除盐水生产系统工艺原理及检验要点
火电厂除盐水制水常见问题及分析
火电厂除盐水制水常见问题及分析【摘要】除盐水制水系统是火电厂非常重要的系统。
本文介绍了以离子交换器为基础的除盐制水系统运行中存在的问题，以及对反渗透污染进行重点分析，制定了相关处理措施，确保制水系统安全可靠的运行。
【关键词】除盐水；离子交换；反渗透；污染一、概述某火电厂化学车间有制水设备2套：2台阳离子交换器、2台阴离子交换器、2台混离子交换器，一用一备。
原水经过预处理后，基本除去了水中的不溶性杂质。
而要除去水中的溶解性物质即离子态杂质就必须进行离子交换处理，这种方法可将水中的离子态杂质除得相当彻底，制出纯水来。
经过离子交换器水处理后的纯水，再通过超滤反渗透系统处理。
就是在一定压力下，水在膜表面上流动，水与溶解盐等微小的颗粒，能够渗透超滤膜，而大分子的颗粒和胶体物质就被超滤膜阻拦，从而使水中的部分微粒得到分离。
超滤膜适用于中等污染度及低硬度水源的水处理需求。
而反渗透技术，即RO膜技术，在压力作业下，水分子透过膜流动，但是杂质无法通过RO膜，从而实现纯净水与污染杂质的分离。
RO膜可将水中的重金属、有机物、细菌、余氯等滤除，而且RO膜不分离溶解氧，因此产出的水为活水，适用于高污染及高硬度水源的水处理需求。
二、除盐制水常见问题及分析目前在该火电厂的水处理工艺中广泛使用的是聚苯乙烯和丙烯酸系的离子交换树脂。
用同种树脂和不同离子同时进行交换反应时，常常优先吸收某些离子，在吸收了这些离子后再把它置换下来就比较困难，而另外一些离子就很难被树脂吸收，但却比较容易置换下来。
树脂的这种性能被称为离子交换树脂的选择性。
这种选择性影响到树脂的交换和再生过程，所有它是实际应用中的一项重要性能。
在低浓度和常温下，树脂首先与高价离子进行交换，然后同低价离子交换。
在价数相同的情况下，选择性随相对原子量增加而增大。
2.1强酸阳树脂对水中各种阳离子的吸附顺序为：Fe3+>Al3+>Ca2+>Mg2+>K+>NH4+>Na+含羧基（-COOH）的弱酸性阳树脂特别容易吸收H+，在选择性顺序中H+排在Fe3+之前，所以在实际运行中，用酸再生弱酸性树脂比再生强酸性树脂容易的多。
除盐水处理系统工艺流程
除盐水处理系统工艺流程
《除盐水处理系统工艺流程》
除盐水处理系统工艺流程是指通过一系列工艺步骤将含有大量盐分的水转化为可以供人类使用的淡水的过程。
这个系统通常应用在海水淡化、水处理厂以及植物的灌溉系统中。
首先，海水或含有盐分的水被泵送到处理厂，经过初步的过滤和沉淀，将悬浮物和杂质去除。
然后，水会通过反渗透膜，这是一种高效的技术，其原理是利用高压将水从盐水中挤出，从而分离出盐分和其他溶解物。
反渗透膜可以过滤掉绝大部分盐分和杂质，得到相对较为纯净的淡水。
接下来，淡水会经过再处理，利用离子交换技术或其他方法进一步降低水中的盐分浓度。
最终，经过处理的水将会被送至水储罐或直接供给用户使用。
在整个过程中，监控和调节系统的参数是非常重要的。
比如，控制反渗透膜的操作压力和通量，以及适时更换或清洗反渗透膜等，都会直接影响到除盐效果和系统的稳定运行。
总的来说，除盐水处理系统工艺流程通过一系列工艺步骤，能够有效地将盐水转化为可供人类使用的淡水，为缓解淡水资源短缺问题提供了有力的技术支持。
电厂水库水除盐水工艺流程注意事项及总结
