拉力测试机操作说明
拉力试验机操作规程
拉力试验机操作章程1 检查与调整1.1 检查电器应用裸铜导线可靠接地，控制元件应完整无损。
1.2 检查移动台上、下行程开关、上钳口保护限位开关、缓冲器上的常开触头，摆杆扬程行程开关应完好无缺。
1.3 检查调整机器应呈水平状态、摆杆成垂直状态。
调整载荷指针和从动指针到零位。
1.4 接通电源，使速度选择为25mm/min，逐个检查移动台上、下囵行程开关是否正常。
1.5 将上钳口固定器推向后方，夹紧上钳口，此时按“位伸”钮，这时移动台应无反映。
1.6 将上钳口固定器松开，开动机器，用手扬起摆杆，使载荷指示机构的指针运转一周后碰到扬程限位开关，此时移动台应当立即停止移动。
1.7 开机时用手扬起摆杆后突然放下，缓冲器的触头应起作用，移动台应当立即停止移动，同时摆杆应平衡无冲击回行。
2 测试2.1 根据测试材料选定相应的载荷范围，使试验的破坏负荷为选用载荷范围的80—90%。
2.2 装夹试样时应用固定器将上钳口固定，试样装夹完毕后必须松开固定器后才能拉伸。
2.3 把延伸尺限位夹移至与延伸尺指针接触，使指针与移动台一齐下降，便于读出下降的距离。
2.4 如需要记录载荷—变形曲线，还应在记录筒上装上记录纸和记录笔。
X轴为负荷座标，Y轴为娈形座标。
2.5 选择好试验速度或使用“无级”档进行位伸。
2.6 试样被拉断后，从动指针即停留在试样最大载荷刻度上。
如需要重新作试验，应将从动指针拨回零位。
3 维护保养3.1 在试验过程当中，若“停止”按钮失灵时应当立即关闭总电源。
3.2 试验机应当保持清洁，尤其是载荷指示机构应尽量避免尘埃进入应经常尘罩复盖。
3.3 移动台导轨间及传动丝杆、蜗轮箱应经常注入润滑油。
3.4 设备的水平及摆杆的垂直度应每月检查1次。
拉力试验机使用方法和基本规程
一、拉力试验机使用基本步骤1、使用前认真阅读产品说明书，了解设备的量程范围、结构；2、通电，确认机器是否正常供电和显示；3、根据要求准备要测试材料和样品，并且用配备的夹具把样品夹好；4、根据测试要求、设定测试方法，（例如：拉伸还是压缩）、设定测试速度（例如：50mm/min）设定测试单位（例如力单位：N、gf、Lbf、Kgf、KN ，变形单位：mm、cm、inch、等等）提醒每个厂家的操作系统是不一样的：5、开始测试，观察测试过程样品的变化；6、测试完成，输出测试报告，判断是否合格；7、测试结束，关闭机器电源，清理卫生；8、常规保养；二、故障排除与维修机械系统一般性故障三、拉力试验机应用拉力试验机又名拉力测试机、万能材料试验机。
拉力试验机是对各种材料进行静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离等力学性能的试验设备，适用于各种材料物理力学测试。
是物性试验、教学研究、质量控制等不可缺少的检测设备，主要应用于：金属材料，橡塑胶材料，复合型材料，纺织材料，薄膜材料，胶粘制品，电线电缆，绳索，焊接，弹簧，安全带，成品，半成品等领域。
依照国家标准GB2792-2014之规定设计制造，另符合ASTM D903、GB/T16491、GB/T1040、GB/T8808、GB13022、GB/T 2790/2791/2792、CNS-11888、JIS K6854, PSTC-7等多项国内国际测试标准。
拉力试验机厂家哪家好我们建议根据测试要求和费用预算综合可虑1、如果有足够费用预算可以选择例如：英国英特斯朗，美特斯工业系统（中国）有限公司、高铁仪器检测公司、日本岛津、等进口品牌。
