UTM万能材料试验机软件中文说明书
万能试验机说明书
一、前言 ............................................................................................7 二、特点 ............................................................................................7 三、控制性能 ....................................................................................8
1、新建模块 ................................................................................50 2、Excel报表的制作（方法一） ...............................................52 3、Excel报表的制作（方法二） ...............................................55 4、曲线........................................................................................57 5、Word报表的制作 ...................................................................58 6、Excel中求平均值 ...................................................................59 7、Word求平均值 .......................................................................60
万能试验机操作使用方法
万能试验机操作使用方法一、试验操作规程1. 使总开关接通电源。
2. 根据试样，选用测量范围，在摆杆上挂上或取下摆铊并调整缓冲阀手柄，对准标线。
3. 根据试样形状及尺寸把相应的夹头装入上下钳口座内。
4. 在描绘器的转筒上，卷压好记录纸（方格纸），此项只是需要时才进行。
5. 开动油泵电动机，拧开送油阀使试台上升纸10毫米，然后关闭油阀，如果试台已在升起位置时则不必先开油泵送油，仅将送油阀关好即可。
6. 将试样一端夹于上钳口中。
7. 开动油泵调整指针对准度盘零点。
8. 开动下钳口电动机，将下钳口升降到适当高度，将试样另一端夹在下钳口中，须注意使试样垂直。
9. 将推杆上的描绘笔放下进入描绘准备状态（需描绘时才进行）。
10. 按试验要求的加荷速度，缓慢地拧开送油阀进行加荷试验。
11. 试样断裂后关闭油阀，并停止油泵电动机。
12. 记录需要数值并将描绘。
13. 打开回油阀，卸荷后被动针拨回零点。
14. 取下断裂后的试样。
15. 压缩及弯曲等试验可参照上述各项进行操作。
二、安装、初次运转、保养及其他1. 安装万能试验机安装在清洁干燥而且温度均匀的房屋内同时应考虑到在机器上作较长的长梁弯曲试验的可能性以及使用镜式延伸计进行试验的可能性，所以在试验机的周围应留出足够的空余面积。
试验机主体及测力计安装时不需要特殊地基，只按地基图作好一般地基并留出地脚螺丝孔浇固即可。
找试验机主体水平，可将水平仪放在油缸的外圆上按机座纵横两个位置及水平方向找好水平，用精度在0.10/1000毫米的水平仪找到±1格，不平时在底座下面加垫铁来调整。
测力计顶上有两个孔以备再安装时穿钢丝绳用。
测力计的水平很重要，找水平时使摆杆左侧面与标准线板的刻线对齐，使其不动，然后用弯尺靠在摆杆上部的大面上以0.1/1000毫米的水平仪放在弯尺上找到±2格。