电厂水库水除盐水工艺流程注意事项及总结下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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生技科2月份培训资料-除盐水制水的工艺流程及注意事项
生产技术科2月份培训内容-除盐水处理工艺流程及主要设备工作原理一、我公司水处理制水工艺流程及简介1.水处理制水工艺流程：原水来水（水务公司、和瑞水厂、煤水回用）→高效微涡混凝沉淀池→日用水池→生水泵→双介质过滤器→逆流再生双室固定阳离子交换器→除二氧化碳器→中间水箱→中间水泵→逆流再生阴离子交换器→混合离子交换器→除盐水箱→除盐水泵→热电和化二。
2.水处理制水工艺流程简介：原水经预处理后到日用水池储存，经生水泵升压后经机械过滤器除去悬浮物称清水，清水经双室双层阳离子交换器除去水中金属阳离子呈酸性，经除碳器除去水中CO2，称为中间水，中间水经中间水泵升压到单室阴子交换器除去阴离子称为一级除盐水，一级除盐水经混合离子交换器除去残余的阴阳离子成为合格除盐水，贮存于除盐水箱，经除盐水泵送向主厂房作为锅炉补给水和化工厂生产用水。
二、电厂用水的类别水在火力发电厂水汽循环系统中所经历的过程不同，水质常有较大的差别。
因此根据实用的需要，人们常给予这些水以不同的名称。
它们是原水、锅炉补给水、给水、锅炉水、锅炉排污水、凝结水、冷却水和疏水等。
现简述如下：（1）原水：也称为生水，是未经任何处理的天然水（如江河水、湖水、地下水等），它是电厂各种用水的水源。
151（2）锅炉补给水：原水经过各种水处理工艺净化处理后，用来补充发电厂汽水损失的水称为锅炉补给水。
按其净化处理方法的不同，又可分为软化水和除盐水等。
（3）给水：送进锅炉的水称为给水。
给水主要是由凝结水和锅炉补给水组成。
（4）锅炉水：在锅炉本体的蒸发系统中流动着的水称为锅炉水，习惯上简称炉水。
（5）锅炉排污水：为了防止锅炉结垢和改善蒸汽品质，用排污的方法，排出一部分炉水，这部分排出的炉水称为锅炉排污水。
（6）凝结水：蒸汽在汽轮机中作功后，经冷却水冷却凝结成的水称为凝结水，它是锅炉给水的主要组成部分。
（7）冷却水：用作冷却介质的水为冷却水。
这里主要指用作冷却作功后的蒸汽的冷却水，如果该水循环使用，则称循环冷却水。
电厂水库水除盐水工艺流程注意事项及总结
当它把咸水库的水变成一个发电厂的可饮品时，有一大堆东西要考虑！我们得确保我们工作的水是顶尖的。
我们说的是盐位测试以及其他
各种垃圾测试可能会破坏我们的海水淡化游戏哦，别忘了检查水的温度和pH值这也非常重要！我们不要忘记考虑水是从哪里流出来的，因为这会影响我们如何把它变成好东西。
是的，有很多需要考虑，但是，嘿，我们面对的挑战！
海水淡化中使用的设备和材料，除了有优质水外，对于使工艺运作良
好也极为重要。
你必须选择合适的技术和装备适合你工作的水的类型。
海水淡化有不同的方法，如反渗透，多级闪烁蒸馏，以及电透析，每种方法都需要自己的成套设备和材料。
你所选择的海水淡化技术取决于水的咸度，你想生产多少水，以及你所拥有的资源。
别忘了，保持海水淡化设备的清洁和维护良好是确保长期高效运作的关键。
发电厂水库的水淡化是一个复杂和多方面的过程，需要认真注意各种
关键因素。
必须全面分析生水的质量，选择最适当的海水淡化技术，
并确保设备的认真维护。
通过遵守这些准则，考虑到水源的独特性，