2、如果预算一般可以选择国内做的较好的品牌例如: 恒邦仪器等品牌。
四、恒邦仪器厂家拉力试验机选型指南四、单臂式拉力试验机技术参数：五、龙门式拉力试验机技术参数：六、东莞市恒邦仪器设备有限公司是一家专业从事实验室试验设备检测设备研发、生产、销售的系统服务制造商，恒邦仪器生产的设备远销国内外，为广大客户提供全方位的实验室测控方案。
电动拉(压)力机操作指导书
5、根据被测量物特性和所需测量力值不同选择适合的测头安装在拉（压）力计上；
6、依据被测量物特性和所需测量力值选择适合的固定方法、测量方式，按下上升或下降按钮开始测量；
7、待测量完或底座已移动到限位圈时，按下停止键，屏幕上的数值即为所测的拉（压）力值；
5、出现意外及时按下停止按钮。
四、保养项目：
1、每日机台擦拭，保持清洁；
2、螺杆及滑板每月涂一次黄油，保持润滑；
3、每月检测所有螺丝是否牢固；
4、定期校验。
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发放范围一ຫໍສະໝຸດ 功能：主要用于测试测量各种拉力、压力值。
二、使用方法及步骤：
1、打开电动拉（压）力机座电源开关；
2、通过点动（按住上升按钮底座上升、松开即停）、连动（按下上升按钮，松开不停，需按停止键停止）调节按钮选择底座移动方式；
3、通过调速旋钮调节底座移动速度，根据测试所需量程调整限位圈位置；
8、如需重复测量按下上升或下降键使底座归位后再次测试，否则关闭电动拉（压）力计及底座电源；
三、注意事项：
1、实验测试时，不要超出机器测量范围（最大50Kg），如有超出应立即按下停止按钮；
2、限位圈固定位置要合理，否则可能造成机台损害；
3、测试进行时手不要接触测头；
4、不可两人同时操作机器，谨防意外；
拉力测试机的使用方法
拉力测试机的使用方法
下面是拉力测试机的使用方法：
1. 准备工作：将试验样品固定于测试机上，并将测试机连接电源。
2. 设置测试参数：根据试验需求，进行测试参数的设置，包括最大载荷、测试速度等。
确保测试参数设置正确。
3. 开始测试：点击“开始测试”按钮，测试机将按照设定的测试参数进行试验，直到达到最大载荷或测试结束时间。
4. 记录测试数据：将测试数据记录下来，包括最大载荷、断裂强度、最大位移等试验结果。
5. 分析测试结果：根据测试数据进行分析，根据测试结果进行判断和评估，以提高产品的质量和性能。
6. 停止测试：测试完成后，按下“停止测试”按钮，关闭测试机电源，并将测试样品取下，清理测试机。
需要注意的是，在使用拉力测试机时，必须遵守安全操作规程，确保试验安全，并根据测试机的使用说明进行正确的操作。
FPC拉力测试机安全操作规程
FPC拉力测试机安全操作规程
一、操作规程
1、设备仪器清洁使用无尘布蘸酒精清洁设备表面及工作平
台
2、打开电源接上拉力计电源，并打开电源开关。
3、产品放置将要测试的产品放置在拉力计测试平台中间,产品FPC
面须朝上放置.
4、调节FPC位置用上下转动轮调节适当的高度,并将要测试产品的FPC 弯折后放入夹板中间并扣紧.
5、固定LCD位置调节测试产品适当位置, ,产品在挡板作用下固
定在测试平台上.FPC弯折后与测试平台必须成90度.
6、仪表置零按置零开关使其“置零”，读表显示零。
7、拉动上升滚轮顺时针匀速转动上升滚轮，当FPC/TAB完全从LCD
上脱离时,停止转动,将拉力计停住.
8、读测试值记录读表上数值并记录
9、关闭电源测试完毕,按“置零”开关,关闭电源.
