02-检讲义测仪表与变送器
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检测仪表与变送器

液位检测仪表主要用于测量液体或固体的液位 高度,其原理基于浮力、超声波、雷达等物理 效应。
液位检测仪表的种类包括液位计、液位变送器 和液位传感器等,根据测量范围和应用场合的 不同,选择合适的液位检测仪表。
液位检测仪表的准确性和可靠性对工业生产和 过程控制至关重要,因此需要定期校准和维护。
成分检测仪表
环保监测中的应用
总结词
在环保监测领域,检测仪表与变送器被用于实时监测 各种环境参数,如空气质量、水质、噪声等,为环境 保护提供科学依据。
详细描述
随着环境保护意识的不断提高,检测仪表与变送器在环 保监测领域的应用越来越广泛。它们被用于实时监测空 气质量、水质、噪声等环境参数,确保环境安全和生态 平衡。通过精确测量这些参数,环保部门可以及时发现 污染源并进行治理,减少对环境的负面影响。此外,检 测仪表与变送器还可以为环境科学研究提供可靠的数据 支持,帮助人们更好地了解环境变化和制定应对措施。
温度检测仪表
温度检测仪表主要用于测量物体的温度,其原理基于热电偶、热电阻等热 敏元件的物理特性。
温度检测仪表的种类包括温度计、温度变送器和温度传感器等,根据测量 范围和应用场合的不同,选择合适的温度检测仪表。
温度检测仪表的准确性和可靠性对工业生产和过程控制至关重要,因此需 要定期校准和维护。
流量检测仪表
并进行处理。
常见故障与排除方法
无输出
检查电源和信号线路是否正常,确保连接良好;检查设备是否损 坏,如有需要更换。
输出异常
检查传感器是否正常工作,如有异常进行调整或更换;检查信号处 理电路是否正常,如有异常进行调整或更换。
误差过大
检查设备精度是否符合要求,如不符合进行调整或更换;检查测量 环境是否符合要求,如不符合进行改善。
第4章 检测变送仪表南阳理工过程控制课件及资料考试必备

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第四章 检测变送仪表
目前,在工业生产过程自动化的诸多问题中,过程变量准 确检测是最因难的问题之一。 在进行过程变量检测时,一般 由一测量体与被测介质相接触,测量体将被测参数成比例地转 换为另一便于计量的物理量,然后再用仪表加以显示。在工程 上,通常把前一过程叫做一次测量,所用的仪表叫作一次仪表, 后面的计量显示仪表叫做二次仪表。
第四章 检测变送仪表
1、接触式测温是通过测量体与被测介质的接触来测量物体温度 的。在测量温度时,测量体与被测介质接触,被测介质与测量体 之间进行热交换.最后达到热平衡,此时测量体的温度就是被测 介质的温度。接触式测温的主要特点是:方法简单、可靠,测量 精度高。但是由于测温元件要与被测介质接触进行热交换,才能 达到热平衡,因而产生了滞后现象。同时测量体可能与被测介质 产生化学反应;此外测量体还受到耐高温材料的限制,不能应用 于很高温度的测量。 2、非接触式测温是通过接收被测介质发出的辐射热来判断温度 的。非接触式测温的主要特点是:测温上限原则上不受限制;测 温速度较快,可以对运动体进行测量。但是它受到物体的辐射率、 距离、烟尘和水汽等因素影响.测温误差较大。
m
l1 v1
l2 v2
图4-35 pH值控制系统
第四章 检测变送仪表
2.测量滞后问题 测量元件特别是测温元件,由于存在热阻和热容,
本身具有一定的时间常数,带来了测量滞后。
图4-36测量滞后的影响
第四章 检测变送仪表
三、克服测量传送滞后的方法 选择惯性小的测量元件
测量滞后 克服方法
纯滞后
合理选择测量元件的安装位置 引入微分环节
第四章 检测变送仪表
第四章 检测变送仪表
第一节 概述 第二节 温度检测仪表 第三节 压力检测仪表 第四节 流量检测仪表 第五节 液位检测仪表 第六节 成分分析仪表
第四章 检测变送仪表