发电厂可以有效地实施符合水质要求的海水淡化过程，并有助于设施
的可持续运行。
除盐水系统
除盐设备及系统第一节除盐设备及系统概述锅炉补给水处理的目的是为锅炉提供充足的、质量合格的补充水,以消除水中盐类对热力循环系统的腐蚀。
本工程除盐水系统在由过滤、一级除盐加混床系统组成, 一级除盐采用逆流再生并联系统，混床为单母管连接。
一、锅炉补给水除盐设备概况与技术参数1．阳离子交换器1.1 技术规范，表3－1给出了阳离子交换器的设备概况与技术参数。
1.2 出水水质Na+≤100μg/L1.3 技术说明1）、阳离子交换器为钢制焊接的园柱性容器，本体材质为碳钢(Q235-A)，封头壁厚14mm，筒体壁厚12mm，所用主焊缝为埋弧自动焊焊接，本体内部衬胶二层(衬胶厚度5mm)，设备外部管系为钢衬胶(衬胶厚度3mm)。
2）、设备上部留有100%反洗空间。
3）、设备顶部进水装置型式为辐射支管式，以保证布水均匀。
中排装置为母管支管式(支管为螺纹滤管，缝隙为0.27mm)，以上装置材质均为不锈钢，底部出水装置为弓形多孔档板(采用石英砂垫层)。
4）、设备本体上设侧人孔、底部人孔各一个。
窥视孔三个，窥视孔分别布置在：树脂界面一个，膨胀高度二个（对开）。
5）、进出水管各设一套测压装置，材料为耐酸不锈钢，压力表为耐腐蚀压力表，量程为0－1.0MPa。
同时配耐腐蚀取样阀二支，取样水槽一个。
6）、设备本体接口及外部管系均为法兰连接。
2．除二氧化碳器2.1 技术规范表3－2给出了除二氧化碳器的设备概况与技术参数。
2.2 出水水质≤5mg/l (环境温度>20℃)CO22.3 技术说明1）、除二氧化碳器为钢制焊接的园柱性容器，本体材质为碳钢(Q235-A)，筒体壁厚8mm，所用主焊缝为埋弧自动焊焊接，本体内部衬胶二层(衬胶厚度5mm)，设备外部管系为钢衬胶(衬胶厚度3mm)。
2）、设备本体设侧人孔两个。
3）、设备顶部进水分配装置型式为支母管式，以保证布水均匀，材质为PVC，底部出水装置为锥斗形。
4）、设备配收水器、水封及风机。
脱盐水岗位流程、操作原理
HClO + C活 → C活O + H+ + Cl –
ClO- + C活 → C活O + Cl –
这是一种表面化学反应，余氯被C活O表面吸附进行分解生成的O将C 活氧化，生成炭的氧化物C活O，余氯被还原为Cl –而除去。因此，活 性炭过滤必须设在阳离子交换塔前面。
RH + R′OH + 1/2
混合床的树脂失效之后，应先将阴、阳树脂进行分离，然后分别进行 再生。
脱盐岗位基础知识
离子交换树脂有哪些主要性能？
外观：树脂是一种透明或半透明的物质，但其组成不同，颜色各异，如有呈 黄色的，也有呈黑色的和褐色的，但与性能影响不大，一般情况下，原料杂 质多或交联剂多，树脂的颜色就深。树脂的外形呈球形，要求圆球率达到90% 以上。 粒度：树脂颗粒的大小将影响交换速度、压力损失、反洗效果等。颗粒大小 不能相差太大。用于水处理的离子交换树脂的颗粒以20～40目为宜。颗粒的 表示方法以有效粒径和不均匀系数来表示。 密度：关系到水处理工艺和树脂装填量。密度的表示方法有：干真密度、湿 真密度、湿视密度。
另外，从合成氨和尿素装置来的蒸汽冷凝液经过冷凝液过 滤器(90-F005)过滤后，贮于冷凝液储槽，并与一级脱盐水 一起送入混床(90-F003A／B)作进一步除盐处理。
再生系统
