拉力试验机说明书
拉力试验机使用说明书
苏州亚诺天下仪器有限公司Physical testing equipment expert 拉力试验机使用说明书1.概述：可对橡胶、塑胶、塑胶、薄膜、纺织、纤维、纳米材料、高分子材料、复合材料、包装带、纸张、电线电缆、光纤光缆、安全带、保险带、皮革皮带、鞋类、胶带、聚合物、弹簧钢、不锈钢（以及其他高硬度钢）、铸件、钢板、钢带、有色金属、汽车零部件、合金材料及其它非金属材料和金属材料进行拉伸、压缩、弯曲、撕裂、90°剥离、180°剥离、剪切、粘合力、拔出力、延伸伸长率等试验。
3.按机、搬运说明：3.1.搬运：本仪器试验机运输时应避免碰撞，上方夹具处不可强力推拉，控制板处不可抬拉。
不能横卧放置。
长途运输应有包装箱防护,并采取防雨防潮措施,试验机储存时应放在防雨防潮防晒的环境中。
使用过的试验机应擦试後涂防锈油进行防锈处理後储存。
3.2. 试验机安装场地应满足以下条件:3.2.1室温在10~35℃范围内;3.2.2室内相对湿度<80%3.2.3周围无震动,无腐蚀性介质和无较强电磁场干扰;3.2.4稳固的工作平台或坚固的水泥地面;3.2.5电源电压220V±10%.4.调试方法:4.1.试验机放在平台或水泥地面上,放置稳妥。
机器不晃动即可。
4.2.检查电压是否正确,无误後将插头插入插座内,按NO机器电源打开，按OFF机器电源关闭，STOP机器紧急停止按钮。
4.3安全保护性能试验上﹑下极限位置停机试验:按<上升>或<下降>按扭,移动横梁到达上﹑下极限位置时应自动停机.注意应在较低速度下进行。
4.3.2试样拉断停机试验:试样拉断後自动停机,此项功能必须满足试样实际试验力>所选挡位最大标称力的10%以上.超负荷自动停机试验取超过最大试验力的试样试验,当试验力超过最大试验力2~10%时自动停机.试验力超过所选挡位最大力2~10%时均自动停机.5.试验机的操作方法：5.1启动电源总开关，使电源通过本机各控制面板。
拉力压力试验机操作说明
拉力压力试验机操作说明一、试验机概述拉力压力试验机是一种用于测试材料和零部件在受拉、受压、弯曲等条件下的性能和强度的测试设备。
本操作说明将详细介绍试验机的主要部件、操作流程和注意事项。
二、试验机主要部件1. 电源：确保试验机正常运行的电源接口。
2. 控制面板：包括试验参数设置、数据显示及操作按钮等功能。
3. 试验架：提供支撑和固定试验材料的架子。
4. 载荷传感器：测量试验材料所受的力。
5. 位移测量器：测量试验材料的位移变化。
6. 控制系统：用于操作试验机进行试验过程的控制和监测。
三、操作流程1. 准备工作a. 确保试验机的电源已连接并正常供电。
b. 检查试验机的各部件是否连接牢固。
c. 打开试验机的电源开关，等待试验机初始化完成。
2. 参数设置a. 操作控制面板上的调节按钮，设置试验机的基本参数，如负荷范围、试验速度等。
b. 按下确认按钮，将参数保存。
3. 安装试样a. 将待测试的样品固定在试验架上，确保其牢固性。
b. 调整试验机的夹具以适应试样的形状和尺寸。
c. 确保试样与试验机之间没有干扰物。
4. 开始试验a. 按下控制面板上的“开始”按钮，启动试验机。
b. 试验机将按照设定的参数，施加负荷并记录试样的位移变化。
c. 监测试验过程，确保试样的安全。
5. 结束试验a. 当试验达到设定的终止条件或试样发生破坏时，停止试验机运行。
b. 记录试验结果，包括负荷数据、位移数据等。
四、注意事项1. 在操作试验机之前，务必阅读并理解相关的安全手册和操作说明。
2. 检查试验机的电源和控制系统是否正常工作，确保设备处于可靠的状态。
3. 确保试样固定牢固，预防试验过程中的意外脱落或材料损坏。
4. 在试验过程中，及时观察试验机和试样的运行情况，确保安全可靠。
5. 在试验结束后，保存试验数据并进行必要的结果分析。
五、总结本操作说明为您提供了拉力压力试验机的操作流程和注意事项。
在使用试验机进行实验时，应严格遵守操作规程，并保持设备的安全和有效运行。
APT250 APT500 APT1000 操作说明书