目前,在工业生产过程自动化的诸多问题中,过程变量准 确检测是最因难的问题之一。 在进行过程变量检测时,一般 由一测量体与被测介质相接触,测量体将被测参数成比例地转 换为另一便于计量的物理量,然后再用仪表加以显示。在工程 上,通常把前一过程叫做一次测量,所用的仪表叫作一次仪表, 后面的计量显示仪表叫做二次仪表。
第四章 检测变送仪表
1、接触式测温是通过测量体与被测介质的接触来测量物体温度 的。在测量温度时,测量体与被测介质接触,被测介质与测量体 之间进行热交换.最后达到热平衡,此时测量体的温度就是被测 介质的温度。接触式测温的主要特点是:方法简单、可靠,测量 精度高。但是由于测温元件要与被测介质接触进行热交换,才能 达到热平衡,因而产生了滞后现象。同时测量体可能与被测介质 产生化学反应;此外测量体还受到耐高温材料的限制,不能应用 于很高温度的测量。 2、非接触式测温是通过接收被测介质发出的辐射热来判断温度 的。非接触式测温的主要特点是:测温上限原则上不受限制;测 温速度较快,可以对运动体进行测量。但是它受到物体的辐射率、 距离、烟尘和水汽等因素影响.测温误差较大。
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图4-35 pH值控制系统
第四章 检测变送仪表
2.测量滞后问题 测量元件特别是测温元件,由于存在热阻和热容,
本身具有一定的时间常数,带来了测量滞后。
图4-36测量滞后的影响
第四章 检测变送仪表
三、克服测量传送滞后的方法 选择惯性小的测量元件
测量滞后 克服方法
纯滞后
合理选择测量元件的安装位置 引入微分环节
第四章 检测变送仪表
第四章 检测变送仪表
第一节 概述 第二节 温度检测仪表 第三节 压力检测仪表 第四节 流量检测仪表 第五节 液位检测仪表 第六节 成分分析仪表
《检测仪表》课件

《检测仪表》PPT课件
欢迎进入《检测仪表》PPT课件,我们将介绍检测仪表的基本原理、主要部件、 特殊设计、应用以及未来发展方向。
检测仪表 - 简介
检测仪表是用于测量和监测信号、物理量或特定参数的工具。它们根据功能和测量对象的不同进行分类。
检测仪表 - 基本原理
1
信号测量
检测仪表通过传感器或探头测量输入信号的数值,例如电压、电流、温度等。
用于对信号进行精确放大和运算,提高测量精度。
微处理器
控制和管理仪表的各个部分,实现功能定制和数 据处理。
检测仪表 - 特殊设计
防
水、防尘和耐腐蚀等防护功能。
3
环境温度影响
考虑仪表在不同温度环境下的性能稳定 性和校准需求。
抗震性能
对于需要在振动或冲击环境中使用的仪 表,需要具备抗震能力。
2
信号处理
测量信号经过放大、滤波、校准等处理以提高精度和可靠性。
3
信号输出
经过处理的信号通过显示屏、接口等方式输出给用户,以便进行分析和判断。
检测仪表 - 主要部件
预处理模块
对输入信号进行滤波、放大等预处理,以适应后 续处理的要求。
信号转换器
将输入信号转换为数字信号,用于数字化处理和 存储。
运算放大器
常用的检测仪表
示波器
用于观察电信号在时间上的变化,帮助分析信号 的频率、幅度和相位。
多用计
结合多种参数测量功能的仪器,可便携使用于多 个领域的测量需求。
频谱分析仪
通过将信号变换到频域,用于分析信号的频谱特 性和频率成分。
插板系统
模块化的测量系统,提供灵活、可扩展的测量解 决方案。
检测仪表的应用
• 电子行业 - 用于电路测试和组装质量检查。 • 车辆检测 - 用于汽车排放测试和故障诊断。 • 能源工业 - 用于电力系统监测和能源消耗评估。 • 医疗行业 - 用于生命体征监测和医疗设备测试。
欢迎进入《检测仪表》PPT课件,我们将介绍检测仪表的基本原理、主要部件、 特殊设计、应用以及未来发展方向。
检测仪表 - 简介
检测仪表是用于测量和监测信号、物理量或特定参数的工具。它们根据功能和测量对象的不同进行分类。
检测仪表 - 基本原理
1
信号测量
检测仪表通过传感器或探头测量输入信号的数值,例如电压、电流、温度等。
用于对信号进行精确放大和运算,提高测量精度。