不对时在底座下面加垫铁，并须是摆铊与不挂摆铊是指针均须对正零点不动。
将测力计后上方铁门打开检查小线锤的线是否绕在指针同轴小齿轮的沟槽中，系线绳的长度应适当，不能太长或太短，其限度为最长不能碰到撤离记得横隔板上，最短为小齿轮旋转一周时效锤不会碰到小齿轮。
UTM电子万能试验机操作规范
XXX有限公司UTM电子万能试验机操作规范文件编号 :WI-ZL-482 版本/版次: A/1页次：1/21.目的：规范UTM电子万能试验机的操作使用方法，保证测试的准确性、可靠性。
2.范围：适用于各种非金属材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离、撕裂等试验。
3.权责：本仪器由检测中心测试人员负责检测和保养及维护，非测试人员未经许可不可随意动用。
4. 操作说明：4.1开机和关机在确认设备的电源连线和信号连线连接无误后，即可按照如下顺序开机：4.1.1开机：试验机→计算机→打印机★注意：主机和计算机的开机顺序会影响计算机的通讯初始化设置，所以务必请用户严格按照上述开机顺序进行。
★注意：每次开机后要预热5 分钟，待系统稳定后，才可进行试验工作。
★特别注意：如果刚刚关机，需要再开机，至少保证1分钟的间隔时间。
在结束试验工作后，即可按如下顺序关机：4.1.2关机：试验机→打印机→计算机4.2试验前的准备工作4.2.1 安装夹具。
根据试样情况选择好夹具，若夹具已安装到试验机上，则对夹具进行检查,并根据试样的长度及夹具的间距设置好限位装置。
4.2.2 点击试验部分里的新试验，选择相应的试验方案(试验方案的设置参照《软件说明书》)，输入试样的原始用户参数如尺寸等，多根试样直接按回车键生成新记录。
4.2.3 夹持试样。
先将试样夹在接近力传感器一端的夹头上，力清零消除试样自重后再夹持试样的另一端。
4.2.3 根据试样的长度及夹具的间距设置好限位装置。
4.2.4 如需使用电子引伸计或大变形则把电子引伸计或者大变形装夹在试样上.。
万能试验机应用软件使用手册
万能试验机应用软件使用手册testADT应用软件(软件)用户手册版本号：5.02.110428目录testADT应用软件(软件)用户手册声明：本公司保留为改进产品而变更设计的权利，本使用手册中的程序界面可能与软件存在一定的差异，届时恕不另行通知。
1. 软件安装该系统软件适用于Windows XP、Windows Vista和Windows 7中英文操作系统。
1.1 软件组成setup.exe 系统安装程序;setup.ini 系统安装配置文件;testADT.cab 系统软件压缩包;jjExtcab.dll 安装程序所需的动态链接库;license.txt 中文授权协议license_en.txt 英文授权协议1.2 系统要求C P U： Intel P3 1G 以上内存： 128M硬盘： 200M显示器分辨率：1024 * 768 以上操作系统： Windows XP / Windows Vista / Windows 71.3 安装步骤启动Windows 操作系统，插入testADT材料试验机软件介质盘，系统自动运行安装程序进行软件系统安装，如果Windows操作系统未设置光盘自动运行功能，请双击系统光盘根目录下的setup.exe文件启动安装程序。
安装程序界面如下图所示：1 testADT应用软件(软件)用户手册testADT 应用软件(软件)用户手册2点击“下一步”按钮进入授权协议对话框：请仔细阅读授权协议，若遵守授权协议，选择“我同意以上的授权协议”后点击“下一步”按钮继续安装；否则点击“取消”退出安装程序。
选择“下一步”后，安装界面如下图所示：请认真填写用户信息，以便我公司及时向您提供升级信息。
