处理值可达到每天几十万吨，且逐步发展为可以脱氮除磷，在欧美国家已经被广泛地运用，具有较强的实用性。
基本原理将一定量粒径较小的粒状滤料装在滤池中，由于滤料表面生长着高活性的生物膜，因此在滤池内能够曝气，当污水经过时，就能给利用滤料氧化降解作用达到快速净化污水的效果，这就是生物氧化降解过程。
同时，流经污水时，由于滤料呈现压实状态，因此，利用滤料粒径小以及生物膜絮凝作用可以截流污水中的悬浮物，从而保证脱落的生物膜不会随水漂出，此为截留作用。
运行～段时间后，随着水头损失的增加，为了释放截留的悬浮物和更新生物膜，要对滤池进行反冲洗，这就是反冲洗过程。
具体来说，首先，曝气生物滤池要在滤池中添加高比表面积的颗粒滤料，这样有利于微生物生存与生长。
当曝气生物滤池开始运作时，污水可以自上而下或自下而上地流动，当污水流动经过滤池的滤层时，滤层下方的鼓风机也随之开始产生曝气，使得在这个过程中，空气与污水可以逆向或者同向地接触，并使滤层表面的生物膜与水中的有机污染物进行升华反应，有机污染物降解，这个作用是以生物氧化降解反应为前提所进行的，而氧化降解作用还能有效地进行硝化以及反硝化反映，这使得过滤的二次沉降过程可以省略。
此外，污水在流动的过程中，颗粒滤料由于较小，生物膜表面的生物具有絮凝作用，能产生分离效果，确保污水中的悬浮污染物被分离，同时，污染物脱离的生物膜也会立即被处理，不会再次进入水流，这一过程是利用截留技术实现的。
生物接触氧化池的填料与曝气
生物接触氧化池的填料与曝气
生物接触氧化池由池体、填料、布水装置和曝气系统组成。
（1）环保填料：生物接触氧化池的填料时微生物的载体，其特点对接触氧化池中生物固体量、氧的利用率、水流条件和废水与生物膜的接触情况等起着重要的作用，因此是影响生物接触氧化池处理效果的重要因素。
选择填料时应考虑废水性质、有机物负荷及填料的特性。
常用的填料分为硬性填料、软性填料和半软性填料。
硬性填料指由玻璃钢或塑料制成波状板片，在现场再粘合成蜂窝填料。
软性填料由尼龙、维纶、腈纶、涤纶等化学纤维编织而成，又称纤维填料。
为防止生物膜生长后纤维结成球状，减小填料的表比面积，又有以硬性塑料为支架，上面缚以软性纤维的，称为半软性填料或复合纤维填料，宜兴新强环保填料成套厂作为行业领军者，生产优质的硬性与软性填料。
一般来说，生物接触氧池中的填料高度为3.0m左右，填料层上水面高度约为0.5m，填料层下布水区高度与池型有关，为0.5~1.5m。
（2）布水装置：布水装置的作用是使进入生物接触氧化池的污水均匀分布。
当处理水量较小时。
可采用直接进水方式；当处理水量较大时，可采用进水堰或进水廊道等方式。
（3）曝气装置：是氧化池的重要组成部分，与填料上的生物膜充分发挥降解有机污染物的作用、维持氧化池的正常运行和提高生化处理效率有很大关系，并且同氧化池的动力消耗有关。
曝气装置的作用是：1、充氧以维持微生物的正常活动；2、进行充分搅动，形成紊流；
3、防止填料堵塞，促进生物膜更新。
曝气装置按供气方式可分为鼓风曝气、机械曝气和射流曝气，目前使用较为广泛的是鼓
风曝气。
新型填料在曝气生物滤池中的应用
新型填料在曝气生物滤池中的应用【格林大讲堂】新型填料——生物陶粒生物陶粒的种类韩国EPP填料：该填料是通过把聚丙烯树脂粉和粉末活性炭按照一定的比例混合之后形成含活性炭的母料，再将该母料经过挤压膨胀制造出膨胀聚丙烯填料。
由于填料中含有粉末活性炭，因此具有较强的有机物吸附能力以及适合微生物生长的多孔性。
粉煤灰陶粒：粉煤灰陶粒一般呈球形，表面粗糙坚硬，内有许多微孔，呈蜂窝状。
粉煤灰陶粒及制品的优势主要在于性能优良、经济效益好、施工适应性强和应用范围广等四个方面。
球形轻质陶粒：采用粘土(主要成分为偏铝硅酸盐)为主要原料，加入适当化工原料作为膨胀剂，经高温烧制而成。
此陶粒易于微生物生长，挂膜快，与废水中营养物质接触后，传递速率高，吸附氧化速度快，处理效率高。
武汉格林环保有完善的服务体系和配套的专业环境工程团队，秉着崇高的环保责任和义务长期维护提供免费的污水处理解决方案，是湖北省工业废水运营管理行业中的品牌。
18年来公司设计并施工了上百个交钥匙式的污水处理工程。
纳米改性陶粒：纳米粉末颗粒分散相具有大的比表面积和强的界面效应，附着于陶粒填料表面和内部孔隙表面，为反应器的挂膜和启动提供高的粗糙度，从而提高细菌的增殖速度和生物膜的形成速度。
污水厂污泥及河道底泥类填料：以污水厂污泥或河道底泥为主要原料，以粘土、水玻璃为添加剂，制备的新型污泥填料。
其对氨氮、COD、浊度等去除效果均优于普通陶粒，符合生物膜载体的要求，并开创了污泥资源化的又一途径。
适用于生物滤池填料的性能指标一般应用于BAFs的陶粒，选择的依据是：吸水率越高越好；有一定的抗压强度(2.5Mpa以上即可)；球度系数在0.95以上；颜色不是确定陶粒质量好坏的标准；比表面积最好是8.0㎡/g(越大越好)；掉渣率小于0.5%；盐酸可溶率小于1%。
粒径5mm以上(粒径越小，越产生堵塞)；堆积密度一般在500~800kg/m?之间(不可漂浮在水面上，并且取决于BAFs的上流速度)。
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曹春艳 ! 范丽华 ! 张洪林