微处理器
控制和管理仪表的各个部分,实现功能定制和数 据处理。
检测仪表 - 特殊设计
防
水、防尘和耐腐蚀等防护功能。
3
环境温度影响
考虑仪表在不同温度环境下的性能稳定 性和校准需求。
抗震性能
对于需要在振动或冲击环境中使用的仪 表,需要具备抗震能力。
2
信号处理
测量信号经过放大、滤波、校准等处理以提高精度和可靠性。
3
信号输出
经过处理的信号通过显示屏、接口等方式输出给用户,以便进行分析和判断。
检测仪表 - 主要部件
预处理模块
对输入信号进行滤波、放大等预处理,以适应后 续处理的要求。
信号转换器
将输入信号转换为数字信号,用于数字化处理和 存储。
运算放大器
常用的检测仪表
示波器
用于观察电信号在时间上的变化,帮助分析信号 的频率、幅度和相位。
多用计
结合多种参数测量功能的仪器,可便携使用于多 个领域的测量需求。
频谱分析仪
通过将信号变换到频域,用于分析信号的频谱特 性和频率成分。
插板系统
模块化的测量系统,提供灵活、可扩展的测量解 决方案。
检测仪表的应用
• 电子行业 - 用于电路测试和组装质量检查。 • 车辆检测 - 用于汽车排放测试和故障诊断。 • 能源工业 - 用于电力系统监测和能源消耗评估。 • 医疗行业 - 用于生命体征监测和医疗设备测试。
第二讲(温度检测与变送器)ppt课件

直流毫伏变送器量程单元201388282热电偶温度变送器的量程单元热电偶温度变送器量程单元原理图冷端补偿和零点调整零点迁移20138829热电偶温度变送器的量程单元线性化原理折线逼近法线性化原理a折线逼近原理b电路原理图20138830热电阻温度变送器的量程单元热电阻温度变送器量程单元原理图20138831热电阻温度变送器的量程单元线性化热电阻的特性及其线性化曲线a热电阻的特性b线性化曲线20138832ddz温度变送器的放大单元电压放大器功率放大器电压电流转换器提高输入阻抗20138833ddz温度变送器放大单元隔离输出与隔离反馈电路20138834四智能式温度变送器智能式温度变送器有采用hart协议通信方式也有采用现场总线通信方式前者技术比较成熟产品的种类也比较多
③PN结测温(自行复习)
PN结压降为:
k k V V Tln( T be= go r) q Ic
Vgo = 1 .176 V ,k 是波尔兹曼常数, q 是电子电荷量
Tr = 3.429 , Ic 是晶体管集电极电流, T 是绝对温度
2018/11/19
13
④石英晶体温度传感器 以石英晶体为测温元件,将温度变化转化为 石英晶体振荡频率变化,再将频率信号进行转换, 得到温度值。
2018/11/19 17
AD581:高精度稳压电源
A1:I---U的转换
A2:跟随器,阻抗变换
2018/11/19 18
2、单片集成温度传感器DS1820
外形入三极管,三个引脚 为电源,地,数据线。
测温范围:-55~125℃, 增量0.5℃,输出值用9位 二进制数表示。转换时间 200ms。
2018/11/19
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34
TT302温度变送器的硬件构成原理图
③PN结测温(自行复习)
PN结压降为:
k k V V Tln( T be= go r) q Ic
Vgo = 1 .176 V ,k 是波尔兹曼常数, q 是电子电荷量
Tr = 3.429 , Ic 是晶体管集电极电流, T 是绝对温度
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13
④石英晶体温度传感器 以石英晶体为测温元件,将温度变化转化为 石英晶体振荡频率变化,再将频率信号进行转换, 得到温度值。
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AD581:高精度稳压电源
A1:I---U的转换
A2:跟随器,阻抗变换
2018/11/19 18