填完上述信息，按“下一步”按钮，进入安装路径选择界面：该界面通常情况下使用默认路径，如果默认路径下没有足够的空间，请另选安装路径，单击“安装”按钮进行软件安装。
3 testADT应用软件(软件)用户手册testADT 应用软件(软件)用户手册41.4 开始使用请在“开始”菜单中的“金建试验机” -〉“testADT”中选择“testADT 测试系统”菜单项启动试验测试系统。
微机显示万能材料试验机说明书
WEW-120型微机显示万能试验机测试软件用户使用手册浙江工业大学强度工程及软件研究所编制一、电液伺服试验机控制系统软件安装在windows环境下运行安装盘中的setup.exe.然后根据提示，逐步安装。
步骤如下：1、稍等片刻，就会出现一个初始化界面自动开始安装。
请选择〈下一步〉2、接下来出现安装目录设置窗口，程序缺省安装到系统盘的\ProgramFiles\TestSoft目录下，除非必要，请不要改变安装目录，直接选择<下一步>3、选择<典型>，点<下一步>。
4、在安装准备就绪窗口选择〈下一步〉，安装向导将开始复制安装文件到硬盘。
5、安装需要一段时间，直到提示成功安装。
点<完成>，程序即已正确安装到计算机上。
二、电液伺服试验机控制系统软件运行环境及方法1、运行环境①、操作系统：简体中文WINDOWS 2K/XP②、显示模式：1024 * 768③、硬件配置：CPU：PENTIUMⅢ-1G以上，RAM128M内存以上PC机2、运行方法①、双击WINDOWS系统桌面的<电液伺服试验机>②、单击WINDOWS系统的<开始>菜单→所有程序→电液伺服试验机→单击<电液伺服试验机>三、软件功能介绍电液伺服试验机软件主界面图1、系统菜单区(一)、用户管理：用户管理包括“密码修改”，“用户注销”，“用户管理”，“退出系统”。
(1)、密码修改：密码修改步骤：a)输入用户名b)输入新密码c)在输入一次新密码d)点击“确定”(2)、用户注销：点击“用户注销”，将出现用户登陆界面。
用户选择“用户名”及填入正确的密码，点击“确定”将开始核对上下位机数据。
(3)、用户管理：1．添加用户a)选择用户类型b)填入用户名c)填入用户密码d)点击“增加”2．删除用户a)选种界面左侧欲删除的用户b)点击“删除”3．用户类型a)试验员：普通用户，不能对系统参数进行设置，不可以进行用户管理，不允许传感器标定。
万能材料试验机使用说明书LM-QC-SOP-02
万能材料试验机说明书文件编号LM-QC-SOP-02/A0生效日期2019.03.011.目的：规范材料试验的操作，避免因操作失误引起事故，延长设备使用寿命。
2.范围：适用公司实验室材料试验机的操作规范3.操作权限3.1经培训合格的指定人员操作4.使用说明4.1技术参数型号HZ-1009A容量500kg/2T/5T/10T荷重精度±1%行程约861mm（不含夹具）测试速度0.001~500mm/min((可调)动力系统标配伺服电机+驱动一套；标配OTS减速机一台；标配外购自加工链条、链轮；标配哈尔滨轴承控制系统标配恒准专用测试软件+主板一套导向系统标配台湾TBI高精度滚珠丝杆一套；标配高级高硬度镀铬棒一套；测试空间测试宽约420 mm机台尺寸主机104×59×200cm电源单相220V 50HZ保护装置上下行程限定装置、自动断点停机功能显示器液晶显示器精解度1/20000传感器标配高精度500kg/2T/5T/10T传感器歌一支夹具1）标配弹簧抗压夹具1套（弹簧的最小直径是12mm，最大直径为85mm) 2）标配标准大C型夹具1套其他标配原装HP电脑+彩色喷墨打印机一套4.2工作原理：本机由机座、工作台、横梁联板、螺杆与螺杆保护外罩，双螺杆装有联板，可随螺杆转动而升降。