! 辽宁石油化工大学 环境工程系 # 辽宁 抚顺 &&!’’" "
摘
要 !为提高曝气生物滤池（Ｂ Ａ Ｆ）处理废水的效率， 以沸石、 活性炭、 建筑陶粒、 工程陶粒作为填料
测试气体流速、 水力停留时间 （ Ｈ Ｒ Ｔ） 、 进水有机负荷对生物滤池的化学需氧量 （ Ｃ Ｏ Ｄ） 、 Ｎ Ｈ ３—Ｎ 的去除效 果及出水浊度的影响。 结果表明： 在水力停留时间为 １． ５ ｈ、 进水 Ｃ Ｏ Ｄ 为 １５０ ｍ ｇ／ Ｌ、 有机负荷为 ２． ４１ ｋｇ
第!期
液体流量计
曹春艳 $ 等 ) 曝气生物滤池及其填料性能
空 压
+!,
生物滤池填料密度
ｋｇ／ ｍ３
活性炭
表>
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沸石
A,B))%2& C*2D%,E %2 6%-)%0,*/
工程陶粒
高位槽
生物滤池
建筑陶粒
２ ０００
气体流量计
１ ３０６
９４９
１ ６９７
>;?
图> 生物滤池实验工艺流程
生物滤池挂膜 挂膜用水为自配水 $ 挂膜期间水力停留时间均amp;!’’&9 AB61-"
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报
第 &" 卷
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气体流速 A5 ) 2JKL/
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进水 #
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#
活性炭 #
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建筑陶粒 #
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出水浊度 A()*
停留时间 4C
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工程陶粒 #
沸石
活性炭 #
建筑陶粒 #
工程陶粒 #
沸石
图"
气体流速对出水浊度的影响 图$
３ ３ ＣＯ Ｄ ／ （ｍ ・ ｄ）时， 两种陶粒出水 Ｃ Ｏ Ｄ 均小于 ２５ ｍ ｇ／ Ｌ； 当进水有机负荷为 ０． ７４ ｋｇ Ｃ Ｏ Ｄ ／ （ｍ ・ ｄ）时， 工程陶粒
出水 Ｃ Ｏ Ｄ 小于 １０ ｍ ｇ／ Ｌ； 工程陶粒是曝气生物滤池填料的最佳选择。
关 键 词 ! 生物滤池；活性炭；沸石；建筑陶粒；工程陶粒 中 图 分 类 号 ! ()’! 文 献 标 识 码 !)
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由于微生物量的减少不利于污染物的去除 $ 见图 &%
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结果与讨论
气体流速对生物滤池处理效果的影响 气体流速过小不足以提供足够的溶解氧供给微生
为考察通气量对生物滤池中有机物及氨氮去除效 果的影响 $ 该实验仍以某石化公司废水配置成滤池进 水 )! 9345: ;$$&#"’ ,<+=#! 9)*!! ): ;0#%’ ,<+=$ 如 图
物以降解污染物 $ 甚至造成部分区域出现厌氧状态 $ 影 响生物滤池的处理效果 $ 见图 %( 图 !# 而气体流速过大 则会造成微生物膜的大量脱落使出水浊度增大 $ 而且
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Ｃ Ｏ Ｄ 去除率 ／ ％
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!)*+,-" 沸石 !$*()& # 氨氮的去除率则分别为 +)*))& $ !.*"/- $")*(0- 和 ,/*/.- " 即去除效果优劣排序为 ! 活
浊度 4()*
性炭 $ 建筑陶粒 $ 工程陶粒 $ 沸石 # 对 于 出 水 浊 度 " 则 优 劣排序为 1 建筑陶粒 $ 工程陶粒 $ 沸石 $ 活性 炭 % 随着进 气量的增大 " 气体和水溶液对活性炭的搅动作用越来 越剧烈 " 使活性炭生物滤池出水颜色加深从而造成其 出水浊度增大 % 此外 " 微生物的脱落也是造成各生物滤 池出水浊度增大的一个原因 % 实际工程应用中 " 出水溶 解氧维持在 . 2345 以上 " 可在 .!/ 左右选择合适的气 水比 % & "#$’ 对生物滤池处理效果的影响 !!! 水力停留时间 用某炼油厂水处理车间废水经稀释后作为生物滤 池进水 " 考察停留时间对生物滤池处理效果的影响 " 其 中 6 原 水 ! 789:;<!!*)/ 2345 #! =>?)( >@<!#/( 23A5B 所 得结果如图 "#$ 所示 % 空塔停留时间的延长给了微生物与水溶液充分接 触的机会 "因而 89: 和 >?)( > 的去除率随之增大 % 当 停留时间达到 /#, C 时 " 各种填料对 89: 和 >?)( > 的