2、单片集成温度传感器DS1820
外形入三极管,三个引脚 为电源,地,数据线。
测温范围:-55~125℃, 增量0.5℃,输出值用9位 二进制数表示。转换时间 200ms。
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TT302温度变送器的硬件构成原理图
仪表基础知识PPT课件

热辐射式温度计
在温度比较高的情况下,一般的热电偶测温 就受到了一定的限制,在高温下热电偶的电极 材料的物理和化学稳定性会大大降低,很快就 会变质和损坏。热辐射温度计就是为了解决高 温的测量而发展起来的。
任何物体受热之后,就有一部分热能转
化为辐射能,例如有X光、紫外线、红外线、 可见光、电磁波等等,它们被物体吸收后, 辐射能又可以转化为热能,所以称这些辐射 能为热辐射能。热辐射式温度计就是利用这 部分热辐射能来工作的。
被测流体为气体时 信号管路安装示意图
被测流体为水蒸气时 信号管路安装示意图
(3)转子流量计
转子流量计的计算公式
Q K k F
假设 k 为常数,则流量的大小只与环形
空隙的面积F成正比,而环形空隙的面积是 随转子的升高而增加的,因此根据转子稳定 后的高度就可以知道流量的大小.
实际上流量系数 k 是随转子高度的不同 而变化的,而且影响它的因素很多,如转子的重 度和形状,流体介质的性质和流量的大小等等.
3. 若在热电偶中加上第三种金属导线,只要第 三种导线两端的温度相同,则不改变热电偶的 总电动势。
安装
①选择有代表性的测温点位置,测温元件有 足够的插人深度。
②热电偶的接线盒的出线孔应朝下,以免积 水及灰尘等造成接触不良,防止弓入扰动信 号。
③检测元件应避开热辐射强烈影响处。
④ 热电偶的补偿导线有正负极之分,正负极不 可接错。
补偿导线
补偿导线的作用是将热电偶的冷端延长, 使之延长至距离热源较远的地方或温度比较稳 定的地方。
A
t0‘ A’ t0
t
B
t0‘ B’ t0
结论:
1. 将两种不同材质的金属导线一端焊接在一起, 当首尾处于不同的温度时,则热端和冷端便产 生热势。
化工仪表及自动化课件第一章 检测仪表及传感器

例: 如果有一台压力表,其测量范围为0~10MPa,经校验得
出下列数据:
被校表读数/ MPa 被校表正行程读数/ MPa 被校表反行程读数/ MPa 0 0 0 2 1.98 2.02 4 3.96 4.03 6 5.94 6.06 8 7.97 8.03 10 MPa 9.99 10.01
解: (1)变差
按照靠系列的要求,选择等级低的为此温度计的精度等级 1.0; (3)工艺要求
允
max 满量程
max 8 C
100 % 8 C 1000 0 100 % 0 . 8 %
按照靠系列,根据工艺要求选取,要选择等 级高的精度等级,0.5; 所以此温度计不符合要求。
例2 某台测温仪表的工作范围为0~500℃,工艺要求测温时
测量误差不超过±4℃,试问如何选择仪表的精度等级才 能满足要求? 解 根据工艺要求,仪表的相对百分误差为
max 允
4 500 0 100 % 0 . 8 %
应选择0.5级的仪表才能满足要求
小结
在确定一个仪表的精度等级时,要求仪表的 允许误差应该大于或等于仪表校验时所得到的最 大百分误差;而根据工艺要求来选择仪表的精度 等级时,仪表的允许误差应该小于或等于工艺上 所允许的最大百分误差。
按信息的获得、传递、反映和处理的过程分类
--- 检测仪表、显示仪表、集中控制装置、控制仪表 和执行器。 按仪表的组成形式分类
--- 基地式仪表和单元组合仪表。
三、测量过程与测量误差
测量过程
将被测参数与其相应的测量单位进行比较,
并将之经过一次或多次能量的交换,获得一种便
于显示和传递的信号的过程。
测量误差
关于检测仪表与传感器课件

(二)检测仪表的品质指标
仪表的品质指标是评价仪表质量优
劣的重要依据,也是正确选择和使用仪
表所必须具备的知识。工程上常用以下
指标来衡量。
1.精确度(准确度)
仪表的精确度简称精度,是表示测