酸系统：31%的盐酸从高位酸槽（UF0802A/B）导入酸计 量箱（90-T004）通过酸计量泵（90-P006A/B）送出与从 90-P003A/B来的稀释水混合，配成浓度为3%～5%的盐酸 溶液送入阳床或混床再生阳树脂。
除盐水和130吨软水系统工艺技术操作规程
除盐水和130吨软水系统工艺技术操作规程一、工艺概述除盐水和130吨软水系统是常见的水处理工艺，主要用于去除水中的杂质和软化水质。
其工艺流程主要包括原水进水、原水预处理、反渗透膜处理、软化器处理以及水质调整等环节。
二、工艺流程1. 原水进水原水进水口接入水源管道，通过固定的进水管道输送至预处理部分。
2. 原水预处理原水通过粗滤器进行初步过滤，去除水中较大的悬浮固体颗粒。
然后进入细滤器进行精细过滤，去除水中较小的悬浮固体。
最后进入活性炭过滤器，去除有机物和部分重金属离子。
3. 反渗透膜处理经过预处理后的水进入反渗透膜设备，通过高压作用下，将水中的溶解固体、离子和微生物等移除，得到除盐水。
4. 软化器处理除盐水进入软化器，通过离子交换树脂将水中的硬度离子，如钙、镁等以及重金属离子去除，使水质达到软化要求。
5. 水质调整根据需要，可以对软化水进行水质调整，如加入药剂进行除氯、除臭等工艺处理，以确保水质达到所需标准。
6. 出水处理后的水通过出水管道输出，供给不同的使用场景。
三、操作规程1. 操作前的准备（1）检查设备及管道的运行状态，确保各部分设备正常。
（2）检查原水水源情况，确保进水质量符合要求。
（3）检查药剂及其他辅助材料的存量，确保充足。
2. 操作步骤（1）开启原水进水阀门，调整原水流量以满足处理要求。
（2）根据实际情况，开启相应的预处理设备，如粗滤器、细滤器和活性炭过滤器。
（3）开启反渗透膜设备，调整适当的压力和流量。
（4）开启软化器设备，根据需求调整树脂的工作状态。
（5）根据需要进行水质调整操作，如加药、除氯等。
（6）定期检查设备运行状态，及时处理异常情况。
3. 操作注意事项（1）严格按照工艺要求进行操作，不得随意调整设备参数。
（2）保持系统设备和管道清洁，定期进行清洗和维护。
（3）注意防止设备和管道部件的腐蚀和结垢。
（4）定期进行水质检测，确保出水水质符合要求。
（5）严禁私拉私接、私自拆改设备和管道。
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除盐水生产系统工艺原理及检验要点
发表时间：2018-05-28T16:21:51.443Z 来源：《建筑学研究前沿》2017年第35期作者：李双波唐宏伟
[导读] 本文首先介绍了核电厂除盐水生产系统的工艺流程以及主要设备的工艺原理。
中国中原对外工程有限公司北京 100044
摘要：本文首先介绍了核电厂除盐水生产系统的工艺流程以及主要设备的工艺原理，随后对主要设备的一次检验要点及问题的处理原则进行了介绍。
关键词：除盐水生产系统；主要设备工艺原理；检验要点
1、概述
核能是21世纪最清洁的能源，利用核能已经成为世界各国的首选，利用核能发电是最经济的。
核能释放的能量比我们常用的煤炭、石油、天然气的能力多得多，核能在瞬间就能把水变成水蒸汽，水蒸汽推动汽轮机发电产生源源不断的电流，水的好坏直接影响到核电站的冷却系统。
因为水质不好就会在管路结垢，从而出现管路堵塞、出现爆管的现象。