联板下配置夹具，如此联板上升时，即在工作台间产生相互反方向之作用力；若夹持物体，则产生拉力作用；同理联板与工作台间配置压缩盘，若中间置入物体则产生压缩作用4.3荷重、位移感应器及显示机构：本感应器为荷重式感测计，利用感测计受力后之变形量感应(GAUGE)输出讯号传送到信号放大器后，再输送到A/D信号转换器，将模拟信号转换为数字信号，再由计算机读取、处理及显示荷重数值或显示器Amp读取处理及显示荷重及位移量。
位移感应装置(ENCODER)装置于螺杆上方,与螺杆之旋转同时运作而产生脉波讯号，联板移动距离是依照螺杆牙距而定，例如螺杆牙距是5mm，ENCODER是1000P/R则为位移感应器的最小解析是为0.005mm(5/1000mm)4.4测试操作功能说明4.4.1机台上、下限动设定说明：设定环之作用为调整适当之夹具间距，以方便夹持试件及限制联板升降行程，以防止夹具互撞而损坏LOAD CELL。
TestXpertII中文操作说明书
Zwick 软件操作说明一启动testXpertII程序二设置机器参数三设置测试参数——向导四 ZWICK万能材料试验机操作步骤（拉伸测试）五安全措施说明六修整七维护保养说明一、启动testXpertII程序1、打开计算机及控制箱上的电源2、双击图标3、单击“打开”将会出现如下图所示，显示所有程序4、双击所选程序5、单击“确定”，进入测试界面打开控制面板上的电源on二、设置机器参数1、单击“试验机”图标，将出现“标准仪器设置”框。
如图所示：上软限位（在程序控制下，横梁所能到达的最高位置，可根据实际情况设定）下软限位（在程序控制下，横梁所能到达的最低位置，可根据实际情况设定）当前工具间距/当前夹具间距（每次更换夹具时，都要将实测的夹具间距离值输入这里）载荷上限（设置载荷的上限位保护，一般为满负荷的120%）载荷下限（设置载荷的下限位保护，一般为满负荷的-120%）标准引伸计（当采用横梁做为位移测量时，选择横梁WN:******,当采用引伸计传感器做为位移测量时，请选择长量程引伸计WN:******）2、点击“扩展”如图所示：2.5N1S WN:170862 (机器编号）和试验机（机器）相连横梁 WN ：170862（横梁编号）和横梁相连长量程引伸计（引伸计的名称）和标准引伸计相连当不使用长量程引伸计时，请将标准引伸计和横梁相连，如下图所示力传感器0.5KN（传感器的负荷）和标准传感器相连。
2、在“测试环境”中取一个名称，保存机器设置结果,不同的设置请保存为不同的“测试环境”名。
3、点击“确定”退出。
三、设置测试参数——Wizard（向导）用户所有的测试参数都在“向导”里设定和执行1、进入向导，单击“预测试”，进入如下文本框可根据需要设定文本框中的内容应注意：预载力一般为0.1---2N，预载测试速度一般为10mm/min，可根据实际情况设定。
在参数前口里打x 的为选择所需的测试参数，参数前口里没有打 x的未选。
万能材料试验机操作规程
万能材料试验机操作规程第一章总则第一条为了规范万能材料试验机的操作，确保试验结果的准确性和可靠性，保障操作人员的安全，制定本操作规程。
第二条本规程适用于万能材料试验机的操作，必须遵守并执行。
第三条操作人员必须熟悉本规程内容，并在操作过程中严格遵守。
第四条万能材料试验机的操作人员必须经过相关的专业培训，具备相应的操作技能和安全意识。
第五条万能材料试验机的操作，必须在相关人员的监督下进行，任何单位和个人不得擅自操作。
第二章设备检查与准备第六条每次使用万能材料试验机前，必须进行设备检查。
第七条设备检查内容包括但不限于试验机机体是否完好，各个控制杆是否灵活，试样夹持装置是否牢固，仪表指示是否正常等。
第八条如发现设备存在异常情况，操作人员必须及时报告并等待专业维修人员进行修理。
第九条每次使用万能材料试验机前，应确认试验机的负荷测定装置已经校准，并且测定精度符合要求。
第十条每次试验前，操作人员必须保证试验机的工作环境干净整洁，无杂物堆积。
第三章试验操作步骤第十一条操作人员必须事先了解试验的目的和要求，根据试验要求选择合适的试验机和试验方法。