操作说明书自动端子拉力试验机APT250/APT500/APT1000Ver1.12016年05月11日目次1各部分名称 (2)2标准附件 (4)3操作端子夹具 (5)4操作电线夹具 (6)5开始拉力测试 (7)6其他操作键 (8)7使用软件 (9)8显示错误及常见问题 (13)9I／O (14)10规格 (14)11保固・售后服务 (15)1 各部分名称＜背面＞电线夹具 串行接口 RS232CI/O 界面D-Sub15接头电源开关 拉伸速度调整旋钮 操作开关端子夹具速度调整旋钮和拉伸速度単位：mm/min打开电源时注意在打开主机电源时传感器自动进行调零。
在打开主机电源时请确认在端子一侧的夹具没有受力的情况下才能打开电源。
拉力速度调整旋钮拉下图是拉伸速度调整旋钮请使用小型一字螺丝刀等进行调整。
MIN MAX2标准附件<<配件3操作端子夹具端子夹具杠杆往图示箭头方向推的话，端子夹具就会开口（最大开口宽8mm）。
注意！端子夹具装有弹簧机构，手离开杠杆后夹具就会自动关闭，小心手别被夹具夹住。
把端子放入卡口内后，松开端子夹具杠杆，端子就自动被牢牢夹住。
夹具（右）夹具（左）端子夹具杠杆夹具4 操作电线夹具按「START 」后电线夹具开始后退，夹具滚轮自动关闭。
电线破断停止后，按「ENTER 」夹具返回原点。
返回原点时，夹具滚轮自动打开，放下电线。
电线夹具可夹住0.13sq(AWG26)～5sq(AWG10)电线。
5开始拉力测试1.确认电线夹具在原点位置。
2.打开端子开关杠杆，将端子装入端子夹具。
3.按下控制面板上的「START」按键。
电线夹具自动后退，夹着电线开始拉力测试。
这时在控制面板的LCD上实时显示拉力的数值。
一旦检知到电线和端子断开时，自动停止。
同时，同时在控制面板的LCD上显示刚好断开前的拉力测试值。
※直到按「ENTER」或「START」按键，LCD显示顶峰值。
按下「ENTER」按键时：背面RS232C连接到计算机的情况下，顶峰值传送到计算机软件。
拉力机说明书
拉力机说明书1. 简介拉力机是一种用于测试材料和构件强度的设备，通过施加拉力或压力来模拟实际应力条件下的性能表现。
本说明书将介绍拉力机的结构、操作方法和安全注意事项。
2. 设备结构拉力机主要由以下组成部分构成：- 机架：起到支撑和固定其他部件的作用。
机架通常由坚固的金属制成，具有足够的强度和稳定性。
- 捕捉系统：用于施加拉力或压力，并测量被测试材料的性能。
捕捉系统通常包括夹具、传感器、控制系统和数据记录设备等。
- 操作面板：用于控制拉力机的操作和参数设置。
操作面板应设计简单易懂，提供必要的参数调节和显示功能。
3. 操作方法在使用拉力机之前，请先确保已经阅读并理解本说明书，并按照以下步骤操作：第一步：准备被测试材料。
确保被测试材料符合设备规格要求，并进行必要的预处理，例如切割、打磨等。
第二步：调整机架。
根据被测试材料的尺寸和形状，调整机架的夹具或夹具间距，以确保被测试材料的稳固夹持。
第三步：设置参数。
根据被测试材料的性质和目标实验要求，使用操作面板设置合适的拉力或压力值，并调节测试速度和周期。
第四步：启动拉力机。
确保工作区域内没有人员或其他障碍物，按下启动按钮开始测试。
第五步：监测测试过程。
在测试过程中，及时观察被测试材料的状态和计算参数的变化，并记录相关数据。
第六步：测试结束和数据处理。
当测试完成后，停止拉力机，并根据需要对测试数据进行分析和处理。
4. 安全注意事项在操作拉力机时，请务必注意以下安全事项：- 在操作过程中，严禁将手指、手臂或其他身体部位置于夹具附近，以防止意外伤害发生。
- 在调整机架或更换被测试材料时，务必切断拉力机的电源，并等待设备完全停止运行后再进行操作。
- 在使用拉力机过程中，务必佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、护目镜和防护手套等。
- 在进行高强度测试时，请确保拉力机和测试环境的稳定性和安全性，并遵循相关的操作规程和标准。
5. 维护和保养为确保拉力机的正常运行和延长设备寿命，请注意以下维护和保养事项：- 定期检查拉力机的各部件和连接件，并进行必要的清洁和润滑。
BY-122A电脑式拉力试验机试验机 说明书
本系列材料试验机广泛适用用于各类五金，橡胶，塑料，鞋业．皮革，服装，纺织，电线电缆，绝缘体，端子．．．等各类材料．测试其拉伸，撕裂，剥离，抗压，弯曲，三点抗折，抗剪．．．等各项物性测试性能．主要特点：一、结构原理：本机采用机电一体化设计 ，主要由测力传感器、变送器、微处理器、负荷驱动机构、计算机及彩色喷墨打印机构成。