核电厂除盐水系统利用各种水处理工艺，除去悬浮物、胶体和无机的阳离子、阴离子等水中杂质，为核岛除盐水分配系统和常规岛除盐水分配系统提供符合使用要求的除盐水，保障整个核电厂的安全运行。
2、工艺流程
除盐水生产系统的工艺流程：除盐水生产系统的核心主要由预处理装置、反渗透处理装置以及离子交换处理装置组成。
3、工艺原理
3.1预处理
主要设备由6台全自动双滤料过滤器、还原剂加药装置、凝聚剂加药装置、阻垢剂加药装置以及保安过滤器组成。
3.1.1 双滤料过滤器：
材质为钢制衬胶，直径为Φ3000mm，设计压力为0.6MPa，过滤介质为石英砂和无烟煤。
主要作用是除去水中微小粒径的悬浮物胶体。
3.1.2 凝聚剂加药装置：
由于原水中部分微小的颗粒不会受重力的作用而沉降，也难在后续的过滤器中去除，因而需要在原水中投加混凝剂，使之与水中微小的悬浮物及胶体生成较大絮片，通过全自动双滤料过滤器过滤去除。
3.1.3 保安过滤器
筒体外壳为不锈钢材质制造，直径为Φ1400mm，设计压力为0.6MPa，过滤精度5μm。
内部采用PP熔喷、线烧、折叠、钛滤芯、活性炭滤芯等管状滤芯作为过滤元件，根据不同的过滤介质及设计工艺选择不同的过滤元件，以达到出水水质的要求。
机体也可选用快装式，以方便快捷的更换滤芯及清洗。
3.1.4 阻垢剂加药装置
在反渗透处理的过程中，原水侧的矿物质离子浓度会逐渐提高而最终成为浓水，其离子的浓度大大超过了其在水中的平衡常熟，因此需要添加阻垢剂来延缓RO膜浓水侧盐晶体成长来推迟沉淀。
同时阻垢剂还具有分散剂作用，能使反渗透浓水中难溶盐或沉积在膜表面上污物，随浓水排出反渗透装置。
它主要由溶药箱、计量泵、混合器、搅拌器阀门、控制检测仪表和管道组成。
3.2 反渗透处理
反渗透又称逆渗透，是一种以压力差为推动力，从溶液中分离出溶剂的膜分离操作技术。
因为它和自然渗透的方向相反，故称反渗透。
反渗透基本原理：把相同体积的稀溶液（如淡水）和浓液（如海水或盐水）分别置于一容器的两侧，中间用半透膜阻隔，稀溶液中的溶剂将自然的穿过半透膜，向浓溶液侧流动，浓溶液侧的液面会比稀溶液的液面高出一定高度，形成一个压力差，达到渗透平衡状态。
3.3离子交换除盐处理
3.3.1 阴、阳离子交换器
经过预处理和渗透除盐处理，除去了水中大部分悬浮物和胶态物质，但水中仍有少量的悬浮物、有机可溶性盐类。
因此需要采用阴阳离子交换进行除盐。
离子交换法制取除盐水，是利用阴、阳离子交换树脂对水中杂质离子的选择交换性。
当水流进阳阴离子交换树脂时，水中的阳离子、阴离子分别和树脂上的交换离子发生置换反映而被从水中去除，树脂上的交换离子进入水中。
3.3.2 混合离子交换器
经过一级离子交换除盐系统处理的水质虽然已经较好，但仍不能满足亚临界高参数机组对补给水水质的要求。
为了得到更好的水质，满足机组正常运行所需的合格水质，现常用一种能在同一交换器中完成许多级阴、阳离子交换过程一制出更纯水的装置，这就是混合床。
混合离子交换器，可以看作是由许多H+型交换器和OH-型交换器交错排列的多级式复床。
在混合离子交换器中，由于阴阳树脂是相互混匀的，水的阳离子交换和阴离子交换是多次交错进行的。
3.4 核岛除盐水分配系统和常规岛除盐水分配系统
3.4.1核岛除盐水分配系统
除盐水生产水进入SER除盐水箱前，先加氨调节PH值至9.0，加氨采用计量泵加药量通过电导率进行调节，PH值过高自动报警。
SER 系统主要负责向发电机的定子冷却水系统补水。