第十二条操作人员必须按照试验方法的要求，正确选择试验机上的试验夹具和传感器，并进行正确的安装。
第十三条试验样品的准备必须符合试验方法的要求，并统一编号标识。
第十四条在试验过程中，操作人员必须严格按照试验方法的要求进行操作，不得擅自调整试验参数。
第十五条在试验过程中，操作人员应根据试验方法要求及时记录试验数据，并及时校验数据的准确性。
第十六条试验结束后，操作人员必须按照试验方法的要求进行数据处理和结果分析，编制试验报告。
第四章安全操作第十七条操作人员在进行试验操作前，必须穿戴好安全防护装备，严禁穿着松散衣物、长发散乱等不安全的行为。
第十八条操作人员在试验过程中必须保持集中注意力，不得分心或离开试验机范围。
第十九条在进行高负荷试验时，操作人员必须确保试样与试验机之间的夹持装置牢固可靠，避免试样脱离夹持装置造成意外伤害。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
软件操作说明书本公司发展此套软件时，便以功能完整及使用简单两方向为出发点作研发，希望能以最少的操作程序完成所有的测试动作，因此我们运用大量数据库记录所有测试的条件，并包装成模块使得使用者在测试过程中不须输入大量的测试条件，此点将可达成三项优点 :降低测试者所须具备的测试知识，一但使用者设定完成测试资料后，往后的测试只须叫用，不必重新输入。
增加测试的重现性，测试不会因为不同的测试者而有所不同。
测试时间缩短，增加工作效率。
多国语言随机切换，满足不同国别客户需求。
基于以上几点，以下几章将就资料模块使用方法作一介绍。
建议电脑硬盘空间划分比例：C盘占80%以上。
执行Disk1\setup.exe，安装程序便会自动引导使用者完成所有安装动作。
以下就各画面程序的默认安装路径为C:\Material2下面就对C:\Material2里的文件作一一说明：文件夹CalData：为力值校正档案存放之文件夹。
文件夹Data：为测试结果数据档案存放之文件夹。
文件夹PicResult：为测试结果图形档案存放之文件夹。
文件夹DemoData：为演示所用测试数据档案存放之文件夹。
文件夹method：为所有编辑的测试方法档案存放之文件夹。
文件夹Report：为所有编辑的报表格式档案存放之文件夹。
文件test.ini：为测试系统参数设定档案（严禁非专业人员修改）。
其他C:\Material2下面的文件客户可无须了解。
程序删除：重启电脑进入C盘直接删除C:\Material2 无须进控制面板卸载如何进入测试程序在桌面上将鼠标移至右图上连续点击两次（双击）进入程序。
如何操作测试程序图1 测试程序主画面注1．将鼠标移至荷重绿灯处会显示此机台现用荷重元的容量。
注2．本套控制系统将荷重容量分为Gain 1、2、5、10、20、50、100七档，程序默认从Gain 100开始测试者也可根据需要点选从七档中的任何一档Gain开始。
注3．将鼠标悬停于右图之上单击鼠标左键数字增大，单击鼠标右键数字减小如何完成测试可依下列步骤进行：1．进入程序后，将机台调整至欲夹持试片之理想间距，由用快速『机台上升』、『机台下降』或微调『机台上升』、『机台下降』、『机台回归』及『机台停止』按键操作。
2．若要变换单位可直接点选各种『力量单位』『长度单位』切换，3．建立测试资讯：单击『测试资讯』按键会出现如图 2 所示，可新增新的测试亦可接续测试，若要新增新的测试请输入测试编号等按『确定』键即可，若点选接续测试会出现从前所测试过批号资料显示于窗口图2.1，使用者可以上下选择希望接续测试的批号资料，按下『确定』键后即完成设定。
图2 新增测试资料窗口图2.1 接续测试资料窗口接续测试特别说明：测试者在同批号里删除一笔资料后如果要对该批号进行接续，一定要再进入图2.1点击该批号一次方能接续测试。