量结果与真值一致的程度。
仪表的精度,是仪表最大引用误差
去掉正负号和百分号后的数值。
化工仪表的精确度常用仪表的精度等
以亦无法用相对误差来衡量仪表的准确程度。
所以,工业上常用仪表的“引用误差”来表
示其测量的准确程度。
(3)引用误差 也叫相对百分误差,是仪 表指示值的绝对误差与仪表量程之比的百分 数,可表示为:
(3-3)
式中 e——仪表的绝对误差;
E引——仪表的引用误差;
RS——仪表的量程(RS= xmax-xmin )。
测量单位进行比较的过程。而检测仪表就是实
现这种比较的工具。
例如玻璃管温度计;
而温度控制中各种中、高温温度的测量, 常利用热电偶的热电效应,把被测温度 (热能)转换成直流毫伏信号(电能), 然后变为毫伏检测仪表上的指针位移, 并与温度标尺相比较而显示出被测温度 的数值。
(二)测量误差
测量的目的是希望获得被测变量的 “真实值”。但是无论怎样努力(包括 从原理、测量方法和仪表精度等方面), 都只能是尽量接近却无法测得“真实 值”。也就是说,测量值与真实值之间 始终存在着一定的差值。这个差值就是 测量误差。
1.根据敏感元件与被测介质是否接触 可分为接触式检测仪表和非接触式检测 仪表。
2.按精度等级及使用场合的不同 可分为 标准仪表、范型仪表及实用仪表,分别用于 标定室、实验室和现场。
3.按被测变量分类 可分为压力检测仪表、 物位检测仪表、流量检量仪表、温度检测仪 表、成分分析仪表等。本章我们就按这种分 类方法将内容展开。
仪表基础知识

3。按用途分:标准节流装置、小管径装置等。
3.1.1孔板流量计
➢具有测量精度高,安 装方便,使用范围广、 造价低等特点。广泛 应用于各种介质的流 量测量。
➢公
称
通
径 DN15~DN3000
( mm ) 适 用 介
质 各种液体,气体,饱
和蒸汽,过热蒸汽
3.1.1孔板流量计
孔板流量计测量原理:
当充满管道的流体流经孔板时, 将产生局部收缩,流束集中,流 速增加,静压力降低,于是在孔 板前后产生一个静压力差,该压 力差与流量存在着一定的函数关 系,流量越大,压力差就越大。 通过导压管将差压信号传递给差 压变送器,转换成4~20mA.DC 标准信号,经流量显示仪,便显 示出管道内的瞬时和累积流量。
差压式流量计由一次装置(检测件)和二次装置(差压转 换和流量显示仪表)组成。通常以检测件形式对差压式流 量计分类,如孔板流量计、文丘里流量计、均速管流量计 等。 分类:
1。按产生差压的作用原理分:节流式、水力阻力式、离心 式、动压头式、动压增益式、射流式;
2。按结构形式分:标准孔板、标准喷嘴、经典文丘里管、 文丘里喷嘴、1/4园孔板、锥形孔板等;
3.1锥形流量计
是在管道中心处悬挂一锥形节流件,锥形件阻碍介质的流动,重塑 流速曲线,在锥形性的下游可立即形成低压区,管道上游的正压同 经节流件节流后的下游的负压之间有一差压,将正、负压用取压口 取出,正压口位于管道的上游,负压口位于锥体的末端,通过测量 两者之间差压,根据伯努力方程即可计算出管道中的流量,锥体位 于管线中心,可对所测介质的流速曲线进行优化,因此测量精度高, 对仪表上、下游的直管段要求低。
3.1.1长颈喷嘴
主要应用于电力行业 高压或高温高压的场合, 装机容量在50MW以上 的主蒸汽、主给水或减 温水等均采用此典型设 计型式,它具有压力损 小、寿命长等特点。
3.1.1孔板流量计
➢具有测量精度高,安 装方便,使用范围广、 造价低等特点。广泛 应用于各种介质的流 量测量。
➢公
称
通
径 DN15~DN3000
( mm ) 适 用 介
质 各种液体,气体,饱
和蒸汽,过热蒸汽
3.1.1孔板流量计
孔板流量计测量原理:
当充满管道的流体流经孔板时, 将产生局部收缩,流束集中,流 速增加,静压力降低,于是在孔 板前后产生一个静压力差,该压 力差与流量存在着一定的函数关 系,流量越大,压力差就越大。 通过导压管将差压信号传递给差 压变送器,转换成4~20mA.DC 标准信号,经流量显示仪,便显 示出管道内的瞬时和累积流量。