3.4.2常规岛除盐水分配系统
核岛除盐水分配系统的功能是存储和提供PH值为7的核级水质的除盐水到整个电站须使用PH值为7的除盐水系统，主要负责向反应堆硼和水的补给系统供水、各系统的冲水和冲洗。
4、除盐水生产系统主要设备的检验要点
现场采购部的一次开箱检验工作主要作用是对到场设备的状态进行首次检查，目的是及早发现问题，明确责任。
因此工作到位将大大
减少现场安装施工的麻烦，减少处理责任不明确的情况。
4.1衬胶容器类设备
此类设备主要包括双滤料过滤器、树脂储存罐、保安过滤器、阴阳离子交换器、混合离子交换器等。
对于此类罐体类设备的一次检验，一般存在以下问题：
4.1.1 掉漆生锈的问题：
该类设备多为大型碳钢罐体设备，因而在装卸车、运输的过程中不可避免的发生设备本体磕碰掉漆以及生锈的问题。
由于该类问题不影响现场的安装，而且在设备的安装过程中也会不可避免的发生刮蹭和磕碰的问题。
因此在设备本体的力学性能不受影响的情况下，我们检验时候一般的处理原则是：安装完成后由厂家负责统一做补漆处理。
4.1.2 设备支脚与土建预埋基础板方向不一致的问题
此类设备由于体积和自重较大，需要设备支脚与土建基础预埋板焊接固定。
海南昌江核电现场YA除盐水系统位号为0SDA801CN、0SDA802CN树脂贮存罐存在设备支脚与土建基础预埋板方向不一致的问题，导致现场安装时无法将设备支脚与基础预埋板焊接固定。
此问题是由于设计图纸变更没有与设备制造厂家及时沟通造成的，最后的处理方案为在基础预埋板上加焊一块整体的钢板来实现与设备支脚的焊接固定。
4.2组合类设备：
此类设备主要包括凝聚剂加药装置、还原剂加药装置、阻垢剂加药装置、反渗透机组等。
此类设备由于是将具有各种功能的设备集成在一个设备，各个设备的连接固定可能在长途运输的过程中发生松动，导致设备损坏。
此类设备检验应格外注意： 4.2.1 设备支架焊缝及塑料接管断裂：由于运输过程中的颠簸导致此类设备的支架焊缝以及设备间的塑料接管发生断裂。
对于焊缝断裂的问题，在不影响整个设备稳定性的情况下，我们的处理原则为：安装就位以后由厂家负责现场补焊；对于塑料接管断裂，有此问题影响设备的使用，因此由厂家负责更换或修复。
4.3阀门、泵类设备
此类设备包括气动隔膜阀、气动蝶阀、止回阀、手动蝶阀、手动隔膜阀、电动蝶阀等。
阀门的密封性是检验的主要关注点：YA除盐水设备蝶阀在一次开箱检验时发现部分蝶阀存在弹性胶体破损、胶体不规整导致拧不到位等问题，使得蝶阀无法起到密封的作用。
由于此问题影响现场的安装，因此我们通知设备供应商在规定时间内至现场更换或调整。
4.4 衬塑工艺管道、管件类设备：如双面衬胶钢管、双面衬胶弯头、衬氟管件等。
海南气候炎热，由于热胀冷缩的原因，导致现场的部分衬塑管道内部的衬胶与管道分离，该问题的处理方案为，厂家负责更更换。
5 结束语
系统的每一部分都承担着重要的作用，核电厂除盐水系统负责向核岛和常规岛重要设备提供冷却用水和补给用水。
可以说除盐水系统出水的水质，对整个核电厂的安全运行有着极其重要的影响。
参考文献
[1]除盐水生产系统技术规格书
[2]核电厂工程《管道工艺系统技术规格书》
[3]30-H801201S-K3705（核岛除盐水分配系统模拟图
[4]07380SERXTS22（常规岛除盐水分配系统报警手册
[5]07380SEDXTS07（A）（核岛除盐水分配系统手册。