否则测试结果会出错比如同一批号里出现2个第二笔测试结果切记！！4．输入试品资料：单击试品资料按键会出现右图所示，测试者可点选之前所输入的试品资料，亦可按试品资料编辑键编辑自己所需的试品资料，如图3所示，若要新增一笔试品资料请点选『＋』﹙新增一笔﹚键，会出现空白的新一笔试品资料，等使用者输入新笔试品资料内容后点选『√』﹙储存﹚键，即完成新笔试品资料设定。
图3 试品资料内容窗口注：特别说明因为本程式使用ACCESS数据库，新增一笔试品资料时填写完名称与形式后先点选『√』﹙储存﹚键再输入直径及其他才行。
5．输入测试方法：单击测试方法按键会出现右图所示，测试者可点选之前所输入的测试方法，亦可按测试方法编辑键编辑自己所需的测试方法及查询各测试方法内容，如图5所示，若要新增或修改测试方法请参阅测试方法新增与修改单元。
6．当完成以上步骤后便可进行测试，按下测试键程序会依据使用者所输入的测试资料进行测试。
图5 测试方法内容窗口为观察测试过程中的图形变化，本程序提供五种测试图形的显示方式，使用者可在主程序画面点选键选择欲观察的图形种类如[荷重-位移]，[荷重-时间]，[位移-时间]，[应力-应变]及[荷重-两点延伸位移](只供装设两点延伸位移之客户使用)等五种图形。
并可在测试中切换各种图形及测试图形的3D查看。
数据显示亦会依照使用者选用的图形显示种类实时（On-line）切换显示项目。
程序会依使用者设定的测试方法内容或力量突然断裂而停止测试并停机，测试过程中发现有问题可以按[停止]键中断测试。
测试完备测试结果可自动存储也可手动存储，保存好测试结果可进行下一笔测试。
若要继续相同试片的测试，不须更改或输入测试数据直接按下开始测试键继续测试测试编号会自动加1。
过程中程序具有触碰上下极限时自动停机之保护功能。
公式编辑为因应使用者的需求，本程序提供公式编辑窗口供使用者自行设定公式，程序会自动依使用者所输入的公式作计算，并将结果存于数据库中以供使用者日后查看，并可让使用者新增公式或变更求取范围重新计算，本章将就公式编辑部份作说明。
图6公式编辑窗口计算公式编辑设定公式编辑窗口如图6所示，您可使用『＋』号新增一笔公式，目前只开放30组资料增修，若有新增公式资料，切记必须离开程序再重新进入程序；以下便就各参数代表之数值作一说明：剥离：公式名称及公式编号公式名称之定义决定整个试验数据之名称，此处所定义之名称将代表整个程序所得之测试名称。
公式定义及说明抗拉强度、抗压强度: 最大荷重除以试样截面积。
因此可将公式内容编辑成Fp/A。
伸长率 : 伸长量除以试样跨距乘以100。
因此可将公式内容编辑成Le/Lp*100。
弹性系数 : 此处所提供之弹性系数值只是斜率值—定义区间之两点力量差除以两点位移差，一般拉力之弹性系数公式应设为弹性系数乘以试样跨距除以截面积即定义为Ey*Lp/A。
弯曲强度 :矩形试样—3乘以最大力量乘以试样跨距除以（2乘以宽度乘以厚度平方），定义为3*Fp*Lp/（2*W*T*T）。
圆形试样—16乘以最大力量乘以试样跨距除以（16乘以π乘以直径三次方），定义为16*Fp*Lp/（16*π*D*D*D）。
弯曲弹性率 :矩形试样—最大荷重乘以试样跨距三次方除以（4乘以试样宽度乘以试样厚度三次方乘以变形量），定义为Fp*Lp*Lp*Lp/(4*W*T*T*T*Le)。
—定义区间斜率值乘以试样跨距三次方除以（4乘以试样宽度乘以试样厚度三次方），定义为Ey*Lp*Lp*Lp/(4*W*T*T*T)。
圆形试样—4乘以定义区间斜率值乘以试样跨距三次方除以（3乘以π乘以直径四次方），定义为4*Ey*Lp*Lp*Lp/(3*π*D*D*D*D)。
为使所有测试变得简单，本程序将测试标准模块化存入数据库，让相同测试方法不必每次输入，减少使用者的困扰，提高测试的效率，并可避免测试标准的输入错误造成测试的失败。