高精度电子调速电动机可设置无级试验速度。
各集成构件间均采用插接方式联接。
落地式机型 ，造型涂装均充分考虑了现代工业设计，人体工程学之相关原则。
二、功能与作用：计算机显示器全程显示试验过程、曲线，微机自动传输试验设置与试验数据。
用户可按各自要求修改试验报告，输出标准报告。
通过对成组试验曲线的迭加分析，可准确掌握质量调控参数。
多方式的数据查询功能，可使管理者清晰把握质量控制发展变化趋势。
特别设计的软件功能更能使试验者定量掌握试验材料应用过程中关键点的状态参数，准确进行工艺调整与生产控制。
三、试验功能：抗拉试验、抗压试验、三点抗弯折，剥离，抗剪等四、软件功能简介A ．载荷位移曲线；载荷、时间曲线；位移、时间曲线；应力、应变曲线。
B ．根据各国对试片的要求编辑相应的测试标准，填写试品数据，编辑测试方法，并可供日后测试选择。
C ．自动储存本次试验结果，并可将其编辑为报表打印输出。
有公式编辑功能，可对多个已测试 的曲线进行对比。
D ．可设定小数点位数，各物理量单位及密码保护等。
五、基本操作步骤：上电→选择试验项目→设置试验参数→启动试验待机状态→装夹试件→启动试验→试验结束自动回位→发送试验数据→显示试验结果与曲线→试验结果永久存储→按需输出试验结果与曲线。
技术参数：主要技术指标机台容许最高荷重:5000N 。
荷重元:200N ，500N 、1000N 、2000N 、3000N 、5000N 、以内自选（美国全力）BY-122A 电脑式拉力试验机试验机、拉力机、万能试验机仪器描述仪器说明仪器标签容量分段:Auto Rang，精解度1/200000。
拉力试验机使用说明书
拉力试验机使用说明书一、主要规格及技术指标1、测力：分辨率：1/200000；（连同小数点共7位）精度：0.3%以上采样频率：30Hz2、位移（连同小数点共7位）光电编码器：分辨率：最高达1μm范围：0－1000mm任意设置精度：仪表系统无误差3、速度控制：0.01—500mm/min精度：示值±0.5%以内控制方式：脉冲（适用于带脉冲输入的伺服控制器，步进电机控制器）二、前后面板及连线：仪器前面板仪器信号接线示意图：力传感器电机控制三、仪表及使用说明一>按键说明：共有24个按键二>基本操作1、菜单选择：进行菜单选择时，按欲选菜单前之数字键，相应菜单反白显示，菜单下方“请选择”后显示相应数字键，此时按键则进入下级菜单或菜单所要执行功能。
“返回”为返回上一级菜单。
2、数值输入：在进行参数设置、标定、检定等操作时，要进行数值输入。
输入数值时，先用菜单选择要输入的参数，再按键后即可开始按数字键进行输入。
输入过程中，用反白块指示下一输入位置。
输入结束后按键结束输入。
例：要在拉伸试验参数设置内输入试样长度654.321毫米：（1）进入“拉伸试验参数设置”界面。
拉伸试验参数设置1>速度350.00mm/min请选择：12>试样长度123.456mm 3>矩形宽123.456mm4>厚123.456mm 5>定力值123.456N 6>定伸长率123.45%7>试验结果选择8>返回（2）按数字键选择“试样长度”菜单，此时“2>”反白显示，菜单下方“请选择”后显示2。
（3）按键进入数值输入，此时“1”反白显示。
依次按数字键完成输入。
注意：小数点位置由程序根据传感器量程自动确定，不需输入。
拉伸试验参数设置1>速度350.00mm/min请选择：22>试样长度123.456mm 3>矩形宽123.456mm4>厚123.456mm 5>定力值123.456N 6>定伸长率123.45%7>试验结果选择8>返回（4）最后要按键完成输入。
拉力机使用说明书
拉力机使用说明书一、产品简介拉力机是一种用于测试物体抗拉强度的设备。
它可以测量材料在拉伸过程中的应力和应变，为工程师和科学家提供准确的数据和分析。
二、安全注意事项1. 在使用拉力机之前，请确保所有操作人员都已受过培训，并熟悉设备的操作步骤和安全规范。
2. 定期检查拉力机的各个部件和连接件是否完好无损，如发现异常情况，请立即停止使用，并通知维修人员。
3. 操作过程中，请佩戴适当的安全防护装备，包括护目镜、手套和鞋套等，以减少意外伤害的风险。
4. 在操作过程中，不要靠近运动中的拉力机，以免被运动部件击中或夹伤。