二、注意事项
1、试验中，不要随便触碰机器，遇到突发状况，应当关闭总电源开关，查明情况。
2、测试力值不要超过50kg，试验结束后，应当关闭各电源开关，保持机器的清洁，必要是应当每月对相关零部件进行加油润滑保养。
拉力试验机使用说明书
拉力试验机使用说明书一、主要规格及技术指标1、测力：分辨率：1/200000；（连同小数点共7位）精度：0.3%以上采样频率：30Hz2、位移（连同小数点共7位）光电编码器：分辨率：最高达1μm范围：0－1000mm任意设置精度：仪表系统无误差3、速度控制：0.01—500mm/min精度：示值±0.5%以内控制方式：脉冲（适用于带脉冲输入的伺服控制器，步进电机控制器）二、前后面板及连线：仪器前面板仪器信号接线示意图：力传感器电机控制三、仪表及使用说明一>按键说明：共有24个按键二>基本操作1、菜单选择：进行菜单选择时，按欲选菜单前之数字键，相应菜单反白显示，菜单下方“请选择”后显示相应数字键，此时按键则进入下级菜单或菜单所要执行功能。
“返回”为返回上一级菜单。
2、数值输入：在进行参数设置、标定、检定等操作时，要进行数值输入。
输入数值时，先用菜单选择要输入的参数，再按键后即可开始按数字键进行输入。
输入过程中，用反白块指示下一输入位置。
输入结束后按键结束输入。
例：要在拉伸试验参数设置内输入试样长度654.321毫米：（1）进入“拉伸试验参数设置”界面。
拉伸试验参数设置1>速度350.00mm/min请选择：12>试样长度123.456mm 3>矩形宽123.456mm4>厚123.456mm 5>定力值123.456N 6>定伸长率123.45%7>试验结果选择8>返回（2）按数字键选择“试样长度”菜单，此时“2>”反白显示，菜单下方“请选择”后显示2。
（3）按键进入数值输入，此时“1”反白显示。
依次按数字键完成输入。
注意：小数点位置由程序根据传感器量程自动确定，不需输入。
拉伸试验参数设置1>速度350.00mm/min请选择：22>试样长度123.456mm 3>矩形宽123.456mm4>厚123.456mm 5>定力值123.456N 6>定伸长率123.45%7>试验结果选择8>返回（4）最后要按键完成输入。
拉力机操作规程
1目的为了正确规范的对电子万能试验拉力机操作，使检验结果具有真实性、科学性。
2 设备及工具2.1 测试系统电脑、电子万能试验拉力机、手控盒、加挂传感器50N2.2 扳把楔形拉伸夹具、双零线专用拉伸夹具、钩头扳手、千分尺/线径仪、标尺3 使用环境及工作条件3.1 室温10-35℃范围内，其温度波动应不大于2℃/h ，相对湿度低于80%； 3.2 电源电压的变化不超过额定电压的±10%，电源频率50Hz;3.3 在无明显电磁场干扰、无冲击、无震动的环境中，且周围无腐蚀介质;4 样品准备4.1 直径0.5mm 以内规格，取样300mm4.2 直径0.5mm 以上规格，取样260mm ，并用油性笔在样品两端各标记好30mm 长度。
5 操作步骤5.1 打开拉力机电源开关确认紧急按钮处于松开状态、打开电脑；5.2 在电脑界面找到‘试’字图标，双击打开软件后点击登录进入联机设置界面， 选择测试样所需使用的力传感器：‘50N ’‘5KN ’，50N 传感器适用于直径小于0.5mm 规格试验，5KN 传感器适用于直径大于0.5mm 规格试验，选择完 成点击确定进入主界面；（如拉力机为打开，则无法正常联机）5.3 进入主界面在中间区域用户参数编辑处选择试验方案，分为铜杆与铜丝； 5.4 确定试验方案后在直径格中输入试样实测直径（使用千分尺/线径仪测量）点击界面右侧‘保存参数’；4.25.15.25.35.5 试样0.5mm以上规格使用‘5KN’传感器，选择铜杆试验方案：5.5.1 使用钩头扳手将夹具更换为5KN专用扳把楔形拉伸夹具；5.5.2 更换夹具前必需先将“50N加挂传感器”拆掉，避免损坏；5.5.3 首次更换夹具需要使用手控盒，将扳把楔形拉伸夹具调整至上下夹头距离200mm；（调节时注意夹具间距，调节限位器（图），避免碰撞）5.5.4 先将试样一端夹在上方夹具，调整使试样标记点与夹口平齐；5.5.5 再将上下夹具微调，使试样另一端标记点与下方夹具夹口平齐；5.5.6 距离调整好后松开下方夹具，在手控盒上按下‘清零’将数值归零，再将夹具将试样夹紧，然后在手控盒上按下‘运行’键，开始试验；5.5.7 试验结束后将试样取下后在手控盒上按下‘返车’键，使夹具返回起始点（第二次开始无需再调试距离）；5.5.8 使用标尺将测试完成试样断点“对接”，测量拉伸后标记点之间长度；5.5.9 将测量长度输入‘断后标距’格中，输入完成后点击‘保存参数’然后点击‘计算’，得出伸长率完善结果。
拉力试验机安全操作规程
1.适用作业范围：本安全操作规程适用于公司的拉力试验机的安全使用和管理2.风险辨识分析：针对拉力试验机操作不当存在的风险有：钢丝绳断裂造成人身伤害、物体爆炸、火灾等风险。