差压式流量计由一次装置(检测件)和二次装置(差压转 换和流量显示仪表)组成。通常以检测件形式对差压式流 量计分类,如孔板流量计、文丘里流量计、均速管流量计 等。 分类:
1。按产生差压的作用原理分:节流式、水力阻力式、离心 式、动压头式、动压增益式、射流式;
2。按结构形式分:标准孔板、标准喷嘴、经典文丘里管、 文丘里喷嘴、1/4园孔板、锥形孔板等;
3.1锥形流量计
是在管道中心处悬挂一锥形节流件,锥形件阻碍介质的流动,重塑 流速曲线,在锥形性的下游可立即形成低压区,管道上游的正压同 经节流件节流后的下游的负压之间有一差压,将正、负压用取压口 取出,正压口位于管道的上游,负压口位于锥体的末端,通过测量 两者之间差压,根据伯努力方程即可计算出管道中的流量,锥体位 于管线中心,可对所测介质的流速曲线进行优化,因此测量精度高, 对仪表上、下游的直管段要求低。
3.1.1长颈喷嘴
主要应用于电力行业 高压或高温高压的场合, 装机容量在50MW以上 的主蒸汽、主给水或减 温水等均采用此典型设 计型式,它具有压力损 小、寿命长等特点。
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- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
❖ 环境监测:气味、排放、水质等,如 3H2 + N2 _T P_ 2NH3
❖ ……
6
back
2.1.2 基本定义
检测仪表:是工业自动化仪表中最为重要的组成部分,是实 现所有自动化功能的必要环节和核心环节。
检测仪表:利用物理学和化学的各种效应实现各种信息参 数测量的、即能确定所感受的被测(变)量的大小的仪表。 可以是传感器、变送器也可以是兼有检测元件和显示仪表 的仪表总称。
7
传感器 :感知被测对象、并将对象的变化按照理化原理转换 为一定的便于传送的信号输出的仪表。
变送器:传感器的输出为单元组合仪表中规定的标准信号。
变送器是输出为标准信号的传感器 电流0~10mA(电压0~5V)、电流4~20mA(电压1~5V)
8
2.1.6 检测仪表结构
检测仪表包括信号获取部分和信号处理及输出部分 其结构如图2-1所示。
❖ 成分量:物性分析仪表&成分分析仪表
❖ 光学量:光强、光统、光变、色彩等
❖ 机械量:位移、尺寸、振动、(加)速度&转速……
❖ 电工量:电路参数(R/L/C)电路信号(I/U) 电路运行(W/f/cosa)… ❖ 状态量:到位、好坏、启停、渗漏、上下限及其报警等
❖ “场”量:温度场、磁场、电磁场、图像……
精品
02-检测仪表与变送器
第二章 检测仪表与变送器
2.1 概述 2.2 传感器与变送器 2.3 温度检测仪表 2.4 压力检测仪表 2.5 流量检测仪表 2.6 物位检测仪表 2.7 机械量检测仪表 2.8 分析仪表 2.9 图像监控装置与系统 2.10 其他检测仪表
2
2.1 概述
2.1.1 参数的测量概念 2.1.2 基本定义 2.1.3 检测仪表的特点 2.1.4 性能指标&测量误差 2.1.5 测量方法 2.1.6 检测仪表的结构 2.1.7 检测仪表的运行要求
二、参数类型:
4
2.1.1参数的测量概念
测量系统中的常见信号类型
作用于测量装置输入端的被测信号,要转换成以下几种便于 传输和显示的信号类型:
❖ 1、 位移信号——一种机械信号,包括直线位移和角位移。 在测量力、压力、质量、振动等物理量时,要先把它们转换 成位移量再处理。
❖ 2、 压力信号——包括气压信号和液压信号,工业检测中主 要应用气压信号。
图2-1 检测仪表基本结构框图
9
2.1.3 检测仪表的特点
①被测对象种类繁多 ②被测对象形态各异 ③被测对象的信号范围宽广 ④被测对象的变化形式多样 ⑤被测对象的理化特性复杂 ⑥被测对象所处的环境恶劣 ⑦均必须进行信号处理,输出标准信号