5. 使用拉力机时，请确保所测量的物体固定在夹紧装置上，并严格按照设备的负荷能力要求进行测试。
三、使用步骤1. 将待测物体固定在拉力机的夹紧装置上，确保夹紧力均匀并牢固。
2. 确认拉力机的控制面板和显示屏上的参数设置正确。
包括拉力大小、拉伸速度等。
3. 按下启动按钮，拉力机将开始进行测试。
4. 在测试过程中，可以实时监测拉力机的负荷和位移等数据，并记录下来以供后续分析。
5. 当测试完成后，按下停止按钮，拉力机将停止运行。
6. 注意及时清理测试区域，并将拉力机恢复到待机状态。
四、维护保养1. 拉力机应定期进行维护和保养，以确保其性能和准确度。
2. 在维护过程中，请按照设备的使用说明书进行操作，并使用专用的清洁剂和工具。
3. 定期检查拉力机的传感器、润滑系统和电气连接是否正常工作，并及时更换磨损或损坏的部件。
4. 在维护过程中，务必断开拉力机的电源，并等待设备完全停止运行后再进行操作。
五、故障排除1. 如果拉力机在使用过程中出现异常情况或故障，请立即停止使用，并联系维修人员进行检修。
2. 不要自行拆卸或修理拉力机，以免造成更严重的损坏或安全隐患。
六、使用注意事项1. 拉力机仅适用于室内使用，不得在潮湿、高温或易爆环境下操作。
2. 不要将拉力机用于超过其承载范围的物体测试，以免导致设备损坏或人身伤害。
拉力试验机使用说明书
拉力试验机使用说明书一、概述拉力试验机是一种广泛应用于材料力学实验室和工业生产现场的测试设备，用于测量材料的抗拉强度和延展性能。
本使用说明书将详细介绍拉力试验机的结构、操作方法、维护保养以及安全注意事项，以确保用户正确、安全地使用该设备。
二、设备结构拉力试验机主要由以下几个组成部分组成：1.主机：包括机架、电机和控制系统。
机架提供支撑和稳定性，电机用于提供动力，控制系统则负责设定测试参数、采集数据和显示结果。
2.夹具系统：用于固定被测材料，包括夹具和测量传感器。
夹具的设计应根据被测材料的特点和测试要求进行选择。
3.显示屏和按钮：用于显示实时测试数据和设置相关参数。
按钮用于调整测试模式、启动测试和保存测试数据。
4.数据采集系统：通过传感器和控制系统实时采集变力、位移等测试数据，并将其显示在显示屏上。
三、操作方法1.准备工作（1）检查设备电源和连接线是否正常，确保其接地可靠。
（2）确认设备各部件无损坏和松动现象，并进行必要的维护保养。
（3）根据被测材料的特性，选择合适的夹具进行安装。
2.参数设置（1）按照测试要求设置拉力试验机的参数，包括加载速度、试验范围、试样尺寸等。
（2）在设备面板上设置相应的参数，并确保其显示准确。
3.试验操作（1）将被测材料夹入夹具，并紧固固定。
（2）将设备切换至手动或自动模式，并用按钮启动测试。
（3）观察测试显示屏上的实时数据，并注意夹具和材料的状态变化。
4.数据记录与分析（1）测试完成后，根据需要将数据保存到计算机或其他存储设备中。
（2）使用适当的软件对测试数据进行分析，并生成强度-位移曲线等结果。
四、维护保养1.日常清洁（1）及时清除设备外表面的灰尘和污垢。
（2）定期清理夹具和测量传感器，确保其工作正常。
2.润滑保养（1）根据设备说明书要求，定期给设备各运动部位加入适量的润滑油。
（2）避免过量润滑和使用不合适的润滑剂。
3.故障排除（1）定期检查设备的电气连接和传感器的接触性能，如发现异常及时处理。
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卧式电动拉力试验机MODEL: JQ-999H-WP
操
作
说
明
书
东莞市剑乔仪器有限公司
台湾金龙试验设备厂
使用说明书
目录
1.概述
2.主要技术参数
3.整机示意图
4.使用方法提示
3.维修与保养 6.附件清单
7.品质保证卡 8.产品保修卡
一、概述:
本拉力测试机,以高质量的马达、轴承、丝杆为传动机构，是根据市场需求而设计的一种高档型大萤幕LCD数位显示、微电脑系统控制、高性能的机械结构为主体。
整机以低噪音、多功能、大动力、操作简单、准确性高、功能齐全为核心。
主要用於测试电线电缆、金属、非金属、橡胶、建材……等之拉伸、伸长、剥离、位移、撕裂……等多种试验。
二、主要技术规格：
1.工作电源:AC220V/50Hz。
2.功率:。
3.最大拉伸力度:30T（300KN最大值）。
4.最大行程:18000mm(不含夹具)。