3.操作/开机前准备工作：3.1 工作前，检查工作台下的减速机，是否有润滑油；3.2 预紧速度小于实验速度，防止两夹具触碰，以免损坏夹具；3.3 试运行：选择适当的速度使试验机试运行一下，确定各系统运行正常。
3.4 小心连接传感器的线路；4.运行时：4.1 试件受力后，人员必须撤离至安全距离，不得面对试件。
4.2 选择量程：根据试验所需要的试验力和变形的范围，选择合适的试验力和变形的档位（量程）。
4.3 清零：将试验力、变形、位移清零。
4.4 4试验速度：依据标准上试验过程的要求，设定合适的试验速度；标准上没有速度要求的，设置较合适的速度，速度不要太大，以免影响试验结果。
5.应急处理5.1 试验过程中如发现异常声音，立即停机检查传动系统。
5.2 发生油压阀门泄漏马上切断电源停机，组织人员检修，机器正常后才可开机。
5.3 发生被试验物体断裂弹出伤人损物，应先切断电源，并迅速组织人员救人。
6.操作后：6.1 试验机的丝杠、丝母，每半年加一次润滑油；6.2保持试验机的清洁。
6.3保持场地整洁。
施工现场安全施工注意事项：1、施工人员进入施工现场前，必须要进行施工安全、消防知识的教育和考核工作，对考核不合格的职工，禁止进入施工现场参加施工。
2、进入施工现场必须戴好安全帽，系好帽带，并正确使用个人劳动防护用品.3、严格执行操作规程，不得违章指挥和违章作业，对违章作业的指令有权拒绝并有责任制止他人违章作业。
4、施工作业时必须正确穿戴个人防护用品，进入施工现场必须戴安全帽。
不许私自用火，严禁酒后操作。
5、穿拖鞋、高跟鞋、赤脚或赤膊不准进入施工现场。
6、穿硬底鞋不得进行登高作业。
7、在高空、钢筋、结构上作业时，一定要穿防滑鞋.8、现场用电,一定要有专人管理，同时设专用配电箱，严禁乱接乱拉，采取用电挂牌制度,尤其杜绝违章作业，防止人身、线路，设备事故的发生。
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Tape Peel Strength Analysis 系統使用手冊
一、電腦需求
（一）硬體
CPU : Pentum III RAM : 128MByte 以上
（二）作業系統
Windows 98, Windows ME, Windows 2000, Windows XP
二、操作說明
（一）Prefix 頁面: 設定相關測試資料，測試前請先將各欄資料填妥後再進行
COMM. PORT SELECT : 選擇RS-232連接埠(預設COM1)
REPORT TITLE : 測試報表抬頭
TEST ID : 測試ID
LOT NO. : 批號
PRODUCT TYPE : 產品型式
TEST RUN BY : 測試員
END CUSTOMER : 客戶(必須填入)
ALLOWABLE UPPER V ALUE : 可容許上限值(必須填入)
ALLOWABLE LOWER V ALUE : 可容許下限值(必須填入)
TAPING MACH.MFG: TAPING機廠商
MACH.SERIAL NO. : TAPING機型號
CARRIER TAPE MFG:載帶製造廠商
COVER TAPE MFG. :膠膜製造廠商
SEALING PROCESS:手動/自動TAPING機
SEAL. SHOE WIDTH: 載帶寬度
SEALING PRESSURE:封裝壓力
SEALING TEMP: 封裝溫度
（二）Manul頁面：手動操作(此頁面為故障檢修使用)
Peel Speed(速度選擇鈕) : 機台移動速度控制
Power按鈕(Toggle) : 機台開/關控制
Rotation按鈕(Toggle) : 機台往(CW) / 返(CCW) 控制
Peel Strength : 拉力計讀值顯示
（三）Auto頁面：自動量測
PEEL BACK SPEED : 量測速度設定
Start鈕: 開始量測
Stop鈕: 停止
Reset鈕: 機台歸位
Log鈕: 量測資料存檔
Print鈕: 量測資料列印
Export鈕: 量測資料匯出至Excel軟體上
操作程序:
1.將載帶固定於測試機之量測台上，膠膜則用鱷魚頭夾住。
2.選擇量測速度後將滑鼠指向Start鈕按下，則馬達前進開始量測。
3.量測完畢後可選擇存檔或列印。
4.量測完畢後須按下Reset鈕則可使機台快速回原點，以便下次量測。
5.量測過程中若有錯誤按下Stop鈕機台立即停止，故障排除後再按下Reset
鈕使機台快速回原點，以便從新量測。
（四）Test Log 頁面：測試資料查詢
Query : 依客戶名稱查詢
Print : 列印查詢之測試報表
查詢操作程序:
1.按Query鈕後在End Customer欄選擇欲查詢之客戶，量測資料立即顯示。
2.若欲列印則按Print鈕進入預覽列印畫面如下圖。
3.在預覽列印畫面上若按下印表機圖示，則開使列印。