在主画面中按下测试方法按键→测试方法编辑，便可进入测试方法设定窗口如图7图 7 测试方法窗口一般金属拉伸测试(如竹节钢筋等)多以应力增率及应变速率作为控件目，如GB 228－87测试标准中规定，在屈服点前的测试方法为应力增率控制，应力增率为10~30Mp/sec，过屈服点后切换为应变增率控制，应变增率为20~80 %/min，所以当使用者要修改或新增一笔测试标准的步骤如下:新增一笔测试方法1. 按下『新测试方法』钮2. 控制模式操作说明：此套程序有100步操作模式，操作方法以下一一说明：a) 先点选第一步控制。
b) 点选欲做操作控制模式。
控制模式共有6种模式，参考【3.各控制模式作一说明】。
c) 点选欲抗拉或抗压模式。
d) 输入控制模式数值。
e) 点选欲判断逻辑式：此处模式共有10种【位移>=】、【位移<=】、【荷重>=】、【荷重<=】、【降伏力量】、【破断点】、【应力>=】、【应力<=】、【应变>=】、【应变<=】。
f) 输入判断逻辑式数值及条件，此时须注意是当判断数值低于0以下时请输入负号。
g) 输入结束模式及后续处理：此处有【停止测试】、【下一步】，当点选【下一步】时，请继续输入第二步控制参数，第二步控制参数输入方法同第一步，若要更多步数时以此类推。
h) 保持时间是此步骤执行多长时间结束测试。
i) 步骤转换参数：请全部设定为100j) 断点比例 : 当测试力量低于力量峰值（测试中之最大力量）乘以此一字段所输入的值﹪，程序将会自动停机，当作试品已经断裂，所以输入此值须注意应配合材质特性，否则将造成不正确的停机。
3. 各控制模式作一说明：定位移 : 以定速率程控机台至所希望的定位位置并切换至定位控制。
定速率 : 机台以定速度上升或下降。
定应变速率 : 机台以待测试品的应变量作控制。
定荷重 : 以定应力速率控制机台至所希望的拉力或压力时，切换至定位控制。
定荷重速率 : 机台以每分钟固定的力量增加率拉伸或压缩试片。
定应力速率 : 以每秒固定的应力增加率拉伸或压缩试片。
4. 完成上述输入动作后，按下『保存测试方法』钮后输入此测试方法名称，此此测试方法就会被加入到测试方法数据库中方便以后直接调用点选此测试方法名称就行。
修改删除一笔测试标准1. 修改一笔已经存在的测试方法，打开测试方法后，只须在您所需要修改的项目上直接修改，完成后按『保存测试方法』便完成测试方法的修改。
2. 删除一笔已经存在的测试方法，在『打开测试方法』的对话框中只须将你所需要删除的测试方法上按Delete键，便可将此测试方法删除。
在主画面中按下『试品资料』钮后，再按『试品资料编辑』钮便进入试品资料窗口如图8所示：图 8试品资料窗口以下便依照模块项目作一说明：试品数据模块：试品的基本资料分为下列几项:✓试品名称：待测件的名称。
✓标距：此一项目关系着应变速率的控制及变形量荷重值的正确性，您必须输入正确的试品标距，配合两点延伸器以精准计算弹性系数，装设有两点伸长计以此为伸长率之依据。
✓夹距：此一项目关系着应变速率的控制及变形量荷重值的正确性，您必须输入正确的试品夹距，此为夹持试片夹具至夹具间距，无两点伸长计以此为伸长率之依据。
✓试品形状：使用者可依据试品的形选择圆形，矩形或环形，程序会依照您的输入条件计算面积。
新增、删除及修改试品资料新增--特别说明因为本程式使用ACCESS数据库，新增一笔试品资料时先填写完试品名称与形式后先点选『√』﹙储存﹚键再双击试品名称或形式会跳出各形状的参数项比如圆形此时输入直径及其他才行。
删除--将鼠标点选欲删除之试品资料后按下『－』钮，此时程序会再询问是否要删除，若按下『ok』钮后即删除。
修改—点选欲要修改的测试资料，修改项目后按下『√』钮后即完成。
注：新增、修改试品资料时点击“计算器图标”可自动求算各试品形状的面积。
图 9 测试结果窗口往常使用者应用档案方式管理测试资料，当资料量变大或时间过久，往往无法找不到测试资料或是需耗时甚久，所以本程序以数据库管理测试资料，并以批号作管理。