5.显示方式:大萤幕LCD,全中文多可视视窗显示（可显示峰值、即时力值）。
6.荷重分解度:1/20000。
7.测试速度:1~500mm/min可调。
8.拉伸方式:连续值、峰值同时显示。
9.具有上、下限设置功能。
10．拉断停止功能。
11.具有力值自校正功能。
12.单位切换:kg、N、Ib即时显示。
13.符合各种试验标准。
14.试验件数:1PCS。
三、整机示意图
本机主要由3部分组成：整机长约20M
A:控制系统核心部分（a:伺服马达+变速箱+滚珠丝杆+同步轮+同步带底座等；b:控制主板+驱动器+编码器+其他控制系统）
B夹具组成部分（底座+横梁+活动梁+夹具+限位+滚珠丝杆+导杆等）
C:尾部（根据不同材料测试有不同距离的插销孔，供活动梁使用；防护网+支援脚+後面档板等
（1）接通电源220V。
（2）按通电源开关POWER。
（3）调节限位开关（注意：一定不要让夹具相碰撞）。
（4）按上升、下降，调上下距离。
（5）紧急情况按“紧急停止”
（6）夹试验产品小距离建议用远程控制器
(7) 测试之前一定要锁好防护网
五、维护与保养
1、试验机试验完毕後,要取出被测物体并切断电源。
2、请注意保护好LCD显示幕与操作面板，要经常擦拭，保持清洁。
3、机器上切不可放重物及有腐蚀性的物质，以免损坏机器。
4、机器传动系统要定期加润滑油，并机器上要保持清洁、乾燥。
5、不要让与机器无关的人士乱动或设计相关资料及使用；以免导致机器
不能正常工作。
6、机器上要经常固定螺丝；以防机器松动。
7、做好机器的接地工作及水准位置。
五、附件清单
机身号: 出厂日期: 装箱人:
产品保修卡发货日期:
维修员签字:
质量保证书
保证日期: 至
软体操作说明书：
一、正常工作条件
★在0～55°Ｃ范围内；
★相对湿度不大於80%；
★电源220±10%VAC,频率50Hz；
★远离强电磁干扰。
二、主要规格及技术参数
★力分辩力：1/100000，采样频率400次/秒；
★力感测器类型：1mV/V,2m/V,3MV/V,4MV/V,8Mv/v,v;
★适用的力感测器量程:1-1000000N
★引伸计分辨力：1/100000,采样频率50次/秒
★位移分辨力：由机械系统和光电编码器决定,一般可达
★位移测量精度：佼表系统无误差
★试验速度：50mm/min～500mm/min
★速度精度：示值±% 以内
★两个力通道；
★两个位移通道；
★0-6V电压输出方式输出控制变频电机无级调速
★适用多种光栅编码器,脉冲数范围:100-65535
★单位任意切换：力量：kgf/N/lbf；位移：mm/cm/in；
★自动归位功能；
★超载保护功能可设定；
★定荷重及定位移等多种测试方法。
三、下位机液晶屏操作指南
开机後直接进入测试介面
在测试介面时的按键响应:
键“1” ：切换力单位,N/kgf/lbf(磅).(1kgf==；
键“2” ：切换位移单位,mm/cm/in(英寸).(1in== ；
键“3” ：无任何作用；
键“4” ：进入“查看介面”,查看测试资料，进行了多少组测试就显示多少组（最多5组）；
键“5” ：删除当前测试组的资料；
键“6” ：删除所有测试组的资料并使当前测试组回到“测试1”；
键“7” ：“回位”,使测试台回归到最近一次按下”置零”键时刻的位置，回位过程
中可随时按“停止”键停机，并可再次按“回位”键继续回位；也可按“置零”键停机，但按“置零”键停机後再按“回位”键将不会再回位了，因为按下“置零”键时刻的位置已被作为新的回位参考点了。
注意：每按一次回位键，机台回位的方向将变化一次，第一次按回位键机台运动的方向始终与最近一次机台运动的方向相反,另外在回位的过程中按“取消”间是不能切换到测试参数设置介面的；
键“0” ：清零当前力、最大力、全程位移和两点位移并准备好测试，注意：在每次测试之前都必须按“置零”键才可开始测试！；
键“Shift”：切换进入下一组测试，当一组测试完成後可按此键进入下一组测试，最多可以测试5组；
键“取消”：返回到“测试参数设置介面”；
键“确定”：无任何回应。
注意:每次测试准备好後必须按“置零”键才可开始测试,进入测试时萤幕中间的测试组号将闪烁显示,测试完成停机後可按“Shift”键切换至下一组测试.测试完5组後可按“置零”或“删除所有”键清零所有测试资料後再重新开始测试.