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2.1.5 检测技术和方法
根据被测对象、测量环境和对象参数特性要求:
15
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2.2.3 变送器
变送器的作用
变送器 :将被测物理量转换成可传输直流电信号的设备。 工业上通常分为电量变送器和非电量变送器。 图2-2所示的是某一款压力变送器的选型图。
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2.2.4 互感器
互感器(instrument transformer)是按比例变换电 压或电流的设备,将高电压或大电流按比例变换成标准低电 压(100V)或标准小电流(5A或10A,均指额定值)。
电工/电磁学法、半导体法、光学法、微波法、红外线 法、超声波法、激光法、紫外线法、核辐射法、质谱法和电 化学法等。
还可以分为简单测量、直接测量和间接测量 。
其他测量方法:偏差式测量、零位式测量与微差式测量。
11
检测仪表应用要求
由于工业过程的各种状态、信号、参数等涉及面很广,它几乎囊括了 工业领域的各个行业,因此作为工业过程各参量的测量(或检测)仪表 就必需要适合各种环境,必须满足运行要求:
①能在常温常压下工作; ②能在高温高压下工作; ③能在低温低压(真空度)下工作; ④能在易燃易爆的环境下工作; ⑤能在具有高粘度和腐蚀性、有毒性的环境下工作等。 同时还能测量在上述状态和环境中的参数。因而各类仪表还具有耐温、 耐压和防腐、防漏、防爆等特性。
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2.2 传感器与变送器
2.2.1 分类 2.2.2 检测方法 2.2.3 变送器 2.2.4 互感器 2.2.5 基本电路
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2.1.1参数的测量概念
一、参数的测量: ❖ 参数检测:将被测参数经过一次或多次能量的交换,
获得一种便于显示和传递的信号的过程。
❖ 根据信号的不同,参数检测仪表可以分为气动 检测仪表和电动检测仪表两类。
❖ 非电量的电测法:
※信号)的检测方法。
❖ 3、 电气信号——有电压信号、电流信号、阻抗信号和频率 信号等。
传送快、滞后小、可远距离传递、便于和电子计算机联接。
❖ 4、 光信号——包括光通量信号、干涉条纹信号、衍射条纹 信号、莫尔条纹信号等。可是连续得,也可是断续(脉冲) 式的。
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2.1.1参数的测量概念
三、被测信号
❖ 温度:水温、汽温、炉温、塔罐温度、温度梯度、热流等:31个 ❖ 压力:液压、气压、汽压、压强、压力容限等;14个 ❖ 流量:原料、产品的流量、流速(瞬时、累计)等;26个 ❖ 物位:(液体)液位、(颗粒)料位、(两介质相)界面;28个
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2.2.1 分类
按照传感器的类型来分类:
⑴根据输入物理量分类。 ⑵根据工作原理分类。 ⑶根据能量传递方式分类。 ⑷根据传感器的电信号输出分类。 ⑸根据测量方法分类。有接触式测量和非接触式测量。
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2.2.2 检测方法
接触式测量与非接触式测量差别:
1.传感器与被测对象是否实体接触 2.接触式测量,传感器得到的是被测对象在接触点上的变 化率;而非接触测量则是处于被测对象所产生的一个场内 感知对象,传感器只要保持与被测对象实体距离,对于在 具体的空间位置没有限制。
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