测试参数设置介面一
键“0” ：设置初始值的大小,测试时当力值大於此值时位移值自动清零重新开始计算,此後才算真正进入了,“测试”状态，此时萤幕中央的“测试X”中的“X”会不断闪烁以提醒用户进入了测试状态，只有在真正的“测试”状态才进行中断点比率和断裂的判断。
键“1” ：设置中断点比率的值，当测试过程中力值下降到最大力值与中断点比率的
乘积或是被测材料发生断裂时系统会自动停机，但若将中断点比率设为0%，则不会自动停机了，此时必须要依靠手动按“停止”键来停机。
键“2” ：选择萤幕上的：“两点位移”对应的位移通道，有“两点位移”、“全程位移”、“引伸计”可供选择，当选择了“全程位移”将具有相同的值。
键“3” ：设置试验速度值，即按“上升”、“下降”键时机台移动的速度值。
键“4”：设置按“回位”键时机台移动的速度值。
键“5”：按此按键後再按“Shift”键切换选择“当前力”和“最大力”显示的小数点後的位移。
键“6”：按此按键後再按“Shift”键切换选择力值是“拉为正值”还是“压为正值”
键“7”：输入力感测器的量程，任何时刻只要采集到的力值大於此值，则将输出“停机”信号以保护感测器不要超载。
键“8”：按此按键後再按“Shift”键切换选择力感测器通道，共有两个力通道，“通道1”和“通道2”可供选择，这方便了需要使用两个不同量程的力感测器的场合。
注意：这两个力通道共用电路板上的同一个力感测器介面。
键“取消”：连续按4次进入“测试介面”
键“确定”：连续按4次进入“测试介面”
测试参数设置介面二
键“0”按此按键後再按“Shift”键切换选择试验种类，共有“拉伸方”、“拉伸圆”、“撕裂”、“剥离”、“帘线”、“帆布”、“定位移”等项供选择。
键“1”：设置试样的标距，5个试样的标距相同。
键“2”：设置方形试样的宽度或环形试样的外径。
键“3”：设置方形试样的厚或环形试样的内径。
键“4”：设置定伸1的百分比。
键“5”：设置定伸2的百分比。
键“6”：设置定荷1的值。
键“7”：设置定荷2的值。
键“8”：按此按键後再按“Shift”键切换选择是否的每次测试完成停机後马上自动回位。
键“9”：设置定载荷或定位移值，如果按键“0”选择测试种类时选择的是“定载荷”，则按键“9”设置定载荷值，如果选择的是“定位移”，则按键“9”设置定位移值。
键“Shift”：切换进入“测试参数设置介面一”
键“取消”：连续按4次进入“测试介面”
键“确定”：连续按4次进入“测试介面”
查看介面
键“0”：切换显示同一组测试资料的以上两查看介面。
键“7”：列印当前显示的测试组的资料。
键“8”：列印所有已测试的测试组的资料。
键“9”：“一”方向却换显示不同的测试组。
键“Shift”：“十”方向切换显示不同的测试组。
键“取消”：返回到“测试介面”
键“确定”：返回到“测试介面”
注意：只能查看已经完成测试的测试组的资料，但刚开机没有做任何测试时可以查看第一测试组的资料。